NL7909086A - Inrichting voor het in hoogte gelijk maken, door hameren, van een lasrups. - Google Patents

Inrichting voor het in hoogte gelijk maken, door hameren, van een lasrups. Download PDF

Info

Publication number
NL7909086A
NL7909086A NL7909086A NL7909086A NL7909086A NL 7909086 A NL7909086 A NL 7909086A NL 7909086 A NL7909086 A NL 7909086A NL 7909086 A NL7909086 A NL 7909086A NL 7909086 A NL7909086 A NL 7909086A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
anvil
rod
hammer
stops
welding
Prior art date
Application number
NL7909086A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vallourec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vallourec filed Critical Vallourec
Publication of NL7909086A publication Critical patent/NL7909086A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/30Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08Making tubes with welded or soldered seams
    • B21C37/0807Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
    • B21C37/0811Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off removing or treating the weld bead

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Ιτ·0. 28¾ 6θ TW./ivs ' . 1 7 DEC. .-/3 ,.
Inrichting voor het in hoogte gelijk maken, door hamerenr*vsffrnyeirr— 11 lasrups.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor fefc in hoogte gelijk maken, door hameren, van een lasrups bij in lengterich-5 ting gelaste buizen.
Het is reeds lang bekend door in langsrichting lassen metalen buizen, in het bijzonder uit ijzer, te vervaardigen.
Sr zijn eveneens verschillende technieken bekend voor het in hoogte gpLijk maken of elimineren van een lasrups die zich vormt 10 tijdens het lassen. Bij buizen met een grote diameter ba?eikt men dit in het algemeen door samendrukken.
Toor buizen met veel kleinere diameter past men de techniek van het hameren toe waarbij in het inwendige van de buis een aambeeld geplaatst, dat is aangebracht op het uiteinde van een staaf, die wat 15 betreft zijn langsstand regelbaar zich uitstrekt door de buis, en met zijn uitwendige oppervlak in aanraking komt met de inwendige wand van de buis, waarbij het hameren wordt uitgevoerd door een uitwendige massa die in een heen en weer gaande beweging wordt aangedreven en wel mechanisch, pneumatisch of elektro-pneumatisch. Tegenover de 20 massa van de hamer wordt de buis ondersteund door een steunelement zoals een roterende meeloopcilinder.
ïïit het Franse octrooischrift 746.189 is een hamerinrichting bekend waarbij als hamermassa een schijf wordt toegepast die roterend wordt aangedreven en die is voorzien van een aantal hamers 25 gevormd door excentriek—platen die op de omtrek van de schijf zijn geplaatst.
ïïit het Amerikaanse octrooischrift 3.494.165 is een hamermassa bekend bestaande uit een schijf aangebracht om een excentriek waarvan de rotatie een heen en weer gaande slagbeweging veroorzaakt 30 van de schijf op de buis, waarbij het aambeeld geplaatst in het inwendige van de buis dan axiaal wordt aangedreven.
Bij rotatiesnelheden van de hamerschijf toegepast bij een dergelijke inrichting, in de orde van 200 tot 1000 toeren per minuut, heeft de aanraking van het aambeeld met de inwendige lasrups 55 gedurende een voldoende tijdsperiode plaats om niet te verwaarlozen aandrijving van het aambeeld door de buis te veroorzaken. Het is dus noodzakelijk, zoals beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 3.494.165, en dit vormt het voornaamste kenmerk, te voozien in elastische middelen in de vorm van een veer, om het aambeeld na elk van 40 zijn langsverplaatsingen veroorzaakt door de rotatie van de hamer- 7909086 J· -2- £ schijf terug te brengen.
Dit verschijnsel van het meenemen van het aambeeld veroorzaakt ondanks een interne smering vermoeiing van het materiaal en veroorzaakt bovendien trillingen die zich kunnen voortplaien tot aan 5 het lasorgaan dat voor het lassen wordt gebruikt, waardoor markering wordt veroorzaakt die de kwaliteit van het buisvormige produkt nadelig beïnvloedt en vaak afkeuring met zich brengt.
