NL8007085A - METHOD AND APPARATUS FOR PACKING A MATERIAL OR ARTICLE - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR PACKING A MATERIAL OR ARTICLE Download PDF

Info

Publication number
NL8007085A
NL8007085A NL8007085A NL8007085A NL8007085A NL 8007085 A NL8007085 A NL 8007085A NL 8007085 A NL8007085 A NL 8007085A NL 8007085 A NL8007085 A NL 8007085A NL 8007085 A NL8007085 A NL 8007085A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
membrane
container
space
gas
liquid
Prior art date
Application number
NL8007085A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Mouty Bonehill Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE0/203169A priority Critical patent/BE886662A/en
Priority to SE8008812A priority patent/SE8008812L/en
Priority to GB8040273A priority patent/GB2089325A/en
Priority to PT72230A priority patent/PT72230B/en
Priority to DE19803048037 priority patent/DE3048037A1/en
Application filed by Mouty Bonehill Sa filed Critical Mouty Bonehill Sa
Priority to NL8007085A priority patent/NL8007085A/en
Priority to IT26990/80A priority patent/IT1134912B/en
Priority to IL61965A priority patent/IL61965A/en
Priority to BR8100655A priority patent/BR8100655A/en
Priority to AU66957/81A priority patent/AU6695781A/en
Publication of NL8007085A publication Critical patent/NL8007085A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/004Contents retaining means
    • B65D90/0046Contents retaining means fixed on the top of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/004Contents retaining means
    • B65D90/0053Contents retaining means fixed on the side wall of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/004Contents retaining means
    • B65D90/006Contents retaining means fixed on the floor of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2590/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D2590/0041Contents retaining means
    • B65D2590/005Contents retaining means adaptable to the size of the transport goods

Description

« * f«* F

Werkwijze en inrichting voor het verpakken van een materiaal of een voorwerp.Method and device for packaging a material or an object.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het verapkken van een materiaal of een 5 voorwerp in een kist met een voorafbepaal de vaste omtreksvorm.The invention relates to a method and a device for wrapping a material or an object in a box with a predetermined fixed circumferential shape.

In het kader van de onderhavige beschrijving dient onder het begrip "kist" te worden verstaan een houder , zoals een container» een laadbak van een motorvoertuig, een laadruimte in een schip of een vliegtuig, een reservoir, een silo 10 enzovoorts en meer in het algemeen elke houder, welke geschikt is voor het opnemen van een te verpakken voorwerp met een vaste vorm of een te verpakken materiaal in verdeelde of min of meer vloeibare vorm. Onder een "kist met een voorafbepaal de stijve omtreksvorm" dient hierbij te worden verstaan een der-15 gelijke houder, waarvan tenminste de ribben stijf zijn en een vaste stand ten opzichte van elkaar innemen.In the context of the present description, the term "box" is to be understood to mean a container, such as a container, a loading platform of a motor vehicle, a loading space in a ship or an aircraft, a reservoir, a silo 10 and so on and more. generally any container which is suitable for accommodating an object to be packaged with a solid form or a material to be packaged in a divided or more or less liquid form. A "box with a predetermined rigid circumferential shape" is to be understood here to mean such a container, at least the ribs of which are rigid and occupy a fixed position relative to each other.

In de tot dusver gebruikelijke uitvoeringsvorm bezitten dergelijke kisten bovendien stijve wanden,die eveneens een vaste stand ten opzichte van elkaar innemen en een con-20 stant volume begrenzen, waarin het te verpakken materiaal of voorwerp kan worden aangebracht.In the hitherto conventional embodiment, such boxes additionally have rigid walls, which also occupy a fixed position relative to each other and define a constant volume in which the material or object to be packaged can be placed.

Het is bekend, dat het vastzetten van een materiaal of een voorwerp in het inwendige van een dergelijke kist in vele gevallen problemen oplevert, wanneer het materiaal of 25 het voorwerp niet de gehele ruimte in de betreffende houder in beslag neemt. Anderzijds is het vastzetten van het materiaal of het voorwerp in de houder absoluut noodzakelijk, wanneer moet worden voorkomen, dat dit zich tijdens het vervoer in de houder verplaatst, aangezien dit laatste tot een bescha-30 diging van het materiaal of het voorwerp kan leiden en bovendien het gevaar kan opleveren, dat het evenwicht van de lading tijdens het vervoer wordt verstoord.It is known that fixing a material or an object in the interior of such a box in many cases presents problems when the material or object does not take up the entire space in the relevant container. On the other hand, securing the material or object in the container is absolutely necessary if it is to be prevented from moving in the container during transport, since the latter can lead to damage to the material or object and in addition, it may pose a risk of disturbing the balance of the load during transport.

Wanneer het te verapkken voorwerp een vaste vorm bezit wordt dit gewoonlijk vastgezet met behulp van stroppen 35 of koorden, die aan de wanden van de kist worden bevestigd, hetgeen een tijdrovend en vaak moeilijk uitvoerbaar werk is, terwijl hiertoe bovendien bevestigingspunten in de kist moeten zijn aangebracht. Wanneer een kist met een korrelig of min of meer vloeibaar materiaal moet worden gevuld kan 40 dit in het geheel niet onbewegelijk in een deel van de 8007085 * <* - 2 - ruimte daarvan worden opgesloten.When the object to be stuck has a solid shape, it is usually secured by means of slings 35 or cords, which are attached to the walls of the box, which is a time-consuming and often difficult work to be done, while additionally must be fixing points in the box for this purpose. fitted. When a box has to be filled with a granular or more or less liquid material, it cannot at all be immovably enclosed in a part of the 8007085 * <* - 2 space thereof.

Voorts zijn de tot dusverre bekende verpakkings-kisten niet geschikt om door het evacueren daarvan een materiaal of een voorwerp daarin te verpakken onder een druk, 5 welke lager is dan de atmosferische druk.Furthermore, the hitherto known packaging boxes are not suitable for packaging a material or an object therein by evacuating them under a pressure which is lower than atmospheric pressure.

Meer in het bijzonder is het enerzijds moeilijk om dergelijke kisten in voldoende mate te evacueren, terwijl anderzijds op grond van het feit, dat de wanden van dergelijke kisten gewoonlijk een stevigheid bezitten, die juist vol-10 doende is om de door het in de kist verpakte materiaal of voorwerp daarop uitgeoefende statische en dynamische krachten te weerstaan, teneinde het eigen gewicht van de kist tot een minimum te beperken, deze kisten niet bestand zijn tegen de krachten, die bij het evacueren op de wanden daarvan worden 15 uitgeoefend. Voorts bezitten houders met stijve wanden , die wel kunnen worden geëvacueerd in het algemeen een zeer groot gewicht, omdat de wanden daarvan een voldoend grote dikte moeten bezitten om de daarop uitgeoefende atmosferische druk te kunnen weerstaan, welke naarmate het volume van de houder 20 groter is ook een grotere kracht op de wanden daarvan zal veroorzaken. Ondanks het feit, dat het voor de houdbaarheid van bepaalde producten van belang kan zijn om deze onder vacuum te verpakken is het in de praktijk vrijwel ondoenlijk om houders met een voldoend grote sterkte voor dit doel te 25 vervaardigen, aangezien als gevolg van hun grote gewicht deze vrijwel onhandelbaar zijn en dit gewicht tevens de transportkosten aanzienlijk verhoogt.More particularly, on the one hand, it is difficult to evacuate such crates sufficiently, while on the other hand, due to the fact that the walls of such crates usually have a strength which is just sufficient to cover the packed material or article to withstand static and dynamic forces exerted thereon, in order to minimize the weight of the crate to a minimum, these crates cannot withstand the forces exerted on its walls during evacuation. Furthermore, containers with rigid walls, which can be evacuated, generally have a very great weight, because the walls thereof must have a sufficiently great thickness to be able to withstand the atmospheric pressure exerted thereon, which increases as the volume of the container 20 increases. will also cause greater force on its walls. Despite the fact that it can be important for the shelf life of certain products to package them under vacuum, in practice it is practically impossible to manufacture containers with a sufficiently high strength for this purpose, since due to their great weight these are virtually unmanageable and this weight also considerably increases transport costs.

De onderhavige uitvinding beoogt, een oplossing voor de genoemde bezwaren van de bekende houders te verschaffen.The present invention aims to provide a solution to the stated drawbacks of the known containers.

30 De uitvinding verschaft een dergelijke oplossing in de vorm van een verpakkingskist met tenminste stijve en vaste standen ten opzichte van elkaar innemende ribben, die inwendig tenminste gedeeltelijk is voorzien van een dubbele wand, welke wordt gevormd door tenminste een, gas- en/of vloeistof-35 dicht vervormbaar membraan, dat door het opwekken van een drukverschil aan weerszijden daarvan tegen het in de kist aangebrachte te verpakken materiaal of voorwerp kan worden aangedrukt. Hierdoor kan enerzijds het materiaal of het voorwerp op eenvoudige wijze in de kist worden vastgezet en wel 40 8 0 0 7 0 8 5 - 3 - in het bijzonder in het geval, dat bepaalde delen van het membraan aan bepaalde delen van de wand of de ribben van de kist zijn bevestigd. Voorts wordt door het behulp van het membraan en eventueel bepaalde delen van de wand van de kist 5 vormen van een gas- en/of vloeistofdichte ruimte om het te verpakken materiaal of voorwerp, hetgeen veel eenvoudiger is dan een dergelijke ruimte door gas- en/of vloeistofdichte afdichtingen tussen de stijve wanden van een kist te vormen de mogelijkheid geboden om door het evacueren van de aldus 10 gevormde ruimte enerzijds het membraan tegen het te verpakken materiaal of voorwerp aan te drukken en anderzijds gelijktijdig een verpakking van dit materiaal of dit voorwerp onder vacuum te realiseren. Voorts is het mogelijk, het vacuum na het verpakken gedurende langere tijd te handhaven met behulp van voor 15 dit doel geschikte middelen, die vast in een opslagruimte kunnen zijn opgesteld op het transportmiddel voor het vervoeren van de kisten kunnen zijn aangebracht ofwel kunnen worden gevormd door een in of aan de kist of houder zelf bevestigde vacuumpomp met een bijbehorend drukdetector voor het besturen 20 daarvan in afhankelijkheid van het vacuum in de houder. Wanneer het aldus in stand gehouden vacuum voldoende hoog is zal de pomp bovendien een geleidelijke onttrekking van vocht aan het verpakte materiaal bewerkstelligen en wel door verdamping van het vocht, waardoor het schimmelen van het verpakte mate-25 riaal, zelfs al is dit daar bijzonder gevoelig voor, zoals bijvoorbeeld het geval is bij cacao wordt voorkomen.The invention provides such a solution in the form of a packaging box with at least rigid and fixed positions relative to each other receiving ribs, which is internally at least partly provided with a double wall, which is formed by at least one, gas and / or liquid -35 tightly deformable membrane, which can be pressed against the material or object to be packed in the box by generating a pressure difference on either side thereof. On the one hand, the material or object can hereby be easily secured in the box, in particular in the case that certain parts of the membrane are attached to certain parts of the wall or the wall. ribs of the chest are attached. Furthermore, by using the membrane and possibly certain parts of the wall of the box 5, a gas and / or liquid-tight space is formed around the material or object to be packaged, which is much simpler than such space by gas and / or or to form liquid-tight seals between the rigid walls of a box, it is possible, by evacuating the space thus formed, to press the membrane on the one hand against the material or object to be packaged and on the other hand simultaneously packaging this material or object under vacuum. Furthermore, it is possible to maintain the vacuum after packaging for a longer period of time by means suitable for this purpose, which can be fixedly placed in a storage space on the transport means for transporting the crates, or which can be formed by a vacuum pump mounted in or on the box or container itself with an associated pressure detector for controlling it in dependence on the vacuum in the container. Moreover, when the vacuum thus maintained is sufficiently high, the pump will effect a gradual extraction of moisture from the packaged material, namely by evaporation of the moisture, so that the packed material becomes moldy, even though this is particularly sensitive there. as, for example, is the case with cocoa.

Ondanks deze mogelijkheden kan de kist worden uitgevoerd met een gering gewicht, aangezien deze alleen behoeft te zijn voorzien van door profielen gevormde stevige ribben 30 en een stevige bodem voor het ondersfceunen/.van het materiaal of het voorwerp, dat door het membraan op deze bodem wordt vastgedrukt. Meer in het bijzonder behoeven bij deze kist niet zoals bij de bekende kisten voor het onder vacuum verpakken van materialen en voorwerpen dikke en zware wanden te 35 worden toegepast, omdat de door het evacueren opgewekte druk-krachten hierbij door het soepele membraan en de bodem van de kist worden opgenomen.In spite of these possibilities, the box can be designed with a low weight, since it only needs to be provided with solid ribs 30 formed by profiles and a solid bottom for supporting the material or object which passes through the membrane on this bottom. is pressed down. More in particular, thick and heavy walls need not be used in this box, as in the known boxes for vacuum packaging of materials and objects, because the compressive forces generated by the evacuation are thereby effected through the flexible membrane and the bottom of the chest will be included.

Desondanks zal de kist volgens de uitvinding een nauwkeurig bepaalde omtreksvorm bezitten, welke de mogelijkheid 40 8 0 0 7 0 8 5Nevertheless, the box according to the invention will have a precisely defined circumferential shape, which allows the possibility of

* V* V

- 4 - biedt om meerdere van dergelijke kisten op de gebruikelijke wijze te stapelen.- 4 - offers to stack several such boxes in the usual way.

Voorts wordt opgemerkt, dat bestaande verpakkings-kisten met een voorafbepaalde en stijve omtreksvorm op een-5 voudige en weinig kostbare wijze in overeenstemming met de uitvinding kunnen worden uitgevoerd.It is further noted that existing packaging boxes with a predetermined and rigid peripheral shape can be constructed in accordance with the invention in a simple and inexpensive manner.

De uitvinding verschaft voorts een werkwijze voor het verpakken van een materiaal of een voorwerp, welke is gekenmerkt,doordathetmateriaal of het voorwerp wordt aange-10 bracht op de bodem van een kist met een voorafbepaal de vaste omtreksvorm en tussen het materiaal of het voorwerp enerzijds en de stijve wanden van de kist anderzijds tenminste een gasen vloeistofdicht vervormbaar membraan wordt aangebracht en vervolgens tussen de beide zijden van dit membraan een zoda-15 nig drukverschil wordt opgewekt, dat het materiaal of het voorwerp door het membraan op de bodem van de kist wordt vastgedrukt.The invention further provides a method for packaging a material or an object, characterized by the material or object being applied to the bottom of a box with a predetermined fixed circumferential shape and between the material or object on the one hand and on the other hand, the rigid walls of the box are provided with at least one gas and liquid-tight deformable membrane and subsequently a pressure difference is generated between the two sides of this membrane, so that the material or object is pressed through the membrane onto the bottom of the box .

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden, welke zijn weerge-20 geven in de bijgaande tekening, waarin is: fig. 1 een afbeelding in perspectief en gedeeltelijk in doorsnede van een volgens de uitvinding uitgevoerde container.The invention will now be further elucidated with reference to a few exemplary embodiments, which are shown in the accompanying drawing, in which: Fig. 1 shows a perspective view and partly in section of a container constructed according to the invention.

fig. 2 een dwarsdoorsnede van de gevulde, doch nog 25 niet geëvacueerde container.fig. 2 shows a cross-section of the filled, but not yet evacuated container.

fig. 3 eenzelfde dwarsdoorsnede als in fig. 2 na het evacueren van de container.fig. 3 is the same cross-section as in fig. 2 after evacuating the container.

fig. 4 eenzelfde afbeelding als in fig. 3 , waarbij echter in de container een voorwerp met een vaste omtreksvorm 30 is aangebracht.Fig. 4 shows the same image as in Fig. 3, however, an object with a fixed circumferential shape is arranged in the container.

figuren 5 en 6 overeenkomstige afbeeldingen als weergegeven in de figuren 2 en 3 van varianten van de uitvinding.Figures 5 and 6 are corresponding illustrations as shown in Figures 2 and 3 of variants of the invention.

In fig. 1 is een container van het gebruikelijke 35 type voor het vervoer per schip, per trein en per auto weergegeven. Deze container bezit een rechthoekige vorm met een genormaliseerde lengte van zes of twaalf meter, doch het zal duidelijk zijn, dat de uitvinding ook bij containers met een andere vorm kan worden toegepast.Fig. 1 shows a container of the usual type for transport by ship, by train and by car. This container has a rectangular shape with a normalized length of six or twelve meters, but it will be clear that the invention can also be applied to containers of a different shape.

40 8 0 0 7 0 8 5 «n- * - 5 -40 8 0 0 7 0 8 5 «n- * - 5 -

De in fig.1 weergegeven container is voorzien van een rechthoekige horizontale en stijve bodem 1, op de omtrek waarvan een stijf gestel 2 is bevestigd, dat is samengesteld uit met elkaar verbonden profielen, welke de horizontale en 5 verticale ribben van de container vormen. De ruimten tussen de profielen van het gestel 2 zijn aan elke zijde van de container afgesloten door stijve wanden 3, die zijn voorzien van openingen 4, welke een vrije luchtcirculatie mogelijk maken, doch in plaats hiervan kunnen de wanden van de contai-10 ner ook worden gevormd door zeildoek, roosters of tralies , omdat deze wanden alleen dienen om de daarbinnen aangebrachte elastisch rekbare en ondoordringbare membranen 5 tegen beschadiging te beschermen. Deze membranen 5, die zich bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld over vrijwel het gehele opper-15 vlak van de zijwanden aan de binnenzijde van de container uitstrekken kunnen bijvoorbeeld zijn vervaardigd uit rubber, welk materiaal tegen een verlenging tot 800% bestand is.The container shown in fig. 1 is provided with a rectangular horizontal and rigid bottom 1, on the periphery of which a rigid frame 2 is attached, which is composed of mutually connected profiles, which form the horizontal and vertical ribs of the container. The spaces between the profiles of the frame 2 are closed on each side of the container by rigid walls 3, which are provided with openings 4, which allow free air circulation, but instead the walls of the container can also are formed by tarpaulin, grids or bars, because these walls only serve to protect the elastically stretchable and impermeable membranes 5 arranged therein against damage. These membranes 5, which in the illustrated exemplary embodiment extend over almost the entire surface of the side walls on the inside of the container, can for instance be made of rubber, which material is resistant to an extension of up to 800%.

De membranen 5 zijn met hun omtreksranden aan het de ribben van de container vormende gestel 2 en nabij de 20 omtrek van de bodem 1 aan de wanden van de 'container bevestigd. Het gestel 2 strekt zich voorts uit tot om een opening 6 voor het vullen en een opening 7 voor het ledigen van de container, welke zijn aangebracht in een van de wanden 3 daarvan, terwijl het membraan 5 ook ter plaatse van deze openingen 25 aan het de omtrek daarvan begrenzende gestel 2 is bevestigd. Wanneer zij niet in gebruik zijn voor het vullen of ledigen van de container zijn de openingen 6 en 7 op gas- en/of vloeistofdichte wijze afgesloten door middel van deksels 8 • of door een klep 9, die bij voorkeur zijn vervaardigd uit 30 een stijf materiaal en aan hun omtreksranden van pakkingen voor het afdichten van de openingen zijn voorzien.The membranes 5 are attached with their peripheral edges to the frame 2 forming the ribs of the container and to the walls of the container near the periphery of the bottom 1. The frame 2 further extends to include an opening 6 for filling and an opening 7 for emptying the container, which are arranged in one of the walls 3 thereof, while the membrane 5 also at the location of these openings 25 on the the frame 2 bounding its circumference is fixed. When they are not in use for filling or emptying the container, the openings 6 and 7 are closed in a gas and / or liquid-tight manner by means of lids 8 or by a valve 9, which are preferably made of a rigid material and gaskets for sealing the openings on their peripheral edges.

Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn de vulopeningen 8 in de bovenzijde van de container aangebracht, teneinde deze met losgestort materiaal te kunnen vullen, 35 terwijl de opening 7 nabij de onderzijde van de container in een van de kleine verticale wanden daarvan is aangebracht, teneinde de container door het kantelen daarvan te kunnen ledigen. Deze container is meer in het bijzonder bestemd voor het transport van poeder- of korrelvormige materialen, doch 40 8007085 * * - 6 - het beschreven uitvoeringsvoorbeeld kan vanzelfsprekend zonder buiten het kader van de uitvindingsgedachte te treden ook worden aangepast voot het verpakken van andere soorten materialen of voorwerpen.In the exemplary embodiment shown, the filling openings 8 are arranged in the top of the container, in order to be able to fill them with bulk material, while the opening 7 is arranged near the bottom of the container in one of the small vertical walls thereof, so that the container by being able to empty it. This container is more particularly intended for the transport of powder or granular materials, but 40 8007085 * * - 6 - the described exemplary embodiment can of course also be adapted without departing from the scope of the inventive idea for packaging other types of materials. or objects.

5 De verbindingen tussen de verschillende membranen 5 onderling, eventueel door middel van bepaalde delen van het gestel 2 en van deze membranen met de gasdichte bodem 1 zijn eveneens gasdicht uitgevoerd, zodat de membranen 5, de bodem l,desdeksels 8 en de klep 9 in de container een gas- en/of 10 vloeistofdichte ruimte 10 voor het opnemen van het te verpakken materiaal of voorwerp begrenzen.The connections between the different membranes 5 mutually, possibly by means of certain parts of the frame 2 and of these membranes with the gas-tight bottom 1, are also made gastight, so that the membranes 5, the bottom 1, lids 8 and the valve 9 the container delimiting a gas and / or liquid-tight space 10 for receiving the material or object to be packaged.

Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld wordt het te verpakken materiaal door de openingen 6 in de ruimte 10 aangebracht, waarbij de klep 9 is gesloten, terwijl vervolgens, 15 wanneer al het te verpakken materiaal zich in de ruimte 10 bevindt, die daarbij al dan niet geheel kan zijn gevuld de deksels 8 op de openingen 6 worden aangebracht en de ruimte 10 wordt geëvacueerd. Daar de naar de stijve wanden 3 gekeerde zijden van de membranen 5 als gevolg van de in deze wanden 3 20 aangebrachte openingen aan de atmosferische druk blijven blootgesteld zullen deze membranen bij het evacueren van de ruimte 10 tussen de plaatsen, waarop zij aan het gestel 2 zijn bevestigd naar binnen worden verplaatst, waarbij het te verpakken materiaal daardoor op de stijve bodem 1 van de con-25 tainer wordt vastgedrukt.In the embodiment shown, the material to be packaged is introduced through the openings 6 in the space 10, the flap 9 being closed, while subsequently, when all the material to be packaged is in the space 10, which may or may not be complete. the lids 8 are placed on the openings 6 and the space 10 is evacuated. Since the sides of the membranes 5 facing the rigid walls 3 remain exposed to atmospheric pressure as a result of the openings provided in these walls 3, these membranes will evacuate the space 10 between the places on which they are attached to the frame 2. attached, the material to be packed is thereby pressed onto the rigid bottom 1 of the container.

Fig. 2 toont de toestand, nadat het te verpakken materiaal 11 in de ruimte 10 is aangebracht.Fig. 2 shows the condition after the material 11 to be packaged has been placed in the space 10.

Fig. 3 toont de toestand, welke ontstaat, nadat de ruimte 10 in voldoende mate is geëvacueerd om de membranen 30 5 tegen het materiaal 11 aan te drukken en dit laatste op de bodem 1 van de container vast te drukken.Fig. 3 shows the state which arises after the space 10 has been evacuated sufficiently to press the membranes 5 against the material 11 and to press the latter onto the bottom 1 of the container.

De ruimte 10 kan worden geëvacueerd door een opening ter plaatse waarvan de membranen 5 aan het gestel 2 is bevestigd of door de deksels 8 of de klep 9 van de container. De 35 voor het evacueren van de ruimte 10 gebruikte pomp kan los van de container zijn opgesteld en bijvoorbeeld zijn aangebracht op een voertuig voor het transporteren van de container of deel uitmaken van een vaste of verplaatsbare installatie. De pomp kan ook met voordeel aan de container zelf 40 8007085 - 7 - worden bevestigd, zoals het geval is bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, waarbij de container is voorzien van een aangebouwde zuigpomp 12, die in het gestel 2 nabij een van de uiteinden van de container en buiten de ruimte 10 is 5 aangebracht.The space 10 can be evacuated through an opening at the location of which the membranes 5 are attached to the frame 2 or through the lids 8 or the valve 9 of the container. The pump used to evacuate the space 10 can be disposed separately from the container and, for example, mounted on a vehicle for transporting the container or be part of a fixed or movable installation. The pump can also advantageously be attached to the container itself, as is the case in the exemplary embodiment shown, wherein the container is provided with an attached suction pump 12, which is mounted in the frame 2 near one of the ends of the container. container and 5 is arranged outside the space 10.

