NL8203014A - METHOD FOR PREPARING GIPS. - Google Patents
METHOD FOR PREPARING GIPS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8203014A NL8203014A NL8203014A NL8203014A NL8203014A NL 8203014 A NL8203014 A NL 8203014A NL 8203014 A NL8203014 A NL 8203014A NL 8203014 A NL8203014 A NL 8203014A NL 8203014 A NL8203014 A NL 8203014A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- gypsum
- layered mass
- calcination
- vapor
- calcined
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/26—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke
- C04B11/262—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke waste gypsum other than phosphogypsum
- C04B11/264—Gypsum from the desulfurisation of flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
N/31.075-Kp/Pf/vD. - 1 -N / 31.075-Kp / Pf / vD. - 1 -
Werkwijze voor de bereiding van gips.Process for the preparation of plaster.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de bereiding van gips uit de ontzwavelingsslib van rookgas-ontzwavelingsinrichtingen, waarbij de ontzwavelingsslib bij een temperatuur van boven 90°C aan een calcinering wordt 5 onderworpen en in alfa-gips wordt omgezet. Alfa-gips betekent zoals bekend een halfhydraat, dat tot gips van bijzondere hardheid bindt en daarom door de bouwindustrie bij voorkeur gebruikt wordt. Het is begrijpelijk dat bij de calcinering zwavelzuur aanwezig moet zijn. Dit zwavelzuur kan vooraf-10 gaande of tijdens de met de calcinering verbonden tempera-tuursbehandeling aan de ontzwavelingsslib worden toegevoegd.The invention relates to a process for the preparation of gypsum from the desulfurization sludge of flue gas desulfurization devices, wherein the desulfurization sludge is calcined at a temperature above 90 ° C and converted into alpha gypsum. As known, alpha gypsum means a semi-hydrate, which binds to gypsum of special hardness and is therefore preferably used by the construction industry. It is understandable that sulfuric acid must be present during the calcination. This sulfuric acid can be added to the desulfurization sludge before or during the temperature treatment associated with the calcination.
In het kader van de (uit de praktijk) bekende soort-gelijke maatregelen geschiedt de calcineringsbehandeling in een reactievat met mantelverwarming en roermiddelen. Het 15 daarbij gevormde alfa-gips heeft niet op reproduceerbare wijze de verlange kwaliteit, d.w.z. na het binden niet op reproduceerbare wijze de verlangde hoge hardheid. In feite hangt de kwaliteit van alfa-gips van verschillende reactie-parameters af, in hoofdzaak van de zuurconcentratie, de tem-20 peratuur, de contacttijd, alsmede de gips/zuur-verhouding. Beschouwd men de aparte volume-elementen in het reactievat, waarin in het kader van de bekende maatregelen de calcinering plaatsvindt, dan wordt niet verzekerd, dat in alle volume-elementen dezelfde reactiebepalende parameters en 25 daarmee dezelfde reactieomstandigheden heersen. Het resultaat is alfa-gips van uiteenlopende en dikwijls niet voldoende kwaliteit.In the context of the similar measures (known from practice), the calcination treatment takes place in a reaction vessel with jacket heating and stirring agents. The alpha gypsum thereby formed does not reproducibly have the desired quality, that is to say does not reproducibly have the desired high hardness after bonding. In fact, the quality of alpha gypsum depends on various reaction parameters, mainly on the acid concentration, the temperature, the contact time, as well as the gypsum / acid ratio. If one considers the separate volume elements in the reaction vessel in which calcination takes place in the context of the known measures, it is not ensured that the same reaction-determining parameters and thus the same reaction conditions prevail in all volume elements. The result is alpha plaster of varying and often insufficient quality.
Daarentegen ligt aan de uitvinding de opgave ten grondslag de werkwijze als in de aanhef omschreven op een 30 zodanige wijze uit te voeren, dat alfa-gips met in de zin van het bovenstaande steeds gelijke kwaliteit en daarmede voldoende hoge hardheid in gebonden toestand te bereiden is.On the other hand, the object of the invention is to carry out the method as described in the preamble in such a way that alpha gypsum of the same quality and, consequently, a sufficiently high hardness in the bound condition can always be prepared in the sense of the above. .
