NL7907127A - Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. - Google Patents
Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7907127A NL7907127A NL7907127A NL7907127A NL7907127A NL 7907127 A NL7907127 A NL 7907127A NL 7907127 A NL7907127 A NL 7907127A NL 7907127 A NL7907127 A NL 7907127A NL 7907127 A NL7907127 A NL 7907127A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- groove
- sleeve
- dust pipe
- wall
- inner edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52298—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket being composed by several elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
- B29C45/2612—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing tubular articles with an annular groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/58—Snap connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
- B29C66/12841—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
- B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52296—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising sealing elements, e.g. gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52297—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising slip-off prevention means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
- F16L47/10—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/24—Pipe joints or couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Description
¾ J
Aanvraagster* Wavin B.Y. te Zwolle.
Titel : Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan.
Boor Aanvraagster wordt als uitvinder genoemd: A. A. Oostenbrink te Hardenberg.
Be uitvinding beeft betrekking op een kunststofbuisdeel met aofeinde voorzien van een groef voor het opnemen van een gedeelte van een afdichtorgaan alsmede een binnen het mofeinde gelegen ringvormig vas thoudorgaan, omvattende een zich over een gedeelte van de 5 lengte van de groef uitstrekkend ringgedeelte en een met de binnenrand van het mofeindgedeelte samenwerkend vasthoudorgaandee1, alsmede een met de meest naar buiten gelegen wand van de groef samenwerkend centreergedeelte.
Een dergelijk kunststofbuisdeel met mofeinde, voorzien van een 10 groef voor het opnemen van een gedeelte van-.afdichtorgaan alsmede een ringvormig vasthoudorgaan, is bekend. Bij dit bekende kunststofbuisdeel is het ringvormig vasthoudorgaan enerzijds voorzien van een zich over een gedeelte van de lengte van de groef uitstrekkend ringgedeelte dat een kop -van een afdichtorgaan in de groef vasthoudt, en ander-15 zijds van een schouder die gelegen is binnen de genoemde groef en samen kan werken met de meest naar buiten gelegen wand van de groef.
Beze schouder werkt als centreergedeelte. Baamaast' is het vasthoudorgaan nog voorzien van een ringvormig gedeelte dat samenwerkt met de binnenrand van het mofeindgedeelte.
20 Bit bekende kunststofbuisdeel met mofeinde heeft het bezwaar, dat een dergelijk vasthoudorgaan de toepassing vereist van inwendige diameters van het mofeindgedeelte die aan nauwe toleranties voldoen.
Bit laatste dwingt tot het toepassen van kunststofbuisdelen met mof-einden die slechts tegen hoge kostprijs verkregen kunnen worden of 25 tot nabewerking van de groefkamers. Een ander bezwaar is dat het vasthoudorgaan tè ver in de groefcamer geschoven kan worden, waardoor de meest naar buiten gelegen wand van de groef niet meer samenwerkt met het centreergedeelte van het vasthoudorgaan. Bovendien moet een dergelijk vasthoudorgaan met de hand worden ingebracht door middel 50 van invouwen wat zeer bezwaarlijk is daar mechanisering van een derge-lijke bewerking vrijwel onmogelijk is.
_ _ v *_ 7907127 - 2 _ •1 , Λ
De uitvinding beoogt nu een kunststofbuisdeel van ;het bovengenoemde type te verschaffen,' waarbij gewerkt kan worden met kunst-stofbnisdelen met mofeinden, waarvan de inwendige diameter niet aan nauwe toleranties behoeft te voldoen en het centreergedeelte van het 5 vasthoudorgaan steeds met de meest naar buiten gelegen wand van de groef zal samenwerken, terwijl bovendien het vasthoudorgaan mechanisch aangebracht kan worden.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat het :vasthoudorgaan zelfcentrerend uitgevoerd is.
10 Hierdoor kan tijdens de montage het vasthoudorgaan niet excen trisch aangebracht worden. In het bijzonderUcan hierdoor het vasthoudorgaan mechanisch gemonteerd worden wat tot arbeidsbesparing leidt. Daarnaast behoeft men geen groefkamers na te bewerken.
