RU2497604C1

RU2497604C1 - Rod screen

Info

Publication number: RU2497604C1
Application number: RU2012121217/03A
Authority: RU
Inventors: Виктор Дмитриевич Таратута; Георгий Васильевич Серга
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2013-11-10

Abstract

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to screening rocks and construction materials, crushing and sorting jobs, and screen sizing of construction materials. Rod screen comprises rotary cylindrical drum, loaders and unloaders, drive and working member composed of rotary drum oscillation drive. Said working member is composed of rolling rods arranged inside cylindrical perforated drum to roll there over inside said perforated drum. Said rolling rods are limited in lengthwise displacement and composed of guide elements made up of three rectangular strips twisted in vertical plane relative to their mirror axis and bent in helical lines in transverse direction and bent in opposite sides along notches made at 60 degrees to each other and to lengthwise edges of the strips to make equilateral triangles at opposite sides of said strip. Strips are interconnected along lengthwise edges at the angle to each other to make three broken helical lines over outer perimetre of said rolls and three broken helical lines of opposite direction and pitch smaller than that of broken line in main direction. Sides of six equilateral triangles converge at main direction line break points.EFFECT: higher efficiency of screening, simplified design and servicing.15 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.The invention relates to devices for screening rocks, building materials in preparation for transportation, to perform crushing and screening operations, as well as for the classification of building materials.

Известен барабанный грохот (а.с. СССР №613830, кл. B07B 1/22, 1976 г.), содержащий просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления.Known drum screen (AS USSR No. 613830, class B07B 1/22, 1976) containing a screening surface, drive, loading and unloading devices.

Недостатком известного грохота является ограниченные технологические возможности из-за низкой производительности в виду слабой интенсивности смешивания, так как при вращении барабана имеет место скольжение грохотимой массы по внутренней поверхности барабана, забивание отверстий сит и необходимость дополнительных работ по их очистке, а также большие габариты грохота по длине.A disadvantage of the known screen is the limited technological capabilities due to low productivity due to the low mixing intensity, since during the rotation of the drum there is a sliding of the screening mass along the inner surface of the drum, clogging of the sieve holes and the need for additional cleaning work, as well as large dimensions of the screen for length.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является барабанный грохот (патент США №2804975, кл. 209-287, опубл. 1957 г.), включающий вращающийся цилиндрический барабан, загрузочные и разгрузочные приспособления, привод и механизм для сообщения колебательных движений барабану во время вращения.Closest to the proposed invention is a drum screen (US patent No. 2804975, CL 209-287, publ. 1957), including a rotating cylindrical drum, loading and unloading devices, a drive and a mechanism for communicating vibrational movements of the drum during rotation.

Недостатком известного барабанного грохота являются низкие технологические возможности, сложность конструкции и эксплуатации.A disadvantage of the known drum screen is the low technological capabilities, the complexity of the design and operation.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и эксплуатации.The technical solution to the problem is the expansion of technological capabilities, simplification of design and operation.

Техническое решение достигается тем, что в грохоте стержневом, содержащем вращающийся цилиндрический барабан, загрузочные и разгрузочные приспособления, привод и рабочий орган в виде механизма для сообщения колебательных движений барабану во время вращения, рабочий орган выполнен в виде не связанных между собой стержней-катков, смонтированных внутри цилиндрического перфорированного барабана с возможностью свободного вращения путем перекатывания внутри перфорированного цилиндрического барабана, но при этом ограниченных в продольном перемещении и изготовленных из направляющих элементов в виде трех прямоугольных полос, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, затем изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых под углом попеременно в противоположные стороны по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу, и к продольным кромкам полос с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены под углом одна с другой по продольным кромкам с образованием по наружному периметру стержней катков трех ломаных винтовых линий основного направления и двух ломаных винтовых линий противоположного направления с шагом меньше, чем шаг ломаных винтовых линий основного направления, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников.The technical solution is achieved by the fact that in the roar with a rod containing a rotating cylindrical drum, loading and unloading devices, a drive and a working body in the form of a mechanism for communicating vibrational movements of the drum during rotation, the working body is made in the form of non-interconnected roller rods mounted inside a cylindrical perforated drum with the possibility of free rotation by rolling inside a perforated cylindrical drum, but at the same time limited in longitudinal m moving and made of guide elements in the form of three rectangular strips, twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to their own axis of symmetry, then bent along helical lines in the transverse direction and bent at an angle alternately in opposite directions along cuts made at an angle of 60 ° each to a friend, and to the longitudinal edges of the strips with the formation along the length of the strip of equilateral triangles located alternately in opposite directions, while the strip is connected at an angle m one on the other along the longitudinal edges with the formation on the outer perimeter of the roller rods of three broken helical lines of the main direction and two broken helical lines of the opposite direction with a step less than the step of the broken helical lines of the main direction, at the break points of which there are places of convergence of the sides of six equilateral triangles .

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого грохота стержневого.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed roar rod.

Новизна предполагаемого изобретения заключается в том, что за счет выполнения рабочего органа в виде не связанных между собой стержней-катков, по наружному периметру которых образованы три ломаные винтовые линии основного направления и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом, меньше чем шаг ломаных винтовых линий основного направления, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников увеличивается общая площадь контакта стержней-катков с перфорированной цилиндрической поверхностью вращающегося барабана и с частицами грохотимого материала, что расширяет технологические возможности.The novelty of the proposed invention lies in the fact that due to the implementation of the working body in the form of non-connected rods, rollers, on the outer perimeter of which three broken helical lines of the main direction and two broken helical lines of the opposite direction are formed with a step smaller than the step of the broken helical lines of the main direction, at the break points of which the places of convergence of the sides of six equilateral triangles are located, the total contact area of the roller rods with the perforated cylinder increases eskoy surface of the rotating drum and with particles grohotimogo material that expands the technological possibilities.

Новизна заключается также в том, что изготовление стержней- катков в виде направляющих элементов, расположенных по периметру стержней-катков по винтовым линиям, позволяет не только значительно увеличить длину контакта рабочих органов с внутренней цилиндрической поверхностью барабана, но и сообщить частицам грохотимого материала дополнительные перемещения вдоль винтовых линий, т.е. продольное перемещение вдоль оси барабана, и обеспечить их движение к выгрузному отверстию без дополнительных устройств.The novelty also lies in the fact that the manufacture of roller rods in the form of guide elements located along the perimeter of the roller rods along helical lines allows not only to significantly increase the length of contact of the working bodies with the inner cylindrical surface of the drum, but also to inform the particles of the crashing material additional movements along helix lines i.e. longitudinal movement along the axis of the drum, and ensure their movement to the discharge hole without additional devices.

Новизна обусловлена тем, что ввиду отказа от принудительного привода рабочих органов стержней-катков увеличиваются технологические возможности грохота стержневого.The novelty is due to the fact that due to the rejection of the forced drive of the working bodies of the roller rods, the technological capabilities of the roar of the rod increase.

Новизна обусловлена также тем, что за счет выполнения рабочих органов в виде не связанных между собой стержней-катков и увеличения мощности и частоты контактов многогранных винтовых поверхностей друг с другом и с частицами грохотимых материалов обеспечивается их интенсивное грохочение, что расширяет технологические возможности грохота стержневого.The novelty is also due to the fact that due to the implementation of the working bodies in the form of non-connected roller rods and an increase in the power and frequency of contacts of polyhedral helical surfaces with each other and with particles of screened materials, their intensive screening is provided, which expands the technological capabilities of the rod screen.

Новизна обусловлена тем, что рабочий орган в виде стержней катков выполнен многозаходным, с тремя ломаными винтовыми линиями по наружному периметру стержней-катков, что обеспечивает транспортировку грохотимого материала от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении грохота стержневого.The novelty is due to the fact that the working body in the form of roller rods is multi-start, with three broken helical lines along the outer perimeter of the roller rods, which ensures transportation of the screened material from loading to unloading with a horizontal roar of the rod.

Новизна заключается в том, что скручивание каждой полосы по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, обеспечивает дополнительное искривление поверхности стержней-катков по периметру, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещения частиц грохотимых материалов в соседних участках вращающегося цилиндрического барабана, поэтому частицы материалов движутся по сложным траекториям, увеличивая число столкновений друг с другом и с перфорированными стенками перфорированного цилиндра, что интенсифицирует процесс грохочения и обеспечивает самоочистку.The novelty is that the twisting of each strip along cuts with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips, provides an additional curvature of the surface of the roller rods along the perimeter, thereby increasing the difference between the angles of inclination of the vectors the movement of particles of crashing materials in neighboring sections of a rotating cylindrical drum, so the particles of materials move along complex paths, increasing the number of collisions s with each other and with the perforated walls of the perforated cylinder, which intensifies screening process and provides a self-cleaning.

Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление рабочего органа позволяет обеспечить осевое перемещение частиц грохотимого материала от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения вращающегося перфорированного цилиндрического барабана, что упрощает эксплуатацию в связи с отсутствием уклона грохота.The novelty lies in the fact that such a structural design of the working body allows for axial movement of particles of the screened material from loading to unloading with a horizontal axis of rotation of the rotating perforated cylindrical drum, which simplifies operation due to the absence of a slope of the screen.

Новизна обусловлена также тем, что форма поперечного сечения стержней-катков - неправильный четырехугольник, который по длине стержня-катка меняет не только свою форму и размеры сторон, но и их расположение относительно оси вращения, что нарушает стационарность движения частиц грохотимого материала и способствует интенсификации грохочения, при этом векторы скорости движения частиц грохотимого материала при транспортировки их от загрузке к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации грохочения и расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the cross-sectional shape of the roller rods is an irregular quadrangle, which along the length of the roller rod changes not only its shape and dimensions of the sides, but also their location relative to the axis of rotation, which violates the stationary motion of the particles of the screened material and helps to intensify screening while the velocity vectors of the movement of the particles of the screened material during their transportation from loading to unloading change, which contributes to the intensification of screening and extends the technological opportunities.

Новизна предложения заключается также в том, что по периметру стержней-катков образованы три ломаные винтовые поверхности основного направления и две ломаные винтовые поверхности противоположного направления, что интенсифицирует процессы грохочения и расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that three broken helical surfaces of the main direction and two broken helical surfaces of the opposite direction are formed along the perimeter of the roller rods, which intensifies screening processes and expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что ломаные винтовые поверхности по периметру стержней-катков основного и обратного направления, различные по размерам, усугубляют нарушение стационарности потоков движения частиц грохотимого материала и расширяют технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the broken helical surfaces around the perimeter of the roller rods of the main and reverse directions, different in size, exacerbate the violation of the stationary flow of particles of the screened material and expand technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что при одних и тех же диаметрах вращающегося цилиндрического барабана в предлагаемой конструкции грохота стержневого три винтовые поверхности и винтовые линии основного направления направляют потоки частиц грохотимого материала от загрузки к выгрузке, а две винтовые поверхности и две ломаные винтовые линии противоположного направления направляют эти потоки в противоположном направлении, обеспечивая при этом не только их интенсивное грохочение, но и преимущественное движение частиц грохотимого материала от загрузки к выгрузке, так как винтовых поверхностей основного направления и ломаных винтовых линий больше (три), чем винтовых поверхностей и ломаных винтовых линий противоположного направления (два), поэтому длина пути прохождения частиц грохотимого материала по сравнению с известными конструкциями грохота значительно больше, что представляет возможность сократить габариты цилиндрического барабана как по длине, так и по диаметру, а также способствует интенсификации грохочения и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that with the same diameters of the rotating cylindrical drum in the proposed design of the roar of the rod, three helical surfaces and helical lines of the main direction direct the flows of particles of the crashing material from loading to unloading, and two helical surfaces and two broken helical lines of the opposite direction direct these flows in the opposite direction, while ensuring not only their intensive screening, but also the predominant movement of the particles of the screening material rial from loading to unloading, since there are more (three) helical surfaces of the main direction and broken helical lines than two screw surfaces and broken helical lines (two), therefore, the path length of the particles of the screened material is much longer than the known screen designs, which makes it possible to reduce the dimensions of the cylindrical drum both in length and in diameter, and also contributes to the intensification of screening and expands technological capabilities.

Новизна заключатся также в том, что по периметру стержней-катков образованы направленные навстречу не только друг другу под углом, но и к оси их вращения плоские грани, что обеспечивает нарушение стационарности движения потоков частиц материалов цилиндрического перфорированного барабана, при этом скорость частиц грохотимого материала в каждой точке их потоков хаотически пульсирует, поэтому частицы материалов внутри цилиндрического перфорированного барабана совершают неустановившиеся беспорядочные движения по сложным траекториям, расширяют технологические возможности, обеспечивает самоочистку перфорированного барабана.The novelty also lies in the fact that along the perimeter of the roller rods there are formed flat faces directed towards each other at an angle, but also to the axis of rotation, which ensures a violation of the stationary flow of particles of materials of a cylindrical perforated drum, while the speed of the particles of the screened material in each point of their flows randomly pulsates, therefore, particles of materials inside a cylindrical perforated drum make unsteady random movements along complex paths, expands it technological capabilities, provides a self-cleaning perforated drum.

Новизна заключается в том, что скручивание каждой полосы по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, обеспечивает дополнительное искривление поверхности стержней-катков по периметру, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещения частиц грохотимых материалов в соседних участках вращающегося цилиндрического барабана, поэтому частицы материалов движутся по сложным траекториям, увеличивая число столкновений друг с другом и с перфорированными стенками перфорированного цилиндра, что интенсифицирует процесс грохочения, и обеспечивает самоочистку.The novelty is that the twisting of each strip along cuts with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips, provides an additional curvature of the surface of the roller rods along the perimeter, thereby increasing the difference between the angles of inclination of the vectors the movement of particles of crashing materials in neighboring sections of a rotating cylindrical drum, so the particles of materials move along complex paths, increasing the number of collisions s with each other and with the perforated walls of the perforated cylinder, which intensifies screening process, and provides for self-cleaning.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что за счет выполнения рабочего органа в виде не связанных между собой стержней-катков, по периметру которых установлены направляющие элементы в виде многозаходных винтовых поверхностей увеличивается общая площадь контакта рабочих органов с частицами грохотимого материала, что обеспечивает расширение технологических возможностей.The novelty of the invention lies in the fact that due to the implementation of the working body in the form of non-connected rods, rollers, along the perimeter of which guide elements are installed in the form of multi-helical surfaces, the total contact area of the working bodies with particles of the screening material is increased, which ensures the expansion of technological capabilities .

Новизна заключается также в том, что изготовление стержней-катков в виде направляющих элементов, расположенных по периметру стержней-катков по винтовым линиям, позволяет не только значительно увеличить длину контакта рабочих органов с внутренней цилиндрической поверхностью барабана в зависимости от величины шага винтовых линий и количества заходов, но и сообщить частицам грохотимого материала дополнительные перемещения вдоль винтовых линий, т.е. их продольное перемещение вдоль оси барабана и обеспечить их движение к выгрузному отверстию без дополнительных устройств.The novelty also lies in the fact that the manufacture of roller rods in the form of guide elements located along the perimeter of the roller rods along helical lines allows not only to significantly increase the contact length of the working bodies with the inner cylindrical surface of the drum, depending on the pitch of the helical lines and the number of strokes , but also to inform the particles of the screening material additional movements along helical lines, i.e. their longitudinal movement along the axis of the drum and to ensure their movement to the discharge hole without additional devices.

Новизна обусловлена также тем, что за счет выполнения рабочих органов в виде не связанных между собой стержней-катков и увеличения мощности и частоты контактов многогранных винтовых поверхностей друг с другом и с частицами грохотимых материалов обеспечивается их интенсивное грохочение, что расширяет технологические возможности грохота.The novelty is also due to the fact that due to the implementation of the working bodies in the form of non-connected roller rods and an increase in the power and frequency of contacts of the polyhedral helical surfaces with each other and with the particles of the screened materials, their intensive screening is provided, which expands the technological capabilities of the screen.

На фиг.1 изображен грохот стержневой, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - стержень каток, общий вид, вид спереди; фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - сечение С-С на фиг.3; на фиг.6 - часть одной из трех полос с разметкой прямых линий сгиба; на фиг.7 - сечение Б-Б фиг.6; на фиг.8 - часть одной из трех полос после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной продольной оси; на фиг.9 - вид части одной из трех полос, изогнутой по винтовой линии в поперечном направлении и согнутой на оправке по надрезам со скошенными стенками; на фиг.10. - сечение Ф-Ф на фиг.9; на фиг.11 - выносной элемент 1 на фиг.3; на фиг.12 - сечение Е-Е на фиг.3; на фиг.13 - сечение Ж-Ж на фиг.3; на фиг.14 - сечение 3-3 на фиг.3; на фиг.15 - сечение К-К на фиг.3.In Fig.1 shows a roar rod, General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - rod roller, General view, front view; 4 is a view a in figure 3; figure 5 is a cross section CC in figure 3; in Fig.6 is a part of one of the three strips with the marking of straight fold lines; Fig.7 is a section bB of Fig.6; on Fig - part of one of the three strips after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own longitudinal axis; Fig.9 is a view of part of one of the three strips, curved along a helical line in the transverse direction and bent on a mandrel along notches with beveled walls; figure 10. - section fF in Fig.9; figure 11 - remote element 1 in figure 3; in Fig.12 is a cross-section EE in Fig.3; Fig.13 is a section FJ in Fig.3; in Fig.14 is a section 3-3 in Fig.3; on Fig - section KK in figure 3.

Грохот стержневой состоит из двух торцевых щек 1 (фиг.1) между которыми смонтирован цилиндрический перфорированный барабана 2. Грохот снабжен загрузочным 3 и разгрузочным 4 и 5 приспособлениями. На одной из щек имеется венцовая шестерня 6. Цилиндрический перфорированный барабана 2 установлен на опорных роликах 7. Грохот оборудован приводом 8 с шестерней 9, которая находится в зацеплении с шестерней 6. Внутри цилиндрического перфорированного барабана 2 смонтированы не связанные между собой стержни-катки 10 с возможностью свободного вращения путем перекатывания внутри перфорированного цилиндрического барабана 2, но при этом ограниченных в продольном перемещении.The rod screen consists of two end cheeks 1 (Fig. 1) between which a cylindrical perforated drum 2 is mounted. The screen is equipped with loading 3 and unloading 4 and 5 devices. On one of the cheeks there is a crown gear 6. A cylindrical perforated drum 2 is mounted on the support rollers 7. The screen is equipped with a drive 8 with gear 9, which is meshed with gear 6. Inside the cylindrical perforated drum 2, non-connected roller rods 10 s are mounted the possibility of free rotation by rolling inside a perforated cylindrical drum 2, but at the same time limited in longitudinal movement.

Стержни-катки 10 (фиг.3, фиг.4) изготовлены из трех прямоугольных полос 11, 12, 13 с образованием по наружному периметру стержня-катка 10 (фиг.3) трех винтовых линий 14-15-16-17-18-19; 20-21-22-23-24; 25-26-27-28-29 с треугольным профилем ломаных винтовых выступов по наружному периметру стержня-катка 10 (фиг.12, фиг.13, фиг.14, фиг.15) с внутренним углом j (фиг.5). На всех полосах 11, 12, 13 (фиг.6) под углом 60° к продольным кромкам 30 и 31 выполнены попеременно с противоположных сторон надрезы 32 и 33 со скошенными стенками (фиг.7), расположенными попарно под углом один к другому посредством фрезерования, обработкой давлением и т.п. с образованием равносторонних треугольников 34.The roller rods 10 (figure 3, figure 4) are made of three rectangular strips 11, 12, 13 with the formation along the outer perimeter of the roller shaft 10 (figure 3) of three helical lines 14-15-16-17-18- 19; 20-21-22-23-24; 25-26-27-28-29 with a triangular profile of broken helical protrusions along the outer perimeter of the roller rod 10 (Fig. 12, Fig. 13, Fig. 14, Fig. 15) with an internal angle j (Fig. 5). On all strips 11, 12, 13 (Fig. 6), at an angle of 60 ° to the longitudinal edges 30 and 31, cuts 32 and 33 with beveled walls (Fig. 7), arranged in pairs at an angle to one another by milling, are made alternately from opposite sides. pressure treatment, etc. with the formation of equilateral triangles 34.

Геометрия и величины углов λ, φ, ώ, ψ, α, β скосов надрезов 32 и 33 (фиг.7) и их взаимное расположение определяют углы наклона равносторонних треугольников 34 друг к другу по периметру стержня-катка 10. Полосы 11, 12, 13 свернуты в вертикальной плоскости (фиг.8) в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы, а затем изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении (фиг.9, фиг.10) и согнуты по надрезам 32 и 33 со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, как, например, полоса 11 на фиг.6, фиг.7, фиг.8, фиг.9, фиг.10. На фиг.8 показана одна из полос, например 11, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси с боковыми кромками 30 и 31. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 11, помещают на оправку 35 (фиг.9, фиг.10) и изгибают так, чтобы кромки 30 и 31 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном направлении каждая из полос 11, 12, 13 повернута относительно продольной оси стержня-катка 10 так, что их кромки образуют и в поперечном направлении полос винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 11 снимают с оправки 35 либо фиксируют на оправке 35. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например 12 и 13. После сгиба полос, например, полосы 11 (фиг.6, фиг.7, фиг.8, фиг.9, фиг.10.) надрезы 14-20, 30-15, 15-21, 21-16, 16-22, 22-17, 17-23, 23-18, 18-24, 24-19 сваривают и в результате образуются ребра жесткости. После сгиба полосы 11, 12, 13 соединяют одна с другой по продольным кромкам 30 и 31 под углом j (фиг.5). Такое соединение трех полос 11, 12, 13 становится возможным, так как после сгиба полос 11, 12, 13 по прямым линиям сгиба 32 и 33 (фиг.8, фиг.9) под углом попеременно друг к другу в противоположные стороны (фиг.3) на полосе образуются грани в виде равносторонних треугольников 34 (фиг.6), расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны с образованием по продольным кромкам полос 11, 12, 13, точнее по наружному периметру стержень-катка 10 трех ломаных винтовых линий основного направления 14-15-16-17-18-19; 20-21-22-23-24; 25-26-27-28-29 с шагом S, одна из которых показана на фиг.3 утолщенной линией 14-15-16-17-18-19 и двух ломаных винтовых линий противоположного направления 24-28-17-22-26-15-20 и 29-18-23-27-16-21-25, одна из которых на фиг.3 показана утолщенной линией 24-28-17-22-26-15-20 с шагом 0,25 S. На фиг.3 показана утолщенной линией 14-15-16-17-18-19 одна из трех ломаных винтовых линий основного направления с шагом S, в каждой из точек излома которой в вершинах ломаных винтовых линий основного направления (фиг.3, фиг.11) расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников T₁, Т₂, Т₃, Т₄, Т₅, Т₆. Например, в точке 17 (фиг.11) сходятся стороны 36, 37, 38, 39, 40, 41 шести равносторонних треугольников T₁, Т₂, Т₃, Т₄, T₅, Т₆. Соединение полос 11, 12, 13 может быть осуществлено известными методами, например сваркой.The geometry and values of the angles λ, φ, ώ, ψ, α, β of the bevels of the notches 32 and 33 (Fig. 7) and their relative position determine the angles of inclination of equilateral triangles 34 to each other around the perimeter of the roller-roller 10. Strips 11, 12, 13 are folded in a vertical plane (Fig. 8) in the longitudinal direction with respect to their own axis of symmetry of the strip, and then bent along helical lines in the transverse direction (Fig. 9, Fig. 10) and bent along notches 32 and 33 with beveled walls transversely longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides p olos, such as, for example, strip 11 in FIG. 6, FIG. 7, FIG. 8, FIG. 9, FIG. 10. On Fig shows one of the strips, for example 11, twisted in a vertical plane along its longitudinal axis with side edges 30 and 31. Pre-twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis of the strip, for example 11, is placed on the mandrel 35 (Fig.9, Fig .10) and bend so that the edges 30 and 31 are placed along helical lines and in the transverse direction. After bending in the transverse direction, each of the strips 11, 12, 13 is rotated relative to the longitudinal axis of the roller-roller 10 so that their edges form helical lines in the transverse direction of the strips with the same pitch for all strips. After that, the strip 11 is removed from the mandrel 35 or fixed on the mandrel 35. The remaining strips, for example 12 and 13, are processed in the same way. After the bands are folded, for example, the strips 11 (Fig.6, Fig.7, Fig.8, Fig.9, 10.) cuts 14-20, 30-15, 15-21, 21-16, 16-22, 22-17, 17-23, 23-18, 18-24, 24-19 are welded and as a result are formed stiffening rib. After bending, the strips 11, 12, 13 are connected to one another along the longitudinal edges 30 and 31 at an angle j (Fig. 5). Such a connection of the three strips 11, 12, 13 becomes possible, since after the folding of the strips 11, 12, 13 along the straight lines of the fold 32 and 33 (Fig. 8, Fig. 9) at an angle alternately to each other in opposite directions (Fig. 3) on the strip, faces are formed in the form of equilateral triangles 34 (Fig. 6) located on the strip alternately in opposite directions with the formation of stripes 11, 12, 13 along the longitudinal edges of the roll-roller 10 of three broken lines of the main direction 14-15-16-17-18-19; 20-21-22-23-24; 25-26-27-28-29 in increments of S, one of which is shown in Fig. 3 with a thickened line 14-15-16-17-18-19 and two broken helical lines of the opposite direction 24-28-17-22-26 -15-20 and 29-18-23-27-16-21-25, one of which in Fig. 3 is shown by a thickened line 24-28-17-22-26-15-20 in increments of 0.25 S. figure 3 shows the thickened line 14-15-16-17-18-19 one of the three broken helical lines of the main direction with step S, at each of the break points of which at the vertices of the broken helical lines of the main direction (figure 3, figure 11 ) there are places of convergence of the sides of six equilateral triangles T ₁ , T ₂ , T ₃ , T ₄ , T ₅ , T ₆ . For example, at point 17 (FIG. 11), sides 36, 37, 38, 39, 40, 41 of six equilateral triangles T ₁ , T ₂ , T ₃ , T ₄ , T ₅ , T ₆ converge. The connection of the strips 11, 12, 13 can be carried out by known methods, for example by welding.

Внутренняя полость стержней-катков 10 может оставаться пустотелой, а может и быть заполнена материалом, например залита металлом фиг.12, фиг.13, фиг.14, фиг.15, что увеличивает вес, а значит и энергоемкость взаимодействия стержней-катков 10 друг с другом и с грохотимым материалом.The inner cavity of the roller rods 10 may remain hollow, or may be filled with material, for example, filled with metal, FIG. 12, FIG. 13, FIG. 14, FIG. 15, which increases the weight, and hence the energy intensity of the interaction of the roller rods 10 each with a friend and with a crashing material.

В такой конструкции по длине стержня-катка 10 каждое поперечное сечение - проходное сечение отличается от предыдущего не только формой сечения (фиг.12, фиг.13, фиг.14, фиг.15), но и их расположением относительно друг друга, что нарушает стационарность движения частиц грохотимого материала, увеличивает интенсивность их взаимодействия, расширяет технологические возможности. В такой конструкции стержня-катка 10 образованы по наружному периметру ломаные выступы с треугольным профилем по винтовым линиям основного направления 14-15-16-17-18-19; 20-21-22-23-24; 25-26-27-28-29 и винтовым линиям противоположного направления 24-28-17-22-26-15-20 и 29-18-23-27-16-21-25. Эти выступы не только обеспечивают перемещение частиц грохотимого материала от загрузки к выгрузке, но и обеспечивают интенсивное их грохочение и расширяют технологические возможности.In this design, along the length of the roller rod 10, each cross section - the bore section differs from the previous one not only in the shape of the section (Fig. 12, Fig. 13, Fig. 14, Fig. 15), but also in their location relative to each other, which violates the stationary motion of the particles of the screened material increases the intensity of their interaction, expands technological capabilities. In this design of the roller rod 10, broken projections with a triangular profile along the helical lines of the main direction 14-15-16-17-18-19 are formed along the outer perimeter; 20-21-22-23-24; 25-26-27-28-29 and helical lines of the opposite direction 24-28-17-22-26-15-20 and 29-18-23-27-16-21-25. These protrusions not only ensure the movement of particles of the screened material from loading to unloading, but also provide intensive screening and expand technological capabilities.

Внутри барабана 2 свободно уложены во всю длину рабочие органы в виде стержней-катков 10 с направляющими элементами в виде многозаходных винтовых поверхностей. Количество стержней-катков 10 устанавливается в зависимости от скорости вращения барабана 2, его диаметра, диаметра стержней-катков 10 и степени загрузки стержнями-катками 10. Стержни катки 10 не связаны друг с другом и свободно перекатываются внутри барабана 2. Выполнение рабочего органа в виде не связанных между собой стержней-катков позволяет увеличить длину контакта, где происходит смешивание материалов, и упростить конструкцию в виду отказа от принудительного привода рабочих органов - стержней-катков. Для предотвращения продольного перемещения стержней-катков 10 внутри барабана 2 смонтированы известные приспособления (на чертежах не показаны).Inside the drum 2, the working bodies in the form of rod-rollers 10 with guide elements in the form of multi-helical screw surfaces are freely laid in full length. The number of rods-rollers 10 is set depending on the speed of rotation of the drum 2, its diameter, the diameter of the rods-rollers 10 and the degree of loading by the rods-rollers 10. The rods of the rollers 10 are not connected to each other and freely roll inside the drum 2. The working body in the form unrelated roller rods allows you to increase the contact length, where the mixing of materials, and to simplify the design in view of the refusal of the forced drive of the working bodies - roller rods. To prevent the longitudinal movement of the roller rods 10 inside the drum 2 mounted known devices (not shown).

Изготовление стержней-катков 10 с направляющих элементов, расположенных по периметру стержней-катков по винтовым линиям, позволяет не только значительно увеличить длину контакта рабочих органов с цилиндрической поверхностью барабана 2 в зависимости от величины шага винтовых линий и количества заходов, но и сообщить частицам грохотимого материалам дополнительного перемещения вдоль винтовых линий, т.е. продольное перемещение вдоль оси барабана 2 и обеспечить движение к выгрузному устройству.The manufacture of the roller rods 10 with guiding elements located along the perimeter of the roller rods along helical lines allows not only to significantly increase the contact length of the working bodies with the cylindrical surface of the drum 2, depending on the magnitude of the pitch of the helical lines and the number of runs, but also to inform the particles of the screened materials additional movement along helical lines, i.e. longitudinal movement along the axis of the drum 2 and provide movement to the unloading device.

Грохот стержневой работает следующим образом. В барабана 2 через средств загрузки 3 беспрерывно загружаются частицы грохотимого материала. При вращении барабана 2 частицы материалов захватываются внутренней поверхностью барабана 2 и в направлении вращения поднимаются вверх. При достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавшегося угла естественного откоса частицы материалов движутся вниз. Одновременно с частицами материалов за счет центробежной силы и сил трения стержни-катки 10 смещаются на некоторый угол в направлении вращения и тоже поднимаются вверх. При достижении определенной высоты под действием сил тяжести они скатываются вниз в направлении, обратном вращению барабана 2. При вращении стержней 10 частицы материалов осуществляют движение по их винтовым линиям, перемещаются вдоль горизонтальной оси. В зависимости от видов грохотимого материала скорость вращения барабана 2 рассчитывается такой, чтобы обеспечить не только « мягкий режим работы», когда происходит только скатывание стержней-катков, и не должна превышать значения, когда может произойти отрыв стержней-катков 10 от стенок барабана 2, но и «жесткий режим работы», когда происходит их отрыв и возникают жесткие удары стержней-катков о слои грохотимого материала и друг с другом. При скатывании каждый стержень получает вращение обратное вращению барабана 2 и таким образом классифицируемый материал совершает сложное пространственное движение, происходит классификация материала по крупности и его интенсивная сегрегация. Этому способствуют ребра стержней-катков 10, которые при вращении играют также роль подъемников частиц материалов. Поэтому при вращении барабана 2 имеет место не простое скольжение грохотимой массы по внутренней поверхности барабана 2, а каскадное перемещение и перемешивание внутри барабана 2. Кроме того, так как по длине стержня-катка форма и размеры сторон поперечного сечения меняются, усугубляется упорядоченность процесса движения материала, что приводит к повышению эффективности грохочения. Разгрузка фракций материалов происходит в разгрузочные приспособления 4 и 5. Процесс грохочения непрерывен.The roar rod works as follows. In the drum 2 through the means of loading 3 particles of the screening material are continuously loaded. When the drum 2 rotates, particles of materials are captured by the inner surface of the drum 2 and rise up in the direction of rotation. When a certain height is reached under the influence of gravitational forces and the angle of repose formed, the particles of materials move down. Simultaneously with the particles of materials due to centrifugal and friction forces, the bar-rollers 10 are shifted by a certain angle in the direction of rotation and also rise up. When reaching a certain height under the action of gravity, they roll down in the direction opposite to the rotation of the drum 2. When the rods 10 rotate, the particles of materials move along their helical lines, move along the horizontal axis. Depending on the types of screened material, the rotation speed of the drum 2 is calculated so as to provide not only a “soft mode of operation” when only the rolling rods are rolled, and should not exceed the value when the separation of the rolling rods 10 from the walls of the drum 2 can occur, but also the “hard operating mode”, when they are torn off and hard impacts of the roller rods against the layers of the screened material and with each other occur. When rolling, each rod receives a rotation opposite to the rotation of the drum 2 and thus the classified material makes a complex spatial movement, there is a classification of the material by size and its intense segregation. This is facilitated by the ribs of the roller rods 10, which during rotation also play the role of elevators of particles of materials. Therefore, during the rotation of the drum 2, there is not a simple sliding of the screening mass along the inner surface of the drum 2, but cascade movement and mixing inside the drum 2. In addition, since the shape and dimensions of the sides of the cross section change along the length of the roller shaft, the ordering of the material movement process is aggravated , which leads to increased screening efficiency. Unloading of fractions of materials occurs in the unloading devices 4 and 5. The screening process is continuous.

Технико-экономические преимущества возникают за счет увеличения длины контакта рабочих органов в виде стержней-катков, участвующих рабочем процессе, увеличении частоты взаимодействия частиц материалов не только друг с другом, но и со стенками барабана и с винтовыми поверхностями стержней-катков, что не только расширяет технологические возможности и обеспечивает перемещение частиц материалов от загрузки и выгрузки при горизонтальном расположении оси вращения барабана, но и усложняет траекторию движения частиц материалов, интенсифицирует сам процесс грохочения и расширяет технологические возможности.Technical and economic advantages arise due to the increase in the contact length of the working bodies in the form of roller rods participating in the working process, an increase in the frequency of interaction of material particles not only with each other, but also with the drum walls and with the screw surfaces of the roller rods, which not only expands technological capabilities and provides the movement of particles of materials from loading and unloading with a horizontal axis of rotation of the drum, but also complicates the trajectory of particles of materials, intensifiers ruet screening process itself and extends the technological capabilities.

Claims

Rod roar, containing a rotating cylindrical drum, loading and unloading devices, a drive and a working body in the form of a mechanism for communicating vibrational movements of the drum during rotation, characterized in that the working body is made in the form of non-connected rod-rollers mounted inside a perforated cylindrical the drum with the possibility of free rotation by rolling inside a perforated cylindrical drum, but at the same time limited in longitudinal movement and production of the guide elements in the form of three rectangular strips twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to their own axis of symmetry, then bent along helical lines in the transverse direction and bent at an angle alternately in opposite directions along cuts made at an angle of 60 ° to each other and to the longitudinal edges of the strips with the formation along the length of the strip of equilateral triangles located alternately in opposite directions, while the strip is connected at an angle to one another on the the edges of the edges with the formation of three broken helical lines of the main direction and two broken helical lines of the opposite direction with a step smaller than the step of the broken helical lines of the main direction, at the break points of which the places of convergence of the sides of six equilateral triangles are located on the outer perimeter of the roller rods.