NL8006350A - Werkwijze voor het aanbrengen van een beschermingslaag op aan corrosie onderhevige gietijzeren voorwerpen. - Google Patents

Description

- - * -1- 21457/Vk/ah

Aanvrager: Galvanisch Bedrijf Emmelot B.V., IJsellaan 40, Gouda.

Korte aanduiding: Werkwijze voor het aanbrengen van een beschermingslaag op aan corrosie onderhevige gietijzeren voorwerpen.

• . · «*« 5

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een beschermingslaag op aan corrosie onderhevige gietijzeren voorwerpen door na ontkolen een tinlaag of een laag van een tin-loodle-gering aan te brengen, waarna een tweede dikkere beschermende loodlege-Ί0 ringslaag wordt opgebracht bij verhoogde temperatuur.

Een dergêlijke werkwijze is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 7311787 waarbij de tweede laag wordt aangebracht door opsmelten of oplassen. Uit de gedane onderzo deingen is gebleken dat deze bewerking waarbij de tweede laag wordt aangebracht kan worden verbeterd door het Ί5 bewerkstelligen van een makkelijker uitvoerbare bewerking en waardoor een verbeterd produkt wordt verkregen omdat een porieënvrije beschermingslaag kan worden bewerkstelligd.

De werkwijze volgens de uitvinding wordt hierdoor gekenmerkt dat bij de tweede laag de temperatuur en de samenstelling van de loodlege-20 ring zodanig worden gekozen dat de samenstelling dik vloeibaar is en de laag wordt ingesmolten op het voorwerp door het voorwerp en de dik-vloei-bare legering ten opzichte van elkaar te roteren. Gietijzeren voorwerpen, in het bijzonder de uitlaatgashuizen van drukvulgroepen ai dergelijke, ai verder uitlaatgassen schuivenhuizen, deksels, die in aanraking 25 komen met voor koeling gebruikt zeewater, tussenstukken van cylinders en cylindenblokken van dieselmotoren en dergelijke zijn sterk onderhevig aan corrosie. De drukvulgroepen van verbrandingsmotoren, die veelvuldig op scheepsdieselmotoren en dergelijke worden toegepast omvatten een tur-binegedeelte, dat wordt aangedreven door de uitlaatgassen van de motor, 30 terwijl de turbine een compressor aandrijft voor het toevoeren van verbrandingslucht aan de motor. Nu worden bij dergelijke zware motoren veelal brandstoffen gebruikt met een hoog zwavelgehalte. Indien de motor normaal onder volle belasting draait zullen de temperaturen in de uitlaatgassen meestal van een zodanige hoogte zijn, dat de in de uitlaatgassen 35 aanwezige zwavel weinig moeilijkheden met zich mee brengt. Bij niet vol belast draaien, bijvoorbeeld bij manoeuvreren en dergelijke, kunnen echter zwavelverbindingen ontstaan, die de huizen van de turbinegedeelten van de drukvulgroepen aan de binnenzijde in sterke mate aantasten. Dit 8006350 -2- 21457/Vk/ah ι :— ( kan tot gevolg hebben, dat deze betrekkelijk gecompliceerd van vorm zijnde en daardoor vrij kostbare gietijzeren huizen binnen betrekkelijk korte tijd moeten worden vernieuwd. Het is dan ook gewenst, dat deze hui- t è zen aan de binnenzijde worgden bekleed met een corrosiebestendige bescher-5 mingslaag. Het is gebleken, dat het bekleden van de gietzijzeren onderdelen met een loodlaag een zeer effectieve bescherming geeft, waardoor de levensduur van de huizen aanzienlijk kan worden verlengd. Daarbij is echter een goede hechting tussen de loodlaag en het basismetaal evenals een goed gesloten oppervlak van de loodlaag noodzakelijk. Hiertoe wordt 10 het gietijzeren voorwerp althans het te bekleden oppervlak eerst ontkoold of verijzerd. Dit vooraf ontkolen of verijzeren kan worden uitgevoerd zoals vermeld in de Nederlandse octrooiaanvrage 7802509· Hierdoor wordt een goede hechting verkregen tussen het gietijzer ai de eerste (lood)-tin-laag die een maximale dikte heeft van ongeveer 50/im.

15 Vervolgens wordt een tweede dikkere beschermende laag aange bracht bestaande uit een loodlegering. Hiertoe wordt een badsamenstelling bereid op basis van bijvoorbeeld een binaire legering bestaande uit 2-5 gew. % Sb in lood met een smelttraject tussen 250 en 300 °C, 10-20 gew. % Sn in lood met een smelttraject tussen 180 en 280 °C of 3-5 gew. % Cd 20 in lood met een smelttraject tussen 250 en 300 °C. Ook kunnen temaire en quatemaire legeringen met lood als hoofdbestanddeel worden toegepast zoals een loodlegering met 10-20 gew. % Sn, 3-5% Cd en 2-5% Sb. Het bad wordt gehouden op een zodanige temperatuur dat de legering dik vloeibaar is, hetgeen in de praktijk neerkomt op een temperatuur tussen 180 en 25 300 °C. Verder verdient het de voorkeur om aan de badsamenstelling een flux-middel toe te voegen waartoe bijvoorbeeld zinkchloride kan worden gebruikt.

Het te bekleden gietijzeren voorwerp dat is voorzien van de eerste tinhoudende laag wordt vervolgens in het bad geroteerd of de badsa-30 menstelling wordt rond het te bekleden voorwerp geroteerd in een hiervoor geschikte oven, zodat de badsamenstelling op- de vereiste temperatuur kan worden gehouden zodat de badsamenstelling dik vloeibaar blijft. Nadat op het gietijzeren voorwerp een tweede laag is aangebracht met een dikte van ongeveer 50-200 /ïm wordt het voorwerp uit de badsamenstelling 35 verwijderd en afgekoeld. Uit proefnemingen is gebleken dat zodoende een porieënvrije beschermingslaag is verkregen die beter corrosiebestendig is en makkelijker aan te brengen dan de tweede laag aangebracht volgens octrooiaanvrage 7311787* 8006350

Claims (5)

1. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bad-samenstelling van de tweede loodlegering bestaat uit een loodlegering met 2-5 gew. % antimoon.
2. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de lood-15 legering bestaat uit lood en 10-20 gew. % tin.
3. 4. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de lood- * legering bestaat uit lood en 3-5% cadmium.
4. 5. Werkwijze volgens conclusie 1-4, met het kenmerk, dat de temperatuur .van de badsamenstelling gelegen is tussen 180 en 300 °C.
5. 6. Werkwijze volgens conclusie 1-5, met het kenmerk, dat de laag- dikte van de eerst opgebrachte laag maximaal 50 jm is en de dikte van de tweede laag 50-200^ura is. 8006350