NL8001688A

NL8001688A - Apparatus for filtering pulp, suspensions, or similar materials, or for cleaning lumpy or crumbly solid materials by washing and / or separating this material from liquid, or for sorting solid grain granular material.

Info

Publication number: NL8001688A
Application number: NL8001688A
Authority: NL
Original assignee: Richter Gedeon Vegyeszet
Priority date: 1979-03-21
Filing date: 1980-03-21
Publication date: 1980-09-23
Also published as: DK119880A; NL184260B; SE8002120L; SU1048979A3; GB2048722A; FR2451766B1; PL222907A1; ES490543A0; PL126547B1; DK152259C; AU5663180A; IT8067442A0; NL184260C; YU41204B; DD157765A5; DK152259B; GR67657B; DE3010967A1; IT1133072B; ES8102473A1

Description

* H.O. 28868 * ' -1-* H.O. 28868 * '-1-

Inrichting voor het filteren van pulp, suspensies of soortgelijke materialen, of voor het reinigen van klonterige of brokkelige vaste materialen door wassen en/of het scheiden van dit materiaal van vloeistof, of voor het sorteren van vaste granulaire materialen naar korrelgrootte.______________________________________________Apparatus for filtering pulp, suspensions or similar materials, or for cleaning lumpy or crumbly solid materials by washing and / or separating this material from liquid, or for sorting solid granular materials by grain size .______________________________________________

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het filtreren van pulp, suspensies of soortgelijke materialen, d.w.z. voor het scheiden van de vloeibare en vaste fasen, of voor het reinigen van brokkelige of klonterige vaste materialen door wassen en/of het 5 scheiden van het vaste materiaal door uitwassen, bijvoorbeeld het scheiden van vezelachtig of soortgelijk materiaal uit een natte materiaalmassa, in het bijzonder uit pulpachtig materiaal, of het sorteren van vaste, granulaire en/of brokkelige of klonterige materialen naar korrelgrootte en/of inrichtingen voor het scheiden van 10 vaste componenten, bijvoorbeeld onzuiverheden, uit dergelijke materialen, welke inrichting voorzien is van een hol lichaam, waarbij tenminste een gedeelte van het lichaam voorzien is van openingen en de inrichting voorzien is van middelen voor het toevoeren van het te filteren, te sorteren of te reinigen materiaal alsmede middelen voor 15 het afvoeren van de gescheiden componenten. Ten aanzien van de toepassing van de uitvinding moet de term “brokkelig of korrelig vast materiaal" in de meest brede zin worden geïnterpreteerd. Ook vezelachtige materialen behoren bijvoorbeeld tot deze groep. Het filtreren, uitwassen en sorteren vindt in zijn algemeenheid plaats in het 20 zwaartekrachtsveld, maar de inrichting volgens de uitvinding kan eveneens worden bedreven onder een druk die hoger is dan de atmosferische druk, of onder vacuüm.The invention relates to a device for filtering pulp, suspensions or similar materials, ie for separating the liquid and solid phases, or for cleaning friable or lumpy solid materials by washing and / or separating the solid material by washing out, for example separating fibrous or similar material from a wet material mass, in particular from pulp-like material, or sorting solid, granular and / or friable or lumpy materials by grain size and / or devices for separating solid components, for example impurities, of such materials, which device is provided with a hollow body, at least a part of the body being provided with openings and the device being provided with means for supplying the material to be filtered, sorted or cleaned as well as means for discharging the separated components. For the purposes of the invention, the term "crumbly or granular solid material" is to be interpreted in the broadest sense. Fibrous materials, for example, also belong to this group. Filtering, washing and sorting generally take place in the gravitational field but the device according to the invention can also be operated under a pressure higher than atmospheric pressure, or under vacuum.

De vloeibare/vaste fasen van pulp en suspensies en soortgelijke materialen worden in diverse takken van industrie van elkaar ge-25 scheiden, d.w.z. het materiaal wordt gefiltreerd. Dit wordt bijvoorbeeld in de farmaceutische industrie gedaan voor het scheiden van gecoaguleerde deeltjes uit vloeistoffen afkomstig van denaturatie-processen van dierlijk organisch materiaal, of in verband met het filtreren van korrelige of brokkelige vaste materialen (fragmenten 30 van dierlijke longen, geëxtraheerde medicinale kruidendeeltjes enz.) voor het extraheren van sap in de loop van de scheiding van de vaste/ vloeibare fasen (de zgn. eerste filtering) na extractie van het dierlijke organische materiaal, de medicinale kruiden enz. In de voedselindustrie bijvoorbeeld worden vel- en weefseldeeltjes geschei- r η n 1 fi 88 -2- \ den van het sap hij de produktie van vruchtensappen (d.w.z. de eerste filtrering van het vruchtensap), teneinde de filtreercapaciteit van de verdere inrichting waarmee het vruchtensap wordt gefiltreerd totdat het geheel schoon is te vergroten waardoor tevens een foutief 5 functioneren van de inrichting wordt vermeden. Het snel en op eenvoudige wijze filtreren van brokkelige of korrelige vaste materialen uit chemisch al dan niet behandeld afvalwater wordt steeds belang-rijker voor het oplossen van problemen betreffende de milieubescherming.The liquid / solid phases of pulp and suspensions and similar materials are separated from one another in various branches of industry, ie the material is filtered. This is done, for example, in the pharmaceutical industry for the separation of coagulated particles from liquids from denaturation processes of animal organic material, or in connection with filtering granular or friable solid materials (fragments of animal lungs, extracted medicinal herb particles, etc.). ) for extracting juice during the separation of the solid / liquid phases (the so-called first filtering) after extraction of the animal organic material, the medicinal herbs, etc. In the food industry, for example, skin and tissue particles are separated η n 1 fi 88 -2- \ of the juice he the production of fruit juices (ie the first filtration of the fruit juice), in order to increase the filtering capacity of the further device with which the fruit juice is filtered until it is completely clean, so that also a incorrect operation of the device is avoided. The rapid and simple filtering of friable or granular solid materials from chemically treated or untreated waste water is becoming increasingly important for solving environmental protection problems.

10 Het is nodig om diverse landbouwprodukten van onzuiverheden te reinigen voordat de produkten worden verwerkt omdat anders de ver-werkingsinriehtingen verstopt kunnen raken, overmatige slijtage kan optreden en de onzuiverheden bovendien de oorzaak kunnen zijn van mogelijke infecties. Het reinigen voorafgaand aan de verwerking 15 vindt plaats door wassen in een wasinrichting. Hit is de eenvoudigste wijze voor het verwijderen van aarddeeltjes, restanten van op het oppervlak van het produkt gespoten middelen, en bovendien een aanzienlijk gedeelte van verdere materialen die het oppervlak verontreinigen (zoals bijvoorbeeld gebeurt bij het reinigen van 20 aardappels voorafgaand aan de verwerking voor distillatie of zet-meelproduktie, het reinigen van suikerbieten, tomaten, fruit enz.).It is necessary to clean various agricultural products from impurities before the products are processed, because otherwise the processing equipment can become clogged, excessive wear can occur and the impurities can moreover be the cause of possible infections. Cleaning prior to processing is effected by washing in a washing machine. Hit is the simplest way of removing earth particles, remnants of agents sprayed onto the surface of the product, and in addition a significant portion of further materials contaminating the surface (such as happens, for example, when cleaning potatoes before processing for distillation. or starch production, cleaning sugar beet, tomatoes, fruit, etc.).

Waardevolle materialen kunnen van de weefsels, de zogenaamde mare, in de pulp afkomstig van het vermalen van landbouwprodukten worden verwijderd en de weefsels kunnen afzonderlijk worden verza-25 meld. Bij de produktie van aardappelzetmeel wordt het zetmeel gescheiden van de mare door het uitwassen met behulp van waszeven.Valuable materials can be removed from the fabrics, the so-called mare, in the pulp from the grinding of agricultural products, and the fabrics can be collected separately. In the production of potato starch, the starch is separated from the mare by washing out using wax sieves.

In diverse takken van industrie is het nodig om een sorteer-bewerking uit te voeren op het vermalen, korrelige of brokkelige vaste materiaal, bijvoorbeeld gegranuleerde of soortgelijke mate-50 rialen afhankelijk van de korrelgrootte teneinde een verdere desintegratie van de korrels in de loop van de scheiding te voorkomen. In diverse gevallen moet een reinigende functie worden uitgevoerd teneinde onzuiverheden te verwijderen, bijvoorbeeld stukjes hout, textielvezels, stukjes papier, grove brokken e.d. die na het malen 55 aan elkaar kleven, welke onzuiverheden uit de vaste materiaalmassa die uit de drooginrichting komt moeten worden verwijderd voorafgaand aan de verdere verwerking van dit materiaal, zo mogelijk v66r de verpakking. In zo’n geval is er in het algemeen geen behoefte aan een sorteerproces.In various branches of industry it is necessary to perform a sorting operation on the ground, granular or crumbly solid material, for example granulated or similar materials depending on the grain size in order to further disintegrate the grains during the course of the avoid separation. In various cases, a cleaning function must be performed in order to remove impurities, for example pieces of wood, textile fibers, pieces of paper, coarse chunks, etc. which stick together after grinding 55, which impurities must be removed from the solid material mass coming from the drying device further processing of this material, if possible before packaging. In such a case, there is generally no need for a sorting process.

40 He Nederlandse octrooiaanvrage 75*11926 beschrijft een derge- 800 1 6 88 \ -3- I Λ lijke filterinrichting die voorzien is van een horizontaal geplaatste cilindrische trommel met geperforeerde wanden in een gesloten "behuizing, .met inbegrip van een centrale trog in de trommel. In de trog en in de trommelruimte buiten de trog bevindt 5 zich een wormtransporteur. Het natte materiaal wordt ingevoerd onder de trommel en een bepaald gedeelte van het vaste materiaal wordt door de buitenworm in de trog gedeponeerd, een ander gedeelte wordt verder getransporteerd terwijl de vloeibare fase wegstroomt door de geperforeerde wand van de trommel. De worm in de 10 trog brengt het materiaal terug naar de inlaatopening en op deze wijze kan de verblijfsperiode van een bepaald gedeelte van het materiaal in de inrichting worden verlengd. Het nadeel van deze oplossing is, dat het materiaal door de wormen wordt uitgesmeerd, verbrijzeld en met kracht door de openingen wordt geduwd waardoor 15 de kwaliteit ervan achteruit gaat. Pasta's, vettige en pulpachtige materialen kunnen niet in de inrichting worden gefilterd omdat in dat geval de perforaties verstopt raken en ook een continue reiniging van het zeefoppervlak wordt niet verzekerd. De dubbele worm-constructie is gecompliceerd, het bedrijven van de constructie is 20 kostbaar en het reinigen ervan is alleen mogelijk door periodiek wassen in perioden waarin de inrichting niet in bedrijf is.The Dutch patent application 75 * 11926 describes such a filter device which is provided with a horizontally placed cylindrical drum with perforated walls in a closed housing, including a central trough in the drum A worm conveyor is located in the trough and in the drum space outside the trough 5. The wet material is introduced under the drum and a certain part of the solid material is deposited in the trough by the outer worm, another part is further transported while the liquid phase flows out through the perforated wall of the drum The worm in the trough returns the material to the inlet opening and in this way the residence period of a certain part of the material in the device can be extended The disadvantage of this solution is that the material is spread out by the worms, crushed and forcefully pushed through the openings, so that the quality t deteriorates. Pastes, greasy and pulpy materials cannot be filtered in the device because in that case the perforations become clogged and a continuous cleaning of the sieve surface is also not ensured. The double worm construction is complicated, operation of the construction is expensive, and cleaning is possible only by periodic washing during periods when the device is not in operation.

De inrichting volgens de Nederlandse octrooiaanvrage 77*12845 is voorzien van een wormtransporteur in een hellend geplaatste cilindrische behuizing met geperforeerde wand, welke schroeftrans-25 porteur verloopt langs de cilindrische wand van de behuiding.The device according to Dutch patent application 77 * 12845 is provided with a worm conveyor in a sloping cylindrical housing with a perforated wall, which screw conveyor runs along the cylindrical wall of the housing.

Onder de behuizing bevindt zich een trog voor het verzamelen van de vloeistof. De nadelen van deze oplossing zijn in de eerste plaats de toepassing van wormtransporteur voor het transporteren van het materiaal met als gevolg dat het materiaal tijdens het 30 persen door de geperforeerde wand wordt verbrijzeld, uitgesmeerd en slechts in één richting passeert zodat de verblijfsperiode niet kan worden verlengd. Toor een bepaalde opbrengst is een inrichting van grote afmetingen nodig. De constructie van de inrichting is gecompliceerd en het bedrijven ervan is kostbaar.Under the housing is a trough for collecting the liquid. The disadvantages of this solution are primarily the use of a worm conveyor for transporting the material with the result that the material is crushed, smeared and passed in one direction only during the pressing process so that the residence period cannot be extended extended. For a certain yield, a large-sized device is required. The construction of the device is complicated and expensive to operate.

35 Yoor het wassen van vaste, brokkelige of korrelige materialen is een inrichting bekend die voorzien is van een wastrog, welke door dwarswanden in longitudinale richting verdeeld is in een aantal cellen. Het brokkelige of klonterige vaste materiaal wordt met langzame snelheid voorwaarts getransporteerd vanaf de ingangs-40 zijde door speciaal gevormde roterende armen, waarmee het materiaal 8001688 ί -4- van de ene cel naar de volgende wordt verplaatst. Elke cel is voorzien van ingangs- en uitgangsmiddelen en in elke cel ontvangt het materiaal verse wasvloeistof.For washing solid, crumbly or granular materials, a device is known which is provided with a washing trough, which is divided longitudinally in a number of cells by transverse walls. The crumbly or lumpy solid material is transported forward from the entrance 40 side at a slow speed by specially shaped rotating arms, which move the material 8001688 4-4 from one cell to the next. Each cell is equipped with input and output means and in each cell the material receives fresh washing liquid.

Het nadeel van deze inrichting is dat de transportarmen, die 5 het vaste materiaal transporteren dit materiaal kunnen verbrijzelen en beschadigen tijdens de beweging en een dergelijke inrichting kan dan ook alleen worden gebruikt voor het wassen van bepaalde materialen terwijl bovendien de constructie van het armenstelsel gecompliceerd is.The drawback of this device is that the transport arms, which transport the solid material, can crush and damage this material during movement and such a device can therefore only be used for washing certain materials while, moreover, the construction of the arm system is complicated. .

10 Roterende cilindrische wasinrichtingen worden gebruikt voor fruitverwerking, waarbij het te wassen materiaal wordt getransporteerd in een stromende wasvloeistof. De mechanische onzuiverheden (zand enz.) vallen door gaten van een trommel terwijl drijvende materialen (bijvoorbeeld stelen van planten enz.) via het water-15 oppervlak worden afgevoerd. Yoor het wassen van hard fruit zijn schermplaten aangebracht in de cilindrische behuizing teneinde het fruit te roteren en te geleiden. Zacht fruit wordt gewassen en getransporteerd door stromend water van de ingangszijde naar de uitgangszijde.Rotary cylindrical washers are used for fruit processing where the material to be washed is transported in a flowing washing liquid. The mechanical impurities (sand, etc.) fall through holes of a drum while floating materials (eg plant stems, etc.) are discharged through the water surface. For hard fruit washing, shield plates are mounted in the cylindrical housing to rotate and guide the fruit. Soft fruit is washed and transported by running water from the entrance side to the exit side.

20 Het nadeel van deze oplossing is dat de toepasbaarheid ervan is beperkt tot het wassen van fruit terwijl de armen de constructie gecompliceerd maken.The drawback of this solution is that its applicability is limited to washing fruit while the arms complicate construction.

Roterende roostertrommels worden gebruikt voor het sorteren van vaste, granulaire of brokkelige of klonterige materialen aan 25 de hand van de korrelgrootte. Een van de meest toegepaste typen is de roostercilinder waarbij het zeefframe is bevestigd aan een zelfdragend frame. De geometrische longitudinale as van de cilinder maakt een kleine hoek met-de horizontaal en de cilinder roteert rond deze as. De massa van het te zeven materiaal wordt in 50 de cilinder getransporteerd in de hellingsrichting naar de uitlaat-'opening, waarbij een gedeelte ervan door de zeef valt. Een ander bekend type roterende zeeftrommel is voorzien van een prismatische zeef, waarvan de dwarsdoorsnede veelhoekig is (bijvoorbeeld zeshoekig of achthoekig).Rotating lattice drums are used to sort solid, granular, or friable, or lumpy materials by grain size. One of the most commonly used types is the grating cylinder where the sieve frame is attached to a self-supporting frame. The geometric longitudinal axis of the cylinder is at a slight angle to the horizontal and the cylinder rotates about this axis. The mass of the material to be sieved is conveyed in the cylinder in the inclination direction to the outlet opening, part of which falls through the sieve. Another known type of rotary sieve drum is provided with a prismatic sieve, the cross section of which is polygonal (e.g. hexagonal or octagonal).

35 Het nadeel van roostertrommels is dat slechts eenvierde tot eenzesde deel van het oppervlak werkzaam is, dus dat de specifieke opbrengst laag is. Het te sorteren materiaal bevindt zich onder een hoek in de trommel en als gevolg daarvan is er meer vermogen nodig voor rotatie van de trommel. Bij een te lage snelheid wordt 40 de materiaallaag te dik terwijl bij een te hoge snelheid de korrels 800 1 6 88 * * -5- in de roosteropeningen worden geperst waardoor verstoppingen optreden.The drawback of grating drums is that only one-fourth to one-sixth of the surface is active, so the specific yield is low. The material to be sorted is located at an angle in the drum and as a result, more power is required for rotation of the drum. At too low a speed, the material layer becomes too thick, while at too high a speed the grains 800 1 6 88 * * -5- are pressed into the grid openings, causing blockages.

De uitvinding heeft nu ten doel een inrichting te verschaffen voor het filtreren van pulp, suspensies of soortgelijke, bijvoor-5 beeld kleverige, vetachtige materialen in het zwaartekrachtsveld alsmede bij overdruk of in vacuüm, voor het wassen van brokkelige of klonterige materialen en voor het sorteren van vaste granulaire materialen in het zwaartekrachtsveld naar korrelgrootte, welke inrichting naast een eenvoudige constructie ook de nadelen van de 10' tot nu toe bekende inrichtingen en oplossingen elimineert en waarbij tijdens de filtreer- en zeefbewerkingen het materiaal voorzichtig wordt gehanteerd zonder dat er breuk of overmatige slijtage optreedt terwijl de inrichting kan worden opgesteld op een klein oppervlak met gunstige bedrijfsparameters (bijvoorbeeld een lage 15 energie-opname, een hoge specifieke scheidingscapaeiteit enz.) en de inrichting niet gevoelig is voor verstoppingen maar eenvoudig kan worden gereinigd en bedreven.The object of the invention is now to provide an apparatus for filtering pulp, suspensions or the like, for example tacky, fat-like materials in the gravitational field as well as under overpressure or in vacuum, for washing friable or lumpy materials and for sorting from solid granular materials in the gravitational field to grain size, which device in addition to simple construction also eliminates the disadvantages of the 10 'heretofore known devices and solutions and where the material is handled with care during the filtering and sieving operations without breaking or excessive wear occurs while the device can be set up on a small surface with favorable operating parameters (eg low energy absorption, high specific separation capacity, etc.) and the device is not susceptible to clogging but can be easily cleaned and operated.

De uitvinding is gebaseerd op het inzicht dat het te filteren of te sorteren materiaal onderworpen moet worden aan een heen- en 20 weergaande telkens herhaalde beweging simultaan met de voortgang van het materiaal in een roterend polygonaal hol lichaam dat voorzien is van openingen, bijvoorbeeld uitgevoerd als een filter of zeef, en omgeven is met wanden gevormd uit vlakke platen, waardoor de verblijfsperiode in het holle lichaam aanzienlijk wordt ver-25 lengd. Het aanhechten van het materiaal aan de wand wordt voorkomen gedeeltelijk door de beweging van het materiaal en gedeeltelijk doordat de wanden periodiek overgaan van een verticale naar een horizontale positie, terwijl tenslotte als gevolg van de constante heen- en weergaande beweging van het materiaal voortdurend 50 de filters worden gereinigd en geregenereerd, zodat het gebruik van het maximale specifieke oppervlak constant wordt verzekerd en de werkingsgraad van het filter- en zeefproces dus optimaal is.The invention is based on the insight that the material to be filtered or sorted must be subjected to a reciprocating and repeated repetitive movement simultaneously with the progress of the material in a rotating polygonal hollow body which is provided with openings, for instance designed as a filter or sieve, and is surrounded by walls formed of flat plates, which considerably extends the residence period in the hollow body. Adhesion of the material to the wall is prevented partly by the movement of the material and partly by the walls periodically transitioning from a vertical to a horizontal position, while finally, due to the constant reciprocating movement of the material, 50 filters are cleaned and regenerated, so that the use of the maximum specific surface is constantly ensured and the efficiency of the filtering and sieving process is therefore optimal.

Op basis van dit inzicht wordt nu aan de doelstelling van de uitvinding voldaan door een inrichting die voorzien is van een hol 55 lichaam waarbij tenminste een gedeelte van de wand van het holle lichaam voorzien is van openingen, terwijl verder middelen aanwezig zijn voor het toevoeren van het te filteren, te sorteren of te reinigen materiaal alsmede middelen aanwezig zijn voor het afvoeren van de gescheiden componenten; welke inrichting wordt gekenmerkt, 40 doordat het holle lichaam is verdeeld in twee secties, waarbij de o η n 1 c o o -6- eerste sectie is voorzien van een horizontaal of nagenoeg horizontaal geplaatste afgeknot pyramidaal veelhoekige of afgeknot conus-vormige trommel welke kan roteren rond de horizontale of nagenoeg horizontale geometrische symmetrieas, waarbij de zijkant van deze 5 trommel tenminste gedeeltelijk is nitgevoerd als een zeef of filter en een toevoerpijp via de smallere eindplaat van de trommel leidt tot in het inwendige van de trommel, terwijl de grotere eindplaat voorzien is van een excentrisch ten opzichte van de longitudinale geometrische symmetrieas geplaatste opening en de tweede 10 sectie van het holle lichaam, welke samen met de eerste sectie roteert is aangesloten op deze opening in de trommel en bestaat uit één, twee maar bij voorkeur tenminste drie prismatische, op elkaar aangesloten segmenten waarvan de zijkanten tenminste gedeeltelijk zijn uitgevoerd als filter of zeef en waarvan de geome-15 trische longitudinale assen een zigzaglijn of een soortgelijke lijn bepalen en de symmetrieas van de trommel welke tevens de gemeenschappelijke rotatieas van de twee secties van het holle lichaam bepaalt, snijden buiten de trommel.On the basis of this insight, the object of the invention is now fulfilled by a device provided with a hollow body 55, wherein at least a part of the wall of the hollow body is provided with openings, while further means are present for supplying the material to be filtered, sorted or cleaned, as well as means for disposing of the separated components; which device is characterized in that the hollow body is divided into two sections, the first section having a horizontally or substantially horizontally arranged truncated pyramidal polygonal or truncated conical drum which can rotate about the horizontal or substantially horizontal geometric symmetry axis, the side of this drum being at least partially lined as a sieve or filter and a feed pipe through the narrower end plate of the drum leading into the interior of the drum, while the larger end plate is provided with an opening placed eccentrically with respect to the longitudinal geometric axis of symmetry and the second section of the hollow body, which rotates together with the first section, is connected to this opening in the drum and consists of one, two but preferably at least three prismatic, on segments connected to each other, the sides of which are at least partly constructed as fil ter or sieve, the geometric longitudinal axes of which define a zigzag line or a similar line and intersect the axis of symmetry of the drum which also determines the common axis of rotation of the two sections of the hollow body outside the drum.

De voordelen van de filtreer- en wasinrichting volgens de 20 uitvinding kunnen als volgt kort worden samengevatïThe advantages of the filtering and washing device according to the invention can be briefly summarized as follows

Er kan geen constante en uniforme materiaallaag ontstaan in enige sectie van het holle lichaam omdat als gevolg van de rotatie van het holle filterlichaam het vaste materiaal gedwongen in een meerrichtingsbeweging wordt gebracht en er tevens een heen- en 25 weergaande glijdende herhaalde beweging over de platte oppervlakken ontstaat. Als gevolg van deze beweging is de verblijfsduur van het materiaal in het holle lichaam zeer lang terwijl anderzijds het materiaal constant zorgt voor het reinigen van het filteropper-vlak, dit oppervlak wordt continu vernieuwd, d.w.z. de inrichting 30 is zelfreinigend. Het reinigen van het filteroppervlak in een extra proces of met behulp van extra middelen is niet noodzakelijk. Als gevolg van deze factoren kan een bepaalde filtreertaak in de inrichting volgens de uitvinding worden uitgevoerd met een kleiner specifiek filteroppervlak dan in de traditionele filters.A constant and uniform material layer cannot form in any section of the hollow body because, due to the rotation of the hollow filter body, the solid material is forced into a multi-directional movement and there is also a reciprocating sliding repeated movement over the flat surfaces arises. As a result of this movement, the residence time of the material in the hollow body is very long while, on the other hand, the material constantly cleans the filter surface, this surface is continuously renewed, i.e. the device 30 is self-cleaning. Cleaning the filter surface in an additional process or with the help of additional means is not necessary. As a result of these factors, a given filtering task in the device according to the invention can be performed with a smaller specific filter area than in the traditional filters.

35 Het belangrijkste deel van het continue scheidings- en was proces kan worden uitgevoerd in de eerste sectie van het holle lichaam terwijl het uiteindelijke ontwateren en uitwassen met inbegrip van de continue en uniforme ontlading van het vaste materiaal kan worden gerealiseerd in de tweede sectie. Dit betekent 40 dat een complexe technologische groep van operaties in eenzelfde 8001688 « « -7- inrichting kan worden uit gevoerd, operaties waarvoor tot nu toe diverse inrichtingen noodzakelijk waren. De benodigde ruimte is dus bij de inrichting volgens de uitvinding kleiner dan van enig bekende productielijn met soortgelijke capaciteit en soortgelijke 5 doelstelling, d.w.z. dat de specifieke vloeibare last (liters/ minuut/m2) van het filteroppervlak hoger kan zijn dan bij de op dit moment bekende gravitatiefilters. Omdat afzonderlijke inrichtingen voor het (op tamelijk gecompliceerde wijze) verwijderen en transporteren van het vaste materiaal niet nodig zijn kan de 10 inrichting direkt worden aangesloten zonder toepassing van bepaalde transportmiddelen.The major part of the continuous separation and washing process can be performed in the first section of the hollow body, while the final dewatering and washing including the continuous and uniform discharge of the solid material can be accomplished in the second section. This means that a complex technological group of operations can be carried out in the same 8001688 -7 facility, operations which previously required several facilities. The space required is thus smaller with the device according to the invention than with any known production line with similar capacity and similar objective, ie that the specific liquid load (liters / minute / m2) of the filter surface may be higher than with the current known gravitational filters. Since separate devices for (rather complicated) removal and transport of the solid material are not necessary, the device can be connected directly without the use of certain transport means.

Als gevolg van de meerrichtingsbeweging van het vaste materiaal in het filterproces zorgt de inrichting voor een buffereffekt (condensatie-effekt) met als gevolg dat eventuele moeilijkheden 15 bij het transport van het te filteren materiaal worden gecompenseerd, d.w.z. de inrichting is niet gevoelig voor een ongelijkmatige materiaaltoevoer.As a result of the multi-directional movement of the solid material in the filtering process, the device provides a buffering effect (condensation effect), with the result that any difficulties in the transport of the material to be filtered are compensated, ie the device is not sensitive to an uneven material supply.

Het roterende holle lichaam transporteert en ontlaadt het materiaal voorzichtig. Als gevolg daarvan wordt er geen vast 20 materiaal door de filteropeningen geduwd, het materiaal breekt niet en het oppervlak ervan blijft intact. Het scheiden van pulp of suspensies, het wassen en reinigen van vaste brokkelige of klonterige materialen kan dus in de inrichting worden uitgevoerd zelfs wanneer de onbeschadigde toestand van het vaste materiaal gedurende 25 de gehele behandeling een fundamentele vereiste is.The rotating hollow body gently transports and discharges the material. As a result, no solid material is pushed through the filter openings, the material does not break and its surface remains intact. Thus, separation of pulp or suspensions, washing and cleaning of solid friable or lumpy materials can be performed in the device even when the undamaged condition of the solid material is a fundamental requirement throughout the treatment.

Afhankelijk van de hoeveelheid waswater kunnen diverse technologische (was)functies worden uitgevoerd in de inrichting. Afhankelijk van de constructie van het filter als van grof raster, fijn raster of zeef kan het grootste gedeelte van het scheiden of uit-50 wassen (bijvoorbeeld 80-90%) snel worden gerealiseerd en kunnen grove onzuiverheden (zand, grind enz.) direkt worden verwijderd.Depending on the amount of washing water, various technological (washing) functions can be performed in the establishment. Depending on the construction of the filter as a coarse grid, fine grid or sieve, most of the separating or out-50 washing (for example 80-90%) can be realized quickly and gross impurities (sand, gravel, etc.) can be directly be removed.

Het verdere wasproces kan worden uitgevoerd met behulp van de inwendige wasorganen en verder kan gedurende stilstand van de machine het ontwateren van het gereinigde vaste materiaal plaats-55 vinden. Omdat het waswater afkomstig van de tweede sectie minder vervuild is kan dit teruggevoerd worden naar de eerste sectie voor het grovere wasproces, hetgeen ten aanzien van het waterverbruik belangrijk is.The further washing process can be carried out with the aid of the internal washing means and, furthermore, dewatering of the cleaned solid material can take place during standstill of the machine. Because the washing water from the second section is less polluted, it can be returned to the first section for the coarser washing process, which is important with regard to water consumption.

De verblijfsduur, van het vaste materiaal in het holle lichaam 40 kan binnen brede grenzen worden gevarieerd afhankelijk van het toe-The residence time of the solid material in the hollow body 40 can be varied within wide limits depending on the application

O Λ Λ 4 «OOO Λ Λ 4 «OO

-8- rental van het holle lichaam en van diverse geometrische afmetingen en vormen van de inrichting zodat met de inrichting de meest verschillende technologische taken kunnen worden uitgevoerd.-8- rental of the hollow body and of various geometrical dimensions and shapes of the device, so that the device can perform the most diverse technological tasks.

De fractie met de kleinste korrelgrootte, deel uitmakend van 5 de materiaalmassa in de eerste sectie van het holle lichaam dat roteert, met een uniforme hoeksnelheid passeert de zeef (het mantelopper-vlak), terwijl het niet passerende vaste materiaal via de inlaat-opening terecht komt in de tweede sectie. Gedurende de rotatie van de tweede sectie die opgebouwd is uit zigzagvormig samengestelde 10 polygonale prismatische segmenten wordt de continu aangevoerde materiaalmassa gedwongen in een meerrichtingsbeweging gebracht, in het bijzonder een heen en weer gaande beweging, waardoor de massa continu wordt verdeeld met als gevolg dat enerzijds de verblijfsperiode van het materiaal in het holle lichaam wordt verlengd 15 waardoor het sortief proces of de scheidingsfunctie wordt voltooid terwijl anderzijds de multidirectionele beweging van de vaste materiaalmassa over het interne mant el oppervlak, waarbij een gedeelte van het materiaal vanaf een zekere hoogte terugglijdt over het platte oppervlak, zorgt voor het reinigen van het zeefoppervlak 20 waardoor verstoppingen worden voorkomen, d.w.z. dat het zeefoppervlak constant wordt vernieuwd ende. inrichting dus zelfreinigend is. let materiaal wordt continu uit het roterende holle lichaam ontladen zodat er geen gecompliceerde ontlaad- of transportorganen nodig zijn. Op deze wijze is de materiaallaag die in het holle 25 lichaam wordt gevormd constant en uniform van dikte en vindt er geen accumulatie van het materiaal plaats. De scheiding van elke fractie en elke component vindt plaats in dezelfde inrichting.The fraction with the smallest grain size, being part of the material mass in the first section of the hollow body that rotates, at a uniform angular velocity, passes the sieve (the jacket surface), while the non-passing solid material passes through the inlet opening comes in the second section. During the rotation of the second section, which is made up of zigzag-shaped polygonal prismatic segments, the continuously supplied material mass is forced into a multi-directional movement, in particular a reciprocating movement, whereby the mass is continuously distributed, with the result that on the one hand residence period of the material in the hollow body is lengthened thereby completing the sorting process or separation function while on the other hand the multidirectional movement of the solid material mass across the internal jacket surface, with some of the material sliding back over the flat from a certain height surface, cleaning the sieve surface 20 thereby preventing clogging, ie the sieve surface is constantly renewed and de. interior is therefore self-cleaning. The material is continuously discharged from the rotating hollow body so that no complicated discharge or transport members are required. In this way, the material layer formed in the hollow body is constant and uniform in thickness and no accumulation of the material takes place. The separation of each fraction and each component takes place in the same device.

Bij de inrichting volgens de uitvinding is een kleiner specifiek oppervlak nodig dan bij andere inrichtingen met gelijke capaciteit p 30 bestemd voor hetzelfde doel; de specifieke last (kg/min/m ) van het zeefoppervlak kan hoger zijn, d.w.z. de benodigde ruimte voor de inrichting is kleiner. Het materiaal dat in diverse richtingen over het zeefoppervlak beweegt zorgt voor een vertragend effect . waardoor eventuele onregelmatigheden in het toevoertransport 35 worden gecompenseerd zodat de inrichting niet gevoelig is voor een ongelijkmatige toevoer. Het transport van het materiaal door het holle lichaam en de afvoer van het materiaal uit het holle lichaam vindt gelijkmatig en vloeiend plaats, d.w.z. dat de korrels of materiaaldelen niet op het zeefoppervlak breken maar intact 40 blijven zodat het scheiden, sorteren en reinigen van een granulaire 8001688 * -9- brokkelige of klonterige materiaalmassa in de inrichting volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd ook als de onbeschadigde toestand van het materiaal gedurende het gehele scheidingsproces een functionele vereiste is. Als de mantel van de individuele delen 5 van het holle lichaam wordt gevormd door zeven met verschillende, j zeefopeningsafmetingen zodanig dat de zeef in de afgeknot piramidaal gevormde trommel in de eerste sectie de kleinste zeefopeningen bezit en de zeven van de prismatische segmenten in de tweede sectie naar de uitstroomzyde toe zeefopeningen van toenemende afme-10 ting bezitten,dan kan het materiaal in een continu proces in dezelfde inrichting worden gescheiden in diverse fracties. Een verder voordeel is dat de verblijfsduur van het vaste materiaal in de inrichting door middel van het toerental kan worden gevarieerd zodat de meest verschillende functies in een en dezelfde inrichting kun-15 nen worden uitgevoerd alleen door variatie van de snelheid. Het \ toepassingsgebied van de inrichting kan nog verder worden uitgebreid door variatie van de geometrische eigenschappen van het holle lichaam (bijvoorbeeld de inclinatiehoeken, de dwarsdoorsneden). De zeefplaten kunnen worden vervangen, welke vervanging erg 20 eenvoudig is. Het specifieke energiegebruik van de inrichting is lager dan van bekende inrichtingen en als gevolg van de relatief lage snelheid kunnen vibraties overgebracht op het gestel worden verwaarloosd zodat er geen speciale fundering noodzakelijk is voor de inrichting, de inrichting werkt met een laag geluidsniveau en 25 de vorming van stof minimaal is. Omdat de inrfchting een erg eenvoudige structuur bezit zonder sljjtagegevoelige delen zijn de productie- en bedrijfskosten naar verhouding laag.The device according to the invention requires a smaller specific surface area than with other devices with the same capacity p 30 intended for the same purpose; the specific load (kg / min / m) of the sieve surface may be higher, i.e. the space required for the device is smaller. The material that moves in various directions over the sieve surface provides a retarding effect. whereby any irregularities in the feed transport 35 are compensated for, so that the device is not sensitive to an uneven feed. The transport of the material through the hollow body and the discharge of the material from the hollow body takes place evenly and smoothly, ie the grains or material parts do not break on the sieve surface but remain intact so that the separation, sorting and cleaning of a granular 8001688 * -9- crumbly or lumpy material mass in the device according to the invention can be carried out even if the undamaged condition of the material is a functional requirement throughout the separation process. When the shell of the individual parts of the hollow body is formed by sieves of different sieve opening dimensions such that the sieve in the truncated pyramidal drum in the first section has the smallest sieve openings and the sieves of the prismatic segments in the second section sieve openings of increasing size towards the outflow enzyme, then the material can be separated into various fractions in a continuous process in the same device. A further advantage is that the residence time of the solid material in the device can be varied by means of the speed, so that the most different functions can be performed in one and the same device only by varying the speed. The scope of the device can be further expanded by varying the geometrical properties of the hollow body (eg inclination angles, cross sections). The sieve plates can be replaced, which replacement is very simple. The specific energy consumption of the device is lower than that of known devices and due to the relatively low speed, vibrations transmitted to the frame can be neglected, so that no special foundation is required for the device, the device operates with a low noise level and the formation of dust is minimal. Because the equipment has a very simple structure without wear-sensitive parts, production and operating costs are relatively low.

In het volgende wordt de uitvinding beschreven aan de hand van in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, waarbij wordt op-30 gemerkt dat de uitvinding niet tot deze uitvoeringsvormen is beperkt .In the following, the invention will be described with reference to embodiments shown in the figures, it being noted that the invention is not limited to these embodiments.

Figuur 1 toont een schematische verticale doorsnede volgens de geometrische longitudinale symmetrie-as van een voorkeursinrichting volgens de uitvinding bestemd voor filtreren.Figure 1 shows a schematic vertical section along the geometric longitudinal symmetry axis of a preferred device according to the invention intended for filtering.

35 Figuur 2 toont een doorsnede door het filter van figuur 1 volgens de lijn B-B.Figure 2 shows a section through the filter of figure 1 along the line B-B.

Figuur 3 toont een doorsnede door het filter van figuur 1 volgens de lyn C-C.Figure 3 shows a section through the filter of figure 1 according to the lyn C-C.

Figuur 4 toont een doorsnede door het filter van figuur 1 40 volgens de lijn D-D.Figure 4 shows a section through the filter of Figure 1 40 along the line D-D.

snn1« ββ -10-snn1 «ββ -10-

Figuur 5 toont een doorsnede door het filter van figuur 1 volgens de lijn E-E.Figure 5 shows a section through the filter of Figure 1 along the line E-E.

Terwille van de duidelijkheid zijn in de figuren 3> 4 en 5 cle behuizing en ook andere delen van de inrichting niet getoond.For the sake of clarity, the housing and other parts of the device are not shown in Figures 3> 4 and 5.

5 Figuur 6 toont een verticale longitudinale doorsnede door een inrichting die soortgelijk is aan de inrichting uit figuur 1 maar bestemd is voor wassen.Figure 6 shows a vertical longitudinal section through a device similar to the device of Figure 1 but intended for washing.

Figuur 7 toont het filtergedeelte van de inrichting uit figuur 1 op andere schaal.Figure 7 shows the filter part of the device of figure 1 on a different scale.

10 Figuur 8 toont schematisch de vereenvoudigde bewegingsweg van de materiaalmassa door de inrichting uit figuur 7·Figure 8 schematically shows the simplified path of movement of the material mass through the device of figure 7

Figuur 9 toont een inrichting die soortgelijk is aan de in-Figure 9 shows a device similar to the in-

iLSiLS

richting van figuur 1 maar bestemd voor een sorteren van vaste granulaire materialen.direction of figure 1 but intended for sorting solid granular materials.

15 Figuur 10 toont details van een andere uitvoeringsvorm van de inrichting uit figuur 9·Figure 10 shows details of another embodiment of the device of figure 9

De behuizing van de filterinrichting die geïllustreerd is in de figuren 1 t/m 5 is aangeduid met het referentiecijfer 1 en deze behuizing is voorzien van een vlakke bodemplaat 2, eindplaten 3 20 en 4» zijwanden 5 en é (zie figuur 2) en een deksel 7· De bodemplaat 2 vormt een verzameltrog. Het holle lichaam dat aangeduid is met het referentiecjjfer 8, is geplaatst in de behuizing 1. Het lichaam heeft twee secties die in longitudinale richting van de inrichting op elkaar aansluitende weten de sectie I en de sectie 25 II. De sectie I bestaat uit een horizontaal geplaatste afgeknot pyramidaal gevormde trommel 9» terwijl de sectie II voorzien is van drie polygonale prismatische segmenten 10, 11 en 12.The housing of the filter device illustrated in Figures 1 to 5 is indicated by the reference numeral 1 and this housing is provided with a flat bottom plate 2, end plates 3 20 and 4 »side walls 5 and é (see Figure 2) and a lid 7 · The bottom plate 2 forms a collection trough. The hollow body, which is indicated by the reference figure 8, is placed in the housing 1. The body has two sections which, in longitudinal direction of the device, adjoin each other, the section I and the section II. Section I consists of a horizontally disposed truncated pyramidal drum 9 while section II includes three polygonal prismatic segments 10, 11 and 12.

* 8001688 -11-* 8001688 -11-

De kleinere eindplaat 13 van de trommel 9 is toegekeerd naar de eindplaat 3 van de behuizing 1 terwijl de grotere eindplaat 14 gericht is op het inwendige van de behuizing 1. De eindplaten 13, 14 bezitten een regelmatige zeshoekige 5 vorm. De eindplaten 13, 14 staan verticaal en zijn vervaardigd uit ondoordringbaar (niet geperforeerd) vlak plaatmateriaal. Een regelmatige zeshoekige opening 15 is aangebracht in de grotere eindplaten 14 excentrisch ten opzichte van het midden van deze eindplaten 14 op een zodanige 10 wijze dat de aangrenzende zijden 15a, 15¾ samenvallen met de twee aangrenzende zijden van de eindplaat 14 (zie fig. 1,2). Het dwarsdoorsnedeoppervlak van de opening 15 is op geschikte wijze maximaal gelijk aan de helft van het dwarsdoorsnedeoppervlak van de eindplaat 14,van de trommel 9· De 15 centrale opening 16 is aangebracht in de kleinere eindplaat 13 van de trommel 9 en door deze opening verloopt de pijp 17 tot in het inwendige van de trommel 9. De pijp 17 doet dienst voor de toevoer van het materiaal, bijvoorbeeld de te reinigen of te filteren pulp en is bevestigd aan de eind-20 plaat 3 van de behuizing 1. Haast aeze materiaaltoevoer-functie doet de pijp 17 ook dienst als verticaal geplaatste mechanische rotatieas voor de trommel 9 en verloopt daartoe door het lager 34 dat gemonteerd is aan de trommel 9. De zijplaten die het manteloppervlak van de trommel 9 25 vormen zijn ten minste gedeeltelijk uitgevoerd als een filter 18 dat een conventionele constructie kan bezitten.The smaller end plate 13 of the drum 9 faces the end plate 3 of the housing 1, while the larger end plate 14 faces the interior of the housing 1. The end plates 13, 14 have a regular hexagonal shape. The end plates 13, 14 are vertical and are made of impermeable (non-perforated) flat sheet material. A regular hexagonal opening 15 is provided in the larger end plates 14 eccentrically to the center of these end plates 14 in such a way that the adjacent sides 15a, 15¾ coincide with the two adjacent sides of the end plate 14 (see Fig. 1, 2). The cross-sectional area of the opening 15 is suitably maximally equal to half of the cross-sectional area of the end plate 14 of the drum 9 · The central opening 16 is provided in the smaller end plate 13 of the drum 9 and through this opening pipe 17 into the interior of the drum 9. The pipe 17 serves for the supply of the material, for example the pulp to be cleaned or to be filtered and is attached to the end plate 3 of the housing 1. Almost this material supply- the pipe 17 also functions as a vertically placed mechanical axis of rotation for the drum 9 and for this purpose passes through the bearing 34 which is mounted on the drum 9. The side plates which form the jacket surface of the drum 9 are at least partly designed as a filter 18 which may have a conventional construction.

• Hetzelfde type of een soortgelijke filterconstructie 18 is ten minste gedeeltelijk gebruikt voor de manteloppervlakken van de prismatische segmenten, 11 en 12. Het verdient de 30 voorkeur het filter op te bouwen uit filterplaten die vervangbaar gemonteerd zijn op het frame van de trommel of op het frame van de polygonale prismatische segmenten.• The same type or a similar filter construction 18 has been used at least in part for the mantle surfaces of the prismatic segments, 11 and 12. It is preferable to build the filter out of filter plates mounted replacably on the drum frame or on the frame of the polygonal prismatic segments.

Het eerste polygonale prismatische segment 10 van het holle lichaam 8 in de tweede sectie II is stevig aangeslo-35 ten op de opening 15 van de trommel 9 op dusdanige wijze dat de geometrische longitudmale as daarvan een hoek maakt met de horizontaal en de gemeenschappelijke horizontale geometrische rotatieas x snijdt buiten de trommel 9.The first polygonal prismatic segment 10 of the hollow body 8 in the second section II is tightly connected to the opening 15 of the drum 9 in such a way that its geometric longitudinal axis forms an angle with the horizontal and the common horizontal geometric axis of rotation x cuts outside the drum 9.

De geometrische longitudinale as x^ van het volgende poly-40 gonale prismatische segment 11 maakt een hoek «2 met de -12- horizontaal terwijl de geometrische longitudinale as xn van een polygonale prismatisch segment 12 een hoek an maakt met de horizontaal zodanig dat de geometrische longitudinale as x , Xq» xn een zigzaglijn of een soortgelijke lijn vormt.OpThe geometric longitudinal axis x ^ of the next poly-40 gonal prismatic segment 11 makes an angle 2 2 with the 1212 horizontal while the geometric longitudinal axis xn of a polygonal prismatic segment 12 makes an angle met with the horizontal such that the geometric longitudinal axis x, Xq »xn forms a zigzag line or a similar line

X u XIX u XI

5 deze wijze snijden ook de geometrische longitudinale assen Xg en xn de geometrische rotatieas x huiten de trommel 9.5 in this manner also the geometric longitudinal axes Xg and xn the geometric axis of rotation x intersect the drum 9.

De polygonale prismatische segmenten 10-12 zijn dus met elkaar verbonden in een zigzagvormige configuratie en ze bepalen met de trommel 9 een gemeenschappelijke inwendige 10 ruimte en roteren ook samen met de trommel 9.Thus, the polygonal prismatic segments 10-12 are connected together in a zigzag configuration and they define a common interior space with the drum 9 and also rotate together with the drum 9.

Het polygonale prismatische segment 12 dat het verst van de trommel 9 is verwijderd mondt uit in een gestel, aangeduid met het referentiecijfer 20, welk gestel aan de rand open is. De opening 19 via welke het gestel 20 is gekoppeld 15 niet tiet polygonale prismatische segment 12 is centraal in het gestel aangebracht.The polygonal prismatic segment 12 furthest from the drum 9 opens into a frame, indicated by the reference numeral 20, which frame is open at the edge. The opening 19 through which the frame 20 is coupled 15 non-polygonal prismatic segment 12 is arranged centrally in the frame.

Het gestel 20 is opgebouwd met behulp van de schijven 22, 23 die op een afstand k van elkaar zijn geplaatst en aan elkaar zijn bevestigd met behulp van de steunbouten 21. 20 De reeds genoemde opening 19 bevindt zich in de binnenste schijf 23 waarmee het laatste prismatische seg-ement 12 is verbonden. Het is mogelijk om dit laatste segment te verbinden met de schijf 23 met behulp van een ringklem 24 aan de rand van de opening 19· 25 Aan het uiteinde van de behuizing 1 zijn de half cirkelvormige wanden 25 en 26 bevestigd aan het bovendeksel 7 en de bodem 2 en steken binnen in de behuizing 1 uit ter afbakening van de cel 27. Het genoemde gestel 20 is gepositioneerd in deze cel en de centrale buisvormige as 30 28 is stevig verbonden met de buitenste schijf 22 van het gestel. De pijpstomp 42 is aangesloten op de cel 27 en via deze pijpstomp wordt het vaste materiaal uit de inrichting verwijderd.The frame 20 is constructed with the aid of the disks 22, 23 which are spaced k apart and fastened together with the aid of the support bolts 21. 20 The already mentioned opening 19 is located in the inner disk 23 with which the last prismatic segment 12 is connected. It is possible to connect this last segment to the disk 23 using a ring clamp 24 at the edge of the opening 19 · 25 At the end of the housing 1, the semicircular walls 25 and 26 are attached to the top cover 7 and the bottom 2 and protrude inside the housing 1 to demarcate the cell 27. Said frame 20 is positioned in this cell and the central tubular shaft 28 is firmly connected to the outer disk 22 of the frame. The pipe stub 42 is connected to the cell 27 and the solid material is removed from the device via this pipe stub.

De buisvormige as 28 is ingebed in de eindplaat 4 van 35 de behuizing 1. Het kettingwiel 30 is op de buisvormige as 28 geplaatst en over dit kettingwiel verloopt de aandrijf-ketting 31. Deze ketting loopt tevens over het kettingwiel 32 dat op zijn beurt bevestigd is aan de as van de electri-sche aandrijfmotor 33.The tubular shaft 28 is embedded in the end plate 4 of the housing 1. The sprocket wheel 30 is placed on the tubular shaft 28 and the drive chain 31 extends over this sprocket wheel. This chain also runs over the sprocket wheel 32 which in turn is mounted is on the axis of the electric drive motor 33.

40 Zowel de inwendige als ook de uitwendige oppervlakken 8001688 -13- van de filters 18 in de inrichting volgens fig. 1 kunnen uitgewassen worden en indien het gaat om het wassen (reinigen) van brokkelige of klonterige vaste materialen of het uitwassen van granulaire of vezelachtige vaste materialen, 3 bijvoorbeeld in een pulp, dan kunnen de interne wasorganen 46 worden gebruikt voor dat doel. Het water wordt voor dit interne wasproces toegevoerd in de richting van de pijl a via een pijp 35 die door het gestel 20 verloopt en aangesloten is op de distributiepijpen 36,37,38 en 39 die ge-10 positioneerd zijn volgens de geometrische longitudinale assen xn, X2» xi van de polygonale prismatische segmenten 12, 11,10, terwijl de distributiepijp 39 verloopt in het in wendige van de trommel 9. Sproeikoppen 40 zijn gemonteerd op de distributiepijpen 36-39 welke met flexibele zwenkkop-15 pelingen 41 met elkaar zijn verbonden. De gehele interne waseenheid is aangeduid met het referentiecijfer 46. Voor het extern wassen wordt het water in de richting van de pijl b toegevoerd tot boven het holle lichaam 8 via een distributiepi jp 43 die verloopt in het inwendige van de behuizing 20 1. Op deze pijp zijn de sproeikoppen 44 gemonteerd. De ge hele externe waseenheid is aangeduid met het referentiecij-fer 47.40 Both the internal and external surfaces 8001688 -13- of the filters 18 in the device according to fig. 1 can be washed and if it concerns the washing (cleaning) of crumbly or lumpy solid materials or the washing of granular or fibrous solid materials, for example in a pulp, then the internal washers 46 can be used for that purpose. For this internal washing process, the water is supplied in the direction of the arrow a through a pipe 35 passing through the frame 20 and connected to the distribution pipes 36,37,38 and 39 positioned along the geometric longitudinal axes xn , X2 »xi of the polygonal prismatic segments 12, 11, 10, while the distribution pipe 39 extends into the interior of the drum 9. Spray nozzles 40 are mounted on the distribution pipes 36-39 which are mutually with flexible swivel joints 41 connected. The entire internal washing unit is designated by the reference numeral 46. For external washing, the water is supplied in the direction of the arrow b above the hollow body 8 via a distribution pipe 43 running in the interior of the housing 20 1. On this the nozzles 44 are mounted on the pipe. The entire external wash unit is identified by the reference 47.

De pijpstomp 45 is aangesloten op het diepste gedeelte van de bodemplaat 2 en door deze pijpstomp kan het afval-25 water (filtraat) uit de inrichting worden verwijderd.The pipe stub 45 is connected to the deepest part of the bottom plate 2 and through this pipe stub the waste water (filtrate) can be removed from the device.

Zoals getoond is in de fig. 3-5 nemen de doorsnedeaf-metingen van de prismatische segmenten 10-12, alhoewel de regelmatige zeshoekige vorm behouden blijft, af vanaf de trommel 9 in de richting van het gestel 20.As shown in FIGS. 3-5, the cross-sectional dimensions of the prismatic segments 10-12, although the regular hexagonal shape is maintained, decrease from the drum 9 toward the frame 20.

30 De uitvoeringsvorm van de inrichting die getoond is in fig. 6 is in hoofdzaak gelijk aan de uitvoeringsvorm getoond in de fig. 1-5 en terwille van de duidelijkheid zijn de alreeds beschreven structurele elementen aangeduid met de in het bovenstaande reeds toegepaste referentiecijfers.The embodiment of the device shown in Fig. 6 is substantially the same as the embodiment shown in Figs. 1-5 and for the sake of clarity the structural elements already described are indicated by the reference numbers already applied in the above.

35 Het verschil is, in overeenstemming met de door de inrichting uit fig. 6 uit te voeren taak, gedeeltelijk te vinden in de constructie van de inwendige waseenheid en gedeeltelijk in de werkwijze voor het afvoeren van het afvalwater.In accordance with the task to be performed by the device of Fig. 6, the difference can be found partly in the construction of the internal washing unit and partly in the method for discharging the waste water.

De inrichting uit fig. 6 doet in de eerste plaats dienst 40 voor het reinigen van klonterige of brokkelige vaste mate- 8001688 -14- rial en door wegwassen of bijvoorbeeld uitwassen van bet vaste granulaire en/of vezelacbtige materiaal uit een pulp-achtige massa. De inwendige waseenheid bestaat uit twee gedeelten: de waseenheid 48 is aangebracht in de polygonale 5 prismatische segmenten 10, 11 en 12 van het holle lichaam 8, dat wil zeggen in de tweede sectie II en is voorzien van de distributiepijpen 36, 37 en 38 en van de invoerpijp 35· De distributiepijpen zijn voorzien van sproeikoppen 44 en de pijpen zijn via scharnierbare verbindingen met elkaar ge-10 koppeld. Voor het inwendige wasproces in de trommel 9, dat wil zeggen in de eerste sectie I, is de waseenheid aangeduid met het referentiecijfer 49. Deze eenheid is voorzien van een pijp 50 die eindigt in een straalkop 51 of in een soortgelijk orgaan dat concentrisch wordt gehouden in de 15 pulpinvoerpijp 52 in het inwendige van de trommel 9. De gekromde schermplaat 55 is geplaatst voor de straalkop 51· De longitudinale assen van de pijpen 50 en 52 vallen samen met de geometrische rotatieas x.The device of Fig. 6 primarily serves to clean lumpy or friable solid material and by washing away or, for example, washing out the solid granular and / or fibrous material from a pulp-like mass. The internal washing unit consists of two parts: the washing unit 48 is arranged in the polygonal 5 prismatic segments 10, 11 and 12 of the hollow body 8, i.e. in the second section II and is provided with the distribution pipes 36, 37 and 38 and of the inlet pipe 35 · The distribution pipes are provided with spray nozzles 44 and the pipes are coupled together via hinged connections. For the internal washing process in the drum 9, that is to say in the first section I, the washing unit is designated with the reference numeral 49. This unit is provided with a pipe 50 ending in a jet head 51 or in a similar element which is kept concentric in the pulp input pipe 52 in the interior of the drum 9. The curved shield plate 55 is placed in front of the jet head 51 · The longitudinal axes of the pipes 50 and 52 coincide with the geometric axis of rotation x.

De bodemplaat 2 bestaat uit twee trogvormige gedeelten 20 2a, 2b waarbij de pijpstompen 54, 55 aangebracht zijn aan de laagste punten en benedenwaarts gericht zijn. Het bodem-plaatgedeelte 2a is aangebracht onder de tweede sectie II van het holle lichaam 8, terwijl het bodemplaatgedeelte 2b zich bevindt onder de trommel 9* dat wil zeggen onder de 25 eerste sectie I, en derhalve worden de bodemplaatgedeelten gebruikt voor het afzonderlijk verzamelen van het filtraat uit de betreffende secties. De inrichting die getoond is in fig. 6 is bestemd voor doeleinden waarbij grotere hoeveelheden waswater nodig zijn dan het geval is bij de in-30 richtingen uit de fig. 1-5 en voor dit doel is de toevoer van het inwendige waswater verdeeld over twee plaatsen. De grootste hoeveelheid waswater wordt toegevoerd via de pijp 50 omdat het grootste gedeelte van de onzuiverheden wordt afgescheiden bij het oppervlak van de trommel 9. Dit meer 35 vervuilde waswater kan worden verwijderd via de bodemplaat 2b en de afzonderlijke pijpstomp 55 uitmondend in het kanaal 571 of kan naar een verdere verwerkingsplaats worden getransporteerd met behulp van de pomp 56. Het filtraat wordt afgevoerd via de pijpen 58, 59 en de kleppen 58a,59a 40 die in deze pijpen zijn ingebouwd. Het relatief minder ver- 800 1 6 88 -15- vuilde filtraat (waswater) afkomstig van de tweede sectie II van het holle lichaam 8 wordt via het bodemplaatgedeelte 2a afgevoerd door de pijpstomp 54 en de pijpen 60 en 61. Vanaf deze laatste pijp komt het onder invloed van de zwaar-5 tekracht terecht in het kanaal 62 en vanaf de eerstgenoemde pijp wordt het toegevoerd aan de recirculatiepijp 64 met behulp van de pomp 63. Deze laatste pijp geeft aansluiting op de pomp 50. De kleppen 60a, 61a en 64a zijn respectievelijk ingebouwd in de pijpen 60, 61 en 64. De pijp 65 is voorzien 10 van de klep 65a voor het toevoeren van schoon waswater en ook deze pijp is aangesloten op de pijp 5°· Voor het extern wassen wordt hetzelfde type waseenheid 47 gebruikt als werd toegepast in de uitvoeringvorm van fig. 1.The bottom plate 2 consists of two trough-shaped parts 20a, 2b, the pipe stubs 54, 55 being arranged at the lowest points and pointing downwards. The bottom plate portion 2a is disposed under the second section II of the hollow body 8, while the bottom plate portion 2b is located under the drum 9 *, ie under the first section I, and therefore the bottom plate portions are used for separately collecting the filtrate from the appropriate sections. The device shown in Fig. 6 is intended for purposes where larger amounts of wash water are required than is the case with the devices of Figs. 1-5 and for this purpose the supply of the internal wash water is divided into two place. The largest amount of wash water is supplied through the pipe 50 because most of the impurities are separated at the surface of the drum 9. This more contaminated wash water can be removed through the bottom plate 2b and the separate pipe stub 55 opening into the channel 571 or can be transported to a further processing site using the pump 56. The filtrate is discharged through the pipes 58, 59 and the valves 58a, 59a 40 built into these pipes. The relatively less contaminated filtrate (washing water) from the second section II of the hollow body 8 is discharged through the bottom plate portion 2a through the pipe stub 54 and the pipes 60 and 61. From this last pipe comes it enters channel 62 under the influence of gravity and from the former pipe it is supplied to recirculation pipe 64 with the aid of pump 63. The latter pipe connects to pump 50. Valves 60a, 61a and 64a are built into the pipes 60, 61 and 64 respectively. The pipe 65 is provided with the valve 65a for supplying clean washing water and this pipe is also connected to the pipe 5 ° · For external washing, the same type of washing unit 47 is used as used in the embodiment of Fig. 1.

De inrichtingen getoond in de fig. 1-5 en 6 zijn van 15 een gesloten constructie. Het gebruik van een gesloten inrichting verdient de voorkeur wanneer de temperatuur van de pulp of de suspensie die moet worden gescheiden zodanig is dat er dampen uit de vloeistof vrijkomen. In de gesloten constructie voorkomt het deksel 7 het uitstromen van de 20 dampen (stoom). De damp slaat neer en stroomt naar beneden via de zijwanden en wordt samen met het waswater (filtraat) afgevoerd. Het naderhand bevochtigen van het ontwaterde vaste materiaal/wSidt toegevoerd aan het gestel 20 wordt gedeeltelijk voorkomen door het deksel 7 en gedeeltelijk door 25 de halve ringen 25, 26. De binnendiameter van deze ringen is kleiner dan de buitendiameter van de schijven 22, 23 van het gestel 20. De oppervlakken van de schijven 23 en de halve ringen 25,26 glijden tijdens de rotatie langs elkaar. Wanneer het gaat om het ontwateren van· pulp, suspensie 30 of soortgelijk materiaal, dat wil zeggen het scheiden van de vloeistof/vaste fasen door filtreren dan kan de werking van de inrichting uit fig. 1 als volgt worden omschreven:The devices shown in Figures 1-5 and 6 are of a closed construction. The use of a closed device is preferred when the temperature of the pulp or suspension to be separated is such that vapors are released from the liquid. In the closed construction, the lid 7 prevents the vapors (steam) from flowing out. The vapor precipitates and flows down the side walls and is discharged together with the wash water (filtrate). Subsequent wetting of the dewatered solid material / wideside supplied to the frame 20 is prevented partly by the cover 7 and partly by the half rings 25, 26. The inner diameter of these rings is smaller than the outer diameter of the discs 22, 23 of the frame 20. The surfaces of the discs 23 and the half rings 25, 26 slide past each other during rotation. When it comes to dewatering pulp, slurry 30 or similar material, ie separating the liquid / solid phases by filtration, the operation of the device of Fig. 1 can be described as follows:

Het materiaal wordt via de pijp 17 in de pijlrichting £ toegevoerd aan het inwendige van de trommel 9 die de 35 eerste sectie I van de inrichting vormt. Het holle lichaam 8 wordt door middel van de aandrijfmotor 33 in draaiing gebracht met een uniforme hoeksnelheid u rond ge geometrische longitunale as x. Hier wordt een belangrijk gedeelte van de vloeibare fase van het materiaal afgevoerd via het filter 40 18, waaruit de mantel bestaat (de pijlen d) en stroomt via nn n1fi »8 -16- het trogvormige binnenoppervlak van de bodemplaat 2 naar de pijpstomp 45. Het achterblijvende vaste materiaal, waarvan het vochtgehalte nog altijd aanzienlijk kan zijn, glijdt continu over het binnenoppervlak van het filter 18 naar de 5 hexagonale opening 15. Een belangrijk gedeelte van de continue scheiding tussen het vaste materiaal en het vloeibare materiaal vindt dus plaats in de eerste sectie I.The material is supplied via the pipe 17 in the direction of the arrow £ to the interior of the drum 9 which forms the first section I of the device. The hollow body 8 is rotated by means of the drive motor 33 at a uniform angular velocity u around the geometric longitudinal axis x. Here an important part of the liquid phase of the material is discharged via the filter 40 18, which consists of the jacket (the arrows d) and flows through the trough-shaped inner surface of the bottom plate 2 to the pipe stub 45 via nn n1fi »8 -16-. The residual solid material, the moisture content of which can still be significant, continuously slides across the inner surface of the filter 18 to the hexagonal opening 15. Thus, an important part of the continuous separation between the solid material and the liquid material takes place in the first section I.

8001688 -17-8001688 -17-

In de tweede sectie II, d.w.z. in het lichaamgedeelte opgebouwd uit de zigzagvormige gerangschikte polygonale prismatische segmenten 10, 11 en 12 hoort als gevolg van de rotatie rond de longitudinale geometrische as x de natte materiaalmassa die con-5 tinu wordt aangevoerd vanaf de eerste sectie I continu verdeeld en gedwongen in een heen en weergaande tweerichtingsbeweging gebracht terwijl ze tegelijkertijd herhaaldelijk af glijdt van het platte oppervlak van een zekere hoogte en als gevolg van deze multi-directionele beweging kan er geen materiaallaag van constante en 10 uniforme dikte ontstaan, noch in de eerste sectie I noch in de treede sectie II van het holle lichaam 8. Het bewegingspatroon van de materiaalmassa in het holle lichaam 8 is aangegeven in figuur 8 waarin met w de hoeksnelheid van de rotatie is aangeduid. Met de beschreven multidirectionele beweging zorgt het materiaal voor 15 het continu reinigen van het binnenoppervlak van het filter 18 waardoor verstoppingen worden voorkomen, met andere woorden het filteroppervlak wordt constant vernieuwd en de inrichting is dus zelfreinigend. Reinigen van het filteroppervlak is dus niet nodig. In de inrichting volgens de uitvinding is dus in vergelijking met 20 conventionele inrichtingen die bestemd zijn voor hetzelfde doel een kleiner specifiek filteroppervlak nodig om dezelfde capaciteit te bereiken.In the second section II, ie in the body part built up from the zigzag-shaped arranged polygonal prismatic segments 10, 11 and 12, due to the rotation around the longitudinal geometric axis x, the wet material mass continuously supplied from the first section I continuously distributed and forced in a reciprocating two-way movement while simultaneously sliding off the flat surface of a certain height at the same time and as a result of this multi-directional movement, no material layer of constant and uniform thickness can be formed, nor in the first neither section I nor in the step section II of the hollow body 8. The movement pattern of the material mass in the hollow body 8 is shown in figure 8 in which w indicates the angular velocity of the rotation. With the described multidirectional movement, the material ensures continuous cleaning of the inner surface of the filter 18 thereby preventing clogging, in other words the filter surface is constantly renewed and the device is thus self-cleaning. Cleaning the filter surface is therefore not necessary. Thus, in the device according to the invention, compared to conventional devices intended for the same purpose, a smaller specific filter area is required to achieve the same capacity.

Als gevolg van de multidirectionele beweging van het materiaal wordt de verblijfsduur in het holle lichaam 8 verlengd waardoor de 25 werkingsgraad van het ontwaterproces wordt vergroot en het ontwateren tot het gevraagde niveau kan worden voltooid in de tweede sectie II gedurende deze lange verblijfsperiode.As a result of the multidirectional movement of the material, the residence time in the hollow body 8 is extended thereby increasing the efficiency of the dewatering process and dewatering to the required level can be completed in the second section II during this long residence period.

Ook als gevolg van de multidirectionele beweging oefent de inrichting een buffereffect uit (compensatie effect). Als gevolg 50 daarvan worden eventuele onregelmatigheden in de pulp- of suspen-sietoevoer gecompenseerd en de inrichting is dus niet gevoelig voor een ongelijkmatige toevoer.Also as a result of the multidirectional movement, the device exerts a buffer effect (compensation effect). As a result, any irregularities in the pulp or suspension feed are compensated and thus the device is not sensitive to an uneven feed.

In het bovenstaande ging het uitsluitend om het ontwateren, de interne waseenheid 46 en de externe was eenheid 49 zijn tijdens 55 het werkelyke technologische proces niet gebruikt; de waseenheden worden alleen na voltooiing van het ontwateren gebruikt voor het uitwassen van de filters 18. (De inwendige eenheid 46 en de externe eenheid 47 kunnen of wel simultaan of wel afzonderlijk worden gebruikt).In the above it was only about dewatering, the internal washing unit 46 and the external washing unit 49 were not used during 55 the actual technological process; the wash units are only used to wash out filters 18 after completion of dewatering (The internal unit 46 and the external unit 47 can be used either simultaneously or separately).

40 Indien het gaat om het uitwassen van vervuild klonterig of o λ n 4 i 00 -18- brokkelig materiaal (het verwijderen van onzuiverheden) of het uitwassen van waardevolle vaste materialen (bijvoorbeeld brokkelige, granulaire of vezelige materialen) uit een bepaalde pulpachtige materiaalmassa, dan wordt de inrichting op de in het bovenstaande 5 beschreven wijze bedreven en bovendien wordt de inwendige waseenheid 46 met een continue snelheid in werking gesteld. In de eerste sectie I van het holle lichaam kan, afhankelijk van de constructie van het filter 18, welk filter bijvoorbeeld kan bestaan uit een zeef, een grof of een fijn raster, een belangrijk gedeelte (zelfs 10 80%) van het wassen of scheiden worden gerealiseerd en kunnen grove verontreinigingen (grind, aarde enz.) direct snel worden verwijderd met behulp van de dis tributiepijp 39 behorend tot de interne waseenheid 46, op welke distributiepjjp de sproeikoppen 40 zijn gemonteerd. In de tweede sectie II wordt vervolgens de verdere uit-15 wasbewerking uitgevoerd, d.w.z. het compleet reinigen of scheiden wordt uitgevoerd met water dat wordt toegevoerd via de distribu-tiepijpen 36, 31, 58 welke voorzien zijn van de sproeikoppen 40·40 When it comes to washing out contaminated lumpy or o λ n 4 i 00 -18- friable material (removing impurities) or washing out valuable solid materials (for example, friable, granular or fibrous materials) from a certain pulp-like material mass, the device is then operated in the manner described above and, moreover, the internal washing unit 46 is operated at a continuous speed. In the first section I of the hollow body, depending on the construction of the filter 18, which filter can for instance consist of a sieve, a coarse or a fine grid, an important part (even 80%) of the washing or separating and coarse impurities (gravel, earth, etc.) can be quickly removed immediately using the distribution pipe 39 belonging to the internal washing unit 46, on which distribution nozzle the spray nozzles 40 are mounted. In the second section II, the further washing operation is then carried out, i.e. the complete cleaning or separation is carried out with water supplied via the distribution pipes 36, 31, 58 which are provided with the spray nozzles 40

Als anderzijds de watertoevoer wordt gestopt dan kan het vaste materiaal in de tweede sectie II volledig worden ontwaterd.On the other hand, if the water supply is stopped, the solid material in the second section II can be completely dewatered.

20 7oor het uitvoeren van taken waarbij grote hoeveelheden was water noodzakelijk zijn kan de inrichting volgens figuur 6 worden gebruikt. Het grootste gedeelte van het waswater wordt ingevoerd in de eerste sectie I via de pijp 5 Omn de interne waseenheid 49 > omdat hier de scheiding plaats vindt tussen de verontreinigingen 25 en het belangrijkste gedeelte van het waardevolle materiaal. De toevoer van het schone water in de interne waseenheden 48 en 49 (deze laatste waseenheid loopt door de tweede sectie II) is aangeduid met de pijlen a en de toevoer van het te reinigen of te wassen materiaal is aangeduid met de pijl c, de watertoevoer naar de 30 externe waseenheid 47 is aangeduid met de pijl b en de afvoerrich-ting van het vaste materiaal is aangeduid met de pijl e, en tenslotte is de richting waarin het water door de filters 18 stroomt aangeduid met de pijlen d. Er wordt natuurlijk minder water toegevoerd aan de interne waseenheid 48 van de tweede sectie II. Dit water zal na 35 het filtreren, wassen en afvoeren via de pijpstomp 54 aanzienlijk minder vervuild zijn dan het waswater dat uitstroomt uit de pijpstomp 55 aangesloten op de eerste sectie I, en derhalve kan dit water worden gebruikt voor het wasproces dat in de eerste sectie I wordt uitgevoerd. Het water afkomstig van de tweede sectie II 40 wordt daartoe via de pijpleiding 64 toegevoerd naar de pijp 50 van 8001688 -19- de waseenheid 49 volgens de pjjlrichting f. Op deze wijze wordt water gespaard en functioneert de inrichting dus economisch.The device according to figure 6 can be used to perform tasks in which large amounts of wash water are necessary. The major part of the washing water is introduced into the first section I via the pipe 5 because of the internal washing unit 49, because here the separation takes place between the impurities and the main part of the valuable material. The clean water supply in the internal washing units 48 and 49 (the latter washing unit passes through the second section II) is indicated by the arrows a and the supply of the material to be cleaned or washed is indicated by the arrow c, the water supply to the external washing unit 47 is indicated by the arrow b and the discharge direction of the solid material is indicated by the arrow e, and finally the direction in which the water flows through the filters 18 is indicated by the arrows d. Of course, less water is supplied to the internal washing unit 48 of the second section II. After filtering, washing and discharging through the pipe stub 54, this water will be considerably less contaminated than the washing water that flows out of the pipe stub 55 connected to the first section I, and therefore this water can be used for the washing process carried out in the first section I is executed. To this end, the water from the second section II 40 is supplied via the pipeline 64 to the pipe 50 of the washing unit 49 in the direction of the arrow f. In this way water is saved and the device therefore functions economically.

Figuur 9 illustreert een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding die gebruikt kan worden voor het sorteren van 5 vaste, granulaire materialen naar korrelgrootte voor het verwijderen van onzuiverheden uit dergelijke materialen. De belangrijkste onderdelen van de inrichting uit de figuren 9 zijn in hoofdzaak identiek aan de overeenkomstige onderdelen uit de figuren 1 en 6. Ook in dit geval is het holle lichaam 8 verdeeld in twee secties: de sec-10 tie I en de sectie II. De sectie I bevat de horizontaal geplaatste hexagonaal afgeknot pyramid aal gevormde trommel 9> terwijl de sectie II voorzien is van drie langwerpige hexagonale prismatische segmenten 10, 11, 12 die in elkaar overgaan, welke segmenten tezamen met de trommel kunnen roteren en stijf met elkaar zijn verbon-15 den en voorzien zijn van de gemeenschappelijke horizontale geometrische rotatie-as x.Figure 9 illustrates an embodiment of the device of the invention which can be used to sort solid granular materials by grain size to remove impurities from such materials. The main parts of the device of Figures 9 are substantially identical to the corresponding parts of Figures 1 and 6. In this case too, the hollow body 8 is divided into two sections: section I and section II. Section I contains the horizontally disposed hexagonal truncated pyramid shaped drum 9, while section II includes three elongated hexagonal prismatic segments 10, 11, 12 which merge, which segments can rotate together with the drum and are rigid together connected and provided with the common horizontal geometric axis of rotation x.

Ook in dit geval is het holle lichaam 8 longitudinaal aangebracht in het inwendige 125 van een gesloten behuizing 1 die voorzien is van de eindplaten 105 en 104? van zijwanden alsmede van een 20 zigzagvormig uitgevoerde bodemplaat 102 en afgesloten is met een deksel 107* De eindplaten 13? 14 van de trommel 9 zijn. vervaardigd uit ondoordringbaar (niet geperforeerd) vlak plaatmateriaal en de opening 15 die aangebracht is in de grotere eindplaat 14 is excentrisch gerangschikt ten opzichte van de longitudinale geometrische 25 as x, terwijl verder de longitudinale assen van de segmenten 10, 11, 12 die aangeduid met x^, x , hoeken maken met de horizontaal die aangeduid zijn met <λ en 4 ^ en '* n· Figuur 9 toont duidelijk dat de assen x^ , Xg .... xn een zigzaglijn bepalen en dat ze de longitudinale geometrische as x snijden buiten de trommel 9· De excen-30 trische opening in de trommel 9 is aangebracht zoals aangeduid is in figuur 2.In this case too, the hollow body 8 is arranged longitudinally in the interior 125 of a closed housing 1 which is provided with the end plates 105 and 104. of side walls and of a zigzag-shaped bottom plate 102 and closed with a lid 107 * The end plates 13? 14 of the drum 9. made of impermeable (non-perforated) flat sheet material and the opening 15 provided in the larger end plate 14 is arranged eccentrically with respect to the longitudinal geometric axis x, while further the longitudinal axes of the segments 10, 11, 12 indicated by x ^, x, make angles with the horizontal indicated by <λ and 4 ^ and '* n · Figure 9 clearly shows that the axes x ^, Xg .... xn define a zigzag line and that they have the longitudinal geometric axis x cutting outside the drum 9 · The eccentric opening in the drum 9 is provided as shown in figure 2.

In de kleinere eindplaat 13 van de trommel 9 bevindt zich de centrale opening 116 waardoor een horizontale vaste pijp 117 verloopt tot in het inwendige van de trommel 9 waarbij in de opening 35 .. 116 van de eindplaat 13 het lager 118 is gemonteerd. Op deze wijze wordt de pijp 117 tevens gebruikt als mechanische rotatie-as voor het gehele holle lichaam 8. In deze pijp 117 is de wormtransporteur op tI9 aangebracht terwijl de verzameleenheid 120 boven op het buitenste uiteinde van de pijp is geplaatst. De as 122 van de worm-40 transporteur 119 is gekoppeld met de aandrijf eenheid 121.In the smaller end plate 13 of the drum 9 there is the central opening 116 through which a horizontal fixed pipe 117 extends into the interior of the drum 9, in which the bearing 118 is mounted in the opening 35 .. 116 of the end plate 13. In this way, the pipe 117 is also used as a mechanical axis of rotation for the entire hollow body 8. In this pipe 117, the worm conveyor is mounted on t9 while the collection unit 120 is placed on top of the outer end of the pipe. The shaft 122 of the worm-40 conveyor 119 is coupled to the drive unit 121.

onn1¢00 -20-onn1 ¢ 00 -20-

De cirkelvormige schijf 131 is stevig bevestigd aan één uiteinde van het laatste polygonale prismatische segment 12 van de sectie II van het holle lichaam 8, en deze schijf is via de steun-bouten 135 gekoppeld met de schijf 132 die parallel verloopt met de 5 cirkelvormige schijf 131 op een afstand k daarvan. In de schijf 151 is een centrale opening 124 aangebracht en het laatste prismatische segment 12 eindigt in deze opening terwijl de as 134 stevig verbonden is met de schijf 132. Deze as 134 verloopt door het lager 135 dat aangebracht is in de buiteneindplaat 104 van de behui-10 zing 101. Deze as verloopt volgens de longitudinale geometrische symmetrieas x, d.w.z. volgens de geometrische rotatieas. De as 134 is aangesloten op de aandrijfeenheid 130. De schijven 131 en 132 vormen tezamen het gestel 136 waarvan de buitenomtrek is geopend en dat samen met het holle lichaam 8 kan draaien, waarbij onder het 15 gestel de pijpleiding 137 is geplaatst welke een- afvoermogelijkheid biedt uit de behuizing 101 in benedenwaartse richting voor het afvoeren van het materiaal uit het holle lichaam 8 (als laatste fractie) .The circular disk 131 is firmly attached to one end of the last polygonal prismatic segment 12 of the section II of the hollow body 8, and this disk is coupled via the support bolts 135 to the disk 132 which runs parallel to the 5 circular disk 131 at a distance k from it. A central aperture 124 is provided in the disc 151 and the last prismatic segment 12 terminates in this aperture while the shaft 134 is tightly connected to the disc 132. This shaft 134 extends through the bearing 135 provided in the outer end plate 104 of the housing -10 sing 101. This axis follows the longitudinal geometric axis of symmetry x, ie along the geometric axis of rotation. The shaft 134 is connected to the drive unit 130. The discs 131 and 132 together form the frame 136, the outer circumference of which is opened and which can rotate together with the hollow body 8, the pipeline 137 being placed under the frame, which means of discharge. from the housing 101 in a downward direction to discharge the material from the hollow body 8 (as the final fraction).

De wanden van de trommel 9 en die van de prismatische segmen-20 ten 10, 11, 12 zijn uitgevoerd als zeven 123a...123d, waarbij de afmetingen van de zeefopeningen identiek kunnen zijn maar ook geleidelijk aan kunnen afnemen in elk segment vanaf de inlaatopening 116 in de richting van de uitlaatopening 124·The walls of the drum 9 and those of the prismatic segments 10, 11, 12 are constructed as sieves 123a ... 123d, the dimensions of the sieve openings can be identical but also gradually decrease in each segment from the inlet opening 116 towards the outlet opening 124

De inrichting uit fig. 9 werkt als volgt: 25 Het te sorteren of te reinigen granulaire materiaal wordt in gevoerd vanuit de verzamelruimte 120 in de richting van de pijl a en met behulp van de wormtransporteur 119 in de trommel 9 ingébracht. De trommel 9 roteert samen met het holle lichaam met de uniforme hoeksnelheid to en fijne deeltjes vallen door de openingen 30 van de zeef 123a die de mantel van de trommel vormt, en stromen door de trog 125a in de richting van de pijlen b. Yia de wormtransporteur 127 die gepositioneerd is in de pijp 126 wordt deze fractie uit de trog verwijderd. De fractie met de kleinste deeltjesgrootte wordt zodoende in de eerste sectie I gescheiden terwijl 35 het overblijvende materiaal van het zeefoppervlak van de mantel wordt verplaatst naar de hexagonale opening 15 waardoor het terecht komt in het prismatische zeefsegment 10 van de tweede sectie II.The device of fig. 9 works as follows: The granular material to be sorted or to be cleaned is introduced from the collecting space 120 in the direction of the arrow a and is introduced into the drum 9 by means of the worm conveyor 119. The drum 9 rotates together with the hollow body at the uniform angular velocity and fine particles fall through the openings 30 of the sieve 123a forming the jacket of the drum and flow through the trough 125a in the direction of the arrows b. With the worm conveyor 127 positioned in the pipe 126, this fraction is removed from the trough. The fraction with the smallest particle size is thus separated in the first section I while the residual material is moved from the sieve surface of the jacket to the hexagonal opening 15 through which it ends up in the prismatic sieve segment 10 of the second section II.

In de zigzagvormig samengestelde prismatische zeefsegmenten 10-12 die behoren tot de tweede sectie II wordt de materiaalmassa 40 afkomstig van de trommel 9 via de opening 15 vanwege de rotatie van 8001688 -21- de trommel 9 rond de longitudinale geometrische as x met de hoek-snelheidto gedwongen in een continue heen- en weergaande "beweging gebracht tijdens zijn voortgang door de trommel en wordt verdeeld (zie de pijlen c in fig. 9) en met een continue snelheid gesorteerd.In the zigzag-shaped prismatic sieve segments 10-12 belonging to the second section II, the material mass 40 comes from the drum 9 through the opening 15 because of the rotation of the drum 16 about the longitudinal geometric axis x with the angular speed is forced into a continuous reciprocating motion as it progresses through the drum and is divided (see arrows c in FIG. 9) and sorted at a continuous speed.

5 Het bewegingspatroon van de materiaalmassa in de inrichting is in hoofdzaak gelijk aan hetgeen geïllustreerd is in fig. 8. Als gevolg van deze multidirektionele beweging wordt de verblijfsperiode van het materiaal in het holle lichaam 8 aanzienlijk verlengd zodat het sorteerproces in deze inrichting goed kan worden uitgevoerd.The movement pattern of the material mass in the device is substantially the same as that illustrated in Fig. 8. As a result of this multi-directional movement, the residence period of the material in the hollow body 8 is considerably extended so that the sorting process in this device can be well executed.

10 Het materiaal dat herhaaldelijk terugglijdt en de multidirektionele beweging uitvoert op de inwendige zij oppervlakken zorgt voor een constante reiniging en herstel van het zeefoppervlak en voorkomt dat de zeef verstopt raakt. Het materiaal met de grootste korrel-fraetie of het afval dat moet worden gescheiden wordt met een con-15 ·tinue snelheid via de opening 124 uit de tweede sectie II afge- voerd. Als de afmetingen van de zeefopeningen van de zeven 123a... 123d toenemen vanaf de instroomopening naar de uitstroomopening dan kan het granulaire of brokkelige vaste materiaal worden verdeeld in diverse fracties binnen dezelfde inrichting. Het materiaal dat in 20 de trog 125b valt wordt verwijderd met behulp van de schroeftrans-porteur 129 welke werkt in de pijp 128, terwijl het materiaal dat vanuit het laatste prismatische segment 12 terechtkomt in het gestel 136 via de pijp 137 cLe inrichting verlaat.10 The material that repeatedly slides back and performs the multi-directional movement on the internal side surfaces ensures constant cleaning and recovery of the screen surface and prevents the screen from becoming clogged. The material with the greatest grain fraction or debris to be separated is discharged through the opening 124 from the second section II at a continuous rate. As the screen apertures of the screens 123a ... 123d increase from the inflow opening to the outflow opening, the granular or friable solid material can be divided into various fractions within the same device. The material falling into the trough 125b is removed using the screw conveyor 129 which acts in the pipe 128, while the material entering the last prismatic segment 12 into the frame 136 leaves the device through the pipe 137.

In diverse industriële sectoren kan het nodig zijn om het 25 vaste granulaire of brokkelige of klonterige materiaal te snijden; dit snijden vindt volgens de huidige praktijk plaats in een afzonderlijke breekwals of een soortgelijke inrichting. In de uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding die getoond is in fig. 10 is een breekkop I38 geplaatst in het inwendige van de 30 trommel 9· Het te verkleinen vaste materiaal wordt ingevoerd in het inwendige van het breeklichaam uit de pijlrichting a en wordt verkleind met behulp van de ronddraaiende breekkop 138 in de breek-eenheid 140· Het verkleinde materiaal komt terecht in het inwendige van de trommel 9 in een korrelgrootte die wordt bepaald door de 35 perforaties 141 en het verder sorteren in het holle lichaam 8 vindt plaats op de wijze zoals reeds beschreven is aan de hand van fig. 9.In various industrial sectors it may be necessary to cut the solid granular or crumbly or lumpy material; according to current practice, this cutting takes place in a separate crushing roller or a similar device. In the embodiment of the device according to the invention shown in Fig. 10, a breaking head I38 is placed in the interior of the drum 9. The solid material to be reduced is introduced into the interior of the breaking body from the arrow direction a and is reduced with the aid of the revolving crushing head 138 in the crushing unit 140 · The comminuted material ends up in the interior of the drum 9 in a grain size determined by the perforations 141 and the further sorting in the hollow body 8 takes place on the as already described with reference to Fig. 9.

8001688 -22-8001688 -22-

De inrichting uit fig. 10 kan voorzien zijn van een (niet getoond) orgaan met behulp waarvan de longitudinale geometrische symmetrieas x van het holle lichaam 8 over een hoek β kan worden verplaatst in opwaartse of neerwaartse 5 richting ten opzichte van de theoretische horizontale as.The device of Fig. 10 can be provided with a member (not shown) by means of which the longitudinal geometric symmetry axis x of the hollow body 8 can be displaced by an angle β in upward or downward direction with respect to the theoretical horizontal axis.

Op deze wijze kan de verblijfsduur van het vaste materiaal in de inrichting worden geregeld (verlengd of verkort). Er wordt opgemerkt dat de verblijfsduur eveneens kan worden geregeld door variatie van het toerental.In this way, the residence time of the solid material in the device can be controlled (extended or shortened). It is noted that the residence time can also be controlled by varying the speed.

10 Natuurlijk kan indien gewenst de geometrie van de in richting worden gevarieerd en afhankelijk van de construe- ' tie kunnen diverse taken worden uitgevoerd. De hoeken <- an kunnen gelijk of verschillend worden gekozen; de dwarsdoorsnede van de prismatische segmenten 10, 11 en 12 15 kunnen gelijk worden gekozen maar ze kunnen ook van elkaar verschillen zodanig dat de doorsnedeoppervlakken toenemen of afnemen in de stromingsrichting van het materiaal. Het aantal segmenten dat in de tweede sectie II kan worden toegepast kan meer of minder zijn dan drie. En ook de doorsne-20 devorm hoeft niet noodzakelijkerwijze zeshoekig te zijn.Ook de vorm van de trommel 9 is niet beperkt tot een zeshoekige afgeknotte pyramidale vorm.Of course, if desired, the geometry of the device can be varied and depending on the construction, various tasks can be performed. The angles <- an can be chosen the same or different; the cross section of the prismatic segments 10, 11 and 12 can be chosen the same, but they can also differ from each other such that the cross-sectional areas increase or decrease in the flow direction of the material. The number of segments that can be applied in the second section II can be more or less than three. Also, the cross-sectional shape does not necessarily have to be hexagonal. Also, the shape of the drum 9 is not limited to a hexagonal truncated pyramidal shape.

De inrichting geïllustreerd in de fig. 9 en 10 kan op diverse terreinen worden toegepast, in de farmaceutische 25 industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de chemische industrie en in de landbouw, waarbij het vaak nodig is om korreltj.es van een bepaalde korrelgrootte te scheiden uit een materiaalmassa omdat de aanwezigheid van korrels met een grotere of kleinere afmeting in de korrels niet ge-30 wenst is.The device illustrated in Figures 9 and 10 can be used in various fields, in the pharmaceutical industry, the food industry, the chemical industry and in agriculture, where it is often necessary to separate grains of a certain grain size from a material mass because the presence of larger or smaller sized granules in the granules is not desired.

De inrichting volgens de uitvinding is niet alleen zeer geschikt voor het sorteren naar korrelgrootte maar kan eveneens worden gebruikt voor het reinigen van brokkelige of klonterige materialen. Sorteren naar korrelgrootte is 35 niet altijd noodzakelijk, het is dus bijvoorbeeld in de farmaceutische industrie dikwijls voldoende om de onzuivere vaste, korrelige brokkelige materiaalcomponenten, bijvoorbeeld afvalhout, stukjes papier of karton en ander verpakkingsmateriaal, aan elkaar hechtende componenten en derge-40 lijke, te verwijderen uit de materiaalmassa. In zo'n geval 8001688 -23- zijn de zeefopeningsafmetingen van de zeven 123a - 123d uit fig. 9 identiek en al de afgescheiden materialen vallen door de zeven terwijl de achterblijvende onzuivere componenten in de richting via de uitstroomopening 124 verlaten.The device according to the invention is not only very suitable for sorting by grain size, but can also be used for cleaning friable or lumpy materials. Grading by grain size is not always necessary, so it is often sufficient in the pharmaceutical industry, for example, to remove the impure solid, granular friable material components, for example waste wood, pieces of paper or cardboard and other packaging material, adhering components and the like. remove from the material mass. In such a case 8001688-23- the screen opening dimensions of the screens 123a-123d of Fig. 9 are identical and all the separated materials fall through the screens while the remaining impure components exit in the direction through the outflow opening 124.

5 Vervolgens zal de was- en filtreerinrichting volgens de uitvinding worden beschreven aan de hand van een aantal mogelijke toepassingen.Next, the washing and filtering device according to the invention will be described on the basis of a number of possible applications.

Het in colloidale vorm aanwezige gehalte aan vaste stoffen in afvalwater kan op rationele wijze worden herwon-10 nen met behulp van de inrichting volgens de uitvinding.The solids content in waste water present in colloidal form can be rationally recovered with the aid of the device according to the invention.

Geleiachtige colloidale materialen met een proteinegehalte kunnen afkomstig zijn van diverse installaties, bijvoorbeeld van slachthuizen, en dergelijke materialen kunnen na geschikte (chemische of physische) voorbehandeling uit de 15 vloeistof worden afgescheiden waarna ze verder kunnen worden verwerkt, waarbij het afscheiden uit de vloeibare fase plaats kan vinden met behulp van de inrichting volgens de uitvinding. Het vochtgehalte van het waardevolle materiaal dat in de filters 18 achterblijft kan worden gereduceerd 20 tot een minimum in het zwaartekrachtveld en het natte vaste materiaal kan in een drooginrichting worden gedroogd.Jelly-like colloidal materials with a protein content can come from various plants, for example from slaughterhouses, and such materials can be separated from the liquid after suitable (chemical or physical) pretreatment, after which they can be further processed, separating from the liquid phase instead can be found with the aid of the device according to the invention. The moisture content of the valuable material remaining in the filters 18 can be reduced to a minimum in the gravitational field and the wet solid material can be dried in a dryer.

Ook op diverse terreinen in de farmaceutische industrie kan de uitvinding worden toegepast. Gedacht kan bijvoorbeeld worden aan de behandeling van geextraheerde orga-25 nische afvalmaterialen: organische fragmenten met een vochtgehalte van ongeveer 80% na extractie van het dierlijke organische materiaal worden gedeeltelijk uit milieutechnische overwegingen en gedeeltelijk voor verder gebruik verzameld. De scheiding van de organische fragmenten uit de 30 vloeistof die wordt verkregen als resultaat van de extractie is mogelijk met behulp van de inrichting volgens de uitvinding waarbij de toevoer van de fracties naar een op-slagreservoir-en/of drooginrichting in een continu bedrijf kan worden uitgevoerd op een zeer kleine ruimte.The invention can also be applied in various fields in the pharmaceutical industry. Consider, for example, the treatment of extracted organic waste materials: organic fragments with a moisture content of about 80% after extraction of the animal organic material are collected partly for environmental reasons and partly for further use. The separation of the organic fragments from the liquid obtained as a result of the extraction is possible with the aid of the device according to the invention, whereby the supply of the fractions to a storage reservoir and / or drying device can be carried out in a continuous operation. performed in a very small space.

35 De inrichting volgens de uitvinding kan eveneens wor den toegepast voor de scheiding van geextraheerde en/of oplosmi ddel vrije medicinale kruiden.The device according to the invention can also be used for the separation of extracted and / or solvent-free medicinal herbs.

Met behulp van de inrichting volgens de uitvinding kunnen slechthuisrestmaterialen met hoog proteinegehalte 40 worden gescheiden van de vloeistof en indien nodig kan de en n 1«fis -24- toevoer naar een verdere verwerkingsinrichting, bijvoorbeeld een droger, met een uniforme snelheid worden gerealiseerd. Anderzijds kunnen mechanische onzuiverheden (bijvoorbeeld brokken vezelachtig materiaal) op continue wijze worden ge-5 filterd uit afvalwater of uit een andere vloeistof.With the aid of the device according to the invention, poor-house residues with a high protein content 40 can be separated from the liquid and, if necessary, the and n 1 fis-24 feed to a further processing device, for example a dryer, can be realized at a uniform speed. On the other hand, mechanical impurities (eg chunks of fibrous material) can be continuously filtered from wastewater or another liquid.

De inrichting volgens de uitvinding kan eveneens worden gebruikt in de voedselindustrie, bijvoorbeeld voor het verwerken van tomaten, in de zetmeelbereiding, in de suikerproductie, in de fruitverwerking en voor de productie van 10 vruchtensappen.The device according to the invention can also be used in the food industry, for example for processing tomatoes, in starch preparation, in sugar production, in fruit processing and for the production of fruit juices.

Natuurlijk is de uitvinding niet beperkt tot de in het bovenstaande genoemde uitvoeringsvoorbeelden en toepassingen. Het zal duidelijk zijn dat er diverse uitvoeringsvormen gerealiseerd kunnen worden binnen het kader van de uit-15 vinding. Er wordt op gewezen dat vooral hoewel in de bovenstaande voorbeelden de filtratie plaatsvindt in het gravi-datieveld de inrichting volgens de uitvinding ook kan worden gebruikt voor filtreerfuncties onder een druk die hoger is dan de atmosferische druk, of in een vacuümkamer, 20 vooropgesteld dat dit voor de uit te voeren functie nodig is, of bijvoorbeeld het filtreren op meer economische of meer effectieve wijze kan gebeuren in vacuum of met een overdruk. Er kunnen ook andere dan de in het bovenstaande reeds genoemde materialen worden gefilterd, gewassen en 25 gesorteerd met de inrichting volgens de uitvinding en er zijn diverse constructionele oplossingen mogelijk afgezien van de reeds gegeven uitvoeringsvoorbeelden zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiments and applications mentioned above. It will be clear that various embodiments can be realized within the scope of the invention. It is pointed out that especially although in the above examples the filtration takes place in the gravitational field, the device according to the invention can also be used for filtering functions under a pressure higher than atmospheric pressure, or in a vacuum chamber, provided this the function to be performed requires whether, for example, the filtration can be effected in a more economical or more effective manner in vacuum or with an overpressure. It is also possible to filter, wash and sort materials other than those already mentioned above with the device according to the invention and various constructional solutions are possible apart from the embodiments already given without departing from the scope of the invention.

% 8001688% 8001688

Claims

1. Device for filtering pulp or suspensions, for cleaning solid friable or lumpy materials by washing and / or for separating solid chunks, eg granular fibrous or similar materials from moisture, in particular from pulpy material by washing, or for sorting solid granular and / or granular materials by grain size and / or for separating solid components (eg impurities) from such materials, the device being provided with a rotatable hollow body with at least a part the wall of this body is provided with openings, which device is further provided with means for supplying the material to be filtered or to be sorted or cleaned, as well as means for removing the individual components, characterized in that the hollow body (8) contains two sections (I, II), the first section (I) of which is horizontal or substantially horizontal positioned truncated pyramidal or truncated conical drum (9) which can rotate about the horizontal longitudinal geometric axis of symmetry (x), the side of which is at least partially configured as a sieve (125a - 123d) or filter (18), and feed pipe (17) opens via its smaller end plate (13) into the interior of the drum, while the larger end plate (14) is provided with an opening (15) 5 eccentrically relative to the longitudinal geometric axis of symmetry and the second section (II) of the hollow body (8) which rotates together with the first section (I) is connected to the opening (15) of the drum and is provided with one, two, but preferably at least three prismatic segments (10,11,12) coupled to each other and at least part of the side walls of which are formed by a filter (18) or a sieve (123 "b, 123c, 123d) and the geometric longitudina-35 1® axes (x ^, xn) of cLe prismatic segment nts (10, 11, 12. together determine a zigzag line or a similar line and these axes define the axis of symmetry (x) of the drum (9) which is also the common axis of rotation of the two sections (I, II) of the hollow body (8 ) determines cutting outside the on η λ e oo -26- drum (9).

2. Device according to claim 1, characterized in that the interior of the hollow body (8) is provided with a washing unit (46) when the device 5 is used for filtering or washing.

Device according to claim 2, characterized in that the internal washing unit (46) is provided with distribution pipes (36,37 »38) which run along the geometric axes of symmetry (x ^, X £, x) of the prismatic segments ( 10,11,12) in the second section (II), which pipes are connected to each other via flexible couplings (41) and are provided with spray nozzles (40) or similar members which rotate together with the hollow body (8).

Device according to claim 3, characterized in that the distribution pipe (39) which is connected by means of a swivel coupling (41) to the distribution pipe (38) of that prismatic segment (10) which is attached to the drum (9) of the second section (II) runs in the drum (9), and in the drum at the end 20 is provided with a swivel coupling (41) and nozzles (40) or similar members.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that the washing liquid is supplied to the internal washing unit (46) via the distribution pipe (36) furthest from the drum (9).

6. Device according to claim 3, characterized in that a pipeline (50) is arranged opening into the drum (9) and intended for supplying the major part, for instance 80-90%, of the washing water which is the entire hollow body (8) must be introduced, in particular the washing water to be introduced into the drum (9) (fig. 6).

Device according to claim 6, characterized in that the liquid supply pipe (50) is positioned concentrically within the pipe (52) for supplying the material to be treated, while furthermore a curved shield plate (53) is positioned in front of the pipe The end in the drum (9) and the liquid supply pipe (50) is provided with a nozzle (51) or a similar device. 8001688 -27-

8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the hollow body (8) is housed in a trough-shaped housing (1) when the device is used for filtering or washing, the bottom plate (2) of the housing being is inclined towards a low point where a member, for example a pipe stub (45), is attached for discharging the filtrate.

Device according to claim 8, characterized in that the bottom plate (2) of the housing is inclined in two directions to two lowest points, the one lowest point being located under the first section (I) and the other lowest point is located under the second section (II) of the hollow body (8) 15 (fig. 6).

10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that a filtrate outlet opening is arranged at the lowest point of the bottom plate (2), which outlet opening is connected to a pipe stub (45.55).

Device according to claim 9 or 10, characterized in that a recirculation pipe (64) is provided for returning the filtrate from the bottom plate section (2) under the second section (II) to the drum (9), which recirculation line a pump (65) is arranged.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the truncated pyramidal drum (9) has a regular hexagonal cross section.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the prismatic segments (10.11.12) have a regular cross section.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that each prismatic segment (10.11.12) is provided with identical cross-section over the entire length.

Device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the cross-sectional dimensions of the prismatic segments (10, 11, 12) gradually decrease towards the solid phase output port 40 or the final grain fraction. 8001688 -28-

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the shape and dimensions of the eccentric opening (15) in the larger end plate (14) of the drum (9) are identical to the shape and dimensions of the cross section of the connected end of the prismatic segment (10) attached to the drum (9).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the circumference of the eccentric opening (15) in the larger end plate (14) of the drum (9) coincides at least partially with the circumferential line of the end plate (14).

Device according to claim 1, characterized in that the larger end plate (14) and the eccentric opening (15) are regularly hexagonal and two sides (15a, 15b) of said opening (15) coincide with at least a portion of two sides of the larger end plate (14) (fig. 5).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the angles (α ^, «n) of the geometric axes of symmetry (x ^, X £, xQ) of the prismatic segments (10, 11, 12) in the second section (II) are identical to horizontal.

20. Device according to any one of claims 1-18, characterized in that the angles (a ^, <& 2 »« n) of the geometric axes of symmetry (x ^, X £, xn) of the prismatic segments (10,11 , 12) in the second section (II) with the horizontal decrease in the direction from the drum (9) to the outflow opening.

Device according to any one of the preceding claims, 50, characterized in that the filter (18) is formed by a coarse or fine grid or by a screen, the filter plates preferably being mounted releasably on the frame.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the last segment (12) of the prismatic segments (10, 11, 12) in the second section (II) furthest from the drum (9 ) is connected to a frame (20,136) or a similar shielding member that is tightly coupled to and rotatable with the hollow body (8). 8001688 -29-

Device according to claim 22, characterized in that the frame (20) over the sealing member when the device is used for filtering or washing is provided with vertically arranged discs (22, 23) over a distance (k) of each other, the frame being located in the housing (1) at the end opposite the drum (9) in a cell surrounded by semicircular walls (25, 26) on one side and the rear end plate (4) on the the other side, while on the bottom side 10 a pipe stub (42) or a similar member is arranged as an output option from the housing (1) intended for discharging the solid phase.

24. Device according to claim 23, characterized by a central shaft (28,134) attached to the outer disc (22,132), which shaft is carried by a bearing (29,135) which is preferably attached to the rear end plate of the housing ( 1,101) which shaft can be coupled to a drive unit.

Device according to claim 23 or 24, characterized in that the semicircular walls (25, 26) of the cell extend from and to the inner disk (23) of the frame (20), the outflow opening (19) for the material is located centrally in the center disc (23).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that fixed bearings (34,118) are arranged in the smaller end plate (13) of the drum (9) so that the hollow body (8) can rotate around the pipe (17,117) via which the material to be treated is introduced, which bearing (34) ensures that the axis of the pipe (17) preferably coincides with the geometric axis of rotation (x).

27. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the end plates (13, 14) of the body (9) run vertically.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that an external washing unit (47) is provided if the device is used for filtering or washing, above the hollow body 40 (8), consisting of a distribution pipe (43) suitably provided with one or more nozzles (44).

29. Device according to any one of claims 1 or 12-20, characterized in that the hollow body (8) is located in a housing (101), if the device is used for sieving, the bottom plate (102) of the housing is zigzag-shaped in such a way that a number of troughs (125a, 125b) are suitably formed.

30. Device according to claim 29, characterized in that the troughs (125a, 125b) are formed in the housing (101) under the first (I) and second (II) section of the hollow body (8).

31. Device according to claim 29 or 30, characterized in that in the lower part of the troughs (125a, 125b) there are arranged means for removing fractions, for example screw conveyors (127,129), preferably stored therein, collected by means of seven fractions collected therein. in output pipes (126,127) across similar organs.

Device according to any one of claims 26,27 or 29-31, characterized in that the means for introducing the material consist of a conveying mechanism, preferably a screw conveyor (119) positioned in a pipe (117) pipe (117) terminates in a collection device (120) or a similar device.

33. Device according to claim 1 or 12-20 and 29-32, characterized in that a reducing member is arranged at a fixed position in the interior of the drum (9) which forms part of the first section (I) 30 (fig. 10).

34. Device according to claim 31, characterized in that the shredding unit is provided with a grinding or cutting head, which consists of a perforated grinding or cutting body (139) and a rotating grinding or cutting unit (140).

Device according to claim 1 or 12-20 and 29-34, characterized in that the screens (123a-123d) which are brought together on the drum (9) and on the prismatic segments (10,11,12) have the same sieve opening dimensions have 40. . . A . 8001688 -31-

Device according to any one of claims 1 or 12-20 and 29-34-, characterized in that the sieve opening size of the sieves (123a-123d) is applied to the drum (9) and to the prismatic segments (10.11 , 12) increases from the inlet opening from the material to be sorted and / or to be cleaned to the outlet opening of the fraction remaining in the hollow body (8), while the sieve opening dimensions in certain parts of the hollow body (8) are equal can be. 10

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the device is provided with means with which the hollow body (8) can be moved up and / or down relative to the horizontal with its longitudinal geometric axis of symmetry (x). 8001688