NL7915055A

NL7915055A - NO.

Info

Publication number: NL7915055A
Application number: NL7915055A
Authority: NL
Original assignee: Messerschmitt Boelkow Blohm
Priority date: 1978-07-21
Filing date: 1979-06-29
Publication date: 1981-01-30
Also published as: BE90T1; DE2832097A1; ATA990979A; FR2472406A1; FI71500B; EP0007458A1; SE8008487L; DE2832097C2; GB2057310B; BR7904746A; AU537061B2; GB2057310A; AR217172A1; FR2472406B1; FI792228A; CH648770A5; JPS5520695A; CA1136583A; AT372295B; ZA793721B

Description

-1- 7315055 vo 7915055-1- 7315055 vo 7915055

Werkwijze en inrichting voor het scheiden van stof door middel van centrifugaalkracht.Method and device for separating dust by centrifugal force.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het afscheiden van het specifiek zwaardere aandeel uit een stroom van een met gesuspendeerde deeltjes beladen medium door centrifugaal kracht, waarbij de stroom allereerst omgekeerd 5 wordt en sluitend in direkt contact met het binnenste krommingsbe- reik een wervelscheiding met een in een wervelkamer draaiende wer- v veling en centrale afzuiging van het specifiek lichtere aandeel plaatsvindt, waartoe de stroom in een zich over de gehele kamerbreedte uitstrekkende, tangentiale stroming in de wervelkamer geleid wordt 10 en gereinigd medium, bevrijd van de afgescheiden deeltjes, de wervel kamer door twee in spiegelbeeld in het midden in de wervelkamer reikende dompelbuizen verlaat. Een desbetreffende werkwijze is in het Duitse octrooischrift 2.160.U15 beschreven en weergegeven. Bij deze werkwijze worden de afgescheiden deeltjes met een tangentiaal uit 15 de wervelkamer tredende, deelvolumestroom van het medium afgevoerd.The invention relates to a method and an apparatus for separating the specific heavier proportion from a flow of a medium charged with suspended particles by centrifugal force, the flow being first reversed and closing in direct contact with the inner curvature range a vortex separation with a vortex rotating vortex and central extraction of the specific lighter proportion takes place, to which the flow is fed into the vortex chamber in a tangential flow extending over the entire width of the chamber and cleaned medium, freed from the separated particles, it leaves the vortex chamber by two dip tubes extending in the center of the vortex in a mirror image. A corresponding process is described and shown in German patent 2,160.U15. In this method, the separated particles are discharged from the medium with a tangential flow of volume of medium flowing out of the whirl chamber.

In het bijzonder dan, wanneer de door middel van een dergelijke inrichting afgescheiden deeltjes verzameld moeten worden, bestaat de , noodzakelijkheid, een direkte afscheider na te schakelen.In particular, if the particles separated by means of such a device are to be collected, it is necessary to switch on a direct separator.

Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag een 20 werkwijze en een inrichting van het hierboven bedoelde type te verschaffen, waarbij de afgescheiden deeltjes zonder ondersteuning door een stroming direkt uit de wervelkamer in een bunker komen.The invention is based on the problem of providing a method and an apparatus of the above-mentioned type, wherein the separated particles enter a bunker without support by a flow directly from the whirl chamber.

Opgelost wordt dit probleem op eenvoudige wijze, doordat de af te scheiden deeltjes door de werking van de secondaire stroming met axia-25 le richtingscomponent door, in de axiale begrenzingswanden aangebrach te opening zonder een van buitenaf werkende afzuiging, weggevoerd worden. Daardoor is zonder extra kosten een direkte afscheider verkregen, welke in het bijzonder, gunstig in een stofafscheidingssys-teem met meervoudige wervelkamers, toepasbaar is. De inrichting vol-30 gens de uitvinding kan voorts als centrifuge, hydroafscheider, enz.This problem is solved in a simple manner in that the particles to be separated are carried away by the action of the secondary flow with axial directional component by opening, provided in the axial boundary walls, without an extraction acting from the outside. As a result, a direct separator is obtained at no extra cost, which in particular can be used advantageously in a dust separation system with multiple swirl chambers. The device according to the invention can furthermore be used as a centrifuge, hydro separator, etc.

toegepast worden. De genoemde inrichting kan voordelig met een stof-bunker in verbinding staan. Ook het gebruik als afzonderlijk apparaat is dikwijls zeer zinvol.applied. The said device can advantageously communicate with a dust bunker. Use as a separate device is often also very useful.

Verdere ontwikkelingen van de uitvinding blijken uit de 35 volgconclusies, alsmede uit de figuurbeschrijving.Further developments of the invention are evident from the subclaims, as well as from the figure description.

7915055 -2- \7915055 -2- \

Het kan nuttig zijn, wanneer het te behandelen medium tenminste een schilsleuf passeert, waardoor deeltjes uit het medium afgescheiden kunnen worden. Een inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding bestaat voordelig uit een wervel-5 kamer, waarvan de axiale begrenzingswanden nabij de cylindrische wand afvoeropeningen hebben. Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding bestaat daarin, dat binnen de wervelkamer door het aanbrengen van een boogvormig deel, een omloopkanaal gevormd wordt.It may be useful if the medium to be treated passes at least one shell slot, whereby particles can be separated from the medium. An apparatus for applying the method according to the invention advantageously consists of a whirl chamber, the axial bounding walls of which have discharge openings near the cylindrical wall. An embodiment of the device according to the invention consists in that a bypass channel is formed within the whirl chamber by arranging an arc-shaped part.

10 De uitvinding wordt aan de hand van voorbeelduitvoerings- vormen in de navolgende tekeningbeschrijving nader toegelicht. In schematische voorstelling tonen: figuur 1 de doorsnede door een afscheidingsinrichting volgens de uitvinding (doorsnede A-A volgens figuur 2); 15 figuur 2 de doorsnede B-B volgens figuur 1; figuur 3 de doorsnede door een variant van de uitvinding (doorsnede D-D volgens figuur U); figuur i* de doorsnede C-C volgens figuur 3; figuur 5 een variant van de afscheidingsinrichting vol-20 gens figuur U; figuur 6 het detail Y volgens figuur 5; figuur T een variant op de figuren 1 en 3.The invention is further elucidated on the basis of exemplary embodiments in the following drawing description. In a schematic representation: figure 1 shows the cross section through a separating device according to the invention (section A-A according to figure 2); Figure 2 shows the section B-B according to figure 1; figure 3 shows the section through a variant of the invention (section D-D according to figure U); figure i * the section C-C according to figure 3; figure 5 shows a variant of the separating device according to figure U; figure 6 shows the detail Y according to figure 5; figure T a variant of figures 1 and 3.

De figuren 1 en 2 tonen een afscheidingsinrichting, in hoofdzaak bestaand uit een wervelkamer 1, welke door een gekromde 25 wand 2 en twee axiale begrenzingswanden 15 gevormd wordt. Van buiten af reiken in deze kamer twee dompelbuizen 8 in spiegelbeeld en coaxiaal. Bovendien mondt een over de gehele breedte van de kamer reikend inloopkanaal 12tangentiaal in de kamer. De axiale begrenzingswanden bezitten nabij de wand 2 afvoersleuven lU. De wervelkamer is 30 door een opvanghuis 16 omgeven, dat met zijn onderste bereik een bunker 7 vormt. Wordt nu door het kanaal 12, bijv. een met gesuspendeerde deeltjes beladen stroom van een gas als ruwe gasstroom naar binnen geleid, dan ontstaat binnen de wervelkamer 1 een zeer snel draaiende, staande werveling. Deze werveling is in figuur 1 door 35 de pijl 17 aangeduid. Als gevolg van de werveling wordt binnen de wervelkamer 1 een secondaire stroming geïnduceerd, welke in figuur 2 door de pijlen 18 is weergegeven. Door de binnen de werveling werkende centrifugaal krachten worden de in het medium meegevoerde deeltjes 7915055 -3- naar de wand 2 geschoven. Hier worden zij door de secondaire stroming 18 meegenomen en in de richting van de axiale begrenzingswanden 15 getransporteerd. In het bereik van de omloopkanten tussen de wand 2 en de axiale begrenzingswanden 15 wordt de stroming 18 over 90° 5 omgekeerd. Hierbij worden de deeltjes door de sleuven lU uit de wer- velkamer 1 afgevoerd. Zij bewegen zich daarbij ongeveer op raaklijnen aan de stroming 18 door de afvoersleuven lU. Ha het verlaten van de wervelkamer vallen de deeltjes in de bunker 7· Het gereinigde gas verlaat de wervelkamer door de dompelbuizen 8 als gereinigde gas- 10 stroom Q .Figures 1 and 2 show a separating device, mainly consisting of a whirl chamber 1, which is formed by a curved wall 2 and two axial boundary walls 15. Two immersion tubes 8 in mirror and coaxial extend from the outside in this chamber. In addition, an inlet channel 12 extending over the entire width of the chamber opens tangentially into the chamber. The axial boundary walls have 2 discharge slots 1U near the wall. The whirl chamber is surrounded by a collecting house 16, which forms a bunker 7 with its lower region. When a stream of a gas loaded with suspended particles, such as a raw gas stream, is now introduced through the channel 12, a whirling, standing swirl arises within the whirl chamber 1. This swirl is indicated by arrow 17 in Figure 1. As a result of the vortex, a secondary flow is induced within the vortex chamber 1, which is indicated by arrows 18 in Figure 2. Due to the centrifugal forces acting within the whirl, the particles entrained in the medium 7915055-3 are pushed to the wall 2. Here they are carried along by the secondary flow 18 and transported in the direction of the axial boundary walls 15. In the region of the circulation edges between the wall 2 and the axial boundary walls 15, the flow 18 is reversed by 90 °. The particles are here removed from the fluid chamber 1 through the slots 1U. They move approximately on tangent lines to the flow 18 through the discharge slots 1U. After leaving the whirl chamber, the particles fall into the bunker 7. The purified gas leaves the whirl chamber through the immersion tubes 8 as purified gas flow Q.

rere

Gebleken is, dat ook zeer fijne deeltjes afgescheiden worden, doordat zij op hun weg, veroorzaakt door de secondaire stroming 18, naar de mondingen van de dompelbuizen op zich verwijkende schroefbanen in de werveling 17 en dus zeker naar de wand 2 komen, 15 zodat zij niet in de trek van de mondingen van de dompelbuizen kunnen komen. In de omgeving van de dompelbuizen bevindt zich dus een zeer werkzame afscheidingszone voor fijn materiaal.It has been found that very fine particles are also separated, because they travel on the path of the immersion tubes on the screw conduits in the whirl 17, and thus certainly to the wall 2, on their way, caused by the secondary flow 18, so that they cannot get into the draft of the dip tube nozzles. In the vicinity of the immersion tubes there is thus a very effective separation zone for fine material.

Figuur 3 toont een wervelkamer 11, welke binnen een gekromde wand 2' aangebracht en aldaar grotendeels door een omloopka-20 naai 3 omgeven is. Het omloopkanaal 3 wordt gevormd door een in doorsnede boogvormig deel U, dat radiaal gezien, met ongeveer gelijkblijvende afstand ten opzichte van de wand 2 aangebracht is en zich over de gehele kamerbreedte uitstrekt.Figure 3 shows a whirl chamber 11, which is arranged within a curved wall 2 'and is largely surrounded there by a by-pass channel 3. The by-pass channel 3 is formed by a cross-section arc-shaped part U, which, viewed radially, is arranged at approximately the same distance from wall 2 and extends over the entire chamber width.

Zoals uit figuur U blijkt, bezitten de axiale begrenzings-25 wanden van het omloopkanaal afvoersleuven 5, waardoor tijdens bedrijf van de wervelkamer af te scheiden mediumdeeltjes afgevoerd worden en in de bunker 7 komen. Overeenkomstige afvoersleuven 1V kunnen ook in de axiale begrenzingswanden 15 van de wervelkamer 1T aangebracht zijn.As can be seen from figure U, the axial boundary walls of the bypass channel have discharge slots 5, through which medium particles to be separated from the whirl chamber are discharged and enter the bunker 7. Corresponding discharge slots 1V can also be provided in the axial boundary walls 15 of the whirl chamber 1T.

30 Bij deze variant ontstaat een stromingstechnisch zeer gunstig afscheidingsmechanisme voor gedispergeerde deeltjes, doordat in het centrum Z bijv. volgens figuur k slechts een deelvolumestroom wordt afgezogen.In this variant, a flow-wise very favorable separation mechanism for dispersed particles is created, because only a partial volume flow is extracted in the center Z, for example according to figure k.

Hierdoor ontstaan langere verblijfstijden van bijv. fijne 35 stofdeeltjes in de wervelkamer 1', zodat deze uit de fijne afscheidingszone om de dompelbuizen 8 gemakkelijker naar buiten getransporteerd worden. De stroming in het omloopkanaal 3 verrijkt zich door de voort- 7915055 -k- durende ruwe gastoevoer Qro in die mate met "bijv. stofdeelt j es, dat de grensbelading overschreden wordt en de deeltjes dus continu en gemakkelijk. door de afvoersleuven 5 weggevoerd worden. Hierdoor wordt het afgezogen aandeel aan gereinigd gas Q kwalitatief aanzienlijk 5 verbeterd.This results in longer residence times of, for example, fine dust particles in the whirl chamber 1 ', so that these are more easily transported out of the fine separation zone around the immersion tubes 8. The flow in the bypass channel 3 is enriched by the continuous raw gas supply Qro to such an extent with "eg dust particles, that the limit loading is exceeded and the particles are thus continuously and easily carried away through the discharge slots 5. As a result, the extracted share of purified gas Q is considerably improved qualitatively.

Uit figuur 5 blijkt, dat afvoersleuven 5* en 1V in een bijzondere vorm aanwezig zijn. Deze uitvoeringsvorm houdt rekening met het feit, dat de deeltjes in nagenoeg op raaklijnen aan de secondaire stroming af gevoerd worden. In het omloopkanaal 3 ontstaat de 10 secondaire stroming 9· Uit figuur 6 blijkt duidelijk, dat door de hier verzette plaatsing van de begrenzingswanden een extra afvoersleuf 6 aangebracht kan worden.Figure 5 shows that discharge slots 5 * and 1V are present in a special form. This embodiment takes into account that the particles are discharged in substantially tangent lines to the secondary flow. Secondary flow 9 is created in the by-pass channel 3. Figure 6 clearly shows that an additional discharge slot 6 can be provided due to the positioning of the boundary walls here.

Figuur 7 toont een doorsnede van een wervelkamer met een schilsleuf 10. Deze sleuf is zodanig uitgevoerd, dat deze stof-15 deeltjes uit de wandstroming 11 gelijkmatig afschilt.Figure 7 shows a cross section of a whirl chamber with a shell slot 10. This slot is designed in such a way that it evenly peels off dust particles from the wall flow 11.

79150557915055

Claims

1. Method for separating the specific heavier proportion from a flow of a medium loaded with suspended particles by centrifugal force, wherein the flow is first of all curved reversed and subsequently, in direct contact with the inner flow range, a vortex separation with a swirl chamber Rotational vortex and central extraction of the specific lighter proportion takes place, for which the flow and a tangential flow extending over the entire chamber width is conducted into the vortex chamber and the medium cleaned, freed from the separated particles, is mirrored through the vortex chamber in two. immersion tubes extending in the center of the whirl chamber, characterized in that the particles to be separated are carried away through the apertures arranged in the axial boundary walls through the action of the secondary flow with axial directional component without extraction acting from the outside.

Method according to claim 1, characterized in that the medium passes at least one peeling piece (10), whereby additional particles are carried away. 3- Device for applying the method according to claim 1, wherein the whirl chamber is formed by a substantially cylindrical hollow space, which is bounded in axial direction by parallel walls, in which in mirror image two immersion tubes in the axial and radial center of the chamber and the chamber furthermore has a tangential inlet channel extending over the entire width of the chamber, characterized in that the axiala boundary walls of the whirl chamber have discharge slots (5) near the cylindrical wall (2). k. Device according to claim 3, characterized in that the cylindrical wall (2) has at least one peeling slot (10).

Device as claimed in claim 3, and / or U, characterized in that the whirl chamber has an arcuate part (U) extending over the entire chamber width, which is arranged substantially coaxially with respect to the dip tubes.

Device according to claim 5S, characterized in that the axial boundary walls of the bypass channel formed by the part (H) have discharge slots (5, 6). 7915055 -6-

Device according to one or more of claims 3-6, characterized in that the discharge slots (5, 6, jU) are in communication with a dust collector. 7915055