NL8201026A - Inrichting voor het terugwinnen van metalen. - Google Patents

Description

823046/vdT/cd

Korte aanduiding: Inrichting toot het terugwinnen van metalen.

he uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het terugwinnen van metalen.

Aan de hand van het navolgende sullen de meeat belangwekkende inrichtingen voor het terugwinnen of concentreren van metalen be-5 schreven worden.

Yolgens de bekende literatuur zijn dergelijke inrichtingen meestal van het meer traps type zodat zij leiden tot een hoge aanschaf f ingsprija·

Toor de terugwinning van ferremetalen is een ééntrapainatal-10 latie ontwikkeld bestaande uit een cilindrische reaktor, welke vertikaal is opgesteld en met hoge snelheid os zijn geossfcrische as wordt geroteerd, terwijl in de bodem een afvoeropening aanwezig is.

De toepassing van een dergelijke reaktor is vervolgens ver-15 groot door een bijzondere plaatsing van de voedingsstoffen, zoals beschreven in het Italiaanse octrooischrift 9I9 7H*

Sij deze bekende reaktor wordt bet reduktiemiddel, in de vorm van cokes of kool, en het erts, niet langer meer aan de reaktor toegevoerd in de vorm van een mengsel doch in afwisselende lagen, 20 waarbij de dichtbij de reaktorwanden gelegen laag bestaat uit cokes, terwijl de daaropvolgende laag bestaat uit erts enz. in de richting van de geometrische as van de reaktor. Man past deze plaatsing toe om de tweevoudige taak van het cokes (of de kool) te regelen, d.w.z. de verbranding en de reducerende werking.

23 hit type inrichting, afgezien van het belangrijke feit dat het slechts gebruikt kan worden voor ferromaterialen, vertoont een aantal nadelen.

Sen ernstig nadeel is de hoge rotatiesnelheid, van meer dan 100 omv./min. die tezamen met de afmetingen van de reaktor aanlei-50 ding geven tot moeilijke technische problemen, die sleehts ondervangen kunnen worden door hoge aanschaffingskoaten en bedienings-kosten.

let aanbrengen in de reaktor van afwisselende lagen heeft eveneens nadelen die samenhangen met een dergelijke belading van de 35 reaktor. Bet vereist n.1. veel arbeid om de materialen op elk tijdstip en onder alle omstandigheden, zorgvuldig aan te brengen in bo- 8201026 r -2- van elkaar gelegen lagen·

Daarnaast is het onmogelijk on de voor het snel ten van het erts en voor het uitvoeren van de verwachte reakties vereiste hoeveelheid warmte betrouwbaar te regelen· 5 Verrassenderwijs# is gebleken dat aen door wijziging van de cilindrische reaktorvora in de afgeknot kegelvormige reaktorvorm en door de raak tor te voorzien van doelmatig gevormde buizen, alsnede door vermindering van zijn rotatiesnelheid en door toepassing van andere hierna te omschrijven omstandigheden, de bovengenoemde nadelen 10 kan opheffen0

De volgens de onderhavige uitvinding verkregen voordelen zijn geen bezwaar voor het verkrijgen van een bevredigend warmteverde-lingspatroon of voor het opwekken van fysico-ehemische omstandigheden die de van belang zijnde reakties bevorderen· 15 De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding met behulp van de tekening waarin *

Fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm toont van een inrichting volgens de uitvinding en 20 Fig· 2 een variant van een dergelijke inrichting·

De in de figuren weergegeven raak tor is afgeknot kegelvoxmig uitgevoerd en bestaat uit 44n of meer afgeknot kegelvormige delen die vervangen kunnen worden door het inwendige (of uitwendige) omhullende gebogen oppervlak, waarbij de reaktor opgesteld wordt met 25 zijn geometrische as in vertik aio stand· De reaktor kan om deze as 1 geroteerd worden· Sen dergelijke reaktor bestaat uit een metalen mantel 2 voorzien van een inwendige vuurvaste bekleding 5·

De hoekrotatiesnelheid en de hoek 4 tussen de beschrijvende lijnen van de inwendige oppervlakken van de wanden van de afgeknot 50 kegelvormige lichamen en hun omhullingen en de vertikaal is zodanig dat de in de reaktor aanwezige vaste fase, vanuit een dynamisch oogpunt gezien, in evenwicht blijft onder èe gelijktijdige inwerkingen van gewicht, rotatiesnelheidskrachten en de wrijvingskrachten tengevolge van de binnenwanden, terwijl de tijdens de werkwijze ge-35 vormde vloeibare fase naar de reactorbodem stroomt van waaruit deze vloeibare fase wegstroomt via afvoeropeningen 5«

De binnendiameter van het bredere gedeelte van de reaktor kan gekozen worden tussen 1 en 10 nu en bij voorkeur tassen 2 en 6 m·, terwijl de binnendiameter van het smallere gedeelte van de reaktor 8201026 ' t -3- 0,2 tot 1 m bedraagt.

De diameter ran de afvoeropeningen kan 5-100$ί bedragen ran de tonnend!ameter van het gedeelte van de raak tor met de kleinste diameter, ala funk tie Tan de totale verwerkingscapaciteit van de in-5 richting.

Se hoek tassen de beschrijvende lijnen en de vertikaal kan gekozen worden tossen 10° en 6Q°» Bij een reaktor bestaande oit meerdere afgeknot kegelvoreige delen van een kegel of van het omhullende gebogen oppervlak, dienen de beschrijvende lijnen en hun tangenten 10 geen onderlinge helling te bezitten van meer dan 50°*

Be rotatiesnelheid van het conische lichaam dient te liggen tossen 10 en 80 opm.

Bovendien zijn twee tot vier boizen of monds tokken 6, 7 aanwezig die met hun eindgedeelten uitmonden in het inwendige van de re-15 aktor en onder een doelmatige helling, waarbij deze buizen zowel gebruikt worden voor de toevoer van de voeding als voor de toevoer van de brandstof: de buizen kunnen vertikaal verschoven worden en ook stationair opgesteld staan naargelang men dit wenst.

Yia één of meer blaaspijpen 8 (het aantal daarvan bedraagt 20 ten hoogste vier), die in hoofdzaak evenwijdig lopen aan de beschrijvende lijnen van het binnenoppervlak van de reaktor en nauwkeuriger, via een radiale perforatie 9 gevormd in de buismanden en gelijkmatig op afstand van elkaar gelegen, wordt continu lucht en/of zuurstof ingeblazen, welke gassen desgewenst voorverhit kunnen zijn. Be ge-25 bruikte lucht kan verrijkt zijn met zuurstof. Be snelheid van de verbrandingsonderhoudende stof (zuurstof, lucht) bezit een centrifugale radiale component en een tangentiale component met betrekking tot de baan van het botsingspunt op de wand, in overeenstemming met de bewegingsrichting, om de dynamische omstandigheden van de in de 50 reaktor aanwezige, zowel vloeibare als vaste, voeding niet te verstoren» ïenalotte is een centrale buis 10 aanwezig voor het toevoeren van extra verbrandingsonderhoudende stof die gebruikt kan worden voor meerdere doeleinden j zoals verbranden van koolmonoxyde.

55 Be inrichting volgens de uitvinding kan geroteerd worden om zijn vertikale geometrische as en bezit een afvoeropening in zijn bodem zodanig dat de in de inrichting opgenomen vaste materialen tengevolge van verschillende uitgeoefende krachten, hechten aan dea binnenste reaktiewanden terwijl de gevoxmde vloeibare stoffen afvloei- 8201026 -4- en naar de afvoeropening. Se verschillende dynamische omstandigheden voor het bedrijven van de inrichting worden zodanig gekozen dat zij in overeenstemming zijn met het verwerkingsvermogen van de inrichting en de fysico-chemische eigenschappen van de uitgaagsmateri-5 alen· -Conclusies- 8201026

Claims (3)

1. Inrichting voor het uitvoeren van terugwiawerkwijzen, net het kenmerk, dat de inrichting afgeknot kegelvoxmig is en bestaat uit één of meerdere afgeknot kegelvoxmige delen desgewenst vervangen door hun, inwendige of uitwendige, gebogen om-5 hullende oppervlakken, welke inrichting bestaat uit een metalen mantel met een inwendige vuurvaste bekleding en voorzien van doelmatig gevormde buizen, welke inrichting roteerbaar is om zijn vertikaal geplaatste geometrische as en voorzien is in zijn bodem van een afvoeropening zodat de in de reaktor aangebrachte vaste materi-10 alen tengevolge van het effékt van verschillende opgewekte krachten aan de binnenwand van de reaktorwanden hechten en de gevormde vloeibare stof naar de afvoeropening kan stromen, terwijl de verschillende dynamische omstandigheden zodanig gekozen zijn dat zij in overeenstemming zijn met de aogelijke verwerkingscapaciteit en de fysico-15 chemische eigenschappen van de uitgangsmaterialen·

2· Inrichting volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de binnendiameter van het grootste gedeelte van de inrichting 1-10 m bedraagt, terwijl de binnendiameter van het klein^ere gedeelte van de inrichting 0,2-1 m· bedraagt en de diameter van de 20 afvoeropening 5-100$ van de binnendiameter van het kleinste gedeelte van de inrichting, de hoek van de beschrijvende lijnen met de vertikaal 10-60° bedraagt en de rotatieanelheid 10-80 opa. kan bedragen·

5· Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het ken-25 m e r k, dat 2-4 buizen aanwezig zijn die verschoven kunnen worden volgens de vertikale as voor het toevoeren van uitgangsmaterialen en de brandstof, waarbij het eindgedeelte van deze buizen uitmondt in het inwendige van de reaktor onder een geschikte hoek ten opzichte daarvan, 6én of meer buizen in hoofdzaak evenwijdig lopen aan de 50 beschrijvende lijnen van het binnenoppervlak van de reaktor en dienen voor het continu inblazen van een verbrandingsonderhoudeade stof via een aantal op gelijkmatige afstanden hierin gevormde radiale boringen, een centrale buis voor het toevoeren van extra verbran-dingsonderhoudende gassen die dienen voor het verbranden van kool-55 aonoxyde en voor andere mogelijke reakties. 4» Inrichting volgens conclusie 5» n · t het kenmerk, 8201026 -6- dat de buizen die in hoofdzaak: evenwijdig verlopen aan de beschrijvende lijnen van het inwendige oppervlak van de reaktor voor het voeden van het verbrandingsonderhoudende gas maximaal in een hoeveelheid van vier aanwezig zijn» 5 5· Inrichting volgens conclusie 3, met het ken merk» dat het verbrandingsonderhoudende gas zuivere zuurstof of lucht kan zijn» eventueel verrijkt net zuurstof» 6« Inrichting volgens conclusie 5» » e t het kenmerk, d&t zuurstof en/of lucht voorvexhit kunnen zijn» 10. o Inrichting volgens conclusie 1,met het ken merk, dat de beschrijvende lijnen van de kegeloppervlakken geen onderlinge helling van meer dan 30° dienen te bezitten» 8201026