Volgens een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm, omvat de 15 vasthoudring twee door een vervormbaar verbindingsdeel verbonden schouders, waarvan één schouder samenwerkt met de meest naar buiten gelegen wand van de groef, en de andere schouder met voordeel met de binnenrand van het mofeindgedeelte, gelegen tussen het uiterste einde van het mofeinde en de dicht daarbij gelegen groefwand.
20 Op deze wijze verkrijgt men een optimale centrering van het vasthoudorgaan en een goede vasthouding van een kops gedeelte van het afdichtorgaan dat voorts nog een afdichtingshuls omvat, welke opgenomen wordt in een afdichtingshulsopnamekamer. Bovendien is het mogelijk door middel van een flexibel aandrukvlak. de borgring op zijr 25 plaats te drukken zonder het afdiohtingsorgaan uit de groef te schuiven.
De uitvinding leent zich bijzonder voor kunststofbuisdelen, die verkregen zijn door spuitgieten, waarbij men het middengedeelte van bijvoorbeeld een steekmof intensief koelt, doch tijdens het openen 50 van de matrijs het materiaal bij de uiteinden van de steekmof nog in halfplastische toestand verkeert, waardoor de groefvormende ring voor het vormen van de genoemde groef gemakkëlijk verwijderd kan wor-
T
den. Bij een latere afkoeling van een dergelijke steekmof,' zal vanzelfsprekend het mofeindgedeelte meer of minder variërende binnendia-35 meters vertonen.
790 7 1 27 _ 3 - * 4È Λ
Se uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoe-ringsvoorbeeld met behulp van de tekening» waarin: -Fig. 1 een kunststofhuisdeel volgens de uitvinding toont; -Fig. 2 een detail van een uiteinde van een dergelijk kuast-5 etofhuisdeel volgens Fig. 1; -Fig. 3 oen matrijs met een spuitgegoten kunststofhuisdeel volgens de uitvinding; en -Fig. 4 oen kunststofhuisdeel hij monteren van het vasthoudor- gaan.
10 In Fig. 1 is een kunststofhuisdeel 1 weergegeven in de vorm van een duhhele steekmof, welke voorzien is van een stootrand 2.
Aan de einden van de duhhele steekmof is een groef 3 gevormd» voor het opnemen van een kopdeel 4 van een afdichtorgaan 3a» welk kopdeel 4 verbonden is met een afdichtingshuls 3» die opgenomen kan 13 worden in een afdichtingshuls opnamekamer 6. Se genoemde afdichtingshuls 5 is voorts voorzien van af dicht ingsverhe terende ribvormige uitsteeksels.
Op de opnamekamer 6 volgt het eigenlijke mofgedeelte met een binnenwand 7» waarvan de binnendiameter kleiner is dan de binnendia-20 meter van de opnamekamer 6, doch anderzijds groter dan de binnendiameter van de stootrand 2.
Toor het vasthouden van het kopgedeelte 4 van het afdichtor-gaan is een vasthoudorgaan $ aanwezig» welk vasthoudorgaan bestaat uit een vasthoudorgaanringgedeelte 10» een eerste schouder 11 en een 23 tweede schouder 12· Se beide schouders 11 en 12 zijn met elkaar verbonden via een verbindingsdeel 13» dat dezelfde binnendiameter kan bezitten als de binnendiameter van het rdaggedeelte 10. Se buitendiameter van het verbindingsdeel 13 is kleiner dan de buitendiameter van het ringgedeelte 10. Se top 11a van de schouder 11 bezit met voordeel 30 een buitendiameter die kleiner is dan de binnendiameter van de groef-kamer 3·
Se binnenrand 14 van het mofeindgedeelte» welke binnenrand samenwerkt met.de schouder 12» bezit een diameter die toeneemt in de richting van het uiterste einde 15 van het mof einde.
35 __ Se binnenrand 14 is bij voorkeur zodanig hellend aangebracht 7907127 * s _ 4 _ dat het inbrengen van de vasthoudring niet te. groot is en bij de optredende krachten de gewenste vervorming en stand van de vasthoudring 9 bereikt wordt. Deze binnenrand 14 gaat anderzijds via een afronding 16 over in de hellend verlopende meest naar buiteng gelegen 5 wand 17 van de groef 3* Daar de binnendiameter van de afronding 16 die de verbinding vormt tussen de binnenrand 14 en het hellend verlopende groefvandgedeelte 17 van de groef 3» een diameter bezit die groter is dan de binnendiameter van de opnamekamer 6, ontstaat tussen de genoemde overgang 16 en de buitenzijde van verbindingsdeel 13 een 10 ruimte 18 met afgeronde bodem 19· Bij het aanbrengen van het vast-houdorgaan kunnen de schouders 11 en 12 door de aanwezigheid van het buigzame verbindingsgedeelte 13 een juiste stand innemen, waardoor een zelfcentrerende werking van het vasthoudorgaan 9 optreedt. Ter verbetering van de fixatie van’ het kopdeel 4 kan met voordeel vast-15 houdorgaanringgedeelte 10 in de onvervormde toestand een buitendiameter bezitten die groter is dan de buitendiameter tijdens het fixeren van kopdeel 4· Hierdoor wordt het rubber kopdeel 4 in de groef-kamer 3 gedrukt, waardoor lostrekken van het afdichtingsorgaan 3a uitgesloten is.
20 Ha montage heeft het vasthoudorgaan een inwendige diameter die slechts iets groter is dan de maximale uitwendige diameter van een in te brengen indringend buisdeel.
Door de aanwezigheid van de ruimte 18, is bovendien geen nauwe tolerantie meer nodig, voor de inwendige diameter van de binnen-25 rand van het mofeindgedeelte.
Dit biedt de mogelijkheid om een dubbele steekmof van het type als weergegeven in Fig. 1 te spuitgieten in een matrijs 20, welke matrijs voorzien is van koelkanalen 21 voor het doorvoeren van het koelmedium, welke koelkanalen beperkt zijn tot het gebied eindigend 30 vóór de aan beide einden van de dubbele steekmof te vormen groeven.
Aan de binnenzijde van de matrijs bevindt zich een doom 22, alsmede een groef vormende ring 23· Voor ..het vormen van de dubbele steekmof kan worden gewerkt met een aanspuitkanaal 24, dat uitmondt' in de ruimte 25, voor het vormen van de stootrand 2. Men kan echter ook aai.
35 de buitenzijde van de-, steekmof aanspuiten.
— - — —-......... f- —'- - 790 7 1 27 «f J* - 5 -
Na het vollen van de uitsparing 26 die de dubbele steekmof 1 zal vormen, wordt het linker kerngedeelte 27 uit de matrijs 30 verwijderd na intensieve koeling van..het gedeelte dat ligt tussen de einden vin de koelkanalen 21.
5 Doordat de eindgedeelten 28 veel minder gekoeld worden, blij ven deze nog in elastisch-plastische toestand, waardoor men zeer ge-makkelijk het linker doomgedeelte 27 en rechter doorngedeelte 29 uii de matrijs kan verwijderen, na openen van de buitenmatrijs 30 of verwijdering van de matrijsdelen 30a die de buitenomtrek van de mofein-10 den vormen.
Na de verwijdering van het linker kerngedeelte, kan men met behulp van een metalen ring 28, het aanspuitgedeelte ter plaatse van de stootrand 2 losstoten, waarna dit gedeelte uit de binnenzijde var de steekmof verwijderd kan worden.
13 Door toepassing van een niet sterke koeling van de eindgedeel ten 28 van de dubbele steekmof, kunnen grote maatverschillen optreden tussen de binnendiamefcers van de overgangen 19 ter plaatse van de eindgedeelten.
let vasthoudorgaan bestaat bij voorkeur uit polypropeen, doch 20 polyetheen is ook geschikt voor kleinere diameters. Slagvast PTC kan echter ook zeer goed gebruikt worden.
Pig. 4 toont het aanbrengen van de vasthoudring 9 door middel van een drukplaat 31* De drukplaat 31 wordt naar beneden gedrukt door middel van stang 32, die via een scharnier verbinding 33 op de plaat 25 31 inwerkt.
Hén kan op deze wijze de vasthoudring 3a geleidelijk in het mofeinde drukken.
--- - - · _ 790 7 1 27
Claims (8)
1. Eonststofbuisdeel met mofeinde voorzien van een groef voor het opnemen van een gedeelte van een afdichtorgaan alsmede een binnen het mofeinde gelegen ringvormig vasthoudorgaan omvattende een zich over een gedeelte van de lengte van de groef uitstrekkend ring- 5 gedeelte en een met de binnenrand van_.mof eindgedeelte samenwerkend vasthoudorgaandeel alsmede een\met de meest naar buiten gelegen wand van de groef samenwerkend centreergedeelte, met het kenmerk» dat het vasthoudorgaan (9) zelfcentrerend uitgevoerd is.
2. Eunststofbuisdeel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 10 d® vasthoudring twee, door een vervormbaar verbindingsdeel (13) verbon* · den schouders (11, 12) omvat, waarvan één schouder (11), samenwerkt met de meest naar buiten gelegen wand (17) Tan de groef. 3* Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de andere schouder (12) samenwerkt met de binnenrand (14) van het 13 mof eindgedeelte gelegen tussen het uiterste einde van*, het mofeinde en de dichtst daarbij gehgen groef wand.
4. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 3» met het ken merk. dat de diameter, van de binnenrand (14) van. het mof eindgedeelte toeneemt in de richting van het uiterste einde van.het mofeinde.
5. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 4 met het kenmerk, dat de meest naar buiten gelegen wand (17) van de groef hellend verloopt.
6. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 5» met het kenmerk. dat de overgang (16) tussen de binnenrand en de meest naar bui- 23 ten gelegen wand van de groef afgerond uitgevoerd is.
7. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 6, met het kenmerk. dat de kleinste/MaSelir van de binnenrand van het mofeiódge-deelte groter is dan de binnendiameter van de mof.
8. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 7» met het ken-30 merk, dat de beide schouders verbonden zijn door een verbindingsdeel (13) dat een kleinere wanddikte bezit dan het vasthoudringgedeelte (10). _9. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 8, met het ken- — - ........... ... —r>- ' ' - 7907127 _ 7 _ JT aerk, dat de buitendiameter van het verbindingsdeel (13) kleiner is dan de kleinste binnendiaaeter van de afronding (16) van het mofeinde.
10. Kunststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 9t zet het kenmerk, dat de top (11a) van schouder (11) een kleinere buitendiameter bezit dan de binnendiaaeter van de groefkaaer (5). 7907 1 27
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7907127A NL7907127A (nl) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. |
IE1971/80A IE50202B1 (en) | 1979-09-25 | 1980-09-23 | Plastics pipe part comprising a self-centering retaining member |
DK403480A DK403480A (da) | 1979-09-25 | 1980-09-24 | Plastroerstykke med et selv-centrerende fastholdningsorgan |
DE8080200894T DE3070318D1 (en) | 1979-09-25 | 1980-09-24 | Plastics pipe part comprising a self-centering retaining member |
EP80200894A EP0026536B1 (en) | 1979-09-25 | 1980-09-24 | Plastics pipe part comprising a self-centering retaining member |
AT80200894T ATE12301T1 (de) | 1979-09-25 | 1980-09-24 | Kunststoffrohrteil mit einem selbstzentrierenden halteelement. |
IN1295/CAL/80A IN153949B (nl) | 1979-09-25 | 1980-11-20 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7907127 | 1979-09-25 | ||
NL7907127A NL7907127A (nl) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7907127A true NL7907127A (nl) | 1981-03-27 |
Family
ID=19833907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7907127A NL7907127A (nl) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0026536B1 (nl) |
AT (1) | ATE12301T1 (nl) |
DE (1) | DE3070318D1 (nl) |
DK (1) | DK403480A (nl) |
IE (1) | IE50202B1 (nl) |
IN (1) | IN153949B (nl) |
NL (1) | NL7907127A (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8723467D0 (en) * | 1987-10-06 | 1987-11-11 | Hepworth Plastics Ltd | Pipe couplings |
DE102004024716B4 (de) * | 2004-05-19 | 2006-06-14 | Contitech Schlauch Gmbh | Lösbare Ladeluft-Kupplungsmuffe |
ITMI20090088A1 (it) * | 2009-01-27 | 2010-07-28 | Coes S P A | Giunzione per il collegamento a tenuta idraulica di tubi o raccordi in impianti idraulici a bassa pressione, particolarmente per condutture di smaltimento delle acque di scarico di edifici civili o industriali. |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1600438A1 (de) * | 1967-04-20 | 1972-01-27 | Dynamit Nobel Ag | Steckverbindung fuer Rohre |
US3796447A (en) * | 1971-10-21 | 1974-03-12 | Wavin Bv | Pipe connecting piece and pipe connection obtained by means thereof |
NL7206614A (nl) * | 1972-05-17 | 1973-11-20 | ||
GB1578743A (en) * | 1977-03-18 | 1980-11-12 | Wavin Bv | Pipe coupling sockets |
-
1979
- 1979-09-25 NL NL7907127A patent/NL7907127A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-09-23 IE IE1971/80A patent/IE50202B1/en unknown
- 1980-09-24 DK DK403480A patent/DK403480A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-09-24 DE DE8080200894T patent/DE3070318D1/de not_active Expired
- 1980-09-24 AT AT80200894T patent/ATE12301T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-09-24 EP EP80200894A patent/EP0026536B1/en not_active Expired
- 1980-11-20 IN IN1295/CAL/80A patent/IN153949B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3070318D1 (en) | 1985-04-25 |
IE50202B1 (en) | 1986-03-05 |
IN153949B (nl) | 1984-09-01 |
EP0026536A2 (en) | 1981-04-08 |
EP0026536A3 (en) | 1981-04-15 |
IE801971L (en) | 1981-03-25 |
ATE12301T1 (de) | 1985-04-15 |
DK403480A (da) | 1981-03-26 |
EP0026536B1 (en) | 1985-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5150930A (en) | Corrugated pipe connector and method of molding | |
NL7907705A (nl) | Vervaardigingswerkwijze van fittings of dergelijke voor buisverbindingen, alsmede gereedschap voor het uitvoe- ren van die werkwijze en, met toepassing van die werkwijze vervaardigde fitting of dergelijke. | |
NL1029408C2 (nl) | Buiskoppeling. | |
EP0810158B1 (en) | Synthetic resin handle and bottle having the same | |
PL1857721T3 (pl) | Układ do uszczelniania przestrzeni pomiędzy otworem rurowym i rurą | |
KR870010936A (ko) | 성형 금형 및 성형금형에 있어서의 성형 조건 설정방법 | |
IE47867B1 (en) | Pipe socket | |
US6916145B2 (en) | Dual durometer clip | |
CA1164411A (en) | Tape joint for cylindrical members | |
EP0448476A1 (en) | Electrical connector | |
NL8601888A (nl) | Steekkoppeling. | |
NL7907127A (nl) | Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. | |
US5332270A (en) | Corrugated pipe connector and method of molding | |
DE59604135D1 (de) | Handstopfvorrichtung für zigarettenhülsen, insbesondere zigarettenfilterhülsen mit hinsichtlich der länge variierbarer tabakpresskammer | |
NL8802136A (nl) | Werkwijze voor het permanent onderling verbinden van reeds afgewerkte metalen buizen. | |
NL7909293A (nl) | Werkwijze voor het aanbrengen van een afdichtlichaam in een groef van een mof. | |
US4327051A (en) | Method of molding gutter fittings | |
ATE152225T1 (de) | Einsteckkupplung für die verbindung von zwei kunststoffrohren | |
NL1008949C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een manchetafdichting voor een kunststof fitting of fittingring. | |
ATE69866T1 (de) | Zweiteiliger metallischer klemmverbinder. | |
CA2463519A1 (en) | Assembly for a closable fluid connection | |
GB2225550A (en) | Method of moulding | |
US5275548A (en) | Mold for making seals, in particular for garment labels | |
US7347962B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing a socket end of a pipe part provided with a sealing ring | |
ATE275230T1 (de) | Stangenverschluss mit rundstange |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |