NL7907127A - Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. - Google Patents

Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. Download PDF

Info

Publication number
NL7907127A
NL7907127A NL7907127A NL7907127A NL7907127A NL 7907127 A NL7907127 A NL 7907127A NL 7907127 A NL7907127 A NL 7907127A NL 7907127 A NL7907127 A NL 7907127A NL 7907127 A NL7907127 A NL 7907127A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
groove
sleeve
dust pipe
wall
inner edge
Prior art date
Application number
NL7907127A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Priority to NL7907127A priority Critical patent/NL7907127A/nl
Priority to IE1971/80A priority patent/IE50202B1/en
Priority to DK403480A priority patent/DK403480A/da
Priority to DE8080200894T priority patent/DE3070318D1/de
Priority to EP80200894A priority patent/EP0026536B1/en
Priority to AT80200894T priority patent/ATE12301T1/de
Priority to IN1295/CAL/80A priority patent/IN153949B/en
Publication of NL7907127A publication Critical patent/NL7907127A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52298Joining tubular articles involving the use of a socket said socket being composed by several elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/261Moulds having tubular mould cavities
    • B29C45/2612Moulds having tubular mould cavities for manufacturing tubular articles with an annular groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/58Snap connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1282Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1284Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
    • B29C66/12841Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52296Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising sealing elements, e.g. gaskets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52297Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising slip-off prevention means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61Joining from or joining on the inside
    • B29C66/612Making circumferential joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • F16L47/10Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/24Pipe joints or couplings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Description

¾ J
Aanvraagster* Wavin B.Y. te Zwolle.
Titel : Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan.
Boor Aanvraagster wordt als uitvinder genoemd: A. A. Oostenbrink te Hardenberg.
Be uitvinding beeft betrekking op een kunststofbuisdeel met aofeinde voorzien van een groef voor het opnemen van een gedeelte van een afdichtorgaan alsmede een binnen het mofeinde gelegen ringvormig vas thoudorgaan, omvattende een zich over een gedeelte van de 5 lengte van de groef uitstrekkend ringgedeelte en een met de binnenrand van het mofeindgedeelte samenwerkend vasthoudorgaandee1, alsmede een met de meest naar buiten gelegen wand van de groef samenwerkend centreergedeelte.
Een dergelijk kunststofbuisdeel met mofeinde, voorzien van een 10 groef voor het opnemen van een gedeelte van-.afdichtorgaan alsmede een ringvormig vasthoudorgaan, is bekend. Bij dit bekende kunststofbuisdeel is het ringvormig vasthoudorgaan enerzijds voorzien van een zich over een gedeelte van de lengte van de groef uitstrekkend ringgedeelte dat een kop -van een afdichtorgaan in de groef vasthoudt, en ander-15 zijds van een schouder die gelegen is binnen de genoemde groef en samen kan werken met de meest naar buiten gelegen wand van de groef.
Beze schouder werkt als centreergedeelte. Baamaast' is het vasthoudorgaan nog voorzien van een ringvormig gedeelte dat samenwerkt met de binnenrand van het mofeindgedeelte.
20 Bit bekende kunststofbuisdeel met mofeinde heeft het bezwaar, dat een dergelijk vasthoudorgaan de toepassing vereist van inwendige diameters van het mofeindgedeelte die aan nauwe toleranties voldoen.
Bit laatste dwingt tot het toepassen van kunststofbuisdelen met mof-einden die slechts tegen hoge kostprijs verkregen kunnen worden of 25 tot nabewerking van de groefkamers. Een ander bezwaar is dat het vasthoudorgaan tè ver in de groefcamer geschoven kan worden, waardoor de meest naar buiten gelegen wand van de groef niet meer samenwerkt met het centreergedeelte van het vasthoudorgaan. Bovendien moet een dergelijk vasthoudorgaan met de hand worden ingebracht door middel 50 van invouwen wat zeer bezwaarlijk is daar mechanisering van een derge-lijke bewerking vrijwel onmogelijk is.
_ _ v *_ 7907127 - 2 _ •1 , Λ
De uitvinding beoogt nu een kunststofbuisdeel van ;het bovengenoemde type te verschaffen,' waarbij gewerkt kan worden met kunst-stofbnisdelen met mofeinden, waarvan de inwendige diameter niet aan nauwe toleranties behoeft te voldoen en het centreergedeelte van het 5 vasthoudorgaan steeds met de meest naar buiten gelegen wand van de groef zal samenwerken, terwijl bovendien het vasthoudorgaan mechanisch aangebracht kan worden.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat het :vasthoudorgaan zelfcentrerend uitgevoerd is.
10 Hierdoor kan tijdens de montage het vasthoudorgaan niet excen trisch aangebracht worden. In het bijzonderUcan hierdoor het vasthoudorgaan mechanisch gemonteerd worden wat tot arbeidsbesparing leidt. Daarnaast behoeft men geen groefkamers na te bewerken.
Volgens een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm, omvat de 15 vasthoudring twee door een vervormbaar verbindingsdeel verbonden schouders, waarvan één schouder samenwerkt met de meest naar buiten gelegen wand van de groef, en de andere schouder met voordeel met de binnenrand van het mofeindgedeelte, gelegen tussen het uiterste einde van het mofeinde en de dicht daarbij gelegen groefwand.
20 Op deze wijze verkrijgt men een optimale centrering van het vasthoudorgaan en een goede vasthouding van een kops gedeelte van het afdichtorgaan dat voorts nog een afdichtingshuls omvat, welke opgenomen wordt in een afdichtingshulsopnamekamer. Bovendien is het mogelijk door middel van een flexibel aandrukvlak. de borgring op zijr 25 plaats te drukken zonder het afdiohtingsorgaan uit de groef te schuiven.
De uitvinding leent zich bijzonder voor kunststofbuisdelen, die verkregen zijn door spuitgieten, waarbij men het middengedeelte van bijvoorbeeld een steekmof intensief koelt, doch tijdens het openen 50 van de matrijs het materiaal bij de uiteinden van de steekmof nog in halfplastische toestand verkeert, waardoor de groefvormende ring voor het vormen van de genoemde groef gemakkëlijk verwijderd kan wor-
T
den. Bij een latere afkoeling van een dergelijke steekmof,' zal vanzelfsprekend het mofeindgedeelte meer of minder variërende binnendia-35 meters vertonen.
790 7 1 27 _ 3 - * 4È Λ
Se uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoe-ringsvoorbeeld met behulp van de tekening» waarin: -Fig. 1 een kunststofhuisdeel volgens de uitvinding toont; -Fig. 2 een detail van een uiteinde van een dergelijk kuast-5 etofhuisdeel volgens Fig. 1; -Fig. 3 oen matrijs met een spuitgegoten kunststofhuisdeel volgens de uitvinding; en -Fig. 4 oen kunststofhuisdeel hij monteren van het vasthoudor- gaan.
10 In Fig. 1 is een kunststofhuisdeel 1 weergegeven in de vorm van een duhhele steekmof, welke voorzien is van een stootrand 2.
Aan de einden van de duhhele steekmof is een groef 3 gevormd» voor het opnemen van een kopdeel 4 van een afdichtorgaan 3a» welk kopdeel 4 verbonden is met een afdichtingshuls 3» die opgenomen kan 13 worden in een afdichtingshuls opnamekamer 6. Se genoemde afdichtingshuls 5 is voorts voorzien van af dicht ingsverhe terende ribvormige uitsteeksels.
Op de opnamekamer 6 volgt het eigenlijke mofgedeelte met een binnenwand 7» waarvan de binnendiameter kleiner is dan de binnendia-20 meter van de opnamekamer 6, doch anderzijds groter dan de binnendiameter van de stootrand 2.
Toor het vasthouden van het kopgedeelte 4 van het afdichtor-gaan is een vasthoudorgaan $ aanwezig» welk vasthoudorgaan bestaat uit een vasthoudorgaanringgedeelte 10» een eerste schouder 11 en een 23 tweede schouder 12· Se beide schouders 11 en 12 zijn met elkaar verbonden via een verbindingsdeel 13» dat dezelfde binnendiameter kan bezitten als de binnendiameter van het rdaggedeelte 10. Se buitendiameter van het verbindingsdeel 13 is kleiner dan de buitendiameter van het ringgedeelte 10. Se top 11a van de schouder 11 bezit met voordeel 30 een buitendiameter die kleiner is dan de binnendiameter van de groef-kamer 3·
Se binnenrand 14 van het mofeindgedeelte» welke binnenrand samenwerkt met.de schouder 12» bezit een diameter die toeneemt in de richting van het uiterste einde 15 van het mof einde.
35 __ Se binnenrand 14 is bij voorkeur zodanig hellend aangebracht 7907127 * s _ 4 _ dat het inbrengen van de vasthoudring niet te. groot is en bij de optredende krachten de gewenste vervorming en stand van de vasthoudring 9 bereikt wordt. Deze binnenrand 14 gaat anderzijds via een afronding 16 over in de hellend verlopende meest naar buiteng gelegen 5 wand 17 van de groef 3* Daar de binnendiameter van de afronding 16 die de verbinding vormt tussen de binnenrand 14 en het hellend verlopende groefvandgedeelte 17 van de groef 3» een diameter bezit die groter is dan de binnendiameter van de opnamekamer 6, ontstaat tussen de genoemde overgang 16 en de buitenzijde van verbindingsdeel 13 een 10 ruimte 18 met afgeronde bodem 19· Bij het aanbrengen van het vast-houdorgaan kunnen de schouders 11 en 12 door de aanwezigheid van het buigzame verbindingsgedeelte 13 een juiste stand innemen, waardoor een zelfcentrerende werking van het vasthoudorgaan 9 optreedt. Ter verbetering van de fixatie van’ het kopdeel 4 kan met voordeel vast-15 houdorgaanringgedeelte 10 in de onvervormde toestand een buitendiameter bezitten die groter is dan de buitendiameter tijdens het fixeren van kopdeel 4· Hierdoor wordt het rubber kopdeel 4 in de groef-kamer 3 gedrukt, waardoor lostrekken van het afdichtingsorgaan 3a uitgesloten is.
20 Ha montage heeft het vasthoudorgaan een inwendige diameter die slechts iets groter is dan de maximale uitwendige diameter van een in te brengen indringend buisdeel.
Door de aanwezigheid van de ruimte 18, is bovendien geen nauwe tolerantie meer nodig, voor de inwendige diameter van de binnen-25 rand van het mofeindgedeelte.
Dit biedt de mogelijkheid om een dubbele steekmof van het type als weergegeven in Fig. 1 te spuitgieten in een matrijs 20, welke matrijs voorzien is van koelkanalen 21 voor het doorvoeren van het koelmedium, welke koelkanalen beperkt zijn tot het gebied eindigend 30 vóór de aan beide einden van de dubbele steekmof te vormen groeven.
Aan de binnenzijde van de matrijs bevindt zich een doom 22, alsmede een groef vormende ring 23· Voor ..het vormen van de dubbele steekmof kan worden gewerkt met een aanspuitkanaal 24, dat uitmondt' in de ruimte 25, voor het vormen van de stootrand 2. Men kan echter ook aai.
35 de buitenzijde van de-, steekmof aanspuiten.
— - — —-......... f- —'- - 790 7 1 27 «f J* - 5 -
Na het vollen van de uitsparing 26 die de dubbele steekmof 1 zal vormen, wordt het linker kerngedeelte 27 uit de matrijs 30 verwijderd na intensieve koeling van..het gedeelte dat ligt tussen de einden vin de koelkanalen 21.
5 Doordat de eindgedeelten 28 veel minder gekoeld worden, blij ven deze nog in elastisch-plastische toestand, waardoor men zeer ge-makkelijk het linker doomgedeelte 27 en rechter doorngedeelte 29 uii de matrijs kan verwijderen, na openen van de buitenmatrijs 30 of verwijdering van de matrijsdelen 30a die de buitenomtrek van de mofein-10 den vormen.
Na de verwijdering van het linker kerngedeelte, kan men met behulp van een metalen ring 28, het aanspuitgedeelte ter plaatse van de stootrand 2 losstoten, waarna dit gedeelte uit de binnenzijde var de steekmof verwijderd kan worden.
13 Door toepassing van een niet sterke koeling van de eindgedeel ten 28 van de dubbele steekmof, kunnen grote maatverschillen optreden tussen de binnendiamefcers van de overgangen 19 ter plaatse van de eindgedeelten.
let vasthoudorgaan bestaat bij voorkeur uit polypropeen, doch 20 polyetheen is ook geschikt voor kleinere diameters. Slagvast PTC kan echter ook zeer goed gebruikt worden.
Pig. 4 toont het aanbrengen van de vasthoudring 9 door middel van een drukplaat 31* De drukplaat 31 wordt naar beneden gedrukt door middel van stang 32, die via een scharnier verbinding 33 op de plaat 25 31 inwerkt.
Hén kan op deze wijze de vasthoudring 3a geleidelijk in het mofeinde drukken.
--- - - · _ 790 7 1 27

Claims (8)

1. Eonststofbuisdeel met mofeinde voorzien van een groef voor het opnemen van een gedeelte van een afdichtorgaan alsmede een binnen het mofeinde gelegen ringvormig vasthoudorgaan omvattende een zich over een gedeelte van de lengte van de groef uitstrekkend ring- 5 gedeelte en een met de binnenrand van_.mof eindgedeelte samenwerkend vasthoudorgaandeel alsmede een\met de meest naar buiten gelegen wand van de groef samenwerkend centreergedeelte, met het kenmerk» dat het vasthoudorgaan (9) zelfcentrerend uitgevoerd is.
2. Eunststofbuisdeel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 10 d® vasthoudring twee, door een vervormbaar verbindingsdeel (13) verbon* · den schouders (11, 12) omvat, waarvan één schouder (11), samenwerkt met de meest naar buiten gelegen wand (17) Tan de groef. 3* Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de andere schouder (12) samenwerkt met de binnenrand (14) van het 13 mof eindgedeelte gelegen tussen het uiterste einde van*, het mofeinde en de dichtst daarbij gehgen groef wand.
4. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 3» met het ken merk. dat de diameter, van de binnenrand (14) van. het mof eindgedeelte toeneemt in de richting van het uiterste einde van.het mofeinde.
5. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 4 met het kenmerk, dat de meest naar buiten gelegen wand (17) van de groef hellend verloopt.
6. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 5» met het kenmerk. dat de overgang (16) tussen de binnenrand en de meest naar bui- 23 ten gelegen wand van de groef afgerond uitgevoerd is.
7. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 6, met het kenmerk. dat de kleinste/MaSelir van de binnenrand van het mofeiódge-deelte groter is dan de binnendiameter van de mof.
8. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 7» met het ken-30 merk, dat de beide schouders verbonden zijn door een verbindingsdeel (13) dat een kleinere wanddikte bezit dan het vasthoudringgedeelte (10). _9. Eonststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 8, met het ken- — - ........... ... —r>- ' ' - 7907127 _ 7 _ JT aerk, dat de buitendiameter van het verbindingsdeel (13) kleiner is dan de kleinste binnendiaaeter van de afronding (16) van het mofeinde.
10. Kunststofbuisdeel volgens conclusie 1 tot 9t zet het kenmerk, dat de top (11a) van schouder (11) een kleinere buitendiameter bezit dan de binnendiaaeter van de groefkaaer (5). 7907 1 27
NL7907127A 1979-09-25 1979-09-25 Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan. NL7907127A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7907127A NL7907127A (nl) 1979-09-25 1979-09-25 Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan.
IE1971/80A IE50202B1 (en) 1979-09-25 1980-09-23 Plastics pipe part comprising a self-centering retaining member
DK403480A DK403480A (da) 1979-09-25 1980-09-24 Plastroerstykke med et selv-centrerende fastholdningsorgan
DE8080200894T DE3070318D1 (en) 1979-09-25 1980-09-24 Plastics pipe part comprising a self-centering retaining member
EP80200894A EP0026536B1 (en) 1979-09-25 1980-09-24 Plastics pipe part comprising a self-centering retaining member
AT80200894T ATE12301T1 (de) 1979-09-25 1980-09-24 Kunststoffrohrteil mit einem selbstzentrierenden halteelement.
IN1295/CAL/80A IN153949B (nl) 1979-09-25 1980-11-20

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7907127 1979-09-25
NL7907127A NL7907127A (nl) 1979-09-25 1979-09-25 Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7907127A true NL7907127A (nl) 1981-03-27

Family

ID=19833907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7907127A NL7907127A (nl) 1979-09-25 1979-09-25 Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan.

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0026536B1 (nl)
AT (1) ATE12301T1 (nl)
DE (1) DE3070318D1 (nl)
DK (1) DK403480A (nl)
IE (1) IE50202B1 (nl)
IN (1) IN153949B (nl)
NL (1) NL7907127A (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8723467D0 (en) * 1987-10-06 1987-11-11 Hepworth Plastics Ltd Pipe couplings
DE102004024716B4 (de) * 2004-05-19 2006-06-14 Contitech Schlauch Gmbh Lösbare Ladeluft-Kupplungsmuffe
ITMI20090088A1 (it) * 2009-01-27 2010-07-28 Coes S P A Giunzione per il collegamento a tenuta idraulica di tubi o raccordi in impianti idraulici a bassa pressione, particolarmente per condutture di smaltimento delle acque di scarico di edifici civili o industriali.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1600438A1 (de) * 1967-04-20 1972-01-27 Dynamit Nobel Ag Steckverbindung fuer Rohre
US3796447A (en) * 1971-10-21 1974-03-12 Wavin Bv Pipe connecting piece and pipe connection obtained by means thereof
NL7206614A (nl) * 1972-05-17 1973-11-20
GB1578743A (en) * 1977-03-18 1980-11-12 Wavin Bv Pipe coupling sockets

Also Published As

Publication number Publication date
DE3070318D1 (en) 1985-04-25
IE50202B1 (en) 1986-03-05
IN153949B (nl) 1984-09-01
EP0026536A2 (en) 1981-04-08
EP0026536A3 (en) 1981-04-15
IE801971L (en) 1981-03-25
ATE12301T1 (de) 1985-04-15
DK403480A (da) 1981-03-26
EP0026536B1 (en) 1985-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5150930A (en) Corrugated pipe connector and method of molding
NL7907705A (nl) Vervaardigingswerkwijze van fittings of dergelijke voor buisverbindingen, alsmede gereedschap voor het uitvoe- ren van die werkwijze en, met toepassing van die werkwijze vervaardigde fitting of dergelijke.
NL1029408C2 (nl) Buiskoppeling.
EP0810158B1 (en) Synthetic resin handle and bottle having the same
PL1857721T3 (pl) Układ do uszczelniania przestrzeni pomiędzy otworem rurowym i rurą
KR870010936A (ko) 성형 금형 및 성형금형에 있어서의 성형 조건 설정방법
IE47867B1 (en) Pipe socket
US6916145B2 (en) Dual durometer clip
CA1164411A (en) Tape joint for cylindrical members
EP0448476A1 (en) Electrical connector
NL8601888A (nl) Steekkoppeling.
NL7907127A (nl) Kunststofbuisdeel met zelfcentrerend vasthoudorgaan.
US5332270A (en) Corrugated pipe connector and method of molding
DE59604135D1 (de) Handstopfvorrichtung für zigarettenhülsen, insbesondere zigarettenfilterhülsen mit hinsichtlich der länge variierbarer tabakpresskammer
NL8802136A (nl) Werkwijze voor het permanent onderling verbinden van reeds afgewerkte metalen buizen.
NL7909293A (nl) Werkwijze voor het aanbrengen van een afdichtlichaam in een groef van een mof.
US4327051A (en) Method of molding gutter fittings
ATE152225T1 (de) Einsteckkupplung für die verbindung von zwei kunststoffrohren
NL1008949C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een manchetafdichting voor een kunststof fitting of fittingring.
ATE69866T1 (de) Zweiteiliger metallischer klemmverbinder.
CA2463519A1 (en) Assembly for a closable fluid connection
GB2225550A (en) Method of moulding
US5275548A (en) Mold for making seals, in particular for garment labels
US7347962B2 (en) Apparatus and method for manufacturing a socket end of a pipe part provided with a sealing ring
ATE275230T1 (de) Stangenverschluss mit rundstange

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed