NL8005495A - METHOD AND APPARATUS FOR INCREASING THE GAS CONTENT OF LIQUIDS - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR INCREASING THE GAS CONTENT OF LIQUIDS Download PDFInfo
- Publication number
- NL8005495A NL8005495A NL8005495A NL8005495A NL8005495A NL 8005495 A NL8005495 A NL 8005495A NL 8005495 A NL8005495 A NL 8005495A NL 8005495 A NL8005495 A NL 8005495A NL 8005495 A NL8005495 A NL 8005495A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- pressure
- pipe
- gas content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0057—Carbonators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F2035/98—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
VO 10^2VO 10 ^ 2
Betr.: Werkwijze en inrichting voor het vergroten van het gangehalte van vloeistoffen.Subject: Method and device for increasing the flow rate of liquids.
De uitvinding heeft "betrekking op een werkwijze voor het vergroten * van het gasgehalte van vloeistoffen, in het "bijzonder van het COg-gas- gehalte van water voor het "bereiden van dranken, waarbij de vloeistof wordt gekoeld en een krachtige aanraking van gas en vloeistof "bij de 5 toevoer van een van de twee media in het andere tot stand wordt gebracht, alsmede op een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.The invention relates "to a method for increasing * the gas content of liquids, in particular" the COg gas content of water for the preparation of beverages, wherein the liquid is cooled and a powerful contact of gas and liquid "is established on the supply of one of the two media in the other, as well as on a device for carrying out this method.
In het bijzonder in de drankenindustrie worden dergelijke werkwijzen en inrichtingen toegepast voor z.g. frisdranken, die in de vorm van limonade. , vruchtensap, mineraalwater of alcoholische vloeistoffen 10 worden voorzien van een vergroot gehalte COg-gas teneinde deze vloeistoffen gewenste eigenschappen te geven, in het bijzonder om ze door vergroting van het koolzuurgehalte gezonder en verfrissender te maken. Voor het Vergroten van het gasgehalte van deze vloeistoffen zijn verschillende werkwijzen bekend.In particular in the beverage industry such methods and devices are used for so-called soft drinks, which are in the form of lemonade. , fruit juice, mineral water or alcoholic liquids are provided with an increased content of COg gas in order to give these liquids desirable properties, in particular to make them healthier and more refreshing by increasing the carbon dioxide content. Various methods are known for increasing the gas content of these liquids.
15 Bij een van deze bekende werkwijzen wordt het water door een mondstuk gepompt en wordt in het gebied van het mondstuk gas toegevoerd, waardoor een krachtige aanraking van gas en vloeistof plaatsvindt. Bij een andere werkwijze wordt de vloeistof onder een hoge druk door een mondstuk in een z.g. koolzuur-inbrengende houder op een watervlak ge-20 sproeid, waarbij COg-gas in het water wordt gezogen. Andere werkwijzen werken bij het inspuiten van de vloeistof met verstuivingsmondstukken of wateraflooplichamen voor het vergroten van het in de koolzuur-inbrengende houder gevormde wateroppervlak. Tenslotte zijn werkwijzen bekend, waarbij COg-gas in een koolzuur-inbrengende houder onder het wa-25 teroppervlak door diffusielichamen wordt ingevoerd cm een groter raakvlak te bereiken tussen het gas en het water. Opdat de werkingsgraad van de menging wordt verhoogd is het bekend cm de vloeistof voor het inbrengen van koolzuur voor te koelen.In one of these known methods, the water is pumped through a nozzle and gas is supplied in the area of the nozzle, causing a powerful contact of gas and liquid. In another method, the liquid is sprayed under high pressure through a nozzle into a so-called carbon dioxide-introducing container onto a water surface, whereby COg gas is sucked into the water. Other methods work in injecting the liquid with atomizing nozzles or water drains to increase the water surface formed in the carbonation-introducing container. Finally, methods are known in which CO gas is introduced into a carbon dioxide-introducing container under diffusion bodies under the water surface in order to achieve a larger interface between the gas and the water. In order to increase the effectiveness of the mixing, it is known to pre-cool the liquid for the introduction of carbonic acid.
Al deze bekende werkwijzen hebben het beslissende nadeel, dat 30 met deze werkwijzen geen vergroting van het gehalte mogelijk is tot aan het bereiken van de verzadigingsgraad of de evenwichtsdruk. Dit betekent dat bij elk der bekende werkwijzen voor het inbrengen van koolzuur het niet in de vloeistof in oplossing gegane CC^-gas wordt verdicht, welk gas zich in de z.g. kopruimte van de koolzuur-inbrengende houder boven 35 de vloeistof spiegel bevindt.All these known methods have the decisive drawback that with these methods no increase of the content is possible until the degree of saturation or equilibrium pressure is reached. This means that in any of the known methods of introducing carbonic acid, the CC 2 gas not dissolved in the liquid is compacted, which gas is located in the so-called head space of the carbonic acid-introducing container above the liquid mirror.
8005495 -2-8005495 -2-
De verhoging van de gasdruk in de kopruimte van de koolzuur-iribrengende houder veroorzaakt een verdere verslechtering van de werkingsgraad tijdens het ihbrengen van koolzuur als gevolg van het steeds kleiner wordende drukverschil tussen de waterinspuitdruk en de gasdruk. In 5 ongunstige gevallen kan de gasdruk oplopen tot de aanwezige waterinspuitdruk, waardoor geen water meer wordt toegevoerd aan de koolzuur-iribrengende houder. Op grond hiervan wordt hij de bekende werkwijzen en inrichtingen voor het voorkomen van een ongewenst hoge drukstijging, gas gecontroleerd aan de atmosfeer afgegeven, waarmee niet onaanzien-10 lijke verliezen zijn verbonden.The increase in the gas pressure in the head space of the carbonation-irrigating container causes a further deterioration of the efficiency during the introduction of carbonic acid as a result of the decreasing pressure difference between the water injection pressure and the gas pressure. In unfavorable cases, the gas pressure can rise to the present water injection pressure, as a result of which no more water is supplied to the carbonation-irrigating container. On the basis of this, the known methods and devices for preventing an undesirably high pressure rise, gas is released into the atmosphere in a controlled manner, with which considerable losses are associated.
Voor het verbeteren van de werkingsgraad van het inbrengen van koolzuur moeten bij de bekende werkwijze derhalve hoge werkdrukken worden toegepast. Als gevolg van deze verhoogde druk ontstaan bij het vullen en legen van de koolzuur-inbrengende houder moeilijkheden, die in 15 het bijzonder worden gevormd, doordat door het hoge, door de kleppen te overbruggen drukverschil het openen en sluiten van de kleppen aanzienlijke drukgolven opwekt, waardoor de kleppen en de panpen sterk worden belast, waaruit vroegtijdige storingen in de werking van de inrichtingen voor het inbrengen van koolzuur ontstaan.In order to improve the effectiveness of the introduction of carbonic acid, high working pressures must therefore be used in the known method. As a result of this increased pressure, filling and emptying of the carbonation-introducing container causes difficulties, which are especially formed in that the opening and closing of the valves generates considerable pressure waves due to the high pressure difference bridged by the valves, putting a lot of strain on the valves and the pegs, causing premature failures in the operation of the carbon dioxide introducing devices.
20 De uitvinding heeft tot doel on de nadelen van de bekende werkwijzen en inrichtingen op te heffen, en een sneller en sterker inbrengen van koolzuur in de vloeistof mogelijk te maken tot aan de evenwichtsdruk en bij een lagere inwendige druk van de houder.The object of the invention is to overcome the drawbacks of the known methods and devices, and to enable a faster and stronger introduction of carbon dioxide into the liquid up to the equilibrium pressure and at a lower internal pressure of the container.
Deze opgave wordt door de onderhavige werkwijze opgelost, 25 doordat een onafgebroken vermenging van gas en van koolzuur te voorziene vloeistof plaatsvindt door een de toevoer van de twee media overlappende, gesloten kringloop van een van de media. Voor dit doel kan volgens de uitvinding onafgebroken gas worden onttrekken aan het zich boven de vloeistof vormende gaskussen en onder de vloeistofspiegel in de 30 van koolzuur voorziene vloeistof worden gevoed of kan een gedeelte van de van koolzuur voorziene vloeistof onafgebroken worden verwijderd en teruggevoed in het zich boven de vloeistof vormende gaskussen.This task is solved by the present method in that a continuous mixing of gas and carbonated liquid takes place through a closed circuit of one of the media overlapping the supply of the two media. For this purpose, according to the invention, continuous gas can be withdrawn from the gas cushion forming above the liquid and fed below the liquid level into the carbonated liquid or a part of the carbonated liquid can be continuously removed and fed back into the above the liquid-forming gas cushion.
Door deze uitvoering van de werkwijze wordt een gelijkmatige en krachtige vergroting van het gasgehalte van de vloeistof bereikt tot 35 aan een volledige gas absorber ing bij heb bereiken van de betreffende 80 05 49 5 4"~ r_ fc -3- evenwichtsdruk, zonder dat voor dit doel de werkdruk moet worden verhoogd. De lage werkdruk maakt niet alleen de toepassing mogelijt van eenvoudiger en goedkopere drukhouders, verhindingsleidingen en pcmp-aggregaten, maar verzekert hovendien een bedrijfszekere werking ondanks 5 een aanzienlijke stijging van de mate van vergroting van het gasgehalte.By this embodiment of the process, a uniform and powerful increase in the gas content of the liquid is achieved up to a full gas absorber upon reaching the respective 80 05 49 5 4 "~ r_ fc -3 equilibrium pressure, without for this purpose the working pressure must be increased The low working pressure not only allows the use of simpler and cheaper pressure containers, connection pipes and pcmp aggregates, but also ensures reliable operation despite a significant increase in the degree of increase of the gas content.
De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze heeft een de van koolzuur voorziene vloeistof opnemende drukhouder, die is voorzien van een koelinrichting en een isolatie en waarin een hoven de vloeistof-spiegel uitmondende invoerhuis voor de vloeistof, een onder de vloeistof-10 spiegel uitmondende gashuis alsmede een tot nahij de hodem zich uitstrekkende dampelhuis voor het verwijderen van de van koolzuur voorziene vloeistof, zijn aangebracht.The device for carrying out the method has a carbonated liquid-receiving pressure container, which is provided with a cooling device and an insulation and in which an upper inlet housing for the liquid for the liquid mirror, a gas housing for the liquid mirror, opens under the liquid mirror. as well as a vapor housing extending to the bottom of the base for removing the carbonated liquid.
Bij de ene onderhavige uitvoeringsvorm van een dergelijke inrichting is op de zich hoven de vloeistofspiegel vormende en met gas ge-15 vulde kopruimte van de drukhouder de aanzuigstomp aangesloten van een gascirculatiepomp, waarvan de drukstomp is verbonden met de naar de gasbuis voerende gastoevoerleiding. Bij deze uitvoeringsvorm wordt onafgebroken gas onttrokken aan het zich hoven de vloeistof vormende gaskussen en onder de vloeistofspiegel in de van koolzuur voorziene 20 vloeistof gevoerd. De gascireulatiepcmp kan hierbij in de kopruimte van de drukhouder zijn aangehracht of in een huis, dat is verbonden met de kopruimte van de drukhouder, zodat een goedkope en bedrijfszekere gascirculatiepomp kan worden toegepast, omdat de pomp onafhankelijk van de drukhoogte van, de inrichting uitsluitend het zuivere transport-25 vermogen moet opbrengen voor het rondleiden van de gasstrocm. Bij een andere uitvoering van de onderhavige inrichting reikt een zuigstamp van een vloèistofcirculatiepomp in de vloeistofruimte van de drukhouder, van welke paap de drukstomp is verbonden met de in de kopruimte uitmondende en van een inspuitmondstuk voorziene invoerhuis. In dit 30 geval wordt onafgebroken een gedeelte van de van koolzuur voorziene vloeistof onttrokken en teruggevoerd in het zich boven de vloeistof vormende gaskussen teneinde de graad van vergroting van het gasgehalte te verhogen tot het bereiken van de evenwichtsdruk van de gas-absorbering.In the one present embodiment of such a device, the suction stub of a gas circulation pump, the pressure stub of which is connected to the gas supply pipe leading to the gas pipe, is connected to the head space of the pressure vessel forming the liquid level and gas-filled head. In this embodiment, gas is continuously withdrawn from the top of the liquid-forming gas cushion and introduced into the carbonated liquid below the liquid level. The gas circulation pump can herein be arranged in the head space of the pressure vessel or in a housing which is connected to the head space of the pressure vessel, so that an inexpensive and reliable gas circulation pump can be used, because independently of the pressure height of the device, the pump only uses the must provide pure transport power for the circulation of the gas stream. In another embodiment of the present device, a suction plug of a liquid circulating pump extends into the liquid space of the pressure container, the head of which is connected to the inlet housing which opens into the head space and is provided with an injection nozzle. In this case, a portion of the carbonated liquid is continuously withdrawn and fed back into the gas cushion forming above the liquid to increase the degree of gas content increase until the equilibrium pressure of the gas absorption is reached.
35 In beide gevallen van de onderhavige uitvoering is het voordelig 8 0 0 5 4 θ' 5 -fc- cm het einde van de gasbuis te voorzien van een diffusielichaam, waardoor de verdeling van het in de vloeistof gevoerde gas wordt verbeterd en het hierbij vergrote oppervlak voor het vergroten van het gasgehalte wordt vergroot.In both cases of the present embodiment it is advantageous to provide the end of the gas tube with a diffusion body, so that the distribution of the gas fed into the liquid is improved and the increased surface for increasing the gas content is increased.
5 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een verticale doorsnede is van een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting, en fig. 2 een overeenkomstige doorsnede is van een twee&uit-10 voeringsvorm.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, in which: Fig. 1 is a vertical section of a first embodiment of the device, and Fig. 2 is a corresponding section of a two-embodiment.
Bij beide uitvoeringsvoarheelden heeft de inrichting een druk-houder 1, die bij voorkeur is gemaakt van wolframstaal en is voorzien van een in de tekening niet weergegeven veiligheidsklep. In de druk-houder 1 bevindt zich een verdampers lang 2 van een koelinrichting, waar-15 in een vloeibaar koelmiddel wordt verdampt, zodat de drukhouder 1 krachtig wordt gekoeld. Deze koeling wekt in het gebied van de verdamperslang 2 een z.g. ijsbank 3 op, die in de fig. 1 en 2 is aangeduid. Teneinde de warmteopneming van de drukhouder 1 van buiten te begrenzen, is de drukhouder 1 op zijn buitenzijde voorzien van een isolatie h.In both embodiments, the device has a pressure container 1, which is preferably made of tungsten steel and is provided with a safety valve not shown in the drawing. In the pressure container 1 there is an evaporator long 2 of a cooling device, where 15 is evaporated in a liquid coolant, so that the pressure container 1 is cooled vigorously. This cooling generates a so-called ice bank 3 in the region of the evaporator hose 2, which is indicated in Figures 1 and 2. In order to limit the heat absorption of the pressure container 1 from the outside, the pressure container 1 is provided on its outside with an insulation h.
20 De van een vergroot gasgehalte, bij voorkeur COg-gasgehalte te voorziene vloeistof wordt van een vloeistoftoevoerleiding 5 door een invoerbuis 6 in de drukhouder 1 gevoerd, waarbij de invoerbuis 6 bij voorkeur is voorzien van een inspuitmondstuk voor het verdelen van de vloeistof. Het inspuitmondstuk ondersteunt de vergroting van het gas-25 gehalte door vergroting van het vloeistof oppervlak. De vulhoogte van de vloeistof wordt gestuurd door een vlotter schakelaar 7, die de vloeistof spiegel binnen voorafbepaalde grenzen houdt. De maximale vloeistof stand is in de twee figuren aangegeven door een getrokken lijn, waarbij de minimale vloeistofstand is aangegeven door een streep-stip-30 pellijn. Op deze wijze ontstaat in de drukhouder 1 een vloeistof ruimte 8 en een kopruimte 9» die is gevuld met gas.The liquid to be provided with an increased gas content, preferably COg gas content, is fed from a liquid supply line 5 through an input tube 6 into the pressure container 1, the input tube 6 preferably being provided with an injection nozzle for distributing the liquid. The injection nozzle supports the increase of the gas content by increasing the liquid surface. The filling level of the liquid is controlled by a float switch 7, which keeps the liquid mirror within predetermined limits. The maximum liquid level is indicated in the two figures by a solid line, the minimum liquid level is indicated by a dash-dot-30 line. In this way a liquid space 8 and a head space 9 »which is filled with gas are formed in the pressure container 1.
Het gas wordt vanuit een gastoevoerleiding 10, die b.v. onder tussenschakeling van een drukverlager is aangesloten op een gasfles, via een gasbuis 11 door middel van een diffusielichaam 12 in de vloei-35 stofruimte 8 gevoerd van de drukhouder 1. Dit diffusielichaam 12 verdeeltThe gas is discharged from a gas supply line 10, e.g. connected to a gas cylinder under the interconnection of a pressure reducer, fed through a gas tube 11 by means of a diffusion body 12 into the liquid space 8 of the pressure vessel 1. This diffusion body 12 divides
VV
80 0 5 49 5 -5- het gas in zeer fijne gasbellen, zodat de verdeling van het gas in de vloeistof wordt verbeterd en het oppervlak voor het opnemen van het gas in de vloeistof wordt vergroot.80 0 5 49 5 -5- the gas in very fine gas bubbles, so that the distribution of the gas in the liquid is improved and the surface for the absorption of the gas in the liquid is increased.
Het onttrekken van de vloeistof met een vergroot gasgehalte vindt 5 plaats door een daapelbuis 13, die tot nabij de bodem van de drukhouder 1 reikt en via welke de vloeistof met een vergroot gasgehalte wordt toegevoerd aan een uitgangsleiding lU. Deze uitgangsleiding lU is verbonden met in de tekening niet weergegeven kleppen of tapkranen, waardoor de vloeistof met een vergroot gasgehalte op geregelde wijze kan worden 10 afgetapt.The extraction of the liquid with an increased gas content takes place through a dipping pipe 13, which reaches close to the bottom of the pressure container 1 and through which the liquid with an increased gas content is supplied to an outlet pipe 1U. This outlet line 1U is connected to valves or taps not shown in the drawing, whereby the liquid with an increased gas content can be drained in a controlled manner.
De ijsbank 3 dient voor het opslaan van koude. De dikte van de ijsbank 3 wordt geregeld door een ijsbanktaster 15, die de koelinrich-ting overeenkomstig de ijsbahkdikte in- of uitschakelt.The ice bank 3 serves to store cold. The thickness of the ice bank 3 is controlled by an ice bank probe 15, which switches the cooling device on or off according to the ice bank thickness.
Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 is op de zich boven de vloei-15 stof spiegel vormende en met gas gevulde kopruimte 9 van de drukhouder 1, de aanzuigstamp l6a aangesloten van een gascirculatiepomp 16, waarvan de. drukstamp l6b. is verbonden met de naar de gasbuis 11 leidende gastoevoer leiding 10. De gascirculatiepomp 16 kan met voordeel een mem-braanpcmp zijn, die wordt aangedreven door een trilmagneet. Een derge-20 lijke pomp bevat geen draaiende onderdelen, behoeft geen onderhoud en is zeer goedkoop. De gascirculatiepcmp 16 is aangebracht in een huis 17, dat in verbinding staat met de kopruimte 9 van de drukhouder 1, zodat het drukverschil tussen de aanzuigstamp l6a en de drukstomp l6b onafhankelijk van de werkdruk van de inrichting, uitsluitend overeenkomt 25 met het transportvermogen van de paap. Op deze wijze wordt de toepassing van de drukverhogende pompen vermeden, die niet alleen duur maar ook gevoelig voor storingen zijn.In the embodiment according to Fig. 1, the suction ram 16a of a gas circulation pump 16, of which the gas cylinder, is connected to the head space 9 of the pressure vessel 1 which forms a gas-filled head space 9 above the liquid. pressure ram l6b. is connected to the gas supply pipe 10 leading to the gas pipe 11. The gas circulation pump 16 can advantageously be a membrane pump driven by a vibration magnet. Such a pump does not contain rotating parts, requires no maintenance and is very inexpensive. The gas circulation pump 16 is arranged in a housing 17, which communicates with the head space 9 of the pressure container 1, so that the pressure difference between the suction ram 16a and the pressure ram 16b independently of the operating pressure of the device corresponds only to the transport capacity of the papa. In this way the use of the pressure-increasing pumps is avoided, which are not only expensive but also susceptible to malfunction.
Door het voortdurend verwijderen van gas uit het in de kopruimte 9 zich bevindende gaskussen van de drukhouder 1 door middel van de gas-30 circulatiepomp 16 en het voeren van dit gas in de vloeistofruimte 8 vindt een voortdurend vermengen plaats van gas en van koolzuur voorziene vloeistof in een gesloten kringloop van het gas, die het met tussenpozen toevoeren van de twee media overlapt. Hierdoor kan de mate van vergroting van het gasgehalte met weinig inspanning worden verhoogd tot aan 35 de evenwichtsdruk. Zo kan b.v. aan het waterleidingnet onttrokken water 80 0 5 49 5 -6- in af hank eli j khe i d van de druk van het inbrengen van koolzuur en in afhankelijkheid van de temperatuur de maximale hoeveelheid COg-gas in oplossing nemen. Bij een practisch voorbeeld bedraagt de druk van het inbrengen van koolzuur 1,8 bar. Bij een temperatuur van 0°C wordt hierbij 5 een te bereiken COg-volume verschaft van H,65 Vol. of 9,3 g/L.By continuously removing gas from the gas cushion of the pressure vessel 1 located in the head space 9 by means of the gas-circulation pump 16 and feeding this gas into the liquid space 8, a continuous mixing of gas and carbonated liquid takes place. in a closed loop of the gas, overlapping the intermittent supply of the two media. As a result, the degree of increasing the gas content can be increased with little effort up to the equilibrium pressure. For example, e.g. water withdrawn from the water mains 80 0 5 49 5 -6- depending on the pressure of the introduction of carbon dioxide and depending on the temperature dissolving the maximum amount of COg gas. In a practical example, the pressure of introducing carbonic acid is 1.8 bar. At a temperature of 0 ° C an attainable COg volume of H, 65 Vol. or 9.3 g / L.
Bij het tweede uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 2 reikt in de vloeistofruimte 8 van de drukhouder 1 een zuigstcnrp 18a van een vloeistof circulatiepcmp 18, waarvan de drukstcmp 18b is verbanden met de in de kopruimte 9 uitmondende en van een inspuitmondstuk voorziene in-10 voerbuis 6. Door middel van deze vloeistofcireulatiepomp 18 wordt voortdurend een gedeelte van de van koolzuur voorziene vloeistof uit de drukhouder 1 verwijderd en teruggevoerd in het zich boven de vloeistof vormende gaskussen, waardoor de vloeistof wordt onderworpen aan een voortdurende vermenging met gas. Ook bij deze uitvoeringsvorm ont-15 staat zodoende _een gesloten kringloop van het ene medium, t.w. de van koolzuur voorziene vloeistof, die de met tussenpozen plaatsvindende toevoer van gas en vloeistof overlapt en leidt tot een beslissende verhoging van de graad van de vergroting van de gasopname in de vloeistof.In the second exemplary embodiment according to Fig. 2, a suction pipe 18a of a liquid circulation pump 18 extends from the liquid space 8 of the pressure container 1, the pressure pipe 18b of which is connected to the inlet pipe 6 opening into the head space 9 and provided with an injection nozzle 6. By means of this liquid circulating pump 18, part of the carbonated liquid is continuously removed from the pressure container 1 and returned to the gas cushion forming above the liquid, whereby the liquid is subjected to a continuous mixing with gas. In this embodiment, too, a closed cycle of the one medium, i.e. the carbonated liquid, which overlaps the intermittent supply of gas and liquid and leads to a decisive increase in the degree of the increase in gas uptake in the liquid.
. 8005495. 8005495
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2940407 | 1979-10-05 | ||
| DE19792940407 DE2940407A1 (en) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | METHOD AND DEVICE FOR ENRICHING LIQUIDS WITH GASES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8005495A true NL8005495A (en) | 1981-04-07 |
Family
ID=6082790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8005495A NL8005495A (en) | 1979-10-05 | 1980-10-03 | METHOD AND APPARATUS FOR INCREASING THE GAS CONTENT OF LIQUIDS |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5658527A (en) |
| AT (1) | AT370287B (en) |
| CA (1) | CA1162476A (en) |
| DE (1) | DE2940407A1 (en) |
| ES (1) | ES8105933A1 (en) |
| FR (1) | FR2466272A1 (en) |
| GB (1) | GB2059791B (en) |
| IT (1) | IT1132913B (en) |
| NL (1) | NL8005495A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109700315A (en) * | 2019-01-22 | 2019-05-03 | 康富（天津）有限公司 | Beverage dispenser and the method for preparing mixed gas beverage using it |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2117657A (en) * | 1982-03-16 | 1983-10-19 | Jack Anthony Ewen | Equipment for carbonating water |
| AU1638083A (en) * | 1982-06-30 | 1984-01-05 | Glaxo Group Limited | Cephalosporin antibiotics |
| USRE32142E (en) * | 1982-09-13 | 1986-05-13 | Method and apparatus for making carbonated beverages | |
| US4548828A (en) * | 1982-09-13 | 1985-10-22 | Meyers Louis B | Method for making carbonated beverages |
| US4629591A (en) * | 1984-08-08 | 1986-12-16 | A. R. Wilfley & Sons, Inc. | Gas diffuser and accompanying piping system |
| DE3504583A1 (en) * | 1984-11-07 | 1986-05-07 | Kurt M. Dipl.-Ing. 8000 München Selk | DEVICE FOR ADDING ADDITIVES |
| US4659575A (en) * | 1985-09-23 | 1987-04-21 | Twistee Treat Corporation | Method and apparatus for entraining gas in ice cream mix |
| SE464761B (en) * | 1989-05-31 | 1991-06-10 | Post Mix Equipment Ab | PROCEDURE AND DEVICE FOR CARBON ACID RESOLUTION AND COOLING OF A CHEER |
| GB2246523B (en) * | 1990-08-02 | 1994-07-13 | Imi Cornelius | Carbonation apparatus |
| DE4228773A1 (en) * | 1992-08-28 | 1994-03-03 | Bosch Siemens Hausgeraete | Device for enriching water with CO¶2¶ gas to produce carbonated water |
| US5474717A (en) * | 1992-08-28 | 1995-12-12 | The Coca-Cola Company | Apparatus including means for controlling the formation of an ice bank in a carbonator tank |
| SE9203488L (en) * | 1992-11-20 | 1994-05-21 | Bakelit Konstr Ab | Methods and apparatus for carbonation and cooling of a liquid |
| US5736072A (en) * | 1995-10-17 | 1998-04-07 | Sanden Corporation | Device for producing carbonated water |
| AUPO580897A0 (en) * | 1997-03-25 | 1997-04-17 | Collings, Stephen R. | Foamed light building products |
| DE20215685U1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-01 | Spengler Gmbh & Co. Kg | carbonator |
| DE102005045157A1 (en) * | 2005-09-21 | 2007-03-29 | Friedhelm Selbach Gmbh | Process for the carbonation of water in a beverage dispenser and arrangement for mixing CO2 with water |
| IT1394859B1 (en) * | 2009-07-22 | 2012-07-20 | Fluid O Tech Srl | SATURATION DEVICE FOR DRINKING WATER WITH CARBON DIOXIDE VIA RECIRCULATION |
| US20140079856A1 (en) | 2012-06-29 | 2014-03-20 | Darren Hatherell | Beverage Carbonating System and Method for Carbonating a Beverage |
| WO2018057780A1 (en) | 2016-09-21 | 2018-03-29 | Donald Williams | Carbon capture system, apparatus, and method |
| US11529594B2 (en) | 2018-11-15 | 2022-12-20 | Bonne O Inc. | Beverage carbonation system and beverage carbonator |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2560526A (en) * | 1946-03-02 | 1951-07-10 | Bastian Blessing Co | Gas dissolving apparatus |
| GB728083A (en) * | 1952-10-13 | 1955-04-13 | Liquid Carbonic Company Ltd | Improvements relating to cooling and carbonating water or other liquid |
| FR1262564A (en) * | 1956-04-16 | 1961-06-05 | Process for the production of artificial mineral water | |
| NL157878B (en) * | 1968-04-29 | 1978-09-15 | Stork Jansen & Sutorius Nv | INSTALLATION FOR IMPREGNATION OF A LIQUID WITH A GAS. |
| CA921396A (en) * | 1969-08-28 | 1973-02-20 | S. Colomina Theodore | Beverage carbonator |
| DE2021237A1 (en) * | 1970-04-30 | 1971-11-11 | Cornelius App Gmbh | Saturating liquid with gas at low pressure |
| DE2540845C2 (en) * | 1975-09-13 | 1982-05-13 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Device for gassing liquids |
-
1979
- 1979-10-05 DE DE19792940407 patent/DE2940407A1/en not_active Ceased
-
1980
- 1980-09-22 AT AT0473380A patent/AT370287B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-10-03 FR FR8021266A patent/FR2466272A1/en not_active Withdrawn
- 1980-10-03 NL NL8005495A patent/NL8005495A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-10-03 CA CA000361536A patent/CA1162476A/en not_active Expired
- 1980-10-03 JP JP13782780A patent/JPS5658527A/en active Pending
- 1980-10-03 ES ES495638A patent/ES8105933A1/en not_active Expired
- 1980-10-03 IT IT25113/80A patent/IT1132913B/en active
- 1980-10-03 GB GB8032026A patent/GB2059791B/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109700315A (en) * | 2019-01-22 | 2019-05-03 | 康富（天津）有限公司 | Beverage dispenser and the method for preparing mixed gas beverage using it |
| CN109700315B (en) * | 2019-01-22 | 2023-11-10 | 康富（天津）有限公司 | Beverage machine and method for preparing a gas-mixed beverage using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8025113A0 (en) | 1980-10-03 |
| GB2059791B (en) | 1983-08-17 |
| ATA473380A (en) | 1982-08-15 |
| AT370287B (en) | 1983-03-10 |
| CA1162476A (en) | 1984-02-21 |
| JPS5658527A (en) | 1981-05-21 |
| GB2059791A (en) | 1981-04-29 |
| ES495638A0 (en) | 1981-07-01 |
| IT1132913B (en) | 1986-07-09 |
| FR2466272A1 (en) | 1981-04-10 |
| ES8105933A1 (en) | 1981-07-01 |
| DE2940407A1 (en) | 1981-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8005495A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR INCREASING THE GAS CONTENT OF LIQUIDS | |
| US4022119A (en) | Liquid carbon dioxide carbonation apparatus | |
| NL2000750C2 (en) | Device and method for cooling drinks. | |
| US3960066A (en) | Beverage preparation apparatus | |
| US4011733A (en) | Apparatus and process for carbonating liquids | |
| US5231851A (en) | Method and device for carbonating and cooling a liquid | |
| RU2005128295A (en) | METHOD FOR PRODUCING NITROGEN SURGE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| US20210283558A1 (en) | Apparatuses for Mixing Gases into Liquids | |
| US20170055553A1 (en) | Gas injection assemblies for batch beverages having spargers | |
| GB1014648A (en) | Improvements in apparatus and method for carbonating and dispensing beverages | |
| CN108955096B (en) | Supercritical carbon dioxide drying method | |
| CA2027603C (en) | Cooling liquids | |
| WO2019049644A1 (en) | Dissolved gas-containing ice production device and production method | |
| US6502415B2 (en) | Beverage cooler | |
| US6637224B2 (en) | Beverage cooler | |
| US5000008A (en) | Storage system for ice slurry | |
| KR101898024B1 (en) | Device to emit carbonated water | |
| US2630259A (en) | Method and means for dispensing beverages | |
| CN107792554A (en) | A kind of petrochemical industry liquid storaging device of rapid cleaning | |
| RU2051866C1 (en) | Method of simultaneous saturation with carbonic acid and cooling of liquid and device for its accomplishment | |
| CN215798447U (en) | Beer foam exciting and guiding device | |
| KR101430938B1 (en) | Cooling vessel of liquid | |
| KR20240103122A (en) | Module for continuously generating carbonated water and Method for continuouly dispensing carbonated water using the same | |
| JPS6348670Y2 (en) | ||
| JP2020020537A (en) | Gas dissolved ice production device and production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |