NL8001547A

NL8001547A - CLOSED FINISHER FOR MAKING CHEESE.

Info

Publication number: NL8001547A
Application number: NL8001547A
Authority: NL
Original assignee: Dec Int
Priority date: 1979-03-15
Filing date: 1980-03-14
Publication date: 1980-09-17
Also published as: GB2046569A; CA1138807A; DK113580A; FR2451157A1; JPS55124434A; IE800316L; GB2046569B; AU5593980A; DE3008674A1; IE49265B1; NZ193124A; SE8001814L; FR2451157B1; AU534149B2

Description

80311 vA/mm />80311 VA / mm />

Korte aanduiding : Gesloten afwerkvat voor liet maken van kaas.Short designation: Closed finishing vessel for cheese making.

De uitvinding heeft betrekking op een afwerkvat voor het maken van kaas.The invention relates to a finishing vessel for making cheese.

Bij de gebruikelijke werkwijze voor het maken van kaas waarbij cheddar-, colby- of geroerde wrongelkaas wordt 5 gemaakt, worden de wrongel en de wei vanuit het kaasmaakvat naar een afwerkvat overgebracht, waarin de wrongel langzaam wordt geroerd en de wei wordt verwijderd. Daarna wordt de wrongel van het cheddar type gemalen, terwijl in alle gevallen de vochtige wrongel wordt geroerd door roerschoepen 10 welke aan een heen en weergaande wagen over de lengte van het vat bewegen. In het verleden werd de wrongel uit het vat verwijderd door deze met de hand uit te scheppen en in vormen te plaatsen. Zoals in het Amerikaanse octrooischrift 3·853·24ΐ is beschreven, heeft men recentelijk afwerkvaten 15 gebouwd voorzien van een openeinde dat kan worden afgesloten door een verwijderbare of scharnierende deur. Bij een vat van deze soort wordt de wrongel, in plaats van uit het vat te worden geschept, door de open deur naar buiten gedrukt in een reeks vormen of op een transporteurstelsel.In the conventional cheese making process in which cheddar, colby or stirred curd cheese is made, the curd and whey are transferred from the cheese-making vessel to a finishing vessel, in which the curd is slowly stirred and the whey is removed. The cheddar type curd is then ground, while in all cases the moist curd is stirred by stirring blades 10 which move along the length of the vessel on a reciprocating carriage. In the past, the curd was removed from the barrel by scooping it out by hand and placing it in molds. As disclosed in U.S. Pat. No. 3,853,224, finishing vessels 15 have recently been constructed having an open end that can be closed by a removable or hinged door. In a vessel of this type, instead of being scooped out of the vessel, the curd is forced out through the open door in a series of shapes or onto a conveyor system.

20 Het gebruikelijke afwerkvat is van boven open, waardoor de kaaswrongel onderworpen is aan contaminatie uit de omgeving. Als gevolg van de open bovenzijde is er bovendien een bepaalde hoeveelheid verdamping welke optreedt, tenzij het afwerkvat is voorzien van een met water verwarmde 25 mantel teneinde de wrongel in warme toestand te houden en verdamping tegen te gaan.The usual finishing vessel is open from above, whereby the cheese curd is subject to contamination from the environment. In addition, due to the open top, there is a certain amount of evaporation that occurs unless the finisher is equipped with a water heated jacket to keep the curd in a hot state and prevent evaporation.

In het verleden heeft men afzonderlijke gereedschappen gebruikt voor het roeren en het verwijderen van de wrongel uit het afwerkvat. De normale roergereedschappen hebben 80 0 1 5 47 ♦ -2- de vorm van kleine, vorkvormige schoepen of* harken, en voor het afvoeren van de wrongel moeten de roerschoepen worden verwijderd en vervangen door drukplaten die zich over de breedte van het vat uitstrekken. Het verwijderen van de 5 roerschoepen en de vervanging door de drukplaten vereist een aanzienlijke arbeidsinspanning en heeft tot gevolg dat het vat gedurende een bepaalde tijd buiten bedrijf staat.In the past, separate tools have been used to stir and remove the curd from the finisher. Conventional stirring tools are 80 0 1 5 47 ♦ -2- shaped as small, fork-shaped blades or rakes, and the curd must be removed to remove the curd and replaced with pressure plates extending the width of the vessel. Removal of the stirrer blades and replacement by the pressure plates requires considerable labor and results in the vessel being out of operation for a period of time.

De uitvinding betreft een verbeterd afwerkvat voor kaasmaken. Volgens de uitvinding heeft het vat een in 10 hoofdzaak vlakke bodemwand, een ovale zijwand en een dak dat het boveneinde van de zijwand afsluit. Een heen en weergaande roereenheid is bevestigd op het gestel boven het vat en omvat een vertikale aandrijfas die zich uitstrekt door een sleuf in de bovenwand van het vat. Aan het onder-15 einde van de aandrijfas is een horizontale arm bevestigd, terwijl aan elk einde van de arm een roerschoep en een losschoep scharnierend zijn bevestigd. De roerschoep en de losschoep zijn zodanig geplaatst, dat zij zich vanaf de respectieve einden van de arm in tegenovergestelde omtreksrich-20 tingen uitstrekken.The invention relates to an improved finishing vessel for cheese making. According to the invention, the vessel has a substantially flat bottom wall, an oval side wall and a roof which closes off the top end of the side wall. A reciprocating stirring unit is mounted on the frame above the vessel and includes a vertical drive shaft extending through a slot in the top wall of the vessel. A horizontal arm is attached to the lower end of the drive shaft, while a stirring blade and a discharge blade are hinged to each end of the arm. The stirrer blade and the release vane are positioned to extend in opposite circumferential directions from the respective ends of the arm.

Tijdens de kaasmaakbewerking wordt de roereenheid over de lengte van het vat heen en weerbewogen, waarbij de arm in een zodanige richting wordt geroteerd, dat de roerschoepen in de rotatierichting leiden en de wrongel roeren, 25 terwijl de losschoepen mee worden gesleept en op de wrongel drijven.During the cheese making operation, the stirring unit is reciprocated along the length of the vessel, the arm being rotated in such a direction that the stirring blades guide in the direction of rotation and the curd is stirred, while the discharge blades are dragged along and floating on the curd .

Voor het lossen van de wrongel wordt in de bodemwand een losopening geopend, terwijl de rotatierichting van de arm wordt omgekeerd, zodat de losschoepen in de rotatie-30 richting leiden en over de bodemwand schrapen waarbij zij de wrongel naar de afvoeropening verplaatsen.To unload the curd, a discharge opening is opened in the bottom wall, while the direction of rotation of the arm is reversed, so that the discharge blades lead in the direction of rotation and scrape over the bottom wall, moving the curd to the discharge opening.

Daar heb afwerkvat'volledig gesloten is, wordt de verontreiniging van de wrongel praktisch geëlimineerd, zodat een hygiënischer bewerking wordt verkregen. Als gevolg van 35 bet wegnemen van de verontreiniging kan een betere kwaliteits-kontrole worden verkregen.Since the finishing vessel is completely closed, the contamination of the curd is practically eliminated, so that a more hygienic operation is obtained. As a result of the removal of the contamination, a better quality control can be obtained.

Daar het vat gesloten is wordt de verdamping verminderd en zal de wrongel op een relatief constante temperatuur blijven, waardoor de noodzaak voor hulpverwarming wordt 800 1 5 47 > -3- weggenomen, zoals door een watermantel, die normaal aan een gebruikelijk afwerkvat is aangebraclit. Verder wordt het drogen van de wrongel tegen de zijwanden van het vat minimaal gehouden.Since the vessel is closed, evaporation is reduced and the curd will remain at a relatively constant temperature, eliminating the need for auxiliary heating, such as by a water jacket normally attached to a conventional finishing vessel. Furthermore, the drying of the curd against the side walls of the vessel is kept to a minimum.

5 Daar zowel de roerschoepen als de losschoepen per manent aan de draagarm zijn bevestigd, bestaat er geen noodzaak voor de verwijdering en vervanging van gereedschappen tijdens de kaasmaakbewerking.Since both the stirrer blades and the release blades are permanently attached to the support arm, there is no need for the removal and replacement of tools during the cheese making operation.

Aangezien het vat totaal gesloten is, kan het bo-10 vendien gemakkelijk op zijn plaats worden gereinigd, met in begrip van de aan de arm bevestigde gereedschappen.Since the barrel is completely closed, it can also be easily cleaned in place, including the tools attached to the arm.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening van een voorkeursuitvoeringsvorm.The invention will now be further elucidated with reference to the accompanying drawing of a preferred embodiment.

15 Figuur 1 is een zijaanzicht met weggebroken delen van het gesloten afwerkvat volgens de uitvinding.Figure 1 is a side view with broken away parts of the closed finishing vessel according to the invention.

Figuur 2 is een eindaanzicht van het vat.Figure 2 is an end view of the vessel.

Figuur 3 is een bovenaanzicht van het vat met in doorsnede weggebroken delen.Figure 3 is a top view of the vessel with parts broken away in section.

20 Figuur 4 is een doorsnede over de lijn 4-4 in fi guur 1 .Figure 4 is a section on line 4-4 in Figure 1.

Figuur 5 is een aanzicht over de lijn 5-5 in figuur 3·Figure 5 is a view on line 5-5 in Figure 3

Figuur 6 is een doorsnede over de lijn 6-6 in fi-25 guur 1 en toont het mechanisme voor het sluiten van de uitlaat op ening.Figure 6 is a section on line 6-6 in Figure 1 and shows the exhaust closing mechanism for opening.

Figuur 7 is een gedeeltelijk bovenaanzicht op vergrote schaal van de arm die de roerschoep en de losschoep draagt· 30 Figuur 8 is een zijaanzicht van de constructie weer gegeven in figuur 7·Figure 7 is an enlarged partial plan view of the arm carrying the rudder and discharge vanes. Figure 8 is a side view of the structure shown in Figure 7.

In de tekening is een gesloten afwerkvat 1 weergegeven voor het maken van kaas, zoals cheddar-, colby-, of geroerde wrongelkaas, welk vat is voorzien van een in hoofd-35 zaak ovale zijwand 2, een vlakke bodemwand 3, en een koepelvormig dak 4. Het vat rust met een reeks poten 5 op de fundatie of de grond.The drawing shows a closed finishing vessel 1 for making cheese, such as cheddar, colby, or stirred curd cheese, which vessel is provided with a substantially oval side wall 2, a flat bottom wall 3, and a dome-shaped roof 4. The vessel rests with a series of legs 5 on the foundation or the ground.

Aan het ene einde van het vat is een weitank 6 geplaatst, terwijl de bodemwand 3 naar benedsahelt in de rich- 800 1 5 47 -4- ting naar de weitank 6 waardoor de wei naar de tank 6 kan weglopen· Voor de weitank 6 is een rooster 7 geplaatst dat de wrongel tegenhoudt zodat deze niet in de tank 6 beweegt, In het ondereinde van de tank 6 is een afvoer 8 aangebracht.A whey tank 6 is placed at one end of the barrel, while the bottom wall 3 is directed downwards in the direction of the whey tank 6 so that the whey can drain to the tank 6. a grate 7 is placed which stops the curd so that it does not move in the tank 6. A drain 8 is arranged in the bottom end of the tank 6.

5 Om de afvoer van de wei naar de weitank 6 te be vorderen is in de bodemwand 3 in goot 9 gevormd welke zich in lengte richting van het vat 1 uitstrekt· Zoals het duidelijkste in figuur 6 is weergegeven, is het boveneinde van de goot afgesloten door een zeef 10, die de wrongel te-10 genhoudt zodat deze niet in de goot beweegt.5 In order to promote the discharge of the whey to the whey tank 6, a gutter 9 is formed in the bottom wall 3, which extends in the length direction of the vessel 1. through a sieve 10, which holds the curd so that it does not move in the gutter.

De wrongel en de wei worden in het vat 1 ingebracht via een inlaatleiding 11 die is aangebracht in het dak 4·The curd and the whey are introduced into the vessel 1 via an inlet pipe 11 which is arranged in the roof 4

De wrongel in het vat 1 is bestemd om te worden geroerd door een roereenheid 12 die zich volgens een heen-15 en weergaande baan verplaatst over de lengte van het vat·The curd in the vessel 1 is intended to be stirred by a stirring unit 12 which moves in a reciprocating path along the length of the vessel.

De roereenheid 12 wordt ondersteund op een gestelwerk, dat een paar langsbalken 13 omvat die vanaf het dak 4 worden ondersteund door de vertikale poten l4. Een motor en een tandwiel overbrengingseenheid 15 zijn opgesteld voor ver-20 plaatsing volgens een heen-en weergaande baan langs de over-langse balken, terwijl de eenheid 15 dienst doet voor het aandrijven van een vertikale as 16 die zich uitstrekt door een sleuf 17 in het dak 4· Zoals het duidelijkste in figuur 3 is weergegeven, wordt de sleuf 17 begrensd door·een op-25 staande flens 18 terwijl de motor-en tandwieleenheid 15 een langwerpig schild 19 draagt dat benedenwaarts verlopende zijflenzen 20 heeft, welke aan de buitenzijde zijn geplaatst van de flenzen 18 die de sleuf 17 begrenzen. De bij elkaar passende flenzen 18 en 19 vormen een afsluiting voor de 30 sleuf wanneer de motor-en tandwieleenheid 15 in zijn heen-en weergaande bewegingsbaan verplaatst.The stirring unit 12 is supported on a frame, which comprises a pair of longitudinal beams 13 which are supported from the roof 4 by the vertical legs 14. A motor and a gear transmission unit 15 are arranged for reciprocating travel along the longitudinal beams, while the unit 15 serves to drive a vertical shaft 16 extending through a slot 17 in the roof 4 · As most clearly shown in Figure 3, the slot 17 is bounded by an upright flange 18, while the motor and gear unit 15 carries an elongated shield 19 having downwardly extending side flanges 20, which are on the outside from the flanges 18 which define the slot 17. The mating flanges 18 and 19 seal the slot when the motor and gear unit 15 moves in its reciprocating motion path.

Voor het in zijn heen-en weergaande bewegingsbaan aandrijven van roereenheid 12 strekken de aandrijfassen 21 zich vanaf de tegenovergestelde zijden van de eenheid 15 35 uit, en dragen rondsels 22 die grijpen in heugels 23 welke aan de langsbalken 13 zijn bevestigd· De motor-en tandwieleenheid 15 wordt bij zijn beweging geleid door de rollen 24 die aan de assen 25 zijn bevestigd, welke zijdelings uitste-ken vanaf de tegenovergestelde zijden van de eenheid 15> wel- 800 1 5 47 f -5- ke rollen 24 lopen tegen het benedenoppervlak van de balken 13· De zijdelingse opsluiting wordt verkregen door de rollen 26 die gedragen worden door de beugels 27 > welke rollen 26 lopen tegen de zijoppervlakken van de betreffende balken.To drive agitator unit 12 in its reciprocal travel path, the drive shafts 21 extend from the opposite sides of unit 15, and bear pinions 22 which engage racks 23 attached to the longitudinal beams 13. The motor and gear unit 15 is guided in its movement by the rollers 24 attached to the shafts 25, which project laterally from the opposite sides of the unit 15> rollers 24 run against the bottom surface of the beams 13 · The lateral confinement is obtained by the rollers 26 carried by the brackets 27, which rollers 26 run against the side surfaces of the beams concerned.

5 De heen-en weergaande aandrijving voor de roereenheid is op zichzelf conventioneel, en vormt geen deel van de onderhavige uitvinding.The reciprocating stirrer drive is per se conventional and does not form part of the present invention.

Het ondereinde van de vertikale aandrijfas 16 draagt een roterende, horizontale dwarsarm 28, terwijl zowel een 10 roerschoepsamenstel 29 als een losschoepsamenstel 30 zijn bevestigd aan elk einde van de roterende arm 28.The lower end of the vertical drive shaft 16 carries a rotating, horizontal cross arm 28, while both a stirring blade assembly 29 and a vane assembly 30 are attached to each end of the rotating arm 28.

Voor het bevestigen van het roerschoepsamenstel 29 en het losschoepsamenstel 30 aan de arm 28 verlopen een paar vertikale draagstangen 31 in benedenwaartse richting vanaf 15 elk einde van de arm 28, terwijl een horizontale staaf 32 is bevestigd aan de ondereinden van de dragers 31 en zich in zijdelingse richting van de arm uitstrekt. Het roerschoepsamenstel 29 omvat een gebogen arm 33» hie scharnierend is bevestigd aan het einde van de staaf 32, terwijl een roer-20 schoep 34 is bevestigd aan het einde van de arm 33« Zoals in de figuren 7 en 8 is weergegeven, is elke roerschoep 34 in hoofdzaak T-vormig, met een steelgedeelte 35 en een kop 37 met een scherpe onderrand 37« De rand 37 is bestemd voor het bewegen over de bodemwand 3 van het vat 1, wanneer de 25 arm 28 in de roerrichting wordt geroteerd, zodat de schoep 34 de wrongel zal roeren. De scharnierverbinding met de staaf 32 maakt mogelijk dat de schoep 34 in vertikale richting drijft.For securing the stirrer blade assembly 29 and the vane assembly 30 to the arm 28, a pair of vertical support rods 31 extend downward from each end of the arm 28, while a horizontal bar 32 is attached to the lower ends of the carriers 31 and extends lateral direction of the arm. The rudder blade assembly 29 includes a curved arm 33 which is hingedly attached to the end of the rod 32, while a rudder blade 20 is attached to the end of the arm 33 As shown in Figures 7 and 8, each stirring blade 34 substantially T-shaped, with a stem portion 35 and a head 37 with a sharp lower edge 37 The rim 37 is intended for moving over the bottom wall 3 of the vessel 1 when the arm 28 is rotated in the stirring direction, so that the blade 34 will stir the curd. The pivotal connection to the rod 32 allows the blade 34 to float in the vertical direction.

Elk losschoepsamenstel 30 omvat een arm 38, welke 30 scharnierend is bevestigd aan de staaf 32, terwijl een losschoep 39 aan het einde van de arm 38 is bevestigd. De schoep 39 heeft een steel 40 en een paar benen 41 die zich onder een scherpe hoek vanaf de steel buitenwaarts uitstrekken, zoals in figuur 7 is weergegeven, voor het geven van 35 een in hoofdzaak concave vorm aan de schoep.Each discharge vane assembly 30 includes an arm 38, which is hingedly attached to the bar 32, while a discharge vane 39 is attached to the end of the arm 38. The blade 39 has a stem 40 and a pair of legs 41 extending outward from the stem at an acute angle, as shown in Figure 7, to give the blade a substantially concave shape.

De armen 33 en 38, die de roerschoep 34 en de los-, schoep 39 dragen, zijn onder een hoek van omstreeks 80° ten opzichte van de aslijn van de arm 28 geplaatst, zodat de schoepen niet met de zijwand in aanraking zullen komen wan- 800 1 5 47 -6- neer de arm 28 wordt geroteerd aan het einde van de bewe-gingsslag van de roereenheid.The arms 33 and 38, which carry the stirring blade 34 and the discharge blade 39, are placed at an angle of approximately 80 ° to the axis of the arm 28, so that the blades will not come into contact with the side wall 800 1 5 47 -6- when the arm 28 is rotated at the end of the movement stroke of the agitator unit.

Behalve de roerschoepen 34 de losschoepen 29 zijn een reeks scharnierende harkstangen 43 scharnierend be-5 vestigd aan de arm 28 en doen tijdens de rotatie dienst voor het harken door en opbreken van de wrongel, waardoor deze in korrelvormige toestand wordt gehouden.In addition to the stirring blades 34 and the unloading blades 29, a series of hinged rake rods 43 are hingedly attached to the arm 28 and serve to rotate and break up the curd during rotation, keeping it in a granular state.

Tijdens de roerbewerking wordt de roereenheid 12 volgens een heen-en weergaande bewegingsbaan verplaatst over 10 de lengte van het vat, terwijl gelijktijdig de arm 28 om de aslijn van de aandrijfas 16 wordt geroteerd. De rotatie vindt plaats in de richting van de getrokken pijl in figuur 3, en de roerschoepen 34 leiden in de rotatierichting en schrapen over de bodem van het vat voor het roeren van de 15 wrongel, terwijl de losschoepen 39 worden meegesleept en op de wrongel drijven als gevolg van de scharnierverbinding van de armen 38 met de horizontale staaf 32. Deze vrije drijfwerking heeft eveneens de neiging tot het opbreken van de klompen wrongel. Tijdens het roeren zal er resterende 20 wei uit de wrongel worden verwijderd en aflopen tot in de goot 9.During the stirring operation, the stirring unit 12 is moved in a reciprocal motion path along the length of the vessel, while at the same time the arm 28 is rotated about the axis of the drive shaft 16. The rotation takes place in the direction of the drawn arrow in figure 3, and the stirrer blades 34 lead in the direction of rotation and scrape over the bottom of the vessel to stir the curd, while the unloading blades 39 are dragged and float on the curd due to the pivotal connection of the arms 38 to the horizontal bar 32. This free floating action also tends to break up the clumps of curd. While stirring, residual 20 whey will be removed from the curd and drained into the gutter 9.

Vanneer men de wrongel uit het vat wenst te lossen, wordt de rotatierichting van de aandrijfas 16 omgekeerd, zoals is aangegeven met de met streeplijn getekende pijl in 25 figuur 3» zodat de losschoepen 39 leiden in de rotatierichting en over de bodem schrapen en de wrongel afvoeren naar een losopening 42 die in de bodemwand 3 is aangebracht.When one wishes to unload the curd from the vessel, the direction of rotation of the drive shaft 16 is reversed, as indicated by the dotted line arrow in figure 3 »so that the unloading blades 39 lead in the direction of rotation and scrape over the bottom and scrape the curd discharge to a discharge opening 42 which is arranged in the bottom wall 3.

Zoals het duidelijkste in figuur 5 is weergegeven, wordt de uitlaatopening 42 begrensd door een benedenwaarts 30 stekende flens, terwijl een scharnierende deur 44 bestemd is voor het afsluiten van de uitlaatopening 42. De deur 44 is samengesteld uit een bovenste, veerkrachtig kussen 45» dat rust tegen de onderrand van de flens voor het vormen van een afdichting, en een roestvrij stalen draagplaat 46.As shown most clearly in Figure 5, the outlet opening 42 is bounded by a flange projecting downward, while a hinged door 44 is intended to close the outlet opening 42. The door 44 is composed of an upper, resilient cushion 45, which rests against the bottom edge of the flange to form a seal, and a stainless steel carrier plate 46.

35 De draagplaat 46 wordt gedragen door een langwerpige vertikale plaat 47, welke een grotere lengte heeft dan de lengte van de afvoersleuf 42. De einden van de plaat 47 zijn scharnierend bevestigd aan beugels 48, die op hun beurt zijn gescharnierd aan oren 49, die zich vanaf het bodemoppervlak 3 80 0 1 5 47 -7- van het vat 1 benedenwaarts uitstrekken.The support plate 46 is supported by an elongated vertical plate 47, which is longer than the length of the discharge slot 42. The ends of the plate 47 are hinged to brackets 48, which in turn are hinged to ears 49, which extend downward from the bottom surface 3 80 0 1 5 47 -7- of the vessel 1.

De deur is bestemd om te worden verplaatst tussen een gesloten en een open stand door een hydraulische cylin-dereenheid 50, die het duidelijkste in figuur 4 is weerge-5 geven, welke eenheid 50 is voorzien van een cylinder 51 die via nokken 52 is bevestigd aan de bodemwand 3 van het vat 1, en een zuigerstang 53 die bevestigd is voor een verschuivende beweging in de cylinder. Het buiteneinde van elke zuigerstang is bevestigd aan het scharnier tussen de 10 plaat 47 en een nok 54, waarvan het ondereinde is gescharnierd aan de respectieve eindwand 55 van een trechter 56. Door het uitschuiven van de zuigerstang 53 zullen de plaat 47 en de deur 44 benedenwaarts worden gescharnierd naar een in hoofdzaak vertikale, open stand, zoals met streep-stip 15 lijnen is weergegeven in figuur 4, waardoor de wrongel kan worden afgevoerd via de uitlaatsleuf 42.The door is intended to be moved between a closed and an open position by a hydraulic cylinder unit 50, shown most clearly in Figure 4, which unit 50 includes a cylinder 51 mounted via cams 52 to the bottom wall 3 of the vessel 1, and a piston rod 53 attached for a sliding movement in the cylinder. The outer end of each piston rod is attached to the hinge between the plate 47 and a cam 54, the lower end of which is hinged to the respective end wall 55 of a funnel 56. By extending the piston rod 53, the plate 47 and the door 44 pivoted downward to a substantially vertical, open position, as shown by dashed-dot lines in Figure 4, allowing the curd to be discharged through the outlet slot 42.

De deur en het bevestigingsmechanisme zijn aangebracht in de trechter 56 die aan het benedenoppervlak van de bodemwand 3 is bevestigd. Binnen de trechter 56 is een 20 schroeftransporteur 57 roteerbaar bevestigd, welke schroef-transporteur 57 is voorzien van een as 58 die zich uitstrekt door de eindwand 55 van de trechter en wordt aangedreven door een motor 59· Een afvoerleiding 60 is aan het tegenovergestelde einde van de trechter 56 bevestigd. De schroeftrans-25 porteur 57 doet dienst voor het transporteren van de wrongel naar de afvoerleiding 60, waar deze onder invloed van de zwaartekracht valt in een pneumatische ventilatoreenheid 61, die de wrongel naar de gewenste plaats transporteert.The door and the mounting mechanism are mounted in the funnel 56 which is attached to the bottom surface of the bottom wall 3. Within the funnel 56, a screw conveyor 57 is rotatably mounted, the screw conveyor 57 having a shaft 58 extending through the end wall 55 of the funnel and driven by a motor 59. A discharge conduit 60 is at the opposite end of attached the funnel 56. The screw conveyor 57 serves to transport the curd to the discharge pipe 60, where it falls under gravity into a pneumatic fan unit 61, which transports the curd to the desired location.

Daar het afwerkvat totaal gesloten is wordt de ver-30 ontreiniging van het produkt praktisch geëlimineerd en ontstaat er een hygiënischer bewerking. Het gesloten vat vermindert eveneens de verdamping, en houdt de wrongel op een relatief constante temperatuur zodat de hulpverwarming in de vorm van een watermantel overbodig is bij het afwerkvat vol-35 gens de uitvinding.Since the finishing vessel is completely closed, the contamination of the product is practically eliminated and a more hygienic operation is obtained. The closed vessel also reduces evaporation, and keeps the curd at a relatively constant temperature, so that the auxiliary heating in the form of a water jacket is unnecessary in the finishing vessel according to the invention.

Zowel de roerschoepen als de losschoepen zijn permanent aan de roterende arm bevestigd, terwijl het roeren en lossen plaatsvindt door het slechts omkeren van de rotatie van de aandrijfas. Dit neemt de noodzaak weg van het verwij 800 1 5 47 -8- deren en vervangen van gereedschappen voor de roer-en losbewerkingen, zoals bij gebruikelijke afwerkvaten noodzakelijk is· Hierdoor wordt de tijd verminderd gedurende welke het vat buiten bedrijf is.Both the stirring blades and the unloading blades are permanently attached to the rotating arm, while agitation and unloading are performed by only reversing the rotation of the drive shaft. This removes the need to remove and replace tools for the stirring and unloading operations, as is necessary with conventional finishing vessels. This reduces the time during which the vessel is out of operation.

5 Doordat het vat totaal gesloten is kan het gemakke lijk ter plaatse worden gereinigd, met in begrip van de roer-en losschoepen welke aan de roterende arm zijn bevestigd.Because the vessel is completely closed, it can be easily cleaned on site, including the stirring and unloading blades which are attached to the rotating arm.

800 1 5 47800 1 5 47

Claims

A cheese making finisher, characterized by a vessel having a substantially flat bottom wall, and a side wall, wherein a stirring unit is provided for moving in a reciprocating path relative to the vessel and stirring the cheese curd in the vessel, which stirring unit is provided with a vertical drive shaft and reversible drive means for selectively rotating the shaft in a stirring direction and an opposite unloading direction, an arm being mounted on the bottom end of the shaft and placed in the vessel, while a stirring blade is pivotally mounted for a floating, vertical movement with respect to the arm, the stirring blade having a stirring side facing the stirring direction and arranged for stirring the curd when the shaft is rotated in the stirring direction, a discharge outlet in the bottom wall of the vessel, and a discharge vane hinged for free vertical movement relative to the arm, which is loose blade has a discharge side that faces in the discharge direction and is arranged for moving over the bottom wall of the vessel for discharging the curd to the discharge outlet when the shaft is rotated in the discharge direction.

2. Yat according to claim 1, comprising a door for closing the discharge outlet which is movable between a closed and an open position, as well as means for moving the door from the closed to the open position.

3. Barrel according to claim 2, comprising a funnel attached to the bottom surface of the bottom wall of the barrel and enclosing the door, the curd discharged through the door being received in the funnel.

4. Vessel according to claim 3j, characterized in that a conveyor is arranged in the funnel for moving the curd to a collection point. 35

Barrel according to claim 1, characterized in that the reversible drive means are placed on the outside of the barrel, while the roof wall is provided with a slot for receiving the vertical drive shaft. 800 1 5 47 -, -je-

Barrel according to claim 5, characterized in that a shield is attached to the reversible drive means for closing the trench during the movement of the stirring unit in its reciprocating path. 5

Barrel according to claim 1, characterized in that the middle part of the arm is attached to the drive shaft, while at each end of the arm both a stirring blade and a discharge blade are hinged and from this end of the arm in lateral directions 10 stretch.

A vessel according to claim 1, characterized in that the discharge side of the discharge vane has a substantially concave shape.

Barrel according to claim 1, characterized in that the discharge side of the discharge vane is composed of a pair of sections which are placed at an acute angle to each other.

10. Cheese finishing vessel, characterized by a vessel with a bottom wall and a side wall, a vertical shaft placed in the vessel, a frame attached to the axle and placed in the vessel, drive means for rotating in a first direction the shaft and frame, and a blade hingedly mounted for a floating vertical movement relative to the frame and mounted for movement over the bottom wall when the shaft is rotated, which blade includes a substantially concave, curd-contacting side facing in this direction.

11. Barrel according to claim 10, characterized in that the central part of the lace is placed at the rear from a plane extending through the outer ends of the lace.

12. A cheese making finisher, characterized by an elongated vessel having a substantially flat bottom wall and a side wall, said side wall having substantially straight side sections and curved end sections, a stirring unit being mounted for reciprocating moving a trajectory path in the vessel for stirring the cheese curd in the vessel, while the stirring unit comprises a vertical axis and - 500 1 5 47 * - // - drive means for rotating the axis in a first direction, wherein a frame is attached to the bottom end of the shaft and mounted in the barrel, and a blade is hinged to the frame for free vertical movement and is arranged to move across the bottom wall of the barrel during rotation of the shaft the bottom wall having an elongated outlet opening which is arranged substantially parallel to the side sections, while the discharge opening has a length such that the path of movement of the blade continuously cuts this opening during the reciprocating movement of the stirring unit.

13. Yat according to claim 11, characterized in that the blade is provided with an elongated curd-contacting surface which faces in this direction, the center portion of the curd-contacting surface facing the back is positioned, with respect to this direction, from a plane extending through the outer ends of the surface. 800 1 5 47