Op deze wijze kan het na het aanbrengen van het te verpakken materiaal 11 in de ruimte 10 opgewekte vacuum automatisch in stand worden gehouden door in deze ruimte 10 een drukdetector aan te brengen, welke de werking van de pomp 12 10 bestuurt. Hierdoor zal het zich eventueel nog in het materiaal 11 in de ruimte 10 bevindende gas uit dit materiaal worden verwijderd, waardoor het volume van het materiaal 11 zal afnemen en de membranen 5 nog verder naar binnen zullen worden gezogen. In dit verband wordt opgemerkt, dat ook een stevige 15 aandrukking van de membranen 5 op het materiaal 11 en van dit materiaal 11 op de bodem 1 van de container zal worden verkregen wanneer de ruimte 10, alvorens deze wordt geëvacueerd niet geheel met het materiaal 11 is gevuld. De uit rubber of een ander rekbaar materiaal vervaardigde membranen 5 bezitten 20 een zodanig grote rekbaarheid, dat deze ook wanneer de ruimte 10 slechts voor de helft met materiaal wordt gevuld dit materiaal stevig op de bodem van de container aan zullen drukken.In this way, the vacuum generated in the space 10 after applying the material to be packaged 11 can be automatically maintained by providing a pressure detector in this space 10, which controls the operation of the pump 12. As a result, any gas still present in the material 11 in the space 10 will be removed from this material, as a result of which the volume of the material 11 will decrease and the membranes 5 will be sucked in even further. In this connection it is noted that a firm pressing of the membranes 5 on the material 11 and of this material 11 on the bottom 1 of the container will also be obtained if the space 10, before it is evacuated, is not entirely with the material 11 is filled. The membranes 5 made of rubber or another stretchable material have such a great stretchability that, even when the space 10 is only half filled with material, they will press firmly onto the bottom of the container.

Verder wordt opgemerkt, dat als gevolg van het feit, dat de membranen 5 het materiaal 11 met grote kracht op de 25 bodem 1 van de container aandrukken een grotere stevigheid . van deze bodem wordt verkregen, zodat deze bodem veel minder zwaar behoeft te worden uitgevoerd dan in het geval van een container met stijve gas- en/of vloeistofdichte wanden, welke aan een grote inwendige onderdruk weerstand moeten bieden.It is further noted that due to the fact that the membranes 5 press the material 11 with great force on the bottom 1 of the container, a greater strength. from this bottom, so that this bottom need not be made as heavy as in the case of a container with rigid gas- and / or liquid-tight walls, which have to withstand a large internal underpressure.

30 Bij proefnemingen met een volgens de uitvinding uitgevoerde container zijn goede resultaten verkregen met een vacuum in de ruimte 10 in de orde van grootte van ongeveer 1 mmHg, waarbij echter wordt opgemerkt, dat deze waarde slechts bij wijze van voorbeeld wordt genoemd en niet als 35 beperkend dient te worden opgevat.In experiments with a container carried out according to the invention, good results have been obtained with a vacuum in the space 10 of the order of about 1 mmHg, however it is noted that this value is mentioned only by way of example and not as should be considered restrictive.

Voor het ledigen van de container wordt het vacuum in de ruimte 10 verbroken, waarbij de membranen 5 hun oor-spronkelijke, in fig. 2 weergegeven vorm weer zullen innemen, waarna de klep 9 kan worden geopend en het in de container 40 8007085 - 8 - aanwezige materiaal door het kantelen van de container kan worden uitgestort.Before emptying the container, the vacuum in the space 10 is broken, the membranes 5 returning to their original form, shown in fig. 2, after which the valve 9 can be opened and it is placed in the container 40 8007085 - 8 - material present can be poured out by tilting the container.

Volgens een verdere uitwerking van de uitvindings-gedachte kunnen ook uit een niet rekbaar materiaal vervaar-5 digde membranen 5 worden toegepast, die op dezelfde wijze als de bovenbeschreven rekbare membranen aan het ge tel 2 van de container zijn bevestigd, doch een zodanige vorm en zodanige afmetingen bezitten, 'dat zij bij het opwekken van een vacuum in de ruimte 10 in de container naar binnen worden 10 getrokken.According to a further elaboration of the inventive idea, membranes 5 made of a non-stretchable material can also be used, which are attached to the number 2 of the container in the same manner as the stretchable membranes described above, but of such a shape and dimensions such that they are drawn into the space 10 in the container when a vacuum is generated.

De in het voorgaande beschreven container kan niet alleen worden gebruikt voor het verpakken van losgestorte materialen, zoals bij het in de figuren 2 en 3 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, doch ook voor het verpakken van voor-15 werpen met een vaste omtreksvorm, zoals machines, standbeelden enzovoorts.The container described above can be used not only for packaging bulk materials, such as in the exemplary embodiment shown in Figures 2 and 3, but also for packaging objects with a fixed circumferential shape, such as machines, statues, etc. .

Daar de vorm van dergelijke, uit een geheel bestaande voorwerpen zich in bepaalde gevallen niet leent om deze voorwerpen alleen door middel van de membranen 5 vast te zetten 20 kan in dergelijke gevallen met voordeel gebruik worden gemaakt van de oplossing, zoals weergegeven in fig. 4. In deze figuur 4 zijn de verschillende onderdelen van de container aangeduid met dezelfde verwijzingscijfers als in de figuren 1 t/m 3, daar deze container op geheel dezelfde wijze kan 25 zijn uitgevoerd als de container volgens fig. 1, behoudens de afmetingen van de klep 9, die in dit geval voldoende groot moeten zijn om het te verpakken voorwerp 13, dat bijvoorbeeld uit een standbeeld kan bestaan in zijn geheel in de container te kunnen aanbrengen en daaruit te ikunnen verwijderen.Since in some cases the shape of such integral articles is not suitable for fixing these objects only by means of the membranes 5, in such cases advantageous use can be made of the solution, as shown in Fig. 4. In this Figure 4, the different parts of the container are indicated with the same reference numerals as in Figures 1 to 3, since this container can be designed in exactly the same way as the container according to Figure 1, except for the dimensions of the container. valve 9, which in this case must be large enough to be able to place in its entirety the object 13 to be packaged, which can for instance consist of a statue, and to remove it therefrom.

30 In dit geval wordt, nadat het voorwerp 13 door de klep 9 op de bodem 1 van de container is aangebracht en de klep 9 weer is gesloten de ruimte 10 door de openingen 6 geheel of gedeeltelijk gevuld met een verdeeld materiaal 14. Nadat de openingen 6 hermetisch zijn afgesloten wordt de 35 ruimte 10 geëvacueerd, waardoor het materiaal 14 door de membranen 5 zal worden samengedrukt en het voorwerp 13 door het materiaal 14 op de bodem 1 van de container zal worden vastgedrukt, zodat dit niet meer kan verschuiven.In this case, after the object 13 has been placed by the valve 9 on the bottom 1 of the container and the valve 9 has been closed again, the space 10 is filled in whole or in part by the openings 6 with a divided material 14. After the openings 6 hermetically sealed, the space 10 is evacuated, whereby the material 14 will be compressed by the membranes 5 and the object 13 will be pressed by the material 14 onto the bottom 1 of the container, so that it can no longer slide.

Volgens een andere variant, welke is weergegeven in 40 8 0 0 7 0 8 5 - 9 - de figuren 5 en 6 kan het vulmateriaal 14 worden vervangen door balonnen 15 van soepel en rekbaar materiaal, welke gasdicht zijn afgesloten en ofwel zijn gevuld met een gas met een druk van minder dan 1 atm ofwel met een vloeistof met een 5 hoge dampspanning. Wanneer deze balonnen onder atmosferische druk tezamen met het te verpakken voorwerp 13 in de ruimte 10 worden aangebracht zullen deze een klein volume bezitten, terwijl zij bij het evacueren van de ruimte 10 zullen expanderen en de vrije ruimten tussen het voorwerp 13 en de mem-10 branen 5 in de ruimte 10 zullen opvullen, waardoor het voorwerp in de container wordt vastgezet.According to another variant, which is shown in 40 8 0 0 7 0 8 5 - 9 - figures 5 and 6, the filling material 14 can be replaced by balloons 15 of flexible and stretchable material, which are gas-tight sealed and either filled with a gas with a pressure of less than 1 atm or with a liquid with a high vapor pressure. When these balloons are placed in space 10 together with the object 13 to be packaged under atmospheric pressure, they will have a small volume, while when evacuating space 10 they will expand and the free spaces between object 13 and mem-10 will expand. vents 5 will fill in space 10, thereby securing the object in the container.

In de beide gevallen, zoals weergegeven in de fig. 4 enerzijds en de figuren 5 en 6 anderzijds kan de onderdruk in de ruimte binnen de container worden opgewekt en in stand 15 worden gehouden door een in de container zelf opgenomen pompaggregaat 12, waardoor het voorwerp 13 dan zowel tijdens opslag als bij transport van de container in deze op zijn plaats zal worden gehouden. Hierdoor zal in het bijzonder bij de container volgens fig. 4 bij het eventueel vrijkomen 20 van gas uit het materiaal 14 worden voorkomen, dat het voorwerp 13 gaat verschuiven, omdat dit gas zal worden afgezogen en het materiaal 14 door een verdere uitrekking van de membranen 5 nog sterker zal worden samengedrukt.In both cases, as shown in Fig. 4 on the one hand, and Figs. 5 and 6 on the other, the underpressure in the space within the container can be generated and maintained by a pump set 12 incorporated in the container itself, whereby the object 13 then will be held in place during storage as well as during transportation of the container. Particularly in the container according to Fig. 4, in the event of a possible release of gas from the material 14, this will prevent the object 13 from shifting, because this gas will be extracted and the material 14 through a further stretching of the membranes. 5 will be compressed even more strongly.

Vanzelfsprekend kan de werkwijze volgens de uitvin-25 ding .op nog andere wijzen worden gerealiseerd zonder daarbij buiten het kader van de uitvindingsgedachte te treden.The method according to the invention can, of course, be realized in still other ways without departing from the scope of the inventive idea.

Zo kunnen bijvoorbeeld containers met een andere vorm worden toegepast, terwijl in afhankelijkheid van deze vorm en de afmetingen van de container ook op andere wijze 30 gevormde membranen 5 kunnen worden toegepast en wel in het bijzonder een uitvoeringsvorm, waarbij een enkel membraan 5, dat aan het gestel 2 en/of de stijve bodem 1 van de container is bevestigd de ruimte 10 eventueel tezamen met de bodem 1 begrenst.For example, containers with a different shape can be used, while depending on this shape and the dimensions of the container, membranes 5 formed in a different manner can also be used, in particular an embodiment in which a single membrane 5, which the frame 2 and / or the rigid bottom 1 of the container is fixed, the space 10 possibly bounded together with the bottom 1.

35 Voorts kunnen andere middelen voor het tot stand brengen van een drukverschil aan weerszijden van de membranen worden toegepast, teneinde het verkleinen van de door de membranen begrensde ruimte 10 tot stand te brengen.Furthermore, other means for creating a pressure difference on either side of the membranes can be used to effect the reduction of the space 10 bounded by the membranes.

Met name kan de hiertoe noodzakelijke vervorming van de mem- 40 8007085 - 10 - branen tot stand worden gebracht met behulp van tussen deze membranen 5 en de wanden 3 van de container aangebrachte opblaasbare organen al dan niet in combinatie met een evacu-ering van de ruimte 10.In particular, the deformation of the membranes necessary for this purpose can be effected with the aid of inflatable members arranged between these membranes 5 and the walls 3 of the container, possibly in combination with an evacuation of the space 10.

80070858007085

Claims (13)

1. Werkwijze voor het verpakken van een materiaal of een voorwerp, met het kenmerk, dat het materiaal of het voorwerp wordt aangebracht op de bodem van een kist met een voorafbepaal de vaste omtreksvorm en tussen het 5 materiaal of het voorwerp enerzijds en de stijve wanden van de kist anderzijds tenminste een gas- en vloeistofdicht vervormbaar membraan wordt aangebracht en vervolgens tussen de beide zijden van dit membraan een zodanig drukverschil wordt opgewekt, dat het materiaal of het voorwerp door het membraan 10 op de bodem van de kist wordt vastgedrukt.1. Method for packaging a material or an object, characterized in that the material or object is applied to the bottom of a box with a predetermined fixed circumferential shape and between the material or object on the one hand and the rigid walls on the other hand, at least one gas- and liquid-tight deformable membrane is applied and then a pressure difference is generated between the two sides of this membrane such that the material or object is pressed through the membrane 10 onto the bottom of the box. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat met het membraan een gas- en vloeistofdichte ruimte om het materiaal of het voorwerp wordt gevormd en het drukverschil door het evacueren van deze ruimte wordt 15 opgewekt.2. Method according to claim 1, characterized in that a gas- and liquid-tight space is formed around the material or the object with the membrane and the pressure difference is generated by evacuating this space. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat door het membraan een gas- en vloeistofdicht volume buiten het materiaal of voorwerp wordt begrensd en het membraan door expansie van dit volume tegen het mate- 20 riaal of het voorwerp wordt aangedrukt.Method according to claim 1 or 2, characterized in that a gas- and liquid-tight volume outside the material or object is limited by the membrane and the membrane is pressed against the material or object by expansion of this volume. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, m e t het kenmerk, dat om het membraan en het materiaal of het voorwerp een gas- en vloeistofdichte ruimte wordt gevormd, terwijl in de door het membraan omgeven ruimte een gas met 25 een lagere druk dan de atmosferische druk en/of een vloeistof met een hoge dampspanning wordt aangebracht en de expansie van het door het membraan begrensde volume door het evacueren van de ruimte buiten het membraan en het materiaal of het voorwerp tot stand wordt gebracht.4. A method according to claim 3, characterized in that a gas and liquid-tight space is formed around the membrane and the material or the object, while in the space surrounded by the membrane a gas with a pressure lower than the atmospheric pressure and / or a high vapor pressure liquid is applied and the expansion of the volume bounded by the membrane is accomplished by evacuating the space outside the membrane and the material or article. 5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat alvorens een drukverschil aan weerszijden van het membraan wordt opgewekt de ruimte tussen het membraan en een te verpakken voorwerp met een fijnverdeeld materiaal wordt opgevuld.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that before a pressure difference is generated on either side of the membrane, the space between the membrane and an object to be packed is filled with a finely divided material. 6. Inrichting voor het verpakken van een materiaal of een voorwerp in de vorm van een container met tenminste een stijve bodem en stijve ribben, met het 8007085 - 12- kenmerk, dat de inrichting tenminste een gas- en vloeistofdicht vervormbaar membraan bevat, dat het inwendige van de container in twee ruimten verdeelt, waarvan de ene ruimte tevens door de bodem van de container wordt begrensd 5 en voor het opnemen van een te verpakken materiaal of voorwerp dient, terwijl voorts middelen zijn aangebracht om tussen de door het membraan van elkaar gescheiden ruimten een zodanig drukverschil op te wekken, dat het volume van de ruimte binnen het membraan wordt verkleind en het membraan 10 tegen het materiaal of het voorwerp wordt aangedrukt.Device for packaging a material or an object in the form of a container with at least a rigid bottom and rigid ribs, characterized in that the device contains at least one gas- and liquid-tight deformable membrane, which divides the interior of the container into two spaces, one of which is also bounded by the bottom of the container and serves to receive a material or object to be packaged, while further means are provided for separating between the two separated by the membrane spaces to create a pressure difference such that the volume of the space within the membrane is reduced and the membrane 10 is pressed against the material or object. 7. Inrichting volgens conclusie 6, m e t het kenmerk, dat tenminste een deel van het membraan aan tenminste een stijf gedeelte van de container is bevestigd.7. Device according to claim 6, characterized in that at least a part of the membrane is attached to at least a rigid part of the container. 8. Inrichting volgens conclusie 7, m e t het 15 kenmerk, dat de container van een gas- en/of vloeistofdichte bodem is voorzien en het membraan gas- en/of vloeistofdicht aan de omtrek van deze bodem is bevestigd, terwijl voorts middelen zijn aangebracht door welke de ruimte tussen het membraan en de bodem van de container voor het daarin aan- 20 bréngen en daaruit verwijderen van een te verpakken materiaal of voorwerp toegankelijk is en deze ruimte gas- en/of vloeistofdicht kan worden afgesloten.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the container is provided with a gas and / or liquid-tight bottom and the membrane is attached to the periphery of this bottom in a gas- and / or liquid-tight manner, while means are further provided by which is accessible from the space between the membrane and the bottom of the container for the insertion and removal therefrom of a material or object to be packaged and said space can be closed gas- and / or liquid-tight. 9. Inrichting volgens conclusie 8, m e t h e t kenmerk, dat de middelen voor het opwekken van het 25 drukverschil tussen de ruimten aan weerszijden van het membraan uit een inrichting voor het evacueren van de ruimte binnen het membraan bestaan.9. Device as claimed in claim 8, characterized in that the means for generating the pressure difference between the spaces on either side of the membrane consist of a device for evacuating the space within the membrane. 10. Inrichting volgens een der conclusies 6 t/m 9, met het kenmerk, dat het membraan in het inwen- 30 dige van de container een gas- en vloeistofdicht volume begrenst, dat van de ruimte voor het opnemen van het te verpakken materiaal of voorwerp is gescheiden.10. Device as claimed in any of the claims 6-9, characterized in that the membrane in the interior of the container delimits a gas- and liquid-tight volume, that of the space for receiving the material to be packaged or object is separated. 11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de container inwendig een gas- en/of vloei- 35 stofdichte ruimte bevat, in welke een of meer, een gas- en/of vloeistofdicht volume begrenzende membranen zijn aangebracht, die elk een gas met een druk, lager dan de atmosferische druk en/of een vloeistof met een hoge dampspanning bevatten, terwijl voorts middelen voor het evacueren van de ruimte 40 binnen d^ ^oij.tainer zijn aangebracht. - 13 “11. Device as claimed in claim 10, characterized in that the container internally contains a gas and / or liquid-tight space in which one or more membranes limiting a gas and / or liquid-tight volume are provided, each of which has a contain gas at a pressure lower than atmospheric pressure and / or a high vapor pressure liquid, and further means for evacuating space 40 within the vessel are provided. - 13 " 12. Inrichting volgens conclusie 9 of 11, met het kenmerk, dat de middelen voor het evacueren van de ruimte binnen het membraan of de container in de container zelf zijn aangebracht.Device as claimed in claim 9 or 11, characterized in that the means for evacuating the space within the membrane or the container are arranged in the container itself. 13. Inrichting volgens een der conclusies 6 t/m 12, met het kenmerk, dat door het evacueren tevens het vocht uit het verpakte materiaal wordt verwijderd. 10 ..... 8007035Device according to any one of claims 6 to 12, characterized in that the moisture is also removed from the packaged material by evacuation. 10 ..... 8007035
NL8007085A 1980-12-15 1980-12-29 METHOD AND APPARATUS FOR PACKING A MATERIAL OR ARTICLE NL8007085A (en)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE0/203169A BE886662A (en) 1980-12-15 1980-12-15 METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS IN A BOX HAVING A RIGID DETERMINED CONTOUR
SE8008812A SE8008812L (en) 1980-12-15 1980-12-16 SET AND DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS IN A CHARGE
GB8040273A GB2089325A (en) 1980-12-15 1980-12-16 Immobilizing a load within a container
PT72230A PT72230B (en) 1980-12-15 1980-12-18 METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS IN A CASE HAVING A RIGID DETERMINED CONTOUR
DE19803048037 DE3048037A1 (en) 1980-12-15 1980-12-19 METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING A PRODUCT
NL8007085A NL8007085A (en) 1980-12-15 1980-12-29 METHOD AND APPARATUS FOR PACKING A MATERIAL OR ARTICLE
IT26990/80A IT1134912B (en) 1980-12-15 1980-12-29 Packing container with rigid sides
IL61965A IL61965A (en) 1980-12-15 1981-01-23 Method and apparatus for packaging a product
BR8100655A BR8100655A (en) 1980-12-15 1981-02-04 PROCEDURE AND DEVICE FOR PACKAGING A PRODUCT
AU66957/81A AU6695781A (en) 1980-12-15 1981-02-06 Packaging a load

Applications Claiming Priority (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE203169 1980-12-15
BE0/203169A BE886662A (en) 1980-12-15 1980-12-15 METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS IN A BOX HAVING A RIGID DETERMINED CONTOUR
SE8008812A SE8008812L (en) 1980-12-15 1980-12-16 SET AND DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS IN A CHARGE
GB8040273 1980-12-16
GB8040273A GB2089325A (en) 1980-12-15 1980-12-16 Immobilizing a load within a container
SE8008812 1980-12-16
PT72230A PT72230B (en) 1980-12-15 1980-12-18 METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS IN A CASE HAVING A RIGID DETERMINED CONTOUR
PT7223080 1980-12-18
DE3048037 1980-12-19
DE19803048037 DE3048037A1 (en) 1980-12-15 1980-12-19 METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING A PRODUCT
NL8007085A NL8007085A (en) 1980-12-15 1980-12-29 METHOD AND APPARATUS FOR PACKING A MATERIAL OR ARTICLE
IT26990/80A IT1134912B (en) 1980-12-15 1980-12-29 Packing container with rigid sides
NL8007085 1980-12-29
IT2699080 1980-12-29
IL6196581 1981-01-23
IL61965A IL61965A (en) 1980-12-15 1981-01-23 Method and apparatus for packaging a product
BR8100655A BR8100655A (en) 1980-12-15 1981-02-04 PROCEDURE AND DEVICE FOR PACKAGING A PRODUCT
BR8100655 1981-02-04
AU66957/81A AU6695781A (en) 1980-12-15 1981-02-06 Packaging a load
AU6695781 1981-02-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8007085A true NL8007085A (en) 1982-07-16

Family

ID=32660272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8007085A NL8007085A (en) 1980-12-15 1980-12-29 METHOD AND APPARATUS FOR PACKING A MATERIAL OR ARTICLE

Country Status (10)

Country Link
AU (1) AU6695781A (en)
BE (1) BE886662A (en)
BR (1) BR8100655A (en)
DE (1) DE3048037A1 (en)
GB (1) GB2089325A (en)
IL (1) IL61965A (en)
IT (1) IT1134912B (en)
NL (1) NL8007085A (en)
PT (1) PT72230B (en)
SE (1) SE8008812L (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8814504U1 (en) * 1988-11-21 1989-03-16 Nukem Gmbh, 6450 Hanau, De
FI85004C (en) * 1990-01-26 1992-02-25 Devipack Oy FOERPACKNINGSAEMNE OCH FOERFARANDE FOER HOPMONTERING AV FOERPACKNINGEN.
DE102006048964B3 (en) * 2006-10-18 2008-04-24 Martin Schindler packaging device
ES2433001T3 (en) * 2011-02-24 2013-12-05 Advance Kites S.R.L. Deformable protection support
US9023445B2 (en) 2011-10-14 2015-05-05 Kellogg North America Company Composite containers for storing perishable products
KR101423434B1 (en) * 2013-11-14 2014-07-24 오씨아이 주식회사 Bulk container for transferring powder
FR3034086B1 (en) * 2015-03-25 2017-07-14 Sylvia Numa-Beaujour INTERMODAL CONTAINER LIMITING ENVIRONMENTAL POLLUTION
JP6421264B1 (en) * 2018-04-23 2018-11-07 郵船ロジスティクス株式会社 Loading fixing device and fixing method
CN109573333B (en) * 2019-01-28 2023-07-28 辽宁中屏科技股份有限公司 Fragile product packaging box capable of being repeatedly recycled

Also Published As

Publication number Publication date
PT72230A (en) 1981-01-01
BR8100655A (en) 1982-10-05
BE886662A (en) 1981-04-01
SE8008812L (en) 1982-06-17
GB2089325A (en) 1982-06-23
IL61965A (en) 1984-01-31
AU6695781A (en) 1982-08-12
IT1134912B (en) 1986-08-20
IT8026990A0 (en) 1980-12-29
PT72230B (en) 1981-12-31
DE3048037A1 (en) 1982-07-08
IL61965A0 (en) 1981-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3696952A (en) Bulk cargo handling system and method
US3498018A (en) Method of forming a package
EP0015270B1 (en) Transportation of fluent material
NL8007085A (en) METHOD AND APPARATUS FOR PACKING A MATERIAL OR ARTICLE
HU218147B (en) Method for packaging of bulk goods into a unit-load package and a unit-load package for bulk goods
MX2007003788A (en) Process for good packaging, namely food stuffs, packagings and kits for their realization.
JPH01111678A (en) Vessel for liquid material, solid matter having fluidity or the like
US4957753A (en) Vacuum packed ground coffee package
GB2041318A (en) A Double-walled, Air-tight Package and a Method of Manufacturing Such a Package
US20070095423A1 (en) Apparatus and method for filling void in an outer container having a liquid-containing flexible package held therein
US5220768A (en) Method and apparatus for making a vacuum-package filled with granular material
US20120141637A1 (en) Multiple Compartment Coffee Packaging System
EP0541183B1 (en) Method and apparatus for making a filled and closed vacuum pack
US5515662A (en) Bulk packaging system
CA2299708A1 (en) Method and apparatus for packaging bulk bags
US3330089A (en) Simplified packaging methods
EP0681970A1 (en) Self-standing pouch, and assembly thereof
US4563861A (en) Method of packing collected objects and packing station therefor
US5447183A (en) Vacuum fill system
US3948401A (en) Method and apparatus for storing and displaying fruit
EP0589483A1 (en) Intermediate bulk container and method of packaging
US6189294B1 (en) Packaging for highly perishable, flexible slices of food, and process for inserting the slices
US3392900A (en) Receptacle and package formed therewith
US5509451A (en) Vacuum fill system
KR101907815B1 (en) Polysilicon packaging and polysilicon packaging methods

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed