NL8101238A - Flan or pie base forming appts. - by moving dough container with outlet slot and wipers across liftable plate with form openings - Google Patents
Flan or pie base forming appts. - by moving dough container with outlet slot and wipers across liftable plate with form openings Download PDFInfo
- Publication number
- NL8101238A NL8101238A NL8101238A NL8101238A NL8101238A NL 8101238 A NL8101238 A NL 8101238A NL 8101238 A NL8101238 A NL 8101238A NL 8101238 A NL8101238 A NL 8101238A NL 8101238 A NL8101238 A NL 8101238A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- dough
- plate
- tray
- movement
- over
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
% * .·> X Sch/lh/1% *. ·> X Sch / lh / 1
Werkwijze en inrichting voor het uit een deegmassa vormen van vlakke deegelementen.Method and device for forming flat dough elements from a dough mass.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het uit een deegmassa vormen van vlakke deegelementen, bijvoorbeeld taartbodems.The invention relates to a method for forming flat dough elements, for example cake bases, from a dough mass.
Een dergelijke werkwijze is bekend. Volgens de bekende 5 werkwijze wordt met behulp van een cilindrisch, aan de onderzijde scherp orgaan, met de hand op een van een vlakké deegmassa voorziene tafel door telkens herhaald aandrukken een hoeveelheid vlakke deegelementen vervaardigd. Vervolgens worden de gevormde vlakke deegelementen verwijderd uit het 10 holle cilindrische orgaan, waarna ze voor verdere bewerking bijvoorbeeld- over een werktafel worden uitgespreid.Such a method is known. According to the known method, a quantity of flat dough elements is produced by hand on a table provided with a flat dough mass by means of a cylindrical member, sharp on the underside. The formed flat dough elements are then removed from the hollow cylindrical member, after which they are spread over a work table for further processing, for example.
Een dergelijke bekende werkwijze is arbeidsintensief, waardoor de kostprijs van de gevormde produkten relatief hoog is.Such a known method is labor-intensive, as a result of which the cost price of the shaped products is relatively high.
15 De uitvinding beoogt de werkwijze volgens de uitvinding zodanig te verbeteren, dat de problemen volgens de stand der techniek zijn voorkomen.The object of the invention is to improve the method according to the invention such that the problems of the prior art are avoided.
Met het oog daarop verschaft de uitvinding een werkwijze van het in de aanhef vermelde type, die volgens de 20 uitvinding het kenmerk vertoont dat een over-een van·.·.vormgaten, waarvan de vorm en de afmetingen corresponderen met die van de te vormen deegelementen, voorziene, door een tafel draagbare en daarvan oplichtbare plaat beweegbare, aan de. onder— i zijde van een zich dwars op de bewegingsrichting uitstrekkende 25 afvoerspleet voorziene bak wordt gevuld met een deegmassa, vervolgens de bak over de plaat wordt bewogen onder vulling van de gaten, en de plaat van de tafel wordt opgelicht onder achterlating daarop van de gevormde deegelementen. Teneinde een zo goed mogelijke vulling van de vormgaten te 30 verkrijgen en een grote homogeniteit van de gevormde produkten en daarmee een constante kwaliteit te waarborgen, wordt bij voorkeur de bak tijdens een produktiecyclus heen en terug over de plaat bewogen, terwijl bij voorkeur tevens de bewegingssnelheid van de bak in overeenstemming met de 81 0 1 2 3 δ * f -2- viscositeit van het deeg wordt gekozen.In view of this, the invention provides a method of the type mentioned in the preamble, which according to the invention has the feature that an over-one of mold holes, the shape and dimensions of which correspond to those of the molds to be molded dough elements provided on a table, which can be moved by a table and which can be lifted up. at the bottom of a tray provided transversely of the direction of movement, a tray provided with a discharge gap is filled with a dough mass, then the tray is moved over the plate filling the holes, and the plate is lifted off the table, leaving behind the formed dough elements. In order to obtain the best possible filling of the mold holes and to ensure a high homogeneity of the shaped products and thus a constant quality, the tray is preferably moved back and forth over the plate during a production cycle, while preferably also the speed of movement of the tray according to the dough's 81 0 1 2 3 δ * f -2 viscosity.
Voor een nauwkeurige maatvoering van de gevormde produkten met het oog op een zo hoog mogelijke en zo constant mogelijke kwaliteit wordt bij voorkeur het in de gaten inge-5 brachte deeg tot de hoogte van het bovenvlak van de plaat afgestreken.For an accurate dimensioning of the shaped products with a view to the highest possible and as constant as possible quality, the dough introduced into the holes is preferably leveled to the height of the top surface of the plate.
In de praktijk verdient die werkwijze volgens de uitvinding de voorkeur, volgens welke een transportvel, bijvoorbeeld een vel papier, op de tafel wordt gelegd voor het 10 transporteren van de gevormde· deegelementen.In practice, that method according to the invention is preferred, according to which a transport sheet, for instance a sheet of paper, is placed on the table for transporting the formed dough elements.
De uitvinding strekt zich verder uit tot een inrichting voor het uitvoeren van de genoemde werkwijze. Deze inrichting is voorzien van een tafel en volgens de uitvinding gekenmerkt door 15 (1) een van vormgaten, waarvan de vorm en afmetingen corresponderen met die van de te vormen deegelementen voorziene, door de tafel draagbare en daarvan oplichtbare plaat, (2) een over de plaat beweegbare, aan de onderzijde 20 van een zich met zijn lengterichting dwars op de bewegingsrichting uitstrekkende afvoerspleet . voorziene bak? en (3.) oplichtmiddelen voor het 'van de tafel oplichten van de plaat.The invention further extends to an apparatus for carrying out the said method. This device is provided with a table and according to the invention characterized by 15 (1) one of molded holes, the shape and dimensions of which correspond to those of the dough elements provided by the table and which can be lifted up by the table, (2) an over the plate is movable on the underside of a discharge gap extending with its longitudinal direction transverse to the direction of movement. provided bin? and (3.) lifting means for lifting the plate from the table.
25 Bij voorkeur vertoont de in de bewegingsrichting gezien achterste rand van de sleuf een veerkrachtig af-strijkorgaan voor het tot de hoogte van het bovenvlak van de plaat af strijken van het in de vormgaten gebrachte deeg.Preferably, the rear edge of the slot, viewed in the direction of movement, has a resilient wiper for wiping the dough introduced into the mold holes to the height of the top surface of the plate.
Dit afstrijkorgaan kan een rubberen strook omvatten.This scraper can comprise a rubber strip.
30 In een praktisch uitvoeringsvoorbeeld is het'af strijkorgaan uitgevoerd als een evenwijdig aan de sleuf, aan het in de bewegingsrichting gezien achtereinde daarvan, scharnierbaar .aangebrachte klap, en dat een aanslagorgaan aanwezig is voor het in de achterwaartse richting begrenzen 35 van de hoekverplaatsing van de klap.In a practical exemplary embodiment, the stripper is embodied as a hinged flap arranged parallel to the slot, at the rear end thereof viewed in the direction of movement, and that a stop member is provided for limiting the angular displacement of the angular movement in the rearward direction. the blow.
De voorkeur geniet die variant, die het kenmerk vertoont dat aan het vooreinde en het achtereinde van de sleuf een klap is aangebracht, welke klappen zijn gekoppeld voor gelijktijdige, resp. voorwaartse en achterwaartse, hoekver-40 plaatsing.Preference is given to that variant, which is characterized in that a flap is arranged at the front end and the rear end of the slot, which flaps are coupled for simultaneous resp. forward and backward, angular-40 placement.
8101238 τ ·* -3-8101238 τ * -3-
Teneinde de produktkwaliteit zo homogeen mogelijk te doen zijn kan een motor voor aandrijving van de bak over de plaat aanwezig zijn. Voor aanpassing van de bewegingssnel-heid van de bak aan de viscositeit van het deeg kan deze 5 motor regelbaar zijn.In order to make the product quality as homogeneous as possible, a motor for driving the tray over the plate can be provided. This motor can be adjustable for adapting the speed of movement of the tray to the viscosity of the dough.
Het werkzame tafeloppervlak kan van een anti-kleeflaag zijn voorzien. Ook kan een voorraadstation aanwezig zijn voor een transportvel, bijvoorbeeld een drager voor een rol papier/ welk vel dwars op de verplaatsingsrichting van de bak over 10 de tafel beweegbaar is tot over een aan de tafel aansluitende buffertafel. Het doorsnijden van het transportvel tussen de tafel en de buffertafel kan met de hand gebeuren; ook kunnen snijmiddelen voor het uitvoeren van die doorsnijding aanwezig zijn. Deze snijmiddelen kunnen een gloeidraad omvatten. 15 Transportmiddelen kunnen aanwezig zijn voor het na het oplichten van de plaat naar de buffertafel transporteren van het de gevormde deegelementen dragende deel van het transportvel. De sleufbreedte kan instelbaar zijn voor aanpassing van de vulsnelheid/ bijvoorbeeld aan de viscositeit 20 van het deeg of aan de diepte van de vormgaten.The active table surface can be provided with an anti-stick coating. A stock station can also be provided for a transport sheet, for instance a carrier for a roll of paper / which sheet is movable across the table transversely to the direction of movement of the tray, over a buffer table connecting to the table. Cutting the transport sheet between the table and the buffer table can be done by hand; cutting means for carrying out said cutting may also be present. These cutting means can comprise a filament. Transport means can be present for transporting the part of the transport sheet carrying the formed dough elements to the buffer table after lifting the plate. The slot width can be adjustable to adapt the filling speed / for example to the viscosity of the dough or to the depth of the mold holes.
In een volledig geautomatiseerde versie is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door een door een startknop in bedrijf te stellen centrale besturingseenheid voor het achtereenvolgens bekrachtigen van de motor voor 25 aandrijving van de bak, de oplichtmiddelen, de transportmiddelen en de snijmiddelen. De uitvinding zal nu worden verduidelijkt aan de hand van de tekening van een willekeurig uitvoeringsvoorbeeld, waartoe de uitvinding zich niet beperkt. In de tekening tonen: 30 fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een uitvoeringst voorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding; fig. 2 een gedeeltelijk weggebroken achteraanzicht van de inrichting volgens fig. 1; fig. 3 een dwarsdoorsnede door de inrichting volgens 35 fig. 1; fig. 4 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een detail van de inrichting volgens fig. 1; en fig. 5 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een detail van de inrichting volgens fig. 1, 40 ter toelichting van de wijze van bevestiging van de plaat 8101238 V %i f -4- to op de oplichtmiddelen, in welk aanzicht de verschillende onderdelen terwille van de duidelijkheid op enige onderlinge afstand zijn weergegeven.In a fully automated version the device according to the invention is characterized by a central control unit to be operated by a start button for successively energizing the motor for driving the bucket, the lifting means, the transport means and the cutting means. The invention will now be elucidated with reference to the drawing of an arbitrary embodiment, to which the invention is not limited. In the drawing: Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of the device according to the invention; fig. 2 shows a partly broken away rear view of the device according to fig. 1; fig. 3 shows a cross section through the device according to fig. 1; fig. 4 is a partly broken away perspective view of a detail of the device according to fig. 1; and fig. 5 is a partly broken away perspective view of a detail of the device according to fig. 1, 40 to explain the manner of fixing the plate 8101238 V% if -4-to on the lifting means, in which view the different parts are shown for the sake of for clarity at some distance.
De figuren tonen een inrichting 1 volgens de uitvinding.The figures show a device 1 according to the invention.
5 Deze inrichting omvat een gestel 2 met vier poten 3, welk gestel een tafel 4 draagt, waarop zich een van vormgaten 5 voorziene .plaat 6 bevindt. Deze plaat 6 is nabij zijn vier hoeken voorzien van gaten 7, waardoor versmalde einden 8 van assen 9 steken, zodanig, dat de plaat 6 kan worden ge-10 dragen door de ringvormige vlakken 10 ter plaatse van de overgang tussen het brede en het versmalde deel van de assen 9. Aan het betreffende einde zijn de assen 9 hol uitgevoerd en is hun zijwand voorzien van een hajonetsleuf 11, die dient voor samenwerking met een door het gat 7 steekbare, van een 15 bajonetspie 12 voorziene schroef 13.This device comprises a frame 2 with four legs 3, which frame carries a table 4 on which a plate 6 provided with mold holes 5 is located. This plate 6 is provided with holes 7 near its four corners, through which narrowed ends 8 of shafts 9 protrude, such that the plate 6 can be carried by the annular surfaces 10 at the transition between the wide and the narrowed part of the shafts 9. At the relevant end, the shafts 9 are hollow and their side wall is provided with a bayonet slot 11, which serves for cooperation with a screw 13 provided with a bayonet key 12, which can be inserted through the hole 7.
De assen 9 dienen voor het van de.tafel· 4 oplichten van de plaat 6. Daartoe is een tweetal met de hand bedienbare hefbomen 14 aanwezig, die via een tweetal scharnierpunten 15 twee stangen. 16 in hoofdzaak in horizontale richting 20 kunnen · doen-bewegen. Deze stangen tl 6. zi jn gekoppeld met twee in hun algemeenheid met 17 aangeduide schaar- 'The shafts 9 serve to lift the plate 6 from the table 4. For this purpose, two manually operable levers 14 are present, which two rods via two hinge points. 16 can move substantially in horizontal direction 20. These rods are connected with two scissors generally designated with 17 scissors.
VV
mechanismen. Deze schaarmechanismen 17 zijn aan hun \ ondereinden voorzien van rollen 18 en aan hun boveneinde van rollen 19. Door aangrijping op een vaste scharniersleuf 20 25 wordt, doordat de rollen 18 zich kunnen, verplaatsen over een met het gestel 2 vast verbonden rail. 21, bereikt, dat de rollen 19 in verticale richting bewogen worden. Deze verticale beweging van de rollen 19 wordt via een rail 22, die is gekoppeld met de assen 9, overgebracht;op de plaat 6.mechanisms. These scissor mechanisms 17 are provided with rollers 18 at their lower ends and rollers 19 at their upper end. By engagement with a fixed hinge slot 20, because the rollers 18 can move, a rail is fixedly connected to the frame 2. 21, the rollers 19 are moved in a vertical direction. This vertical movement of the rollers 19 is transferred to the plate 6 via a rail 22 which is coupled to the shafts 9.
30 De assen 9 worden daartoe geleid door met het gestel 2 vast verbonden glijblokken 23.The shafts 9 are guided for this purpose by sliding blocks 23 fixedly connected to the frame 2.
Het zal duidelijk zijn dat door manipulatie van de hefbomen 14 de plaat 6 op en neer kan worden bewogen. Het getrokken lijnen is in fig. 3 de onderste stand van de 35 plaat 6 en de bijbehorende onderdelen weergegeven; de getrokken lijnen duiden de verhoogde positie aan, waarin de hefbomen 14 in de door de pijl 24 aangeduide richting is verplaatst.It will be clear that by manipulating the levers 14 the plate 6 can be moved up and down. The solid lines are shown in fig. 3 the bottom position of the plate 6 and the associated parts; the solid lines indicate the elevated position in which the levers 14 are moved in the direction indicated by the arrow 24.
Aan het gestel 2 zijn haken 25 aangebracht voor het 8101238 -5- T * dragen van een rol 26 papier. Een daarvan af gewikkeld vel papier 27 wordt via rollen 28 over de tafel 4 geleid in de i door de pijl 29 aangeduide richting. ; . _ Aan het gestel 2 zijn aan de langszij den van het 5 bovenvlak twee leistangen 30 bevestigd. Over die leistangen 30 is via glijblokken 31 een wagen 32 verplaatsbaar.Hooks 25 are provided on the frame 2 for carrying a roll of paper 26. A sheet of paper 27 unwound from it is guided via rollers 28 over table 4 in the direction indicated by arrow 29. ; . Two guide rods 30 are attached to the frame 2 on the longitudinal sides of the top surface. A carriage 32 can be moved over said guide rods 30 via sliding blocks 31.
Deze wagen 32 draagt een deegbak 33. Deze deegbak 33 omvat korte zijwanden 34, die zich evenwijdig aan de verplaatsings-richting van de deegbak 33 uitstrekken, en lange zijwanden 35, 10 die daar in hoofdzaak dwars op staan. Aan de onderranden van de korte zijwanden 34 zijn rubberen af dicht stroken 36 aange— bracht. De bovenrand van de lange zijwanden 35 is voorzien van twee sleuven 37 voor samenwerking met bevestigings/ instelschroeven 38 die dienen voor bevestiging en instelling 15 van de relatieve hoogte van metalen schotten 39 tegen het binnenvlak van de lange zijwanden 35, aan welke metalen schotten door pianoscharnieren '4Q kleppen 41 zijn bevestigd.This trolley 32 carries a dough tray 33. This dough tray 33 comprises short side walls 34 extending parallel to the direction of movement of the dough tray 33 and long side walls 35, 10 which are substantially transverse to it. Rubber sealing strips 36 are provided on the bottom edges of the short side walls 34. The top edge of the long side walls 35 is provided with two slots 37 for co-operation with fastening / adjustment screws 38 which serve to fix and adjust the relative height of metal partitions 39 against the inner surface of the long side walls 35, to which metal partitions are hinged by piano hinges 4Q valves 41 are attached.
De kleppen 41 zijn aan hun onderrand elk voorzien van een rubberen strook 42. De kleppen 4l zijn op de in fig- 4 aangeduide 20 wijze zodanig door een as 43 met instelbare lengte via scharnierassen 44 gekoppeld dat beide kleppen een gelijktijdige voorwaartse of achterwaartse verplaatsing kunnen ondergaan*The flaps 41 are each provided with a rubber strip 42 at their lower edge. The flaps 41 are coupled in the manner indicated in fig. 4 by an axis 43 of adjustable length via pivot shafts 44 so that both flaps can move forward or backward simultaneously undergo *
Door middel van de sleuven 37 kunnen de metalen 25 schotten 39 een hoogteverstelling ondergaan, zoals met de pijlen 61; is aangeduid.By means of the slots 37, the metal partitions 39 can undergo a height adjustment, as with the arrows 61; is indicated.
jj
Voor een gemakkelijk hanteren kunnen de bevestigings/ instelschroeven en/of de bijbehorende moeren zijn voorzien van een hanteerknop.For easy handling, the mounting / adjustment screws and / or the associated nuts can be equipped with a handle.
3Q Figuur 2 toont verder een aandrijfmotor 45, die via een drijfriem 46 een rol 47 aandrijft waarover een met de wagen 32 gekoppelde ketting 48 loopt; deze ketting 48 loopt aan de andere zijde over een keerrol 49. Aan de wagen 32 zijn verder twee aanslagorganen 50 aangebracht, die via 35 schakelaars 51 de heen en weer gaande slag van de wagen 32 bepalen; daartoe zijn de schakelaars 51 in het elektrische circuit van de aandrijfmotor 45 opgenomen. De heen en weer gaande beweging van de wagen 32 is met pijlen 52 aangeduid.3Q. Figure 2 furthermore shows a drive motor 45, which drives a roller 47 via a drive belt 46 over which runs a chain 48 coupled to the carriage 32; this chain 48 runs on the other side over a return roller 49. The carriage 32 furthermore comprises two stop members 50, which determine the reciprocating stroke of the carriage 32 via switches 51; for this purpose the switches 51 are included in the electrical circuit of the drive motor 45. The reciprocating movement of the carriage 32 is indicated by arrows 52.
De vorm en afmetingen van de gaten 5 in de plaat 6 40 corresponderen met die van de door de inrichting volgens 8101238 v· * · -6- 0. - de uitvinding te vormen deegeleraenten.The shape and dimensions of the holes 5 in the plate 6 40 correspond to those of the dough ingredients to be formed by the device according to 8101238.
Aan de langseinden van de tafel 4 sluiten twee verhoogde bladen 53 aan., waarvan het bovenoppervlak in hetzelfde vlak is gelegen als het bovenoppervlak van de plaat 6 in zijn 5 laagste positie.Two raised blades 53 adjoin the longitudinal ends of the table 4, the top surface of which is located in the same plane as the top surface of the plate 6 in its lowest position.
Aan het gestel 2 zijn verder twee geleide-rails 54 aan— gebracht, waar langs een buffertafel 55 zodanig kan schuiven, dat hij in een niet-werkzame positie zich geheel onder de tafel 4 bevindt en in een uitgeschoven, werkzame positie zich 10 tussen de hefbomen 14 uitstrekt. In de in figuur 3 getekende toestand i.s op de buffertafel 55 een bakplaat 56 geplaatst. ' In de getekende situatie bevindt het vel papier 27 zich op het bovenoppervlak van de bakplaat 56. De aandacht wordt erop gevestigd, dat de rails 54 een weinig uitsteken buiten de 15 afhangende rand van de tafel 4, waardoor altijd een zekere ruimte gehandhaafd blijft tussen die afhangende rand van de tafel 4 en de corresponderende 'afhangende rand van de bakplaat 56. Hiermee kan namelijk op een nadèr te beschrijven wijze door een snijorgaan het papier langs de vrijblijvende 20 sleuf 62 worden doorgesneden.Two guide rails 54 are further arranged on the frame 2, through which a buffer table 55 can slide so that it is completely in a non-active position under the table 4 and in an extended, active position between the levers 14. In the situation shown in figure 3, a baking tray 56 is placed on the buffer table 55. In the drawn situation, the sheet of paper 27 is located on the top surface of the baking tray 56. Attention is drawn to the fact that the rails 54 protrude slightly beyond the hanging edge of the table 4, so that a certain space is always maintained between the hanging edge of the table 4 and the corresponding hanging edge of the baking tray 56. Namely, this allows the paper to be cut along the non-binding slot 62 in a manner to be described later by a cutting member.
De inrichting volgens het in de tekening weergegeven " uitvoeringsvoorbeeld .werkt als volgtrThe device according to the exemplary embodiment shown in the drawing functions as follows
De deegbak 33 wordt tot de gewenste hoogte gevuld met deeg of crènte van het gewenste type. Tijdens dit vullen 25 bevindt de wagen 32 zich in de in figuur 1 getoonde, meest linkse positie, waarin het met 57 aangëduide deeg niet kan worden afgevoerd, aangezien de rubberen afdichtstroken 36 en de rubberen stroken 42 afdichtend aansluiten op het bovenvlak van de verhoogde bladen 53.The dough tray 33 is filled to the desired height with dough or cream of the desired type. During this filling, the carriage 32 is in the left-most position shown in Figure 1, in which the dough induced by 57 cannot be discharged, since the rubber sealing strips 36 and the rubber strips 42 sealingly adjoin the top surface of the raised blades. 53.
30 Vervolgens wordt door een niet-getekende schakelaar de aandrijfmotor 45 bekrachtigd, waardoor de wagen 32 en daarmee de deegbak 33 zich over de plaat 6 gaat verplaatsen langstde leistangen 30. Zodra de déegbak aan de andere kant daarvan is gearriveerd, treedt door bediening van de betreffende schakelaar 51 35 door het betreffende aanslagorgaan 51 een ortkering van de bewegingsrichting van de wagen 32 op, waardoor deze zich in terug-waartse richting gaat verplaatsen totdat zijn uitgangspositie is bereikt, hetgeen wordt gedetecteerd door de reeds vermelde, niet getekende schakelaar 51, die de be-40 krachtiging van- de motor 45 onderbreekt.The driving motor 45 is then energized by a switch (not shown), as a result of which the carriage 32 and thus the dough tray 33 will move over the plate 6 along the longest guide rods 30. As soon as the dough tray has arrived on the other side thereof, operation of the the respective switch 51 35 is rotated by the relevant stop member 51 in an reversal of the direction of movement of the carriage 32, causing it to move backwards until its starting position is reached, which is detected by the switch 51, not shown, which is not shown. the power of motor 45 is interrupted.
8101238 O- ' -- -7-8101238 O- '- -7-
Tijdens de verplaatsing van de deegbak 33 over de plaat 6 worden de gaten 5 gevuld met deeg 57. De rubberen stroken 42 zijn werkzaam voor het tot de hoogte van de plaat 6 af strijken van het in de gaten aangebrachte deeg 57, 5 waardoor een grote mate van vlakheid van de gevormde produkten wordt bereikt. Gewezen wordt nu op figuur 4, waarin de momentane bewegingsrichting van de deegbak 33 met de pijl 58 is aangeduid. Door de beweging in deze richting wordt de achterste strook 42 naar achteren geklapt, tegen de betreffende 10 lange zijwand 35 aan. Gekoppeld met die relatieve achterwaartse verplaatsing vindt een achterwaartse verplaatsing van de voorste rubberen strook 42 plaats. Het zal na deze korte beschrijving duidelijk zijn, dat steeds slechts de achterste rubberen strook 42 werkzaam is als afstrijkorgaan.During the movement of the dough tray 33 over the plate 6, the holes 5 are filled with dough 57. The rubber strips 42 act to strip the dough 57, 5 arranged in the holes to the height of the plate 6, so that a large degree of flatness of the formed products is achieved. Reference is now made to Figure 4, in which the instantaneous direction of movement of the dough tray 33 is indicated by the arrow 58. As a result of the movement in this direction, the rear strip 42 is folded backwards, against the respective long side wall 35. Coupled with that relative backward displacement, a backward displacement of the front rubber strip 42 occurs. After this brief description it will be clear that only the rear rubber strip 42 always acts as a scraper.
15 De aandacht wordt erop gevestigd, dat de as 43 gedeeld is uitgevoerd en is voorzien van twee tegengestelde schroefdraden 59 waar overheen een corresponderend moerelement 60 draaibaar is onder verstelling van de lengte van de as 43. Hiermee kan een goede aanpassing aan de viscositeit van het 20 deeg 57 worden verkregen. Opgemerkt wordt, dat ook de hoogte— instelling van de rubberen stroken 42 door de bevestigings/ instelschroeven kan plaatsvinden op basis van de eigenschappen van het deeg 57.Attention is drawn to the fact that the shaft 43 is divided and is provided with two opposing threads 59 over which a corresponding nut element 60 can be rotated while adjusting the length of the shaft 43. This allows a good adaptation to the viscosity of the Dough 57 are obtained. It should be noted that the height adjustment of the rubber strips 42 can also take place by the fastening / adjusting screws on the basis of the properties of the dough 57.
Een bijzonderheid van de gekoppelde beweging van de 25 kleppen 41 is, dat door de herhaalde bedrijfscycli, waardoor de kleppen een heen en weer gaande beweging uitvoeren, de l deegmassa 57 in de bak 33 steeds in beweging blijft waardoor de homogeniteit van de deegmassa 57 wordt be- vorderd.A special feature of the coupled movement of the valves 41 is that, due to the repeated operating cycles, whereby the valves perform a reciprocating movement, the dough mass 57 in the tray 33 continues to move, so that the homogeneity of the dough mass 57 promoted.
30 Zoals in figuur 4 is aangeduid, kan er een verschil in hoogte-instelling bestaan tussen de beide kleppen 41.As indicated in figure 4, there may be a difference in height adjustment between the two valves 41.
Dit hoogteverschil kan worden gekozen in verband met het verschil tussen de heengaande vulbewerking en de teruggaande, af rondende vulbewerking.This height difference can be selected because of the difference between the forward fill operation and the return round fill operation.
35 Nadat de gaten 7.zijn gevuld, kan door het naar voren brengen van de hefbomen 14 de plaat 6 worden opgelicht, waardoor de gevormde deegelementen achterblijven op het vel papier 27 op de tafel 4. Vervolgens kan het betreffende deel van het vel papier naar voren worden getrokken in de 40 richting van de pijl 29, waardoor het op de bakplaat 56 8101238 -8- Λ* ν'’"' komt te liggen. Door doorsnijding van het vel papier'27 ter \ plaatse van de sleuf 62 wordt het de gevormde deegelementen dragende vel papier op de bakplaat 56 gescheiden, van het zich nog boven de tafel 4 bevindende deel.After the holes 7 have been filled, the plate 6 can be lifted by bringing the levers 14 forward, so that the formed dough elements remain on the sheet of paper 27 on the table 4. The relevant part of the sheet of paper can then be moved to drawn forward in the 40 direction of arrow 29, placing it on the baking tray 56 8101238 -8- Λ * ν '' "". By cutting the sheet of paper 27 at the slot 62, it becomes the sheet of paper carrying the molded dough elements on the baking tray 56 separated from the part still above the table 4.
De aandacht wordt erop gevestigd, dat de uitvinding niet is beperkt tot het in de tekening weergegeven uitvoerings-voorbeeld.Attention is drawn to the fact that the invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing.
Bijvoorbeeld is het niet noodzakelijk, dat een bedrijfs-cyclus bestaat uit een heengaande en een teruggaande slag. Bijvoorbeeld bij gebruik van deeg van een relatief geringe viscositeit kan één verplaatsing van de deegbak 33 voldoende zijn.For example, it is not necessary for a business cycle to consist of a forward and a reverse stroke. For example, when using dough of a relatively low viscosity, one displacement of the dough tray 33 may be sufficient.
Verder is de vorm van de gaten niet beperkt tot de in figuur 1 en 4 getoonde ronde vorm. Verder is ook het aantal gaten in de plaat 6 naar wens te kiezen.Furthermore, the shape of the holes is not limited to the round shape shown in Figures 1 and 4. Furthermore, the number of holes in the plate 6 can also be chosen as desired.
In de. sleuf 57 kan een gloeidraad aanwezig zijn, die • dient voor het ter plaatse· doorsnijden van het vel papier 27.In the. slot 57 may include a filament which serves to cut the sheet of paper 27 in place.
Gewezen wordt verder op de mogelijkheid,.de inrichting volgens de uitvinding geheel in te richten voor automatisch bedrijf. In dit geval kan een door. een startknop in bedrijf te stellen centrale besturingseenheid aanwezig zijn, die is aangesloten en ingericht voor het achtereenvolgens bekrachtigen van de motor voor aandrijving van de deegbak, de middelen voor het oplichten van de plaat 6, middelen voor het in de richting van de pijl 56 transporteren van hét vel papier 27, en de snijmiddelen, zoals de reeds genoemde, niet-getekende gloeidraad.Reference is also made to the possibility of completely arranging the device according to the invention for automatic operation. In this case, a through. a start button to be operated central control unit is present, which is connected and arranged for successively energizing the motor for driving the dough container, the means for lifting the plate 6, means for transporting in the direction of the arrow 56 of the sheet of paper 27, and the cutting means, such as the aforementioned, not drawn, filament.
81012388101238
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8101238A NL8101238A (en) | 1981-03-13 | 1981-03-13 | Flan or pie base forming appts. - by moving dough container with outlet slot and wipers across liftable plate with form openings |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8101238A NL8101238A (en) | 1981-03-13 | 1981-03-13 | Flan or pie base forming appts. - by moving dough container with outlet slot and wipers across liftable plate with form openings |
| NL8101238 | 1981-03-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8101238A true NL8101238A (en) | 1982-10-01 |
Family
ID=19837165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8101238A NL8101238A (en) | 1981-03-13 | 1981-03-13 | Flan or pie base forming appts. - by moving dough container with outlet slot and wipers across liftable plate with form openings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8101238A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2593674A1 (en) * | 1986-02-04 | 1987-08-07 | Ferber Norbert | Stencil for patisserie |
| NL1005163C2 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-03 | Vries Products Emmen B V De | Method for preparing flat pastry product |
| US5919508A (en) * | 1994-06-30 | 1999-07-06 | Dadco Diversified Inc | Process for forming dough foodstuffs |
| GB2427344A (en) * | 2005-06-15 | 2006-12-27 | Sean Sleator | Template for creating a thin dough |
| CN111838237A (en) * | 2020-06-12 | 2020-10-30 | 谢儒义 | Unloader is used in preparation of groove cake |
| EP4183254A1 (en) * | 2021-11-22 | 2023-05-24 | Jac S.A. | Compact dough splitter |
-
1981
- 1981-03-13 NL NL8101238A patent/NL8101238A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2593674A1 (en) * | 1986-02-04 | 1987-08-07 | Ferber Norbert | Stencil for patisserie |
| US5919508A (en) * | 1994-06-30 | 1999-07-06 | Dadco Diversified Inc | Process for forming dough foodstuffs |
| NL1005163C2 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-03 | Vries Products Emmen B V De | Method for preparing flat pastry product |
| GB2427344A (en) * | 2005-06-15 | 2006-12-27 | Sean Sleator | Template for creating a thin dough |
| CN111838237A (en) * | 2020-06-12 | 2020-10-30 | 谢儒义 | Unloader is used in preparation of groove cake |
| CN111838237B (en) * | 2020-06-12 | 2022-04-08 | 陕西振彰食品有限公司 | Unloader is used in preparation of groove cake |
| EP4183254A1 (en) * | 2021-11-22 | 2023-05-24 | Jac S.A. | Compact dough splitter |
| BE1029942B1 (en) * | 2021-11-22 | 2023-06-19 | Jac S A | COMPACT DOUGH DIVIDER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210445463U (en) | Cake production line's tilting tray stripper | |
| NL8101238A (en) | Flan or pie base forming appts. - by moving dough container with outlet slot and wipers across liftable plate with form openings | |
| US3356044A (en) | Fold-over pie forming unit | |
| US5044488A (en) | Article transfer apparatus | |
| NL1011094C2 (en) | Device for removing bread from baking tins. | |
| US2160783A (en) | Machine for making pies, turnovers and the like | |
| EP3479697B1 (en) | Dough processing assembly | |
| US1803656A (en) | Automatic feeder for candy machines | |
| CA2392181A1 (en) | Lid applicator | |
| US3942303A (en) | Biscuit packing systems | |
| US4369024A (en) | Brick molding machine | |
| US4210077A (en) | Printing machine | |
| NL7900502A (en) | DEVICE FOR DESTRESTING AND DELIVERING EACH LOWER COPY OF A STACK OF EGG CARRYING WINDOWS. | |
| NL8802566A (en) | DEVICE FOR FORMING BRICK FORMS. | |
| US1413995A (en) | Machine for coating cakes | |
| NL9101834A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR BAKING A SLICE OF PASTE | |
| NL8802568A (en) | Brick mould forming arrangement - has endless transporter, supporting parallel arranged mould boxes | |
| US2224279A (en) | Piling or stacking device | |
| US3101143A (en) | Dough processing apparatus | |
| US2681727A (en) | Tray tilting and pan discharging device | |
| US1756920A (en) | Stacking mechanism | |
| US1036108A (en) | Machine for icing or coating cakes. | |
| US3395653A (en) | Baking ovens and product loading and unloading means therefor | |
| US3018872A (en) | Tray for baking oven | |
| NL8802564A (en) | Brick moulds forming arrangement - has endless transporter, brick moulds, filler and clay scraper arrangement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |