NO801281L

NO801281L - PREFABRICATED INSPECTION ROOMS IN DRAINAGE PLANT

Info

Publication number: NO801281L
Application number: NO801281A
Authority: NO
Inventors: Anthony Gill; John Gosden; Robert William Parker
Original assignee: Reed International Ltd
Priority date: 1979-05-04
Filing date: 1980-05-02
Publication date: 1980-11-05
Also published as: DE3016275C2; IT8021739A0; ZA802492B; DK194780A; PT71172B; FR2455656A1; DE3016275A1; NL8002352A; ES491052A0; AT374856B; IE800907L; BE883053A; CA1141975A; CH647028A5; IT1131124B; AU529542B2; SE8002940L; AU5803680A; ES8102244A1; FR2455656B1

Abstract

Prefabrikert drenerings-inspeksjonskammer utformet av plastmateriale og bestående av et bunnstykke (1) og minst to separat utformede sideveggseksjoner (2, 3).De maksimale utvendige dimensjoner til bunnstykket (1) er slik at det kan innstues i tilstøtende sideveggseksjon (2) og de maksimale utvendige dimensjoner til sistnevnte sideveggseksjon er slik at den kan innstues i den neste øvre sideveggseksjon (3). De to sideveggseksjoner er i dreneringsinspeksjonskammerets monterte tilstand fiksert vertikalt i forhold til hverandre ved hjelp av utspring som er utformet på en av sideveggseksjonene og griper inn mellom ribber utformet på den. andre sideveggseksjon.Prefabricated drainage inspection chamber made of plastic material and consisting of a bottom piece (1) and at least two separately designed side wall sections (2, 3). the maximum external dimensions of the latter side wall section are such that it can be fitted into the next upper side wall section (3). In the mounted condition of the drainage inspection chamber, the two side wall sections are fixed vertically relative to each other by means of projections formed on one of the side wall sections and engage between ribs formed thereon. second side wall section.

Description

Denne oppfinnelse angår inspeksjonskammere av prefabrikert konstruksjon for bruk i drenerings- eller kloakkvann-systemer av den art som omfatter et bunnstykke hvor minst én kanal i bunnstykket strekker seg mellom en innløpsåpning og en utløpsåpning. Normalt løper en hovedkanal tvers over fot-stykket mellom en innløpsåpning og en utløpsåpning, og et antall grenkanaler strekker seg gjennom bunnstykket fra en respektiv innløpsåpning til hovedkanalen. This invention relates to inspection chambers of prefabricated construction for use in drainage or sewage water systems of the kind that comprise a bottom piece where at least one channel in the bottom piece extends between an inlet opening and an outlet opening. Normally, a main channel runs across the foot piece between an inlet opening and an outlet opening, and a number of branch channels extend through the bottom piece from a respective inlet opening to the main channel.

Et av de problemer som er forbundet med pre f abrikerte drenerings-inspeksjonskammere er at de tar stor plass hvilket med-fører meget høye lagrings- og transportkostnader. Det er tid-ligere kjent å bygge opp drenerings-inspeksjonskammere i høyden ved å anordne én eller flere separat utformede side-veggseks joner på hverandre på inspeksjonskammerets bunnstykke. Men ettersom veggseksjonene alltid er blitt anordnet i et vertikalt motstøtende forhold i drenerings-inspeksjonskammerets monterte tilstand, vil det totale volum forbli det samme som for et drenerings-inspeksjonskammer utformet i ett stykke. One of the problems associated with prefabricated drainage inspection chambers is that they take up a lot of space, which leads to very high storage and transport costs. It is currently known to build up drainage inspection chambers in height by arranging one or more separately designed side wall six ions on top of each other on the bottom part of the inspection chamber. However, since the wall sections have always been arranged in a vertically opposed relationship in the assembled state of the drainage inspection chamber, the total volume will remain the same as that of a drainage inspection chamber formed in one piece.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe et drenerings-inspeksjonskammer som er bygget opp av et bunnstykke og ett eller flere sideveggseksjoner, og som kan lagres og transporteres i en tilstand som tar mindre plass enn drenerings-inspeksjonskammeret i dets monterte tilstand. An object of the present invention is therefore to provide a drainage inspection chamber which is built up from a bottom piece and one or more side wall sections, and which can be stored and transported in a state that takes up less space than the drainage inspection chamber in its assembled state.

Et ytterligere formål er å tilveiebringe et drenerings-inspeks jonskammer med regulerbar høyde. A further object is to provide a drainage inspection ion chamber with adjustable height.

Ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringes et drenerings-inspeks jonskammer omfattende et bunnstykke og minst to separat utformede sideveggseksjoner,karakterisert vedat bunnstykkets maksimale utvendige dimensjoner er slik at det kan stues inn i en sideveggseksjon og at de maksimale utvendige dimensjoner på en sideveggseksjon er slik at den kan stues inn i den andre sideveggseksjon, samt at de to sideveggseksjoner i drenerings-inspeksjonskammerets monterte tilstand er fiksert vertikalt i forhold til hverandre-ved hjelp av utspring som er utformet på en av sideveggseksjonene og passer inn mellom ribber som er utformet på den andre sideveggseksjon. According to the present invention, a drainage inspection chamber comprising a bottom piece and at least two separately designed side wall sections is provided, characterized in that the bottom piece's maximum external dimensions are such that it can be stowed into a side wall section and that the maximum external dimensions of a side wall section are such that it can be stowed into the second side wall section, and that the two side wall sections in the assembled state of the drainage inspection chamber are fixed vertically in relation to each other by means of protrusions formed on one of the side wall sections and fitting between ribs formed on the other side wall section.

Eksempler på utføringsformer av drenerings-inspeksjonskammer ifølge oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nær-mere under henvisning til'tegningen, hvor: Figur 1 viser et vertikalsnitt gjennom en første utførings- form av drenerings-inspeksjonskammer i dets sammenstuede tilstand, Figur 2 viser en del av et vertikalsnitt gjennom drenerings-inspeks jonskammeret på figur 1 i dets monterte tilstand, Figur 3 viser i snitt og i større målestokk enn figur 2, hvorledes de to sideveggseksjoner er satt sammen ved monte- Examples of embodiments of the drainage inspection chamber according to the invention shall be described in more detail in the following with reference to the drawing, where: Figure 1 shows a vertical section through a first embodiment of the drainage inspection chamber in its collapsed state, Figure 2 shows part of a vertical section through the drainage-inspection chamber in Figure 1 in its assembled state, Figure 3 shows in section and on a larger scale than Figure 2, how the two side wall sections are put together during assembly

ring av drenerings-inspeksjonskammeret på figur 1,ring of the drainage inspection chamber in Figure 1,

Figur 4 viser i snitt en modifikasjon av sammensetnings-arrangementet på figur 3, Figure 4 shows, in section, a modification of the composition arrangement in Figure 3,

Figur 5 er en del av et vertikalsnitt langs linjen V-VFigure 5 is part of a vertical section along the line V-V

på figur 6 som viser hvorledes de to sideveggseksjoner er satt sammen i henhold til en annen utføringsform av oppfinnelsen, in figure 6 which shows how the two side wall sections are put together according to another embodiment of the invention,

Figur 6 viser en del av et oppriss av den nedre sideveggseksjon på drenerings-inspeksjonskammeret ifølge figur 5, Figur 7 viser et grunnriss av den øvre sideveggseksjon på drenerings-inspeksjonskammeret ifølge figur 5, og Figur 8 viser en detalj sett i retning av pilen VIII på figur 7. Figure 6 shows part of an elevation of the lower side wall section of the drainage inspection chamber according to Figure 5, Figure 7 shows a plan view of the upper side wall section of the drainage inspection chamber according to Figure 5, and Figure 8 shows a detail seen in the direction of arrow VIII on figure 7.

I alle figurene er så langt som mulig benyttet samme hen-visningstall for angivelse av motsvarende deler. In all figures, as far as possible, the same reference number has been used to indicate corresponding parts.

Drenerings-inspeksjonskammeret vist på figur 1 til 3 omfatter et bunnstykke 1, en nedre sylindrisk sideveggseksjon 2 The drainage inspection chamber shown in Figures 1 to 3 comprises a bottom piece 1, a lower cylindrical side wall section 2

og en øvre sylindrisk sideveggseksjon 3, idet alle tre deler er utformet ved sprøytestøping av piastmateriale f.eks. poly-propylen. Bunnstykket 1 er konstruert som beskrevet i patent-søknad nr. and an upper cylindrical side wall section 3, all three parts being designed by injection molding of piast material, e.g. polypropylene. The bottom piece 1 is constructed as described in patent application no.

Bunnstykkets 1 og sideveggseksjonens 2 maksimale utvendige dimensjoner er slik at de begge kan innstues eller innstables i sideveggseksjonen 3, med bunnstykket 1 inne i seksjonen 2. The maximum external dimensions of the bottom piece 1 and the side wall section 2 are such that they can both be stowed or stacked in the side wall section 3, with the bottom piece 1 inside section 2.

Som det fremgår av figur 1 er bunnstykket 1 plassert opp-nedAs can be seen from Figure 1, the bottom piece 1 is placed upside down

i seksjonen 2 og dets kantparti 4 hviler på innvendig ribbe 5in the section 2 and its edge part 4 rests on the inner rib 5

i seksjon 2. Den nedre sideveggseksjon 2 holdes på plass i forhold til den øvre sideveggseksjon 3 ved hjelp av plasttap-per 6 som er innstukket'gjennom boss 7 på den øvre sideveggseksjon 3 og hvis indre ender griper inn i rommet mellom ringformede ribber 8 som er utformet på utsiden av den nedre side-veggseks jon 2. Der er tre boss 7 symmetrisk anordnet med 120° innbyrdes vinkelavstand rundt sideveggseksjonens 3 akse. in section 2. The lower side wall section 2 is held in place in relation to the upper side wall section 3 by means of plastic tabs 6 which are inserted through boss 7 on the upper side wall section 3 and whose inner ends engage in the space between annular ribs 8 which is designed on the outside of the lower side wall section 2. There are three bosses 7 symmetrically arranged with 120° mutual angular distance around the axis of the side wall section 3.

Som vist med punkt-strek-linje i figur 1 kan en rekke in-speks jonskammere lagres oppe på hverandre i sammenstuet tilstand, med de tilstøtende øvre sideveygpartier på tilstøtende drenerings-inspeks jonskammere beliggende på hverandre. Den andre ytre og indre sideveggseksjon vist med punkt-strek-linje i figur 1 er betegnet med 2^ og 3"^. As shown by the dot-dash line in Figure 1, a number of inspection chambers can be stored on top of each other in a collapsed state, with the adjacent upper sidewall portions of adjacent drainage inspection chambers located on top of each other. The second outer and inner side wall section shown with dot-dash line in figure 1 is denoted by 2^ and 3"^.

Om ønskelig kan bunnstykket 1 være plassert med rett side opp og fastholdt på plass i seksjon 2 ved hjelp av små utspring på veggen til seksjon 2. Ved montering trykkes bunnstykket ned forbi utspringene og fastholdes i stilling. If desired, the bottom piece 1 can be placed with the right side up and held in place in section 2 by means of small protrusions on the wall of section 2. During assembly, the bottom piece is pressed down past the protrusions and held in position.

For montering av drenerings-inspeksjonskammeret vist i figur 1 løftes bunnstykket 1 ut av sideveggseksjonen 2 og ven-des. Sideveggseksjonen plasseres så over bunnstykket 1 slik at dens innvendige ribbe 5 hviler på bunnstykkets 1 kantparti 4. Deretter monteres den øvre sideveggseksjon 3 til den nedre sideveggseksjon 2 som beskrevet i det følgende. For mounting the drainage inspection chamber shown in Figure 1, the bottom piece 1 is lifted out of the side wall section 2 and turned over. The side wall section is then placed over the bottom piece 1 so that its internal rib 5 rests on the edge part 4 of the bottom piece 1. The upper side wall section 3 is then mounted to the lower side wall section 2 as described below.

Sideveggseksjonen 2 er forsynt med en rekke av de før-nevnte utvendige ringformede ribber 8 som er anordnet med regelmessig innbyrdes avstand langs lengden av sideveggseksjonen 2, idet avstanden mellom naboribber 8 er bare noe større enn diameteren til tappene 6 slik at tappene kan innføres mellom hosliggende ribber 8. Ribbene 8 er avbrutt ved tre stillinger som er symmetrisk adskilt fra hverandre med 120° om aksen til sideveggseksjonen 2, for å danne tre lineære spor gjennom ribbene 8 langs lengden av sideveggseksjonen 2. Ribb-avbrytelsenes utstrekning er tilstrekkelig til at tappene 6 kan passere. Med tappenes 6 fremre, dvs. utstikkende ender plassert i sporene kan således sideveggseksjonen 3 skyves i lengderetningen langs sideveggseksjonen 2 for regulering av drenerings-inspeksjonskammerets høyde. Etter at slik regulering er utført dreies den øvre sideveggseksjon 3 for å bevege tappene ut av sporene og inn mellom ribbene 8. The side wall section 2 is provided with a number of the aforementioned external annular ribs 8 which are arranged at regular intervals along the length of the side wall section 2, the distance between neighboring ribs 8 being only slightly greater than the diameter of the studs 6 so that the studs can be inserted between adjacent ribs 8. The ribs 8 are interrupted at three positions which are symmetrically separated from each other by 120° about the axis of the side wall section 2, to form three linear grooves through the ribs 8 along the length of the side wall section 2. The extent of the rib interruptions is sufficient for the pins 6 can pass. With the front, i.e. projecting ends of the pins 6 placed in the grooves, the side wall section 3 can thus be pushed in the longitudinal direction along the side wall section 2 to regulate the height of the drainage inspection chamber. After such regulation has been carried out, the upper side wall section 3 is turned to move the pins out of the slots and into between the ribs 8.

En annen metode for regulering og fiksering er vist i figur 4 og innbefatter boss 21 støpt i ett med seksjonens 3 sidevegg. For høyderegulering forskyves bossene i lengderetningen i de tre lineære spor som løper gjennom ribbene 8. Når den ønskede høyde er nådd dreies seksjon 3 slik at bossene 21 beveges ut av sporene og inn i stilling mellom ribbene 8 for fiksering av høyden. Another method of regulation and fixation is shown in figure 4 and includes boss 21 molded in one with the side wall of section 3. For height regulation, the bosses are displaced in the longitudinal direction in the three linear grooves that run through the ribs 8. When the desired height is reached, section 3 is turned so that the bosses 21 are moved out of the grooves and into position between the ribs 8 to fix the height.

Videre kan meget nøyaktig endelig høyderegulering oppnås ved å ha ribbene 8 i form av en skruegjenge, dvs. tre gjenger for å oppta de tre boss 21. Furthermore, very accurate final height adjustment can be achieved by having the ribs 8 in the form of a screw thread, i.e. three threads to accommodate the three bosses 21.

Den øvre sideveggseksjon er også utformet med en rekke utvendige ribber 10 lik ribbene 8. Således kan en ytterligere sideveggseksjon med passende større diameter om ønskelig monteres på sideveggseksjonen 3. Ribbene 8 og 10 tjener også til å avstive sideveggseksjonene 2 og 3. The upper side wall section is also designed with a number of external ribs 10 similar to the ribs 8. Thus, a further side wall section with a suitably larger diameter can be mounted on the side wall section 3 if desired. The ribs 8 and 10 also serve to stiffen the side wall sections 2 and 3.

En fjærende tetningsring 11 (figur 3) med kvadratisk tverrsnitt er fastklebet på utsiden av seksjon 2 og tetter A resilient sealing ring 11 (Figure 3) with a square cross-section is glued to the outside of section 2 and seals

mot den innvendige overflate på seksjon 3 når sistnevnte er montert. For å tillate tappene 6 å passere tetningsringen 11 ved montering av drenerings-inspeksjonskammeret, trekkes tappene delvis ut av bossene fra den i figur 2 viste stilling til den tilbaketrukne stilling vist i figur 3. against the inner surface of section 3 when the latter is fitted. To allow the tabs 6 to pass the sealing ring 11 when installing the drainage inspection chamber, the tabs are partially withdrawn from the bosses from the position shown in Figure 2 to the retracted position shown in Figure 3.

Som vist i detalj på figur 3 har tappene 6 to smekklås-stillinger i bossene 7 slik at de ikke lett kan trekkes ut fra bossene 7. I dette øyemed er tappene 6 forsynt med adskilte utspring 12 og 13 som har en skrå ledeflate 14 som ender i et radialt anslag 15. Bossene 7 har et hylseparti 16 med en av-skrådd innføring 18, og anslag 19 ved sine indre ender dannet av spalter i bossene 7. Når således tappene 6 skyves inn i bossene 7 passerer de fremre' utspring 12 gjennom hylsepartiet 16 og tappene spennes på grunn av sine fjæringsegenskaper inntil de fremre utspring 12 smetter inn bak anslaget 19. Tappen er nå i sin tilbaketrukne stilling (figur 3) med tappens lede-ende liggende inne i hylsepartiet 16 og de bakre utspring 13 ligger da i innføringen 18. Videre bevegelse av tappene 6 inn 1 bossene 7 bringer på samme måte utspringene 13 til å smette inn bak anslaget 19 og tappene er nå i den i figur 2 viste inn-skjøvede stilling hvor tappendene kan gripe inn mellom ribbene 8. As shown in detail in figure 3, the pins 6 have two snap-lock positions in the bosses 7 so that they cannot be easily pulled out from the bosses 7. To this end, the pins 6 are provided with separate protrusions 12 and 13 which have an inclined guiding surface 14 which ends in a radial stop 15. The bosses 7 have a sleeve part 16 with a chamfered introduction 18, and stops 19 at their inner ends formed by slits in the bosses 7. When the pins 6 are thus pushed into the bosses 7, the front projections 12 pass through the sleeve part 16 and the pins are tensioned due to their spring properties until the front projections 12 slide in behind the stop 19. The pin is now in its retracted position (figure 3) with the leading end of the pin lying inside the sleeve part 16 and the rear projections 13 are then in the insertion 18. Further movement of the pins 6 into the bosses 7 in the same way causes the protrusions 13 to slide in behind the stop 19 and the pins are now in the pushed-in position shown in Figure 2 where the pin ends can engage between the ribs 8.

På figur 2 er drenerings-inspeksjonskammeret vist utstyrt med en dekselopptaksplate 20. Ikke bare kan den totale høyde av drenerings-inspeksjonskammeret innstilles ved sammenmonte-ringen av sideveggseksjonene 2 .og 3 som ovenfor beskrevet, men den kan også tilpasses ved å avkutte et parti av lengden av den øvre seksjon 3. In Figure 2, the drainage inspection chamber is shown equipped with a cover receiving plate 20. Not only can the overall height of the drainage inspection chamber be adjusted by assembling the side wall sections 2 and 3 as described above, but it can also be adjusted by cutting off a portion of the length of the upper section 3.

På figur 5 til 8 er de nedre og øvre sylindriske sidevegg-seks joner også betegnet med henholdsvis 2 og 3 og de er utformet ved sprøytestøping av plastmateriale. Bunnstykket 1 er ikke vist i figur 5 til 8, men passer inn i sideveggseksjonen 2 og monteres på sideveggseksjonen 2 på nøyaktig samme måte som vist i figur 1 til 3, idet sideveggseksjonen også her er forsynt med innvendige ribber 5 i dette øyemed. In Figures 5 to 8, the lower and upper cylindrical sidewall six ions are also denoted by 2 and 3 respectively and they are formed by injection molding of plastic material. The bottom piece 1 is not shown in figures 5 to 8, but fits into the side wall section 2 and is mounted on the side wall section 2 in exactly the same way as shown in figures 1 to 3, as the side wall section is also here provided with internal ribs 5 for this purpose.

Som det best fremgår av figur 6 er utformingen av de utvendige ribber på sideveggseksjonen 2 forskjellig fra den som er vist i figur 1 til 3, idet rekker av horisontale ribber 22 skjæres av en rekke vertikale ribber 23. As can best be seen from Figure 6, the design of the external ribs on the side wall section 2 is different from that shown in Figures 1 to 3, in that rows of horizontal ribs 22 are cut by a number of vertical ribs 23.

Ribbene 22 er avbrutt ved tre stillinger symmetrisk adskilt fra hverandre ved 120° om aksen til sideveggseksjonen 2 for å danne tre linjære spor gjennom ribbene langs lengden av sideveggseksjonen 2. Ett av disse spor er vist ved 24 i figur 6. Hvert spor er på sin ene side avgrenset av en vertikal ribbe 23 og på den annen side av endepartiet 25 til ribbene 22. Endepartiene 25 er forsynt med oppadragende utspring 26 og 27, ett ved enden av endepartiet 25 og den andre et stykke ute langs endepartiet 25. Hver av utspringene 26 og 27 har en skrå ledeflate 28 og et anslag 29 som danner bak-flaten. The ribs 22 are interrupted at three positions symmetrically separated from each other by 120° about the axis of the side wall section 2 to form three linear grooves through the ribs along the length of the side wall section 2. One of these grooves is shown at 24 in Figure 6. Each groove is on its one side bounded by a vertical rib 23 and on the other side by the end part 25 to the ribs 22. The end parts 25 are provided with upward projections 26 and 27, one at the end of the end part 25 and the other a little way out along the end part 25. Each of the projections 26 and 27 have an inclined guide surface 28 and a stop 29 which forms the rear surface.

Sideveggseksjonen 3 er forsynt med tre enhetlig utformede, U-formede utspring 30 på sin innvendige overflate. Utspringene 30 er symmetrisk anordnet med 120° innbyrdes avstand rundt aksen til sideveggseksjonen 3. Bredden av de gjennomgående spor i sideveggseksjonen er tilstrekkelig til at utspringene kan passere langs dem. Med utspringene 30 i sporene kan således sideveggseksjonen forskyves langs side-veggseks jonen 2 for regulering av drenerings-inspeksjonskammerets høyde. Etter slik regulering kan sideveggseksjonen dreies for å bevege utspringene ut av sporene og inn mellom endepartiene 25 til ribbene 22. Den første del av denne omdreining vil tvinge utspringene 30 oppover skråflatene 28 på utspringene 26 inntil den faller ned bak anslagene 29 på utspringene 26, slik at de er i stillingen vist ved 30"*" i figur 6. Denne relative innstilling av sideveggseksjonene 2 og 3 kan benyttes for stabling eller for innledende midlertidig høydeinnstilling. For den endelige innstilling av seksjonene 2 og 3 dreies seksjonen 3 videre slik at utspringene 30 er i den i figur 6 viste stilling ved 30" mellom anslaget 29 på utspringet 27 og tilstøtende vertikal ribbe 23. The side wall section 3 is provided with three uniformly designed, U-shaped protrusions 30 on its inner surface. The protrusions 30 are symmetrically arranged with a mutual distance of 120° around the axis of the side wall section 3. The width of the through grooves in the side wall section is sufficient for the protrusions to pass along them. With the protrusions 30 in the grooves, the side wall section can thus be displaced along the side wall section 2 for regulating the height of the drainage inspection chamber. After such adjustment, the side wall section can be rotated to move the protrusions out of the grooves and into between the end portions 25 of the ribs 22. The first part of this rotation will force the protrusions 30 up the inclined surfaces 28 of the protrusions 26 until it falls down behind the stops 29 of the protrusions 26, as that they are in the position shown at 30"*" in figure 6. This relative setting of the side wall sections 2 and 3 can be used for stacking or for initial temporary height setting. For the final setting of sections 2 and 3, section 3 is turned further so that the protrusions 30 are in the position shown in figure 6 at 30" between the stop 29 on the protrusion 27 and adjacent vertical rib 23.

Claims

Prefabricated drainage inspection chamber comprising a

bottom piece and at least two separately designed side wall sections,

characterized in that the maximum external dimensions of the bottom piece are such that it can be stowed into a side wall section and that the maximum external dimensions of one side wall section are such that it can be stowed into the other side wall section, and that the two side wall sections are fixed vertically in relation to each other by means of projections formed on one of the side wall sections and fitting between ribs formed on the other side wall section.

2. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 1, characterized in that the bottom piece can be tucked into the adjacent side wall section and that the adjacent side wall section can be tucked into the next upper side wall section.

3. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom piece in the stowed state rests on an internal contact surface on the side wall section that occupies it and that the two side wall sections fit into each other at the location of the protrusions between the ribs.

4. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 1,

2 or 3, characterized in that the protrusions are spaced apart around the side wall section that supports them and a number of said ribs are spaced apart along the other side wall section, vertical grooves being arranged through the ribs to accommodate the protrusions when the protrusions are in place to pass along the tracks so that one of the sidewall sections can be displaced along the other sidewall section for regulating the height and relative rotation of the drainage inspection chamber. the side wall sections whereby the protrusions are moved out of the grooves and into between adjacent ribs.

5. Prefabricated drainage inspection chamber according to one of the preceding claims, characterized in that the protrusions comprise separately designed studs situated in sleeve parts of boss which are designed in one with the side wall section which carries the studs.

6. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 5, characterized in that the pins have a first snap lock position in the sleeve part where their front ends lie inside the boss sleeve parts and a second snap lock position where the front ends of the pins protrude outside the sleeve parts.

7. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 4, characterized in that the ribs have end portions close to the grooves equipped with at least one upward-extending projection so that when the side wall sections are rotated relative to each other, the first-mentioned projection will slide over the upward-extending projections on the rib end portions and be locked behind them .

8. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 7, characterized in that each of the rib end portions

has two of the aforementioned upwardly extending protrusions, one at the end of the rib end portion near the groove and the other some distance along the rib end portion so that the first-mentioned protrusions have a

first position between the two upward-extending protrusions and another position past the upward-extending protrusion partially inside along

the rib end portion.

9. Prefabricated drainage inspection chamber according to claim 8, characterized in that the second position is between the upwardly projecting protrusion partially inside along the rib end portion and a vertically running rib on the side wall section.