NL8200910A

NL8200910A - Agricultural crop baling mechanism - stretches binder material ends over each other and welds together by heating

Info

Publication number: NL8200910A
Application number: NL8200910A
Authority: NL
Original assignee: Multinorm Bv
Priority date: 1982-03-05
Filing date: 1982-03-05
Publication date: 1983-10-03

Abstract

The baling mechanism is for agricultural crops such as hay or straw. It assembles a set quantity of the material and compresses it to allow one or more lengths of binder material to be placed round it. The ends of each length of binder material are stretched in the lengthwise direction over each other and welded together by heating. The fixing device securing the ends together can be arranged to press them together and thus generate heat by friction.

Description

St , Λ . - * Hw/Mv/418 MultinormSt, Λ. - * Hw / Mv / 418 Multinorm

Werkwijze en inrichting voor het vormen van een baalMethod and device for forming a bale

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vormen van een baal materiaal, bijvoorbeeld landbouwgewas, zoals hooi, stro of loof, volgens welke werkwijze achtereenvolgens een bepaalde hoeveelheid materiaal verza-5 meld, en onder druk verdicht wordt, om welke verdichte baal een of meer lengten bindmiddel worden aangebracht.The invention relates to a method for forming a bale of material, for example agricultural crop, such as hay, straw or foliage, according to which method successively collects a certain amount of material and compacts it under pressure, around which compacted bale more lengths of binder are applied.

De uitvinding beoogt de werkwijze te verbeteren, zodat andere bindmiddelen dan bijvoorbeeld touw of ijzerdraad, mogelijk worden waardoor niet alleen het binden 10 bedrijfszeker kan plaatsvinden, maar bovendien het gevaar van bijvoorbeeld stukjes ijzerdraad in het veevoer wordt voorkomen.The object of the invention is to improve the method, so that binders other than, for example, rope or iron wire, become possible, whereby not only binding can take place reliably, but moreover the danger of, for example, pieces of iron wire in the cattle feed is prevented.

De werkwijze onderscheidt zich doordat de eindstukken van elke lengte bindmiddel langs elkaar worden 15 gestrekt, en die stukken door warmte aan elkaar worden gelast. Ter bevordering van een snelle werkgang wordt volgens de uitvinding reeds tijdens het verdichten de hoeveelheid materiaal tegen de of elke lengte bindmiddel gedrukt.The method is distinguished in that the end pieces of any length of binder are stretched alongside each other, and those pieces are welded together by heat. According to the invention, the amount of material is pressed against the or any length of binder during the compacting process in order to promote a fast working process.

Voorts heeft de uitvinding betrekking op een 20 inrichting voor het vormen van een baal materiaal, bijvoorbeeld landbouwgewas, zoals hooi, stro of loof, in hoofdzaak bestaande uit een persruimte met persmiddelen voor het samenpersen van materiaal, tenminste één bindtoestel voor het telkens aanbrengen van een lengte bindmiddel om de baal in de 25 persruimte, welk bindtoestel onder meer is voorzien van een apparaat voor het aan elkaar bevestigen van de einden van de lengte bindmiddel, welke inrichting zich volgens de uitvinding onderscheidt doordat het bindtoestel is voorzien van span- en geleidingsmiddelen voor het langs elkaar strekken 30 van de einden bindmiddel, en het bevestigingsapparaat warmte— opwekkende middelen omvat voor het vormen van een smeltlas tussen die einden. Doordat slechts de einden langs elkaar * behoeven te worden gestrekt kan het bindtoestel eenvoudig 8200910 ϊί , * -2- worden uitgevoerd vanwege het ontbreken van roterende of knopende organen. De smeltlas tussen de einden verzekert een zeer hechte verbinding die ook na het uit de persinrichting verwijderen van de baal niet loslaat.The invention furthermore relates to a device for forming a bale of material, for instance agricultural crop, such as hay, straw or foliage, mainly consisting of a pressing space with pressing means for compressing material, at least one binding device for each time applying a length binder around the bale in the baling space, which binder is provided, inter alia, with a device for fastening the ends of the length binder together, which device is distinguished according to the invention in that the binder is provided with tensioning and guiding means for stretching the binder ends together, and the fastening device includes heat generating means for forming a heat seal between those ends. Since only the ends need to be stretched alongside each other, the binder can be easily constructed because of the lack of rotating or knotting members. The heat seal between the ends ensures a very tight connection that does not come loose even after the bale is removed from the baling device.

5 Het bevestigingsapparaat is bij voorkeur uit gevoerd met in trilling te brengen drukorganen voor het opwekken van wrijvingswarmte tussen die einden. De wrijvings-warmte is hierbij voldoende voor het verkrijgen van de gewenste smeltlas.The fastening device is preferably constructed with vibrating pressure members for generating frictional heat between those ends. The frictional heat is then sufficient to obtain the desired heat seal.

10 Volgens een uitvoeringsvorm zijn de span- en geleidingsmiddelen gevormd door een ter ene zijde van de persruimte aangebracht verankeringsorgaan voor het vasthouden van het ene einde van het bindmiddel en voorts door een langs dat verankeringsorgaan beweegbaar transportorgaan voor het 15 aanvoeren van het andere einde het bindmiddel.According to an embodiment, the tensioning and guiding means are formed by an anchoring member arranged on one side of the pressing space for holding the one end of the binder and furthermore by a transporting member movable along that anchoring member for feeding the other end of the binder. .

Teneinde achter elkaar een baal te kunnen binden verdient het de voorkeur om een voorraadspoel voor bindmiddel ter andere zijde van de persruimte op te stellen, waarbij het transportorgaan tussen voorraadspoel en veranke-20 ringsorgaan door. de persruimte heen beweegbaar is. Hierdoor ontstaan telkens lussen bindmiddel, waarvan de ene helft aan het bindmiddel bij het verankeringsorgaan wordt vastgelast, terwijl de andere helft bij de volgende perscyclus wordt overgenomen door het verankeringsorgaan, zodat het bindtoe-25 stel gereed is voor de volgende persgang.In order to be able to bind a bale one after the other, it is preferable to arrange a binder supply reel on the other side of the baling space, the transport member passing between the supply reel and anchoring member. the press area is movable. This produces loops of binder, one half of which is welded to the binder at the anchoring member, while the other half is taken over by the anchoring member on the next pressing cycle, so that the binding device is ready for the next pressing run.

De uitvinding heeft voorts betrekking op het in de hiervoor genoemde inrichting toepasbaar bindmiddel dat bij voorkeur is vervaardigd van een kunststof, dat volgens een verdere ontwikkeling van de uitvinding is uitgevoerd als 30 een platte strook. Een dergelijke platte strook snijdt niet in het materiaal en levert een voldoende groot hechtingsop-pervlak bij de verbinding tussen de einden van het bindmiddel .The invention further relates to the binder which can be used in the aforementioned device and which is preferably manufactured from a plastic material, which according to a further development of the invention is designed as a flat strip. Such a flat strip does not cut into the material and provides a sufficiently large bonding surface at the junction between the ends of the binder.

Bovengenoemde en andere kenmerken van de uit-35 vinding zullen nader worden omschreven in de hieronder staande figuurbeschrijving van een aantal uitvoeringsvoorbeelden.Above mentioned and other features of the invention will be further described in the figure description below of a number of exemplary embodiments.

In de tekening toont:In the drawing shows:

Fig. 1, 2 en 3 een zijaanzicht van een eerste 8200910 ,» * -ϊ I * -3- uitvoeringsvorm van een inrichting voor het vormen van een baal voorzien van een bindtoestel, dat in de figuren telkens in een andere werkstand is getoond.Fig. 1, 2 and 3 show a side view of a first embodiment of a bale forming device provided with a binder, which is shown in a different operating position in the figures.

Fig. 4 een zijaanzicht van een andere uitvoe-5 ringsvorm van een inrichting voor het vormen van een baal voorzien van een anders uitgevoerd bindtoestel.Fig. 4 is a side view of another embodiment of a bale forming apparatus provided with a differently designed binder.

Fig. 5 een perspectivisch aanzicht van een deel van het bindtoestel uit de fig. 4,Fig. 5 is a perspective view of part of the binder from FIG. 4,

Fig. 6 een zijaanzicht van het bovenste ge-10 deelte van het bindtoestel uit fig. 4 en 5,Fig. 6 is a side view of the top portion of the binder of FIGS. 4 and 5,

Fig. 7 een staande doorsnede volgens de lijn VII-VII in fig. 6,Fig. 7 a vertical section taken on the line VII-VII in fig. 6,

Fig. 8 een perspectivisch achteraanzicht van de roteerbare drager toegepast bij het bindtoestel volgens 15 fig. 5 en 6,Fig. 8 is a perspective rear view of the rotatable carrier used in the binder according to FIGS. 5 and 6,

Fig. 9 een perspectivisch aanzicht op vergrote schaal van het bovenste deel van het bindtoestel in fig. 4,Fig. 9 is an enlarged perspective view of the upper part of the binder in FIG. 4,

Fig. 10 een perspectivisch vooraanzicht van een roteerbare drager zonder steunorganen, 20 Fig. 11 en 12 een aanzicht volgens fig. 7 van een alternatieve klembek respectievelijk k de geopende en gesloten stand daarvan,Fig. 10 is a front perspective view of a rotatable carrier without support members, FIG. 11 and 12 show a view according to Fig. 7 of an alternative clamping jaw, respectively the open and closed position thereof,

Fig. 13, 1.4 en 15, een met fig. 11 overeenkomstig aanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een 25 klembek, respectievelijk in de geopende, gesloten en lossende stand.Fig. 13, 1.4 and 15, a view corresponding with fig. 11 of an alternative embodiment of a clamping jaw, respectively in the opened, closed and releasing position.

De inrichting volgens fig. 1 t/m 3 bestaat in hoofdzaak uit een horizontaal gelegen persruimte in de vorm van een perskanaal 1, waarin persmiddelen in de vorm van een 30 heen en weer in de richting van de pijl P1 beweegbare ram 2 werkzaam is. De aandrijving van de ram 2 is niet getoond en valt verder buiten het kader van de uitvinding. Naast de persruimte is een gewasopnemend toestel 3 geplaatst, waarboven een opstuwtoestel 4 en een dwars transporttoestel 5 in de 35 vorm van een schroefspil is geplaatst. Deze laatste voert het gewas van het land in de zijkant van de persruimte 1. Ten gevolge van een vernauwing van het kanaal 1 krijgt het gewas weerstand en kan door de ram 2 worden samengedrukt.The device according to Figs. 1 to 3 essentially consists of a horizontally located pressing space in the form of a pressing channel 1, in which pressing means in the form of a ram 2 movable to and fro in the direction of the arrow P1 act. The drive of the ram 2 is not shown and further falls outside the scope of the invention. A crop-receiving device 3 is placed next to the baling space, above which a push-up device 4 and a transverse transport device 5 in the form of a screw spindle are placed. The latter feeds the crop from the land into the side of the baling space 1. As a result of a narrowing of the channel 1, the crop gains resistance and can be compressed by the ram 2.

8200910 -4- *ι *' , t8200910 -4- * ι * ', t

Volledigheidshalve zij vermeldt dat de gehele inrichting is gesteund door loopwielen 6 zodat de inrichting in de richting van de pijl P2 door een eigen aandrijving of door een landbouwtrekker over het veld kan worden voortbewo-5 genr waardoor gewas van het land kan worden opgenomen en verzameld.For the sake of completeness it should be noted that the whole device is supported by running wheels 6 so that the device can be moved across the field in the direction of the arrow P2 by an own drive or by an agricultural tractor, so that crop can be picked up and collected from the land.

Volgens de uitvinding is de hierboven genoemde inrichting voorzien van een bindtoestel dat telkens een bindmiddel om de in de persruimte 1 gevormde baal moet aanbren-10 gen.According to the invention, the above-mentioned device is provided with a binder which must in each case apply a binder around the bale formed in the baling space 1.

Het bindtoestel bestaat in hoofdzaak uit een deel 10, waarin het ene van een bindstrook 11 wordt vastgehouden alsmede uit een transportorgaan in het algemeen aage-geven met 12 dat het andere einde van de bindstrook om de 15 baal leidt en naar de verankeringsmiddelen 10 voert.The binder mainly consists of a part 10, in which the one of a binding strip 11 is held, as well as a conveyor generally showing 12 which guides the other end of the binding strip around the bale and leads to the anchoring means 10.

De verankeringsmiddelen 10 bestaan in hoofdzaak uit een roteerbare drager 13, waarop telkens twee klem-bekken 14 zijn aangebracht. De roteerbare drager en de klem-bekken worden hieronder nog nader toegelicht.The anchoring means 10 mainly consist of a rotatable carrier 13, on which two clamping jaws 14 are each arranged. The rotatable carrier and the clamping jaws are further explained below.

20 Voorts is de plaat 13 voorzien van steunorga- nen 15, die op afstand van telkens een klerabek- 14 zijn aangebracht.Furthermore, the plate 13 is provided with support members 15, which are arranged at a distance from each one of a klerabek 14.

De transportmiddelen bestaan in deze uitvoeringsvorm uit een cirkelvormige gebogen naald of pen 16, wel-25 ke in dwarsdoorsnede een H-vormige gestalte heeft, zodat aan weerszijden een kanaalvormige ruimte ontstaat, de pen 16 is aan het achtereinde bij 17 verbonden met een zwenkbaar aan de zijkant van de persruimte 1 bevestigde houder 18, één en ander zodanig dat de cirkelvormige pen 16 via een opening 19 in 30 de onderzijde van de persruimte 1 daardoorheen naar boven beweegbaar is tot boven de verankeringsmiddelen 10, zie fig.The transport means in this embodiment consist of a circular bent needle or pin 16, which has an H-shaped cross-section, so that a channel-shaped space is created on either side, the pin 16 is connected at the rear end at 17 with a pivotable holder 18 mounted on the side of the press space 1, all this in such a way that the circular pin 16 is movable upwardly above the anchoring means 10 via an opening 19 in the bottom of the press space 1, see fig.

2. Voorts is de pen 16 aan het andere einde uitgevoerd met een tweetal rollen 20, 21, waardoorheen het bindmiddel vooraf wordt doorgevoerd. Aan de andere zijde, dat wil zeggen tegen-35 over de verankeringsmiddelen 10 is een voorraad haspel 22 draaibaar onder de persruimte aangebracht,' waarbij op afstand daarvan nog een vaste rol 23 aan het gestel is bevestigd.2. Furthermore, the pin 16 is provided at the other end with two rollers 20, 21, through which the binder is fed in advance. On the other side, that is to say opposite the anchoring means 10, a stock reel 22 is rotatably mounted under the pressing space, a fixed roller 23 being fixed to the frame at a distance therefrom.

Bij de verankeringsmiddelen 10 is een over- 8200910 I 4 * -5- drachtsorgaan 24 aangebracht, die ora het punt 25 zwenkbaar aan de persruimte is bevestigd, waarbij het andere einde is voorzien van een rol 26, die loodrecht op het vlak van de tekening beweegbaar is. Een en ander wordt hieronder nog na-5 der toegelicht.At the anchoring means 10 a transfer member 24 is provided, which is pivotally attached to the pressing space at the point 25, the other end being provided with a roller 26, which is perpendicular to the plane of the drawing. is movable. All this will be explained in more detail below.

De verankeringsmiddelen 10 met het over-drachtsorgaan 24 zijn aangebracht op een sub-frame 27, dat in langsrichting van het perskanaal 1 beweegbaar is, waarbij het tevens is voorzien van een haakvormige pen 28, die door een 10 sleufvormige opening in de bovenwand van het perskanaal 1 daarin steekbaar is. Een terugstelveer 29 verzorgt de teruggang van het sub-frame 27.The anchoring means 10 with the transfer member 24 are mounted on a sub-frame 27 which is movable in the longitudinal direction of the pressing channel 1, it also being provided with a hook-shaped pin 28, which passes through a slot-shaped opening in the top wall of the press channel 1 can be inserted therein. A return spring 29 causes the return of the sub-frame 27.

De inrichting zoals hierboven omschreven werkt in hoofdlijnen als volgt: 15 Vooraf wordt een bindmiddel 11 met één einde in de klem 14 vastgeklemd nadat deze van de haspel 22 om de rol 23 door de rollen 20 en 21 van de pen 16 via de opening 19 naar de verankeringsmiddelen 10 is gevoerd. Vervolgens kan het gewas worden opgenomen, verzameld en verdicht door de ram 20 2, waardoor een baal wordt gevormd, die naar links in de fi- guren^'wordt weggedrukt onder meeneming van een deel van het bindmiddel 11. Deze toestand is getoond in fig. 1. Nadat voldoende gewas is samengedrukt wordt de pen 16 door de opening 19 en de persruimte 1 heen naar boven gedraaid, waardoor een 25 lusvormig deel bindmiddel 11 aan de verankeringsmiddelen 10 wordt aangeboden. Het onderste part van de lus in de figuren wordt in de stand van fig. 2 overgenomen door het over-drachtsorgaan 24 waartoe de loodrecht op het vlak van tekening beweegbare nok 26 eerst in de uitsparing van het eind 30 van de pen 16 wordt gestoken en vervolgens omlaag wordt gedraaid in de richting van de pijl P3 in fig. 3. De naald 16 wordt teruggetrokken. De omlaaggaande beweging van over-drachtsorgaan 24 zich voortzet totdat het bovenste part in het bovenste verankeringsorgaan 14 is geklemd en het onderste 35 part van de lus op het in het onderste verankeringsorgaan 14 vastgeklemde einde van het bindmiddel 11 rust, waarbij het steunorgaan 15 een recht gedeelte van de op elkaar liggende einden van het bindmiddel verzorgt. Het in trilling 8200910 -6- , . ; brengen van de drukorganen 30 van een naar de draagplaat 10 toe te bewegen verbindingstoestel kan een las tussen de beide einden tot stand brengen.The device as described above operates in the main way as follows: 15 A binder 11 is clamped with one end in the clamp 14 after it has been wound from the reel 22 around the roller 23 through the rollers 20 and 21 of the pin 16 through the opening 19 to the anchoring means 10 is lined. The crop can then be picked up, collected and compacted by the ram 20 2, thereby forming a bale, which is pushed out to the left in the figures ^ ', taking along part of the binder 11. This condition is shown in fig. 1. After sufficient crop has been compressed, the pin 16 is turned upwards through the opening 19 and the pressing space 1, whereby a loop-shaped part of binder 11 is presented to the anchoring means 10. The bottom part of the loop in the figures is taken over in the position of fig. 2 by the transfer member 24 for which the cam 26 movable perpendicular to the plane of the drawing is first inserted into the recess of the end 30 of the pin 16 and then turned downward in the direction of arrow P3 in Fig. 3. The needle 16 is withdrawn. The downward movement of transfer member 24 continues until the upper part is clamped in the upper anchoring member 14 and the lower part of the loop rests on the end of the binder 11 clamped in the lower anchoring member 14, the support member 15 being a straight part of the superposed ends of the binder. It in vibration 8200910 -6-,. ; bringing the pressure members 30 of a connecting device to be moved towards the support plate 10 can effect a weld between the two ends.

Het tussen het gelaste deel en het in het bo-5 venste klem 14 liggende deel van het bindmiddel kan nu worden losgeknipt.The part of the binder between the welded part and the part of the binder situated in the top clamp 14 can now be cut off.

Inmiddels kan het opstuwen van volgend gewas plaatsvinden. Het opstuwen kan reeds gebeuren tijdens het lossen van de einden van het bindmiddel·, waarbij de veranke-10 ringsmiddelen 10 op het sub-frame 27 tesamen met de reeds gebonden baal naar links in fig. 3 kan bewegen dankzij het vasthaken van het sub-frame 27 door middel van de haak 28. Zodra de laswerking is beëindigd en de einden van het bindmiddel aan elkaar zijn bevestigd, kan na terugtrekken van het 15 verbindingstoestel de onderste klem 14 worden gelost, waarna het bindmiddel door een sleufvormige opening in de bovenzijde van de perskamer terugspringt tot op de baal.The next crop can now be pushed up. The pushing-up can already take place during the release of the ends of the binder, whereby the anchoring means 10 on the sub-frame 27, together with the already tied bale, can move to the left in fig. 3 thanks to the hooking of the sub-frame. frame 27 by means of the hook 28. As soon as the welding operation has ended and the ends of the binder have been attached to each other, after retraction of the connecting device, the lower clamp 14 can be released, after which the binder is passed through a slot-shaped opening in the top of the bale chamber springs back to the bale.

In de figuren is slechts één bindtoestel beschreven, maar vanzelfsprekend kunnen een aantal identiek 20 gevormde bindtoestellen naast elkaar zijn opgesteld voor het aanbrengen van meer bindmiddelen rond één baal.In the figures only one binder is described, but of course a number of identically shaped binders can be arranged side by side for applying more binders around one bale.

De inrichting is nu klaar voor de volgende bindbewerking, door slechts de schijf 10 over een hoek van 180° te draaien met de wijzers van de klok mee, zie pijl P4 25 waardoor het bovenste klemorgaan 14 in de onderste stand van fig. 1 terechtkomt, zodat bij het eropvolgend doordrukken van het te persen materiaal de toestand in fig. 1 is bereikt.The device is now ready for the next binding operation, by only turning the disc 10 through an angle of 180 ° clockwise, see arrow P4 25, bringing the upper clamping member 14 to the lower position of fig. 1, so that when the material to be pressed is subsequently pressed, the situation in fig. 1 is reached.

Thans wordt de tweede uitvoeringsvorm volgens fig. 4 behandeld. De daarin getoonde pers bestaat in hoofd-30 zaak uit een horizontaal gelegen persruimte in de vorm van een gesloten kamer 30, waarin een ram 31 heen en weer beweegbaar is door middel van een hydraulische cylinder 32 aan weerszijden van de persruimte. Aan de onderzijde van de perskamer 30 sluit een hulpkamer 33 aan, waarvoor een opneemme-35 chanisme voor het van het land opnemen van het gewas is bevestigd en waarin een stuwmechanisme 35 voor het verder stuwen van het gewas in de hulpruimte 33 is aangebracht. In de hulpruimte 33 is een om een as 34 roteerbare klep aangebracht 8200910 I Λ --6 f * -7- voor het via de inlaatopening 36 in de persruimte 30 brengen van het gewas. In die toestand staat de ram 31 naar rechts teruggetrokken zodat het gewas vervolgens door de naar links gaande beweging van de ram 31 in de gesloten ruimte van de 5 perskamer 30 terechtkomt. De gesloten ruimte heeft een beweegbaar einddeel, dat om een as 37 met de wijzers van de klok mee scharnierbaar is, zodat na. het persen van de baal en het hieronder nader te bespreken binden van de baal, deze uit de gesloten persruimte 30 kan worden verwijderd. Het openen 10 en sluiten en vergrendelen van het beweegbare deel staat verder buiten het kader van deze uitvinding.The second embodiment according to Fig. 4 will now be discussed. The press shown therein consists essentially of a horizontally located press space in the form of a closed chamber 30, in which a ram 31 is movable to and fro by means of a hydraulic cylinder 32 on either side of the press space. An auxiliary chamber 33 is connected to the underside of the baling chamber 30, for which a pick-up mechanism for taking up the crop from the land is attached and in which a thrust mechanism 35 for further propelling the crop into the auxiliary space 33 is arranged. A valve rotatable about an axis 34 is provided in the auxiliary space 33 for introducing the crop into the pressing space 30 via the inlet opening 36. In that state, the ram 31 is retracted to the right, so that the crop then ends up in the closed space of the baling chamber 30 by the leftward movement of the ram 31. The closed space has a movable end part which is pivotable about a shaft 37 clockwise, so that after. baling the bale and tying the bale to be discussed below, it can be removed from the closed baling space 30. Opening and closing and locking the movable part is further outside the scope of this invention.

Het bindtoestel volgens de uitvinding heeft een met het vorige toestel overeenkomende verankeringsmidde-len 40, waarbij het transportorgaan in de vorm van een rechte 15 naaldvormige pen 41 van onderaf in de perskamer 30 heen beweegbaar is tot nabij de verankeringsmiddelen 40. Dit mechanisme wordt omschreven aan de hand van de volgende figuren.The binding device according to the invention has anchoring means 40 corresponding to the previous device, wherein the transport member in the form of a straight needle-shaped pin 41 is movable from below into the pressing chamber 30 to near the anchoring means 40. This mechanism is described by using the following figures.

Aan de onderzijde van de hulpkamer 33 ligt de voorraadspoel 42 voor het bindmiddel.At the bottom of the auxiliary chamber 33 is the binder supply reel 42.

20 Aan de bovenzijde is het overdrachtsorgaan 43 ___________ door middel van schommelarmen 44 opgehangen aan een niet nader getoond sub-frame dat is bevestigd aan de perskamer 30.At the top, the transfer member 43 is suspended by means of rocking arms 44 from an unspecified sub-frame which is attached to the press chamber 30.

De werking van de hierboven beschreven tweede uitvoeringsvorm van de mobiele persinrichting is nagenoeg 25 hetzelfde als hiervoor beschreven met die uitzonderingen dat hogere drukken kunnen worden opgewekt zodat balen met grotere dichtheid kunnen worden vervaardigd- Teneinde het doorvoeren van de pennen 41 langs de te vormen baal te vergemakkelijken zijn kanaalvormige uitsparingen in de voorzijde van de ram 31 30 aangebracht, waardoorheen telkens een pen 41 geleid is. Zodoende behoeft de ram niet te worden teruggetrokken en kan het binden van de baal onder hoge druk plaatsvinden.The operation of the above-described second embodiment of the mobile press device is substantially the same as described above with the exception that higher pressures can be generated so that bales of higher density can be produced in order to pass the pins 41 along the bale to be formed. channel-shaped recesses are provided in the front of the ram 31 to facilitate this, through which a pin 41 is always guided. Thus, the ram does not need to be withdrawn and the bale tying can take place under high pressure.

Aan de hand van de figuren 5 en 9 wordt in detail de uitvoering van de rechte pen als transportorgaan 35 beschreven. In fig. 5 is te zien dat een viertal pennen naast elkaar en parallel aan elkaar zijn bevestigd aan een horizontale drager 45, die aan weerseinden in een slede 46 is opgenomen. De slede is door passende geleidingsmiddelen,bijvoor- 8200910 -8- beeld rollen of wielen in een U-vormig profiel 47 op en neer beweegbaar, welk ü-vormig profiel aan het hoofdgestel van de inrichting is bevestigd. Langs elk ü-vormig profiel is een tandheugel 48 bevestigd, waarlangs een ronsel 49 kan afrol-5 len. Het ronsel is bevestigd op de einden van een door een hydromotor 50 aangedreven drijfstang 51, welke is gelagerd in de sleden 46. Het vrije einde van elke pen is eveneens voorzien van een tweetal rollen 53, 54, waartussen het platte bindmiddel 11 vooraf is doorgevoerd, zie fig. 9.The embodiment of the straight pin as transport member is described in detail with reference to Figures 5 and 9. Fig. 5 shows that four pins are attached side by side and parallel to one another on a horizontal support 45, which is accommodated in a slide 46 at both ends. The slide can be moved up and down in a U-shaped profile 47 by means of suitable guide means, for example rollers or wheels, which U-shaped profile is attached to the main frame of the device. A rack 48 is mounted along each ü-shaped profile, along which a recess 49 can unroll. The pinion is attached to the ends of a hydro-motor 50 driven rod 51 which is mounted in the slides 46. The free end of each pin is also provided with two rollers 53, 54, between which the flat binder 11 is previously fed see fig. 9.

10 Het zal duidelijk zijn dat elke pen 41 samen werkt met een haspel 42, zodanig dat door het omhoogbewegen van het frame 45 door middel van de motor 50 het viertal pennen door de sleufvormige uitsparingen in de voorzijde van de ram 31 omhoog worden bewogen onder het meenemen van een lus-15 vormig deel van het bindmiddel 11. üit fig. 4 blijkt dat de pennen in de hoogste stand met het vrije einde daarvan nabij de schijfvormige drager 40 terechtkomen. In deze stand treedt het overdrachtsorgaan 43 in werking, zie fig. 9, dat bestaat uit een met elke pen samenwerkende arm 55 die op een gemeen-20 schappelijke buis 56 zijn vastgelast. De buis 56 is op een huis 57 van een cylinder vastgelast, welke cylinder zelf is gedragen door de cylinderstang 58, die hol is en enerzijds in verbinding staat met een toevoerleiding voor een vloeistof, en anderzijds is voorzien van een zuiger 59. De cylinderstang 25 58 is vast bevestigd aan het einde van een arm 60, welke aan de schommelarmen 44, zie fig. 4 scharnierbalar is gekoppeld.It will be clear that each pin 41 cooperates with a reel 42, such that by raising the frame 45 by means of the motor 50 the four pins are moved upwards through the slot-shaped recesses in the front of the ram 31 under the Taking along a loop-shaped part of the binder 11. It will be apparent from Fig. 4 that the pins in the highest position with the free end thereof end up close to the disc-shaped carrier 40. In this position, the transfer member 43 is activated, see FIG. 9, which consists of an arm 55 co-operating with each pin and welded to a common tube 56. The tube 56 is welded to a housing 57 of a cylinder, the cylinder itself being supported by the cylinder rod 58, which is hollow and on the one hand communicates with a supply line for a liquid, and on the other hand is provided with a piston 59. The cylinder rod 25 58 is fixedly attached to the end of an arm 60, which is coupled to the rocker arms 44, see fig. 4 hinge balar.

De werking van het overdrachtsorgaan is zodanig dat door het verplaatsen van de arm 60 van rechts naar links in fig. 4 door middel van een niet getoond aandrijfmid-30 del de rollen 61 aan het einde van de armen 55 in het verlengde van een uitsparing 62 in de zijwand van de pennen 41 komen te liggen. Door het bekrachtigen van de cylinder 57 zal het huis daarvan naar rechts in fig. 9 bewegen onder meene-ming van de buis 56, waardoor elke rol 61 aan het eind van de 35 arm 55 in de uitsparing 62 van de pen 41 valt, en achter het onderpart van de lus van het bindmiddel 11. Door het verder naar links verplaatsen van de arm 60 in fig. 4 wordt de lus van de rol 54 overgenomen door de rol 61, welke rol vervol- 8200910 A tThe operation of the transfer member is such that by moving the arm 60 from right to left in fig. 4 by means of a drive means (not shown) the rollers 61 at the end of the arms 55 are in line with a recess 62 in the side wall of the pins 41. By energizing the cylinder 57, the housing thereof will move to the right in Fig. 9 along with the tube 56, whereby each roller 61 falls into the recess 62 of the pin 41 at the end of the arm 55, and behind the lower part of the loop of the binder 11. By moving the arm 60 further to the left in fig. 4, the loop of the roller 54 is taken over by the roller 61, which roller is then 8200910 A t

f k If k I

-9- gens langs de plaatvormige drager 40 wordt geleid- Hierbij komt het onderpart van de lus op de onderste klem en steun van de drager 40 te rusten en komt het bovenpart van de lus in de nabijheid van de bovenste klem terecht. Dit zal aan de 5 hand van de volgende figuren 6, 7 en 8 worden toegelicht.-9- is guided along the plate-shaped carrier 40- Here, the lower part of the loop rests on the lower clamp and support of the carrier 40 and the upper part of the loop ends up in the vicinity of the upper clamp. This will be explained with reference to the following figures 6, 7 and 8.

De schijfvormige drager 40 is zoals hierboven reeds beschreven voorzien van telkens een paar steunorganen en klemorganen. Deze beiden organen dienen in de bovenste stand achter de schijf 40 te worden teruggetrokken teneinde 10 een vrije aanvoer langs het vlak van de schijf 40 van de lus van het bindmiddel 11 mogelijk te maken. In de klemstand echter zal de klem uit het vlak van de schijf 40 moeten steken om het ene einde van het bindmiddel vast te kunnen klemmen teneinde het binden mogelijk te maken. De schijf 40 is aan de 15 achterzijde derhalve voorzien van een bedieningsmechanisme dat voor elk paar steunorganen en klemorganen gelijkluidend is opgebouwd en derhalve voor één paar zal worden besproken.As already described above, the disc-shaped carrier 40 is provided with a pair of support members and clamping members. Both of these members must be retracted in the uppermost position behind the disk 40 in order to allow a free supply along the plane of the disk 40 of the loop of the binder 11. In the clamping position, however, the clamp will have to protrude from the plane of the disk 40 in order to clamp one end of the binder to allow binding. The disc 40 is therefore provided on the rear side with an operating mechanism which has the same construction for each pair of support members and clamping members and will therefore be discussed for one pair.

De plaat 40 is aan de achterzijde uitgevoerd met een aantal vast daarop gelaste steunen 65, waarin de 20 hieronder nader toe te lichten onderdelen draaibaar zijn gelagerd.The plate 40 is provided at the rear with a number of fixedly welded supports 65, in which the parts to be further explained below are rotatably mounted.

Zo is een ü-vormige beugel 66 met de einden bij 67 zwenkbaar in de steunen 65 gelagerd, waarbij nabij het lijf van de U een L-vormig deel 68 daaraan is vastgelast, 25 terwijl het vrije einde van het L-vormige deel 68 door een opening 69 in plaat 40 heensteekt en het steunorgaan 15 vormt. Het andere been van de ü-vormige beugel is dubbel uitgevoerd, welk been nabij het lijf 66 eveneens van een vast daaraan gelaste plaat 70 is voorzien. Deze plaat steekt door 30 een opening 71 in de plaat 40 en vormt hiermee een deel van de klem 14 van de hierboven genoemde verankeringsmiddelen. De beugel 66 is door middel van een trekveer 72 in de richting van de achterzijde van de plaat 40 voorgespannen.For instance, an ü-shaped bracket 66 is pivotally mounted in the supports 65 with the ends at 67, wherein an L-shaped part 68 is welded to it near the body of the U, while the free end of the L-shaped part 68 is welded by protrudes an opening 69 in plate 40 and forms the support member 15. The other leg of the ü-shaped bracket is made double, which leg near the body 66 is also provided with a plate 70 welded to it. This plate protrudes through an opening 71 in the plate 40 and thereby forms part of the clamp 14 of the above-mentioned anchoring means. The bracket 66 is biased by a tension spring 72 towards the rear of the plate 40.

In het dubbele beenstuk van de beugel 66 is 35 zwenkbaar een tweede plaat 73 bevestigd, 'onder een hoek waarvan een arm 74 is bevestigd. De arm 74 is via een tussenarm 75 verbonden met een draaibaar in de platen 65 gelagerde nok 8200910 J ? -IQ- 76. De nok 76 is vast bevestigd op een as 77, aan het uiteinde waarvan een bedieningsnok 78 is bevestigd. De nok 78 wordt voorgespannen door middel van een trekveer 79 aan de plaat 40, zodanig dat telkens de veer 79 in de twee uiterste werk-5 standen langs de as 77 gaat, zodat de juiste borging in die standen wordt verkregen.A second plate 73 is pivotally mounted in the double leg piece of the bracket 66, at an angle of which an arm 74 is mounted. The arm 74 is connected via an intermediate arm 75 to a cam 8200910 J rotatably mounted in the plates 65. -IQ- 76. The cam 76 is fixedly mounted on a shaft 77, at the end of which an operating cam 78 is attached. The cam 78 is pretensioned by means of a tension spring 79 on the plate 40, such that the spring 79 always moves in the two extreme working positions along the shaft 77, so that the correct locking in those positions is obtained.

De werking van de klembek is als volgt:The clamping jaw works as follows:

Uitgaande van de achter de plaat 40 teruggetrokken stand van de beugel 66, dus tegen de werking van de 10 veer 72 in, zal de boven in de plaat 40 gelegen steunorgaan en klemorgaan 14, 15 niet buiten de plaat 40 uitsteken en kan het bindmiddel door middel van een overdrachtsorgaan langs de plaat 40 worden geleid. Het andere part van de lus komt nabij de teruggetrokken bovenste klem 14 van de klembek 40, waarna 15 door het verdraaien van de nok 78 door middel van een verder niet aangegeven bedieningshefboom 80 in de richting van de wijzers van de klok, zie fig. 7, het kniegewricht gevormd door de nok 76 en stang 75 wordt gestrekt, zodat de onderste plaat 73 tegen de bovenste plaat 70 wordt gedrukt onder ge-20 lijktijdig naar buiten drukken van de aldus gevormde klem, ten gevolge van het moment uitgeoefend op de beugel 66 om het draaipunt 67, zodat de klem zich aan weerszijden van het bindmiddel kan vastklemmen. Door de gekozen constructie van het scharniergewricht wordt de klem door het doordraaien over 25 het dode punt vanzelf geborgd en kan een stevige verbinding tot stand worden gebracht.Starting from the position of the bracket 66 retracted behind the plate 40, i.e. against the action of the spring 72, the support member and clamping member 14, 15 located at the top of the plate 40 will not protrude beyond the plate 40 and the binder can by means of a transfer member along the plate 40. The other part of the loop comes close to the retracted upper clamp 14 of the clamping jaw 40, after which 15 by turning the cam 78 by means of an operating lever 80, not further indicated, in the clockwise direction, see fig. 7 the knee joint formed by the cam 76 and rod 75 is stretched so that the lower plate 73 is pressed against the upper plate 70 while simultaneously pushing out the thus formed clamp due to the moment applied to the bracket 66 about the pivot point 67 so that the clamp can clamp on either side of the binder. Due to the chosen construction of the hinge joint, the clamp is automatically secured by turning over the dead center and a firm connection can be established.

Door het verdraaien van de plaat 40 door middel van de buis 81 kan de bovenste klem in de onderste stand worden gebracht waardoor een situatie van plaat 40 onstaat, 30 die is getoond in fig. 1, waarbij tevens het part van het bindmiddel door de steun 15 is ondersteund. In deze stand is de nok 78 over 180° verdraaid en neemt de plaats in van nok 78', links in fig. 8.By rotating the plate 40 by means of the tube 81, the upper clamp can be brought into the lower position, which creates a situation of plate 40, which is shown in fig. 1, whereby also the part of the binder through the support 15 is supported. In this position, the cam 78 is rotated through 180 ° and takes the place of the cam 78 'on the left in Fig. 8.

Nadat de las in het bindmiddel is gelegd dient 35 de klem 14 te worden gelost. Dit kan plaatsvinden door de schijf 40 verder te verdraaien totdat de nok 78 tegen een vaste aanslag 83 stuit, zodat de nok terugdraait onder meene-ming van het kniegewricht gevormd door de nok 76 en stang 75 8200910 I r -11-After the weld has been placed in the binder, the clamp 14 must be released. This can be done by further turning the disc 40 until the cam 78 meets a fixed stop 83, so that the cam rotates back with the knee joint formed by the cam 76 and rod 75 8200910 I-11-

Thans is de klem 14 geheel vrij omdat dankzij de scharnierende beugel 66 de nu onderliggende plaat 70 onmiddellijk kan worden weggedrukt door het bindmiddel dat langs de plaat 40 omlaag wil bewegen. Zodoende is een snel vrijmaken van het 5 bindmiddel uit de klem 14 gewaarborgd.The clamp 14 is now completely free because, thanks to the hinged bracket 66, the plate 70 now underneath can be immediately pushed away by the binder which wants to move down the plate 40. Thus, a rapid release of the binder from the clamp 14 is ensured.

Pig. 10 toont een uitvoeringsvorm, waarin de . roterende plaat 40, slechts van een tweetal diametraal tegen-overelkaar gelegen klemmen 14 is voorzien, die op bovenomschreven wijze kunnen worden geopend, en gesloten. De steunen 10 15 van fig. 8 ontbreken hier. De rol 61. van het overdrachts- orgaan kan zover omlaag worden bewogen dat de bindmiddelpar-ten bij de onderzijde van de plaat 40 op elkaar gestrekt zijn, zodat het bevestigingsapparaat een las daartussen kan aanbrengen. Het bevestigingsapparaat is op een in de richting 15 van de pijl P5 heen en weer verschuifbare slede 100 aangebracht, en bestaat in hoofdzaak uit een tweetal klemplaten 101 en 102. De klemplaten zijn door middel van de bijvoorbeeld hydraulisch bedienbare schaarconstructie 103 naar elkaar toe en van elkaar af beweegbaar. De bovenste plaat is 20 bevestigd aan de uitgaande as van een excentermotor, waardoor deze plaat 101 in een snelle rotatiebeweging ten opzichte van de onderste plaat 102 is te brengen. In de op elkaar geklemde toestand van de platen 101 en 102, wordt bij rotatie, warmte -tussen de bindmiddelshoekeinden opgewekt voor het aaneen las-25 sen van die einden. Een hydraulisch bedienbare schaar 104 op slede 100 knipt na het lassen de strook door zodat de volgende werkcyclus kan beginnen.Pig. 10 shows an embodiment in which the. rotating plate 40 is provided with only two diametrically opposed clamps 14, which can be opened and closed in the manner described above. The supports 10 of Fig. 8 are missing here. The roller 61 of the transfer member can be moved down so far that the binder pairs are stretched together at the bottom of the plate 40, so that the mounting device can apply a weld therebetween. The fastening device is mounted on a slide 100 which can be moved to and fro in the direction of the arrow P5, and mainly consists of two clamping plates 101 and 102. The clamping plates are facing each other by means of the scissor construction 103, for example, which can be operated hydraulically. movable apart. The top plate is attached to the output shaft of an eccentric motor, allowing this plate 101 to be brought in a rapid rotational motion relative to the bottom plate 102. In the clamped state of plates 101 and 102, upon rotation, heat is generated between the binder corner ends to weld those ends together. A hydraulically operated shear 104 on carriage 100 cuts the strip after welding so that the next work cycle can begin.

In de fig. 11 tot en met 15 zijn een aantal alternatieve uitvoeringsvormen van klemmen getoond.Figures 11 to 15 show a number of alternative embodiments of clamps.

30 Fig. 11 en 12 toont een symmetrisch uitgevoerd klemmechanisme, waarbij de onder- en bovenklembek scharnierend bij 90 aan de drager 40 zijn bevestigd. Elke klembek is voorzien van een koppelstang 91 die leidt naar een op elkaar afwentelend tandsegment 92. Door het verdraaien van één der 35 assen van het tandsegment 92, in de richting van de pijl P1 kan gelijktijdig de klembek worden gesloten, zie de stand in fig. 12. Deze constructie waarborgt dat in de geopende stand de klembekken zich volledig achter het vlak van de plaat 40 terugtrekken, 8200910 4 * * -12-FIG. 11 and 12 show a symmetrically designed clamping mechanism, wherein the bottom and top clamping jaws are hinged to 90 on the carrier 40. Each clamping jaw is provided with a coupling rod 91 which leads to a tooth segment 92 that is rotating on each other. By turning one of the 35 shafts of the tooth segment 92 in the direction of the arrow P1, the clamping jaw can be closed simultaneously, see the position in fig. 12. This construction ensures that in the open position the clamping jaws fully retract behind the plane of the plate 40, 8200910 4 * * -12-

In fig. 13, 14 en 15 is een alternatieve uitvoeringsvorm getoond, waarbij tevens elke klembek om een scharnierpunt 90 draaibaar aan de plaat 40 zijn verbonden, de bovenste klembek is voorzien van een koppelstang 91 die leidt 5 naar een bedieningshefboom 93. De onderste klembek is voorzien van een kniehefboomstelsel 94, welke leidt naar een overeenkomstige bedieningsstang 93. De bedieningsstangen 93 zijn onderling mechanisch gekoppeld, 'zodat deze dezelfde hoekstand innemen, bijvoorbeeld door middel van een tandwiel-10 stelsel. Door het verdraaien van de tandwielen in een richting kan de klembek vanuit de geopende stand volgens fig. 13 in de gesloten stand volgens fig. 14 worden gebracht, waarbij wordt opgemerkt dat de kniehefboom 94 wordt gesteund door een vaste aanslag 95 zodat een voldoende klemwerking tussen de 15 bekken kan worden opgewekt. Bij het lossen in tegengestelde richting zal de borgende werking van de scharnierconstructie, gevormd door de hefboom 93 en de kniehefboom 94 onmiddellijk verzekeren dat bij het omlaag trekken van het bindmiddel 11, zie fig. 15, de onderste bek van de kient.vrij kan draaien om 20 het scharnierpunt 90, ongeacht de stand van de bedieningshefboom 93, één en ander dankzij de kniehefboom 94 die tegen de werking van de trekveer 96 in doorknikt. Zodra de drukkende werking van het bindmiddel 11 is verdwenen trekt de trekveer 96 de kniehefboom 94 weer terug in de normale stand en kan 25 door het verdraaien van de bedieningshefboom 93 de geopende stand volgens fig. 13 worden bereikt.Figures 13, 14 and 15 show an alternative embodiment, in which each clamping jaw is also rotatably connected to plate 40 about a pivot point 90, the upper clamping jaw is provided with a coupling rod 91 leading to an operating lever 93. The lower clamping jaw is provided with a toggle lever assembly 94, which leads to a corresponding operating rod 93. The operating rods 93 are mechanically coupled to each other so that they occupy the same angular position, for instance by means of a gear wheel assembly. By rotating the gears in one direction, the clamping jaw can be brought from the open position of fig. 13 to the closed position of fig. 14, it being noted that the knee lever 94 is supported by a fixed stop 95 so that a sufficient clamping action between the 15 pelvis can be raised. When released in the opposite direction, the locking action of the hinge construction, formed by the lever 93 and the toggle lever 94, will immediately ensure that when the binder 11 is pulled down, see fig. 15, the lower jaw of the knife can rotate freely. about pivot point 90, irrespective of the position of the operating lever 93, all this thanks to the toggle lever 94 which buckles against the action of the tension spring 96. As soon as the pressing action of the binder 11 has disappeared, the tension spring 96 retracts the toggle lever 94 back to the normal position and the open position according to Fig. 13 can be reached by turning the operating lever 93.

De hierboven beschreven inrichtingen zijn geschikt voor het toepassen van band- of lintvormig bindmiddel, dat derhalve twee platte zijden heeft. Het voordeel van een 30 dergelijk bindmiddel is dat de platte zijden gemakkelijk op elkaar zijn te bevestigen door middel van de voorgestelde warmtebehandeling waardoor een groot aanhechtingsvlak wordt bereikt. Platte banden hebben bovendien het voordeel dat bij hoge drukken, dat wil zeggen dat ook grote contradrukken Van 35 het gewas op het bindmiddel ontstaan dit bindmiddel niet diep in het gewas zal snijden. Tevens kan door een juiste compositie van het basismateriaal van het bindmiddel een grote 8200910 '* 9 -13- sterkte gepaard gaan met een grote mate van elasticiteit zodat bij ruwe behandeling van de geperste materiaalbalen het bindmiddel niet kapot zal gaan maar door de grote elasticiteit schokken kan opnemen.The above-described devices are suitable for the use of tape or ribbon-shaped binder, which therefore has two flat sides. The advantage of such a binder is that the flat sides are easy to attach to each other by means of the proposed heat treatment, whereby a large bonding surface is achieved. Flat belts also have the advantage that at high pressures, that is to say that large counterpressures also arise from the crop on the binder, this binder will not cut deeply into the crop. Also, due to the correct composition of the base material of the binder, a high strength of 8200910 * 9 -13 can be accompanied by a high degree of elasticity, so that during rough handling of the pressed bales of material the binder will not break, but will be shocked by the high elasticity. can record.

5 De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen waarbij wordt opgemerkt dat de klembekken elke passende vorm kunnen vertonen teneinde de hechting te vergroten respectievelijk om verschillende dwarsdoorsneden van bindmiddel te'kunnen opnemen.The invention is not limited to the above-described embodiments, it being noted that the clamping jaws can have any suitable shape in order to increase the adhesion or to accommodate different binder cross-sections.

82009108200910

Claims

1. A method for forming a bale of material, for example an agricultural crop such as hay, straw or foliage, according to which method a successive amount of material is collected successively, and is compacted under pressure, and one or more lengths of binder are applied around the compacted bale, characterized in that the end pieces of any length of binder are stretched together, and those pieces are heat-welded together.

A method according to claim 1, characterized in that the amount of material is pressed against the or any length of binder during compaction.

3. Device for forming a bale of material, for example agricultural crop, such as hay, straw or foliage, mainly consisting of a pressing space with pressing means for compressing material and at least one binder for each time applying a length of binder around the bale in the baling space, which binder is provided, inter alia, with an apparatus for fastening the ends of the length of binder together, characterized in that the binder is provided with tensioning and guiding means for passing each other stretching the binder ends, and the fastening device includes heat generating means for forming a heat seal between those ends.

4. Device as claimed in claim 3, characterized in that the fixing device is designed with movable pressure members for generating frictional heat between said ends.

5. device as claimed in claims 3 and 4, characterized in that the tensioning and guiding means are formed by an anchoring member arranged on one side of the pressing space for holding one end of the binder and further by an anchoring member along that anchoring means. movable conveying means for feeding the other end of the binder. 8200910. * * '-15-

6. Device as claimed in claims 1-5, characterized in that a binder supply reel is disposed on the other side of the press space and the conveyor between movable reel and anchoring member is movable through the press space.

Device as claimed in claims 3-6, characterized in that the transporting member is a pin with a channel-shaped cross section.

8. Device as claimed in claims 3-7, characterized in that the transporting member can be fed through a slit-shaped recess in the front side of the pressing medium designed as a ram.

9. Device as claimed in any of the claims 3-8, characterized in that the transporting member cooperates with a transfer member movable along the anchoring member.

10. Device as claimed in any of the foregoing claims 3-9, characterized in that the anchoring member is formed by a clamp mounted on a carrier, at least of which a clamping jaw can be folded away in a direction towards the pressing space.

. 11. Device as claimed in claims 3-10, characterized in that the carrier is a guide plate perpendicular to the pressing space, and the clamp is arranged movable transversely thereon. i

Device according to claim 11, characterized in that at least one clamping jaw is operated by a toggle lever.

13. Device according to claim 12, characterized in that the clamping jaw facing the baling space is operated by a double toggle lever, which cooperates with a fixed stop on the carrier.

14. Device as claimed in any of the foregoing claims 3-13, characterized in that a support is arranged on the carrier at a distance from the anchoring member.

15. Device as claimed in any of the foregoing claims 3-14, characterized in that the pressure members 8200910 V. '* -16- of the connecting device can be arranged next to the guide plate between support and anchoring members.

16. Device as claimed in any of the foregoing claims 3-15, characterized in that the plate-shaped carrier has more than one pair of anchoring and supporting members, and is rotatable about an axis transverse to the direction of movement of the conveyor.

17. Device as claimed in any of the foregoing claims 3-16, characterized in that the carrier can be moved to and fro along the press space on a subframe.

18. Device as claimed in claim 17, characterized in that the sub-frame has a member which can be inserted into the pressing chamber.

Binder useful in a device according to any one of the preceding claims, characterized in that the binder is made of plastic.

Binder according to claim 17, characterized in that the binder has one flat side.

Binder according to claims 17 and 18, characterized in that it is a flat strip.

Binder according to any one of claims ..... 17-19, characterized in that the binder is reinforced by fibers running in the longitudinal direction thereof.

23. Bale manufactured according to the method of claims 1 and 2 or with a device according to any one of claims 3-18, and provided with a binder according to any one of claims 19-22. 8200910