NL8000497A - Samengesteld vulelement. - Google Patents

Description

VO 0043

Samengesteld vulelemênt.

Voor de vervaardiging van vloeren worden gewoonlijk vul-elementen gebruikt, die op de balken worden geplaatst en die als bekisting dienen om de betonlaag te storten die de eigenlijke vloer vormt. Deze vulelementen kunnen bovendien het plafond 5 vormen van een lager gelegen vertrek of dienen als drager voor het bevestigen van een plafond, hetzij geprefabriceerd, hetzij vervaardigd door afpleisteren van de vulelementen.

Vele materialen zijn aanbevolen voor het vervaardigen van deze vulelementen, met name cement en keramische produkten 10 en men heeft eveneens voorgesteld tussen vulelementen en de cementlaag isolerende massa's zoals polystyreen aan te.brengen.

Echter zijn de kunststofschuimen, zoals polystyreen, ofschoon van· goede isolerende kwaliteit, weinig vuurbestendig; om zowel een goede vuurbestendigheid als een goed thermisch iso-15 lerend vermogen te verkrijgen, is men ertoe gebracht samengestelde vulstukken voor te stellen, gevormd uit een meer of minder lichte onderlaag van beton (bijvoorbeeld beton beladen met schuim of vezelprodukten), waarmede een ophoging van polystyreen of gelijkwaardig materiaal is verenigd.

20 De moeilijkheid, die bij deze technieken werd ontmoet, is dat men dan deze vulelementen moet vervaardigen door plakken, uitzagen tot de vorm en andere dure bewerkingen, die de kostprijs van de vulelementen verhogen en hun gebruiksmogelijkheden beperken.

Doel van de onderhavige uitvinding is deze nadelen op te 25 heffen en een werkwijze voor het vervaardigen van samengestelde vulelementen te verschaffen. De uitvinding heeft ook betrekking ©p de verkregen produkten.

De werkwijze volgens de uitvinding bestaat in het vervaardigen van het samengestelde vulelement door vormen van kunst-30 stofcelbeton met gesloten cellen, in vormen waarvan het vlak, dat . met het vlak van het beton, dat met polystyreen moet worden be kleed, is vervaardigd uit een blokpolystyreen zodanig gevormd dat het de gerede ophoging vormt en waarvan de zijden uitspringende delen bevatten voor het vormen uit beton van sponningen bestemd 2 om te rusten op de draagvlakken van de balken, waarop de vulele-menten zullen worden geplaatst.

Men verkrijgt aldus in een enkele bewerking een samengesteld vulelement, waarvan de onderlaag uit kunststofcelbeton met 5 gesloten cellen bestaat en is voorzien van sponningen voor het aanbrengen op de balken en waarvan het bovenvlak een ophoging uit polystyreen draagt, bevestigd aan de onderlaag door de ver-vaardigingswijze zelf zonder plakken of vasthaken en zonder dat het nodig is het samenstel naderhand opnieuw te snijden.

10 Voor uitvoering van de uitvinding is het noodzakelijk een kunststofcelbeton te kiezen, dat kan worden gevormd en dat kan afbinden door drogen na het vormen. De term kunststofcelbeton omvat ook de celbetons verkregen door kneden van vloeibaar beton met bepaalde toevoegsels en die cellen bevatten bij het ver-15 laten van de kneder, in tegenstelling tot betons, die cellen verkrijgen door verhitten of drogen en die men slechts kan vormen door zagen of slijpen na.het afbinden. Voorts is het van belang, dat het een celbeton met gesloten cellen betreft, met name vanwege redenen van permeabiliteit; de heropname van water en de 20 krimpverschijnselen zijn namelijk zeer verschillend van die van betons met .open cellen. En ofschoon het mogelijk is een bepleistering direct op het ondervlak van het beton met gesloten cellen, te overwegen, is deze bewerking slechts mogelijk met toevoeging van latwerk op het ondervlak in het geval van beton 25 met open cellen.

Een voorbeeld van beton van het type, waarop de uitvinding betrekking heeft is gegeven in de Franse octrooischriften 7^.08418, 7^.26693 en 7U.31W*.

Een dergelijk beton kan worden beladen met lichte aggre-30 gaten, zoals aggregaten van geëxpandeerde produkten (geëxpandeerde klei, kunst stof schuinen, schuimglas) zonder, dat men buiten het kader van de uitvinding treedt.

Het feit, dat het.met de werkwijze volgens de uitvinding mogelijk is samengestelde vulelementen te verkrijgen met een 35 onderlaag uit celbeton, rustend op de balken door de sponningen --- van deze ondervlakken, is zeer belangrijk vanwege het feit, dat

IfoO 0 4 9 7

*- -J

3 ingeval van brand, bet de ophoging vormende polystyreen kan worden vernietigd zonder dat de onderlaag ineenstort, wat een blijvende brandbescherming betekent.

De wijze waarop de uitvinding bij voorkeur wordt uitge-5 voerd, bestaat in het vervaardigen van de vulelementen omgekeerd, waarbij de ophoging van polystyreen, die de bodem van de vorm vormt, die open blijft aan het bovenvlak dat het ondervlak van het vulelement vormt.

Deze uitvoeringsvorm maakt een speciale zorg nodig voor 10 bet vervaardigen van een volledige vulling van de vorm ter hoogte van de sponningen bestemd voor ondersteuning van het vulelement op de balken en hij vereist, dat het bovenvlak van het beton geschikt met de rij wordt geëffend, dat nadat het produkt eenmaal is vervaardigd het benedenvlak van het vulele-15 ment zal vormen.

Echter, ofschoon deze uitvoeringsvorm gelijkmatige produk-ten met constante dichtheid verschaft, verzekert hij een goede hechting van het beton op het polystyreen en is slechts een minimaal inoliën van de vormen nodig.

20 Als variant kan men de vulelementen ter plaatse vervaar digen door het celbeton te storten op een onderlaag van een geoliede vorm onder aanbrengen van het polystyreen, en tenslotte drukuitoefening op het laatste.

Deze uitvoeringsvorm verschaft een zeer regelmatig -onder-25 Vlak en stelt geen problemen voor het .vervaardigen van de steun-sponningen. Daarentegen.wordt het vanwege het feit, dat druk wordt aangelegd op een kunststofcelschuimbeton moeilijker de regelmatigheid van dichtheid en van de hoogte van de produkten te beheersen. Anderzijds is de hechting van het polystyreen op 30 het beton minder goed en. is het nodig de bodem van de vormen voor elke storting volledig te oliën.

De beide bovenbeschreven uitvoeringsvormen worden geïllustreerd door de tekening, alsook het verkregen produkt.

Op de tekening is 35 Fig 1 een schematisch ..aanzicht in doorsnede illustrerend --- het vormen onderste boven; 8000497 k

Fig. 2 illustreert schematisch het vormen ter plaatse (in situ);

Fig. 3 is een perspectivische schets van het met de werkwijze verkregen produkt.

5 Onder verwijzing naar fig. 1 ziet men dat het samenge stelde vul element is gevormd uit een onderlaag van celbeton 1 en een ophoging uit polystyreen 2. Het wordt gevormd onderste hoven, waarbij het polystyreen onder het beton is geplaatst. Het blokpolystyreen 2 vormt de bodem van de vorm, rustend op de steu-10 nen U. Nadat de zijbekistingen 5 zijn aangebracht, ziet men, dat het beton 1 wordt gevormd in een vorm, die een vlak heeft gevormd door het blok polystyreen 2 en zijden met uitspringende delen 7 voor het vormen van de sponningen 8, waarmede de vul-elementen op de draagbalken van de vloeren rusten.

15 Het kunststof celbeton bevindt zich in de vorm van een dikke crème en men dient derhalve zorg te dragen voor een goede vulling van de sponningen 8. Het vrije bovenvlak van de open vormen dient anderzijds zorgvuldig te worden geëffend.

In het geval van fig. 2, wordt het vulelement ter plaatse 20 (in situ) gegoten in een vorm, die een vlakke bodem 9 en zijden 5 voorzien van de uitspringende delen 7 bezit.

Na het storten van het kunststofcelbeton 1 brengt men het polystyreen 2 aan, waarop men een druk 8 uitoefent. De vorm is . aldus gesloten.

25 De voor- en nadelen van de beide methoden zijn boven vermeld.

Fig. 3 beeldt het eindprodukt af, dat hierdoor wordt ge-. kenmerkt, dat het benedendeel 1 .uit-gevormd .cdb et on met zijn 'sponningen 8 bestaat en het polystyreen 2 rechtstreeks met het 30 beton is verenigd. zonder tussenkomst van lijm of het gebruik van haken.

In de loop van de beschrijving is de ophoging 2 beschreven als bestaande uit polystyreen. Elk ander isolerend kunststof-schuim kan dit polystyreen vervangen, zonder dat hiermede buiten 35 <ie uitvinding wordt gegaan.

--- Om de hechting van het polystyreenblok 2 (of ander schuim) 8000497 -4 5 op het "beton te vergroten, verdient het voordeel reliefs, uit-tandingen of oneffenheden op het oppervlak van het blok 2, dat in aanraking is met het beton aan te brengen. Voor het eindprodukt is hiervan een beton-polystyreentussenvlak met reliefs, 5 uittandingen of oneffenheden, die de doordringing van het beton gedurende het vormen openbaren, het gevolg.

8000497

Claims (5)

1. Samengesteld vulelement van het type omvattend een onderlaag van heton met daarop een ophoging van schuimmateriaal, zoals polystyreen, met het kenmerk, dat de onderlaag van heton een dikke laag kunststof-celheton is met gesloten cellen, verkregen 5 door vormen met de sponningen voor het aanhrengen van het vulelement en dat de ophoging uit polystyreen met het beton is verenigd door rechtstreeks contact gedurende het afbinden en drogen van laatstgenoemde.

2. Vulelement volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, 10 dat het celbeton met gesloten cellen beladen is met aggregaten van geëxpandeerde produkten, zoals kogeltjes kunststofschuim.

3· Werkwijze volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat door vormen een dikke laag kunststofcelbeton met gesloten cellen wordt aangebracht in vormen, waarvan een vlak bestaat uit 15 een blok schuimkunststof, dat zodanig is gevormd, dat het de eindophoging vormt, terwijl de zijvlakken van genoemde vorm ter hoogte van de- celbetonlaag uitspringende delen bezetten voor het vormen in het beton van sponningen bestemd voor het ondersteunen van de vulelementen.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de vulelementen ondersteboven worden gevormd, waarbij de ophoging uit schuimkunststof, die de bodem van de vorm vormt waarop de crème van kunststofcelbeton.met gesloten cellen direct wordt uitgegoten met een dikte totdat de gehele vorm is gevuld, en zijn 25 bovenvlak vervolgens nauwkeurig wordt geëffend met de rij.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het. .kenmerk, dat de vulelementen ter plaatsen (in situ) worden gevormd op een geoliede vormbodem, door storten van kunststof celbeton met gesloten cellen tot een niveau boven dat van de draagsponningen, en de 30 vorm vervolgens wordt gesloten.door aanbrengen van de ophoging uit isolerende schuimkunststof onder aanleggen van druk om het . sehuimbeton in de sponningen te persen. TÖ TÓ 4 9 7