NL8102949A

NL8102949A - METHOD FOR CLEANING ROLLS IN AN AUTOMATIC FILM DEVELOPMENT DEVICE AND CLEANING SHEET FOR THOSE.

Info

Publication number: NL8102949A
Application number: NL8102949A
Authority: NL
Original assignee: Dainippon Screen Mfg
Priority date: 1980-06-18
Filing date: 1981-06-18
Publication date: 1982-01-18
Also published as: ES503037A0; KR840001603B1; DK154179B; GB2078558A; GB2078558B; DK265581A; KR830006718A; IT1137902B; FR2485218B1; FR2485218A1; DE3123470C2; DK154179C; ES8303726A1; DE3123470A1

Description

te.. ' VO 206kte .. 'VO 206k

Werkwijze voor het reinigen van rollen in een automatische filmontwikkelinrichting· alsmede· daarvoor bestemd reinigingsvel.Method for cleaning rolls in an automatic film developing device · as well as · cleaning sheet intended for this purpose.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het reinigen van rollen en dergelijke in een automatische filmontwikkelinrichting en meer in het bijzonder op een werkwijze voor het reinigen van rollen, banden zonder einde,en dergelijke,, die in de respectieve behandelings-5 baden van een automatische filmontwikkelinrichting zijn opgesteld,, waarbij een reinigende werking wordt uitgevoerd door middel van een speciaal reinigingsvel. Deze werkwijze heeft tevens betrekking op een reinigings-vel, dat voor de bovengenoemde werkwijze wordt toegepast.The invention relates to a method for cleaning rollers and the like in an automatic film developing device and more particularly to a method for cleaning rollers, endless belts and the like, which are used in the respective treatment baths of a automatic film developing devices are arranged, wherein a cleaning action is performed by means of a special cleaning sheet. This method also relates to a cleaning sheet used for the above method.

De; meeste ontwikkelapparaturen, waarbij belichte films, film-10 'rollen of af drukpapieren automatisch worden ontwikkeld,, zijn elk opgebouwd uit een veelvoud van behandelingsbaden, die een ontwikkelbad, fixeerbad, waterwasbad en een droogccmpartiment omvatten, die achter- eenvolgens tegen elkaar aan zijn opgesteld, waarbij de belichte film of het afdrukpapier door elk behandelingsbad of compartiment wordt ge-10 transporteerd door midel van een aantal rollen, zodanig dat gedurende het transport door de respectieve behandelingsbaden en het compartiment alle beoogde behandelingen worden uitgevoerd. Wanneer een ontwikkel-inrichting gedurende lange tijdsperioden wordt bediend, blijkt, dat materialen zich aan de rollen, banden zonder einde en dergelijke vast- ^ 15 hechten, hetgeen een nadelige invloed op de ontwikkelde film.of het drukpapier heeft.The; most developing equipment, in which exposed films, film-10 'rolls or printing papers are automatically developed, are each composed of a plurality of treatment baths, comprising a developing bath, fixing bath, water washing bath and a drying compartment arranged in succession against each other wherein the exposed film or recording paper is conveyed through each treatment bath or compartment through a plurality of rollers such that all intended treatments are carried out during transport through the respective treatment baths and the compartment. When a developing device is operated for long periods of time, it appears that materials adhere to the rollers, endless belts and the like, which adversely affects the developed film or printing paper.

Ter verwijdering van deze aanhechtende materialen van de rollen en dergelijke, die roteerbaar zijn opgesteld in respectieve rekken, die verwijderbaar zijn aangebracht in de respectieve behandelings-20 baden, wordt bij de tot dusver gebruikelijke ontwikkelapparatuur de gehele rekcombinatie met daarin opgenomen rollen uit de respectieve behandelingsbaden genomen en daarna afgevoerd naar een gootsteen, of andere voorziening, waar met de hand een waterwassing wordt uitgevoerd en de apparatuur gereinigd met behulp van een borstel, doek, en derge-25 lijke. Dergelijke handbewerkingen vereisen echter een aanzienlijke hoeveelheid werk en zijn omslachtig.In order to remove these adhering materials from the rollers and the like, which are rotatably arranged in respective racks, which are removably arranged in the respective treatment baths, the hitherto conventional development equipment uses the entire rack combination with rollers incorporated therein from the respective treatment baths. and then taken to a sink or other facility where hand washing is performed and the equipment cleaned using a brush, cloth, and the like. However, such manual operations require a considerable amount of work and are laborious.

Het is aldus een hoofddoel van de uitv-nding te voorzien in een 81 02 9 4 9 -2- nieuwe werkwijze voor het reinigen van. rollen en dergelijke in een automatische filmontwikkelinrichting, waarbij de voomoemde nadelen van de gebruikelijke reiniging smethoden niet worden ondervonden, bij welke nieuwe werkwijze geen handarbeid gedurende de reiniging nodig 5 is en die eenvoudig en snel is uit te voeren.Thus, it is a principal object of the invention to provide a new 81 02 9 4 9 -2 method for cleaning. rolls and the like in an automatic film developing device, wherein the aforementioned disadvantages of the usual cleaning methods are not experienced, wherein the new method does not require manual labor during cleaning and is simple and quick to carry out.

Het is een ander doel van de uitvinding te voorzien in een rei-nigingsvel voor het uitvoeren van de voornoemde methode. Aldus worden door de uitvinding de nadelen van de gebruikelijke ontwikkelmethode als boven beschreven weggenomen. In het bijzonder heeft de uitvinding 10 betrekking op een werkwijze, voor het reinigen van rollen en dergelijke in een automatische f ilmontwikkelinrichting, alsmede een reinigingsvel voor het uitvoeren van de voomoemde methode.It is another object of the invention to provide a cleaning sheet for carrying out the aforementioned method. The invention thus obviates the drawbacks of the conventional development method as described above. In particular, the invention relates to a method for cleaning rolls and the like in an automatic film winding device, as well as a cleaning sheet for carrying out the aforementioned method.

De reinigingswerkwij ze volgens de uitvinding omvat het uitvoeren van een reinigingsbehandeling door middel van een reinigend 15 spons vel, dat zodanig is gevormd dat het automatisch met behulp van rollen en banden zonder einde door een behandelingsbad kan circuleren, en wel op zodanige wijze, dat het aan de rollen en dergelijke gehechte materiaal op het sponsvel wordt overgebracht en desgewenst het reinigingsvel. automatisch naar het volgende behandelingsbad wordt overgebracht, 20 waar een reinigingsbehandeling op dezelfde wijze als in het eerste geval wordt uitgevoerd. Gedurende de reinigingsbehandeling volgens, de uitvinding- is geen handarbeid vereist.The cleaning method according to the invention comprises carrying out a cleaning treatment by means of a cleaning sponge sheet, which is formed such that it can automatically circulate through a treatment bath by means of rollers and belts without end, in such a way that it material adhered to the rollers and the like is transferred to the sponge sheet and, if desired, the cleaning sheet. is automatically transferred to the next treatment bath, where a cleaning treatment is carried out in the same manner as in the first case. No manual labor is required during the cleaning treatment according to the invention.

Andere doeleinden en voordelen van de uitvinding zullen worden toegelicht door de nu volgende beschrijving in samenhang met de bij-25 gaande tekeningen.Other objects and advantages of the invention will be elucidated by the following description in conjunction with the accompanying drawings.

In deze tekeningen, die voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding illustreren, is: fig. 1 een centrale vertikale doorsnede van een deel van een automatische filmontwikkelinrichting, die bestemd is voor het uitvoeren 30 van de rolreinigingswerkwijze volgens de uitvinding; fig. 2 een zijaanzicht van een film lei orgaan 3 volgens de richting II-II van fig. 1; fig. 3 een zijaanzicht van een activator voor het filmlei-orgaan, volgens de richting III-III van fig. 2; 35 fig· ^ een perspectivisch aanzicht van een uitvoeringsvorm van een reinigingsvel volgens de uitvinding; fig. 5 een perspectivisch aanzicht van een andere uitvoeringsvoim 81 02 9 4 9 -3- van een reinigingsvel volgens de uitvinding en fig. 6 een perspectivisch aanzicht van een verdere uitvoeringsvorm van een reinigingsvel van de uitvinding.In these drawings, which illustrate preferred embodiments of the invention, Fig. 1 is a central vertical sectional view of a portion of an automatic film developing device intended for performing the roll cleaning method of the invention; Fig. 2 is a side view of a film guide member 3 in the direction II-II of Fig. 1; FIG. 3 is a side view of an activator for the film guide member, in the direction III-III of FIG. 2; Fig. ^ A perspective view of an embodiment of a cleaning sheet according to the invention; Fig. 5 is a perspective view of another embodiment of a cleaning sheet according to the invention and Fig. 6 is a perspective view of a further embodiment of a cleaning sheet of the invention.

Teneinde te kunnen heslissen of het reinigingsvel meerdere malen 5 door een enkel, behandeling shad. zal. -worden gecirculeerd of dat het , zal worden overgebracht naar een volgend behandeling shad., is een film-'leimiddel in de. nabijheid van de filmafvoersectie van een enkel behande-lingsbad opgesteld. Wanneer het filmleimiddel wordt geactiveerd en de eerste stand aanneemt, wordt het reinigingsvel herhaaldelijk door het 10 behandelingsbad gecirculeerd, terwijl, wanneer het wordt geactiveerd tot de tweede stand, het reinigingsvel naar een volgend behandelingsbad wordt overgebracht. Het filmleimiddel is typerend opgebouwd uit een f i lm lel orgaan, dat draaibaar is gemonteerd op een as die zich horizontaal over het rek uitstrekt. Het filmleiorgaan kan elke andere geschikte 15 structuur bezitten,, voorzover het op de juiste wijze functioneert voor het beoogde doel.In order to be able to heslate or clean the cleaning sheet several times through a single, treatment shad. shall. - be circulated or whether it, will be transferred to a subsequent treatment shad., is a film slate in the. disposed near the film release section of a single treatment bath. When the film guide agent is activated and assumes the first position, the cleaning sheet is repeatedly circulated through the treatment bath, while when it is activated to the second position, the cleaning sheet is transferred to a subsequent treatment bath. The film guide means is typically constructed from a film member rotatably mounted on a shaft that extends horizontally across the rack. The film guide may have any other suitable structure, provided it functions properly for its intended purpose.

Het reinigingsvel dat een essentiële component is voor het uitvoeren van. de werkwij ze van. de uitvinding omvat in een voorkeursuitvoeringsvorm een combinatie van een sponsvel en een filmstrip. Bij voorkeur 20 is de filmstrip bevestigd aan de voorkant van het sponsvel. Naar keuze kan het reinigingsvel een combinatie van twee sponsvellen en een steun-lilm omvatten, waarbij de vellen zijn bevestigd aan beide vlakken van de film. In een gemodificeerde uitvoeringsvorm omvat het reinigingsvel een combinatie van een enkel sponsvel en. een steunfilm. In nog een 25 andére gemodificeerde uitvoeringsvorm omvat het reinigingsvel alleen een laag van een sponsvel met een aanzienlijk grote stijfheid.The cleaning sheet which is an essential component for performing. the method of. in a preferred embodiment the invention comprises a combination of a sponge sheet and a film strip. Preferably, the film strip is attached to the front of the sponge sheet. Optionally, the cleaning sheet may comprise a combination of two sponge sheets and a backing film, the sheets being attached to both faces of the film. In a modified embodiment, the cleaning sheet comprises a combination of a single sponge sheet and. a support film. In yet another modified embodiment, the cleaning sheet comprises only a layer of a sponge sheet of considerably high stiffness.

Fig. 1 toont een inlaatgedeelte van een transportband-roltype automatische filmontwikkelinrichting, die een ontwikkelbad 1 en een fixeerbad 2 met dezelfde constructie als. het ontwikkelbad 1 omvat, welke 30 baden zodanig zijn ontworpen dat een belichte film. daar doorheen kan worden getransporteerd waarbij deze tussen banden zonder einde wordt vast gehouden, welke banden een kleine dikte en breedte hebben en vertikaal in het respectieve bad zijn opgesteld, alsmede een stel rollen, die in een vertikale rij zijn opgesteld, evenwijdig met de daarbij behorende 35 band zonder einde.Fig. 1 shows an inlet portion of a conveyor roll-type automatic film developing device comprising a developing bath 1 and a fixing bath 2 of the same construction. the developing bath 1, which baths are designed such that an exposed film. conveyable therethrough being held between endless belts, which belts have a small thickness and width and are arranged vertically in the respective bath, as well as a set of rollers arranged in a vertical row, parallel to the associated ones 35 tape without end.

In het ontwikkelbad 1 is een ontwikkelrek 3 gemonteerd, waarin centraal een aandrijvende trekrolwiel h en volgwiel 5 roteerbaar aan 81 02 9 4 9 ...... .............“ ...... ..............X—~ ........." ~ '......‘......A development rack 3 is mounted in the developing bath 1, in which centrally a driving pulling roller wheel h and follower wheel 5 can rotate on 81 02 9 4 9 ...... ............. “.... .. .............. X— ~ ......... "~ '......'......

de boven- en onderkant zijn opgesteld. De trekrollen 4 en 5 zijn aan elkaar evenwijdig en strekken zich uit in een richting loodrecht op het vlak van de tekening.the top and bottom are arranged. The pull rollers 4 and 5 are parallel to each other and extend in a direction perpendicular to the plane of the drawing.

Tussen beide trekrolwielen b en 5 in het rek 3 zijn een aantal 5 leirollen 6 in twee vertikale rijen opgesteld. De lengteas van elk van de rollen 6 is evenwijdig aan dé as b' van het aandrijvende wiel Elk van de leirollen 6 is voorzien van een kettingwiel (niet weergegeven) dat vast aan het ene uiteinde daarvan is bevestigdy waardoor het mogelijk is de leirollen 6 aan te drijven door middel van een ketting 7, 10 die in een richting, aangegeven door de pijlen, beweegt.A number of guide rollers 6 are arranged in two vertical rows between the two pull roller wheels b and 5 in the rack 3. The longitudinal axis of each of the rollers 6 is parallel to the axis b 'of the driving wheel. Each of the idler rollers 6 is provided with a sprocket (not shown) fixedly attached to one end thereof allowing the idler rollers 6 to to float by means of a chain 7, 10 moving in a direction indicated by the arrows.

Verder zijn aandrijfrollen 8 roteerbaar,opgesteld rechts en links onder het aandrijvende wiel b3 terwijl de volgrollen 9 roteerbaar zijn opgesteld rechts en links onder het wiel 5· De aandrijvende rollen 8, alsmede de volgrollen 9 lopen evenwijdig aan de as U ’ van . 15 wiel U.Furthermore, drive rollers 8 are rotatably positioned right and left under the driving wheel b3, while the follower rollers 9 are rotatably arranged right and left under the wheel 5 · The driving rollers 8, as well as the follower rollers 9 run parallel to the axis U 'of. 15 wheel U.

Verder zijn bandspanrollen 10 roteerbaar vertikaal en op afstand van elkaar opgesteld tussen elke aandrijfrol 8 en de bijbehorende volgrol 9· De bandspanrollen 10,. waarvan de lengten gelijk zijn aan die van het aandrijvende wiel b zijn enigszins buiten hun bijbehorende 20 leirollen 6 opgesteld en lopen evenwijdig aan as b' van het aandrijvende wiel U.Furthermore, belt tensioning rollers 10 are rotatably arranged vertically and spaced between each driving roller 8 and the associated follower roller 9. The belt tensioning rollers 10 ,. the lengths of which are equal to those of the driving wheel b are arranged somewhat outside their associated guide rollers 6 and run parallel to axis b 'of the driving wheel U.

Rondom elk stel van de voornoemde rollen 8, 9 en 10 lopen een geschikt aantal banden 11 zonder einde met dezelfde breedte, welke banden 11 in de richting, aangeduid door de pijl, bewegen.Around each set of the aforementioned rollers 8, 9 and 10 a suitable number of endless belts 11 of the same width run, which belts 11 move in the direction indicated by the arrow.

25 Aan zowel de rechter- als linkerzijde van het aandrijvende wiel zijn in het rek 3 een paan filminvoerendel'onder- en bovenrollen 12 en 13 roteerbaar opgesteld, die dienen als aandrijfrol en volgrol, alsmede een paar filmafvoerrollen 1U en 15, welke filminvoer-rollen 12 en 13, alsmede de filmuitvoerrollen 1b en 15 assen hebben 30 evenwijdig aan de as U* van het aandrijvende wiel U en worden gedraaid in de richting, aangeduid door de pijlen. Op te merken valt, dat de filmafvoerrollen 1¾ en 15 tevens dienen ter verwijdering van de ont-wikkelvloeistof van de oppervlakken van elke erdoorheen gevoerde film.On both the right and left sides of the driving wheel, in the rack 3 are arranged a pane film feeder roller lower and upper rollers 12 and 13, which serve as drive roller and follower roller, as well as a pair of film discharge rollers 1U and 15, which film feed rollers 12 and 13, as well as the film output rollers 1b and 15, have axes 30 parallel to the axis U * of the driving wheel U and are rotated in the direction indicated by the arrows. It should be noted that the film removal rollers 1¾ and 15 also serve to remove the developing liquid from the surfaces of each film passed through it.

Verder zijn filmleiorganen 16 en 17 vastgemaakt aan het rek 3 35 rechts en beneden het aandrijvende wiel U maar boven de bovenste lei-rol 6 in de rechterrij en links beneden het wiel b maar boven de bovenste leirol 6 in de linkerrij. De filmleiorganen 16 en 17 hebben 81 02 9 4 9 -5- ;dezelfde lengte als liet aandrijvende wiel k en zijn evenwijdig daaraan ongesteld. De respectieve filmlei organen 16 en 17 bezittend resp. gebogen filmleivlakken 16a en 17a aan de buitenwand.Furthermore, film guide members 16 and 17 are attached to the rack 3 on the right and below the driving wheel U but above the top guide roll 6 in the right row and on the left below the wheel b but above the top guide roll 6 in the left row. The film guide members 16 and 17 have the same length as the driving wheel k and are parallel to it. Having the respective film slate members 16 and 17, respectively. curved film guide surfaces 16a and 17a on the outer wall.

Verder is een onderste filmleiorgaan 18 vast bevestigd aan bet 5 rek 3. recht boven het volgwiel 5, welk leiorgaan 18 evenwijdig loopt aan rollen 6 en in lengte daaraan gelijk is. Het onderste filmlei-orgaan 18 is. tevens op de. bovenwand voorzien van een. gebogen filmlei-vlak 18a. Op te merken valt, dat het leiorgaan 18 twee zijvlakken of schoepen 18b heeft, die uit de linker- en rechterzijwanden uitsteken 10 die dienen voor het geleiden van de eindloze banden 11.Furthermore, a lower film guide member 18 is fixedly attached to the rack 5 directly above the follower wheel 5, which guide member 18 is parallel to rollers 6 and is equal in length thereto. The bottom film slider 18 is. also on the. top wall with a. curved film slate 18a. It should be noted that the guide member 18 has two side surfaces or vanes 18b protruding from the left and right side walls 10 which serve to guide the endless belts 11.

Tevens is een filminvoerorgaan 19 vast bevestigd.aan het rek 3 rechtsboven de. filminvoerrollen 12 en 13. Orgaan 19 heeft dezelfde breedte als rollen 12 en 13 en. strekt zich evenwijdig, daaraan uit.A film feeder 19 is also fixedly attached to the rack 3 at the top right. film feed rolls 12 and 13. Body 19 has the same width as rolls 12 and 13 and. extends parallel to it.

Het filminvoerorgaan 19 hecht in de onderwand een gebogen filmlei-15 .vlak 19a, waarbij een kleine speling 20 tussen het filminvoerorgaan 19 en de bovenste filminvoerrol 13 aanwezig is.The film feeder 19 adheres a curved film guide surface 19a in the bottom wall, with a small clearance 20 between the film feeder 19 and the top film feed roll 13.

Een filmleiorgaan 21 is draaibaar vastgemaakt aan rek 3 door middel van een horizontale as 22 linksboven de filmafvoerrollen 1U en 15 in het ontwikkelbad 1, maar rechtsboven de filminvoerrollen 121 en 13’ 20 in het volgende fixeerbad 2. Het orgaan 21 heeft dezelfde breedte als de rollen 1ί+, 15» 12' en 13’ en loopt evenwijdig aan deze filmafvoer-rollen 1b en 15» alsmede de filminvoerrollen 12' en 13’. Het filmleiorgaan 21 bezit bij de onderwand daarvan een gebogen leivlak 21a.A film guide member 21 is rotatably attached to rack 3 by a horizontal axis 22 at the top left of the film discharge rollers 1U and 15 in the developing bath 1, but at the top right of the film feeding rollers 121 and 13 '20 in the next fixing bath 2. The member 21 has the same width as the rollers 1ί +, 15 »12 'and 13' and runs parallel to these film removal rollers 1b and 15 'as well as the film feed rollers 12' and 13 '. The film guide member 21 has a curved guide surface 21a at its bottom wall.

Zoals geïllustreerd in de fig. 2 en 3 loopt de horizontale as 22 25 door de zijwanden van het rek 3 en draagt een hefboom 23, die aan de „ > achterkant daarvan is vastgemaakt, welke hefboom 23 naar boven steekt en waarvan het bovenste vrije uiteinde via een verbindingsstang 2h is verbonden aan een bedieningsstaaf 25a van een solenoide 25, die horizontaal met zijn respectieve zijwand van het rek 3 is gemonteerd.As illustrated in Figs. 2 and 3, the horizontal axis 22 passes through the side walls of the rack 3 and carries a lever 23 attached to the rear thereof, which lever 23 projects upward and the upper free end of which is connected via a connecting rod 2h to an operating rod 25a of a solenoid 25, which is mounted horizontally with its respective side wall of the rack 3.

30 Het leivlak 21a van het filmleiorgaan 21 is normaal in hoofdzaak in horizontale richting voorgespannen, zoals aangegeven door de getrokken lijn van fig. 1, waardoor een speling 26 wordt gevormd tussen het filmleiorgaan 21 en de filmafvoerrol 15 en een andere speling 27 tussen het filmleiorgaan 21 en de filmafvoerrol 13'.The guide face 21a of the film guide member 21 is normally biased substantially in the horizontal direction, as indicated by the solid line of Figure 1, thereby creating a clearance 26 between the film guide member 21 and the film take-off roller 15 and another clearance 27 between the film guide member. 21 and the film discharge roller 13 '.

35 Wanneer de solenoide 25 wordt bekrachtigd wordt het filmleiorgaan 21 gedraaid, als weergegeven door de stippellijn van fig. 1, waardoor het leivlak 21a van het filmleiorgaan wordt gedwongen een stand linksboven 81 02 9 4 9 -6- vaa.de filmafvoerrollen 1^ en 15 aan te nemen. Dit veroorzaakt dat de speling 26 wordt verbreed en het ondereinde van het'leivlak 21a 'van het filmleiorgaan 21 het linkervlak van de onderste filmafvoer-rol ïb benadert.When the solenoid 25 is energized, the film guide member 21 is rotated, as shown by the dotted line of Figure 1, forcing the guide plane 21a of the film guide member to an upper left position 81 02 9 4 9-6 of the film take-off rollers 15 to adopt. This causes the clearance 26 to widen and the lower end of the "lead plane 21a" of the film guide member 21 to approach the left face of the lower film take-off roll 1b.

: 5 Leirollen 28 zijn roteerbaar opgesteld op plaatsen boven het aandrijvende wiel b en aan zowel de linker als rechterzijde daarvan, welke leirollen 28. symmetrisch ten opzichte van het wiel b zijn. De leirollen. 28 hebben dezelfde breedte als het wiel b en lopen evenwijdig aan wiel b.Guide rollers 28 are rotatably disposed at locations above the driving wheel b and on both the left and right sides thereof, the guide rollers 28 being symmetrical with respect to the wheel b. The guide rollers. 28 have the same width as the wheel b and run parallel to wheel b.

10 . Verder is een geleidingslichaam 29 vast bevestigd aan het rek. 3 in een stand boven de leirollen 28, welk lichaam 29 dezelfde breedte heeft als. dellèirollen 28 en evenwijdig aan dezelfde rollen loopt.10. Furthermore, a guide body 29 is fixedly attached to the rack. 3 in a position above the guide rollers 28, which body 29 has the same width as. delta rollers 28 and running parallel to the same rollers.

Een breed gebogen leivlak 29a wordt gevormd in de benedenwand van het geleidingslichaam 29.A broadly curved guide surface 29a is formed in the bottom wall of the guide body 29.

15 Een paar filminvoerrollen 30, gevormd van een combinatie van een 'aandrijfrol en een volgrol, zijn roteerbaar opgesteld in een stand rechts van het filminvoerorgaan .19 in het rek 3. De rollen 30 hebben een breedte gelijk aan die van het orgaan 19 en lopen evenwijdig daaraan. Zij zijn roteerbaar in een onderlinge, contacttoestand in een 20 richting, aangeduid door de pijl. Een filminvoeropening 31 is aanwezig in de nabijheid van het paar filminvoerrollen 30 bij de rechterzijde daarvan.A pair of film feed rollers 30, formed of a combination of a drive roller and a follower roll, are rotatably arranged in a position to the right of the film feed member 19 in the rack 3. The rollers 30 have a width equal to that of the member 19 and run parallel to it. They are rotatable in a mutual, contact state in a direction, indicated by the arrow. A film feed opening 31 is provided in the vicinity of the pair of film feed rollers 30 at the right side thereof.

Op te merken valt dat een waterwasbad en een droogcampartiment zijn opgesteld na het f.ixeerbad 2 met de einden tegen elkaar, welk 25 waterwasbad en droogbad beide niet in dezelfde structuur als het ont-wikkelbad 1 worden aangegeven.It is to be noted that a water washing bath and a drying compartment are arranged after the fixing bath 2 with the ends together, which water washing bath and drying bath are both not indicated in the same structure as the developing bath 1.

In fig. 1 betreft het verwijzingsteken 32 een ontwikkelvloeistof terwijl cijfer 33 een fixeervloeistof aanduidt. De werking van het bovengenoemde automatische ontwikkelapparaat is als volgt.In Fig. 1, reference numeral 32 refers to a developing fluid, while numeral 33 designates a fixing fluid. The above-mentioned automatic developing device operates as follows.

30 Een belichte film wordt in de ontwikkelinrichting via de film invoeropening 31 ingevoerd, waarbij deze wordt aangedreven door middel van het paar filminvoerrollen 30. De film wordt getransporteerd langs het leivlak 19a van het filminvoerorgaan 19» via het paar filminvoer-rollen 12 en 13 en langs het leivlak 16a van het filmleiorgaan 16.An exposed film is introduced into the developing device through the film feed opening 31, being driven by the pair of film feed rollers 30. The film is conveyed along the guide plane 19a of the film feeder 19 »through the pair of film feed rollers 12 and 13 and along the guide plane 16a of the film guide 16.

35 De transportbaan ..verloopt benedenwaarts tussen de leirollen 6 en de rechtse band 11 zonder einde, waarbij de film geleidelijk wordt onder-gedompeld in de ontwikkelvloeistof 32, beweegt langs het leivlak 18a 81 02 9 4 9 ' ;................... ~.............. .......;....... -7-...................... :...... ' ..........-................The conveyor path extends downward between the guide rollers 6 and the right-hand endless belt 11, the film being gradually immersed in the developing liquid 32, moving along the guide surface 18a 81 02 9 4 9 '; ...... ............. ~ .............. .......; ....... -7 -.... ..................: ...... '..........-............. ...

van het onderste leiorgaan 18, naar boven komt tussen de linkerhand 11 zonder einde en de. overeenkomstige leirollen 6 en geleidelijk daardoorheen naar boven wordt gevoerd en dan uit het ontwikkelbad 1 wordt verwijderd door middel, van. het paar filmafvoerrollen 1 k en 15» nadat 5 de film is geleid door het leivlak 17a van. de leiorganen 17» waardoor de beoogde ontwikkelbehandeling is voltooid. Daarna passeert, de. film langs het leivlak 21a van het leiorgaan 21 en wordt in het fixeerbad 2 geleid door middel van een paar filminvoerrollen 12' en 13’.of the lower guide member 18, emerges between the left hand 11 without end and the. corresponding guide rollers 6 and is gradually fed upward therethrough and then removed from the developing bath 1 by means of. the pair of film removal rollers 1k and 15 "after the film has been passed through the guide surface 17a of. the guide members 17, thereby completing the intended development treatment. After that, the. film along the guide surface 21a of the guide member 21 and is fed into the fixing bath 2 by means of a pair of film feed rollers 12 'and 13'.

Wanneer een aantal films in de automatische ontwikkelinrichting 10 op. de boven beschreven wijze wordt behandeld,, zullen verontreinigingen en vreemde stoffen geleidelijk aan de rollen en de transportbanden gaan kleven, waardoor de kwaliteit van de te verwerken films nadelig wordt beïnvloed.When a number of films in the automatic developing device 10 run out. Contaminated in the manner described above, impurities and foreign matter will gradually stick to the rollers and conveyor belts, adversely affecting the quality of the films to be processed.

Fig. U illustreert een typerend voorbeeld, van een reinigings-15 vel 3^ dat is ingericht om deze rollen en. transportbanden zonder einde te reinigen. In de tekening omvat het reinigingsvel 3^ een .com-* binatie van een sponsvel 3^-a gemaakt van een geschuimd materiaal, zoals geschuimd chloropreenrubber, polyvinyl en dergelijke en een filmstrip 3Ub van polyetheen, polyester en dergelijke waarbij de laatste 20 aan de voorkant van het vel is gehecht.Fig. You illustrate a typical example, of a cleaning sheet 3 ^ arranged to accommodate these rollers and. conveyor belts without cleaning. In the drawing, the cleaning sheet 3 ^ comprises a combination of a sponge sheet 3a-a made of a foamed material, such as foamed chloroprene rubber, polyvinyl and the like, and a film strip 3Ub of polyethylene, polyester and the like, the last 20 being attached to the front of the sheet is attached.

Het reinigingsvel 3^ heeft een breedte die niet groter is dan de lengte van elke rol en bij voorkeur daaraan gelijk is, terwijl de totale lengte geschikt wordt bepaald volgens de afhetingen van het ontwikkelbad 1, en wel zodanig dat de voor- en achtereinden van het 25 reinigingsvel 3^, wanneer zij via de rollen worden gecirculeerd niet zullen overlappen wegens een te grote lengte, terwijl evenmind een onderbreking zal plaatsvinden tijdens de circulatie van. het reinigingsvel 3^ doordat de lengte te kort is, waardoor het van de rollen zou losraken en geen aandrijfkracht op het vel 3^ zou worden overgebracht.The cleaning sheet 3 ^ has a width not greater than and preferably equal to the length of each roll, while the overall length is suitably determined according to the dimensions of the developing bath 1, such that the front and back ends of the Cleaning sheet 31 when circulated through the rollers will not overlap due to excessive length, while an interruption will also occur during the circulation of. the cleaning sheet 3 ^ because the length is too short, causing it to come loose from the rollers and no driving force would be transferred to the sheet 3 ^.

30 Vervolgens wordt een reinigingsbehandeling voor de rollen in de automatische ontwikkelinrichting met behulp van het reinigingsvel 3^ volgens de uitvinding in meer bijzonderheden beschreven.Next, a cleaning treatment for the rollers in the automatic developing device with the aid of the cleaning sheet 31 according to the invention is described in more detail.

Wanneer gebleken is dat de rollen en de eindloze banden in de autamatischeontwikkelinrichting aanzienlijk zijn vervuild, wordt de 35 filmverwerking gestopt en de solenoide 25 bekrachtigd., zodanig dat het filmleiorgaan 21 op de boven beschreven wijze wordt rondgedraaid, en zijn leivlak 21a tegenover het paar filmafvoerrollen 11+ en 15 wordt 81 02 9 4 9 \·’· ...... . ' -8- geplaatst. Daarna -wordt het reinigingsvèIii3U in de automatische ontwikkelinrichting ingevoerd door de filmstrip 3^b via de insteek-opening 31 in te brengen, terwijl de autoaatische ontwikkelinrichting in werking is.When it has been found that the rollers and endless belts in the auto-developing machine are significantly contaminated, the film processing is stopped and the solenoid 25 is energized such that the film guide member 21 is rotated in the manner described above and its guide face 21a opposite the pair of film discharge rollers. 11+ and 15 becomes 81 02 9 4 9 \ · '· ....... -8- placed. Thereafter, the cleaning fluid is introduced into the automatic developing device by inserting the film strip 31b through the insertion opening 31 while the automatic developing device is operating.

5 Set reinigingsvel 3^· passeert door het ontwikkelbad 21 op prak tisch dezelfde wijze als een belichte film die moet worden verwerkt en loopt daarna tussen het paar filmafvoerrollen 1U en 15· Daarna wordt het teruggebogen naar rechts langs het leivlak 21a van het filmleiorgaan 21, dat tegenover de bovenste filmafvoerrol 15 is geplaatst.5 Cleaning sheet set 3 · passes through the developing bath 21 in much the same way as an exposed film to be processed and then passes between the pair of film removal rollers 1U and 15 · Then it is bent back to the right along the guide surface 21a of the film guide member 21, which is opposite the top film discharge roller 15.

10 Vervolgens beweegt het reinigingsvel 3^ zich rechts langs, het leivlak 29a van het leiblok 29 boven de leirollen 28, passeert door de I speling 20, dan verder tussen het paar filminvoerroliën 12 en 13 en !wordt daarna'ingevoerd in het ontwikkelbad 1, waar het automatisch wordt gecirculeerd via de circulatiebaan, als aangeduid door verwij-: 15=zingscijfer 35·Then, the cleaning sheet 31 moves along the right, the guide surface 29a of the guide block 29 above the guide rollers 28, passes through the clearance 20, then further between the pair of film feed rolls 12 and 13 and is then fed into the developing bath 1, where it is automatically circulated through the circulation path, as indicated by reference: 15 = number 35 ·

Door de boven beschreven circulatie van het reinigingsvel 3^ verschillende malen te herhalen, worden de op de rollen en de banden afgezette materialen volledig overgebracht op het sponsvel 3W van vel 3^·, waardoor de rollen worden schoongemaakt.By repeating the above-described circulation of the cleaning sheet 3 ^ several times, the materials deposited on the rollers and belts are fully transferred to the sponge sheet 3W of sheet 3 ^, thereby cleaning the rollers.

20 Wanneer de solenoide 25 wordt geïnactiveerd na voltooiing van de reinigingsbehandeling van de rollen van het ontwikkelbad 1, wordt het filmleiorgaan 21 teruggevoerd naar zijn oorspronkelijke stand, waarna het reinigingsvel 3^ automatisch wordt overgebracht naar het fixeerbad 2. Vervolgens wanneer de solenoide 25 opnieuw wordt bekrachtigd, 25 wordt de reinigingsbewerking van de rollen en de eindloze banden in het fixeerbad 2 op dezelfde wijze als voor het ontwikkelbad 1 uitgevoerd .When the solenoid 25 is inactivated after completion of the cleaning treatment of the rollers of the developing bath 1, the film guide member 21 is returned to its original position, after which the cleaning sheet 3 ^ is automatically transferred to the fixing bath 2. Then when the solenoid 25 is restarted energized, the cleaning operation of the rollers and the endless belts in the fixing bath 2 is performed in the same manner as for the developing bath 1.

Zoals uit de boven gegeven beschrijving duidelijk blijkt, is het met het reinigingsvel volgens de uitvinding mogelijk de rollen in het 30 ontwikkelbad, alsmede in het fixeerbad automatisch te reinigen, zonder dat het noodzakelijk is het rek 3 daaruit te verwijderen, hetgeen leidt tot een aanmerkelijke arbeids- en tijdsbesparing.As is clear from the above description, with the cleaning sheet according to the invention it is possible to automatically clean the rollers in the developing bath as well as in the fixing bath, without it being necessary to remove the rack 3 therefrom, which leads to a considerable labor and time savings.

Verder wordt gewezen op het extra voordeel dat ontstaat door de toepassing van een reinigingsvel volgens de uitvinding, nl. dat dit 35 gemakkelijk in de automatische ontwikkelinrichting kan worden inge-stiken, aangezien daaraan een filmstrip is bevestigd.Further attention is drawn to the additional advantage that arises from the use of a cleaning sheet according to the invention, namely that it can be easily inserted into the automatic developing device, since a film strip is attached to it.

Opgemerkt wordt, dat de reinigingsbehandeling voor elk bad in 81 02 9 4 9 -9- de automatische ontwikkelinrichting afzonderlijk wordt uitgevoerd, en wel op zodanige.wijze, dat na voltooiing van de reinigingstehandeling in het eerste had de'volgende reinigingshehandeling in het tweede had wordt ingeleid, waardoor verlies aan hehandelingsvloeistof, dat 5 hij overdracht daarvan, tussen, naburige behandelingsbaden ontstaat minimaal wordt gemaakt.It should be noted that the cleaning treatment for each bath in the automatic developing device is performed separately, such that upon completion of the cleaning operation in the first, the following cleaning operation in the second is initiated, thereby minimizing loss of handling liquid resulting in its transfer between adjacent treatment baths.

De fig. 5 en 6 illustreren resp. reinigingsvellen volgens gemodificeerde uitvoeringsvormen van. de uitvinding. In het bijzonder wordt het reinigingsvel 3^· in fig. 5 gevormd van een combinatie van twee 10 sponsvellen 3^a. en een filmstrip 3^b, welke laatste is geklemd tussen de vellen en daaraan vastgekleefd, terwijl het reinigingsvel 3^· in. fig. 6 is gemaakt van. een combinatie van. enkel sponsvel 3^a en een filmstrip 3Vb, waarbij de laatste over het gehele oppervlak, aan het vel wordt vastgehecht.Figures 5 and 6 illustrate, respectively. cleaning sheets according to modified embodiments of. the invention. In particular, the cleaning sheet 31 in FIG. 5 is formed from a combination of two sponge sheets 31a. and a film strip 3 ^ b, the latter of which is clamped between the sheets and adhered thereto, while the cleaning sheet is 3 ^ in. fig. 6 is made of. a combination of. single sponge sheet 3 ^ a and a film strip 3Vb, the latter being adhered to the sheet over its entire surface.

15 Naar keuze kan de uitvinding ook worden uitgevoerd zonder een dergelijke filmstrip, onder voorwaarde, dat het sponsvel zelf een -aanzienlijke stijfheid heeft of het sponsvel een kernmateriaal, met hoge stijfheid bezit.Optionally, the invention can also be practiced without such a film strip, provided that the sponge sheet itself has a substantial rigidity or the sponge sheet has a core material, with high rigidity.

Als boven beschreven is het reinigingsvel 3^ ingericht cm auto-20 matisch door elk behandelingsbad in het automatische filmontwikkel-inrichting te kunnen circuleren, met behulp van de combinatie van lei-blok 29 en leirollen 28. Naar keuze kan de boven beschreven combinatie van het leiblok en de leirollen worden vervangen door twee leiorganen met een erop aangebrachte groef, welke leiorganen tegenover elkaar op 25 afstand zijn opgesteld. In sommige gevallen kan het reinigingsvel 3UAs described above, the cleaning sheet 3 is arranged to be able to circulate automatically through each treatment bath in the automatic film developing device, using the combination of guide block 29 and guide rollers 28. Optionally, the combination of the above described the guide block and the guide rollers are replaced by two guide members with a groove arranged thereon, which guide members are arranged opposite each other. In some cases, the cleaning sheet may be 3U

- i met de hand worden teruggebracht naar de f ilminvoerkant, nadat het naar de filminvoerkant is gericht door middel van het filmleiorgaan 21.- i are manually returned to the film feed side after it is directed to the film feed side by means of the film guide 21.

In de boven beschreven uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt het filmleiorgaan 21 roteerbaar geconstrueerd, maar het kan voor het 30 beoogde doel op elke andere geschikte wijze dan door draaien worden verplaatst. Naar keuze kunnen twee filmleiorganen voor hetzelfde doel verplaatsbaar worden toegepast, waarbij één daarvan is voorzien van een leivlak, dat bestemd is om op geschikte wijze een film af te voeren, terwijl het andere voorzien is van een leivlak, dat bestemd 35 is om een film naar de filminvoerzijde terug te brengen.In the above-described embodiment of the invention, the film guide member 21 is rotatably constructed, but it can be moved for its intended purpose in any other convenient way than by rotation. Optionally, two film guide members can be used movably for the same purpose, one of which is provided with a guide surface which is intended to suitably discharge a film, while the other is provided with a guide surface which is intended to remove a film to the movie feed side.

De uitvinding is beschreven onder verwijzing naar het geval dat rollen in een automatische ontwikkelinrichting van het band-roltype 81 02 9 4 9 -10- worden, gereinigd, volgens de werkwijze van de uitvinding, maar het is duidelijk, dat de uitvinding niet daartoe beperkt is,'maar tevens bruikbaar is voor een trommel- of roltype .automatische ontwikkel-machine.The invention has been described with reference to the case in which rolls are cleaned in an automatic developing machine of the tape roll type 81 02 9 4 9 -10- according to the method of the invention, but it is clear that the invention is not limited thereto but is also useful for a drum or roll type automatic developing machine.

^ > 81 02 9 4 9^> 81 02 9 4 9

Claims

Method for cleaning rolls and the like in an automatic film developing device, wherein an exposed film is developed while passing through a number of rolls and the like arranged in a treatment bath, characterized in that instead of the film at least once a cleaning sheet. is circulated through the rollers and the like in the treatment bath to adhere to the rollers and. transfer such adhered materials to the cleaning sheet and thus clean the rollers and the like. 2. Method according to claim 1, characterized in that a film-10 guide member is present in the vicinity of the film discharge part, that the cleaning sheet is taken out. the treatment bath is drained., to. return a film feed portion of the same bath, or the cleaning sheet, from the treatment bath. is drained to a subsequent treatment bath.

A method according to claim 2, characterized in that the film guide means comprises a film guide member which is in one. first or second position can be rotated :, in the first resp. in the second position, the film guide member returns the cleaning sheet, which is discharged from the treatment bath, back to the film feed part thereof, respectively. transfers the sheet to a subsequent treatment bath. k. Method according to claim 2, characterized in that the film guiding means comprises a film guiding member movable along a line to a first or second position: in a first and second resp. In the second position, the film guide member returns the cleaning sheet taken from the treatment bath 25 back to the film feed portion thereof, respectively. transfers the sheet to a subsequent treatment bath.

Method according to claim 2, characterized in that the film guiding means comprises a pair of film removal rollers, the orientations of which are changed in the first or second direction with respect to a plane containing both axes of the film removal rollers: in a first resp. . In the second position, the film guide member returns the cleaning sheet, which is discharged from the treatment bath, back to the film feed part thereof, respectively. transfers the sheet to a subsequent treatment bath.

6. Method according to claim 2, characterized in that the film guide means comprises a first film guide member with a guide surface along which the treatment sheet stirred from the treatment bath is returned to the film feed part thereof. .

A method according to claim 2, characterized in that the film guide means comprises a second film guide member, which has a guide surface along which the cleaning sheet discharged from the treatment bath is passed to a subsequent treatment bath. .

8. Sheet for cleaning a plurality of rolls and the like arranged in a treatment bath of an automatic film developing device, wherein the sheet is circulated instead of an exposed film through the plurality of rolls and the like and materials the rolls and the like are attached are transferred to the sheet, characterized in that the total length of the sheet is shorter than the total length of the circulation path but longer than the distance between two neighboring rollers furthest from each other: 15 removed.

9. Sheet. according to claim 8, characterized in that it comprises a combination of a sponge sheet and a film strip, the latter being attached to the front of the sheet.

10. Sheet according to claim 8, characterized in that it comprises a combination of two sponge sheets and a backing film, a sheet being attached to both faces of the film.

Cleaning sheet according to claim 8, characterized in that it comprises a combination of a single sponge sheet and a backing film.

Cleaning sheet according to claim 8, characterized in that it comprises a single layer of a sponge sheet with a considerably high stiffness.

Cleaning sheet according to claim 8, characterized in that it comprises a single layer of a sponge sheet with a core member of high stiffness. 81 02 9 49