Volgens de uitvinding wordt deze opgave opgelost, doordat de ontzwavelingsslib als laagvormige massa op een 35 dampdoorlaatbare ondergrond wordt opgebracht en door toege-voerd zwavelzuur en/of toegevoerde damp in de laagvormige massa wordt gecalcineerd. In het kader van de uitvinding kan ook het zwavelzuur met de geschikte temperatuur op de 8203014 - 2 - laagvormige massa uit ontzwavelingsslib worden gebracht, maar er bestaat tevens de mogelijkheid de ontzwavelingsslib van tevoren met het zwavelzuur te mengen en pas daarna tot de laagvormige massa te vormen. In dit geval vindt met het oog 5 op de calcinering slechts nog toevoer van damp plaats, waar-bij door het toevoeren van damp de voor de calcinering ver-eiste temperatuur wordt bereikt.According to the invention this task is solved in that the desulfurization sludge is applied as a layered mass on a vapor-permeable substrate and is calcined in the layered mass by supplied sulfuric acid and / or supplied vapor. Within the scope of the invention, the sulfuric acid can also be brought to the 8203014 - 2 - layered mass from desulfurization sludge with the appropriate temperature, but it is also possible to mix the desulfurization sludge with the sulfuric acid beforehand and only then to form the layered mass. to shape. In this case, in view of the calcination, only the supply of vapor takes place, whereby the temperature required for the calcination is achieved by supplying vapor.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt de laagvormige massa volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van 10 de uitvinding op een op zich bekend vacuiimbandfilter gevormd. Hierna volgt een continue calcinering. De laagvormige massa kan echter ook in de kooi van een centrifuge worden gevormd.In the method according to the invention, the layered mass according to a preferred embodiment of the invention is formed on a vacuum band filter known per se. Continuous calcination follows. However, the layered mass can also be formed in the cage of a centrifuge.
In de kooi van de centrifuge wordtvervolgers de calcinering uitgevoerd. In het algemeen zal men de laagvormige massa 15 na de calcineringsbehandeling met water wassen en pas daarna van de dampdoorlaatbare en voor de wasbehandeling ook water doorlaatbare ondergrond verwijderen.In the centrifuge cage, the calcination is continued. Generally, the layered mass 15 will be washed with water after the calcination treatment, and only thereafter will be removed from the vapor-permeable and water-permeable substrate before the washing treatment.
Wordt op de beschreven wijze met een centrifuge gewerkt dan vindt de beschreven behandeling discontinu plaats. 20 Wordt evenwel met het vacuiimbandfilter gewerkt, dan kan de werkwijze volgens de uitvinding zonder moeilijkheden continu uitgevoerd worden. In dit geval kan de wasbehandeling op het vacuiimbandfilter in aansluiting op de calcinering worden uitgevoerd, waartoe waswater op de reeds gecalcineerde laagvor-25 ihige massa wordt gebracht. De filterband loopt daarbij aller-eerst door een calcineringskamer en vervolgens door een was-kamer.If a centrifuge is used in the manner described, the described treatment takes place discontinuously. If, however, the vacuum belt filter is used, the method according to the invention can be carried out continuously without difficulty. In this case, the washing treatment can be carried out on the vacuum band filter after the calcination, for which purpose washing water is applied to the already calcined low-mass. The filter belt then first passes through a calcination chamber and then through a washing chamber.
De bereikte voordelen moeten daarin worden gezien, dat bij realisatie van de werkwijze volgens de uitvinding 30 steeds alfa-gips van gelijke kwaliteit en met hoge hardheid in gebonden toestand kan worden bereid. De reactiebepalende parameters, zoals zuurconcentratie, temperatuur, contacttijd, gips/zuur-verhouding e.a. kunnen zeer nauwkeurig worden inge-steld, waarbij de laagdikte zonder moeilijkheden bij iedere 35 voor de uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding in-gerichte inrichting zodanig kan worden ingesteld, dat vrijwel in ieder volume-element van de laagvormige massa dezelfde reactiebepalende parameters werkzaam zullen zijn. Bijgevolg kan alfa-gips van steeds gelijke kwaliteit worden bereid. De 8203014 - 3 - ongewassen, zwavelzure alfa-gips bindt na aanroeren met calciumcarbonaar en weinig water. Na wassen met water van de zwavelzure laagvormige massa kan zowel door aanmaken met weinig water alsook door het toevoegen van krijt en weinig 5 water een bindbaar gips van steeds gelijke kwaliteit worden bereid. Ket meest harde alfa-gips verkrijgt men in het kader van de uitvinding door behandeling met ca. 32%ig zwavelzuur bij temperaturen dicht bij het kookpunt dat bij ca. 105°C ligt. Doelmatig wordt hiertoe in de laagvormige massa voor 10 een gips/zuur-verhouding van 1/4 gezorgd en een contacttijd van 10 min. ingesteld. Zowel bij kamertemperatuur alsook bij 70°C verliest het vochtige alfa-gips na korte duur door op-name van water zijn bindingsvermogen. Bij 95°C kan het vochtige alfa-gips bewaard worden zolang het nog resterend vocht 15 bevat. Daarna verliest het het resterende kristalwater en gaat over in het anhydriet.The advantages achieved must be seen in that when the process according to the invention is realized, alpha gypsum of the same quality and with high hardness can always be prepared in a bound state. The reaction-determining parameters, such as acid concentration, temperature, contact time, gypsum-acid ratio, etc. can be set very accurately, the layer thickness can be adjusted without difficulty in any device set up for carrying out the method according to the invention in this way. that the same reaction-determining parameters will act in almost every volume element of the layered mass. As a result, alpha gypsum of equal quality can always be prepared. The 8203014-3 - unwashed sulfuric acid gypsum binds after stirring with calcium carbonate and little water. After washing of the sulfuric acid layer-shaped mass with water, a bondable gypsum of always the same quality can be prepared both by making up with little water and by adding chalk and little water. The most rigid alpha gypsum is obtained within the scope of the invention by treatment with about 32% sulfuric acid at temperatures close to the boiling point which is about 105 ° C. A gypsum / acid ratio of 1/4 is advantageously provided for this purpose in the layered mass and a contact time of 10 minutes is set. Both at room temperature and at 70 ° C, the moist alpha gypsum loses its binding capacity after a short period due to the absorption of water. The moist alpha gypsum can be stored at 95 ° C as long as it still contains residual moisture. It then loses the remaining water of crystals and passes into the anhydrite.
82030148203014
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3129878 | 1981-07-29 | ||
DE3129878A DE3129878C2 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Process for the production of alpha calcium sulfate hemihydrate from desulfurization sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8203014A true NL8203014A (en) | 1983-02-16 |
Family
ID=6137979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8203014A NL8203014A (en) | 1981-07-29 | 1982-07-28 | METHOD FOR PREPARING GIPS. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5832021A (en) |
DE (1) | DE3129878C2 (en) |
FR (1) | FR2510548A1 (en) |
IT (1) | IT1153125B (en) |
NL (1) | NL8203014A (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3240317C2 (en) * | 1982-10-30 | 1986-06-12 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Process for the production of calcium sulphate dihydrate in the course of the desulphurisation of flue gases from power plant boiler systems |
DE3245754C2 (en) * | 1982-12-10 | 1986-03-13 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Process for the production of calcium sulfate dihydrate |
DE3414822A1 (en) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | METHOD FOR THE PROCESSING OF DESULFURATION SLUDGE OF A FLUE GAS DESULFURATION PLANT |
DK401985A (en) * | 1984-10-10 | 1986-04-11 | Niro Atomizer As | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A QUICK STRENGTH MATERIAL WITH GREAT STRENGTH |
FR2594363B1 (en) * | 1986-02-19 | 1988-06-17 | Kuhn Sa | FOUNDRY CORE SORTING MACHINE |
DE3762605D1 (en) * | 1986-02-20 | 1990-06-13 | Knauf Westdeutsche Gips | METHOD FOR PRODUCING CALCIUM SULFATE ANHYDRITE AND SETTABLE CALCIUM SULFATES. |
DE4409219C2 (en) * | 1994-03-18 | 1997-03-27 | Salzgitter Anlagenbau | Process for the continuous production of alpha calcium sulfate hemihydrate from calcium sulfate dihydrate |
DE10050072B4 (en) * | 2000-10-10 | 2011-07-07 | BOKELA Ingenieurgesellschaft für mechanische Verfahrenstechnik mbH, 76131 | Process for the chemical and / or thermal conversion of at least one substance and device for carrying out the process |
CN107417148A (en) * | 2017-09-04 | 2017-12-01 | 青川县天运金属开发有限公司 | In a kind of electroplating sludge after METAL EXTRACTION tailings processing method |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH282976A (en) * | 1949-03-26 | 1952-05-31 | Petra Corp Reg Trust | Method for producing plaster of paris in flowing, superheated steam and device for carrying out the method. |
FR1409248A (en) * | 1963-07-04 | 1965-08-27 | Prayon | Process for the purification of residual gypsum from the manufacture of phosphoric acid by sulfuric attack of natural phosphates |
GB1101771A (en) * | 1963-08-14 | 1968-01-31 | Bpb Industries Ltd | Improvements relating to the production of gypsum plaster |
BE788495A (en) * | 1971-09-18 | 1973-01-02 | Knauf Westdeutsche Gips | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CALCIUM SULPHATES, CURABLE FROM FINALLY DIVIDED CALCIUM SULPHATES |
JPS5722888B2 (en) * | 1973-08-20 | 1982-05-15 | ||
DE2519489A1 (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-18 | Heinz Hoelter | Gas purification to remote sulphur dioxide - with calcium cpds in presence of sulphuric and other acids to prevent deposition of calcium carbonate |
GB1547423A (en) * | 1975-03-31 | 1979-06-20 | Japan Government | Gypsum whisker composites |
DE2730707A1 (en) * | 1977-07-07 | 1979-01-25 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Recovery of gypsum from sludges from desulphurising plants - for use as raw material in cement mfr. to control setting of cement |
DE2925468B2 (en) * | 1979-06-23 | 1981-04-09 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Plant for the extraction of gypsum |
-
1981
- 1981-07-29 DE DE3129878A patent/DE3129878C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-07-26 FR FR8213020A patent/FR2510548A1/en not_active Withdrawn
- 1982-07-28 NL NL8203014A patent/NL8203014A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-07-28 JP JP57130536A patent/JPS5832021A/en active Pending
- 1982-07-29 IT IT22642/82A patent/IT1153125B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8222642A0 (en) | 1982-07-29 |
JPS5832021A (en) | 1983-02-24 |
FR2510548A1 (en) | 1983-02-04 |
IT1153125B (en) | 1987-01-14 |
DE3129878C2 (en) | 1985-01-31 |
IT8222642A1 (en) | 1984-01-29 |
DE3129878A1 (en) | 1983-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8203014A (en) | METHOD FOR PREPARING GIPS. | |
ATE46132T1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CALCIUM HYDROXIDE. | |
ATE87227T1 (en) | PROCESS FOR CLEANING EXHAUST GAS FROM DRYING PLANTS AND PLANT FOR CARRYING OUT THE PROCESS. | |
ATE69036T1 (en) | PROCESSES AND EQUIPMENT FOR DRYING SEWAGE SLUDGE. | |
ATE47130T1 (en) | BINDING AGENT MIXTURE OF SULPHATIC, LIMERIC AND PUZZOLANIC SUBSTANCES RICH IN ALUMINUM. | |
NL8203022A (en) | METHOD FOR TREATING FINISHED PRODUCTS FROM THE FLUE-GAS DESULFURATION | |
DE3687658D1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING THE DIGESTION LEVEL OF MATERIALS CONTAINING LIGNOCELLULOSE. | |
ES474714A1 (en) | Process for treating combustion gases | |
NL8303219A (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF CALCIUM SULPHATE DIHYDRATE IN THE CONTEXT OF THE DESULFULSULATION OF FLUE GASES. | |
SE8104708L (en) | METHOD OF PRODUCING HYDROPHOBIC GYPS | |
US4735788A (en) | Process of removing of COS and CS2 compounds contained in an industrial gas | |
ATE10290T1 (en) | METHOD AND PLANT FOR PRODUCTION OF MERCURY. | |
JPS6245170B2 (en) | ||
FR2386336A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR REDUCING THE SULPHUROUS ANHYDRIDE CONTENT OF A HOT FLUE GAS | |
FR2380876A1 (en) | PLASTER WALL PANEL AND ITS PREPARATION | |
DE3772068D1 (en) | METHOD FOR REGULATING THE WATER BUDGET OF WET FLUE GAS DESULFURATION PLANTS. | |
SU1712304A1 (en) | Method of cleaning spent sulfuric acid | |
ATE97349T1 (en) | PROCESS FOR TRANSFORMING EXCESS SLUDGE FROM CIVIL AND/OR INDUSTRIAL WATER RECOVERY PURIFICATION PROCESSES INTO INERT SUBSTANCES AND PLANT FOR REALIZING THIS PROCESS. | |
DE352126C (en) | Process for the simultaneous production of calcium bisulphite liquor and sulfur | |
Bergman et al. | Complex effluent fate modeling. | |
SU1395513A1 (en) | Method of applying protective coating onto metal core of pressure pipe | |
US280088A (en) | Conrad semper | |
US657453A (en) | Process of obtaining alumina. | |
US735594A (en) | Manufacture of refractory material. | |
JPS5521508A (en) | Recovering method for useful substance from aged solution of chromic acid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |