NL8002352A

NL8002352A - DRAINING INSPECTION ROOMS.

Info

Publication number: NL8002352A
Application number: NL8002352A
Authority: NL
Original assignee: Reed International Ltd
Priority date: 1979-05-04
Filing date: 1980-04-23
Publication date: 1980-11-06
Also published as: DE3016275C2; IT8021739A0; ZA802492B; DK194780A; PT71172B; FR2455656A1; DE3016275A1; ES491052A0; AT374856B; IE800907L; BE883053A; CA1141975A; CH647028A5; IT1131124B; AU529542B2; NO801281L; SE8002940L; AU5803680A; ES8102244A1; FR2455656B1

Description

\ *4 ·* - 1 -\ * 4 · * - 1 -

Draineerinspectiekamers.Drainage Inspection Rooms.

De uitvinding heeft betrekking op inspectiekamers van vooraf vervaardigde constructie voor gebruik in draineer-of rioolstelsels en van het soort, dat een basis heeft met tenminste één kanaal in de basis , die zich uitstrekt tussen 5 een inlaatopening en een uitlaatopening. Normaal is er een hoofdkanaal, dat zich uitstrekt over de basis tussen een inlaatopening en een uitlaatopening en een aantal aftakka-nalen, die zich ieder uitstrekken over de basis van een respectievelijke inlaatopening naar het hoofdkanaal.The invention relates to inspection chambers of prefabricated construction for use in drainage or sewer systems and of the kind having a base with at least one channel in the base extending between an inlet opening and an outlet opening. Normally, there is a main channel, which extends over the base between an inlet opening and an outlet opening, and a plurality of branch channels, each of which extends over the base of a respective inlet opening to the main channel.

10 Een van de problemen verbonden met vooraf vervaardigde draineerinspectiekamers is hun omvang, die tot gevolg heeft zeer kostbare opslag- en transportkosten. Het is reeds bekend de hoogte van een draineerinspectiekamer te vormen door het plaatsen van één of meer afzonderlijk gevormde zijwand-15 delen op de basis van de inspectiekamer. Daar echter de wand-delen altijd zijn aangebracht in vertikaal aangrenzend verband in de gemonteerde toestand van de draineerinspectiekamer, blijft de totale omvang dezelfde als een draineerinspectiekamer vervaardigd uit één stuk.One of the problems associated with prefabricated drainage inspection chambers is their size, which results in very expensive storage and transportation costs. It is already known to form the height of a drain inspection chamber by placing one or more separately formed sidewall members on the base of the inspection chamber. However, since the wall parts are always arranged in a vertical adjacent relationship in the assembled state of the drainage inspection chamber, the overall size remains the same as a one-piece drainage inspection chamber.

20 De onderhavige uitvinding beoogt daarom een draineerin spectiekamer te verschaffen, die bestaat uit een basis en één of meer zijwanddelen en die kan worden opgeslagen en getransporteerd met een omvang die geringer is dan de draineerinspectiekamer in zijn gemonteerde toestand.The present invention therefore aims to provide a drainage inspection chamber, which consists of a base and one or more side wall parts, and which can be stored and transported with a size smaller than the drainage inspection chamber in its assembled state.

25 Een verder oogmerk is een draineerinspectiekamer te verschaffen, die variabel is in hoogte.A further object is to provide a drainage inspection chamber which is variable in height.

Volgens de onderhavige uitvinding wordt een draineerinspectiekamer, die een basis en tenminste twee afzonderlijk gevormde zijwanddelen omvat, gekenmerkt, doordat de basis 30 zodanige maximale buitenafmetingen heeft, dat hij kan worden opgeborgen in één zijwanddeel en het genoemde ene zijwand-deel zodanige maximale buitenafmetingen heeft, dat het kan worden opgeborgen in het andere zijwanddeel, en verder wordt gekenmerkt doordat de twee zijwanddelen in de gemon-35 teerde toestand van de draineerinspectiekamer vertikaal zijn geplaatst ten opzichte van elkaar door uitsteeksels op één van de genoemde zijwanddelen, die zijn gelegen tussen ribben ΟΠΠ97 R9 - 2 - gevormd op het andere zijwanddeel.According to the present invention, a drainage inspection chamber, comprising a base and at least two separately formed side wall parts, is characterized in that the base 30 has such maximum outer dimensions that it can be stored in one side wall part and said one side wall part has such maximum outer dimensions, that it can be stored in the other side wall part, and further characterized in that the two side wall parts in the mounted condition of the drainage inspection chamber are arranged vertically relative to each other by protrusions on one of said side wall parts, located between ribs ΟΠΠ97 R9 - 2 - formed on the other side wall part.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een aantal uitvoeringsvormen van de draineerinspectiekamer 5 volgens de uitvinding is weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows by way of example a number of embodiments of the drainage inspection chamber 5 according to the invention.

In de tekening toont: fig. 1 een doorsnede van een eerste -uitvoeringsvorm van de draineerinspectiekamer in zijn opgeborgen toestand; fig. 2 een doorsnede van een gedeelte van de draineer-10 inspectiekamer van fig. 1 in zijn gemonteerde toestand; fig. 3 in doorsnede en op grotere schaal dan fig. 2 dé wijze waarop twee zijwanddelen ineenpassen wanneer de draineerinspectiekamer van fig. 1 wordt gemonteerd; fig. 4 in doorsnede een gewijzigde uitvoering van de 15 ineenpassende aanbrenging van fig. 3; fig. 5 een gedeelte van de doorsnede volgens de lijn V-V van fig. 6 waarin wordt weergegeven de wijze waarop de twee zijwanddelen ineenpassen volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding; 20 fig. 6 een gedeelte van de doorsnede van het onderste zijwanddeel van de draineerinspectiekamer van fig. 3; fig. 7 een bovenaanzicht van het bovenste zijwanddeel van de draineerinspectiekamer van fig. 5 en fig. 8 een detail gezien ain de richting van de pijl 25 VIII-VIII van fig. 7.In the drawing: Fig. 1 shows a cross-section of a first embodiment of the drainage inspection chamber in its stored condition; FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion of the drain-inspection chamber of FIG. 1 in its assembled condition; Fig. 3 is a cross-sectional view and to a larger scale than Fig. 2, the way in which two side wall parts fit together when the drain inspection chamber of Fig. 1 is mounted; fig. 4 shows in cross section a modified embodiment of the mating arrangement of fig. 3; Fig. 5 shows a part of the cross-section along the line V-V of Fig. 6, showing the manner in which the two side wall parts fit together according to another embodiment of the invention; FIG. 6 is a sectional view of the lower side wall portion of the drain inspection chamber of FIG. 3; FIG. 7 is a top plan view of the upper side wall portion of the drain inspection chamber of FIG. 5 and FIG. 8 is a detail seen in the direction of arrow VIII-VIII of FIG. 7.

In de figuren zijn dezelfde referentiecijfers zoveel mogelijk gebruikt om corresponderende delen aan te geven.In the figures, the same reference numbers have been used as much as possible to indicate corresponding parts.

Volgens de figuren 1-3 omvat de draineerinspectiekamer een basis 1, een cilindrisch onderste zijwanddeel 2 en een 30 cilindrisch bovenste zijwanddeel 3, die zonder uitzondering zijn gevormd door spuitgieten van kunststof bijv. polypro-pyleen. De basis 1 heeft de" constructie,die is beschreven in de op 28 februari 1980 ingediende Nederlandse octrooiaanvrage 80 01209 van aanvraagster.According to Figures 1-3, the drainage inspection chamber comprises a base 1, a cylindrical bottom side wall part 2 and a cylindrical top side wall part 3, which are without exception formed by injection molding of plastic, eg polypropylene. The base 1 has the construction described in Dutch patent application 80 01209 filed on February 28, 1980 by the applicant.

35 De maximale buitenafmetingen van de basis 1 en zijwand deel 2 zijn zodanig, dat zij beiden kunnen worden geborgen in het zijwanddeel 3, met de basis 1 in het deel 2. Zoals fig. 1 toont, is de basis 1 opgeborgen ondersteboven in het deel 2 en de rand 4 daarvan steunt op de binnenrib 5 van 40 het deel 2. Het onderste zijwanddeel 2 is ten opzichte van 80 0 2 3 52 r 4 - 3 - het bovenste, zijwanddeel 3 geplaatst door pennen 6 van kunststof, die door verhogingen op het bovenste zijwanddeel 3 lopen en waarvan de binneneinden in de ruimte zijn gelegen tussen ringvormige ribben 8, die zijn gevormd op de 5 buitenzijde Van het onderste zijwanddeel 2. Er zijn drie verhogingen 7 symmetrisch aangebracht onder 120° ten opzichte van elkaar om de as van het zijwanddeel 3.The maximum outer dimensions of the base 1 and side wall part 2 are such that they can both be stored in the side wall part 3, with the base 1 in the part 2. As Fig. 1 shows, the base 1 is stored upside down in the part 2 and the edge 4 thereof rests on the inner rib 5 of 40 the part 2. The lower side wall part 2 is placed with respect to 80 0 2 3 52 r 4 - 3 - the upper, side wall part 3 by pins 6 of plastic, which by elevations run on the upper side wall part 3 and the inner ends of which lie in the space between annular ribs 8, which are formed on the outside of the lower side wall part 2. Three elevations 7 are arranged symmetrically at 120 ° relative to each other about the axis of the side wall part 3.

Zoals met streep-stiplijnen in fig. 1 weergegeven, kunnen een reeks inspectiekamers worden opgeslagen in de op-10 geborgen toestand op elkaar met de aangrenzende bovenzij-wanddelen van aangrenzende draineerinspectiekamers gelegen op elkaar. De tweede buiten- en binnenzijwanddelen, die in streep-stiplijnen in fig. 1 zijn weergegeven, zijn aan-1 1 geduid met 2 en 3 .As shown by dashed-dotted lines in Fig. 1, a series of inspection chambers can be stored in the stowed condition on top of one another with the adjacent top side wall portions of adjacent drain inspection chambers superimposed. The second outer and inner side wall parts, shown in dash-dotted lines in Fig. 1, are indicated by 1 and 1 by 2 and 3.

15 Indien gewenst kan de basis 1 worden opgeborgen op de juiste wijze naar boven en geplaatst binnen het deel 2 door kleine uitsteeksels op de binnenwand van het deel 2.If desired, the base 1 can be stowed properly upwards and placed within the part 2 by small protrusions on the inner wall of the part 2.

Bij het ineenzetten wordt de basis omlaaggedrukt voorbij de uitsteeksels en op zijn plaats gehouden.When assembled, the base is pushed down past the protrusions and held in place.

20 Om de draineer inspectiekamer,, die in fig. 1 is weerge geven, ineen te zetten, wordt de basis 1 uit het zijwanddeel 2 gelicht en omgekeerd. Het zijwanddeel is dan geplaatst boven de basis 1 zodat de binnenrib 5 daarvan rust op de rand 4 van de basis 1. Het bovenste zijwanddeel 3 wordt 25 dan gemonteerd op het onderste zijwanddeel 2 zoals onderstaand zal worden beschreven.To assemble the drain inspection chamber shown in Fig. 1, the base 1 is lifted out of the side wall part 2 and vice versa. The side wall part is then placed above the base 1 so that its inner rib 5 rests on the edge 4 of the base 1. The top side wall part 3 is then mounted on the bottom side wall part 2 as will be described below.

Het zijwanddeel 2 is voorzien van een reeks bovengenoemde ringvormige buitenribben 8, die op regelmatige afstanden van elkaar zijn aangebracht langs de lengte van 30 het zijwanddeel 2, waarbij de afstand tussen aangrenzende ribben 8 juist iets groter is dan de diameter van de pennen 6 om de plaatsing van de pennen tussen aangrenzende ribben 8 mogelijk te maken. De ribben 8 zijn onderbroken bij drie standen symmetrisch op een afstand van elkaar 35 onder 120° om de as van het zijwanddeel 2 om drie lineaire doorgangen te vormen door de ribben 8 langs de lengte van het zijwanddeel 2. De omvang van de onderbrekingen is voldoende om de doorgang van de pennen 6 toe te staan. Met de voorste, d.w.z. uitstekende einden van de pennen 6 ge-40 legen in de doorgangen kan het zijwanddeel 3 worden ge- - 4 - schoven in de lengterichting langs het zijwanddeel 2. om de hoogte yan de draineerinspectiekamer in te stellen. Na een dergelijke instelling wordt het bovenste zijwanddeel 3 gedraaid om de pennen uit de doorgangen en tussen de 5 ribben 8 te bewegen.The side wall part 2 is provided with a series of the above-mentioned annular outer ribs 8, which are arranged at regular intervals along the length of the side wall part 2, the distance between adjacent ribs 8 being just slightly greater than the diameter of the pins 6 to allow placement of the pins between adjacent ribs 8. The ribs 8 are interrupted at three positions symmetrically spaced at 120 ° about the axis of the side wall portion 2 to form three linear passages through the ribs 8 along the length of the side wall portion 2. The size of the interruptions is sufficient to allow the passage of the pins 6. With the front, i.e., projecting ends of the pins 6 positioned in the passages, the side wall portion 3 can be slid longitudinally along the side wall portion 2. to adjust the height of the drainage inspection chamber. After such an adjustment, the top side wall part 3 is rotated to move the pins out of the passages and between the 5 ribs 8.

Zoals in fig. 4 weergegeven, omvat een andere methode van instelling en plaatsing verhogingen 21, die integraal gevormd zijn met het zijwanddeel 3. Voor de instelling van de hoogte glijden de verhogiijgen in de langsrichting in 10 de drie lineaire doorgangen door de ribben 8. Wanneer de vereiste hoogte is' bereikt, wordt het deel 3 gedraaid om de verhogingen 21 te bewegen uit de doorgangen en in de stand tussen de ribben 8 om de hoogte in te stellen.As shown in Fig. 4, another method of adjustment and placement includes elevations 21 integrally formed with the sidewall portion 3. For height adjustment, the elevations slide longitudinally in the three linear passages through the ribs 8. When the required height is reached, the part 3 is turned to move the elevations 21 out of the passages and into the position between the ribs 8 to adjust the height.

Verder kan een uiterst nauwkeurige eindhoogte-instelling 15 worden verkregen door de ribben 8 een schroefdraad te laten vormen, waarbij het om een schroefdraad met drie schroefbe-ginnen gaat om de drie verhogingen 21 onder te brengen.Furthermore, an extremely accurate final height adjustment 15 can be obtained by having the ribs 8 form a screw thread, which is a screw thread with three screw starts to accommodate the three elevations 21.

Het bovenste zijwanddeel is ook voorzien van een reeks buitenribben 10 gelijk aan de ribben 8. Een verder zijwand-20 deel van passende grotere diameter kon zo worden aangebracht indien gewenst om het zijwanddeel 3. De ribben 8 en 10 dienen ook voor het versterken van de zijwanddelen 2 en 3.The upper side wall part also includes a series of outer ribs 10 equal to the ribs 8. A further side wall part of a suitable larger diameter could thus be fitted around the side wall part 3 if desired. The ribs 8 and 10 also serve to reinforce the side wall parts 2 and 3.

Een veerkrachtige afdichtring 11 (fig. 3) van vierkante doorsnede is door plakken bevestigd aan de buiten-25 zijde van het deel 2 en vormt een afdichting met het binnenvlak van het deel 3, wanneer dit laatste deel is aangebracht. Om het de pennen 6 mogelijk te maken de dichtring 11 te passeren, wanneer de draineerinspectiekamer wordt gemonteerd, worden de pennen gedeeltelijk uit de verhogingen ge-50 trokken uit de stand, die is weergegeven in fig. 2, naar de teruggetrokken stand, die is weergegeven in fig. 3.A resilient sealing ring 11 (Fig. 3) of square section is glued to the outside of the part 2 and forms a seal with the inner surface of the part 3 when the latter part is fitted. To allow the pins 6 to pass the sealing ring 11 when the drain inspection chamber is mounted, the pins are partially pulled out of the elevations from the position shown in Fig. 2 to the retracted position, which is shown in fig. 3.

Zoals in het bijzonder uit fig. 3 blijkt, hebben de pennen 6 twee insnappende montagestanden in de verhogingen 7, zodat zij niet gemakkelijk uit de verhogingen 7 kunnen 55 worden teruggetrokken. Tedieneinde zijn de pennen 6 voorzien van zich op een afstand van elkaar bevindende uitsteeksels 12 en 13, die een hellend voorvlak 14 hebben, dat eindigt bij de radiale schouder 15. De verhogingen 7 hebben een busdeel 16 met een tapstoelopende invoer 18 en schouders 19 aan hun binneneinde, die worden gevormd door 80 0 2 3 52 r o - 5 - tussenruimten in de verhogingen 7. Wanneer de pennen 6 worden geduwd in de verhogingen 7, passeren de voorste uitsteeksels 12. door het husdeel 16 en de pennen worden onder spanning gebracht onder hun eigen veerkracht tot 5 de voorste uitsteeksels 12 achter de schouder 19 springen.As shown in particular from Fig. 3, the pins 6 have two snapping mounting positions in the elevations 7, so that they cannot be easily withdrawn from the elevations 7. At the end, the pins 6 are provided with spaced projections 12 and 13, which have an inclined front face 14, which terminates at the radial shoulder 15. The elevations 7 have a bush portion 16 with a tapered inlet 18 and shoulders 19 on their inner ends, which are formed by 80 0 2 3 52 ro-5 - interspaces in the elevations 7. When the pins 6 are pushed into the elevations 7, the front protrusions 12 pass through the sleeve part 16 and the pins are tensioned under their own resilience up to 5 the front protrusions 12 jump behind the shoulder 19.

De pen is dan in zijn teruggetrokken stand (fig. 3) met het intree-einde van de pen liggend binnen het hulsdeel 16 en de achterste uitsteeksels 13 liggen dan binnen de invoer 18. Een verdere beweging van de pennen 6 in de 10 verhogingen 7 laten de uitsteeksels 13 op soortgelijke wijze springen achter de schouder 19 en de pennen zijn dan in de uitgestrekte toestand zoals weergegeven in fig. 2 waarin hun uitstekende einden tussen de ribben 8 kunnen grijpen.The pin is then in its retracted position (Fig. 3) with the entry end of the pin lying within the sleeve portion 16 and the rear projections 13 then within the input 18. A further movement of the pins 6 in the 10 elevations 7 similarly allow the protrusions 13 to spring behind the shoulder 19 and the pins are then in the extended position as shown in Fig. 2 in which their protruding ends can engage between the ribs 8.

15 In fig. 2 is de draineerinspectiekamer weergegeven voorzien van een plaat 20, die het deksel opneemt. Niet alleen kan de totale hoogte van de draineerinspectiekamer worden ingesteld door ineenpassen van de zijwanddelen 2 en 3 zoals boven beschreven, maar die hoogte kan ook worden 20 ingesteld door een gedeelte, van de lengte van het bovenste deel 3 af te snijden.In Fig. 2, the drainage inspection chamber is shown provided with a plate 20, which receives the lid. Not only can the overall height of the drainage inspection chamber be adjusted by fitting the side wall parts 2 and 3 as described above, but that height can also be adjusted by cutting a part of the length of the top part 3.

In de figuren 5 tot 8 zijn de onderste en bovenste cilindrische zijwanddelen weer aangeduid met resp. 2 en 3 en zijn gevormd door spuitgieten van kunststof. De 25 basis 1 is niet weergegeven in de figuren 5-8 maar is opgeborgen binnen het zijwanddeel 2 en is gemonteerd op het zijwanddeel 2 op precies dezelfde wijze als weergegeven in de figuren 1-3, waarbij het zijwanddeel weer voorzien is van de binnenrib 5 voor deze doeleinden.In the figures 5 to 8 the bottom and top cylindrical side wall parts are again indicated with. 2 and 3 and are formed by injection molding of plastic. The base 1 is not shown in Figures 5-8 but is stored within the side wall part 2 and is mounted on the side wall part 2 in exactly the same manner as shown in Figures 1-3, the side wall part again being provided with the inner rib 5 for these purposes.

30 Zoals het best uit fig. 6 blijkt, verschilt de buiten- ribformatie op het zijwanddeel 2 van die welke is weergegeven in de figuren 1-3, doordat de reeks horizontale ribben 22 worden gesneden door een reeks vertikale ribben 23.As best shown in Figure 6, the outer rib formation on the sidewall portion 2 is different from that shown in Figures 1-3 in that the series of horizontal ribs 22 are cut by a series of vertical ribs 23.

De ribben 22 zijn onderbroken bij drie standen syrame-35 trisch op een afstand van elkaar onder 120° om de as van het zijwanddeel 2 om drie lineaire doorgangen te vormen door de ribben langs de lengte van het zijwanddeel 2, waarbij êên van deze doorgangen is weergegeven bij 24 in fig. 6. Ieder van deze doorgangen wordt begrensd aan êén zijde 40 door een vertikale rib 23 en aan de andere zijde door hetThe ribs 22 are interrupted at three positions syrame-35 spaced at 120 ° about the axis of the side wall portion 2 to form three linear passages through the ribs along the length of the side wall portion 2, one of these passages being shown at 24 in Fig. 6. Each of these passages is bounded on one side 40 by a vertical rib 23 and on the other side by the

Sffö 52 - 6 - β einddeel 25 van ribben 22. De einddelen 25 zijn voorzien van uitsteeksels naar boven 26 en 27,. êën aan het uiteinde van het einddeel 25 en het andere langs het einddeel 25.Sffö 52 - 6 - β end part 25 of ribs 22. The end parts 25 are provided with projections upwards 26 and 27 ,. One at the end of the end part 25 and the other along the end part 25.

Elk van de uitsteeksels 26 en 27 heeft een hellend voor-5 vlak 28 en een schouder 29, die het achtervlak vormt.Each of the protrusions 26 and 27 has an inclined front face 28 and a shoulder 29 which forms the rear face.

Het zijwanddeel 3 is voorzien van drie êën geheel daarmede vormende U-vormende uitsteeksels 30 op zijn binnenvlak. De uitsteeksels 30 zijn symmetrisch op een afstand van elkaar geplaatst onder 120° om de as van het zijwanddeel 3. 10 De breedte van de doorgangen in het zijwanddeel is voldoende om het passeren, van de uitsteeksels daarlangs mogelijk te maken. Op deze wijze kan met de uitsteeksels 30 gelegen in de doorgangen het zijwanddeel worden verschoven langs het zijwanddeel 2 om de hoogte van de draineerinspectiekamer 15 in te stellen. Na een dergelijke instelling kan het zijwanddeel worden gedraaid om de uitsteeksels uit de doorgangen en tussen de einddelen 25 van de ribben 22 te bewegen. Het eerste gedeelte van deze draaiing zal de uitsteeksels 30 doen glijden op de hellende vlakken 28 van de uitsteeksels 20 26 östdat zij. vallen achter de schouders 29 van de uitsteek sels 26, zodat zij in de stand zijn zoals weergegeven bij 30^ in fig. 6. Deze relatieve plaatsing van de zijwanddelen 2 en 3 kan worden gebruikt voor het opbergen of voor de aanvankelijke tijdelijke hoogte-instelling. Voor de eindstand 25 van de delen 2 en 3 wordt het deel 3 verder gedraaid, zodat de uitsteeksels 30 zich in de stand bevihden als weergegeven bij 30" in fig. 6 tussen de schouder 29 van het uitsteeksel 27 en de aangrenzende vertika-le rib 23.The side wall part 3 is provided with three U-shaped projections 30 integrally forming therewith on its inner surface. The protrusions 30 are symmetrically spaced at 120 ° about the axis of the sidewall portion 3. The width of the passages in the sidewall portion is sufficient to permit passage of the protrusions therealong. In this manner, with the protrusions 30 located in the passages, the side wall portion can be slid along the side wall portion 2 to adjust the height of the drain inspection chamber 15. After such adjustment, the side wall portion can be rotated to move the protrusions out of the passages and between the end portions 25 of the ribs 22. The first portion of this rotation will cause the protrusions 30 to slide on the inclined surfaces 28 of the protrusions 26 as they are. fall behind the shoulders 29 of the protrusions 26 so that they are in the position shown at 30 ^ in Figure 6. This relative arrangement of the sidewall members 2 and 3 can be used for storage or for the initial temporary height adjustment . For the end position 25 of the parts 2 and 3, the part 3 is turned further so that the protrusions 30 were in the position shown at 30 "in FIG. 6 between the shoulder 29 of the protrusion 27 and the adjacent vertical rib 23.

- C o n c 1 u S-_i-_ë_ § - 800 2 3 52- C o n c 1 u S-_i-_ë_ § - 800 2 3 52

Claims

1. Pre-fabricated drainage inspection chamber comprising a base and at least two separately formed sidewall sections, characterized in that the base has maximum outer gates such that it can be stored within one sidewall section and said one sidewall section has maximum outer dimensions. can be stored within the other side wall part, and the two side wall parts are vertically arranged relative to each other by protrusions on one of said side wall parts lying between ribs formed on the other side wall part.

2. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 1, characterized in that the base 15 is stored within the adjacent side wall part and said adjacent side wall part is stored within the next upper side wall part.

A pre-fabricated drainage inspection chamber according to claim 1 or 2, characterized in that in the stowed condition the base rests on an internal location of the side wall part receiving it, and the two side wall parts fit together by placing said protrusions between said ribs. 25

Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 1, 2 or 3, characterized in that said protrusions are spaced about the side wall part which carries them, and the other side wall part has a series of said ribs, which are located on a spaced therealong, while vertically extending passages are provided through said ribs to receive said protrusions, said protrusions being able to pass along said passages to enable one of said sidewall members along the other sidewall member to adjust the height of the drainage inspection chamber and wherein the relative rotation of said O Π / 1 9 7 K 9 - 8 - side wall members causes said protrusions to move out of said passages and place them between adjacent ribs of said ribs.

Prefabricated drainage inspection chamber according to any one of the preceding claims, characterized in that said protrusions comprise individually formed pins, which are placed in sleeve parts of elevations which are integral with the side wall part carrying said pins. 10

6. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 5, characterized in that said pins have a first snapping mounting position in said sleeve parts, in which their front ends lie within the sleeve parts of the elevations and a second snapping mounting position, in which the front ends of the pins protrude beyond the sleeve parts.

7. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 4, characterized in that said ribs have end portions adjacent to said passages and having at least one upwardly extending projection so that when said sidewall parts are turned with respect to each other, the first-mentioned protrusions slide over said upwardly extending protrusions on said rib end portions and are trapped behind them.

8. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 7, characterized in that each of said rib end parts has two of said upwardly extending projections, one of these projections being located at the end of the rib end part adjacent to the passage and the other protrusion is spaced from the end along the rib end portion, so that the first-mentioned protrusions have a first placement between said two upwardly extending protrusions and a second placement beyond the upwardly extending protrusion at a distance from the protrusion 800 2 3 52 - 9 - end along the rib end section.

The pre-fabricated drainage inspection chamber according to claim 8, characterized in that said second arrangement is located between said upwardly extending protrusion at a distance from the end along said rib end portion and a vertically extending rib on the side wall portion. 800 2 3 52