Het is tot op heden niet mogelijk geweest het hamerritme te verhogen door toename van de rotatiesnelheid van de hamerschijf als 10 gevolg van de toename, inherent aan 'de toename van de snelheid, van trillingen en in het bijznder van het lawaai van de installatie.
De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen die onder gebruikmaking van een hamermassa die met verhoogd ritme wordt aangedreven, in het bijzonder een hamerschijf die met grote snelheid 15 draait, om de bovengenoemde nadelen op te heffen van lage ritmes die de kwaliteit van de buis nadelig beïnvloeden, en verrassender wijze geen nadelige effecten van trillingen en te verwachten lawaai veroorzaken.
De inrichting volgens de uitvinding heeft in hoofdzaak het 20 kenmerk dat hij een hamermassa omvat die op zodanig wijze wordt aangedreven dat een slagritme hoger dan 2500 slagen per minuut is en dat het aambeeld in axiale richting ter weerszijden een elastomere aanslag bezit.
Het gebruikte elastomeer heeft bij voorkeur een Shois A hard-25 heid liggende tussen 91 en 98. Men kan in het bijzonder als elastomeer, dat bekend is onder de handelsnaam Eladip gebruiken. De hamermassa bestaat bij voorkeur maar niet exclusief, uit een draaiende schijf die met een heen en weer gaande hamerbeweging wordt aangedreven verschaft door een draaiende excentriek waarom hij is aange-30 bracht.
Het gebruikte aambeeld volgens de uitvinding bezit bijvoorbeeld een centraal cilindrisch deel dat axiaal aan beide zijden is verlengd met tweè afgeknot kegelvormige delen met afnemende diameter vanaf het centrale deel, waarbij de twee afgeknot kegelvormige delen 35 zelf zijn verlengd met elastomere aanslagen, die met voordeel een cilindrische vorm hebben met een diameter die ongeveer gelijk is aan die van het uiteinde van de afgeknot kegelvormige delen van het aambeeld. Het samenstel gevormd door aambeeld en elastomere aanslagen is op zodanige wijze aangebracht dat het steunt tegen een metalen 40 ring die op de terugtrekstaaf voor het aambeeld is gelast, welk 7909086 -5- samenstel bovendien axiaal vast wordt gehouden op de staaf door een klemorgaan, zoals een moer, in de nabijheid van het uiteinde van genoemde staaf.
De inrichting volgens de uitvinding kan in één reeks worden 5 geplaatst met de lasinrichting in de laslijn of buiten de reeks. De inrichting volgens de uitvinding kan in het bijzonder worden gebruikt voor het vervaardigen van roestvrij stalen buizen die met de TIG werkwijze zijn gelast.
Een laslijn die de inrichting volgens de uitvinding kan be-10 vatten omvat een aantal rollen voor het vormen van een buis uitgaande van een metalen band en een lasinrichting, die in het blonder een lasorgaan TIG omvat en lasrollen.
Aan de hand van een tekening waarin een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven, wordt de uitvinding hierna nader beschreven.
15 Figuur 1 toont schematisch een laslijn omvattende de inrich ting volgens de uitvinding.
Figuur 2 toont op meer gedetaileerde wijze de inrichting volgens de uitvinding.
Figuur 5 toont schematisch een doorsnede van een andere uit-20 voering van het aanbrengen van een elastomere aanslag.
In de tekening is een gebruikelijke laslijn weergegeven omvattende een aantal paren rollen, in het algemeen aangegeven met 1 en 2, voor het vormen van een buis T uitgaande van een metalen band, zoals in het bijzonder een roestvrijstalen band.
25 Nadat de buis is gevormd loopt hij door een lasinrichting omvattende een lasorgaan 3, in het bijzonder van het TIG type, en lasrollen, die schematisch bij 4 zijn aangegeven.
De aldus gevormde buis bezit een inwendige in langsrichting verlopende lasrups waarvan het van belang is dat hij in hoo'gte-30 richting gelijk wordt gemaakt.
Hiertoe plaatst men aan de uitgang van de laslijn een inrichting volgens de uitvinding, die een hamermassa 5 omvat die met een heen en weer gaande slagbeweging tegen de uitwendige wand van de buis wordt aangedreven als schematisch aangegeven door de pijlen A 35 in de figuren 1 en 2.
Deze hamermassa kan bijvoorbeeld als beschreven in hèt Amerikaanse octrooischrift 3.494.165 een schijf é zijn die vrij roteerbaar op een cilindrisch element 7 is aangebracht, dat excentrisch wordt aangedreven door een draaiende as 8.
40 Yolgens de uitvinding heeft de hamermassa een slagritme hoger 7909086 -4- * 4 dan 25ΟΟ slagen per minuut, welk ritme in de praktijk zelfs hoger is dan 30® slagen per minuut.
Tegenover de hamermassa 5 "bezit de inrichting volgens d§4iit-vinding een steuncilinder 9 die meelopend is aangebracht.
5 De inrichting volgens de uitvinding omvat in het inwendige van de buizen een aambeeld,dat in het algemeen is aangegeven met 1,0, en is aangebraoht op het uiteinde van een terugtrekstaaf 11, die aan zijn andere uiteinde is verbonden met een mechanisme dat schematisch is aangegeven met 12 in figuur 1, welk mechanisme het mogelijk maakt 10 in axiale richting het aambeeld 10 te besturen, waarbij de axiale verplaatsingen van de staaf 11 onder invloed van het plaatsingsmecha-nisme 12 schematisch is aangegeven met de pijl B.
Zoals duidelijker blijkt uit de figuur 2 bezit het aambeeld volgens de uitvinding een centraal cilindrisch deel 10a dat ter 15 weerszijden is verlengd twee afgeknot kegelvormige delen 10b,
De delen 10b zijn zelf verlengd met twee cilindrische aanslagen 13 en 14 uit elastomeer, zoals bijvoorbeeld uit Eladip.
Het terugtrekken van het aambeeld 10 en van de elastomere aanslagen 13 en 14 op de staaf 11 heeft enerszijds plaats door een 20 metalen ring 15 "bij 16 gelast op de staaf en anderzijds door een moer 17, die is geplaatst in de nabijheid van het uiteinde van de staaf, die hiertoe van schroefdraad is voorzien, en steunt tegen de aanslag 14 onder tussenplaatsing van een metalen ting 18. Een metalen ring 19 kan eveneens tussen het aambeeld 10 en elke aanslag 13 en 14 25 worden geplaatst.
Volgens een uitvoeringsvoorbeeld heeft het deel 10a van het aambeeld een axiale lengte van 10 mm, de delen 10b een axiale lengte van 6 mm en de aanslagen 13 en 14 een axiale lengte van I5 mm.
Bij de variant weergegeven in figuur 3 is de aanslag 14 in 30 het inwendige van een pen 20 geplaatst en wordt hij vastgehouden door een steunstuk 21. Deze uitvoering kan eveneens worden toegepast voor de aanslag 13. Men vermijdt aldus het opbollen van het elastomeer en het vastlopen van de aanslagen in de buis.
Onder invloed van herhaalde slagen veroorzaakt door de heen 35 en weer gaande vertikale bewegingen van de hamermassa 5 wordt de lasrups van de buis T bewerkt tussen de omtrek van de schijf é en het aambeeld 10, welk samenstel steunt op de cilinder 9.
Dankzij het verhoogde ritme volgens de uitvinding heeft de aanraking van het aambeeld met de lasrups gedurende een zeer geringe 40 tijdsperiode plaats, welke periode onvoldoede is om een aandrijving 7 9 0 9 0 8 6 -5- van het aambeeld door de buis te veroorzaken, zoals het geval was bij de bekende inrichtingen, in het blonder die beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 3.494.165.
Gebleken is dat bij toepassing van de uitvinding buizen van 5 uitmuntende kwaliteit worden verkregen waarbij een weinig lawaai veroorzakende werking van de hamer inrichting wordt verzekerd.
Hoewel niet aangegeven in de tekening is voorzien in middelen om de afstand tussen de hamermassa 5 en de cilinder 9 te wijzigen op zodanige wijze dat een regeling mogelijk is van de uiteindelijke 1ö hoogte die men wenst mede te delen aan de lasrups.
Het zal duidelijk zijn dat de speciale uitvoering van de hamermassa weergegeven in de figuren 1 en 2 slechts een van een groot aantal mogelijke voorbeeld is die liggen binnen het kader van de uitvinding, onder voorwaarde dat het mogelijk is asze sïagritmes toe te 15 passen met de minimale waarde weergegeven in de beschrijving.
7909086

Claims (5)

1. Inrichting voor het in hoogte gelijk maken door hameren van de lasrups van in langsrichting gelas ie huizen omvattende in het inwendige van de huis een aambeeld, dat op het uiteinde van een staaf is aangehracht, die zich door de huis uitstrekt, en regelbaar is 5 wat betreft zijn langsstand, en met zijn uitwendige oppervlak in aanraking is met de inwendige wand van de huis, een uitwendige hamer-massa, die heen en weer gaand vertikaal bewegen wordt aangedreven en een steunelement dat tegenover de hamermassa is geplaatst, met het kenmerk, dat de hamermassa wordt aangedreven op zo-10 danige wijze dat een slagritme wordt verkregen groter dan 2500 slagen per minuut en dat het aambeeld axiaal ter weerszijden een elastomere aanslag bezit.
2. Inlichting volgens conclusie 1,met het kenmerk dat de aanslagen zijn gevormd uit een elastomeer .met een Shore A 15 hardheid liggende tussen 91 en 98.
3. Inrichting volgens een van de conclusies 1 en 2 m e t het kenmerk, dat het aambeeld een centraal cilindrisch deel bevat dat axiaal ter weerszijden is verlengd met twee afgeknot kegelvormige delen met afneemdiameter vanaf het centrale deel. 20
4· Inrichting volgens conclusie 3> m e t het ken merk, dat de elastomere aanslagen een cilindrische vorm bezitten met een diameter ongeveer gelijk aan die van het uiteinde van de kegelvormige delen van het aambeeld.
5. Inrichting volgens een of meer van de voorgaande conclu-25 sies, met het kenmerk, cht het samenstel gevormd door het aambeeld en de elastomere aanslagen op zodanige wijze is aangebracht dat het steunt tegen een metalen ring die op de stang voor het terugtrekken van het aambeeld is gelast, welk samenstel bovendien in axiale richting op de stang is vastgezet door een klem-50 middel, zoals een moer, in de nabijheid van het uiteinde van genoemde stang. 7909086
NL7909086A 1978-12-18 1979-12-17 Inrichting voor het in hoogte gelijk maken, door hameren, van een lasrups. NL7909086A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7835557A FR2444516A1 (fr) 1978-12-18 1978-12-18 Dispositif pour regulariser en hauteur, par martelage, le cordon de soudure de tubes soudes longitudinalement
FR7835557 1978-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7909086A true NL7909086A (nl) 1980-06-20

Family

ID=9216255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7909086A NL7909086A (nl) 1978-12-18 1979-12-17 Inrichting voor het in hoogte gelijk maken, door hameren, van een lasrups.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4326398A (nl)
JP (1) JPS5584290A (nl)
DE (1) DE2950299A1 (nl)
FR (1) FR2444516A1 (nl)
IT (1) IT1127709B (nl)
NL (1) NL7909086A (nl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4353236A (en) * 1980-12-03 1982-10-12 Byrd Philip G Machine for flattening the internal bead of welded tubing
KR910009003B1 (ko) * 1989-05-29 1991-10-26 삼성전자 주식회사 음식물의 저장장치
US5104026A (en) * 1990-03-26 1992-04-14 Shape Corporation Apparatus for roll-forming an automotive bumper
US5306058A (en) * 1990-03-26 1994-04-26 Shape Corporation Tubular roll-formed automotive bumper
US5395036A (en) * 1990-03-26 1995-03-07 Shape Corporation Method of roll-forming an end automotive bumper
US5092512A (en) * 1990-03-26 1992-03-03 Shape Corporation Method of roll-forming an automotive bumper
US6266862B1 (en) 1997-03-14 2001-07-31 Chicago Bridge & Iron Company Weld seam opening regulator for cylindrical tank building process
DE19820357C1 (de) * 1998-05-07 1999-10-07 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten einer Schweißnaht an eine Trägerhülse
US20070074556A1 (en) * 2005-10-04 2007-04-05 Shape Corporation Continuous process of roll-forming stamped sheet
US20070095001A1 (en) * 2005-10-04 2007-05-03 Shape Corporation Continuous process of roll-forming pre-stamped varying shapes
CN103659062A (zh) * 2012-09-03 2014-03-26 常州森旭自动化科技有限公司 隧道式圆筒体纵缝焊接机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494165A (en) * 1968-09-10 1970-02-10 Crucible Inc Apparatus for finishing pipe or tubing
US3877283A (en) * 1973-08-21 1975-04-15 Carpenter Technology Corp Weld bead-reducing apparatus
US3911710A (en) * 1974-05-30 1975-10-14 Republic Steel Corp Method and apparatus for smoothing the internal bead in tubing

Also Published As

Publication number Publication date
FR2444516A1 (fr) 1980-07-18
IT1127709B (it) 1986-05-21
FR2444516B1 (nl) 1983-02-18
DE2950299A1 (de) 1980-06-26
IT7928043A0 (it) 1979-12-17
US4326398A (en) 1982-04-27
JPS5584290A (en) 1980-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7909086A (nl) Inrichting voor het in hoogte gelijk maken, door hameren, van een lasrups.
US4353236A (en) Machine for flattening the internal bead of welded tubing
JP5545957B2 (ja) 管材のつば出し成形加工機の座屈防止構造
IL37961A (en) Machine and method for processing slaughtered poultry
KR960017151A (ko) 탐폰 프린팅 방법 및 장치
RU190597U1 (ru) Устройство для очистки внутренней поверхности труб
US1534393A (en) Process of grinding
US1481630A (en) Forging machine
DE3233705T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur befreiung eines fangfilters von staub
SU671886A1 (ru) Устройство дл очистки полости труб
SU887048A1 (ru) Устройство дл очистки поверхностей длинномерных прокатных изделий от окалины
US1588765A (en) Plug for cleaning condenser tubes
SU971533A1 (ru) Устройство дл очистки внутренней поверхности труб
SU607607A1 (ru) Рабочий орган к машине дл очистки поверхности
SU1498568A1 (ru) Устройство дл очистки внутренней цилиндрической поверхности
SU588020A1 (ru) Ручна машина дл очистки металлических поверхностей
US1436062A (en) Apparatus for welding joints
SU29114A1 (ru) Прибор дл очистки от наработка нижней части цилиндров вертикальной паровой машины
US1310875A (en) Planoorapii co
JPH0220690Y2 (nl)
SU540709A1 (ru) Устройство дл резки движущегос профильного металла
SU880777A1 (ru) Устройство дл удалени внутреннего грата со сварных швов термопластовых труб
SU722739A1 (ru) Устройство дл зачистки торцев труб под сварку
JPH06210612A (ja) コンクリート製品成形用型枠の掃除方法と装置
SU562339A1 (ru) Устройство дл клеймени трубных заготовок

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed