NL8200763A

NL8200763A - METHOD AND APPARATUS FOR MERCERIZING FABRICS

Info

Publication number: NL8200763A
Application number: NL8200763A
Authority: NL
Original assignee: Robur Werke Zittau Veb
Priority date: 1981-06-15
Filing date: 1982-02-25
Publication date: 1983-01-03
Also published as: NL188238C; GB2100302A; DD158712A3; SU1270188A1; CH639231GA3; FR2507636B1; CH639231B; NL188238B; FR2507636A1; IT1148586B; DE3205282C2; GB2100302B; DE3205282A1; IT8248612A0

Abstract

Textile webs are mercerized by passing the web (25) from one roll pair, consisting of a roll (5) from a top row of rolls and a roll (1) from a bottom row, around a transfer roll (9) to a next roll pair, also consisting of a roll (6) from the top row and a roll (2) from the bottom row. As a result, the web to be treated is squeezed once in an almost horizontal nip, twice in succession in nips of 45 DEG , and then again once in an almost horizontal nip. The rolls (5-8) of the upper row have their axes offset alternately behind and ahead of the axes of the lower rolls (1-4). <IMAGE>

Description

ί Λ - 1 -ί Λ - 1 -

Werkwijze en inrichting voor het merceriseren van stofbanen.Method and device for mercerizing dust webs.

De uitvinding betreft een werkwijze en een inrichting voor de toepassing van deze werkwijze voor het merceriseren van stofbanen van katoen en van xnengsels van katoen en andere vezels over de voile 5 baanbreedte met kettingloze merceriseermachines. De uitvinding kan in de textielveredelingsindustrie worden toegepast.The invention relates to a method and an apparatus for the application of this method for the mercerization of fabric webs of cotton and of mixtures of cotton and other fibers over the entire web width with chainless mercerizing machines. The invention can be applied in the textile finishing industry.

Kettingloze merceriseermachines bestaan in beginsel uit. twee machine-eenheden/ uit de zogenaamde 10 merceriseer- of looginrichting en uit de stabiliseer- of ontlooginrichting. Om de gewenste effekten met de werkwijze te bereiken, moet de stofbaan in absoluut strak gespannen toestand door de beide genoemde machine-eenheden worden geleid.Chainless mercerizing machines basically consist of. two machine units / from the so-called mercerizing or leaching device and from the stabilizing or leaching device. In order to achieve the desired effects with the method, the fabric web must be passed through the two mentioned machine units in an absolutely tightly stretched state.

15 Het Duitse octrooischrift 112.741 beschrijft een kettingloze merceriseermachine, waarbij de stofbaan rechtstreeks van het oppervlak van de ene wals op dat van de volgende wals wordt geleid. Daartoe zijn twee rijen walsen boven elkaar aangebracht. De spleten tussen 20 de bovenste walsen zijn ten opzichte van de spleten tussen de onderste walsen verspringend aangebracht.German patent 112,741 describes a chainless mercerizer, in which the dust web is guided directly from the surface of one roller to that of the next roller. For this purpose, two rows of rollers are arranged one above the other. The gaps between the top rollers are staggered relative to the gaps between the bottom rollers.

Dit principe werd in hoofdzaak gedurende vele decennia gehandhaafd. Enige machinebouwers completeren deze rangschikking van de walsen met aanvullende perswalsen 25 boven de bovenste walsen om het impregneer- en ontloog-effekt door middel van geschikte perszones te verhogen (DD-PS 10.236).This principle has essentially been maintained for many decades. Some machine builders complete this arrangement of the rolls with additional press rolls 25 above the top rolls to increase the impregnation and leaching effect by means of suitable pressing zones (DD-PS 10,236).

Ook het Duitse Offenlegungsschrift 2.544.494 verandert niets aan dit oorspronkelijke principe, hoewel 30 een deel van de looginrichting vertikaal werd geplaatst om de machine te verkotten.German Offenlegungsschrift 2,544,494 does not change this original principle either, although part of the leaching device was placed vertically to house the machine.

De werkwijze met de gedeeltelijk horizontale en gedeeltelijk vertikale geleiding van de stofbaan is echter om economische en technische redenen niet 35 levensvatbaar gebleken zodat de stofbaan nog altijd volgens de oorspronkelijke conceptie door de machine 8200763 - 2 - wordt geleid.However, the method with the partly horizontal and partly vertical guiding of the dust web has not proved viable for economic and technical reasons, so that the dust web is still passed through the machine 8200763-2 according to the original conception.

In verhouding tot het stofbaanoppervlak per lengte-eenheid van de machine zijn voor deze stofbaan-geleiding, ondanks korter geworden verblijfsduur ten 5 gevolge van de hogere doorloopsnelheden, een groot aantal walsen en een grote machinelengte noodzakelijk, hetgeen weer tot hogere materiaal- en bouwkosten bij de machine-bouwer leidt. De grote lengte van de machine benodigt bij de gebruiker een grote plaatsruimte.In proportion to the dust web surface per unit length of the machine, a large number of rollers and a large machine length are necessary for this dust web guiding, despite a shorter residence time due to the higher throughput speeds, which in turn leads to higher material and construction costs. the machine builder leads. The large length of the machine requires a large space for the user.

10 Het doel van de uitvinding is, een werkwijze en een inrichting voor het toepassen van deze werkwijze te verschaffen, waarbij de machinelengte bij ten minste gelijkblijvend stofbaanoppervlak belangrijk kan worden verkort.The object of the invention is to provide a method and an apparatus for applying this method, wherein the machine length can be shortened considerably with at least the same dust web surface.

15 De uitvinding is gebaseerd op de technische doelstelling, de wijze van de stofbaangeleiding te veranderen. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt door een werkwijze, waarbij de te behandelen stofbaan, die van een paar walsen komt bestaande uit een wals van een 20 bovenste en uit een wals van de onderste rij, door een overgangswals naar het volgende paar walsen wordt geleid, dat eveneens uit een wals van de bovenste en uit een wals van de onderste rij walsen bestaat. Daarbij wordt de te behandelen stofbaan een keer in een bijna horizontale, 25 twee keer achter elkaar in een onder een hoek van 45° opge-stelde en dan weer een keer in een bijna horizontale persspleet uitgeknepen.The invention is based on the technical object of changing the manner of the fabric web guidance. According to the invention this is achieved by a method in which the dust web to be treated, which comes from a pair of rollers consisting of a roller from an upper and a roller from the lower row, is guided through a transition roller to the next pair of rollers, which also consists of a roller of the top and a roller of the bottom row of rollers. The material web to be treated is thereby arranged once in an almost horizontal, twice in succession at an angle of 45 ° and then again squeezed in an almost horizontal press gap.

Volgens een variant van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de te behandelen stofbaan, die van 30 de eerste wals van de onderste rij walsen komt, over de eerste wals van de bovenste rij walsen geleid en hij omslingert v65r hij de twee wals van de bovenste rij walsen bereikt, een eerste overgangswals, loopt over een tweede wals van de onderste rij walsen en daarna over een tweede 35 overgangswals naar een derde wals van de onderste rij walsen om ten slotte een derde wals van de bovenste rij walsen te bereiken.According to a variant of the method according to the invention, the dust web to be treated, which comes from the first roller of the lower row of rollers, is guided over the first roller of the upper row of rollers and it surrounds the two roller of the top row rollers, a first transition roller passes over a second roller from the bottom row of rollers and then over a second transition roller to a third roller from the bottom row of rollers to finally reach a third roller from the top row of rollers.

Deze volgorde van de doorloop van de stofbaan door de machine kan over nog andere overgangswalsen en 40 walsen op dezelfde wijze,en eventueel verscheidene keren, 8200763 - 3 - > plaatsvinden. De inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding betreft het plaatsen van de walsen van de bovenste rij walsen met een geringe, afwisselend positieve en negatieve verschuiving tegenover 5 de walsen van de onderste rij.This order of the passage of the dust web through the machine can take place over still other transition rollers and 40 rollers in the same manner, and possibly several times, 8200763-3. The device for applying the method according to the invention relates to placing the rollers of the top row of rollers with a small, alternating positive and negative shift relative to the rollers of the bottom row.

De doorsnede van de walsen van de bovenste rij walsen wordt bij voorkeur iets kleiner gekozen dan de doorsnede van de walsen van de onderste rij. De middel-punten van de assen van de afzonderlijke walsen van de 10 bovenste rij zijn samen met de middelpunten van de assen van Ί de walsen van de onderste rij in looprichting van de stof-baan gezien, op een ongeveer meandervormige lijn aange-bracht. Andere bijzondere kenmerken van de inrichting volgens de uitvinding betreffen de tussenruimten die 15 zich tussen de walsen van de bovenste en de walsen van de onderste rij walsen bevinden. In alle tussenruimten is een overgangswals met een belangrijk kleinere doorsnede dan de andere walsen aangebracht. De walsen van de onderste rij walsen zijn iets breder dan de walsen 20 van de bovenste rij en dan de overgangswalsen; zij zijn vast gelegerd, worden aangedreven en zijn van geleidings-randen voorzien. De walsen van'de bovenste rij zijn daar-entegen eenvoudige walsbuizen zonder leger en zonder eigen aandrijving? zij worden door de walsen van de 25 onderste rij en door de overgangswalsen ondersteund en kunnen door middel van mechanische, hydraulische of pneumatische hefinrichtingen worden opgelicht.The cross section of the rollers of the top row of rollers is preferably chosen to be slightly smaller than the cross section of the rollers of the bottom row. The centers of the axes of the individual rollers of the top row, along with the centers of the axes of the rollers of the bottom row, are arranged in a roughly meandering line when viewed in the direction of movement of the web. Other special features of the device according to the invention relate to the interstices located between the rollers of the top and the rollers of the bottom row of rollers. A transition roller with a significantly smaller diameter than the other rollers is arranged in all interspaces. The bottom row rollers are slightly wider than the top row rollers and then the transition rollers; they are fixedly alloyed, driven and provided with guide edges. The top row rollers, on the other hand, are simple rolling tubes with no bearing and no propulsion of their own. they are supported by the bottom row rollers and the transition rollers and can be lifted by mechanical, hydraulic or pneumatic lifting devices.

De eerste en derde overgangswals zijn vast gelegerd en worden niet aangedreven. De tweede overgangs-30 wals is een eenvoudige walsbuis, zonder zijdelingse legering en zonder aandrijving. Deze overgangswals wordt door de walsen van de onderste rij walsen ondersteund en kan door middel van een mechanische, hydraulische of pneumatische hefinrichting worden opgelicht. De tweede 35 overgangswals is bovendien met een elastische bekleding overtrokken.The first and third transition rollers are fixedly alloyed and are not driven. The second transition 30 roller is a simple roller tube, without lateral alloy and without drive. This transition roller is supported by the rollers of the bottom row of rollers and can be lifted by means of a mechanical, hydraulic or pneumatic lifting device. The second transition roller is additionally covered with an elastic coating.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, weergegeven in de tekening die een schematisch zijaanzicht toont van een looginrichting 40 van een merceriseermachine voor stofbanen.The invention is elucidated on the basis of an exemplary embodiment, shown in the drawing, which shows a schematic side view of a leaching device 40 of a mercerizing machine for dust webs.

82007638200763

0 ' V0 'Q

- 4 -- 4 -

De looginrichting bestaat in hoofdzaak uit een onderste rij walsen met de aangedreven walsen 1, 2, 3 en 4. Direkt op deze rij walsen steunen de walsen 5, 6, 7 en 8 van een bovenste rij walsen. De 5 walsen 5, 6, 7 en 8 zijn ten opzichte van de walsen van de onderste rij afwisselend positief en negatief ver-schoven. Tussen de afzonderlijke-walsen 1, 2, 3, 4 en 5/ 6, 7 en 8 zijn binnen de rijen walsen tussenruimten, waarin telkens een overgangswals 9, 10 en 11 is aange-10 bracht. De overgangswalsen 9 en 11 waarop de walsen 5/ 6, 7 en 8 ook nog steunen, zijn vast gelegerd.The leaching device mainly consists of a bottom row of rollers with the driven rollers 1, 2, 3 and 4. Directly on this row of rollers the rollers 5, 6, 7 and 8 support a top row of rollers. The 5 rollers 5, 6, 7 and 8 are alternately shifted positive and negative relative to the rollers of the bottom row. Between the individual rollers 1, 2, 3, 4 and 5/6, 7 and 8 there are interstices within the rows of rollers, in which in each case a transition roller 9, 10 and 11 is arranged. The transition rollers 9 and 11, on which rollers 5/6, 7 and 8 are also supported, are fixedly alloyed.

De overgangswals 10 steunt op de walsen 2 en 3 en is daarom niet vast gelegerd. De walsen 5, 6, 7 en 8 en de overgangswalsen 9, 10 en 11 zijn niet van een eigen 15 aandrijving voorzien. Zij worden via de aangedreven walsen 1, 2, 3 en 4 door wrijving in de persvoegen met dezelfde omtrekssnelheid meegenomen. De niet vast gelegerde walsen 5, 6, 7 en 8 en de overgangswals 10 zijn eenvoudige walsbuizen zonder eindplaten en zonder 20 ashals en zij zijn van een elastische bekleding voorzien.The transition roller 10 rests on rollers 2 and 3 and is therefore not fixedly mounted. The rollers 5, 6, 7 and 8 and the transition rollers 9, 10 and 11 are not provided with their own drive. They are carried through the driven rollers 1, 2, 3 and 4 by friction in the press joints at the same peripheral speed. The non-fixed alloy rollers 5, 6, 7 and 8 and the transition roller 10 are simple rolling tubes without end plates and without shaft neck and they are provided with an elastic coating.

De walsen i, 2, 3 en 4 zijn breder dan de walsen 5, 6, 7 en 8, en dan de overgangswalsen 9, 10 en 11 en zij zijn op de aan beide kanten uitstekende delen van geleidingsranden voorzien. De walsen 5, 6, 7 en 8 hebben een kleinere 25 doorsnede dan de walsen 1, 2, 3 en 4. De overgangswalsen 9, 10 en 11 hebben een belangrijk kleinere doorsnede dan de overige walsen 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 en 8. De middelpunten 12, 13, 14, 15, 16, 17 en 18 van de assen van de walsen 1, 5, 6, 1, 3, 7, 8 en 4 vormen in de 30 looprichting van de stofbaan gezien een bijna meander-vormige lijn. De walsen 5, 6, 7 en 8 en de overgangswals 10 kunnen door middel van een hydraulische hefinrichting 20, 21, 23, 24 en 22 worden opgelicht om het insteken van de stofbaan 25 in de machine te vergemakkelijken.The rollers 1, 2, 3 and 4 are wider than the rollers 5, 6, 7 and 8, and then the transition rollers 9, 10 and 11 and they are provided with guide edges on the projecting parts on both sides. The rollers 5, 6, 7 and 8 have a smaller diameter than the rollers 1, 2, 3 and 4. The transition rollers 9, 10 and 11 have a considerably smaller diameter than the other rollers 1, 2, 3, 4, 5 , 6, 7 and 8. The centers 12, 13, 14, 15, 16, 17 and 18 of the shafts of rollers 1, 5, 6, 1, 3, 7, 8 and 4 form in the direction of travel of the dust track given an almost meander-shaped line. The rollers 5, 6, 7 and 8 and the transition roller 10 can be lifted by means of a hydraulic lifting device 20, 21, 23, 24 and 22 to facilitate insertion of the dust web 25 into the machine.

35 De walsen 1, 2, 3 en 4 dompelen met een gedeelte van hun omvang in de impregneervloeistof 26. Bij dit voorbeeld in natronloog.Immersing rolls 1, 2, 3 and 4 with part of their size in the impregnating liquid 26. In this example in caustic soda.

De looginrichting die de tekening toont, is slechts een deel van een technologisch noodzakelijk 40 aantal walsen enz. Wat betreft de stofbaangeleiding, 8200763 & > - 5 - bezit de stabiliseer- en ontlooginrichting dezelfde constructie. Het principe van de stofbaangeleiding wordt echter met dit fragment van een merceriseermachine voldoende geillustreerd.The leaching device shown in the drawing is only part of a technologically necessary 40 number of rollers, etc. As for the fabric path guiding, 8200763 &> - 5 - the stabilizing and leaching device has the same construction. However, the principle of the material path guidance is sufficiently illustrated with this fragment of a mercerizer.

5 Met behulp van de werkwijze volgens de uit- vinding breikt de stofbaan 25, nadat hij door een inrich-ting 27 is uitgespreid, de wals 1 en omslingert haar. van de wals 1 gaat de stofbaan 25 direkt over op de wals 5 en van deze weer direkt op de overgangswals 9, 10 Daarna passeert de stofbaan 25 de walsen 6 en 2. Vanaf de wals 2 bereikt de stofbaan 25 de volgende overgangswals 10 en daarna de wals 3 om dan op de wals 7 over te gaan.Using the method according to the invention, the web of dust 25, after spreading through a device 27, breaks the roller 1 and envelops it. from the roller 1, the dust web 25 passes directly to the roller 5 and from this again directly to the transition roller 9, 10. Subsequently, the dust web 25 passes through the rollers 6 and 2. From the roller 2, the dust web 25 reaches the next transition roll 10 and then the roller 3 to then switch to the roller 7.

Ten slotte loopt de stofbaan over de overgangswals 11 eft daarna over de wals 8 enz. De walsen 1 en 5, de 15 wals 5 en de overgangswals 9, de overgangswals 9 en de wals 6, de walsen 6 en 2, de wals 2 en de overgangswals 10, de overgangswals 10 en de wals 3 alsook de walsen 3 en 7 en de wals 7 en de overgangswals 11 enz. vormen telkens een persvoeg, waarin de stofbaan 25 wordt uige-20 perst.Finally, the dust web passes over the transition roller 11 and then rolls over the roller 8, etc. The rollers 1 and 5, the 15 roller 5 and the transition roller 9, the transition roller 9 and the roller 6, the rollers 6 and 2, the roller 2 and the transition roller 10, the transition roller 10 and the roller 3 as well as the rollers 3 and 7 and the roller 7 and the transition roller 11 etc. each form a press joint in which the web of material 25 is pressed.

De toepassing van de stofbaangeleiding volgens de uitvinding leidt tot belangrijke voordelen voor de machinefabrikant en ook voor de gebruiker zoals de textielveredelingsindustrie. Vergeleken met de conventionele 25 plaatsing van de walsen enz. wordt het aantal walsen aanzienlijk gereduceerd en de lengte van de machine aan-zienlijk verkort terwijl het stofbaanoppervlak en het resultaat van het merceriseren minstens gelijk blijven.The use of the fabric web guide according to the invention leads to important advantages for the machine manufacturer and also for the user, such as the textile finishing industry. Compared to the conventional placement of the rolls, etc., the number of rolls is considerably reduced and the length of the machine is considerably shortened, while the dust web surface and the result of the mercerization remain at least the same.

- conelusies - 8200763- conelusions - 8200763

Claims

1. A method for mercerizing fabric webs or yarns, wherein the fabric to be treated is alternately passed over the separate rollers of an upper and a lower row of rollers in a fully tensioned state and pressed out at the transition from one roller to the other, characterized in that the dust web to be treated, which comes from a pair of rollers consisting of one roller from the top and one roller from the bottom row, is each guided by means of a transition roller to the next pair of rollers there is a roller of the top and one roller of the bottom row of rollers, the web to be treated each time S§n in an almost horizontal position, twice in a row arranged at an angle of 45 ° 15 and then again squeezed in an almost horizontal crevice.

Method according to claim 1 / characterized in that the dust web to be treated, which comes from the first roller (1) of the bottom row of rollers, passes a first 20 roller (5) of the top row of rollers, and before the dust web reaches the second roller (6) of the top row of rollers, is guided over a first transition roller (9) and then passes over a second roller (2) from the bottom row of rollers and then over a second transition roller (10) to a third roller (3) from the bottom row of rollers and finally to a third roller (7) from the top row of rollers, this sequence of the passage of the dust web to be treated through the machine over yet another transition roller (11) and over still other rollers (8 and 4), and possibly several times, can be continued.

Device for applying the method according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers (5, 6, 7, 8} of the top row of rollers 35 are arranged such that they have a small, alternating positive and negative shift relative to the 8200763 \ «Λ - 7 - · * * rollers of the bottom row of rollers (1/2, 3, 4) rest on these rollers, the rollers (5,6, 7, 8) of the top row may have a slightly smaller cross-section than the rollers (1, 2, 3, 4) of the bottom row.

Device according to claim 3, characterized in that the centers (13, 14, 17, 18) of the axes of the individual rollers (5, 6, 7, 8) of the top row together with the centers (12, 15 , 16, 19) of the rollers (1, 2, 3, 4). from the bottom row, seen in the direction of the dust web, lie on a substantially meandering line.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that between the rollers (5, 6, 7, 8 and 1, 2, 3, 4) of the top and bottom rows, there are rollers in which each time a transition roller (9, 10, 11) with a considerably smaller diameter than the other rollers (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) is provided.

Device according to Claims 3 to 5, 20, characterized in that the rollers (1, 2, 3, 4) of the bottom row are wider than the rollers (5, 6, 7, 8) of the top row and then the transition rollers (9, 10, 11); the rollers (1, 2, 3, 4) of the bottom row being fixedly alloyed, driven and provided with guide edges 25.

Apparatus according to any one of claims 3-6, characterized in that the top row rollers (5, 6,7, 8) are simple rolling tubes without lateral alloy and without drive and on the rollers 30 (1, 2, 3, 4) of the bottom row and on the transition rollers (9, 11), are covered with an elastic covering and can be lifted by means of a mechanical, hydraulic or pneumatic lifting device (20, 21, 23, 24).

Device according to Claims 3-7, 8200763 V - 8 - characterized in that the first and third transition rollers (9, 11) are fixedly mounted and are not driven, whereas the second transition roll (10), on the other hand, is simple roll tube without lateral 5 alloy, not driven and of a. elastic cover is provided and rests on the rollers (2, 3) of the bottom row of rollers and can be lifted by means of a mechanical, hydraulic or pneumatic lifting device. 8200763