DE3310027C2 - Device for connecting the ends of two pipes or pipe fittings - Google Patents
Device for connecting the ends of two pipes or pipe fittingsInfo
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- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
Es ist bekannt, glatte Rohrenden mit Hilfe von derartigen Verbindungshülsen, die auch Preßmuffen genannt werden, zu verbinden. Dabei wird die Verbindungshülse entweder mit Hilfe besonderer Werkzeuge mechanisch im Durchmesser verringert und so auf den Rohrenden festgelegt, oder es wird die Durchmesserverringerung durch Schrumpfen ausgeführt, wobei also die Verbindungshülse als sogenannte Schrumpfmuffe wirkt.It is known to smooth pipe ends with the help of such Connecting sleeves, which are also called compression sleeves, to connect. The connecting sleeve either mechanically reduced in diameter with the help of special tools and so on the pipe ends set, or the diameter reduction is carried out by shrinking, so the connecting sleeve acts as a so-called shrink sleeve.
Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art (z. B. DE-PS 29 38 006) wird als Dichtungsmasse die Kunststoffbeschichtung der zu verbindenden Rohrenden verwendet, und es ist ferner zur Erzielung eines Formschlusses in der Verbindungshülse oder Preßmuffe innen an der Verbindungshülse eine härtere Kunststoffbeschichtung vorgesehen, die mit umlaufenden Ringrippen mit sägezahnförmigem Querschnitt ausgestattet ist, wobei die Zähne zur Verbindungsstoßstelle hin gerichtet sind. Hierdurch werden zwar eine gute Dichtwirkung und ein verhältnismäßig sicherer Formschluß auch hinsichtlich axialer Verschiebung erreicht, jedoch reicht in vielen Anwendungsfällen und insbesondere bei druckbeaufschlagtcn Trinkwasserleitungen die Festigkeit der Verbindung insbesondere gegen axiale Verschiebung nicht aus, und es muß ferner mit einer Art Schälwirkung der sägezahnförmigcn Ringrippen gerechnet werden, die zu einer erhöhten Korrosionsgefährdung der Verbindung führen kann. Zum anderen muß damii gerechnet werden, daß bei dem Aufbringen der Verbindungshülse Kunststoffmasse in das Äohrinnere eintritt. Entsprechende Überlegungen gelten für eine Schrumpfmuffenverbindung beispielsweise gemäß der DE-OS 28 52 495, bei der die als Schrumpfmuffe wirkende Verbindungshülse innen mit auf dem Umfang verteilten Ausnehmungen versehen wird.In a known device of the type mentioned (z. B. DE-PS 29 38 006) is used as a sealing compound the plastic coating of the pipe ends to be connected is used, and it is also used to achieve a form fit in the connecting sleeve or compression sleeve on the inside of the connecting sleeve is a harder one Plastic coating provided, which is equipped with circumferential annular ribs with a sawtooth-shaped cross-section with the teeth facing towards the joint. This will make a good one Sealing effect and a relatively secure form fit also achieved with regard to axial displacement, however, in many applications, and especially in the case of pressurized drinking water pipes, this is sufficient The strength of the connection, in particular against axial displacement, is not sufficient, and it must also be provided with a type The peeling effect of the sawtooth-shaped annular ribs can be expected, which increases the risk of corrosion the connection can lead. On the other hand, it must be expected that during the application the connecting sleeve plastic compound enters the inside of the ear. Similar considerations apply to a shrink sleeve connection, for example according to DE-OS 28 52 495, in which as a shrink sleeve acting connecting sleeve is provided on the inside with recesses distributed around the circumference.
Aus der AT-PS 3 18 324 ist eine Verbindung zweier metallischer Rohrenden bekannt, wobei der Verbindungsbereich von einer metallischen Überstülphülse umgeben wird und die Rohrenden konisch aufgeweitet sind. Eine aus Kunststoff bestehende, vorgefertigte Steckmuffc ist über die Rohrenden gestülpt und umgibt diese radial beidseitig, wobei sich aufgrund der Ausgestaltung der Steckmuffe im Verbindungsbereich ein im wesentlichen ungestörter Querschnittsverlauf ergibt. Zur Herstellung einer festen Verbindung wird die Überstülphülse entsprechend der Konizität der Rohrenden so weit verformt, bis ein dichtes Anliegen der Steckmuffe an den jeweiligen Rohrwandungen vorliegt. Der Zweck dieser bekannten Rohrverbindung besteht in der Unterbindung des elektrischen Stromflusses zwischen den einander gegenüberstehenden Rohrenden. Ein ungestörter Querschnittsverlauf, welcher bei vielen Anwendungsfällen von Rohrverbindungen von großer Bedeutung ist, wird jedoch bei dieser bekannten Verbindung mit einem verhältnismäßig großen konstruktiven Aufwand erreicht.From AT-PS 3 18 324 a connection between two metallic pipe ends is known, the connection area is surrounded by a metallic sleeve and the pipe ends widened conically are. A prefabricated plug-in sleeve made of plastic is slipped over the pipe ends and surrounds them these radially on both sides, with an im results in substantial undisturbed cross-sectional shape. The slip-on sleeve is used to create a firm connection Deformed according to the conicity of the pipe ends until the socket fits tightly is present on the respective pipe walls. The purpose of this known pipe connection is to Prevention of the flow of electrical current between the opposing pipe ends. An undisturbed one Cross-sectional course, which is of great importance in many applications of pipe connections is, however, in this known connection with a relatively large constructive Effort achieved.
Aus der Druckschrift »Mannesmann-Preßfitting-System« (Ausgabe August 1978) ist eine Rohrverbindung bekannt, bei welcher die Rohrenden im Verbindungsbercich von einer metallischen Muffcvngcben sind, deren sickenförmige Enden je einen Dichtring aufnehmen. Zur Herstellung einer solchen Rohrverbindung werden die glatten Rohrenden bis zu einem definierten Anschlag in die Muffe eingeschoben, wobei anschließend durch Verformung der Muffe, insbesondere Durchmcsserverringerung, eine feste, insbesondere dichte Verbindung der Rohrenden hergestellt wird, wobei es jedoch aufgrund der Verformung der Muffe an deren jeweiligen Endbercichcn zu einer Einschnürung auch des Rohrquerschnitts kommt. Von Nachteil ist somit bei dieser be-From the publication "Mannesmann-Preßfitting-System" (August 1978 edition) a pipe connection is known in which the pipe ends in the connection area of a metallic sleeve, whose bead-shaped ends each receive a sealing ring. To produce such a pipe connection, the smooth pipe ends pushed into the socket up to a defined stop, and then by deformation the socket, in particular the diameter reduction, a firm, in particular tight connection of the pipe ends is established, although it is due to the deformation of the socket at its respective end regions to a constriction of the pipe cross-section as well comes. The disadvantage with this
M kannten Rohrverbindung, daß sich kein ungestörter Querschnittsverlauf im Verbindungsbercich der Rohre ergibt. Weiterhin hängt die Zuverlässigkeit der Abdichtung der Rohre jeweils von dem plastischen Formänderungsvermögen der Muffe einschließlich der Rohrenden ab.M knew pipe connections that there is no undisturbed cross-section in the connection area of the pipes results. Furthermore, the reliability of the sealing of the pipes depends in each case on the plastic deformability the sleeve including the pipe ends.
Es ist nach alledem die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Verbinden der Enden zweier Rohre oder Rohrformstücke zu schaffen, bei der mit einfachen Maßnahmen und Mitteln bei ungestörtem Querschnitls-It is after all the object of the invention to provide a To create a device for connecting the ends of two pipes or pipe fittings, with the simple Measures and means in the case of undisturbed cross-sectional
M) verlauf im Verbindungsbercich eine mechanisch feste und zugleich dichte Verbindung erreicht wird. Durch Bereitstellung von vorbereiteten Bauteilen soll gleichzeitig die Möglichkeit einer sehr einfachen bauschigen Montage gegeben sein. Die erfindungsgemäße Rohr-M) there is a mechanically solid course in the connection area and at the same time a tight connection is achieved. By providing prepared components, it should be done at the same time the possibility of a very simple bulky assembly be given. The inventive pipe
b5 verbindung soll insbesondere für druckbeaufschlagtc Installationsleitungen wie Trinkwasscrlcitungen eine besonders hohe Sicherheit bieten.B5 connection is especially designed for pressurized c Installation lines such as drinking water pipes offer a particularly high level of security.
Schließlich soll eine möglichst einfache und weilest-Ultimately, the simplest and most indulgent
gehend korrosionsfreie Anpassung an Längenänderungen ermöglicht werden. Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1. Die Anordnung der konischen Einformungen in Verbindung mit der jeweils verwendeten Dichtungsmasse, die entweder aus der Rohrbeschichtung oder aus einer geeigneten sonstigen Kunststoffmasse besteht, hat zur Folge, daß bereits beim Aufbringen der Verbindungshülse mit Hilfe äußeren Druckes und damit ihrer Durchmesserverringerung eine axiale Beaufschlagung der Rohrenden zur Verbindungsstoßstelle hin bewirkt wird, wodurch die Festigkeit und die Dichtheit der Rohrverbindung gefördert wird. Durch die konischen Einformungen wird ferner ein verhältnismäßig großflächiger Angriff der Druckkräfte auf den Verbindungsbereich erzeugt, weiches einen sicheren Formschluß mit sich bringt. Dabei ist die erfindungsgemäße Richtung der konischen Einformungen geeignet, jede »Schälwirkung« zu vermeiden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung ergibt sich daraus, daß auch im Fall einer Druckbeaufschlagung der verbundenen Rohrleitung ein großflächiger Angriff der Druckkräfte erzeugt und insbesondere eine Verkeilung der Rohrenden gegen axialen Ausschub herbeigeführt wird, wobei diese Verkeilung ebenfalls großflächig wirkt und zugleich jede Druckerhöhung innerhalb der Leitung zu einer Erhöhung der jeweiligen Andruck- und damit Hallekräfte führt. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn solche Rohrverbindungen sowohl Druck- als auch Schwelldruckbelastungen wie auch thermischen Belastungen gleichzeitig unterworfen werden, wie dies bei warmgehenden haustechnischen Versorgungsleitungen der Fall ist. Dabei ist von Vorteil, daß bei Anwendung größerer Rohrdurchmesser auch die jeweiligen Andruck- und Haltekräfte entsprechend ansteigen, da die erzeugten Druckkräfte mit dem Quadrat des Rohrumfanges steigen. Die Rohrverbindung nach der Erfindung wird mit sehr einfachen Mitteln und Maßnahmen erstellt. Jedes Rohrende wird werksseitig mit wenigste-is einer konischen Einfonnung versehen, und es ist dann an der Baustelle lediglich erforderlich, die Verbindungshülse mit geeigneten Werkzeugen unter Einschluß der jeweils verwendeten Dichtungsmasse aufzubringen, wonach die Verbindung bereits in voller Festigkeit und Dichtigkeit hergestellt ist. Als Dichtungsmasse kann ferner ein auf die Rohrerden mit den konischen F.inforrriungen aufgebrachtes Reaktionsharz Verwendung finden, welches insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn die Verbindung unlösbar sein soll. Im Fall einer zumindest bedingten Lösbarkeit der Verbindung werden zweckmäßig thermoplastische Massen eingesetzt wie z. 3. hochkristallme Polyamide oder nachchloriertes PVC. Je nach der Art der verwendeten Dichtungsmasse wirkt die Aufbringung der Verbindungshülse, Preßmuffe oder Schrumpfmuffe zu einer Sicherung der metallischen Rohrenden gegen Korrosion. Es ist auch möglich, zwischen den Stirnflächen der Rohrenden im Anschluß an die konischen Einformungen mittig einen Begrenzungsring einzubringen, der dann gleichzeitig den Korrosionsschutz für die Rohrenden sicherstellt. Dadurch, daß erfindungsgemäß die Verbindungshülse beidseitig mit einer radial gerichteten Einziehung im Bereich einer konischen Einformung der Rohrenden endet, wird bei der Durchmesserverringerung der Verbindungshülse ein defincrier Raum geschaffen, in welchem die eingebrachte formlose Dichtungsmasse fließen kann, so daß eine zuverla.; .ige Abdichtung der Rohrverbindung geschaffen wird. Die radial gerichteten Einziehungen haben in diesem Zusammenhang die Funktion einer axialen Arretierung für die während der Durchmesserverringerung fließende Dichtungsmasse, so daß letzterer eine zuverlässige Befestigung innerhalb der Rohrverbindung gegeben wird.going corrosion-free adaptation to changes in length are made possible. This task is solved by the features of the characterizing part of claim 1. The arrangement of the conical indentations in conjunction with the sealant used, either from the pipe coating or from a suitable other plastic compound exists, has the consequence that already when applying the connecting sleeve with the help of external pressure and thus their diameter reduction, an axial application the pipe ends towards the joint is effected, whereby the strength and the tightness of the Pipe connection is promoted. The conical indentations also make a relatively large area Attack of the pressure forces on the connection area produces a secure form fit with soft brings itself. The direction of the conical indentations according to the invention is suitable for any "peeling effect" to avoid. Another essential advantage of the connecting device according to the invention results from the fact that, even in the event of pressurization of the connected pipeline, a large-area Attack of the pressure forces generated and, in particular, wedged the pipe ends against axial extension is, this wedging also acts over a large area and at the same time any pressure increase within the line leads to an increase in the respective contact pressure and thus hall forces. This is special Significance when such pipe connections both pressure and threshold pressure loads such as are also subjected to thermal loads at the same time, as is the case with warm building services Supply lines is the case. The advantage here is that when using larger pipe diameters, too the respective pressure and holding forces increase accordingly, since the pressure forces generated with the square of the pipe circumference increase. The pipe connection according to the invention is with very simple means and Measures created. Each pipe end is provided with at least one conical opening at the factory, and it is then only necessary at the construction site to remove the connecting sleeve with suitable tools To apply inclusion of the sealing compound used, after which the connection is already in full Strength and tightness is established. A sealing compound can also be applied to the pipe earths with the conical F.inforrriungen applied reaction resin are used, which is particularly useful is when the connection should be permanent. In the case Thermoplastic compositions are expediently used if the connection is at least partially soluble such as 3. Highly crystalline polyamides or post-chlorinated PVC. Depending on the type of sealant used, the connection sleeve is applied Press sleeve or shrink sleeve to secure the metallic pipe ends against corrosion. It is also possible to have one in the middle between the end faces of the pipe ends following the conical indentations Bring in the limiting ring, which then simultaneously ensures corrosion protection for the pipe ends. The fact that according to the invention the connecting sleeve on both sides with a radially directed indentation in the The area of a conical formation of the pipe ends ends when the diameter of the connecting sleeve is reduced a defining space created in which the introduced shapeless sealant flow can, so that a reliable .; .ige sealing of the pipe connection is created. The radially directed retractions have in this context the function of an axial locking for the during the diameter reduction flowing sealant, so that the latter a reliable attachment within the Pipe connection is given.
Die Merkmale des Anspruchs 2 dienen der Erhöhung der Längenanpaßbarkeit der erfindungsgemäßen Rohrverbindung. The features of claim 2 serve to increase the length adjustability of the pipe connection according to the invention.
Es ist hierbei möglich, zur genauen Längenanpassung einen Teil des zylindrischen Rohrabschnitts oder auch diesen ganz abzutrennen, wobei die im Verbindungsbereich eingesetzte Verbindungshülse dann diesen zylindrischen Rohrabschnitt bzw. dessen Restabschnitt einschließlich der sich an diesen anschließenden konischen Einformung überdeckt. Dadurch, daß die zylindrischen Rohrabschnitte eine Länge aufweisen, die wenigstens angenähert der halben Länge der konischen Einformungen entspricht, kann erreicht werden, daß auch in den Fällen, in denen beiderseits einer Rohrverbindung ein derartiger zylindrischer Rohrabschnitt angeordnet ist, beide sich an diese zylindrischen Fv.-.irabschnitte anschließenden konischen Einformungen ν enigstens auf der Hälfte ihrer Länge von der Verbindungshülse überdeckt werden. Dabei wird sichergestellt, daß die Längen der konischen Einformungen, der zylindrischen Rohrabschnitte -jnd der Verbindungshülse genau aufeinander abgestimmt sind, um in jedem Fall, insbesondere bei Längenanpassungen, zu erreichen, daß die Verbindungshülse immer zumindest die Hälfte der einander bei einer Rohrverbindung gegenüberstehenden konischen Einformungen überdeckt. Für die Länge der zylindrischen Rohrabschnitte ist hiernach somit die Hälfte der Länge einer konischen Einformung als obere Maßgrenze anzusehen.It is possible here to adjust part of the cylindrical pipe section or also for precise length adjustment to separate this completely, the connecting sleeve used in the connecting area then being cylindrical Pipe section or its remaining section including the conical adjoining it Formation covered. Characterized in that the cylindrical tube sections have a length that is at least corresponds approximately to half the length of the conical indentations, it can be achieved that also in the Cases in which such a cylindrical pipe section is arranged on both sides of a pipe connection, both adjoining these cylindrical frame sections conical indentations ν covered by the connecting sleeve over at least half of their length will. This ensures that the lengths of the conical indentations, the cylindrical pipe sections -jnd the connecting sleeve exactly on top of each other are matched in order to achieve in any case, especially with length adjustments, that the connecting sleeve always at least half of the conical ones opposite one another in a pipe connection Formations covered. For the length of the cylindrical pipe sections, half of the Consider the length of a conical recess as the upper dimensional limit.
J5 Es ist möglich, daß in einer Reihe von Anwendungsfällen die weiter oben geschilderten Anpassungsmöglichkeiten nicht ausreichen, um einen größeren Längenabschnitt zwischen zwei zu verbindender. Rohrenden zu überbrücken. Durch ein Verbindungsrohrstück gemäß dem Anspruch 4 kann dieses Anpassungsproblem grur"isätzlich gelöst werden. Mit Hilfe eines derartigen, an den jeweiligen konischen Einformungen ablängbaren Verbindungsrohrstücks läßt sich ein größerer Längenabschnitt zwischen zwei zu verbindenden Rohrenden anpassungsfähig überbrücken, wobei dan'.; zwei Verbindungsvorrichtungen nach der Erfindung mit den geschilderten Wirkungen und Vorteilen eingesetzt werden.J5 It is possible that in a number of applications the adjustment options described above not sufficient to allow a larger length of length to be connected between two. Pipe ends closed bridge. By a connecting pipe piece according to claim 4, this adaptation problem With the help of such a device, which can be cut to length at the respective conical indentations Connecting pipe piece can be a larger length between two pipe ends to be connected adaptable bridge, where dan '.; two connecting devices according to the invention with those described Effects and advantages are used.
Die Erfindung wird anhand mehrerer Ausführungsbeispiele beschrieben, die in der Zeichnung dargestellt The invention is described on the basis of several exemplary embodiments, which are shown in the drawing
so sind. Die Zeichnung zeigt teilweise in der Seitenansicht und teilweise im ganzen oder im hälftigen Längsschnitt eine Rohrabzweigung mit vier Verbindungsstellen, ar.so are. The drawing shows partly in side view and partly in full or in half longitudinal section a pipe branch with four joints, ar.
denen die Vorrichtung nach der Erfindung eingesetzt ist.which the device according to the invention is used.
in der Zeichnung ist ein Rohrleitungsabschnitt in Gestalt einer T-förmigen Abzweigung dargestellt.in the drawing, a pipe section is in shape a T-shaped junction shown.
Eine erste Ausführungsform ist im Längsschnitt an der mit Vi bezeichneten Verbindungsstelle dargestellt. Hier sind zu verbinden die Rohrenden 1 und 2 eines jeweils metallischer Rohres. Jedes Rohrende 1 bzw.2 ist bo auf seinem zur Verbindungsstoßstelle gerichteten letzten Längenabschnitt mit einer äußeren konischen Einformung 3 bzw. 4 versehen, die sich zu ;h"em von der Verbindungsstoßstelle abgewandten Ende hin verjüngt, wie die Zeichnung zeigt. Beide Rohrenden mit den konih5 sehen Einformungen 3 bzw. 4 sind in eine metallische Verbindungshülse 5 beidseitig eingeschoben, und es endet die Verbindungshülse 5 beidseitig jeweils im Bereich der konischen Einformung 3 b/.w. 4.A first embodiment is shown in longitudinal section at the connection point marked Vi. Here the pipe ends 1 and 2 of each metallic pipe are to be connected. Each pipe end 1 or 2 is provided with an outer conical indentation 3 or 4 on its last length section directed towards the connection joint, which tapers towards the end facing away from the connection joint, as the drawing shows Konih5 see indentations 3 and 4 are pushed into a metallic connecting sleeve 5 on both sides, and the connecting sleeve 5 ends on both sides in the area of the conical indentation 3 b /. 4.
Die Verbindungshülse 5 ist innen mit einer Dichtungsmasse 6 ausgefüllt. Es ist ferner die Verbindungshülse 5 an ihren Enden mit jeweils einer radial gerichteten Einziehung 7 versehen, die also in den Bereich geringeren Durchmessers der konischen Einformungen 3 und 4 gerichitet ist, wodurch der Dichtungsmasse eine axiale Fixierung gegeben wird. Die Verbindungshülsc 5 besteht aus metallischem Werkstoff. Es können aber je nach den Rohrwerkstoffen auch andere Werkstoffe verwendet werden, wobei stets sicherzustellen ist. daß die Verbindungshülse 5 durch Durchmesserverringerung entweder mit Hilfe mechanischer Druckausübung oder mit Hilfe von Wärmeeinwirkung auf den Rohrenden I und 2 bzw. den konischen Einformungen 3 und 4 festgelegt wird. Eine Seitenansicht einer fertigen Verbindungsvorrichtung ist bei 8 dargestellt.The inside of the connecting sleeve 5 is filled with a sealing compound 6. It is also the connecting sleeve 5 each provided with a radially directed indentation 7 at their ends, which are therefore smaller in the area Diameter of the conical indentations 3 and 4 directed is, whereby the sealant is given an axial fixation. The connecting sleeve 5 consists made of metallic material. However, other materials can also be used depending on the pipe materials , whereby it must always be ensured. that the connecting sleeve 5 either by reducing the diameter with the help of mechanical pressure or with the help of heat on the pipe ends I and 2 or the conical indentations 3 and 4 is set. A side view of a finished connecting device is shown at 8.
Eine andere Ausführungsform wird anhand des Abzweigs der dargestellten Rohrleitung erläutert. Hierbei sind die Rohrenden la und 2a miteinander zu verbinden. Dabei weisen die Stirnflächen der zu verbindenden Rohrenden la und 2a einen so großen Längenabstand auf, daß dieser nicht mit Hilfe einer einzigen Verbindungshülse überbrückt werden kann. Hierbei findet dann eine Ausführungsform Verwendung, die ein zwischen zwei Verbindungshülsen 5a und 56 einsetzbares Verbindungsrohrstück 9 aufweist. Dieses Verbindungsrohrstück besteht entweder aus dem jeweiligen Material der Rohrenden la bzw. 2a. Im Fall metallischer zu verbindender Rohrenden wird ein Rohrverbindungsstück aus Edelstaii! oder aus feuerverzinktem Stahl eingesetzt. Another embodiment is explained using the branch of the pipeline shown. Here the pipe ends la and 2a are to be connected to one another. The end faces of the to be connected Pipe ends la and 2a such a large length spacing that this is not possible with the aid of a single connecting sleeve can be bridged. In this case, an embodiment is then used that has an between has two connecting sleeves 5a and 56 insertable connecting pipe section 9. This connecting pipe piece consists either of the respective material of the pipe ends la or 2a. In the case of metallic too connecting pipe ends becomes a pipe connector made of stainless steel! or made of hot-dip galvanized steel.
Beide Rohrenden la bzw. 2a weisen zunächst jeweils wieder die konische Einformung 3 bzw. 4 auf, die sich zu ihrem von der Verbindungsstelle abgewandten Ende hin verjüngen.Both pipe ends 1 a and 2 a again have the conical indentation 3 and 4, respectively, which face one another taper their end facing away from the connection point.
Das Verbindungsrohrstück 9 ist zunächst auf seinen beiden Enden mit einer konischen Einformung 10 bzw. 11 versehen, deren Wandungsverläufe (Konen) einander entgegengerichtet sind, wie die Zeichnung zeigt, wobei die größten Durchmesser gleich dem Außendurchmesser der zu verbindenden Rohrenden la bzw. 2a sind. Es ist ferner das Verbindungsrohrstück 9 an seinem in der Zeichnung links gelegenen Ende derart ausgebildet, daß die konische Einformung zum Rohrende la hin, also zur Verbindungsstoßstelle hin, in einen zylindrischen Rohrabschnitt 12 übergeht, dessen Durchmesser dem des übrigen Rohrverlaufs, also dem Durchmesser des Rohrendes la, entspricht. An die an diesem Ende des Verbindungsrohrstücks 9 vorgesehene konische Einformung 10 schließt sich ferner an deren Ende mit geringstern Außendurchmesser unmittelbar eine nächste, entgegengesetzt gerichtete konische Einformung 11a an, die entsprechend der am Ende vorgesehenen konischen Einformung 11 gestaltet ist. An diese konische Einformung Ua schließt sich wiederum ein zylindrischer Rohrabschnitt 12a an, auf den eine weitere konische Einformung 116 folgt, die in Gestaltung und Richtung den konischen Einformungen U und 11a entspricht Auf die konische Einformung lift folgt ein weiterer zylindrischer Rohrabschnitt 126, auf den dann die bereits beschriebene konische Einformung 11 folgt Auch diese konische Einformung 11 kann zur Erhöhung der Anpassungsfähigkeit an ihrem zur Verbindungsstoßstelle hin gelegenen Ende mit einem zylindrischen Rohrabschnitt entsprechend den Abschnitten 12, i2a und \2ö versehen sein, der im dargestellten Beispiel bereits abgelängt ist weisen eine Länge in Rohrlängsrichtung auf, die wenigstens angenähert der halben Länge der konischen Einformungen 10,11,11a und 11 b entspricht.The connecting pipe section 9 is initially provided on both ends with a conical recess 10 and 11, the wall courses (cones) of which are opposite to each other, as the drawing shows, the largest diameters being equal to the outer diameter of the pipe ends to be connected la and 2a. Furthermore, the connecting pipe section 9 is designed at its end located on the left in the drawing that the conical indentation towards the pipe end la, i.e. towards the connection joint, merges into a cylindrical pipe section 12, the diameter of which is that of the rest of the pipe run, i.e. the diameter of the pipe end la, corresponds. The conical indentation 10 provided at this end of the connecting pipe section 9 is also immediately followed at its end with the smallest outer diameter by a next, oppositely directed conical indentation 11a, which is designed in accordance with the conical indentation 11 provided at the end. This conical indentation Ua is in turn adjoined by a cylindrical tube section 12a, which is followed by a further conical indentation 116, which corresponds in design and direction to the conical indentations U and 11a the already described conical indentation 11 follows.This conical indentation 11 can also be provided with a cylindrical pipe section corresponding to sections 12, 12a and 2ö to increase the adaptability at its end facing the connection joint, which is already cut to length in the example shown in the tube longitudinal direction, which at least approximately 10,11,11a and 11 corresponds to half the length of the conical depressions b.
Die konische Einformung 3 des Röhrendes la und die konische Einformung 10 sowie der zylindrische Abschnitt 12 am zugewandten Ende des Verbindungsrohrstücks 9 sind in der bereits anhand der Verbindungsstelle Vl beschriebenen Weise von einer mit Dichtungsmasse 6a ausgefüllten Verbindungshülse 5a umschlos-The conical indentation 3 of the tube end la and the conical recess 10 and the cylindrical section 12 at the facing end of the connecting pipe section 9 are in the manner already described with reference to the connection point VI of a sealant 6a filled connecting sleeve 5a enclosed
iü sen. Es ist also diese Verbindungshülse 5a durch die geschilderte Durchmesserverringerung auf diesen einander zugekehrten Rohrenden fest aufgebracht, wodurch die Verbindungsstelle V 2 gebildet wird.iü sen. This connecting sleeve 5a is therefore firmly attached to these mutually facing pipe ends due to the described reduction in diameter, whereby the connection point V 2 is formed.
An der Verbindungsstelle V3 sind die konische F.informung 4 des Rohrendes 2a und die cndseitige konische Einformung U des Rohrverbindungsstücks 9 von der mit Dichtungsmasse 66 ausgefüllten Verbindungshülse 56 in der geschilderten Weise umschlossen.At the connection point V3 , the conical formation 4 of the pipe end 2a and the end-side conical formation U of the pipe connection piece 9 are enclosed in the manner described by the connection sleeve 56 filled with sealing compound 66.
Wie bei der Verbindungsstelle V2 dargestellt, wird bei der geschilderten Längenbemessung des zylindrischen Abschnitts 12 stets gewährleistet, daß das zugekehrte Ende der Verbindungshülsc 5a auf der konischen Einformung 10 endet, also die eingangs geschilderten Wirkungen auch bei Einschaltung eines solchen zylindrischen Rohrabschnitts gewährleistet sind. Die Zeichnung läßt erkennen, daß es durch vollständige Ablängung z. B. der konischen Einformung U und ggf. durch ganzec-rier teilweise Ablängung des zylindrischen Rohrabschnittes 126 oder auch des zylindrischen Rohrab-Schnitts 12 möglich ist, die Verbindungsvorrichtung grob und fein an die jeweiligen Abstandsverhältnisse zwischen den Rohrenden 1 a und 2a anzupassen.As shown for the connection point V2 , the described length measurement of the cylindrical section 12 always ensures that the facing end of the connecting sleeve 5a ends on the conical recess 10, so the effects described above are guaranteed even when such a cylindrical pipe section is used. The drawing shows that it can be cut to length by completely cutting z. B. the conical indentation U and possibly by Ganzec-rier partial cutting to length of the cylindrical pipe section 126 or the cylindrical pipe section 12 is possible to coarsely and finely adapt the connecting device to the respective spacing between the pipe ends 1 a and 2a.
Die jeweiligen Dichtungsmassen 6,6a und 66 können je nach dem Anwendungsfall aus Kunststoff bestehen,The respective sealing compounds 6,6a and 66 can consist of plastic depending on the application,
j5 z. B. aus Elastomeren, Duromcren oder Piastomeren. Es kann jedoch die Dichtungsmasse auch ausschließlich aus einer im gegebener, FaI! auf den Rohrenden einschließlich der konischen Einformungen vorgesehenen Kunststoffbeschichtung bestehen, wenn diese die ausreichende Stärke aufweist, z. B. im Fall der Verwendung aufgeschäumter Kunststoffbcschichtungen oder dergleichen, die sich gleichzeitig für die gewünschten Dichtungszwcckc eignen.j5 z. B. made of elastomers, Duromcren or plastomers. It however, the sealing compound can also consist exclusively of one in the given, FaI! on the pipe ends including the conical indentations provided plastic coating exist if this is sufficient Having strength, e.g. B. in the case of using foamed plastic layers or the like, which are also suitable for the desired sealing purposes.
Bei den in der Zeichnung wiedergegebenen Ausfiihrungsbeispiclcn wird ferner stets lediglich eine einzige konische Einformung durch die Verbindungshülse umschlossen. Es kann natürlich in bestimmten Anwendungsfällen zweckmäßig sein, die Länge der Verbindungshülse so zu wählen, daß auch gleichzeitig mehrere konische Einformungen der beschriebenen Art umschlossen werden.In the case of the embodiments shown in the drawing, only one is always used conical recess enclosed by the connecting sleeve. It can of course in certain use cases be appropriate to choose the length of the connecting sleeve so that several at the same time enclosed conical indentations of the type described will.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Die zylindrischen Rohrabschnitte 12, 12a und 126The cylindrical pipe sections 12, 12a and 126
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833310027 DE3310027C2 (en) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | Device for connecting the ends of two pipes or pipe fittings |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833310027 DE3310027C2 (en) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | Device for connecting the ends of two pipes or pipe fittings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3310027A1 DE3310027A1 (en) | 1984-10-04 |
| DE3310027C2 true DE3310027C2 (en) | 1985-01-17 |
Family
ID=6194059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833310027 Expired DE3310027C2 (en) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | Device for connecting the ends of two pipes or pipe fittings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3310027C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4137495A1 (en) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Karl Heinz Vahlbrauk | Connecting sleeve for pressure pipes - has axial security together with sealing action through locking elements |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4329442A1 (en) * | 1993-09-01 | 1995-03-02 | Alwa Gmbh | Metal-pipe press connection |
| DE19633627A1 (en) | 1996-08-21 | 1998-02-26 | Dischler Helmut | Coupling device for the production of a pipe connection |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE23524C (en) * | F. C. GLASER, Kgl. Kommissions-Rath in Berlin SW., Lindenstr. 80 | Connection between tubes and rods | ||
| AT318324B (en) * | 1969-12-18 | 1974-10-10 | Bagnulo L | INSULATING COUPLING |
| DE2852495A1 (en) * | 1978-12-05 | 1980-06-19 | Karl Heinz Vahlbrauk | Metal tube ends joining system - uses metal sheath with grooves in internal surface shrunk onto outside of tubes |
| FR2450990A1 (en) * | 1979-03-09 | 1980-10-03 | Mosettig Jean | DEVICE FOR SEALING A SLEEVE TO AN INSULATED ELECTRICAL CONDUCTOR OR TO A PIPE AND METHOD FOR PRODUCING A TUBULAR SEAL USING THE SAME |
| DE2938006C2 (en) * | 1979-09-20 | 1982-04-15 | Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim Vahlbrauk | Device for connecting two smooth pipe ends |
-
1983
- 1983-03-19 DE DE19833310027 patent/DE3310027C2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4137495A1 (en) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Karl Heinz Vahlbrauk | Connecting sleeve for pressure pipes - has axial security together with sealing action through locking elements |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3310027A1 (en) | 1984-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
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