NL8004091A - DEVICE FOR CONNECTING TWO SMOOTH PIPE ENDS. - Google Patents
DEVICE FOR CONNECTING TWO SMOOTH PIPE ENDS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004091A NL8004091A NL8004091A NL8004091A NL8004091A NL 8004091 A NL8004091 A NL 8004091A NL 8004091 A NL8004091 A NL 8004091A NL 8004091 A NL8004091 A NL 8004091A NL 8004091 A NL8004091 A NL 8004091A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pipe ends
- plastic
- connecting sleeve
- pipe
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
- F16L13/142—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/18—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
- F16L58/181—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for non-disconnectible pipe joints
Description
* . -**. - *
Inrichting voor het verbinden van twee gladde buiseindenDevice for connecting two smooth pipe ends
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verbinden van twee gladde buiseinden, in het bijzonder van installa- ) tiebuizen met een metalen verbindingshuls, die ondertussen/voeging van afdichtingsmiddelen door saraenpersen met de buiseinden is 5 verbonden.The invention relates to a device for connecting two smooth pipe ends, in particular of installation pipes with a metal connecting sleeve, which in the meantime is connected to the pipe ends by means of sara pressing.
Bij het verbinden van gladde buiseinden, in het bijzonder bij installatiebuizen, moeten drie belangrijke functies worden vervuld, namelijk de afdichting van de verbinding, de beveiliging tegen axiale beweging bij druk en trek, alsmede de beveiliging 10 tegen verdraaien van de verbindingsdelen. 3ij een bekende inrichting van het hierboven beschreven soort ( Duitse Oebrauchmuster 77 17697), die voor het verbinden van puur metalen buiseinden dient, wordt een metalen verbindingshuls, die in dergelijke inrichtingen ook als persfitting wordt aangeduid, onder tussei>schuiving van 15 telkens een afdichtingsring in een telkens daarbij behorende ring-groef aan de hulseinden cnmiddelijk op de metalen buiseinden geperst, en wel zodanig dat de afdichtir.gsringen in dichte aanligging op de buiseinden worden vervormd, in het gebied van elk buiseinde een rondlopende verdikking alsmede in de verbindingshuls als ook 20 in het buiseinde wordt ingevcrmd en tenslotte de betreffende rand in de buiseinden wordt gedrukt om de torsiebeveiliging of draai-vastheid van de verbinding te bereiken. Een dergelijke verbindings-inrichting heeft een aantal belangrijke nadelen: in de eerste plaats wordt nu over een verhoudingsgewijs klein lengte^gedeelte 25 via de afdichtingsringen een afdichtingswerking bereikt, Anderzijds leidt de vervorming van verbindingshuls en buiseinden inclusief het indrukken van de huisrand tot een sterke belasting van het buismateriaal en tot een dwarsdoorsnede verkleining. De onmiddéLijkWhen connecting smooth pipe ends, especially with installation pipes, three important functions must be fulfilled, namely the sealing of the connection, the protection against axial movement under pressure and tension, as well as the protection against twisting of the connecting parts. In a known device of the type described above (German Oebrauchmuster 77 17697), which serves to connect pure metal pipe ends, a metal connecting sleeve, which in such devices is also referred to as a press fitting, is interposed with a sealing ring each time. in an associated ring groove at the sleeve ends, pressed simultaneously on the metal pipe ends, such that the sealing rings are deformed in close contact with the pipe ends, in the region of each pipe end a circumferential thickening as well as in the connecting sleeve as well 20 is pressed into the pipe end and finally the respective edge is pressed into the pipe ends in order to achieve the anti-torsion or rotational strength of the connection. Such a connecting device has a number of important drawbacks: firstly, a sealing action is now achieved over the relatively small length section 25 via the sealing rings. On the other hand, the deformation of the connecting sleeve and pipe ends, including the pressing of the housing edge, leads to a strong load of the pipe material and to a cross-section reduction. Immediately
800 4 ΰ SI800 4 ΰ SI
2 op elkaar liggende metalen vlakken zijn in hoge mate onderhevig aan corrosie. Vanwege de zeer sterke belasting van de buiseinden is de bekende verbindingsinrichting uitsluitend voor puur metalen buizen geschikt, in geen geval echter voor tenminste aan de buiten-5 zijde met een laag kunststof voorziene buiseinden, die om redenen van corrosie bescherming in voortdurend grotere omvang in de installatie techniek worden gebruikt.2 superimposed metal surfaces are highly susceptible to corrosion. Due to the very high load on the pipe ends, the known connecting device is only suitable for pure metal pipes, in no case, however, for at least outer ends with a layer of plastic coated on the outside, which, for reasons of corrosion protection, are constantly being enlarged in the installation technique can be used.
Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag een inrichting van het hierboven genoemde soort te leveren, die voor het 10 verbinden van tenminste twee op de buitenwand met een laag kunststof voorziene gladde buiseinden geschikt is en waarbij onder zeer eenvoudige uitvoering van de verbindingshuls alleen door het aanpersen zowel een bijzonder veilige afdichtingswerking als ook tegelijkertijd een beveiliging tegen axiale beweging en tegen ver-15 draaien wordt bereikt, zonder dat het gevaar van een de corrosie bescherming lager makende beschadiging van de kunststoflaag van de buiseinden kan bestaan en zonder elke dwarsdoorsnede verkleining van de buiseinden. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat voor het verbinden van tenminste twee op de buitenwand met een 2C laag kunststof bedekte dvarseinden de verbindingshuls op zijn SÏ^f* binnenwand met een kunstfeantel is uitgerust, waarvan de hardheid groter is dan die van de laag kunststof op de buiseinden, en doordat deze kunststofmantel voor elk optenemen buiseinde over een gedeelte van zijn lengte met rond omlopende ringribben en opeen 25 ander gedeelte van zijn lengte met axiaal verlopende uitsteeksels is uitgerust, welke ringribben en uitsteeksels bij het vrijwel coaxiaal samenpersen van de verbindingshuls in de kunststoflaag van de buiseinden dringen. Wordt dus na het inschuiven van de buiseinden de verbindingshuls van buitenaf aangedrukt en dringen 3C de ringribben en uitsteeksels daarbij in de kunststoflaag van de buiseinden, dan wordt via de ringribben tegelijk een hoge afdichtingswerking op de wijze van een labyrintafdichting alsook een mechanische beveiliging van de verbinding tegen een axiaal verschuiven van de verbindingsdelen ten opzichte van elkaar tengevolge 35 van druk of trek op de buis bereikt. De axiaal verlopende en in de 800 4 0 91 3 kunststoflaag gedrongen uitsteeksels verken als beveiliging tegen het verdraaien van de verbindingsdelen ten opzichte van elkaar.The invention is based on the problem of supplying a device of the above-mentioned type, which is suitable for connecting at least two smooth pipe ends provided with a layer of plastic on the outer wall and wherein, under very simple construction of the connecting sleeve, only the pressing both a particularly safe sealing action and at the same time a protection against axial movement and against rotation is achieved, without the danger of damage to the plastic layer of the pipe ends, which reduces corrosion protection, and without any cross-section reduction of the tube ends. This is achieved according to the invention in that the connecting sleeve on its inner wall is provided with an artificial mantle, the hardness of which is greater than that of the plastic layer, for connecting at least two dvar ends covered on the outer wall with a 2C layer of plastic. on the pipe ends, and because this plastic sheath is provided with circumferential annular ribs over a part of its length and axially extending protrusions over a part of its length, which annular ribs and protrusions are pressed into the connecting sleeve almost coaxially. penetrate the plastic layer of the pipe ends. Thus, if the connecting sleeve is pressed in from the outside after the pipe ends have been pushed in and the ring ribs and protrusions thereby penetrate into the plastic layer of the pipe ends, a high sealing effect in the manner of a labyrinth seal as well as a mechanical protection of the connection is simultaneously achieved via the ring ribs against axial displacement of the connecting parts relative to each other due to pressure or tension on the pipe. Explore the projections extending axially and penetrating into the plastic layer to protect against twisting of the connecting parts relative to each other.
Een vervorming van de tuiseinden zelf blijft geheel achterwege, de corrosiebescheming van de buis einden door de kunst stoflaag 5 blijft behouden, de betreffende verbindingsspleet wordt alleen door de op elkaar geperste kunststofvlakken gevormd en is daarom eveneens geheel tegen corrosie beschermd.The deformation of the tube ends themselves is completely omitted, the corrosion protection of the tube ends by the plastic layer 5 is retained, the respective connecting gap is only formed by the plastic surfaces pressed together and is therefore also completely protected against corrosion.
Zowel de afdichtingsverking alsook de axiale beveiliging van de verbinding wordt versterkt indien tij een verdere uitvcerings-10 vorm van de uitvinding de ringribben een naar het midden van de verbindingshuls hellende zaagtandvormige dwarsdoorsnede hebben.Both the sealing spring and the axial protection of the connection are strengthened if, in a further embodiment of the invention, the ring ribs have a saw-tooth cross-section sloping towards the center of the connection sleeve.
Er wordt een vasVbijteffect tussen de beide kunststoffen opgewekt, die een scheiding van de verbinding tengevolge van trek op de buis-einden tegenwerkt. Tegelijk wordt de verkingTïab^rint^afdichti.ng 15 versterkt.A solid bite effect is generated between the two plastics, which counteracts a separation of the joint due to tensile stress on the pipe ends. At the same time, the bonding seal 15 is reinforced.
Op doelmatige wijze zijn bij een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de axiaal lopende uitsteeksels in het telkens naar het einde van de verbindingshuls toegekeerde gedeelte van de kunststofmantel opgesteld. Het gedeelte met de ringribben is dus 20 naar het verbindingsmiddel: toegekeerd, zodat daar op functionele wijze de grootste afdichtingswerking wordt bereikt.In a further embodiment of the invention the axially extending projections are expediently arranged in the part of the plastic jacket which faces the end of the connecting sleeve. The portion with the annular ribs thus faces the connecting means, so that the greatest sealing effect is achieved in a functional manner.
Om op eenvoudige wijze een inschuifcegrenzing voor de buis-einden en daardoor een precies bepaalde stand van die buiseinden in de verbindingshuls te verkrijgen, is het doelmatig om de kunst-25 stofmantel in het midden van de verbindingshuls met een uitstekende ringaanslag voor de buiseinden uit te rusten.In order to easily obtain a retraction limit for the pipe ends and thereby a precisely determined position of those pipe ends in the connecting sleeve, it is expedient to provide the plastic jacket in the center of the connecting sleeve with a protruding ring stop for the pipe ends. rest.
Kenmerkende details en voordelen van de uitvinding worden in de hieronder volgende beschrijving van een uitvoeringsvcorbeeld van de uitvinding aan de hand van de tekening toegelicht, Le 30 tekening toont een langsdoorsnede door de verbindingsinrichting volgens de uitvinding, waarbij in de bovenste helft de verbinding aan een buiseinde in de voltooide toestand, d.v.z. na het vastpersen van de vercindingshuls is weergegeven, terwijl de onderste helft aan een buiseinde de verbindingsinrichting voer het inschui-35 ven van het buiseinde en voor het vastpersen toont.Characteristic details and advantages of the invention are elucidated in the following description of an embodiment of the invention with reference to the drawing, The drawing shows a longitudinal section through the connecting device according to the invention, in the upper half of which the connection at a pipe end in the completed state, i.e. after the compression sleeve has been pressed in is shown, while the bottom half at a pipe end shows the connecting device for inserting the pipe end and before pressing.
80 0 4 0 91 it80 0 4 0 91 it
Met behulp van de verbindingsinrichting volgens de uitvinding moeten de beide geheel met kunststof bedekte gladde buiseinden 1 en 2 werden verbonden. De kunststoflaag is met het verwijzings-cijfer 3 aangeduid. Het buiseinde 2 is in de oorspronkelijke toe-5 stand weergegeven.The two smooth pipe ends 1 and 2, which are completely covered with plastic, must be connected by means of the connecting device according to the invention. The plastic layer is designated by the reference numeral 3. The pipe end 2 is shown in the original state.
De verbindingsinrichting bezit een verbindingshuls it, die uit metaal bestaat en aan zijn einden tot ringgroeven 5 is verbreed.The connecting device has a connecting sleeve it, which consists of metal and is widened at its ends into annular grooves 5.
De vedindingshuls it is over zijn totale binnenwand onder 10 opvulling van ringgroeven 5 met een kunst stofmantel 6 bekleed. De kunststof van deze kunststofmant el 6 is zodanig gekozen, dat zijn hardheid hoger is dan de hardheid van de kunststoflaag 3 van de buiseinden 1 en 2. Zoals in het bijzonder uit de onderste helft van de tekening blijkt, is de kunststofmantel 6 voor elk 15 op te nemen buiseinde, cok in zijn betreffende helften, over telkens een gedeelte 7 van zijn lengte met rondlopende ringribben 8 uitgerust, die telkens een naar het midden van de verbindingshuls h hellende zaagtandvormige dwarsdoorsnede hebben, zoals de tekening duidelijk toont. Op het andere, telkens naar het einde 20 van de verbindingshuls 4 toegekeerde gedeelte 9 van zijn lengte, in het uitveeringsvoorbeeld nagenoeg in het gebied van de ringgroeven 5, is de kunststofmantel verder met axiaal lopende uitsteeksels 10 uitgerust, die gelijkmatig over de omtrek verdeeld zijn opgesteld. Tenslotte is de kunststofmantel 6 in het midden 25 van de verbindingshuls U met een uitstekende ringaanslag 11 voor ded buiseinde 1 en 2 uitgerust.The locating sleeve it is covered with a plastic jacket 6 over its entire inner wall under the filling of annular grooves 5. The plastic of this plastic jacket 6 is chosen such that its hardness is higher than the hardness of the plastic layer 3 of the pipe ends 1 and 2. As is particularly apparent from the bottom half of the drawing, the plastic jacket 6 is suitable for each tube end to be received, also in its respective halves, each time equipped with circumferential annular ribs 8 over a part 7 of its length, each of which has a sawtooth-shaped cross section sloping towards the center of the connecting sleeve h, as the drawing clearly shows. On the other part 9 of its length, which faces the end 20 of the connecting sleeve 4, in the exemplary embodiment almost in the region of the annular grooves 5, the plastic jacket is further provided with axially extending projections 10 which are evenly distributed over the circumference lined up. Finally, the plastic jacket 6 in the center 25 of the connecting sleeve U is equipped with a protruding ring stop 11 for the pipe ends 1 and 2.
Voor het maken van de verbinding worden de buiseinden 1 w CÏ cL ^"8 resp. 2 in de verbindingshuls geschoven n zij tegen de ringaanslag 11 van de kunststofmantel 6 aanliggen. Daartoe is de inwen-30 dige diameter van de verbindingshuls h en zijn de inwendige afmetingen van de kunststofmantel 6 volgens de onderste helft van de tekening zodanig gekozen, dat het betreffende buiseinde gemakkelijk kan worden ingeschoven. Daarna wordt met behulp van een geschikt werktuig, bijvoorbeeld met behulp van een hydraulische 35 tang, de verbindingshuls 4 zodanig op de buiseinden samengeperst, 800 4 0 91 dat, zoals in de bovenste helft van de tekening is weergegeven, de zaagtandvormige ringribbe 8 en de axiale uitsteeksels 10 van de harde kunststofmantel 6 in de zachtere kunststoflaag 3 van de buitenwand van de buiseinden 1 en 2 dringen. Daarna is reeds de 5 dichte en tegen axiale beweging en verdraaiing beveiligde verbin ding van de gladde buiseinden 1 en 2 teweeg gebracht.To make the connection, the pipe ends 1 are inserted into the connection sleeve and the abutments abut against the ring stop 11 of the plastic jacket 6. For this purpose, the internal diameter of the connection sleeve is h and the internal dimensions of the plastic jacket 6 according to the bottom half of the drawing are chosen such that the respective pipe end can be easily pushed in. Then, using a suitable tool, for instance with the aid of hydraulic pliers, the connecting sleeve 4 is placed on the pipe ends compressed, 800 4 0 91 which, as shown in the top half of the drawing, the sawtooth annular rib 8 and the axial projections 10 of the hard plastic jacket 6 penetrate into the softer plastic layer 3 of the outer wall of the pipe ends 1 and 2. Thereafter the tight connection of the smooth tube ends 1 and 2 has already been effected, which is protected against axial movement and twisting.
800 4 0 01800 4 0 01
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2938006 | 1979-09-20 | ||
| DE19792938006 DE2938006C2 (en) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Device for connecting two smooth pipe ends |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8004091A true NL8004091A (en) | 1981-03-24 |
| NL185030B NL185030B (en) | 1989-08-01 |
| NL185030C NL185030C (en) | 1990-01-02 |
Family
ID=6081347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8004091A NL185030C (en) | 1979-09-20 | 1980-07-16 | DEVICE FOR CONNECTING TWO SMOOTH PIPE ENDS. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2938006C2 (en) |
| FR (1) | FR2465944A1 (en) |
| NL (1) | NL185030C (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3310027C2 (en) * | 1983-03-19 | 1985-01-17 | Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim Vahlbrauk | Device for connecting the ends of two pipes or pipe fittings |
| GB2172356B (en) * | 1985-03-12 | 1989-07-19 | Guest John D | Improvements in or relating to tube couplings |
| US5180197A (en) * | 1991-10-07 | 1993-01-19 | Thompson Jr Ernest R | Pipe jointing system |
| DE9419106U1 (en) * | 1994-11-29 | 1995-02-09 | Felsberg Juergen | Pipe connection for radial compression |
| DE10255897B4 (en) * | 2002-11-27 | 2006-06-29 | Geberit Mapress Gmbh | pipe connection |
| US7127788B2 (en) | 2003-12-09 | 2006-10-31 | Milton Wayne Tutt | Conduit coupling system, tool and method |
| EP2600049A1 (en) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | Eaton Germany GmbH | Crimp connection arrangement for pressurised pipes |
| US10982798B2 (en) * | 2017-07-07 | 2021-04-20 | Mueller Industries, Inc. | Press-connect fitting with membrane seal |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1885741U (en) * | 1960-03-07 | 1964-01-09 | Luther Werke Luther & Jordan | PIPE WITH ENDS THICKENED BY RINGS OR PIECES OF PIPE. |
| DE7611396U1 (en) * | 1976-04-10 | 1976-09-23 | Vahlbrauk, Karl Heinz, 3353 Bad Gandersheim | PIPE WITH SOCKET CONNECTION |
-
1979
- 1979-09-20 DE DE19792938006 patent/DE2938006C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-07-16 NL NL8004091A patent/NL185030C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-09-04 FR FR8019112A patent/FR2465944A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2938006C2 (en) | 1982-04-15 |
| FR2465944A1 (en) | 1981-03-27 |
| DE2938006A1 (en) | 1981-03-26 |
| FR2465944B1 (en) | 1984-10-05 |
| NL185030C (en) | 1990-01-02 |
| NL185030B (en) | 1989-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6059338A (en) | Pipe connection | |
| US4832382A (en) | Coupling device | |
| US5306051A (en) | Self-aligning and self-tightening hose coupling and method therefor | |
| US7249788B2 (en) | Connector assembly for male and female members | |
| US3907335A (en) | Tube coupling | |
| US5051541A (en) | Plastic electrical connector for liquidtight conduit | |
| US3233907A (en) | Coupling for joining pipe sections of differing diameter | |
| US6619701B1 (en) | Connection of a metal pipe with a metal sleeve | |
| US3423109A (en) | Hose fitting | |
| US3521912A (en) | Tube coupling having deformable gripping means | |
| US2394632A (en) | Coupling structure for flexible tubes | |
| CN107681624B (en) | End piece device of superconducting cable corrugated pipe and using method thereof | |
| US2211856A (en) | Pipe coupling | |
| JPH11500215A (en) | Joint device | |
| US6832791B2 (en) | Connection means for interconnecting two duct elements | |
| US4872713A (en) | Coupling device | |
| NL8004091A (en) | DEVICE FOR CONNECTING TWO SMOOTH PIPE ENDS. | |
| NL8902306A (en) | PIPE COUPLING. | |
| KR102327034B1 (en) | Plug-type sleeve | |
| GB2032555A (en) | An improved means for effecting a friction coupling between inner and outer, relatively axially movable members | |
| JPS6121490A (en) | Pipe joint | |
| US2384635A (en) | Flexible hose coupling | |
| US4709946A (en) | Lined pipe joint | |
| US2479058A (en) | Flexible coupling | |
| US3243208A (en) | Compressed sleeve coupling for flexible hoses |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |