NL8000035A - Werkwijze ter bereiding van een nieuw cement voor vuurvast gebruik. - Google Patents

Werkwijze ter bereiding van een nieuw cement voor vuurvast gebruik. Download PDF

Info

Publication number
NL8000035A
NL8000035A NL8000035A NL8000035A NL8000035A NL 8000035 A NL8000035 A NL 8000035A NL 8000035 A NL8000035 A NL 8000035A NL 8000035 A NL8000035 A NL 8000035A NL 8000035 A NL8000035 A NL 8000035A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
clinker
cement
aluminum
double
cement according
Prior art date
Application number
NL8000035A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Lafarge Fondu Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lafarge Fondu Int filed Critical Lafarge Fondu Int
Publication of NL8000035A publication Critical patent/NL8000035A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/32Aluminous cements
    • C04B7/323Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

4 793568/vdV/kd
Aanvraagster: LAFARGE FONBU INTERNATIONAL, te NEüILLY/SEINE,
Frankrijk,
Titel : Werkwijze ter bereiding van een nieuw cement voor vuurvast gebruik,
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter bereiding van een nieuw cement voor vuurvast gebruik. Zij heeft eveneens betrekking op het aldus verkregen cement en de voor deze bereiding dienende klinkers.
5 Het cement volgens de uitvinding is een dubbelklinker cement, dat een klinker van watervrij calciumsulfoaluminaat (hierna aangeduid door zijn samengetrokken formule C^A^S ) en een bekende alu-miniumklinker beuvat.
Pit cement valt op door de verbetering van zijn mechanische 10 eigenschappen en eventueel door de verhoging vaa zijn vuurvastheid ten opzichte van bekende aluminiumcementen, Ο^Α^δ, waarvan de niet samengetrokken formule luidt 4CaO, SO^ is een bekende verbinding; dit is in het bijzonder het uitzettend complex toegevoegd aan Portland cement, hetzij door 13 mengen, hetzij door toevoeging van calciumsulfaat aan het ruwe produkt voor het verkregen van cementen met gecompenseerde krimp.
Het is bekend om een aluminiumklinker te verkrijgen die C^A^S bevat door toevoeging van calciumsulfaat aan een door fritten verkregen ruw aluminiumcement, met het oog op het verlengen van de 20 fritperiode.
Yoor het verkrijgen van dubbelklinkercement volgens de uitvinding bereidt men afzonderlijk en vermengt vervolgens een klinker van C^A^S en een aluminium klinker die gebruikt worden in een verhouding tussen 10/90 en 30/70.
25 Bij voorkeur is de aluminium klinker, een klinker die 30 tot 15% CA(Cao, AlgO^) bevat, verkocht onder de handelsnaam "Fondu" of onder de handelsaanduiding "Secar" door de onderneming LAFARGE FONBÏÏ INTERNATIONAL.
Volgens de omstandigheden, worden de klinkers vermengd en 30 vervolgens tezamen fijngemalen tot ongeveer -4000 cm/g S.S. Blaine of worden gemalen voor mengen tot de vereiste korrelgrootte. In dit laatstgenoemde geval, moet de korrelgrootte van elk van de bestand- delen ongeveer 2600 tot 5000 cm/g S.S. Blaine bedragen voor de 2 aluminiumklinker (bij voorkeur 3000 cm /g S.S. Blaine en ongeveer 2 35 5000 tot 8000 cm /g S.S. Blaine voor het C^A^S (jbij voorkeur 7000 800 0 0 35 2 t -2- cm /g S.S. Blaine).
De C.A.S klinker heeft de volgende chemische samenstelling (gew#) . CaO = 35-37 5 . A1205= 48 - 54 . SO, = 9-14 3 . 0-4 . SiOg =0-4
Men gebruikt namelijk als uitgangsstoffen materialen die een 10toevoeging geven van CaO, Al 0 , S0_. Als dergelijke materialen ge- * 3 3 hruikt men hij voorkeur: - Toevoeging van CaO : kalkzandsteen, gebluste kalk, niet gebluste kalk.
- Toevoeging van A1_0_ : aluminiumoxyde, gehydrateerd aluminiumoxyde, 2 3 15 wit bauxiet, bauxiet dat ijzeroxyde bevat.
- Toevoeging van SO^ : gips, gebonden gips, halfhydraat, anhydriet, aluminiumsulfaat.
De uitgangsstoffen worden gemengd en gemalen ter verkrijging van een korrelgrootte zoals 95# deeltjes met een afmeting beneden 20100/urn, waarna zij gebakken worden tot klinkervorming. Bij voorkeur is de klinkervormingstemperatuur van het C^A^S tenminste 1400°C en meer in het bijzonder ongeveer 1500°C.
Zoals men hierna ziet, kan men door mengen van de hierboven genoemde omschreven klinkers, cementen verkrijgen die bijzonder hoge 25mechanische eigenschappen bezitten..
Bij een uitvoeringsvoorbeeld van de werkwijze, voor de verkrijging van C^A^S klinker, gebruikt men als uitgangsstof;
CaCOj = 38,51# . CaS04, 2H20 = 23,13# 30 . aluminium oxyde A fijngemalen tot 6000 cm^/g S.S. Blaine = 39,36#
Eet mengsel van deze drie bestanddelen is gemalen tot een kor relgrootte zodanig dat 95# van de deeltjes van het mengsel een afmeting bezitten beneden 100 urn, waarna gegoten is tot stenen met 3525 tot 30# water in tegenwoordigheid van 2,5# van een lignosulfonaat. De aldus verkregen stenen worden vervolgens geleidelijk verhit tot 160°C, en vervolens gebakken bij verschillende klinkervormingstempe-raturen gedurende 90 minuten.
De hierboven genoemde tabel A vat de chemische en minerale 80 0 0 0 35 V* * -3- eigenschappen samen van het C^A^S, als funktie van de baktemperatunr.
Men neemt bij onderzoek van deze tabel vaar, dat het bakgebied voor C_A_S, waarbij men geen vervluchtiging van S0_ waarneemt,zeer 3 3 3 breed is.
5 Boven een baktemperatunr van 1400°C verdwijnen de andere fasen dan C.A_S; een klinkervormingstemperatuur boven 1500°C gaat verge-4 3 zeld van vervluchtiging van het sulfaat.
Be hierboven beschreven werkwijze is niet beperkend, het C^A^§ kan vervaardigd worden langs natte of halfnatte weg, volgens 10 de gebruikelijke werkwijzen voor de cementindustrie.
Be uitvinding zal nu wordentoegelicht aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden. Behoudens anders aangegeven zijn de hoeveelheden aangegeven in gewichtspercentages. Tabel A blz. 4.
YnOBBEEBBEH. I tot V
13 Men bereidt volgens de uitvinding een dubbelklinkercement door mengen van een klinker van C^A^S zoals hierboven omschreven, gemalen tot een fijnheid van 7000 cm /g S.S. Blaine met een aluminiumhouden- n de klinker met 40% CH (gesmolten klinker) fijngemalen tot 3000 cm/g S.S. Blaine.
20 Be uiteindelijke chemische samenstelling van dit cement met dubbele klinker volgens de uitvinding is de volgende: ___________________;_____ _TABEL____^__________ ;____
Cement iGësmoïte5”mëngiêïr”3ïÖ”ι ΙΙ"δ" i SaÖ ffzer- TÏïÖ” j §δ“”δηζΰΙ-I Ο,Α,δ ί 21 23 bxjrden 2 ! 3 Urhe- _____j_____i3_.__| I____I__I I__j___k.n__ 25T—§5______.15___I 3!«Μ2ι5φ8ι5Ϊ __b____I___so_______go____U2i241-42i24J-2§AllL-12i2®ili§4j.2i5§.Oi45 _.c____j___75_______25__j._2x§5i^li51_[^8124!__22i26_[l154j.3i25j-Oi35
Be bovenstaande Tabel geeft de eigenschappen van betonsoorten-verkregen met behulp van een cement met dubbele klinker (gesmolten namelijk : - de verhouding E/C (water/cement in gewichtsdelen) bepaald volgens de methode van de bal in de hand; - de weerstand tegen buiging (P) en tegen samendrukking (C) na verhitten van deze betonsoorten op 800°C volgens norm· ASTM C 268, 35 voor verschillende baktemperaturen van het C^A^§ en verschillende verhoudingen van de samenstelling van het gesmolten mengsel C^A^S.
Be onderzochte betonsoorten, zijn betonsoorten met granulaten van chamotten met 42 tot 44% Alo0_ met een korrelgrootte van 0-5 fc 5 mm volgens de Puller kromme, in een hoeveelheid van 5°0 kg cement.
80 0 0 0 35 -4- i-------r-----j------------------r-----( ill j j
Ill II
III I M I
ill I to I
I I t— I I ® I
I I *4 I I £ ! ί ί ~ ί ϊ " ί I +-»-+-------------f—i
lila I
III® II
j ί ^-! 60 ί ί ί ί ! ! ! m ! § ! I j j l I 3 I >
I ο ί o I n I
ί -η ί ί !
j -g j.-----j------------------f“J—I
IS I ' j ^ -¾ j 2 j i<h I o I a g a · I«H ΙΟΙ Φ>>1114»
I iH I | $0 N N I a I
I A I I ! ! I ί-----1------------------1------
ill II
i i ica t II
I I κν I Μ Μ Μ .Μ Μ I I
I I «4 I 3 3 3 3 3 I I
I | rj- | © Φ <D Φ Φ I I
| I ϋ I -H +3 +3 -P +3 I I
I I | m α n a η l I
ill ii
I I I 3 3 3 3 I I
I I i ® φ ω ® i i
I I i ® ® ® ® i I
| I | N N N N I I
L______i____±_________________i____J
! S3 ! 60 I J ! i 3 i a i ii
I > ί ·Η 1 in I Ο I
ί I 3 I T- ! Μ I
I® ΙΦΙ *SS2S|»|
in I > I ο I Ο I
I >s ί ·η ί i j I Η 10 1
I ai ini I
13 11 j I a ί-----1—---------—.—..4.----- <41 I I Λ ΙΦΙ ΙΟ .
1-4 I Λ I KN I CO
H IO IOI - = = = = a ί” ί 03 ! 2 ! ' ! 64 i Φ m !-----1------------------+-----1 I Λ 14 I I 1 _l
I Ο Φ I IO I O IOI
ί μ ί ο I on ί cm ! I ® 3 1 CM I « = = = = *
I tJ Η I Η I ON I f- I
I H ι-i I «4 I I in
I φ Μ I I
I Ό I____I__________________I_____I
I Ό ICQ 7-----1------------------T Λ
I ·η fOi ί I in IOI
ί a «4 ί ο ! T- ! ^ ! ΙΦ -3-1(41 · s s s s I ·>
I Ο Ο I Ο I C- 1 CM
I I I KN Ι-ΦΙ ί ί ί I ί j.------i-----{------------------1-----j i 3 ί ii
13 I I
I 3 I
I -P I
13 I I
13 I II
I Φ I O O O O O I O I
I Pi I UN C- Ο KN Ο I ΙΓ\ I
j a O I K\ KN 41 3 Ift j Ift I
ΙΦΟ I T- t— T- T- T- I T- I
I -P I II
in ί ί ί in ί ii . 80 0 0 0 35 -5- 3 per m 'beton en de aangegeven eigenschappen zijn vergeleken met die van betonsoorten verkregen uitgaande van alleen gesmolten mengsel.
Het onderzoek van de navolgende Tabel B geeft aan dat de kwaliteit van C^A^S grote invloed heeft op de eigawchappen-van het be-5 ton.
Hen ziet dat de verbetering van de weerstand tegen verhitting waargenomen wordt als het C^A^S gebakken wordt boven 1400°C en meer in het bijzonder bij 1500°C.
Men neemt e.aa vermindering waar van de verhouding E/C terwijl 10 de consistentie (ASTM methode van de bal) identiek blijft; deze verhouding verminder anderzijds wanneer de klinkervormingstemperatuur van het CA § toeneemt. Tabel B, Tabel C respektievelijk blz. 6 en 7· 4 5
In de navolgende tabel C, zijn vergeleken, de eigenschappen van analoge chamotten betonsoorten met de voorgaande, respektievelijk 13 verkregen uitgaande van gesmolten materiaal en van een dubbele klinker volgens de uitvinding, hier samengesteld uit 80% Pondu en 20% C^A^S die tot klinker gevormd zijn bij *500oC.
Men ziet dat de buiging en de warmte van het cement met dubbele klinker'*gesmolten plus_ C^A^S bij 1000°C beter is. Anderzijds 20 uit zich de toevoeging van C^A^S aan het gesmolten materiaal (40% Cl) niet nadelig op de vuurvastheid bepaald door verzakking onder belasting van 0,2 N/mm2 gemeten volgens de Franse norm B 49 105. VOORBEELDEN 71 en VII
Cement met dubbele klinker bereid door mengen van; 25 - Gesmolten produkt waarvan 95% deeltjes hebben die kleiner zijn dan 40 urn (gesmolten R) ofwel een specifiek Blaine oppervlak van 4950 cm2/g.
- o - CAS gevormd tot klinkers bij 1430 tot 1500 C en gemalen tot een 4 5 2 / fijnheid van 7000 om /g met een specifiek Blaine oppervlak.
30 De navolgende Tabel D toont de invloed van C^A^S op de mechanische eigenschappen van betonsoorten verkregen uitgaande van cementen met dubbele klinker.
- Na bewaren bij 20°C na verloop van 24 uren - Na verhitten van het beton op temperatuur van 110, 111 - 1100°C.
Men o 35 /zieb in de Tabel dat de toevoeging van bij 1500 C gebakken
CiJ de eigenschappen na verhitten van het gesmolen R verbeter 5 o en in het bijzonder na verhitten tot 800 C.
VOORBEELD VIII tot X
Cement met dubbele klinker C^A^S en van Secar (ongeveer 70% 80 0 0 0 35
ί Ί Τ ΐ 1 Γ Γ [ I
! δ ί ! ! ί ί :
I +> I I I I I
1+3 1 I I I I I II
ι -η ι ι ! j I I !
I Λ I I I
I Μ I I 1 !
ι © ι ι I I I I II
>|| I I I II
ι I X-S I ΟΙ οΟΟΙΟΟίηΐιηιΠΟΙιΠΟίΑΙΟΟΙ I nj I Τ— ι ·. | ·*·»|·>**ί*,**Ι·“·***Ι·,“Ι ι ΰ I ΟΙ ΟΙ W NVOIW ^KN|r >ΙΛΙιΛ\β (DIW Ι^Μ
ι I j -φ j Ttf· Κ"% I -3- tJ- Tf j m ΙΑ lAllA ΙΑ m | \£5 VQ I
10 1 I I ! ! j j j ι ο ι ι ι ι
ι 43 ι I I I I I II
I Ο I I I I
I rO ι ι I
I I I I ι I ι ιι I I ί----Ϊ--Η----------1-------+------\--------f---J;
I I I I ι ι ι I
ι ö ι ι ι ! ! ! !
I ώ I I
ι > ι ι ι
I Μ I ^ I I I I
I β 0 I ν ι I I I I I I
ι φ I I I ΚΝ| (ΛΙΛ^·|ΙΛΜ ei'tvo ΟΟΙτ- ΙΟΪ“ΙΟΝγ·| ι Q. \ & ·> ί ·>»·>)« ·> ·>|»·>»|»««|**>|
ι ρ, S I I -φ I -3" -cj- ^- | ·*$ ^ f<~\ i Lf~N lf\ lT\ivO VO I \0 C—I
ιοί ι ι ι ι j ! ! j
I A O I I I
I O O I I I I
I O O I I I
I Ö O I I I
I Φ 00 I I I
! $ ft i ί i j" °/ ί ί ί ί ί ί ! j.—J—ι—ι-----------ί--------{--------h--------j—j
! I I I I I II
ΙΟ I CM I ο 1- rl^lftlftl0\»(MO\0\O\lt- fH
{SL I •sf I Μ-'ΐ^ΙΜ-Μ-'ίΙΙΛΙΛΙΟιΙ^ΙΟιΙΟιΙΙΛΙΛΙ t ι ·* i *. *» ·» j * * * j ·» ·► #k|·* ·» ·* ι ** h
·* I O I OOOIOOOIOOOIOOOIOOI
I II I I ι I
I II I ι ι II
j.—T—ι—]-----------i--------+--------ί---------i-—1
I -p ι ι I ι I I J
η ι S ι « ι ι !
ι .0 ι KM ι I I I II
^ ι <j ι ο I mo m ι m o in ι in o in ι in o in ι o mi
(2 Id I -ïfl I CM CMIr CM CMIr CM CMIr CM CMICM CM I
a ι? ι °ι I ι I i II
! «o I ! S I ι ij ι a ι____ι_____ι___________———l---------------------
(•Hill I
I Η I I 1
I Η I 0 I I I
I ® ι ® I I I I
I +» ι -p ι ι I I I II
icb-pi hi o I mo mimo mimo mimo mio mi
ι d d I O I O I eaMffleMOOMOlCOMOM
ι ® ® ι a ι τ- ι ι ι j j j ι I a ι « ι ι ι 3 © I ® ι ι
ICOOIÜII
L-----1—1—J----------i------------------1---------j-— j i g ί ι ί ; ι ij I > I I j j j j j μ ι ι ! j ! ! 10 1 1 j ι P ι !
I -f> ι I I I I II
Id ι ι I I II
I 14 ICQ I I O ! Ο jo j o JO
to I ® KM I I I o IO o o o
Ö I pt <2 I ΙΟ ΙΟ O O I O I
5 E3 m It- 1 O I K> I O ! M I Φ ο ί ΙΚΛ ΙΓΟ l ^ 1^ 3 ι -p ι ι t- ^
a! 1¾ t I I I
II ΐ"Λι ι ί ι ι ι li [--------------ΐ----------1---------1---------j---------l·—j ^ ° { uapxseqaooA! t- ! cm i m ι μ· I m i
h ιι j j j j ! j I
ft ο } j { { j J I
80 0 0 0 35 -7- +--------»—+---------------j jij j
III I
I e ii i
I -Η T3M I I I
I .1+01 I I
I 60,0 gl I I
I PS <1 I rn O I
I Ή ® gl I - — I
I 60+3 I I ΚΛ VO I
I -rj a I I I
! η ίίο°Ι I
I *8! I I
I φοι I !
I <0 T-l I
a_______I___i_______________I
III I
III
I I >g. I o o I
I c I ο I σν ο I
id I t— I kv ^ I
I > I I t- i- j
I . I I I
! ö ! ! j j h -}
I 03 II I
I d I I I
I rH I I O in I
I ® I cR I vo m I
I ,ο I in I in m i
j I I r- r- I
1^ II I
I φ I I I
I I I I
j § 4—f--------------H
! 60 I I I
I PS I a I o o
I *H I I in O I
Ο I ,ώ 1 oj i m in i I 3 I I i- 1-1
Hl I d I I I
Η I N I I
9 I U —t------------i
* ! ► C ! ! I
I PS Ή I I I
I ® I I O O I
I ® I cR I in (η I
I I T- I CM CM I
I H I I T- Ί- I
I O I I I
j ο ί ί I
ί > ί ί ί I 14 I---4----------------1
id ii I
i d ι ι I
I -P ! I I
I d I cR I I
IPt I in I Ο I
I ® I ·* I 0 I
I ft I Ο I in in I
ί θ ί ί σν <oi
I Φ I I T- r- I
i b ί i i- i-i I--------}—j----------------1
I I ) I
ί ! ! $ I
I II CO I
i ! ! PS c i
I I I ® ® ο I
I I I +» -P CM I
I I I r—1 ιΗ I I
I I I Ο O ICQ I
1 I I Θ S m j
I I I m a> *S I
I II® Φ 14- I
I I I Ü Ü O I
III I
80 0 0 0 35 -8-
I I I O I O I O I I
I III j ·* j ·» j ·» | j
I I I I o I vo i in i t- i I
I I I O I I ΙΛ I ΙΛ I (Λ I I
I I I O I I III I
I I I O I-----4----1----1---! - - !
I I I O I I I I I O I
I I I r- I I r I r I CO ΙΟ I
I I I t— I I ·> I ·> j » j O I
I I I I ft I in I in I ιλ I o I
I ll I I I I I in I
I II I I j j j 1— I
I T----1-----T----1----1---1 I
I II I I lit **“3 I
I I I I I o I in I in I th i
I I I I - I * I - I 43 I
I I I I O I O I r* I CM I I
I I I I I lO MO I Μ β I
I I I CM I I I I ® I
I I I O I I I I I 44 I
I I I ο I-----1----1----»---1 3 I
I I I ο I I I I I a I
I I I CO I I I I I A I
I I I I I -3- I tn I mi φ i
I I I ft I Μ * I «Μ $0 I
I I I I μ· I VO I I I
II I I I I I ICQ I
I I I____I_____4____I____I---1 m I
II I I I I I «4 I
I KM I I I I I I I
I J3 I I I I I I O I
I I a I I I ο I ο I in I I
I I \ I I I «· I »1 » I'·*' I
I S I I I m I o I T- KM I
I I I Ο I Ο 1 Ο I Ο I I
I I Ö I I I T- I r— I Έ— I I
I I Φ I Ο I I III I
I 1+=10 I_____4____I____I___I I
I I 4= I O I I III I
l<—N I T-M T- I I I I I I
fl 43 I T- I I I I I I
i Pi I I r I m I vo I I
I I φ I I I «I «I * | I
I in I > I I ft I CO I Ο I r I Ο I
|l I I I I I r I r |0_ I
to I d I I I I I IOI
I a !—J-—I—I—-j—f £ i
I m I I I I I I I t* I
I O II I I III I
I CM I I I I I I I Ό I
I H I I I I I I I -H I
I <| ii I I I I I p I
I ICM I I I till
I -jr I a I I I I i i ö I
ill I ιοίιηιοιωι I «4" I \ I I I * I ·> I · I 44 1
I I m I a I I I in I ο I m I 3 I
I cm si i I I T- I ο I ο I β I
P I 'Φ \ ΙΟΙ I Ο I Γ I r I r I 4 I
60 IO I I I I I I P I
P I ?4 44 I Ο I I I I I t ίο I
I O I CM I I I III I
fi -p ο I I 44 I------r----1----1-— I icq i
I φ ο I ·ο I I I I I I jn I
£» |. 4 in I Ή I M1 I I I I 1 «4 I
I I |Q I CM I I I I I «4Μ
I Φ 60 I I I I CO I CO I 1- I O I
I += C4 I P I I I « I ·Μ «Μ I
1+= ·Η I φ I I I w I ιλ I T- η I
I Ο Η I h I 1 ft l r I r I r |r I
fee I a I I I I I I I
PM >1 I I III
Ϊ44ΦΙΦΙ I I I I I I
lOpq-ffll I ! I I ! ! T--------------1-----1-----------
I I ON I ON I CO I I
I I ο I m I in I in I |
I I \ I “I *M *M I
I I Η I Ο I Ο I Ο I j
{ I-----4----1----j---{ I
i ! !!i I
I I r* I I
I I It- KM I I
i i 1*1«1 ! w I I I CM I CM I I (¾ I I ICQ I ICQ I I ¢4 I I I mi mi I φ
I I I «41 «41 I
I I pj I «41 I H
I I O I O I I o I « I I I I a I I φ I + I + I I m I 1+=111 I φ 80 0 0 0 35 I o1¾!%! I “ I I a I co I co I I ii
I I 03 I I I I
I I Φ I ttj I (¾ I I ft I I O I K I ft I I ft
j I I I I
J uepxaeqjooA ill |
I I VO I t— I I
JL------------------------1----)---+ I
*-9- CA).
In een ander uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding omvat de cement met dubbele klinker: — o c 2 # - Een klinker C.A S gebakken bij 1500 C en gemalen tot 7000 cm /g 5 met een specifiek Blaine oppervlak.
2 - Een wit aluminium i cementklinker Secar gemalen tot 3600 cm /g met een specifiek Blaine oppervlak*
Be gemiddelde samenstelling (in gew%) van het gebruikte Secar is de volgende: 10 . A1203 * 70,85 . CaO = 28,60 . SiOg **0,10 . Na20 = 0,45
Be resultaten verkregen voor een chamotte beton (42 - 44% 15 \ /3
AlgO^ 0-5 mm) bepaald bij 500 kg/nr een verschillende hoeveelheden C^Aj§ zijn weergegeven in de navolgende tabel E.
ïïit tabel E blijkt dat in het bijzonder opvallende resultaten bereikt worden na verhitting op 800°C bij een C^A^S gehalte van 10%.
YOORBEELBEB XI en XII 20 -“
Beze voorbeelden hebben betrekking op de bereiding van een dubbel klinkercement door gelijktijdig fijnmalen van de klinkers (voorbeeld XI]) respektievelijk vermenging van de vooraf fijngemalen klinkers (voorbeeld XI).
Tabel E geeft de resultaten waaruit blijkt dat het gelijktijdig 25 en gescheiden fijnmalen en daarna mengen dezelfde resultaten geven.
In het algemeen zijn de mechanische eigenschappen na verhitting van het beton bereid uit dubbele klinker volgens de uitvinding aanzienlijk beter dan de toegevoegde C^A^S klinker bij een hoge temperatuur bij voorkeur 1600°C gesinterd wordt.
30 -conclusies- 80 0 0 0 35 -10- ίιιίι i
! ! S S ! I
I I I I I I
till I
I I I I I I
I I I I I I
III I I
I I I I I I
I I I I I I
I I I I I 1Λ ΙΛ ΙΛ o I
I i I i I « » « « I
I I I I I Ο Γ— O O I
I 1 I I O I in -«a- in in |
I I I O I I I
I I CM I O I I I
I I g I O I I I
I I i I o I I I
I \ I T- I I I
I I 53 I T- I------1----------------1
I I » I I I I
I I A I I I I
I I Φ I I I I
I I += I I I CM CO CM V- I
I I += I I I » ·>·>*!
I I *rl I I pH I IA VO VO I
I I Λ I I I I
I I ft I I I I
I I © I I I I
I I > I I I ! i N^i CD 1------f------f----------------4 ! °cm! ö i ! S !
I H I Ö 1 I I _ I
I <| I © I I I in in ο Ο I
I I ft I I I «·>«·* I
I I Pi I I I r CO K\ t- I
I "SS. I CÖ I I O I f- O- ON GO I
I ^ I A I I I I
I 'Φ I O I I I I
I I I α I ο I I I
I CM I ö I O I I I
I "Φ I © I O I I I
I I 60 I O I------1-----------------1
I Ö I iH I 00 I I I
I O I © I I I I
1+=111 I I
I © I © I I I I
I A I Λ I I I _ I
I I O I I I CM Tf VO ON I
Φ I m I I Ph I ·*«·*·> I
1+=11+1 I I -^C-CDC- I
pq 1+=101 I I I
I ο I 3 I I I I
1-5 I I I A I I I I
H i 3 I ο I I I I
m I λ I © I I I I
^ I__U.U—g_J------1------1-----------------1
EH I II I
I II I
I III
S IS I
I I I CM a\ On <J\ !
I I Ο I IS- N-N to K> I
I I N I " ·> « «* I
I I 1¾ I O O O O I
! S i I
4------1—_-------------1
II I
II I
II I
I II I
S ! ! S
! I 'Ή S 8?S I
I I "Stt T- T- I
I I Ü I I
! Si I
J j------j.---------------η
I II I
ί 19 1¾¾¾¾}
I I O I O 0"\ <JN CO I
I I 1¾ I T- I
I I m ί I
S II I
j.--------------L—j.----------------|
S ! S
i ~ uepxaaqaooAj e ^ 0 I
I i ί- I
1 ! I
80 0 0 0 35 -11- 1—------t-—τ—---j-— ----— ---— ρ---—” { ! j j ! I mi ir\ i I I I I | *j * |
ft GO I CO I
i ιοί CM j N I
III'1
I I I O I I
I I I 0 I I
I I I O I I J
I I I ο I I--------------r--------------j j j I τ- i j I j j ! ! ! I ^ j ^ \ ! m ! ! i * ! * *
ίο I I I I
1 CM I I I I
I H I I I I
I « i—s—I—l--------------I-------------J
1« I I I I ο o IT IS ί I « « I CM CM t I I Ο I 'O I ^
I 'φ ö I ! I I
I "v. I I 1 I
I fj I Ö j I j
I O I © I o I
I -P O I +» 1 o I J
I 0 Ο I +» I Ο I I----------------------------- IP ΙΛ I Ή I O I I ! j I I P i GO I j
I 33 I f-l I I I
1+1 I ® I I I
i -s? I > I ι _} o' *0 I O I I I 1¾ I “ + IS I efl I I I Mi m
II ίΒ ί I
ί o i I J j j j—}----j—.J--------------j---------------1 ! { i ! i o ! iTN j ! ! i ! ί O ! o
I IIIOI CO . CO
1 I « I j j Ι ί o i . ί I ! ! I ΙΟ I A I ---------------1--------------
1¾ I I O I ^ I
n I ί “ I “ ! I - « I ! ill! «ί 1 « I ! j ! !fc| * i " i i—j—i—1—ί------------f-----------1 J ί e— i GO ! I Ο I KN I ^
\ I - I «I
j * j ο { ° !
ι I j μ I
I I j I
ι m m ι m !
| 03 CQ I CO I
ι I 03 CO I CO
! ! o o ! ο ι I Ο Ο I ^
I ο O I CO
ι ι κλ r- ι n"n ι
I j j 'w' I
i ! $£ ! S ί
I ι β M ι ί Η I
I ! S I I “ " I
I I - +> 1 **~3 Ö I
I fl Η I Η ® I
I I ® O ICO I «η +5 I
j ι ft) s fc\ I HI
j g Ϊ % I S S"k> ι I * ° ° ! 1 S % ! 1____________________ι--------------j---------------1 j uapx®eqj[00A } ^ j £ j
I III
80 0 0 0 35 __

Claims (8)

1. Dubbel klinker aluminiumhoudende cement die een afzonderlijk bereide en daarna gemengde C^A^S klinker en een alnmininmhoudende klinker bevat in een verhouding van 10/90 tot 30/70.
2. Cement volgens conclusie 1,methet kenmerk, dat 5 de aluminiumhoudende klinker 30-75% CA bevat.
3. Cement volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat C^A^S klinker verkregen wordt door vermengen van grondstoffen die CaO, AlgO^ en SO^ leveren op een zodanige wijze dat na sinteren bij een temperatuur boven 1400°C een produkt met de volgende samenstel- 10 ling wordt verkregen: . CaO = 35 - 37% . A1203 = 48 - 54% . S05 = 9 - 14% . Feo0, = 0-4% Ί ς 2 3 J » Si02 = 0-2%
4. Cement volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de C^A^S klinker een korrelgrootte bezit met een soortelijk oppervlak van 5000 - 8000 cm^/g.
5. Cement volgens conclusie 1-4» net het kenmerk, 20 dat men de dubbele klinkercement bereid door vermengen van vooraf fijngemalen bestanddelen, waarbij de fijnheid van de cement ligt tussen 3000 tot 6000 cm^/g.
6. Cement volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat men de dubbele klinkercement bereidt door gelijktijdig en gezamen- 2 25 lijk fijnmalen van de klinkers tot een fijnheid van 3500 - 50OO om.%.
7. Cement volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de C^A^S klinker gemengd wordt met een aluminium houdende klinker in een verhouding 20/80.
8. Cement volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat 30 men de C^A^S klinker vermengt met een klinker die 70% CA bevat, waarbij de verhouding van C^A^S tot CA klinker 10/90 bedraagt. 800 0 0 35
NL8000035A 1979-01-05 1980-01-03 Werkwijze ter bereiding van een nieuw cement voor vuurvast gebruik. NL8000035A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7900213 1979-01-05
FR7900213A FR2445821A1 (fr) 1979-01-05 1979-01-05 Procede de preparation d'un nouveau ciment a usage refractaire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8000035A true NL8000035A (nl) 1980-07-08

Family

ID=9220486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8000035A NL8000035A (nl) 1979-01-05 1980-01-03 Werkwijze ter bereiding van een nieuw cement voor vuurvast gebruik.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4259121A (nl)
JP (1) JPS5595652A (nl)
AU (1) AU5430480A (nl)
BE (1) BE880994A (nl)
BR (1) BR8000098A (nl)
CA (1) CA1133526A (nl)
DE (1) DE3000071A1 (nl)
ES (1) ES487434A0 (nl)
FR (1) FR2445821A1 (nl)
GB (1) GB2040278B (nl)
GR (1) GR70276B (nl)
IT (1) IT1165417B (nl)
NL (1) NL8000035A (nl)
NO (1) NO800014L (nl)
SE (1) SE8000056L (nl)
ZA (1) ZA8027B (nl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2175295B (en) * 1985-05-20 1988-08-24 Blue Circle Ind Plc Mineral clinker for use in settable cementitious compositions
GB8427456D0 (en) * 1984-10-30 1984-12-05 Coal Industry Patents Ltd Cement compositions
CN85108582B (zh) * 1984-10-30 1988-08-17 蓝圈工业有限公司 固化粘结组合物
GB2188314B (en) * 1986-03-25 1990-04-18 Denki Kagaku Kogyo Kk Refractory materials
FR2603274B1 (fr) * 1986-08-29 1993-04-09 Denki Kagaku Kogyo Kk Agent de reglage de la prise pour le beton mousse
FR2626873B1 (fr) * 1988-02-08 1992-12-24 Lafarge Fondu Int Procede et composition pour accelerer la prise des ciments et supprimer les efflorescences
US5071484A (en) * 1990-09-14 1991-12-10 Capitol Aggregates, Inc. Cementitious compositions and method
US6113684A (en) * 1999-04-16 2000-09-05 Kunbargi; Hassan Rapid hardening, ultra-high early strength Portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions
US6406534B1 (en) 1999-04-16 2002-06-18 Hassan Kunbargi Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions
US6758896B2 (en) 1999-04-16 2004-07-06 Hassan Kunbargi Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions
WO2002064702A1 (de) 2001-02-09 2002-08-22 Stierli + Ruggli Bindemittel und verfahren zur herstellung eines bindemittels für bodenstabilisierungen, sowie böden, wände oder trennschichten, welche unter verwendung eines solchen bindemittels oder verfahrens stabilisiert wurden
US20080300129A1 (en) * 2005-12-28 2008-12-04 Caroma Insdustries Limited Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof
US7579084B2 (en) * 2005-12-28 2009-08-25 Caroma Industries Limited Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof
EP2913316B1 (de) * 2014-02-26 2016-02-24 Uzin Utz AG Ternäres Bindemittelsystem auf Basis von Calciumaluminaten

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR780747A (fr) * 1934-01-22 1935-05-02 Ets Poliet & Chausson Nouveau ciment et son procédé de fabrication
GB1159246A (en) * 1965-12-24 1969-07-23 Denki Kagaku Kogyo Kk Expansive Cement Additive and process for producing the same
CH588424A5 (nl) * 1971-08-12 1977-05-31 Chem Prestressed Concrete
US3857714A (en) * 1971-08-12 1974-12-31 Chem Prestressed Concrete High calcium sulfate expansive clinker
JPS52139133A (en) * 1976-05-18 1977-11-19 Tokuyama Soda Kk Composite of cement

Also Published As

Publication number Publication date
CA1133526A (en) 1982-10-12
AU5430480A (en) 1980-07-10
JPS5595652A (en) 1980-07-21
ZA8027B (en) 1980-11-26
BR8000098A (pt) 1980-09-23
IT1165417B (it) 1987-04-22
DE3000071A1 (de) 1980-07-17
GR70276B (nl) 1982-09-03
FR2445821A1 (fr) 1980-08-01
IT7928448A0 (it) 1979-12-28
US4259121A (en) 1981-03-31
GB2040278B (en) 1983-04-13
SE8000056L (sv) 1980-08-22
ES8101524A1 (es) 1980-12-16
GB2040278A (en) 1980-08-28
ES487434A0 (es) 1980-12-16
NO800014L (no) 1980-07-07
BE880994A (fr) 1980-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8000035A (nl) Werkwijze ter bereiding van een nieuw cement voor vuurvast gebruik.
EP2429966B1 (en) Portland limestone calcined clay cement
CN101671133B (zh) 一种改性低碱度硫铝酸盐水泥
Medina et al. Influence of mixed recycled aggregate on the physical–mechanical properties of recycled concrete
EP0640062B2 (en) Cement composition
TWI741977B (zh) 微結構化之可碳酸化矽酸鈣煤渣及其製造方法
CN107721214A (zh) 一种高铁铝酸盐‑贝利特‑硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法
Dominguez et al. Characterization using thermomechanical and differential thermal analysis of the sinterization of Portland clinker doped with CaF2
JP5624722B2 (ja) セメントクリンカー及びセメント
JP5398236B2 (ja) セメントクリンカの製造方法
AU2020246114B2 (en) Production method for cement clinker and cement clinker powder
CZ20032074A3 (cs) Oxidační způsob zpracování ocelářské strusky poskytující materiály na bázi cementu
CN107572852A (zh) 一种高性能粒化高炉矿渣粉的生产方法
US6709509B2 (en) Portland cement manufacture from slag from the production of magnesium metal
JP6795115B2 (ja) セメント組成物
CN104193199B (zh) 一种高镁渣掺量水泥
EP0838443B1 (de) Verwertung von Al-haltigen Reststoffen
JP5008296B2 (ja) 水硬性組成物及び水和固化体
JP3942226B2 (ja) セメント組成物の製造方法
CZ268598A3 (cs) Cementová směs
JP4108533B2 (ja) ポルトランドセメントクリンカおよびそれを用いたセメント組成物
JP7479900B2 (ja) セメント組成物の製造方法及び製造装置、並びにセメント組成物
JP3461019B2 (ja) 環境調和型水硬性組成物及びその製造方法
Singh et al. Phosphorus furnace slag-A potential waste material for the manufacture of cements
JP2018065750A (ja) セメントクリンカ及びセメント

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BT A notification was added to the application dossier and made available to the public
BV The patent application has lapsed