NL8203471A

NL8203471A - BEND-LOADABLE WOODEN BAR REINFORCED IN STANDARD DIMENSIONS.

Info

Publication number: NL8203471A
Application number: NL8203471A
Authority: NL
Original assignee: Holdoh Houtunie Nv
Priority date: 1982-09-06
Filing date: 1982-09-06
Publication date: 1984-04-02
Also published as: BE897674A; DE8325486U1

Description

? ΐ VO 3688? VO 3688

Op buiging belastbare, van een wapening voorziene houten balk van standaardafmetingen.Flexural load-resistant, reinforced wooden beam of standard dimensions.

+0+0+0+0+0+0+0+0++ 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 +

De uitvinding heeft betrekking op een op buiging belastbare, . van een wapening voorziene houten balk van standaardafmetingen, waarbij in elk van de tegenovergestelde vlakken in de druk- en trekzone in de langsrichting van de balk een enkele sleuf is aangebracht, in elke sleuf 5 een staalstaaf of in de tot de trekzone behorende sleuf een staalstaaf en in de tot de drukzone behorende sleuf een vezelstreng of -koord als de wapening zijn opgenomen, ingebed in een gehard aan de wapening en de sleufwand hechtend kunststofmateriaal.The invention relates to a bendable load. Reinforced wooden beam of standard dimensions, in which in each of the opposite surfaces in the compression and tensile zone in the longitudinal direction of the beam a single slot is provided, in each slot 5 a steel bar or in the slot belonging to the tensile zone a steel rod and a fiber strand or cord is included as the reinforcement in the trench belonging to the pressure zone, embedded in a hardened plastic material adhering to the reinforcement and the trench wall.

Eén dergelijke houten balk met dragende functie is bekend uit het 10 Duitse Offenlegungsschrift 25 31 656. Bij deze bekende balk zijn in het gebied van zowel de drukzone als de trekzone een aantal, dat wil zeggen twee of meer en veelal drie stalen staven met geribd oppervlak in in de langsrichting in tot deze zones, behorende tegenovergestelde zijvlakken aangebrachte sleuven opgenomen in een bed uit een uitgehard kunsthars-vulstof 15 mengsel. De toepassing van een vulstof is bij de bekende gewapende balk kritisch. Als vulstof wordt een harde.minerale stof toegepast, bijvoorbeeld kwartszand of -meel. Als voorbeelden van bruikbare kunstharsen worden een polyesterhars, een epoxyhars of analoge materialen genoemd.One such wooden beam with load-bearing function is known from German Offenlegungsschrift 25 31 656. In this known beam, in the region of both the pressure zone and the tensile zone, there are a number, ie two or more and usually three steel bars with a ribbed surface. slots provided in opposite longitudinal directions in opposing side surfaces included in a bed of a cured synthetic resin filler mixture. The use of a filler is critical in the known reinforced beam. A hard mineral substance is used as filler, for example quartz sand or flour. A polyester resin, an epoxy resin or analogous materials are mentioned as examples of useful synthetic resins.

Om de stalen staven op een efficiënte wijze te kunnen aanbrengen 20 worden sleuven toegepast waarvan de doorsnede vierkant of rechthoekig van vorm kan zijn en voorzien van bijvoorbeeld een halfronde of getande bodem. De balk zelf kan een enkelvoudige balk zijn of een door verlijming v van verschillende componenten samengestelde balk, die bijvoorbeeld de vorm kan hebben van een I-balk.In order to be able to apply the steel bars in an efficient manner, slots are used, the cross section of which can be square or rectangular in shape and provided with, for instance, a semicircular or serrated bottom. The beam itself can be a single beam or a beam composed by gluing various components, which can for instance take the form of an I-beam.

25 Door middel van de wapening wordt niet alleen bereikt, dat de grote variatie in sterkte van hout als natuurprodukt tengevolge van bijvoorbeeld inhomogeniteiten in de houtcelstruktuur, wisselende vochtgehalten, afwijking van de hoofdvezelrichting enz. wordt tegengegaan, maar de sterkteëigenschappen wezenlijk verbeterd zodat bij toepassing als 30 constructiemateriaal van het volgens het Duitse "Offenlegungsschrift" 8203471 -2- versterkte hout een materiaalbesparing daarvan het resultaat kan zijn.By means of the reinforcement, it is not only achieved that the large variation in strength of wood as a natural product due to, for example, inhomogeneities in the wood cell structure, varying moisture contents, deviation from the main fiber direction, etc. is counteracted, but the strength properties are substantially improved so that when used as Construction material of the wood reinforced according to German "Offenlegungsschrift" 8203471-2 can result in a material saving.

De uitvinding beoogt een verdere verbetering van de sterkte-eigenschappen van volle houten balken, die voorzien zijn van een wapening, met stalen staven,op technisch eenvoudig realiseerbare wijze.The object of the invention is a further improvement of the strength properties of solid wooden beams, which are provided with a reinforcement, with steel bars, in a technically easily achievable manner.

55

Volgens de uitvinding wordt hiertoe een houten balk van de in aanhef vermelde soort verschaft waarbij deze balk in een de druk-en trekzone veroorzakende gebogen stand onder invloed van de wapening is gefixeerd onder vorming van een toog, waarbij deze toog 5 -30 mm.According to the invention, a wooden beam of the type mentioned in the preamble is provided for this purpose, wherein this beam is fixed in a bent position causing the pressure and tensile zone under the influence of the reinforcement to form a bar, this bar being 5 -30 mm.

10 kan bedragen voor balken uit bijvoorbeeld naaldhout met een doorsnede, na rijden van de balk, van 70 x 170 mm. of ook voor bijvoorbeeld azobé met een doorsnede na rijden van 95 x 195 cm..10 may be for beams of, for example, coniferous wood with a diameter, after driving the beam, of 70 x 170 mm. or also for example azobé with a diameter after driving of 95 x 195 cm ..

Door volgens de uitvinding de balk te voorzien van een toog wordt buiten de versterking via het aanbrengen van een wapening een 15 additionele versterking bereikt doordat bij belasting eerst de toog zal moeten worden overwonnen alvorens de balk een doorzakeffect zal vertonen. Bovendien leidt volgens een nadere uitwerking van de uitvinding het voorzien van de balk met een toog tot een uitvoeringsvorm met een extra beveiliging bij brand. Deze uitvoeringsvorm volgens de uitvinding heeft 20 daarom voorkeur en wordt daardoor gekenmerkt, dat in het tot de trekzone behorende deel van de balk in dwarsrichting ter weerszijden van de sleuf een of meer inkepingen zijn aangebracht waarin wigvormige drukopneem-elementen uit hard hout, kunststof of metaal zijn opgenomen. Indien bij brand het kunstharsmateriaal, waarmede de wapening in de sleuf verlijmd i 25 is, zou worden aangetast en zijn functie als hechtingsmiddel zou verliezen, wordt bij deze voorkeursuitvoeringsvorm een terugveren van de balk en opheffen van de toog opgevangen en tegengehouden door de wigvormige drukopneemelementen. Een min of meer abrupte sterkte-afname van een uitsluitend door wapening versterkte balk in geval van brand behoeft daarom 30 'bij deze uitvoeringsvorm niet te worden verwacht.By providing the beam with a bar according to the invention, an additional reinforcement is achieved outside the reinforcement via the provision of a reinforcement, because under load the bar will first have to be overcome before the beam will show a sagging effect. In addition, according to a further elaboration of the invention, the provision of the beam with an arch leads to an embodiment with an additional protection in the event of fire. This embodiment according to the invention is therefore preferred and is characterized in that one or more notches are provided in the transverse direction part of the beam belonging to the pulling zone on either side of the slot, in which wedge-shaped pressure-receiving elements of hard wood, plastic or metal are included. In the event of fire, if the synthetic resin material with which the reinforcement is glued into the slot were to be attacked and lose its function as an adhesive, in this preferred embodiment, a rebound of the beam and lifting of the bar is absorbed and retained by the wedge-shaped pressure-receiving elements. Therefore, a more or less abrupt decrease in strength of a bar reinforced only by reinforcement in the event of fire should not be expected in this embodiment.

Bij de versterkingswijze volgens de uitvinding kan worden volstaan met het aanbrengen van een enkel wapeningselement in de trek- respectievelijk drukzone. De uitvinding is derhalve daartoe beperkt.In the reinforcement method according to the invention, it is sufficient to provide a single reinforcement element in the tensile or compression zone. The invention is therefore limited thereto.

De uitvinding is ook van toepassing op samengestelde houten 8203471 - 3 - talken, bijvoorbeeld die welke vervaardigd zijn uit twee of meer in langsrichting op elkaar gelijmde houten balken van standaardafmetingen. Desgewenst kan daarbij de lasnaad worden versterkt door middel van een daar terplaatse· ingelijmde stalen strip. Evenzo laat de volgens de 5 uitvinding gevolgde wijze van versterken van de volle houten balk van standaardafmetingen de mogelijkheid open om dergelijke balken via lengte-lassen tot langere balken samen te stellen. Hiertoe kunnen de kopse vlakken door onderlinge verlijming waarvan de verlenging is te realiseren, van een eenvoudige praktisch zonder extra kosten aan te brengen complemen-10 taire profileringen worden voorzien, zoals b.v. een wigvormige inkeping in het ene kopse vlak van de ene balk en een overeenkomstig wigvormig aangescherpt uiteinde van de andere balk. De verlenging vindt dan plaats door de ene balk met het aangescherpte uiteinde in te passen in de wigvormige inkeping in het uiteinde van de andere balk 15 waarbij de raakvlakken voorzien zijn van een verlijraingsmateriaal waarvoor hetzelfde kunstharsmateriaal kan worden toegepast als waarmede de wapening in de sleuven wordt vastgezet.The invention also applies to composite wooden beams 8203471-3, for example those made from two or more longitudinally glued timber beams of standard dimensions. If desired, the welding seam can be strengthened by means of a steel strip glued there on site. Likewise, the method of reinforcing the solid wood beam of standard dimensions according to the invention leaves open the possibility of assembling such beams into longer beams by longitudinal welding. To this end, the end faces can be provided by simple gluing, the extension of which can be extended, with a simple complementary profiling which can be arranged practically at no additional cost, such as e.g. a wedge-shaped notch in one end face of one beam and a corresponding wedge-sharpened end of the other beam. The extension then takes place by fitting one beam with the sharpened end into the wedge-shaped notch in the end of the other beam 15, the interfaces being provided with a bonding material for which the same synthetic resin material can be used as with which the reinforcement in the slots is used. secured.

Een ander voorbeeld van een samenstel van balken, dat op de door de uitvinding te volgen wijze versterkt is, heeft betrekking op de 20 zogenaamde van - Lammeren spant. Bij de bekende van - Lammeren spant is het gebied ter weerszijden grenzend aan de neutrale zone van de balk via een doelmatig overlangs doorzaagpatroon en axiale verschuiving en onderlinge verlijming van de gevormde langsdeelbalken vervangen door een opengewerkte constructie zodanig,dat zonder praktische beïnvloeding van 25 de sterkteëigenschappen van de spant en zonder materiaalverlies een gewichtsbesparing van de balk bereikt is. Met volgens de uitvinding versterkte balken kan een dergelijk effect worden bereikt door uit te gaan van twee in dwarsrichting op afstand van elkaar opgestelde overeenkomstig voorgetoggde balken waarvan de tot de trekzone respectievelijk drukzone 30 behorende langsvlakken voorzien zijn van een sleuf en waarvan in de buitenste tot de trekzone behorende sleuf van de ene balk respectievelijk de buitenste tot de drukzone behorende sleuf van de andere balk de wapening, b.v. staalstaven, is aangebracht en vastgezet door inbedding in het uitgeharde kunststofmateriaal. De beide balken worden dan voorts 35 onderling met elkaar verbonden door uit een kunststof-, metaal- of hardhoutplaat platte langwerpige verbindingselementen 8203471 menten via bijvoorbeeld een zaag- of staösbewerking te vervaardigen en deze elementen met de einden daarvan in te laten in de naar elkaar gekeerde sleuven en daarin vast te zetten door de sleuven te voorzien van een verlijmingsmiddel, waartoe ook hetzelfde kunstharsmateriaal voor 5 vastzetten van de bewapeningsstaven kan worden gebruikt.Another example of an assembly of beams, which has been reinforced in the manner to be followed by the invention, relates to the so-called van-Lammeren truss. In the known van Lammeren rafter, the area on both sides adjacent to the neutral zone of the beam has been replaced by an openwork construction in such a way that an effective open-cut construction has been effected, via an effective longitudinal sawing pattern and axial displacement and gluing of the formed longitudinal section beams, without affecting the strength properties. of the rafter and a weight saving of the beam is achieved without loss of material. With beams reinforced according to the invention, such an effect can be achieved by starting from two transversely spaced, correspondingly predetermined beams, the longitudinal surfaces of which form part of the pulling zone and pressure zone 30, respectively, are provided with a slot and of which the outermost sides form the tensile zone of the slot of one beam respectively the outer slot of the pressure zone of the other beam belonging to the pressure zone, the reinforcement, e.g. steel bars, is applied and secured by embedding in the hardened plastic material. The two beams are then further mutually connected to each other by producing flat elongated connecting elements 8203471 from a plastic, metal or hardwood panel, for example through a sawing or standing operation, and allowing these elements with the ends thereof in facing one another. slots and can be secured therein by providing the slots with an adhesive, for which purpose the same synthetic resin material can also be used for fixing the reinforcing bars.

Bij de vervaardiging van de houten balk volgens de uitvinding gaat men doelmatig zodanig te werk, dat de balk vooraf kunstmatig wordt voorgetoogd, bijvoorbeeld tot een toog van ca. 20 mm., en in deze stand wordt gefixeerd. Vervolgens wordt in de bovenste sleuf, die tevoren 10 in het tot de trekzone behorende zijvlak is gefreesd, een wapeningsstaaf uit bij voorkeur torstaal aangebracht. Het geribde oppervlak van de staaf fungeert daarbij als afstandhouder als gevolg waarvan een minimumafstand tot de sleufwand automatisch verzekerd is, die met voordeel ongeveer 2 mm. bedraagt. Tenslotte wordt in de sleuf de kunststof ingegoten en deze 15 gelegenheid gegeven tot uitharden waardoor de torstaal staaf rondom in de kunsthars ingebed is. Vervolgens wordt de balk gekeerd en de onderste sleuf, aangebracht in het tot de drukzone van de balk behorende zijvlak, voorzien van de bijbehorende wapeningsstaaf uit torstaal, waarna de kunststof wordt ingegoten.In the manufacture of the wooden beam according to the invention, it is expedient to proceed in such a way that the beam is artificially pre-arched, for example to a bar of approx. 20 mm, and is fixed in this position. Then, in the upper slot, which has previously been milled in the side surface belonging to the drawing zone, a reinforcing bar of preferably toroidal steel is placed. The ribbed surface of the rod thereby functions as a spacer, as a result of which a minimum distance to the trench wall is automatically ensured, which is advantageously about 2 mm. amounts. Finally, the plastic is poured into the slot and this is allowed to harden, so that the tor steel bar is embedded all around in the synthetic resin. Subsequently, the beam is turned and the bottom slot, arranged in the side surface belonging to the pressure zone of the beam, is provided with the corresponding reinforcing bar of toroidal steel, after which the plastic is poured in.

20 Voorbeelden van de in het kader van de uitvinding geschikt te gebruiken kunststofmaterialen zijn twee-componentenmaterialen zoals epoxyhars-, polyurethanhars-, polyacrylaathars, onverzadigde-polyesterhars-en reactieve fenolharsmaterialen. Combinaties van deze harsen met bijvoorbeeld olieën of weekmakers zijn ook bruikbaar. De toepassing van een 25 vulstof zoals harde minerale stoffen is niet noodzakelijk.Examples of the plastic materials suitable for use in the context of the invention are two-component materials such as epoxy resin, polyurethane resin, polyacrylate resin, unsaturated polyester resin and reactive phenolic resin materials. Combinations of these resins with, for example, oils or plasticizers are also useful. The use of a filler such as hard mineral substances is not necessary.

De doorsnedeafmeting van de als wapening te gebruiken stalen staven is. niet doorslaggeveni kritisch en is te kiezen naar de sterkteersen waaraan men met een balk van een bepaalde houtsoort en van een bepaalde dwarsafmeting wenst te voldoen. Zo kan men voor naaldhout balken 30 met buitenafmetingen van TO x 1'70 x ^500 mm. torstaal staven met een diameter van 20 mm. toepassen. Maar ook staven met een diameter van 10 mm. of van 30 mm. zijn onder omstandigheden bruikbaar.The cross-sectional dimension of the steel bars to be used as reinforcement is. not decisive critical and can be chosen according to the reinforcements that one wishes to meet with a beam of a certain type of wood and of a certain transverse size. For example, for softwood beams 30 with outer dimensions of TO x 1'70 x ^ 500 mm can be used. steel bars with a diameter of 20 mm. to apply. But also bars with a diameter of 10 mm. or of 30 mm. are usable under circumstances.

De voorgetoogde houten balken volgens de uitvinding, die zowel van het type zachthout als hardhout kunnen zijn, kunnen in gebruiks- 8203471 -5- geréde toestand worden opgevat als eeii soort voorgespannen materiaal. Het principe van het verbeteren van de draagfuntie van een balk door aanleggen van een voorspanning komt men, zoals bekend is, tegen bij het zogenaamde voorgespannen beton, zij het dat de aard en wijze van opwekken van de 5 voorspanning bij betonbalken volledig verschilt van die bij de houten balken volgens de uitvinding. Door de wapeningwijze bij de houten balken volgens de uitvinding waarbij de staal staven over hun totale lengte in de kunststof zijn ingebed en aldus op hun plaats verankerd, behoeft aan de kopse einden van de balken niet te worden voorzien in speciale bevesti-10 gingsconstructies voor de staal staven zoals bij voorgespannen beton het geval is.The pre-arched wooden beams according to the invention, which can be of both softwood and hardwood type, can be understood in the ready-to-use state as a type of prestressed material. As is known, the principle of improving the bearing function of a beam by applying a prestressing is encountered with the so-called prestressed concrete, although the nature and method of generating the prestressing with concrete beams differs completely from that with the wooden beams according to the invention. Due to the method of reinforcement in the wooden beams according to the invention in which the steel bars are embedded in the plastic over their entire length and thus are anchored in place, it is not necessary to provide special fastening constructions for the ends of the beams steel bars as is the case with prestressed concrete.

Het fixeren van de voor het verkrijgen van een toog, bijvoorbeeld een toog van 20 mm., rondgebogen balk kan doelmatig worden bereikt door op een aantal geschikt gekozen plaatsen wigvormige drukopneemelementen 15 te plaatsen uit hardhout, kunststof of metaal in insnijdingen die tevoren in dwarsrichting aan weerszijden van de sleuf aan de bovenzijde van de balk, dus de trekzone, zijn aangebracht. Ingeval de te wapenen balk een samengestelde balk is, te vervaardigen door bijvoorbeeld twee balken met de corresponderende langsvlakken met elkaar te verlijmen, vindt het : 20 togen en fixeren per balk afzonderlijk plaats waarbij na het rondbuigen wiggen worden geplaatst in insnijdingen aan weerszijden van de sleuf in de bovenzijde van de bovenbalk respectievelijk in insnijdingen aan de bovenzijde van de onderbalk. Daarna worden de corresponderende rondgebogen en gefixeerde boven- en onderbalk op elkaar gelijmd waarbij als verlijmings-25 middel gebruik kan worden gemaakt van hetzelfde kunststofmateriaal waarmede de stalen staven in de sleuven worden vastgelijmd.Fixation of the curved beam to obtain a bar, for example a bar of 20 mm, can be achieved efficiently by placing wedge-shaped pressure-receiving elements 15 of hardwood, plastic or metal in a number of suitably chosen places in cuts which are previously transversely on either side of the slot on the top of the beam, i.e. the pulling zone. If the beam to be reinforced is a composite beam, to be manufactured by, for example, gluing two beams together with the corresponding longitudinal surfaces, it is done: 20 arcs and fixing per beam separately, with wedges being placed in incisions on either side of the slot after bending in the top of the top beam or in cuts at the top of the bottom beam. Thereafter, the corresponding curved and fixed top and bottom beam are glued together, whereby as gluing means, use can be made of the same plastic material with which the steel bars are glued in the slots.

De uitvinding wordt aan de hand van de tekening die een aantal uitvoeringsvoorbeelden van de balk volgens de uitvinding weergeeft, nader toegelicht. In de tekening toont 30 figuur 1 in zijaanzicht een houten balk met rechthoekige doorsnede, voorzien van drie inkepingen voor drie wiggen; figuur 2 in zijaanzicht de houten balk volgens figuur 1 na het wegnemen van de de uitbuiging veroorzakende krachten;The invention is explained in more detail with reference to the drawing, which shows a number of exemplary embodiments of the beam according to the invention. In the drawing, figure 1 shows in side view a wooden beam with rectangular section, provided with three notches for three wedges; figure 2 is a side view of the wooden beam according to figure 1 after removing the forces causing the deflection;

figuur 3 een aanzicht van de balk volgens de lijn III-IIIfigure 3 shows a view of the beam according to the line III-III

8203471 -6- in figuur 1; figuur l* een aanzicht van de kopse zijde van een balk volgens de uitvinding, samengesteld uit twee met de smalle zijvlakken op elkaar gelijmde houten standaardbalken, en 5 figuur 5 een samengestelde balk van het' type van - Lammeren ' spant.8203471-6 in Figure 1; figure 1 * shows a view of the front side of a beam according to the invention, composed of two wooden standard beams glued together with the narrow side surfaces, and figure 5 frames a composite beam of the 'type of - lambs'.

De balk 1 in de tekening omvat drie inkepingen 2, 3 en b. De afmetingen van de balk kunnen 70 x 170 x 1*500 mm. bedragen en bij deze afmetingen de hartafstanden tussen de inkepingen ongeveer 80 cm. terwijl 10 deze symmetrisch ten opzichte van het dwarsmiddenvlak over de gehele breedte van de balk en tot een diepte, overeenkomende met 1/3 van de balkhoogte, kunnen zijn aangebracht. Door 8 en 9 zijn twee sleuven aangegeven in de tot de trek- respectievelijk drukzone behorende zijvlakken van de balk.The beam 1 in the drawing includes three notches 2, 3 and b. The dimensions of the beam can be 70 x 170 x 1 * 500 mm. and with these dimensions the centers between the notches are approximately 80 cm. while these can be arranged symmetrically with respect to the transverse center plane over the entire width of the beam and to a depth corresponding to 1/3 of the beam height. Two slots are indicated by 8 and 9 in the side surfaces of the beam belonging to the pulling and pressing zone, respectively.

15 Met behulp van bijvoorbeeld een hydraulische inrichting wordt de balk blootgesteld aan krachten, die volgens de pijlen A, B en C op de balk aangrijpen en onder invloed waarvan de balk wordt uitgebogen.With the aid of, for example, a hydraulic device, the beam is exposed to forces which act on the beam according to arrows A, B and C and under the influence of which the beam is bent out.

De uitbuigafstand wordt zodanig gekozen dat de inkepingen zodanig zijn verwijd dat de hardhouten of eventueel uit een metaal of kunststof 20 vervaardigde paren wiggen 5y 6 en 7 gemakkelijk in de inkepingen ter weerszijden van de sleuf 8 kunnen worden ingelaten.The deflection distance is chosen such that the notches are widened such that the hardwood or, optionally, pairs of wedges 5y 6 and 7 made of a metal or plastic 20 can be easily inserted into the notches on either side of the slot 8.

Bij het wegnemen van de op de balk 1 volgens de pijlen A, B en C werkende krachten zal de balk tèrugveren en in deze beweging tenslotte worden teruggehoudën door de in de inkepingen ingeklemde wiggen 5, 25 6 en 7j waardoor de balk een toog vormt met een tooghoogte t van bij voorbeeld ongeveer 20 mm.. In de aldus voorgetoogde balk 1'worden torstaal staven 10 en 11 aangebracht en ingebed in de kunstharsmassa.When the forces acting on the beam 1 according to the arrows A, B and C are removed, the beam will spring back and in this movement will finally be held back by the wedges 5, 25 and 7j clamped in the notches, whereby the beam forms an arch with a bar height t of, for example, approximately 20 mm. In the beam thus pre-bent, steel bars 10 and 11 are inserted and embedded in the synthetic resin mass.

De uitvoering van de samengestelde balk volgens figuur b is in beginsel niet anders dan van de in figuur 1-3 getoonde balk. Door de op 30 elkaar te lijmen vlakken van de samenstellende balken 12 en 13 te voorzien van complementaire profileringen li* en 15 kan de juiste gecentreerde positie ten opzichte van elkaar van de balken 12 en 13 gemakkelijk worden gevonden.The construction of the composite beam according to figure b is in principle no different from that of the beam shown in figure 1-3. By providing the surfaces of the constituent beams 12 and 13 to be glued to each other with complementary profiling li * and 15, the correct centered position relative to each other of the beams 12 and 13 can easily be found.

8203471 -7-8203471 -7-

De vervaardiging van een zwaardere ligger op de in figuur h getoonde wijze voor hoogkantverlijming in de langsrichting van volle houten balken op elkaar, die verder op door de uitvinding te volgen wijze versterkt zijn, is uit fabricage-oogpunt relatief eenvoudig 5 uitvoerbaar, waarbij geen bijzonder hoge drukken vereist zijn om de balken 12 en 13 tijdens het drogen van de lijm op elkaar te houden. Dit in tegenstelling tot de vervaardiging van zogenaamde lijmliggers.Bij deze door onderlinge verlijming uit dunne lagen hout opgebouwde liggers, dient bij het verlijmen van de lagen op elkaar een hoge druk te worden 10 toegepast en gehandhaafd tot de lijm is gehard. Voor deze gecompliceerde werkwijze dient voorts van speciaal daartoe ontwikkelde apparatuur gebruik te worden gemaakt en het geheel werkt daardoor sterk kostenverhogend.The manufacture of a heavier beam in the manner shown in Figure h for longitudinal edge bonding of solid wooden beams on top of each other, which are further reinforced in a manner to be followed by the invention, is relatively simple to perform from a manufacturing point of view, whereby no particular high pressures are required to hold the beams 12 and 13 together during the drying of the adhesive. This is in contrast to the manufacture of so-called glue girders. In these girders built up by gluing together thin layers of wood, a high pressure must be applied when gluing the layers to each other and maintained until the glue has hardened. For this complicated method, specially developed equipment must also be used and the whole works as a result greatly increasing costs.

De samengestelde balk van het type van - Lammeren spant (fig. 5) 15 omvat twee voorgetoogde balken 16 en 17, voorzien van sleuven 18, 19 respectievelijk 20, 21. In de sleuven 18 en 21 zijn de bewapeningstaven uit torstaal 23 en 2b aangebracht en ingebed in uitgehard kunststof-materiaal. De balken 16 en 17 zijn onderling verbonden door platte verbindingselementen zoals de elementen 25, 2β en 27, vervaardigd uit metaal-20 plaat. De elementen zijn met hun einden ingelaten in de sleuven 19 en 20 en daarin vast verlijmd met het voor de bewapeningstaven benutte kunst-harsmateriaal.The composite beam of the type of - Lambs truss (fig. 5) 15 comprises two pre-arched beams 16 and 17, provided with slots 18, 19 and 20, 21 respectively. In the slots 18 and 21 the reinforcement bars of toroidal steel 23 and 2b are arranged and embedded in cured plastic material. Beams 16 and 17 are interconnected by flat connecting elements such as elements 25, 2β and 27, made of metal-20 sheet. The elements are recessed in slots 19 and 20 with their ends and glued therein with the synthetic resin material used for the reinforcing bars.

Zoals in de aanhef vermeld kan in de tot de drukzone van de balk behorende sleuf als wapening ook gebruik worden gemaakt van een 25 streng of koord uit een vezelversterkingsmateriaal, bijvoorbeeld uit glasvezelmateriaal of koolstofvezelmateriaal.As mentioned in the preamble, in the slot belonging to the pressure zone of the beam, as reinforcement, use can also be made of a strand or cord of a fiber reinforcement material, for instance of glass fiber material or carbon fiber material.

Door de versterkingswijze volgens de uitvinding verkrijgt hout in normale grotere handelsafmetingen een totaal nieuw gebied qua constructiemogelijkheden, dat wil zeggen construeren in slanke afmetingen 30 dikte/hoogte en totaal lengte-overspanningsmogelijkheden. Hierdoor kunnen nieuwe terreinen worden ontsloten voor hout van courante grotere handelsafmetingen die tot dusverre alleen ekonomisch bereikbaar waren voor onder meer beton en metaal.Due to the method of reinforcement according to the invention, wood in normal larger commercial dimensions acquires a completely new area in terms of construction possibilities, ie construction in slim dimensions, thickness / height and total length span possibilities. This will make it possible to open up new areas for wood of current larger commercial dimensions, which until now were only economically accessible for concrete and metal, among other things.

Uiteraard kunnen aan de balken volgens de uitvinding zoals 8203471 » -8- hierboven is beschreven en in de tekening is getoond, wijzigingen worden aangebracht, die binnen het raam van de uitvinding vallen. Zo kunnen behalve de in de tekening getoonde uitvoeringsvoorbeelden, die in wezen basisvormen van de houten balk volgens de uitvinding betreffen, worden 5 aangevuld met meer gecompliceerde, samengestelde vormen. Zo kunnen de balken bijvoorbeeld worden gevormd tot delen van een van wapening voorziene spant die uiteindelijk kunnen worden samengesteld tot volledige volhouten spanten.Naturally, the beams according to the invention such as 8203471-8 described above and shown in the drawing may be modified within the scope of the invention. Thus, in addition to the exemplary embodiments shown in the drawing, which essentially concern basic shapes of the wooden beam according to the invention, additional complicated shapes can be supplemented. For example, the beams can be formed into parts of a reinforcing truss that can eventually be assembled into full solid timber trusses.

82034718203471

Claims

1. Bending-resistant, rebar-reinforced, standard-sized timber beam, with a single slot in each of the opposite faces in the compression and tensile zone in the longitudinal direction of the beam, in each slot a steel bar or in the tensile zone 5 of the slot belonging to a steel bar and in the slot belonging to the pressure zone a fiber strand or cord if the reinforcement are included. Embedded in a hardened on the. reinforcement and the trench wall adhering plastic material, characterized in that the beam is fixed in a curved position causing the compression and tensile zone under the influence of the reinforcement to form an arch.

2. Wooden beam according to claim 1, characterized in that one or more notches, in which wedge-shaped pressure-receiving elements made of heartwood, plastic or metal, are arranged in transverse direction on the part of the beam belonging to the pulling zone, are arranged on either side of the slot.

Wooden beam according to claims 1-2, wherein the steel rod used has a ribbed surface, characterized in that the bar is 20-30 mm. amounts. k. Wooden beam according to claims 1-3, characterized in that it is a composite beam, manufactured from a number, in particular two longitudinally glued wooden beams of standard dimensions, the weld seam being reinforced by the weld seam a glued steel strip. 8203471