NL8001132A - Inrichting voor het periodiek aftasten en koelen van het kopvlak van tenminste een stempel bij een automatische dwarstransportpers. - Google Patents
Inrichting voor het periodiek aftasten en koelen van het kopvlak van tenminste een stempel bij een automatische dwarstransportpers. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001132A NL8001132A NL8001132A NL8001132A NL8001132A NL 8001132 A NL8001132 A NL 8001132A NL 8001132 A NL8001132 A NL 8001132A NL 8001132 A NL8001132 A NL 8001132A NL 8001132 A NL8001132 A NL 8001132A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- rocker
- press
- scanning
- punch
- transfer lever
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K29/00—Arrangements for heating or cooling during processing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J3/00—Lubricating during forging or pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Forging (AREA)
Description
0073
Inrichting voor het periodiek aftasten en koelen van het kopvlak van tenminste een stempel hij een automatische dwarstransportpers.
Bij het spaanloos vervormen van metalen delen op automatische dwars-transportpersen wordt zoals hekend een gedeelte van een toegevoerde draad afgescheiden en in een aantal, naast elkaar aangehrachte ver-vormingsstations, achtereenvolgens in de gewenste vorm gebracht.
5 Elk vervormingsstation heeft een matrijs en een coaxiaal ten opzichte daarvan aangebrachte, op een persslede heen- en weer bewegende stempel.
Direct na het vervormen wordt het vormstuk in elk station door een grijper gevat en na een naburig station getransporteerd, respectievelijk na het laatste station uitgeworpen. Daarbij kan het voorkomen, dat het 10 vormstuk na het vervormen aan de stempel blijft hangen, met de stempel terugloopt en bij de toevoer van een nieuw vormstuk een zogenaamde dubbele lading ontstaat. Dit kan voor het persgereedschap als gevolg van de grote optredende aandrijf- en massakrachten storingen tot gevolg hebben.
Om dergelijke beschadigingen van het persgereedschap te vermijden, 15 zijn aftastinrichtingen ontwikkeld, welke na elke vervormende handeling langs het voorvlak van de stempel glijden en de pers stil zetten, zodra deze op een hindernis stoten.
De bekende aftastmechanismen van dit type worden in fase met de pers via krukschijven aangedreven. Deze manier van aandrijven is buiten-20 gewoon duur en maakt het ook niet mogelijk, het aftastmechanisme bij bedrijfsonderbrekingen zoals reparatie, verwisselen van gereedschap, enz., automatisch naar de ruststand te doen terug zwenken; het naar omhoog zwenken moet doorgaans met de hand geschieden.
Een ander nadeel van de bekende aftast- en koelinrichtingen van dit 25 type moet worden gezien in de kostbare en storingsgevoelige koelmiddel-toevoer, welke tot nog toe door buigzame slangen bewerkstelligd moest ’ worden.
Het doel van de uitvinding is een inrichting voor het periodiek aftasten en koelen vande kopvlakken van tenminste een stempel te bewerk -30 stelligen, welke geen dure stuurkurven vereist en een automatisch naar omhoogzwenken van een aftastwip in de bovenste ruststand mogelijk maakt, zodanig, dat alle scharnierende verbindingen van het bijbehorende aandrijfmechanisme vast en met minimale speling uitgevoerd kunnen worden en 800 1 1 32 -2- dat het naar omhoog zwenken van de inrichting geen lossen van een scharnierverbinding vereist.
Volgens de uitvinding wordt dit op een nog te bespreken manier verwezenlijkt.
5 De uitvinding wordt onder verwijzing naar de tekening nader toe gelicht .Daarin toont: fig. 1 een vereenvoudigd perspectivisch aanzicht van de stempel-zijde van het gereedschapgedeelte van een automatische dwarstransport-pers; 10 fig· 2-5 verschillende zijaanzichten van de inrichting in vier verschillende standen; en fig. 6 een doorsnede over de lijn VI-VI van fig. 2.
In een persfreem 1 is een persslede 2 glijdend gelegerd en wordt door een krukas 3 (fig. 2) via een drijfstang ^ heen- en veerlopend, 15 aangedreven. Aan de kopzijde draagt de persslede drie stijf daaraan bevestigde stempels 5· Deze stempels 5 worden tijdens bedrijf van de pers met de persslede in de richting van de dubbele pijl 6 periodiek bewogen en werken daarbij op bekende wijze samen met coaxiaal daaraan aangebrachte, niet-weergegeven matrijzen.
20 Aan beide zijden van de persslede 2 is aan het persfreem 1 een • legerbok 7 bevestigd (zie fig. 6), waarin een wiparm 8 van een als geheel met 9 aangeduide aftastwip, draaibaar gelegerd is. Elke wiparm 8 heeft twee buizen 10, welke via twee buisstompen 11 (fig. 6) aan een huls 12 bevestigd zijn en voorts door een afstandshuls 11a worden vastgehouden.
25 De aan de kopzijde door twee schijven 13 en 1h afgesloten, als legertap dienende huls 12 is zwenkbaar in een boring van de legerbok 7 bevestigd. Op de huls 12 is een aanslag 15 draaibaar gelegerd, op het buitenvlak waarvan een veerschotel 16 bevestigd is. De aanslag 15 neemt met de veerschotel 16 aan de periodieke hoekbeweging van de huls 12, zoals nog 30 nader zal worden toegelicht, deel.
- Op het bovenste, gewelfde steunvlak van de aanslag 15 steunt een ' enigszins gebogen overdrachtshefboom 17s welke enerzijds (scharnier 18) op de wiparm 8, anderzijds (scharnier 19) op een koppelstuk 20 aangrijpt, dat op zijn beurt via een as 21a draaibaar op de slede 2 (schar-35 nier 21) is aangebracht en aldus aan de sledebeweging deel neemt.
Ongeveer in het middenbereik van de overdrachtshefboom 17 grijpt een trekstang 22 (scharnier 23) aan, welke aan het ondereinde een tweede 800 1 1 32 i * -3- veerschotel 2k draagt. De trekstang is los glijdend door de aanslag 15 gevoerd. Deze trekt de· overdrachtshefboom 17 onder invloed van een veer 25 tegen de aanslag 15, vaartij de elastische voorspanning van de veer 25 zodanig gekozen is, dat de overdrachtshefboom 17 "bij normaal 5 bedrijf van de pers d.v.z. onder invloed van de normaliter werkende massakrachten, niet van de aanslag vordt gelicht.
Aftastorganen 27, velke bij de weergegeven uitvoeringsvorm een praktisch U-vonnige doorsneden hebben, zijn door middel van een huls 27a op de dragerbuis 27 geschoven en in de bedrijfsstand bijvoorbeeld door 10 een schroef vastgezet.
Tijdens bedrijf van de vervormingspers vordt de heen- en weergaande beweging van de slede 2 via het koppelstuk 20 en de overdrachts-hefboom 17 op de aft ast vip 9 overgedragen, welke dus in fase met de stempel 5 zodanig op en neer wipt, dat de aan de dragerbuis 26 bevestig-15 de aftastorganen 27 om de onderste dode-puntsstand dicht langs het voorvlak F van de stempel (fig. 2) glijden en daarbij aftasten, of deze vrij respectievelijk van een vormstuk zijn voorzien. Is een dergelijke hindernis niet aanwezig (zie fig. 2) dan bereiken de aftastorganen 27 een onderste eindstand, waarin zij een benaderingsschakelaar bedienen 20 en dus zeker stellen, dat de pers niet wordt af geschakeld.
Komt nu een van de aftastorganen 27 tegen een aan de stempel hangend vormstuk of een andere op het kopvlak van de stempel zich bevindende hindernis, dan wordt de naar onder gerichte wipbeveging van de aftastwip 9 plotseling onderbroken; de door deze aanslag op het hef-25 boomsysteem 8-17-20 werkende krachten lichten de overdrachtshefboom 17, tegen de kracht van de terugstelveer 25 in, van de aanslag 15, zodat een beschadiging wordt vermeden. Gelijktijdig wordt de pers als gevolg van het aanspreken van een benaderingsschakelaar stilgezet. Deze stand van de inrichting is in fig. 5 getoond.
30 De beschreven inrichting oefent niet alleen een aftastende con trole doch ook een koelverking op de kopvlakken van de af getaste stempels uit, hetgeen bij het warm vervormen zolang mogelijk dient te geschieden. Zoals uit fig. 6 blijkt, worden de wiparmen 8 uit buizen 10 gevormd, welke koelmiddel na de dragerbuis 26 (fig. 1) leiden, waar dit 35 door sproeiers, dat wil zeggen aan het binnenvlak van de. aftastorganen 27 aangebrachte rijen gaten op de stempels gespoten wordt.
800 1 1 32 -u
De toevoer van het vloeibare koelmiddel geschiedt via een in de legerbok 7 aangebracht ringvormig kanaal 29 s waarvandaan dit door radiale boringen 30 in de huls 12 en vandaar via zijdelingse boringen 33 in de viparmen 8 komt.
5 Bij een doelmatige uitvoeringsvorm wordt de elastische voorspanning, welke via de trakstang 27 op de overdrachtshefboom 17 werkt, niet via een veer, doch een pneumatisch belast cylinder-zuigeraggregaat verkregen. Aan het ondereinde van de trekstang 22 is bij deze variant een zuiger 33 bevestigd, welke in een dubbel werkende cylinder gelegerd is 10 en onder een naar onderen werkende pneumatische voorspanning staat.
Komt het aftastorgaan 27 bij zijn beweging in de controlestand op een hindernis, dan oefent het pneumatische polster dezelfde functie uit, als de veer 25.
Behalve deze elstische beveiliging tegen beschadiging maakt het 15 zuiger-cylinder aggregaat het ook nog mogelijk, de aftastvip 9 met een druk op de knop in zijn bovenste in fig. U weergegeven ruststand te zwenken. De slag van de zuiger is daartoe zo groot bemeten, dat de stang 22 de overdrachtshefboom 17 bij aanwenden van een dienovereenkomstige pneumatische druk van de aanslag licht uit naar boven verschuift. Deze 20 stand is voor het verwisselen van gereedschap of voor instelwerkzaamhe-den van groot belang. De verhoudingen van het koppelstuk 20, overdrachtshefboom 17 en wiparm 8 zijn bij deze variant zodanig op elkaar afgestemd, dat de machine ook bij naar omhoog gezwenk de aftastwip doorgedraaid kan worden. De betreffende afstemming van de hefboomlengte en het steun-25 punt hangt uiteraard af van de grootte van de afzonderlijke delen en kan overigens aan de deskundige overgelaten worden, zodat het niet noodzakelijk is hiervoor een getallenvoorbeeld te geven.
In fig. , waarin de aftastwip 9 in de naar omhoog gezwenkte stand is getoond, is een dergelijke dubbelwerkende pneumatisch-belaste cylin-30 der door 31 aangeduid. De stang 22 is aan zijn ondereinde aan een zuiger 32 bevestigd, welke zich in de naar omhoog gezwenkte stand van de aftastwip in zijn bovenste dode punt bevindt. De dubbel· werkende cylinder 31 is op bekende wijze van persluchtaansluitingen en afvoeropeningen voorzien, welke een werkzame bediening van de zuiger in beide richtingen 35 mogelijk maken.
Doordat de aftastwip naar behoefte naar omhoog gezwenkt kan worden, 800 1 1 32 i ♦ -5- is de gereedschapruimte optimaal toegankelijk. Dit naar omhoogzwenken kan in elke -willekeurige stand van de persslede plaats vinden.
Gelijktijdig met het naar omhoog zwenken van de wip wordt een ventiel bediend dat de toevoer van koe.lmi.ddel onderbreekt.
5 Ten opzichte van het bekende voor hetzelfde doel dienende systeem heeft de beschreven inrichting de navolgende voordelen: - De zwenkbeveging van de aftastwip geschiedt in het bereik van de controlestand langzaam d.w.z. de koeltijd is lang.
- De aan het binnenvlak van elk aft ast orgaan 27 aangebrachte sproeier 10 nadert de stempel van bovenaf aan de voorzijde en verwijdert zich wederom naar voren en naar boven, d.w.z. de beweging van de stempel wordt vervolgd.
- Het is zonder meer mogelijk de aftastwip 9 bij het aantreffen van een hindernis automatisch door de pneumatisch belaste zuiger 23 15 naar zijn ruststand naar omhoog te zwenken.
- Alle legeringen en afdichtingen bevinden zich buiten de verwarmings-en verontreinigingszone.
- De eenvoudige bevestigingsmogelijkheden van de aftastorganen 27 en de daarmee verbonden sproeiers alsmede de mogelijkheid, de af- 20 tastwip naar omhoog te zwenken, dragen bij tot korte omsteltijden.
De beschreven uitvoeringsvorm kan op verschillende manieren worden gewijzigd. Bij een eentraps, dat wil zeggen met slechts een stenroel werkende pers, kan het bijvoorbeeld voldoende zijn, de aftastwip 9 met slechts êên arm 8 eenzijdig te legeren. Bij meertrapspersen zal echter 25 uitsluitend de weergegeven, tweearmige uitvoeringsvorm, voldoen.
SO 0 1 1 32
Claims (9)
1. Inrichting voor het periodiek aftasten en koelen van de kopvlakken van tenminste één stempel bij een automatische dwarstransportpers voor het vervormen van metalen delen, met een glijdend gelegerde persslede, welke door een krukaandrijving heen- en weergaand aangedreven wordt en 5 aan de voorzijde waarvan de stempel star bevestigd is, alsmede met een aftastwip, welke, in fase met de stempel aangedreven wordt en aan het vooreinde tenminste één aftastorgaan draagt en om een zwenkas zodanige gelegerd is,dat de aftastwip bij normaal bedrijf van de pers in het bereik van het achterste dode punt van de persslede voor het voorvlak van 10 de stempel beweegt en bij het aantreffen van een hindernis de pers stilzet, met het kenmerk, dat de aftastwip (9) tenminste één naast de stempel (5) aan het persfTeem (1) aangepaste wiparm (8) omvat, welke om een horizontale as (A) draaibaar gelegerd is en waarop het ene einde van een overdrachtshefboom (17) scharnierend aangrijpt, waarvan het 15 andere einde vanuit een krukaandrijving (3A) aangedreven wordt, waarbij aan de wiparm (8) een aanslag (15) aanwezig is, welke de onderste stand van de overdrachtshefboom (17) bepaalt en voorts de overdrachtshefboom (17) door een elastisch orgaan (25) op de aanslag (15) van de wiparm (8) zodanig wordt vastgehouden, dat de overdrachtshefboom( 17) tegen de terug-20 stelkracht van een elastisch orgaan (25) van de aanslag (15) ligt, wanneer het aftastorgaan (27) zijn onderste eindstand niet kan bereiken.
2. Inrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat de aftastwip (9) twee, ter weerszijden van de stempel (5) draaibaar aan het persfreem (1) gelegerde wiparmen (8) omvat, welke via een dragerbuis (26), welke 25 van aftastorganen (27) en sproeiers is voorzien en voor de toevoer koelvloeistof dient, onderling verbonden zijn.
3. Inrichting volgens eonclusie 1 met het kenmerk, dat de overdrachts- . hefboom (17) een gekromde, respectievelijk omgezette vorm heeft en met zijn keel de aanslag (15) licht.
30 Inrichting volgens conclusies 1-3 met het kenmerk, dat het elastische orgaan een schroefveer (25) is, welke tracht de overdrachtshefboom (17) tegen de aanslag (15) te persen en zodanig is ingesteld, dat deze het lichten van de overdrachtshefboom(17) van de. aanslag (15) onder invloed van de massakrachten niet mogelijk maakt. 800 1 1 32 i ·* -τ-
5· Inrichting volgens conclusie 4 met het kenmerk» dat het elastische orgaan een pneumatisch belastbare, in het persfreem (1) zwenkbaar gelegerde cylinder (31) is» waarvan de zwenkas met die van de bijbehorende wiparm(8) samenvalt en welke onder een zodanige pneumatische voorspanning 5 staat, dat deze het lichten van de overdrachtshefboom (17) van de aanslag (15) onder invloed van de massakrachten niet mogelijk maakt.
6. Inrichting volgens conclusie 5 niet het kenmerk, dat de pneumatisch bedienbare cylinder (31) van een stuurventiel is voorzien en de -zuiger-slag zodanig bemeten is, dat de wiparm(8) naar-wens in een bovenste 10 ruststand kan worden gezwenkt (fig. k).
7. Inrichting volgens conclusie 6 met het kenmerk, dat de overdrachts-hefboom (17) door een koppelstuk (20) met de persslede (2) verbonden is en de wiparm (8) de overdracht shefboom (17) en het koppelstuk (20) zodanig op elkaar zijn afgestemd, dat enerzijds de gewenste periodieke 15 beweging van de aftastwip (9) bij het passeren van het voorvlak (F) van de stempel (5) verkregen wordt en anderzijds de in zijn ruststand naar omhoog gezwenkte wiparm (8) zo min mogelijk ten opzichte van het persfreem (1) wordt bewogen.
8. Inrichting volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat de aftastwip 20-(9) als buisconstructie is uitgevoerd en tevens voor de toevoer van koel-middel dient.
9. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat in de be-wegingsbaan van de aftastwip (9) een stuurorgaan aanwezig is, dat de koelmiddeltoevoer bij het naar omhoogzwenken via een ventiel onder-25 breekt. 800 1 1 32
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2907464 | 1979-02-26 | ||
DE2907464A DE2907464C2 (de) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Sicherheitseinrichtung zum periodischen Abtasten auf Anwesenheit eines Werkstückes von mindestens einem Stempel und zum Kühlen der Stirnfläche mindestens eines Stempels an einer automatischen Quertransportpresse zur Umformung von Metallteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8001132A true NL8001132A (nl) | 1980-08-28 |
NL178569C NL178569C (nl) | 1986-04-16 |
Family
ID=6063939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8001132,A NL178569C (nl) | 1979-02-26 | 1980-02-25 | Inrichting voor het periodiek aftasten op de aanwezigheid van een werkstuk voor ten minste een stempel en voor het koelen van het kopvlak van ten minste een stempel bij een automatische dwarstransportpers voor het vervormen van metalen delen. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4333329A (nl) |
JP (1) | JPS5945480B2 (nl) |
AT (1) | AT369680B (nl) |
BE (1) | BE881907A (nl) |
CH (1) | CH643761A5 (nl) |
DE (1) | DE2907464C2 (nl) |
FR (1) | FR2449495A1 (nl) |
GB (1) | GB2040756B (nl) |
IT (1) | IT1128371B (nl) |
NL (1) | NL178569C (nl) |
SE (1) | SE445093B (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3230095A1 (de) * | 1982-08-13 | 1984-02-16 | Eumuco Aktiengesellschaft für Maschinenbau, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum ausblasen und bespruehen von gesenken von schmiedepressen, insbesondere gesenkschmiedepressen |
EP0206187B1 (de) * | 1985-06-24 | 1989-05-10 | Hatebur Umformmaschinen AG | Stempel-Abtastvorrichtung an einer Quertransportpresse |
DE4041787A1 (de) * | 1990-12-24 | 1992-06-25 | Schloemann Siemag Ag | Einrichtung zum kuehlen der presswerkzeuge einer stauchpresse und verfahren zum betreiben der einrichtung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3444390A (en) * | 1968-01-12 | 1969-05-13 | Hyde Park Electronics Inc | Press impact sensor |
FR2044311A5 (nl) * | 1969-05-16 | 1971-02-19 | Peugeot & Renault | |
US3747142A (en) * | 1972-04-10 | 1973-07-24 | Keystone Consolidated Ind Inc | Broken tool detector |
AT329293B (de) * | 1974-01-15 | 1976-05-10 | Voest Ag | Verfahren zum erfassen der planheit eines kaltgewalzten ferromagnetischen bandes und vorrichtung zur durchfuhrung des verfahrens |
DE2613950A1 (de) * | 1976-04-01 | 1977-10-06 | Malmedie & Co Maschf | Presse fuer die herstellung von innen-sechskantschrauben oder dergleichen mit einer einsenkung zu versehener werkstuecke |
FR2356504A1 (fr) * | 1976-06-29 | 1978-01-27 | Centre Techn Ind Mecanique | Dispositif automatique de lubrification et/ou de refroidissement de l'outillage superieur mobile d'une machine de matricage, d'estampage, ou d'emboutissage |
-
1979
- 1979-02-26 DE DE2907464A patent/DE2907464C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-02-04 GB GB8003627A patent/GB2040756B/en not_active Expired
- 1980-02-11 US US06/120,232 patent/US4333329A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-18 IT IT67248/80A patent/IT1128371B/it active
- 1980-02-22 CH CH145380A patent/CH643761A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-25 FR FR8004038A patent/FR2449495A1/fr active Granted
- 1980-02-25 JP JP55023322A patent/JPS5945480B2/ja not_active Expired
- 1980-02-25 SE SE8001449A patent/SE445093B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-02-25 NL NLAANVRAGE8001132,A patent/NL178569C/nl active Search and Examination
- 1980-02-25 AT AT0101680A patent/AT369680B/de active
- 1980-02-25 BE BE0/199541A patent/BE881907A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2449495A1 (fr) | 1980-09-19 |
JPS55117600A (en) | 1980-09-09 |
SE445093B (sv) | 1986-06-02 |
ATA101680A (de) | 1982-06-15 |
GB2040756B (en) | 1982-10-06 |
BE881907A (fr) | 1980-08-25 |
US4333329A (en) | 1982-06-08 |
DE2907464C2 (de) | 1983-04-07 |
NL178569C (nl) | 1986-04-16 |
AT369680B (de) | 1983-01-25 |
FR2449495B1 (nl) | 1984-01-13 |
GB2040756A (en) | 1980-09-03 |
DE2907464A1 (de) | 1980-08-28 |
IT8067248A0 (it) | 1980-02-18 |
JPS5945480B2 (ja) | 1984-11-06 |
CH643761A5 (de) | 1984-06-29 |
SE8001449L (sv) | 1980-08-27 |
IT1128371B (it) | 1986-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4520643A (en) | Assembly for blowing out and spraying dies in forging presses | |
US3349602A (en) | Nelson press unloader | |
NL8001132A (nl) | Inrichting voor het periodiek aftasten en koelen van het kopvlak van tenminste een stempel bij een automatische dwarstransportpers. | |
US4095699A (en) | Pick and place machine | |
US5167755A (en) | Adhesive scraper which can be adjusted in relation to an adhesive roller in a labelling machine | |
JPS5838278B2 (ja) | 電気抵抗継目溶接装置 | |
JPH07102679B2 (ja) | 枚葉紙処理機械、特に枚葉紙オフセツト印刷機のグリツパ装置 | |
JPS61229457A (ja) | ダイキヤステイングマシーンのためのレシプロケータ | |
JPS60232320A (ja) | ダイバ−タ | |
US6065325A (en) | Automatic stamping machine | |
US6162037A (en) | Apparatus for removing products from an injection mold | |
JP2007007812A (ja) | ワーク移送装置 | |
US4615203A (en) | Coining press | |
JPH11500376A (ja) | 粉末振りかけ装置 | |
US5060839A (en) | Stroke adjustment apparatus for light projector of button setting machine | |
US2390969A (en) | Planter | |
JPH0211966Y2 (nl) | ||
US3593561A (en) | Die press product ejection | |
EP3679777B1 (en) | Assembly for a dosing system of a spreader machine for distributing a granular material or the like, dosing system and spreader machine | |
US20030182981A1 (en) | Die-side ejector device for workpieces in single-stage or multi-stage presses | |
US2893586A (en) | Label applying machine | |
NL9101143A (nl) | Verbeterde pneumatische aandrijfcilinder. | |
CS277070B6 (en) | Device for the control of printing pressures | |
US20060249350A1 (en) | Delivering device for small parts | |
JPH0442025Y2 (nl) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 |