NL8105262A - METHOD AND APPARATUS FOR NEUTRALIZING ACID SWALLOW AND ITS EXPLOITATION FROM WELLS. - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR NEUTRALIZING ACID SWALLOW AND ITS EXPLOITATION FROM WELLS. Download PDF

Info

Publication number
NL8105262A
NL8105262A NL8105262A NL8105262A NL8105262A NL 8105262 A NL8105262 A NL 8105262A NL 8105262 A NL8105262 A NL 8105262A NL 8105262 A NL8105262 A NL 8105262A NL 8105262 A NL8105262 A NL 8105262A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pump
working fluid
suspension
jet
neutralizing
Prior art date
Application number
NL8105262A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Magyar Szenhidrogenipari
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magyar Szenhidrogenipari filed Critical Magyar Szenhidrogenipari
Publication of NL8105262A publication Critical patent/NL8105262A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/32Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G17/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
    • C10G17/02Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge with acids or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G17/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
    • C10G17/10Recovery of used refining agents
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/10Pipelines for conveying excavated materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

% ' /........ - . ~ / - 1 -% '/ ........ -. ~ / - 1 -

Werkwijze en inrichting voor het neutraliseren van zuur slik, alsmede de exploitatie daarvan uit putten.Method and device for neutralizing acid sludge and exploitation thereof from wells.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het neutraliseren van zuur slik en de exploitatie daarvan uit het bassin.The invention relates to a method and an apparatus for neutralizing acid sludge and its exploitation from the basin.

Bij de petroleumraffinage worden zure 5 slikken van verschillende consistentie en samenstelling gevormd en deze worden vaak opgeslagen in putten die in de grond worden gegraven.In petroleum refining, acidic muds of different consistency and composition are formed and are often stored in wells dug in the ground.

Zoals algemeen bekend bevat het zure slik sulfonaten van gecondenseerde koolwaterstoffen met een 10 hoog molecuulgewicht en van heterocyclische verbindingen, de nafthenaten daarvan, veel zwavelzuur alsmede opgeloste SO^- en S02~gassen. De toestand ervan varieert van viskeus-taai tot kleverig-vast. ^As is well known, the acid sludge contains sulfonates of high molecular weight condensed hydrocarbons and of heterocycles, their naphthenates, high sulfuric acid as well as dissolved SO 2 and SO 2 gases. Its condition ranges from viscous tough to tacky solid. ^

Het zure slik, opgeslagen in in de grond 15 gegraven putten verontreinigd het milieu sterk en neemt waarde-vol industrie-terrein in beslag.The acid sludge, stored in wells dug in the ground, strongly pollutes the environment and takes up valuable industrial land.

Verschillende neutralisatie- en opne-mings-werkwijzen betreffende het elimineren en mogelijk gebruiken van het zure slik worden voorgesteld respectievelijk 20 in het Britse octrooischrift 1.127.255, het Russische octrooi-schrift 414.186, het Duitse octrooischrift 2.241.524 en het DDR octrooischrift 102.403. Deze werkwijzen zijn echter slechts geschikt voor het neutraliseren en opnemen van pas gevormd, viskeus verpompbaar, toevoerbaar zuur slik dat nog niet in een 25 opslagput is gebracht.Various neutralization and incorporation methods regarding the elimination and possible use of the acidic sludge are proposed in British Patent 1,127,255, Russian Patent 414,186, German Patent 2,241,524 and DDR Patent 102,403, respectively. However, these methods are only suitable for neutralizing and picking up newly formed viscous pumpable feedable acid sludge that has not yet been placed in a storage well.

Het Meissner-Grundbau-proces (Koolaj és FÖldgaz 1980, _7, p. 212) houdt zich bezig met de verwijdering en het gebruik van taai-kleverig-vast zuur slik dat gestold is in de opslagput. In de loop van deze werkwijze worden afval-30 materialen effectief gemengd met speciale reagentia die kalk bevatten op een groot oppervlak en als eindprodukt van de 8105262 Η - 2 - fysisch-chemische reactie wordt een poedervormig waterafstotend materiaal verkregen. Deze werkwijze vereist zeer veel apparatuur en oppervlak. Sommige gedeelten van de.apparatuur moeten worden beschermd tegen de corrosieve werking van het zuur en 5 de neutralisatiewerkwijze vereist een grote hoeveelheid werk.The Meissner-Grundbau Process (Koolaj és FÖldgaz 1980, 7, p. 212) is concerned with the removal and use of viscous viscous solid sludge solidified in the storage well. In the course of this process, waste materials are effectively mixed with special reagents containing lime on a large surface area and as a final product of the 8105262 Η - 2 physicochemical reaction, a powdered water-repellent material is obtained. This method requires a lot of equipment and surface. Some parts of the equipment must be protected from the corrosive effect of the acid, and the neutralization process requires a great deal of work.

Betreffende de exploitatie van olie-slikken opgeslagen in putten zijn diverse werkwijzen bekend, bijvoorbeeld die volgens het Amerikaanse octrooischrift 4.028.240, waarbij gebruik gemaakt wordt van een. schraapinrich-10 ting. Deze werkwijze kan echter niet worden gebruikt bij taai-kleverig-vast zuur slik omdat de schraapinrichting daarin vast komt te zitten.Various processes are known with regard to the exploitation of oil sludges stored in wells, for example those according to U.S. Pat. No. 4,028,240, using a. scraper device. However, this method cannot be used with viscous tacky solid sludge because the scraper gets stuck therein.

Voor de exploitatie van zand en slik van onder een waterlaag worden in het algemeen hydromechanische 15 werkwijzen, uitgevoerd met een zuig-bagger-inrichting gebruikt. De zuig-baggerinrichtingen bestaan in het algemeen uit een mechanische splitsingskop en een zuigende pulp-pomp, maar soms wordt de werking van de mechanische qiitsingskop vervangen door de kinetische energie van een waterstraal, bijvoorbeeld in het 20 geval van de Körste hydraulische splitsingskop (zie bijvoorbeeld de Duitse octrooischriften 2.303.849, 2.433.556, 2.506.870). Deze inrichtingen kunnen echter alleen worden gebruikt voor de exploitatie van zand en slik maar ze zijn niet geschikt voor de exploitatie van kleverig-vast materiaal dat 25 een grote hoeveelheid vrij zuur bevat.For the exploitation of sand and mud from under a water layer, hydromechanical methods, carried out with a suction dredger, are generally used. The suction dredging devices generally consist of a mechanical splitting head and a suction pulp pump, but sometimes the action of the mechanical splitting head is replaced by the kinetic energy of a water jet, for example in the case of the Körste hydraulic splitting head (see for example German patents 2,303,849, 2,433,556, 2,506,870). However, these devices can only be used for the exploitation of sand and mud, but they are not suitable for the exploitation of tacky solids containing a large amount of free acid.

De onderhavige uitvinding verschaft een oplossing voor het probleem van het neutraliseren en exploiteren van viskeus, kleverig-vast zuur slik opgeslagen in een put door gebruik te maken van een hydromechanisch proces dat door 30 aanvrager wordt aangeduid als "chemisch-hydromechanisatie"-proces.The present invention provides a solution to the problem of neutralizing and exploiting viscous tacky-acid sludge stored in a well using a hydromechanical process referred to by the applicant as "chemical hydromechanization" process.

De onderhavige uitvinding is gebaseerd op de onderkenning dat een straal met voldoende kinetische energie en gevormd uit een waterige oplossing die gesuspendeer-35 de delen bevat de zure sliklaag binnenkomt en er chemisch mee reageert; het aldus gebroken zure slik verliest zijn viskeus- 8105262 - 3 - kleverige eigenschap bij een bepaalde suspensiesamenstelling daarvan, het wordt breekbaar en vormt een verpompbare suspensie.The present invention is based on the recognition that a jet with sufficient kinetic energy and formed from an aqueous solution containing suspended parts enters and reacts chemically with the acidic mud layer; the thus swallowed acidic sludge loses its viscous sticky property in a certain suspension composition thereof, it becomes fragile and forms a pumpable suspension.

De werkwijze wordt als volgt uitgevoerd:The procedure is performed as follows:

Een waterige oplossing die gesuspendeer-5 de deeltjes bevat (deze oplossing wordt verder als werkvloeistof aangeduid) wordt bereid, welke de volgende componenten omvat: neutraliserend materiaal, vulstof en oppervlakte-actief middel.An aqueous solution containing suspended particles (this solution is further referred to as working fluid) is prepared, comprising the following components: neutralizing material, filler and surfactant.

Als neutraliserend materiaal kunnen metaalhydroxyden, een mengsel van metaalhydroxyden en metaal-10 oxyden of metaalhydroxyden en metaalcarbonaten, basische kracht-centrale-as, enz., worden gebruikt. Onder de neutraliserende materialen moet tenminste éën materiaal een zodanige oplosbaarheid bezitten dat de werkvloeistof basisch is (pH groter dan 7,8). De concentratie van het neutraliserende materiaal is 3 3 15 10 tot 300 kg per m , bij voorkeur 50 tot 150 kg per m . Als vulstof kan gips, kolenstof, perliet, vollersaarde, kleiminera-len, turfmolm, industriële afvalkorrels van plantaardige oorsprong, enz. worden gebruikt. De bovengrens van dejkorrel-grootte van de vulstof is ongeveer 5 mm, terwijl de concentra- 3 20 tie ervan 1 tot 100 kg per m , bij voorkeur 10 tot 20 kg per 3 . . . .As the neutralizing material, metal hydroxides, a mixture of metal hydroxides and metal oxides or metal hydroxides and metal carbonates, basic power central axis, etc. can be used. Among the neutralizing materials, at least one material must have a solubility such that the working fluid is basic (pH greater than 7.8). The concentration of the neutralizing material is 3 to 15 kg per m, preferably 50 to 150 kg per m. As filler, gypsum, coal dust, perlite, fuller's earth, clay minerals, peat dust, industrial waste granules of vegetable origin, etc. can be used. The upper limit of the filler size of the filler is about 5 mm, while its concentration is 1 to 100 kg per m, preferably 10 to 20 kg per 3. . . .

m is. Als oppervlakte-actief middel wordt een oliofiel oppervlakte-actief middel gebruikt dat met de polaire groep ervan verbonden is aan het oppervlak van de vulstofkorrels, terwijl de niet-polaire groep naar buiten gericht is, waardoor het 25 oppervlak van de korrels oleofiel, olie-bindend wordt gemaakt.m is. As the surfactant, an oleophilic surfactant is used which is bonded with its polar group to the surface of the filler granules, while the non-polar group faces outwardly, making the surface of the granules oleophilic, oil- is made binding.

Zulke oppervlakte-actieve materialen zijn bijvoorbeeld de basische aardalkalimetaalzouten van sulfonzuren en de naftheen-zuren. De concentratie van het oppervlakte-actieve middel is 3 0,1 tot 50 kg per m . Zonodig wordt de werkvloeistof gehomoge-30 niseerd door mengen of door circuleren met een pomp.Such surfactants are, for example, the basic alkaline earth metal salts of sulfonic acids and the naphthenic acids. The concentration of the surfactant is 0.1 to 50 kg per m. If necessary, the working fluid is homogenized by mixing or by circulation with a pump.

De werkvloeistof wordt gespoten uit een straalbuis met een uitlaatsnelheid van tenminste 4 m per sec. en een uitlaatmassastroom van 3 kg per sec. in de zure sliklaag.The working fluid is sprayed from a nozzle with an exhaust velocity of at least 4 m per sec. and an exhaust mass flow of 3 kg per sec. in the acidic mud layer.

De werkvloeistof dringt binnen in het 35 zure slik, reageert er chemisch mee en daarna wordt een krater, gevuld met suspensie, gevormd in de zure sliklaag. De suspensie 8105262 ______ - 4 - bevat naast de componenten van de werkvloeistof ook de geneutraliseerde, gebroken zure sliksuspensie.The working fluid penetrates into the acidic sludge, chemically reacts with it, and then a crater, filled with suspension, is formed in the acidic sludge layer. The suspension 8105262 ______ - 4 - contains, in addition to the components of the working fluid, the neutralized, broken acid sludge suspension.

De neutraliserende chemische bestanddelen van de werkvloeistof dienen zo te worden bepaald dat de 5 suspensie steeds· basisch blijft (pH groter dan 7).The neutralizing chemical constituents of the working fluid should be determined so that the suspension always remains basic (pH greater than 7).

De werkvloeistof/zuur sliksuspensie gevormd in de put wordt geëxtraheerd met een geschikte pomp. Dit produkt kan worden getransporteerd, verpompt en het verontreinigd het milieu aanzienlijk minder dan het zure slik. Na 10 dehydrateren kan het als brandstof worden gebruikt. Daar het geen zuur slik bevat, maar in plaats daarvan de produkten daarvan die via chemische reactie worden gevormd, kan het worden beschouwd als een werkvloeistof die verrijkt is met een bitumen-suspensie.The working fluid / acid slurry slurry formed in the well is extracted with a suitable pump. This product can be transported, pumped and polluted the environment considerably less than the acid sludge. After 10 dehydration, it can be used as a fuel. Since it does not contain acid sludge, but instead its chemical reaction products, it can be considered as a working fluid enriched with a bitumen suspension.

Ï5 Het watergehalte van de verrijkte werk vloeistof gevormd in de loop van een enkele circulatie van de werkvloeistof is hoog, zij bevat betrekkelijk weinig omgezet zuur slik (gesuspendeerd bitumen). Het is derhalve-mogelijk de verrijkte werkvloeistof te circuleren, om deze opnieuw in een 20 straalbuis te leiden en te spuiten in de zure sliklaag. Zo kan het gehalte aan gesuspendeerd bitumen worden verhoogd. In de loop van de circulatie van de werkvloeistof en de verrijkte werkvloeistof kunnen zonodig breek-, meng-, filtreer- en pre-cipiteer-operaties worden ingevoegd in de cyclus om de homogeni-25 teit te verzekeren.The water content of the enriched working fluid formed in the course of a single circulation of the working fluid is high, it contains relatively little converted acid sludge (suspended bitumen). It is therefore possible to circulate the enriched working fluid, to return it to a jet tube and to inject it into the acidic sludge layer. The content of suspended bitumen can thus be increased. In the course of the circulation of the working fluid and the enriched working fluid, breaking, mixing, filtering and precipitating operations can be inserted into the cycle as necessary to ensure homogeneity.

De werkwijze is meer economisch indien de vulstof en het oppervlakte-actieve middel worden verkregen uit het zure slik als gevolg van reacties die plaats vinden met de neutraliserende chemische materialen.The process is more economical if the filler and surfactant are obtained from the acidic sludge as a result of reactions taking place with the neutralizing chemical materials.

30 De totale hoeveelheid van de chemische materialen die noodzakelijk is voor de werkvloeistof kan worden toegevoegd aan het begin van de werkwijze, of een andere variant is dat een deel van deze hoeveelheid wordt toegevoegd aan het begin van de werkwijze en het overige deel continu of 35 stapsgewijs in de loop van de circulatie van de werkvloeistof. Deze toevoegingsvarianten kunnen worden toegepast op een ver- 8105262 - 5 - schillende wijze voor de afzonderlijke chemicaliën.The total amount of the chemical materials necessary for the working fluid can be added at the beginning of the process, or another variant is that part of this amount is added at the start of the process and the remaining part continuously or 35 step by step during the circulation of the working fluid. These addition variants can be applied in a different way for the individual chemicals.

Enige mogelijkheden voor de concrete uitvoering van de werkwijze worden getoond in de onderstaande voorbeelden.Some possibilities for the concrete implementation of the method are shown in the examples below.

5 Voorbeeld IExample I

3 10 m van een werkvloeistof wordt bereid in de vorm van een waterige suspensie met de volgende samenstelling: 150 kg/m1 Ca/0H/„ 3 i 10 5 kg/m vollersaarde 3 1 kg/m Ca-sulfonaat 3 1 m van de werkvloeistof wordt met een druk van 5 bar en een uitlaatsnelheid van de straal van 6 m per sec. gespoten in de zure sliklaag. De onder inwerking van de suspensiestraal ge- 15 vormde suspensie wordt geëxtraheerd met een overeenkomstige 3 pomp en teruggeleid naar de resterende 9 m van de werkvloei- stof. Deze circulatiewerkwijze wordt herhaald tot het gehalte aan gesuspendeerde vaste stof van de werkvloeistof--de concen- 3 tratie van 400 kg per m bereikt. Dan wordt het gesuspendeerde 20 vaste materiaal uit de werkvloeistof verwijderd door precipi-tatie. De oplossing kan worden gebruikt voor de bereiding van een nieuwe werkvloeistof.3 10 m of a working liquid is prepared in the form of an aqueous suspension of the following composition: 150 kg / m 1 Ca / 0H / 3 3 10 5 kg / m fuller earth 3 1 kg / m Ca sulfonate 3 1 m of the working fluid is applied with a pressure of 5 bar and a jet discharge speed of 6 m per sec. sprayed in the acidic mud layer. The slurry formed under the action of the slurry jet is extracted with a corresponding 3 pump and returned to the remaining 9 m of the working liquid. This circulation process is repeated until the suspended solids content of the working fluid reaches the concentration of 400 kg per m. Then the suspended solid material is removed from the working fluid by precipitation. The solution can be used to prepare a new working fluid.

Voorbeeld IIExample II

3 10 cm van een waterige Ca(OH)„-suspen-3 10 cm of an aqueous Ca (OH) „- suspen-

3 L3 L

25 sie wordt bereid welke 100 tot 150 kg per m Ca(OH)„ bevat.25 is prepared which contains 100 to 150 kg per m Ca (OH) 4.

3 , ^ , 9 m van de waterige suspensie wordt gespoten in de zure sliklaag met een druk van 3 bar en een uitlaatstraalsnelheid van 3 m per sec., en de gevormde suspensie in de zuur sliklaag wordt geëxtraheerd met een overeenkomstige pomp. De samenstel-30 ling van de waterige suspensie is als volgt:3.9 m of the aqueous suspension is injected into the acid sludge layer at a pressure of 3 bar and an outlet jet velocity of 3 m per second, and the suspension formed in the acid sludge layer is extracted with a corresponding pump. The composition of the aqueous suspension is as follows:

Ca(OH)„ 80-140 kg/ m1 1 3Ca (OH) „80-140 kg / m1 1 3

Gips 10- 60 kg/ m 8105262Plaster 10-60 kg / m 8105262

Ca-sulfonaat 2- 30 kg/mCa sulfonate 2- 30 kg / m

Deze suspensie wordt gebruikt als werk-35 vloeistof en de exploitatiewerkwijze beschreven in voorbeeld I wordt uitgevoerd.This suspension is used as working fluid and the exploitation process described in Example 1 is carried out.

- 6 -- 6 -

Een mogelijke vorm van een inrichting die geschikt is voor de uitvoering van de werkwijze wordt getoond in figuur 1. Figuur 1 laat het technologische stroomschema van de chemisch-hydromechanische exploitatie zien.A possible form of a device suitable for carrying out the method is shown in figure 1. Figure 1 shows the technological flow diagram of the chemical-hydro-mechanical operation.

5 In houder 1 wordt uit de chemicaliën, toegevoerd uit de chemische opslaginrichting 2 en uit water de werkvloei&tof bereid en geperst in straalhuis 4 met pomp 3, de straal van de uitkomende chemische oplossing wordt gericht op zuur slik 6 dat zich bevindt in opslagput 5, waarna de poel 10 7 wordt gevormd in het zure slik. De basische verrijkte werk- vloeistof in de poel wordt gepompt naar houder 1 door de vertika-le suspensiepomp 9, die is opgehangen aan de draagconstructie 8.5 In container 1, the working fluid is prepared from the chemicals supplied from the chemical storage device 2 and from water and pressed into jet housing 4 with pump 3, the jet of the emerging chemical solution is directed to acid sludge 6, which is located in storage pit 5, after which the pool 10 7 is formed in the acid sludge. The basic enriched working fluid in the pool is pumped to container 1 by the vertical slurry pump 9 suspended from the support structure 8.

Vanuit houder 1 wordt de verrijkte werkvloeistof door pomp 3 naar straalhuis 4 geleid en deze stap wordt uitgevoerd tot de 15 concentratie van het gesuspendeerde asfaltbitumen (reactieprodukt van zuur slik) van de verrijkte werkvloeistof de gewenste waarde bereikt.From container 1, the enriched working fluid is passed through pump 3 to jet housing 4 and this step is carried out until the concentration of the suspended asphalt bitumen (reaction product of acid sludge) of the enriched working fluid reaches the desired value.

De verrijkte werkvloeistof van de gewenste concentratie wordt in de transporthouder 10 gepompt door 20 pomp 3. Pomp 9 kan ook zodanig worden gevormd dat naast het suspensietransport tegelijkertijd de gesuspendeerde de-len worden gebroken, terwijl voor de vermindering in grootte van de nog niet gebroken delen een menger kan worden gebruikt en een zeer kan worden geplaatst boven of naast houder 1 teneinde deze 25 delen te verwijderen. In plaats van de ophangingsdrager 8 kan ook een luchtrail, bevestigd aan een mast, een kabelbrug of een ponton dat op de zure sliklaag drijft of een glijbaan worden gebruikt. Pomp 9 kan een centrifugale pomp, een injectorpomp, een wormpomp, een roterende tandwielpomp, een pulserende pomp 30 of een zuigerpomp zijn. Pomp 9 en straalhuis 4 kunnen worden gemonteerd op een gemeenschappelijke draagconstructie.The enriched working fluid of the desired concentration is pumped into the transport container 10 by pump 3. Pump 9 can also be formed such that, in addition to the suspension transport, the suspended parts are broken at the same time, while for the reduction in size of the parts not yet broken a mixer can be used and a very placed above or next to container 1 to remove these parts. Instead of the suspension carrier 8, an air rail attached to a mast, a cable bridge or a pontoon floating on the acid mud layer or a slide can also be used. Pump 9 can be a centrifugal pump, an injector pump, a screw pump, a rotary gear pump, a pulsating pump 30 or a piston pump. Pump 9 and jet housing 4 can be mounted on a common support structure.

De afvoeropening van straalhuis 4 kan zich op dezelfde hoogte bevinden als de zuigopening van pomp 9, daaronder of daarboven.The discharge opening of jet housing 4 can be at the same height as the suction opening of pump 9, below or above it.

35 Op één pomp 9 kunnen enige straalbuizen 4 of op één straalhuis 4 kunnen enige pompen 9 worden gebruikt.Some nozzles 4 can be used on one pump 9 or some pumps 9 can be used on one jet housing 4.

8105262 ____ _ ______ __ _________ ______ ί* ~ ·«· - 7 -8105262 ____ _ ______ __ _________ ______ ί * ~ · «· - 7 -

Bij het vestigen van de tezamen gebouwde straalbuis 4 en/of het complex van straalbuis 4 en pomp 9 is het geschikt een zodanige constructieoplossing toe te passen waarbij de straalbuis kan worden gericht en bewogen vanuit een 5 werkplaats die zich buiten de opslagput bevindt.When establishing the co-assembled nozzle 4 and / or the complex of nozzle 4 and pump 9, it is convenient to use such a construction solution that the nozzle can be directed and moved from a workshop located outside the storage well.

Het voordeel van de werkwijze is dat de neutralisatie van het zure slik en de extractie ervan uit de opslagput kan worden uitgevoerd in ëën operatie, dat de asfalt-bitumensuspensie bereid uit zuur slik kan worden verpompt, dat 10 zij vluchtige en brandbare zwavelverbindingen in een kleine hoeveelheid bevat en als brandstof kan worden gebruikt.The advantage of the process is that the neutralization of the acid sludge and its extraction from the storage well can be carried out in one operation, that the asphalt bitumen slurry prepared from acid sludge can be pumped, that they are volatile and flammable sulfur compounds in a small amount and can be used as fuel.

Claims (17)

1. Werkwijze voor het neutraliseren van zuur slik en de exploitatie daarvan uit een opslagput door middel van een straal-hydromechanisatiewerkwijze, met het kenmerk, 5 dat straal-hydromechanisatie-breking wordt uitgevoerd met een werkvloeistof die een neutraliserend materiaal, een vulstof en een oppervlakte-actief middel bevat en dat de basische verrijkte werkvloeistof, gevormd als resultaat van de chemisch/hydro-mechanische breking, die het reactieprodukt van het zure slik 10 bevat in de vorm van een suspensie uit de opslagput wordt gepompt.A method for neutralizing acid sludge and its exploitation from a storage well by means of a jet hydromechanization method, characterized in that jet hydromechanization refraction is performed with a working fluid containing a neutralizing material, a filler and a surface active agent and that the basic enriched working fluid formed as a result of the chemical / hydro-mechanical refraction containing the reaction product of the acid sludge 10 is pumped from the storage well in the form of a suspension. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verrijkte werkvloeistof wordt gecirculeerd als werkvloeistof van de straal-hydromechanische breking.Method according to claim 1, characterized in that the enriched working fluid is circulated as working fluid of the jet hydromechanical refraction. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het neutraliserende materiaal metaal-hydroxyde, een mengsel van metaalhydroxyde en metaalcarbonaat of basische energiecentrale-as is en dat de oplosbaarheid van tenminste ëën van de componenten van de neutraliserende materia-20 len het mogelijk maakt dat de werkvloeistof basisch is, (pH groter dan 7).A method according to claim 1 or 2, characterized in that the neutralizing material is metal hydroxide, a mixture of metal hydroxide and metal carbonate or basic power plant ash and in that the solubility of at least one of the components of the neutralizing materials allows the working fluid to be basic (pH greater than 7). 4. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vulstof gips, vollersaarde, kleimineraal, perliet, turfmolm, kolenstof of 25 industrieel afvalstof van plantaardige oorsprong is.4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the filler is gypsum, fuller's earth, clay mineral, perlite, peat mole, coal dust or industrial waste material of vegetable origin. 5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kénmerk, dat het oppervlakte-actieve middel een basisch aardalkalimetaalzout van sulfonzuur en/of naftheenzuur is.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the surfactant is a basic alkaline earth metal salt of sulfonic acid and / or naphthenic acid. 6. Werkwijze uigens een van de voorgaande conclusies,'mét hét'kenmerk, dat de werkvloeistof wordt gehomogeniseerd door mengen en/of circuleren met een pomp en/of zeven en/of precipiteren.6. Method according to one of the preceding claims, with the feature that the working liquid is homogenized by mixing and / or circulation with a pump and / or sieving and / or precipitation. 7. Werkwijze volgens een van de voorgaan-35 de conclusies, met het kenmerk, dat een neutraliserende chemische stof en/of een vulstof en/of een oppervlakte-actief middel 8 1 0 5 2 62 Si" V 1* - 9 - continu of stapsgewijs wordt toegevoegd aan de werkvloeistof en/of aan de verrijkte werkvloeistof.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a neutralizing chemical and / or a filler and / or a surfactant 8 1 0 5 2 62 Si "V 1 * - 9 - continuously or is added stepwise to the working fluid and / or to the enriched working fluid. 8. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vulstof component en de 5 oppervlakte-actieve component van de werkvloeistof worden ver kregen uit de produkten gevormd als resultaat van de chemische reactie van het zure slik met het neutraliserende materiaal of de neutraliserende materialen.8. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the filler component and the working liquid surfactant component are obtained from the products formed as a result of the chemical reaction of the acid sludge with the neutralizing material or the neutralizing materials. 9. Inrichting voor de uitvoering van de ÏO werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat zij bestaat uit een werkvloeistofhouder (l), een sus-pensiepomp (3), die de straalbuis voedt, een straalbuis (4), een suspensiepomp (9), die de verrijkte werkvloeistof transporteert, alsmede een ophangingsconstructie ¢8) die de straalbuis (4) 15 draagt.Device for carrying out the IO method according to any one of the preceding claims, characterized in that it consists of a working liquid container (1), a suspension pump (3), which feeds the nozzle, a nozzle (4), a suspension pump (9), which transports the enriched working fluid, as well as a suspension construction (8) which carries the nozzle (4). 10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de suspensiepomp (9) een centrifugaalpomp is en dat de waaier en de omhulling daarvan voorzien zijn van zaagranden voor het breken. 20 ll. Inrichting volgens conclusie 9 of ÏO, met het kenmerk, dat tussen de afvoerleiding van pomp (9) en de toevoerleiding van houder (l) van de verrijkte werkvloeistof een menger en/of een stilstaand of vibrerend zeef is geplaatst.Device according to claim 9, characterized in that the slurry pump (9) is a centrifugal pump and in that the impeller and its casing are provided with saw edges for breaking. 11. Device according to claim 9 or 10, characterized in that a mixer and / or a stationary or vibrating screen is placed between the discharge pipe of pump (9) and the supply pipe of container (1) of the enriched working fluid. 12. Inrichting volgens een van de conclu-25 sies 9 tot ll, met het kenmerk, dat de straalbuis (4) en de suspensiepomp (9) niet gemonteerd zijn op de ophangingsdrager (8) maar op een kabelbaan of een ophangingsbrug of een drijvend ponton of een glijbaan.Device according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the jet pipe (4) and the suspension pump (9) are not mounted on the suspension carrier (8), but on a cableway or a suspension bridge or a floating bridge pontoon or a slide. 13. Inrichting volgens een van de conclu-30 sies 9 tot 12 met hét kenmerk, dat het uiteinde van de straalbuis (4) zich op hetzelfde horizontale niveau bevindt als de zuigopening van pomp (9) of daaronder of daarboven.Device according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the end of the nozzle (4) is at the same horizontal level as the suction opening of pump (9) or below or above it. 14. Inrichting volgens een van de conclusies 9 tot 13, met het kenmerk, dat de straalbuis (4) is voor- 35 zien van een dragende en beweegbare constructie die bestuurbaar is vanuit een punt buiten het gebied van de opslagput. 8105262 % - 10 -Device according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the nozzle (4) is provided with a load-bearing and movable construction which can be controlled from a point outside the area of the storage well. 8105262% - 10 - 15. Inrichting volgens een van de conclusies 9 tot 14, met het kenmerk, dat de straalbuis (4) en de suspensiepomp (9) zijn gemonteerd op een gemeenschappelijke draagconstructie.Device according to any one of claims 9 to 14, characterized in that the jet pipe (4) and the suspension pump (9) are mounted on a common supporting structure. 16. Inrichting volgens een van de conclu sies 9 tot 15, met het kenmerk, dat er ëên of meer straalbuizen (4) en ëên of meer suspensiepompen (9) zijn, waarbij het aantal straalbuizen al dan niet gelijk is aan het aantal suspensiepompen.Device according to any one of claims 9 to 15, characterized in that there are one or more jet tubes (4) and one or more suspension pumps (9), the number of jet tubes being equal or not to the number of suspension pumps. 17. Inrichting volgens een van de conclusies 9 en 11 tot 16, met het kenmerk, dat de suspensiepomp (9) een straalpomp of een wormpomp of een roterende tand-wielpomp of een zuigerpomp of een pulserende pomp is.Device according to any one of claims 9 and 11 to 16, characterized in that the slurry pump (9) is a jet pump or a screw pump or a rotary gear pump or a piston pump or a pulsating pump. 18. Werkwijzen, inrichtingen en voort- 15 brengselen in hoofdzaak als beschreven in de beschrijving en/of zoals weergegeven in de tekening. 20 /* 1/ 8 1 0 5 26218. Methods, devices and articles substantially as described in the description and / or as shown in the drawing. 20 / * 1/8 1 0 5 262
NL8105262A 1980-11-21 1981-11-20 METHOD AND APPARATUS FOR NEUTRALIZING ACID SWALLOW AND ITS EXPLOITATION FROM WELLS. NL8105262A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU278780 1980-11-21
HU278780A HU180394B (en) 1980-11-21 1980-11-21 Process and equipment for the neutralization of acid tar and for getting it from conserving tanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8105262A true NL8105262A (en) 1982-06-16

Family

ID=10961096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8105262A NL8105262A (en) 1980-11-21 1981-11-20 METHOD AND APPARATUS FOR NEUTRALIZING ACID SWALLOW AND ITS EXPLOITATION FROM WELLS.

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT385687B (en)
DD (1) DD207217A1 (en)
DE (1) DE3145471A1 (en)
GB (1) GB2088895B (en)
HU (1) HU180394B (en)
NL (1) NL8105262A (en)
YU (1) YU41527B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4424148A (en) * 1981-02-17 1984-01-03 United States Gypsum Company Process for preparing wastes for non-pollutant disposal
IL82350A0 (en) * 1986-05-02 1987-10-30 Wormald Us Inc Novel compositions and method for neutralization and solidification of hazardous acid spills
DE3921645A1 (en) * 1988-10-06 1990-04-12 Edelhoff Staedtereinigung Disposal esp. of mixed inorganic waste
DE4438269C2 (en) * 1994-10-26 1998-07-23 Omros Ges Fuer Umwelttechnik G Process for the recovery of highly viscous products
DE4438271C1 (en) * 1994-10-26 1996-08-29 Omros Ges Fuer Umwelttechnik G Recovery highly viscous products contg. hydrocarbon(s) from e.g. mines
DE102005029500A1 (en) * 2005-06-24 2006-12-28 Upm-Kymmene Papier Gmbh & Co. Kg Industrial/incinerator ash or chemically/physically modified ash for alkalization of solid, liquid or gaseous systems and bleaching, buffering, and adsorbing of components of acid and gaseous systems in liquid or solid phase
EA201001664A1 (en) * 2010-10-08 2011-10-31 Евгений Вадимович Нейенбург METHOD FOR PROCESSING A DRILLING SOLUTION ON A WATER BASIS AND / OR FORMED BY DRILLING SLEEP
USD1022014S1 (en) * 2022-11-26 2024-04-09 Zhipeng Zhao Glasses
CN118166864A (en) * 2024-05-14 2024-06-11 山西冶金岩土工程勘察有限公司 River ecological treatment system and treatment method thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1127255A (en) * 1965-07-30 1968-09-18 Brunel Henri Process for converting acid sludges to useful products
DE2241524A1 (en) * 1972-08-24 1974-03-21 Nukem Gmbh Disposal of acid resins - by mixing with milk of lime and binder
DD102403A1 (en) * 1972-12-12 1973-12-12
US4028240A (en) * 1973-10-15 1977-06-07 Manchak Frank Method and apparatus for treating sumps

Also Published As

Publication number Publication date
YU41527B (en) 1987-08-31
YU272581A (en) 1983-12-31
HU180394B (en) 1983-02-28
DD207217A1 (en) 1984-02-22
ATA497981A (en) 1987-10-15
DE3145471A1 (en) 1982-06-24
AT385687B (en) 1988-05-10
GB2088895B (en) 1984-03-21
GB2088895A (en) 1982-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5882524A (en) Treatment of oil-contaminated particulate materials
CN101319607B (en) Method for no-grounding treatment and comprehensive utilization of oil-gas field downhole operation output solution
US4793423A (en) Process for treating drilled cuttings
US9518435B2 (en) Drilling fluid processing
NL8105262A (en) METHOD AND APPARATUS FOR NEUTRALIZING ACID SWALLOW AND ITS EXPLOITATION FROM WELLS.
CN101124302A (en) Composition and process for the extraction of bitumen from oil sands
US4692061A (en) Process for dumping of particulate solid waste materials in underground salt enclosed cavitives
CA2678818A1 (en) Process for drying oil sand mature fine tailings
US4435290A (en) Process for the temporary storage of recyclable liquid wastes in underground salt caverns
CN107915381A (en) A kind of petrochemical industry oil-sludge treatment device and method
US20160263494A1 (en) Method and apparatus for treatment of oil based drilling fluid
RU2103605C1 (en) Method of treatment of solid residuals after burning and device for realization of this method
CN101618916A (en) Method and device for recleaning sewage
RU2402682C1 (en) Method for arrangement of potassium plants dressing works wastes
RU2330734C1 (en) Treatment machine for oil-stained soils and oil sludge
RU2541957C1 (en) Method of integrated treatment for drill mud, drilling wastewater and of neutralisation of drill cuttings in process of well drilling without construction of mud pits and device for method implementation
JPS5968495A (en) Drilling fluid and removal of pollution substance from dril-ling apparatus
US4036752A (en) Dewatering clay slurries
RU2536906C1 (en) Methods for processing oil-containing wastes and device for its implementation
CN104609523A (en) Pre-separating desilting-free device for water storehouse coal slime
RU2162918C1 (en) Method of eliminating drillings accumulation pit
DE2301526A1 (en) METHOD AND MEANS FOR REMOVING OILS, FATS AND THE LIKE
RU2027825C1 (en) Method for cleaning contaminated ground from oil products and device for its realization
RU2470721C2 (en) Method of eliminating slime pits and recovery of oil-bearing wastes
CA1048432A (en) Apparatus and method for recovery of hydrocarbons from oil shale and tar sand

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BV The patent application has lapsed