NL7907706A

NL7907706A - MULTI-ROW, IN PARTICULAR 6-ROW DROPPING BEET VARIETY.

Info

Publication number: NL7907706A
Application number: NL7907706A
Authority: NL
Original assignee: Stoll Maschf Gmbh Wilhelm
Priority date: 1978-10-18
Filing date: 1979-10-18
Publication date: 1980-04-22
Also published as: DE2845313A1; FR2438963A1; BE879418A

Description

* Λ -- VOB 8598* Λ - VOB 8598

Meerrijig , in iiet bijzonder 6-rijig rooiende bietenoogstmachine.Multi-row, in particular 6-row grubbing beet harvester.

De uitvinding beeft betrekking op een meerrijig, in het bijzonder 6-rijig rooiende bietenoogstmachine, met in dvarsrij en naast elkaar aangebrachte rooi-eenheden, die elk uit een grondsehaar met naar achter gelegen leidstaven, alsmede 5 boven de schaarplaten en leidstaven aangebrachte, aangedreven, draaiende meeneemwielen (transportvielen met meenemers) bestaan, vaarbij een aantal meenemerwielen aandrijvend gekoppeld zijn.The invention relates to a multi-row, in particular 6-row, grubbing beet harvesting machine, with grubbing units arranged in four rows and adjoining each other, each of which is driven from a ground hair with guide rods located at the rear, as well as 5 mounted above the scissor plates and guide rods, rotating drive wheels (transport valleys with flights) exist, with a number of drive wheels being coupled for driving.

Een dergelijke bietenoogstmachine is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 69.18193 (H. Vissers N.V.). Daarbij 10 zijn volgens fig. T en 8 op een dvarsverlopende, aangedreven as met onderlinge afstand, een aantal rotoren (velke elk uit een rechthoekig op de langas daaraan gelaste naven en radiaal ten opzichte daarvan verlopend en daaraan bevestigde staaldraadkabels gevormde rotorelementen bestaan) bevestigd, velke op de te rooien 15 bieten verken en de uitgelichte bieten op een daarachter geschakeld zeefviel moeten verken.Such a beet harvesting machine is known from Dutch patent application 69.18193 (H. Vissers N.V.). According to FIGS. T and 8, a number of rotors (each of which consists of hubs welded rectangularly to the longitudinal axis and which are formed radially relative to it and attached to steel wire ropes) are mounted on a transverse, driven shaft with mutual distance, explore the 15 beets to be harvested and explore the extracted beets on a screened screen behind them.

Daarbij vordt hetzij (d.v.z. vanneer met een lage omvent elings snelheid en/ of sterk flexibele staaldraadkabels geverkt vordt) het transport niet voldoende ondersteund of 20 (d.v.z. vanneer met stijvere staaldraadkabels en/of grotere omtrekssnelheid vordt geverkt) er treedt een beschadiging van de bieten op.In addition, either (ie, vanneer with a low wrap-around speed and / or highly flexible steel wire ropes is folded), the transport is not sufficiently supported or 20 (ie, vanneer with stiffer steel wire ropes and / or a higher peripheral speed is folded) damage to the beet occurs .

Bovendien is in elk geval een ongecontroleerd transport mogelijk, omdat de bieten door deze rotorelementen slechts zeer 25 plaatselijk aan de zijkant aangevat en zonder zijdelingse steun getransporteerd vorden. Om de niet op de zeefvielen getransporteerde bieten, d.v.z. tussen naburige rooischaren gevorpen bieten (zie fig. 8), nog te kunnen rooien, moeten de zeefvielen de grond-rakend zijn ingesteld, dus in de door de rooischaren 30 omgevoelde grondmassa grijpen, en nemen dus veel aarde, bietenbiad 790 7706 * s* -2- en dergelijke op, hetgeen tenslotte tot een slecht reinigen van de bieten leidt.In addition, in any case an uncontrolled transport is possible, because the beet is only very locally mounted on the side by these rotor elements and transported without lateral support. In order to avoid the beet not transported on the sieves, i.e. beets thrown between neighboring harvesting shares (see fig. 8), in order to still be able to harvest, the sieve trays must have been set in contact with the ground, so they must reach into the soil mass enclosed by the harvesting shares 30, and thus take up a lot of soil, beet biad 790 7706 * s * -2- and the like, which finally leads to poor cleaning of the beets.

Volgens fig. 5 en 6 zijn op een dwarsverlopende, aangedreven as voor elke grondschaar een meenemerwiel meedraaiend 5 aangebracht, welke elk tussen twee evenwijdig en rechthoekig op de langsas aangebrachte zijdelen, een aantal op gelijke hoek-afstand aangebrachte, in de langsrichting. gebogen, dwarsverlopende elastische meenemerstroken hebben enecieze achter de op te lichten, respectievelijk uitgelichte bieten grijpen én deze op een 10 zeefstaafband werpen.According to Figs. 5 and 6, a driving wheel 5 is rotatably mounted on a transverse, driven shaft for each scissors, each of which is arranged between two side parts arranged parallel to and rectangular to the longitudinal axis, a number of which are equidistant in the longitudinal direction. curved, transversely extending elastic carrier strips have some grasp behind the beets to be lifted or lifted, respectively, and toss them onto a sieve bar belt.

Hierbij wordt weliswaar- een in richting bepaald transport van de bieten verkregen, doch de te rooien bieten worden bij een relatieve beweging in de beugelvormige meenemerstroken (meenemerlippen ) reeds bij het begin van het lichten van de 15 bieten te hard omvat, waardoor wortelbreukschaven of insnoeringen op het vlak van de bieten (met later verlies aan bieten of rooiverliezen) ontstaan.It is true that a directionally determined transport of the beets is obtained, but the beet to be harvested is already too hard when the 15 beet is lifted, with relative movement in the stirrup-shaped carrier strips (carrier lips), so that root fracture planing or constrictions in the area of beets (with later loss of beets or loss of grub).

Bij beide uitvoeringsvormen is vanwege de doorlopende aandrijfas verwisseling van de rotoren uitermate moeilijk.In both embodiments, changing the rotors is extremely difficult due to the continuous drive shaft.

20 Het doel van de uitvinding is een verbeterde, meerrijig rooiende bietenoogstmachine te verschaffen, welke de uitgelichte bieten tijdens het lichten met voorzichtig aanvattende meenemerwielen zonder gevaar of vervuiling verder transporteert en deze meenemerwielen eenvoudig zijn opgebouwd alsmede gemakkelijk, 25 zeker en plaatsenbesparend aangedreven, gemakkelijk verwisselbaar zijn.The object of the invention is to provide an improved, multi-row grubbing beet harvesting machine, which transports the extracted beets during lifting with gently picking-up driving wheels without danger or contamination, and these driving wheels are simple in construction, as well as easy, safe and space-saving, easily exchangeable. to be.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, doordat boven de afzonderlijke grondscharen een hefwielenpaar is aangebracht, dat twee V-vormig ten opzichte van elkaar, van elastische, 30 bij voorkeur tandvormige meenemers voorziene hefwielen heeft en de voor een zeef- en transportwiel geschakelde hefwielen via een stuurstangenreeks gemeenschappelijk worden aangedreven.According to the invention, this is achieved in that a pair of lifting wheels is arranged above the individual ground shears, which has two lifting wheels, which are provided with elastic, preferably tooth-shaped carriers, in a V-shape relationship with each other, and the lifting wheels connected for a sieve and transport wheel via a steering rod series are driven jointly.

Bij een dergelijke rooiïnrichting worden de bieten voorzichtig gerooid en door het hefwielpaar met V-vormig onderling 35 bestaande meenemerwielen (hefwielen) klemmend aangevat, zonder 7907706 *» · * -3- zijdelingse "bewegingen naar omhoog getransporteerd - waarbij een nadelige relatieve beweging tussen meenemers en bieten niet optreedt en beschadiging van de bieten is uitgesloten - en met zekerheid op het daarachter liggende zeef- en transportviel 5 geworpen.With such a harvesting device, the beets are carefully harvested and clamped by the pair of lift wheels with V-shaped mutually existing 35 carrier wheels (lift wheels), transported upwards without 7907706 * »* * -3 - whereby an adverse relative movement between the carriers and beets do not occur and damage to the beets is excluded - and with certainty thrown on the sieve and transport trap 5 behind it.

Het naar omhoog transporteren van de bieten door middel van de V-vormig ten opzichte van elkaar staande, samenverkende hefvielen maakt de toepassing van de daar achter geschakelde zeef- en transportwielen mogelijk, zonder dat deze de grond raken.Transporting the beets upwards by means of the V-shaped, mutually opposite lifting trays enables the use of the sieve and transport wheels behind them, without touching the ground.

10 Omdat een aantal hefwielparen aandrijvend zijn samengevat, d-v.z. de hefvielen op een gemeenschappelijke stangenreeks zijn aangebracht, wordt een eenvoudige aandrijving verkregen. Het aandrijven van elke assenreeks gearmd op de buitenzijde van de machine geeft veel vrije ruimte daarbinnen, is in het bereik 15 - van een hefwiel plaatsbesparend en maakt het aanbrengen van andere inrichtingen tussen de hefvielen mogelijk alsmede in de nabijheid daarvan. De afzonderlijke hefvielen kunnen naar behoefte gemakkelijk van de aandrijving losgemaakt worden. Tan bijzonder voordeel is het, dat de afzonderlijke (beide) assenreeksen ook afzonderlijk 20 (elk voor zich) beveiligd kunnen worden.10 Because a number of lift wheel pairs are driven together, i.e. the lifting traps are arranged on a common rod series, a simple drive is obtained. Driving each series of axes armed on the outside of the machine provides a lot of free space within it, saves space in the area of a lifting wheel and allows the installation of other devices between the lifting trays and in the vicinity thereof. The individual lifting traps can be easily detached from the drive as required. A particular advantage is that the individual (both) axis series can also be individually secured (each for themselves).

Volgens een doelmatige uitvoeringsvorm is de bietenoogstmachine bovendien zodanig uitgevoerd, dat in de draairichting van elk zeef- en transportviel achter de afgifteplaats een de op het zeef- en transportviel achterblijvende, d.v.z. niet door de 25 tangentiale kracht getransporteerde, bieten tegenhoudende leid-inrichting aanwezig is, welke een uitverpgeleidingsdeel alsmede een de verder meegenomen bieten in een reinigingskringloop omleidende terugvoerend, geleidingsdeel heeft.According to an effective embodiment, the beet harvesting machine is furthermore designed in such a way that in the direction of rotation of each sieve and transport tray behind the delivery location, one remains behind on the sieve and transport tray, i.e. a beet-retaining guiding device which is not conveyed by the tangential force is provided, which has an outgrowth guiding part as well as a return guiding part diverting the further entrained beet in a cleaning cycle.

Bij een aldus uitgevoerde bietenoogstmachine wordt ook een 30 sterke, bietenstroom zonder storing getransporteerd. Voorzover aan de binnenkant liggende (d.v.z. nabij de naaf liggende) bieten niet door de centrifugaalkr.acht door het zeef- en transportviel (d.v. wiel met tanden) naar de afvoerplaats (voor het afleggen in het zwad of afvoer op een ander transportorgaan, bijvoorbeeld 35 een naar omhoog voerende transporteur voor het laden van een 7907706 -4- verzamelvat en/of een overladeir transporteur) komen, vorden de aan de "buitenrand liggende "bieten door middel van het uitwerp-geleidingsdeel van de geleideinrichting alsnog door het zeef- en transportwiel afgevoerd (afgestreken,zonder dat daarbij het gevaar 5 van stuwen van de bieten en/of snijdsels van bieten bestaat) en de verder van de rand afgelegen bieten komen in een reinigings-kringloop op de wielnaaf en komen daarbij onder invloed van de centrifugaalkracht alsmede eventueel door het aanstoten tegen de zich bewegende bieten (bijvoorbeeld tegen de vanaf de rooi-10 eenheid op het zeefwiel komende bieten) langzamerhand naar buiten, zodat zij bij een volgend (tweede) bereiken van de af voerplaats weggetransporteerd worden. Als gevolg van deze manier van werken is ook bij· een snel rooitempo het gevaar van stuwen van de bieten of beschadiging daarvan op het zeef- en transportwiel in hoge 15 ' mate ondervangen. Dit betekent dat een groot rooirendement verkregen kan worden.In a beet harvester thus designed, a strong beet flow is also transported without disturbance. Insofar as beets located on the inside (i.e. close to the hub), beet do not pass through the centrifugal force through the sieving and transporting wheel (dv wheel with teeth) to the discharge point (for depositing in the swath or discharge on another transporting element, for example 35 an upwardly conveying conveyor for loading a 7907706-4 collection vessel and / or an overloaded conveyor), the "outer edge" beets are still produced by means of the ejection-guiding part of the guiding device through the sieve and transport wheel discharged (leveled, without there being any danger of stopping the beets and / or beets from beets) and the beets further away from the edge enter a cleaning cycle on the wheel hub and thereby come under the influence of the centrifugal force and possibly by pushing against the moving beets (for example against the beets coming from the harvesting unit on the sieve wheel) gradually outwards, so that they be transported away at the next (second) reach of the disposal point. As a result of this way of working, the risk of stopping the beet or damaging it on the sieve and transport wheel is also largely eliminated at a rapid harvesting speed. This means that a large harvesting yield can be obtained.

De uitvinding wordt onder verwijzing naar de tekening - nader toegelicht. Daarin toont: fig. 1 een bovenaanzicht van een 6-rij"£g rooiende bieten-20 oogstmachine met een zeef- en transportinrichting volgens de uitvinding achter de rooi-eenheden, waarbij tussen zeef- en trans-portwielen daar achter een de afvoer voor de bieten alsmede de omleiding naar een reinigingskringloop dienende leidingsinrichting is aangebracht, 25 fig· 2 en 3.bovenaanzichten van constructievarianten van de leidinrichting volgens de uitvinding.The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a top view of a 6-row "g grubbing beet harvester with a sieve and transport device according to the invention behind the grubbing units, with between the sieve and transport wheels behind it a discharge for the beet as well as the diversion to a cleaning cycle serving piping is provided, fig. 2 and 3 are top views of constructional variants of the guiding device according to the invention.

De bietenoogstmachine volgens de uitvinding is in het bijzonder als een β-rijïg rooiende machine uitgevoerd en heeft rooi-eenheden 1, welke bij voorkeur uit een rooi schaar 30 met daar achter gelegen geleidingstaven 2 alsmede daar achter geschakelde hefwielen 3 bestaat.The beet harvesting machine according to the invention is in particular designed as a β-row grubbing machine and has grubbing units 1, which preferably consists of a grubbing scissor 30 with guide bars 2 behind it and lifting wheels 3 connected behind it.

Bij elke rooischaar behoort een uit twee V-vormig ten opzichte van elkaar aangebrachte hefwielen 3 bestaand paar. Elk hefwiel kan van . ...Each lifting share is accompanied by a pair consisting of two V-shaped lifting wheels 3 arranged relative to each other. Each lifting wheel can be used. ...

van elastische, bij voorkeur tandvormige meenemers zijn voorzien.are provided with elastic, preferably tooth-shaped flights.

35 Voor elke drie rooieenheden 1 zijn een zeef- en een 790 7 7 06 -5- φ a transportviel ^,5 geplaatst. Deze zeef- en transport vielen k,5 worden aangedreven en hebben een rechtopstaande, bij voorkeur met het boveneinde naar voren hellende as 6. Aan de wielnaaf van de zeef-en transportvielen k,5 zijn tanden T bevestigd, velke met hun 5 buiteneinde verend en in de omlooprichting naijlend afgebogen zijn uitgevoerd.35 For every three lifting units 1 a sieve and a 790 7 7 06 -5- φ a transport val ^ 5 were placed. These sieving and transporting traps k, 5 are driven and have an upright shaft, preferably with the top end inclined forwardly shaft 6. Teeth T are attached to the wheel hub of the sieving and transporting traps k, 5, resiliently with their 5 outer end and are bent afterwards in the direction of circulation.

Bij de weergegeven machine is de afgifteplaats voor de bieten door 8 aangeduid en tegenover het rooifront aangebracht.In the machine shown, the place of delivery for the beets is indicated by 8 and is located opposite the harvesting front.

De afgifteplaats 8 kan voor zvadvormers 9,1.0 geschakeld zijn 10 of in het bereik liggen van een de bieten afvoerende transporteur (niet weergegeven) 1.The dispensing location 8 can be switched for tadmeters 9,1.0 10 or be in the range of a conveyor (not shown) 1 carrying the beet.

Het omtrekbereik van het zeef- en transportwiel is tot aan het bereik van de rooieenheden 1 en de afgifteplaats 8 door leidinrichtingen 11-lk omgeven. Deze leidinrichtingen hebben 15 de vorm van een zeef en bestaan bij voorkeur uit een aantal boven elkaar aangebrachte staven.The circumferential range of the sieve and transport wheel is surrounded by guide devices 11-lk up to the area of the harvesting units 1 and the delivery point 8. These guide devices are in the form of a sieve and preferably consist of a number of bars arranged one above the other.

De voor het wezen van de uitvinding belangrijke leidinrichting 14 is in de omlooprichting van elk zeef- en transportwiel k,5 achter de afgifteplaats 8 aangebracht en heeft een uitwerpleiding— 20 deel 14a alsmede een terugvoer-geleidingsdeel ikb. Het uitwerp— geleidingsdeel 14a moet de in het randbereik op de zeef- en trans-portwielen U,5 liggende, niet' automatisch naar de afgifteplaats 8 getransporteerde bieten van een betreffend zeef- en transportwiel 4,5 afsurijken (afkammen) en het terugvoergeleidingsgedeelte 25 l^b moet de door het geleidingsdeel l^a niet getransporteerde, verder op de zeef- en transportwielen U,5 liggende bieten naar een volgende reinigingskringloop omleiden, zodat zij dan bij een eerstvolgend (tweede) bereiken van de afvoerplaats 8 getransporteerd kunnen werden.The guiding device 14, which is important for the essence of the invention, is arranged in the bypass direction of each sieve and transport wheel k, 5 behind the delivery point 8 and has an ejection conduit part 14a as well as a return guiding part ikb. The ejection guide part 14a must rinse off the beets lying in the edge area on the sieve and transport wheels U, 5, which have not been automatically transported to the delivery point 8 of a respective sieve and transport wheel 4,5 (combs) and the return guide part 25 11 b must divert the beets, which are not conveyed further by the guiding part 11a, further lying on the sieve and transport wheels U, 5 to a subsequent cleaning cycle, so that they can then be transported at the next (second) reach of the discharge point 8.

30 Doelmatig wordt de leidinrichting lh gevormd door een aan tal ü-vormig gebogen, op onderlinge afstand boven elkaar geplaatste beugels, waarvan de benen het terugvoergeleidingsgedeelte ihb en de ruggen een uitwerpgeleidingsdeel lUa vormen.The guiding device 1h is expediently formed by a number of curved, mutually spaced brackets, the legs of which form the return guiding portion ihb and the ridges form an ejection guiding portion 11a.

De benen 14b van de U zijn daarbij bij voorkeur cirkel-35 vormig uitgevoerd en overdekken de tandeinden van de zeef- en 7907706 -6- 3 ft transportwielen 4,5. De terugvoergeleidingsdelen lopen concentrisch ten opzichte van de as 6 van de zeef- en transportwielen - ook een excentrische plaatsing is mogelijk - waarbij dan de transport-weg over de zeef- en transportwielen 4,5 in de richting van 5 de rooieenheden 1 nauwer wordt.The legs 14b of the U are preferably circular in shape and cover the tooth ends of the sieve and 7907706-6 ft transport wheels 4,5. The return guide parts run concentrically with respect to the axis 6 of the sieve and transport wheels - an eccentric arrangement is also possible - whereby the transport path over the sieve and transport wheels 4,5 in the direction of the harvesting units 1 then becomes narrower.

De terugvoergeleidingdélen l4b eindigen in het bereik van de door 13 weergegeven geleidingsinrichting, welke V-vormig is uitgevoerd en de aan de voorzijde open hoek tussen de naast elkaar liggende zeef- en transportwielen 4,5 begrenst. Voordelig is 10 het,, wanneer de geleidingsdelen l4b het V-vormige geleidingsrooster 13 overlappen.The return guide parts 14b terminate in the region of the guide device shown by 13, which is V-shaped and limits the front open angle between the adjacent screen and transport wheels 4,5. It is advantageous if the guide parts 14b overlap the V-shaped guide grid 13.

Volgens fig. 1 is het. uitwerpgeleidingsdeel l4& in. bovenaanzicht paddestoelvormig. De overgang tussen de delen 14b en l4a vindt via een grote afronding plaats «Verder is het voordelig', 15 - wanneer het uitwerpgeleidingsdeel l4a in de langsrichting van de machine naar achteren toe gewelfd boogvormig is uitgevoerd.According to Fig. 1 it is. ejector guide part l4 & in. top view mushroom shaped. The transition between the parts 14b and 14a takes place via a large rounding. Furthermore, it is advantageous if the ejection guide part 14a has a curved arcuate shape in the longitudinal direction of the machine.

Volgens fig. 2 is het uitwerpgeleidingsdeel in bovenaanzicht trapeziumvormig uitgevoerd en naar achteren toe verdund.According to Fig. 2, the ejection guide part is of a trapezoidal shape in top view and thinned backwards.

Fig. 3 toont een uitvoeringsvorm waarbij het uitwerpgeleidings-20 deel l4a een naar voren ingetrokken bocht 15 heeft, welke boogvormig of V- resp. trapeziumvormig uit gevoerd kan zijn.Fig. 3 shows an embodiment in which the ejection guide portion 14a has a forwardly retracted bend 15 which is arcuate or V-, respectively. can be trapezoidal.

De hefwielen 3 alsmede zeef- en transportwielen 4,5 worden bij voorkeur door een gemeenschappelijke machineaandrijving gedreven.The lifting wheels 3 as well as sieve and transport wheels 4,5 are preferably driven by a common machine drive.

25 Een doelmatige machineaandrijving wordt verkregen, wanneer de hefwielen van alle voor een zeef- en transportwiel 4,5 liggende rooieenheden 1 op een gemeenschappelijke aandrijfreeks liggen.An efficient machine drive is obtained when the lifting wheels of all lifting units 1 lying in front of a sieve and transport wheel 4.5 lie on a common drive series.

Volgens een wezenskenmerk van de uitvinding zijn de voor een zeef- en transportwiel 4,5 liggende hefwielen 3 door een assen-30 reeks l6,lT van de buitenzijde van de machine (recht of links) aangedreven.According to an essential feature of the invention, the lifting wheels 3 lying in front of a sieve and transport wheel 4.5 are driven by an axles-series 16, lT from the outside of the machine (straight or left).

Zoals uit de tekening blijkt zitten de afzonderlijke hefwielen 3 centrisch op een betreffend deelstuk van de bijbehorende assenreeks 16,17.As can be seen from the drawing, the individual lifting wheels 3 are centered on a respective part of the associated series of axles 16.17.

35 De scharnieren tussen elke assenreeks l6,lT liggen tussen naburige hefwielen 3.The hinges between each axle series l6, lT lie between adjacent lift wheels 3.

79077 06 -τ-79077 06 -τ-

Elke assenreeks l6,lj kan kruisscharnieren of andere op zichzelf bekende schamierverbindingen bezitten. Voorts kannen kegelwielaandrijvingen op elk hefwielpaar en/of tussen hefwielparen aanwezig zijn. De legering van de hefwielen 3 5 geschiedt door middel van een in de V-ruimte van elk paar hefwielen reikende vasthoudarm.Each series of axes 16, 1j may have cross hinges or other hinge connections known per se. Furthermore, bevel gear drives may be present on each lift wheel pair and / or between lift wheel pairs. The alloying of the lifting wheels 3 is effected by means of a holding arm extending into the V-space of each pair of lifting wheels.

i 7.907 7 06i 7,907 7 06

Claims

1. Multi-row, in particular 6-row, grubbing beet harvester, with grubbing units arranged side by side, each of which is driven from a ground shear with guide rods behind it, as well as drill the scissor plates and guide rods, which can be rotated with the brushed wheels (transport wheels with -drivers) exist, in which a number of carrier wheels are coupled driving, characterized in that a pair of lifting wheels is arranged bores the individual ground cutters, two two V-shaped with respect to each other, with elastic, preferably 10-toothed carriers from stirring the lifting wheels (carrier wheels) (3), and the gear wheels which are switched by a screen and transport wheel (U, 5) are driven in common via a series of axles [16,1T].

Beet harvester according to claim 1, characterized in that the lifting wheels (3) lying in each case on a sieve and transport wheel (U, 5) are arranged on a series of axes driven on the outside of the machine.

Beet harvesting machine according to claim 1 and / or 2, characterized in that the hinges of the series of axes lie between adjacent lifting wheels (3), h. Beet harvesting machine according to claim 1, characterized in that in the direction of rotation (U, V) of a sieve and transport wheel (U, 5) behind the dispensing location (8) and the one remaining on the sieve and transport wheel (^, 5), ie beet-retaining guide device (1U) which is not conveyed by the tangential force, has a discharge guide part (ika.) as well as a return line (iVb) diverting the beets taken along by the rder.

Beet harvester according to claim h3, characterized in that these two have machine side wheels, i.e. outwardly, in opposite sense, sieve and transport wheels (ha5), between which a rod is arranged these two common guiding device (1U). 790 7 7 06 -9- · »-r

Beet harvesting machine according to claim, characterized in that the guiding device (1¼) arranged between the sieve and transport wheels (¼ ^) at the rear is composed of a number of curves arranged at a distance from one another, 5 of which the the return guide parts (1¼¾) and the back form the discharge guide part (1 ^ a).

Beet harvesting machine according to claims b-6, characterized in that. the legs (return guide parts 1¼¾) of the guide device (1¼) have a circular arc shape. XO 8. Beet harvester according to claims U-7, characterized in that the return guide parts (1¼¾) of the guiding device (1¼) fell after the sieves and transported after the curved, free-sprung teeth (7) and (it ·, 5) cover.

Beet harvester according to claims ¼-θ, characterized in that the return guide parts (1¼¾) run parallel to the outer edge of the sieve and transport wheels (it, 5). Beet harvester according to claims k-9, characterized in that the return guide parts (1¼¾) terminate in the region of a guide device (13), in particular guide grids, which open at the front angle between side by side limiting sieve and transport wheels (it ·, 5).

Beet harvester according to claim 10, characterized in that the return guide parts (1¼¾) with their free front ends extend past a V-shaped guidance grid.

Beet harvesting machine according to Claims it-11, characterized in that the guide device (1¼) arranged at the rear between the sieve and transport wheels (h, 5) in the area of the discharge guide part (^ a) has the form of a mushroom.

Beet harvesting machine according to claim 12, characterized in that the ejection guiding part ()a) of the rearwardly guiding device (1¼) has a curved arched top view. (Fig. 1). 1¼. Beet harvesting machine according to claims 13, characterized in that the ejection guide part (a) is designed in a top view 790 7706 -10- - V thinning backwards in a trapezoidal shape. {FIG. 2).

Beet harvesting machine according to claims U-1U, characterized in that the spreading guide part (1 ^ + a) has "bend (1?)" V- or "arc-shaped in" top view ". 790 7 7 06