NL7907126A - METHOD FOR PACKING POWDER OR GRANULAR PRODUCTS IN FLEXIBLE PACKAGING AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS METHOD - Google Patents

METHOD FOR PACKING POWDER OR GRANULAR PRODUCTS IN FLEXIBLE PACKAGING AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS METHOD Download PDF

Info

Publication number
NL7907126A
NL7907126A NL7907126A NL7907126A NL7907126A NL 7907126 A NL7907126 A NL 7907126A NL 7907126 A NL7907126 A NL 7907126A NL 7907126 A NL7907126 A NL 7907126A NL 7907126 A NL7907126 A NL 7907126A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
closing
packages
intermediate zone
edges
separating
Prior art date
Application number
NL7907126A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Quevilly Emballages
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7827520A external-priority patent/FR2437349A1/en
Priority claimed from FR7911277A external-priority patent/FR2455548A1/en
Application filed by Quevilly Emballages filed Critical Quevilly Emballages
Publication of NL7907126A publication Critical patent/NL7907126A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/24Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20Reducing volume of filled material
    • B65B1/22Reducing volume of filled material by vibration

Description

793430/Ar/cd * *793430 / Ar / cd * *

Aanvraagster: LES EMBALLAGES DE QÜEVILLI, te JÉ PEEIÏ QÜEVIUiY, frankrijkoApplicant: LES EMBALLAGES DE QÜEVILLI, in JÉ PEEIÏ QÜEVIUiY, Frankrijko

Sitel: Werkwijze voor het verpakken van poedervormige of korrelvormige produkten in buigzame verpakkingen en inrichting voor de uitvoering van deze werkwijzeaSitel: Method for packaging powdery or granular products in flexible packaging and apparatus for carrying out this process

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het op economische wijze verpakken van poedervormige of korrelvormige produkten in buigzame verpakkingen alsmede op een inichting voor de uitvoering van deze werkwijze» 5 Het is bekend dat poedervormige produkten zoals bijvoorbeeld gips en cement in het algemeen verpakt worden in zakken van 50 kg vervaardigd van kraftpapier, kunststof of andere geschikte materialen..The invention relates to a method for economically packaging powdered or granular products in flexible packaging, and to an apparatus for carrying out this method. It is known that powdered products such as, for example, gypsum and cement are generally packaged in 50 kg bags made of kraft paper, plastic or other suitable materials.

Er bestaat op het ogenblik bij de gebruiker de wens om te kunnen beschikken over kleinere hoeveelheden, in het bijzonder van 10 25 kg» Ongelukkigerwijze worden de kosten van de verpakking daardoor aanzienlijk verhoogd, enerzijds tengevolge van de kosten van de vervaardiging van twe^èakken inplaats van één en anderzijds tengevolge van de extra tijd voor het vullen en behandelen van deze twee zakken*There is currently a desire among the user to have access to smaller quantities, in particular from 10 to 25 kg. Unfortunately, the cost of the packaging is thereby significantly increased, on the one hand, due to the cost of manufacturing two packs instead. of one and the other due to the extra time for filling and handling these two bags *

De uitvinding beoogt nu deze bezwaren op te heffen en verschaft 15 daartoe een werkwijze voor het verpakken, die daardoor gekenmerkt is, dat men in een buigzame verpakking met een bepaalde inhoud een hoeves: heid produkt brengt, waarvan het volume enigszins kleiner is dan de inhoud van de verpakking, de aldus gevulde verpakking sluit, deze in twee in hoofdzaak gelijke delen verdeeld, die verbonden zijn door een 20 tussenliggende zone zonder produkt met behulp van fibraties en dankzi; een gelijktijdige helling van deze twee delen van de verpakking in te·· gengestelde richting en in de tussenliggende zone een afsluitende bewerking in kombinatie met een bewerking voor de scheiding van de aldus begrensde verdeelde verpakkingen uitvoert» 23 De werkwijze volgens de uitvinding maakt het derhalve mogelijl om uiteindelijk op zeer gemakkelijke wijze twee afzonderlijke verpakkingen te verkrijgen, die elk een gede&te van het in het begin in de verpakking gebrachte produkt bevatten» In de praktijk zullen deze twee 7907126 , 2 — * > o — . - ι 1 ; ; gedeelten vanzelfsprekend gelijk zijn.The object of the invention is now to eliminate these drawbacks and to that end provides a method of packaging, which is characterized in that a quantity of product, the volume of which is somewhat smaller than the content, is introduced into a flexible package with a certain content. of the package, closes the thus filled package, divides it into two substantially equal parts, which are connected by an intermediate zone without product by means of fibrations and thanksgiving; a simultaneous inclination of these two parts of the package in the opposite direction and performs in the intermediate zone a closing operation in combination with an operation for the separation of the so-distributed divided packages »23 The method according to the invention therefore makes it possible in order to ultimately obtain very easily two separate packages, each containing a portion of the product initially put into the package. In practice, these two will be 7907126, 2 ->> -. - 1; ; parts are of course the same.

Eet is derhalve op deze wijze mogelijk om zeer gemakkelijk de inhoud van de huidige zakken terug te brengen tot de helft en in het bijzonder om produkten zoals gips of cement in zakken van 25 kg 5 inplaats van de gewoonlijk toegepaste zakken van 50 kg te verpakken zonder de verpakkingskosten met een faktor 2 te vermenigvuldigen. Het is n0le eenvoudigweg voldoende om een zak te vervaardigen, die iets groter is dan de normale zak van 50 kg. Bovendien zou deze zak minder --sterk en derhalve goedkoper kunnen zijn, aangezien hij tenslotte 10 slechts een tot de helft verminderde vulling te bevatten krijgtoIt is therefore possible in this way to very easily reduce the contents of the current bags to half and in particular to package products such as plaster or cement in bags of 25 kg instead of the usual 50 kg bags without multiply the packaging costs by a factor of 2. It is simply not enough to manufacture a bag slightly larger than the normal 50 kg bag. Moreover, this bag could be less strong and therefore cheaper, since it finally contains only one half reduced filling.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat de schei." dingsbewerking uit een doorsnijding ter hoogte van de tussenliggende zone en de afsluitende bewerking uit de vorming van tenminste fén sluitingslijn op de randen van elk der aldus gescheiden verpakkingen.According to an embodiment of the invention, the separation operation consists of a cut at the level of the intermediate zone and the sealing operation consists of the formation of at least one closing line on the edges of each of the packaging thus separated.

15 Volgens een variante uitvoeringsvorm kan de scheidingsbewer- king echter bestaan uit de vorming van twee in hoofdzaak evenwijdige sluitingslijnen opLde tussenliggende zone en kan de afsluitende bewerking bestaan uit een doorsnijden van de tussenliggende zone tussen deze twee sluitingslijnen· 20 Een inrichting voor de uitvoering van deze werkwijze omvat ee:i eerste vlak en hellend transportsamenstel, gevolgd door een tweede vlak en in hoofdzaak horizontaal transportsamenstel gelegen in het verlengde van het eerste, waarbij tenminste aan het tweede transportsamenstel bepaalde vibraties worden medegedeeld, een centrale helling, 25 die kan vibreren en opgesteld is langs de middelste lengte-as van de twee transportsamenstellen, zodanig dat deze zich horizontaal uitstrekt vanaf de top van het eerste transportsamenstel over een bepaalde leng ;e daarvan, in hoofdzaak evenwijdig aan het eerste·transportsamenstel over de rest van de lengte daarvan verloopt en opnieuw horizontaal 30 wordt vanaf de onderzijde van het eerste transportsamenstel volgens twee opeenvolgende sekties,-die verbonden zijn door een hellend segment^ waarbij de stroomafwaartse sektie lager is dan de stroomopwaarts*! en de helling vanaf het begin van de stroomafwaartse sektie voorzien is van twee evenwijdige zijbenen, die een vork vormen en in hoofdzaak 35 vanaf hetzelfde punt twee naar beneden hellende leiplaten bevat, twee 7907126 - 3 - vaste opstaande randen voor het zijwaarts tegenhouden van de verpak» kingen, die aan de zijkant langs de randen van de twee transportsamen -· stellen zijn aangehracht vanaf de top van de eerste tot in hoofdzaak het bevestigingspunt van de twee zijbenen aan de helling, een afsluit·· 5 orgaan voor het afsluiten van de verdeelde verpakkingen en een schei» dings orgaan voor het scheiden van de verpakkingen,,According to a variant embodiment, however, the separation operation may consist of the formation of two substantially parallel closing lines on the intermediate zone and the closing operation may consist of cutting the intermediate zone between these two closing lines. the method comprises a: a first plane and inclined transport assembly, followed by a second plane and substantially horizontal transport assembly located in the extension of the first, wherein at least the second transport assembly is communicated certain vibrations, a central slope, which can vibrate and be arranged is along the middle longitudinal axis of the two transport assemblies such that it extends horizontally from the top of the first transport assembly over a given length; e thereof extends substantially parallel to the first transport assembly over the rest of its length and again horizontal 30 becomes vana f the bottom of the first transport assembly according to two successive sections, which are connected by an inclined segment, the downstream section being lower than the upstream *! and the ramp from the beginning of the downstream section includes two parallel side legs, which form a fork and substantially comprises two downwardly inclined guide plates from the same point, two 7907126-3 fixed upright edges for laterally retaining the package Blades affixed laterally along the edges of the two transport assemblies from the top of the first to substantially the point of attachment of the two side legs to the slope, a closure member for closing the divided packages and a separator for separating the packages,

Het zal duidelijk zijn, dat met een dergelijke inrichting de werkwijze voor het verpakken volgens de uitvinding volledig automatisch uitgevoerd kan worden naarmate de vooraf gevulde zak verplaatst wordt 10 op de twee transportsamenstellingen*It will be clear that with such a device the method of packaging according to the invention can be carried out fully automatically as the pre-filled bag is moved on the two transport compositions *

Yolgens een voozkeursuitvoeringsvorm bestaan de twee trans» portsamenstellen elk uit twee evenwijdige transportbanden en is de vibrerende helling in de lengterichting tussen de twee banden van elk transportsamenstel opgesteld* Het gebruik van deze transportbanden 15 waarborgt een snelle aflevering van het gerede produkt.According to a preferred embodiment, the two conveyor assemblies each consist of two parallel conveyor belts and the longitudinal vibrating slope is arranged between the two belts of each conveyor assembly. The use of these conveyor belts 15 ensures rapid delivery of the finished product.

Tolgens een eerste uitvoeringsvorm bestaat het scheidingsor» gaan uit een cirkelzaag, die tegen de helling inwerkt, die enigszins stroomafwaarts van de zaag onderbroken is, teneinde de verdeelde verpakkingen ter hoogte van de tussenliggende zonbescheiden en bevat het 20 afsluitorgaan twee sluitapparaten, die aan weerszijden van de middel» ste lengteas van de twee transportsamenstellen aan de benedenstroomse zijde, van de cirkelzaag zijn aangebracht en zodanig zijn opgesteld, dat tenminste êên sluitlijn aan het open uiteinde van elk der aldus gescheiden verdeelde verpakkingen wordt aangebracht, terwijl de twee 25 aan de helling bevestigde leiplaten zich uitstrekken aan de overzijde van het vrije uiteinde van de helling tot het uiteinde van het tweede transpor ts amens tel*According to a first embodiment, the separating element consists of a circular saw, acting against the slope, which is interrupted somewhat downstream of the saw, in order to distribute the distributed packages at the level of the intermediate solar panels, and the closing element comprises two closing devices, which are on either side of the center longitudinal axis of the two transport assemblies on the downstream side of the circular saw are arranged and arranged such that at least one closing line is applied to the open end of each of the packages thus separated, while the two secured to the ramp guide plates extend across the free end of the ramp to the end of the second conveyor count *

In dit geval is een vasthoudorgaan voorzien, dat bestemd is om de twee randen van de opening van elk der gescheiden verpakkingen 30 tegen elkaar te leggen en zich uitstrekt over de gehele lengte, die het begin van de cirkelzaag scheidt van het uiteinde van het tweede transportsamenstel* Bit vasthoudorgaan bestaat bij voorkeur uit beweegbare riemen, die aan weerszijden van de twee randen van elk van de verdeelde verpakkingen komen te liggen* Aldus wordt het invoeren 35 van de randen van elk van de gescheiden verpakkingen in de sluitappa- 7907126 - 4 - raten aanzienlijk vergemakkelijkteIn this case, a retaining member is provided, which is intended to rest the two edges of the opening of each of the separated packages 30 and extends along the entire length separating the beginning of the circular saw from the end of the second transport assembly * Bit retainer preferably consists of movable belts, which come to lie on either side of the two edges of each of the divided packages * Thus, inserting the edges of each of the separated packages into the closing devices becomes 7907126-4 significantly facilitated

Voor dit laatste doel is volgens een variante uitvoeringsvorm aan de bovenstroomse zijde van de cirkelzaag een orgaan aangebracht, dat de twee randen van de opening van elk van de verdeelde 5 verpakkingen grijpt teneinde deze met elkaar in kontakt te brengen, waarbij dit grijporgaan bij voorkeur bestaat uit twee bovenste tand-* wielen, die op eenzelfde aangedreven, loodrecht op de helling staand*! as zijn bevestigd en respektievelijk in twee onderste tandwielen grijpen, die op eenzelfde losse as evenwijdig aan de aangedreven as 10 zijn bevestigd, waarbij elk van de bovenste tandwielen een aanvullen-· de indringende, opnemende vertanding op die van de andere en elk van de onderste tandwielen een aanvullende indringende, opnemende vertanding op die van het overeenkomstige bovenste tandwiel bezitten0For the latter purpose, according to a variant embodiment, a member is arranged on the upstream side of the circular saw, which grips the two edges of the opening of each of the divided packages in order to bring them into contact with each other, this gripping member preferably existing from two upper gears *, which are driven on the same drive, perpendicular to the slope *! shaft and engage respectively in two lower gears, which are mounted on the same loose shaft parallel to the driven shaft 10, each of the upper gears having a complementary penetrating toothing to that of the other and each of the lower gears have an additional penetrating, receiving toothing to that of the corresponding upper gear wheel

Volgens een tweede uitvoeringsvorm bestaat het afsluitorgaan 15 uit een sluitapparaat, dat het mogelijk maakt om twee sluitlijnen in de middelste zone van de verpakking aan te brengen en is het schei-dingsorgaan aan de benedenstroomse zijde van het sluitapparaat geplaatst om een scheidingslijn tussen de twee sluitlijnen te kunnen verkrijgen. Be sluit- en scheidings be werkingen kunnen aldus gemakke-20 lijk en doelmatig worden uitgevoerd.According to a second embodiment, the closing member 15 consists of a closing device, which makes it possible to arrange two closing lines in the middle zone of the packaging and the separating member is placed on the downstream side of the closing device around a dividing line between the two closing lines. to obtain. Closing and separating operations can thus be carried out easily and efficiently.

Bij deze tweede uitvoeringsvorm bestaat het scheidingsorgaan bijvoorbeeld uit twee roterende messen, die in staat zijn dè verpakking geheel door te snijden0In this second embodiment, the separating member consists, for example, of two rotating knives, which are able to cut the packaging completely.

Volgens een variante uitvoeringsvorm kan het scheidingsor-25 gaan echter bestaan uit een ponsmachine, die perforaties aanbrengt tussen de twee sluitlijnen van de middelste zone, zodat de verdeelde verpakkingen vervolgens eventueel gemakkelijk met de hand van elkaar gescheiden kunnen worden0According to a variant embodiment, however, the separator may consist of a punching machine, which makes perforations between the two closing lines of the middle zone, so that the divided packages can then possibly be easily separated from each other by hand.

Tenslotte bestaat elk van de sluitapparaten van de twee uit-30 voeringsvormen uit een naaimachine.Finally, each of the locking devices of the two embodiments consists of a sewing machine.

Set spreekt echter vanzelf, dat in het bijzonder bij verpakkingen van kunststoftoateriaal men tevens gebruik kan maken van een thermisch lasapparaatQHowever, the set goes without saying that a thermal welding machine Q can also be used, in particular with packaging of plastic material.

Twee uitvoeringsvormen van de uitvinding zullen hierna be-35 schrëven worden aan de hand van de bij gevoegde, uitsluitend als voor- 7907126 -5 - tee ld gegeven tekeningen, waarin: figo 1 een schematisch zijaanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting voor de uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij de opstaande randen voor het zijwaarts onder-5 steunen weggelaten zijn, fige 2 een schematisch bovenaanzicht van de inrichting van figo 1 met de opstaande ondersteuningsranden, figo 3 een vergrote doorsnede volgens de lijn 111-111 van fig» 1.Two embodiments of the invention will be described hereinafter with reference to the accompanying drawings, given only as examples 7907126-5, in which: figo 1 shows a schematic side view of a first embodiment of the device for the embodiment of the method according to the invention, wherein the upright edges for the lateral supports are omitted, fig. 2 a schematic top view of the device of figo 1 with the upright supporting edges, figo 3 an enlarged section along the line 111-111 of fig. »1.

10 fig* 4 een vergrote doorsnede volgens de lijn ΓΥ-ΙΥ van fig01, fig* 5 een vergrote doorsnede volgens de lijn Y-Y van fig*1, waarin een zak is weergegeven, , figo 6 een vergrote doorsnede volgens de lijn YI-YI van fig„1, de figo 7 en 8 resp0 vergrote doorsneden volgens de lijnen 15 YII-YII en YIII-YIII van figo 1 met de twee sluitapparaten, waarin verpakkingen zijn opgenomen, fig. 9 een gedeeltelijk zijaanzicht in doorsnede van een grij7-orgaan volgens de uitvinding, fig. 10 een doorsnede volgens de lijn X»X van fig. 9» 20 figo 11 een aanzicht van het laatste gedeelte van een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, figB 12 een vergrote doorsnede volgens de lijn XII-XII van fij0 11» figo IJ een vergrote doorsnede volgens de lijn XIII-XIII van 25 fig. 11, t fig» Η een bovenaanzicht van een verpakking na sluiting door de inrichting van figo 12 en figo 15 een bovenaanzicht van een verpakking na scheiding door middel van de inrichting van figo 13 toont.Fig. * 4 an enlarged section along the line ΓΥ-ΙΥ of fig01, fig. * 5 an enlarged section along the line YY of fig * 1, showing a bag, figo 6 an enlarged section along the line YI-YI of FIG. 1, FIGS. 7 and 8 and 8, respectively, enlarged sectional views taken on lines 15 YII-YII and YIII-YIII of FIG. 1 with the two sealing devices incorporating packages; FIG. 9 is a partial cross-sectional view of a gripper according to the invention, fig. 10 a cross-section along the line X »X of fig. 9» 20 figo 11, a view of the last part of a second embodiment of the device according to the invention, figB 12 an enlarged cross-section along the line XII-XII of fig. 11 an enlarged cross-section along the line XIII-XIII of fig. 11, fig. a top view of a package after sealing by the device of figo 12 and figo 15 a top view of a package after separation by means of of the device of FIG. 13.

30 De fig. 1 en 2 tonen een eerste uitvoeringsvorm van de inrich ting volgens de uitvinding, die allereerst een in zijn geheel door 1 aangegeven eerste transportband bevat, waarvan het doel is om ver-pakkingen of zakken zoals 2, die bijvoorbeeld bestaan uit zakken met een klep of opening van kraftpapier of andere geschikte materialen 35 eenvoudig op te stapelen. Deze zakken zijn afkomstig van een gebruike · 7907126 _ 6 _ ι * · lijke zakkensluitmachine, waarin ze eerst gevuld zijn met een poedervormig of korrelvormig materiaal zoala bijvoorbeeld cement of gips en vervolgens op normale wijze gesloten zijn*Figs. 1 and 2 show a first embodiment of the device according to the invention, which first of all contains a first conveyor belt indicated in its entirety by 1, the object of which is to provide packages or bags such as 2, which for instance consist of bags easy to stack with a flap or opening of kraft paper or other suitable materials. These bags come from a conventional bag closing machine, in which they are first filled with a powdery or granular material such as cement or plaster, and are then closed normally *

Hiertoe bevat de transportband 1 op op zichzelf bekende wijze 5 een onderste band 3 en een bovenste band 4> waartussen de zakken 2 moeten passeren. Bovendien is de onderste band 3 voorzien van vibratie organen 3 om het in de zakken aanwezige produkt gelijkmatig te verdelen. ..For this purpose, the conveyor belt 1 in a manner known per se contains a lower belt 3 and an upper belt 4 between which the bags 2 must pass. In addition, the bottom band 3 is provided with vibrating members 3 to evenly distribute the product contained in the bags. ..

Ha deze eerste transportband 1 is een eerste vlak >en hellend 10 transportsamenstel opgesteld, dat in dit geval bestaat uit twee hellende, evenwijdige en coplanaire transportbanden 6 en 7® Iu het verlengde- van dit eerste transportsamenstel bevindt zich een tweede in hoofdzaak horizontaal transportsamenstele dat in dit geval bestaat uit twee andere transportbanden, waarvan de band voor het meenemen van 15 de zakken in de bovenste stand ondersteund wordt door de rollen 10 en in vibratie gebracht kan worden door de vibrerende elementen 11.After this first conveyor belt 1, a first flat and inclined conveyor assembly is arranged, which in this case consists of two inclined, parallel and coplanar conveyor belts 6 and 7, the extension of this first conveyor assembly is a second substantially horizontal conveyor assembly which in this case it consists of two other conveyor belts, the belt for carrying the bags in the top position is supported by the rollers 10 and can be vibrated by the vibrating elements 11.

Een langwerpige helling 12, die kan vibreren, is aangebracht tussen de twee banden van elk samenstel» Deze al brerende helling 12 bestaat uit een hsOrizontaal» gedeelte 13» dat- zich uitstrekt vanaf 20 de top van het samenstel van de hellende banden 6 en 7 en zich vanaf een bepaald punt boven dit samenstel voortzet in een hellend gedeelte H evenwijdig aan de hellende banden. Yanaf de onderzijde daarvan bestaat de helling 12 uit twee horizontale sekties 15 en 16, die verbonden zijn door een hellend segment I7· In de hierna volgende beschrij-25 ving zullen de sekties 15 en 16 respektievelijk aangeduid worden als bovenstroomse en benedenstroomse sektie. Ter hoogte van de verbinding van het hellend segment 17 en de benedenstroomse sektie 16 is de helling 12 voorzien van twee horizontale benen 18 en 19 (fig. 2), die coplanair zijn met de helling en zich geleidelijk naar de buitenzijde 30 uitstrekken en evenwijdig aan de helling worden, zodat ze een vork vormen. Yanaf ditzelfde verbindingspunt zijn twee in tegengestelde richting naar beneden gebogen leiplaten 20 en 21 over de gehele benedenstroomse sektie 16 met de helling verbonden. Tenslotte zijn twee opstaande randen 22 en 23 (fig. 2) aan de zijkant ter hoogte van de 33 _randen van de twee transports amens tellen bevestigd. Deze opstaande 7907126 .-7- randen komen dichter hij elkaar langs het samenstel van de hellende transportbanden 6 en 7 en worden in hoofdzaak evenwijdig vanaf de onderzijde van. de laatstgenoemde en tot aan het bevestigingspunt van de benen 18 en 1$ op de helling 12.An elongated ramp 12, which can vibrate, is interposed between the two belts of each assembly »This expanding ramp 12 consists of an horizontal zone» portion 13 »extending from the top of the assembly of the inclined belts 6 and 7 and continues from a certain point above this assembly in a sloping portion H parallel to the sloping belts. From the bottom thereof, the ramp 12 consists of two horizontal sections 15 and 16, which are connected by an inclined segment I7. In the description below, sections 15 and 16 will be referred to as upstream and downstream sections, respectively. At the junction of the inclined segment 17 and the downstream section 16, the ramp 12 includes two horizontal legs 18 and 19 (Fig. 2) which are coplanar with the ramp and gradually extend to the outside 30 and parallel to the slope so they form a fork. From this same connection point, two oppositely downwardly bent guide plates 20 and 21 are connected to the ramp throughout the downstream section 16. Finally, two upright edges 22 and 23 (fig. 2) are attached to the side at the height of the 33 edges of the two transport counters. These upstanding 7907126-7 edges come closer together along the assembly of the inclined conveyor belts 6 and 7 and become substantially parallel from the bottom. the latter and up to the point of attachment of the legs 18 and 1 $ on the slope 12.

5 hoor deze opbouw van de inrichting wordt de zak 2, die aan» komt bij het uiteinde van de eerste band 1 in de in fig. 3 weergegeven vorm meegenomen door de twee hellende banden 6 en 7» terwijl het middelste gedeelte geleidelijk opgeheven wordt door de helling 12, die ter hoogte van het gedeelte 13 stijgt ten opzichte van de hellende banden > 10 Dankzij de zwaartekracht en de vibraties van de helling wordt het ver>> pakte produkt grofweg aan weerszijden van de helling verdeeld in twee halve zakken 24 en 23, die verbonden zijn door een tussenliggende zone 26 en aan de zijkant gesteund worden door de randen 22 en 23o he zak glijdt vervolgens langs het hellende gedeelte 14 van de helling 13 naar de twee horizontale tansportbanden 8 en $ . Op de horizontale transportbanden 8 en 9 wordt de verdeling van het produkt in de halve zakken eerst verder bewerkt langs de bovenstroomse sektie 13 van de helling (fig· 4)0 Bij deze sektie is de hoogte van de helling 12 zodanig, dat de twee halve zakken 24 en 23 in hoofdzaak vertikaal komen.5 Hearing this structure of the device, the bag 2, which arrives at the end of the first belt 1 in the form shown in fig. 3, is carried by the two inclined belts 6 and 7, while the middle part is gradually lifted by the ramp 12, which rises at the level of the section 13 relative to the inclined belts> 10 Due to the gravity and the vibrations of the ramp, the packaged product >> is divided roughly on either side of the ramp into two half bags 24 and 23 connected by an intermediate zone 26 and laterally supported by the edges 22 and 23, the bag then slides along the inclined portion 14 of the ramp 13 to the two horizontal conveyor belts 8 and $. On the horizontal conveyor belts 8 and 9, the distribution of the product in the half bags is first further processed along the upstream section 13 of the slope (fig. 4). In this section, the height of the slope 12 is such that the two half bags 24 and 23 come substantially vertical.

20 langs het hellende segment 17 komt de tussenliggende zone 26 van de zak geleidelijk los van de helling^ terwijl de halve zakken aan de zijkant ondersteund worden door de twee randen 22 en 23o Op deze wijze kan het gedeelte van het verpakte produkt, dat achtergebleven zou zijr in de tussenliggende zone na de voorgaande verdelingsbewerkingen, vrij 25 in de twee halve zakken 24 en 25 vallen (fig. 5)· Be tussenliggende zone 26, die aldus geheel vrijgemaakt is van produkt, wordt vervolgens verbreed door de uit de twee benen 18 en 19 bestaande vork en de bene-ienstroomse sektie 16 van de helling 12 (fig. 6). lijdens deze bewerking worden de twee halve zakken 24 en 23 gesteund door de leiplaten 30 20 en 21.20 along the inclined segment 17, the intermediate zone 26 of the bag gradually separates from the slope, while the half bags are laterally supported by the two edges 22 and 23o. In this way, the portion of the packaged product which would remain laterally in the intermediate zone after the previous dividing operations, freely fall into the two half bags 24 and 25 (fig. 5) · The intermediate zone 26, which is thus completely free of product, is then widened by the two legs 18 and 19 an existing fork and the downstream section 16 of the ramp 12 (FIG. 6). During this operation, the two half bags 24 and 23 are supported by the guide plates 30, 20 and 21.

Set zal duidelijk zijn, dat de twee transportsamenstellen tevens elk kunnen bestaan uit een vlakke plaat, waaraan bepaalde vibraties worden gegeven, die de verplaatsing van de zakken door de inrichting mogelijk maken, mits deze vibraties eveneens bijdragen tot de ver-35 ieling van het produkt in de twee halve zakken. In dat geval kan de » 7907126 .-8- helling verbonden zijn met de plaat en tegelijkertijd daarmee in vibratie worden gebracht» De twee transportsamenstellen kunnen tevens bestaan uit een combinatie van een samenstel van twee transportbanden en een vibrerende plaat, waarbij de ene of de andere gebruikt kan wor-5 den als eerste hellend transportsamenstel of als tweede in hoofdzaak horizontaal transportsamenstelo Hen kan tevens gebruik maken van twee samenstellen van twee vibrerende platen of één samenstel van vibrerende platen in combinatie met een samenstel van twee transportbanden» Het gebruik van twee samenstellen van transportbanden waarborgt 10 echter een grotere verplaatsingssnelheid van de zakken en derhalve een snellere aflevering van het gerede produkt.It will be clear that the two transport assemblies can also each consist of a flat plate, to which certain vibrations are given, which enable the displacement of the bags through the device, provided that these vibrations also contribute to the destruction of the product. in the two half pockets. In that case, the »7907126.-8 ramp can be connected to the plate and simultaneously vibrate therewith.» The two conveying assemblies may also consist of a combination of two conveyor belts and a vibrating plate, with one or the other other can be used as the first inclined transport assembly or as the second substantially horizontal transport assembly. They can also use two assemblies of two vibrating plates or one assembly of vibrating plates in combination with an assembly of two conveyor belts. The use of two assemblies of conveyor belts, however, ensures a greater speed of movement of the bags and therefore a faster delivery of the finished product.

De inrichting volgens de uitvinding bevat tevens ter hoogte van het eindgedeelte van de horizontale transportbanden 8 en 9 een scheidingsorgaan in combinatie met een afsluitorgaan voor de verdeeld*» 15 zakken.The device according to the invention also comprises a separating member in combination with a closing member for the divided bags at the end portion of the horizontal conveyor belts 8 and 9.

Volgens een eerste uitvoeringsvorm zoals weergegeven in de figo 1 en 2 bestaat het scheidings orgaan uit een cirkelzaag 27. De helling 12, die zich uitstrekt tot het einde van de cirkelzaag 27, dient als tegenmes hiervoor. De helling is hiertoe juist beneden de cirkel-20 zaag voorzien van een spleet- 28. Aldus kan de zak 2 geheel verdeeld worden ter hoogte van de tussenliggende zone 26 om in twee open halve zakken te worden gescheiden. De twee met de helling 12 verbonden lei-piaten 20 en 21 strekken zich over een geringere hoogte aan de andere zijde van het vrije uiteinde van de helling uit teneinde tot het einde 25 van de twee banden 8 en 9 de twee aldus gescheiden halve zakken te ondersteunen.According to a first embodiment as shown in Figs. 1 and 2, the separating member consists of a circular saw 27. The ramp 12, which extends to the end of the circular saw 27, serves as a counterknife for this. To this end, the ramp is provided with a slit 28 just below the circular saw. Thus, the bag 2 can be completely divided at the level of the intermediate zone 26 to be separated into two open half-bags. The two guides 20 and 21 connected to the ramp 12 extend over a smaller height on the other side of the free end of the ramp in order to extend the two half-bags thus separated to the end of the two belts 8 and 9. support.

Het afsluitorgaan bestaat uit twee sluitapparaten 29 en 30, die aan weerszijden van de middelste lengteas van de twee transport- --samenstellen aan de benedenstroomse zijde van de cirkelzaag 28 zijn 30 geplaatst. Bij de in de fig. 7 en 8 weergegeven uitvoeringsvorm bestaan deze apparaten uit naaimachines, die tenminste één stiklijn aan kunner brengen in de bovenste zone van elke halve zak en deze aldus kunnen afsluiten. Het spreekt echter vanzelf, dat in het bijzonder bij zakken van kunststofmateriaal de twee naaimachines vervangen kunnen worden '35 ioor twee thermische lasapparaten, die tenminste 'één lasnaad kunnen /907126, ' -9 - aanbrengen, waardoor de twee randen van elke halve zak aan elkaar gekleefd worderu Men zou zelfs de twee afsluitapparaten naast elkaar kunnen gebruiken*The closure member consists of two closure devices 29 and 30, which are disposed on either side of the center longitudinal axis of the two transport assemblies on the downstream side of the circular saw 28. In the embodiment shown in Figs. 7 and 8, these devices consist of sewing machines, which apply at least one stitching line to the top zone of each half bag and thus can seal them. It goes without saying, however, that in particular with bags made of plastic material, the two sewing machines can be replaced by two thermal welding machines, which can provide at least one welding seam, so that the two edges of each half bag glued together You could even use the two locking devices side by side *

Be fig. 7 en 8 tonen, dat de leiplaten 20 en 21 een hellende 5 stand innemen ter hoogte van de sluitapparaten, die ten opzichte van elkaar verspringen* Het is echter zeer goed mogelijk om gebruik te maken van leiplaten, die geleidelijk overgaan van een hellende stand naar een vertikale stand tussen het einde van de zaag en de toevoer van elk der sluitapparaten, zodat de zakken in een vertikale stand 10 gebracht worden bij de toevoer van de sluitapparaten, die dan dienovereenkomstig opgesteld zouden moeten worden en tegenover elkaar geplaatst zouden kunnen worden*Figures 7 and 8 show that the guide plates 20 and 21 have an inclined position at the height of the locking devices which stagger relative to each other. * It is, however, quite possible to use guide plates, which gradually transition from a inclined to a vertical position between the end of the saw and the supply of each of the sealing devices, so that the bags are brought into a vertical position at the supply of the sealing devices, which would then have to be arranged accordingly and placed opposite each other turn into*

Be randen van elk van de gescheiden halve zakken 24 en 25 worden benedenstrooms van de cirkelzaag 27 in een grijporgaan gebrachte 15 Bij de weergegeven uitvoeringsvorm bestaat dit grijporgaan uit tenminste twee riemen 31 en 52, die door middel van een willekeurig a*n-drijforgaan over de gehele lengte tussen het begin van de cirkelzaag 27 en het einde van de inrichting tegenover elkaar verplaatst worden,,The edges of each of the separated half-pockets 24 and 25 are introduced into a gripping member downstream of the circular saw 27. In the illustrated embodiment, this gripping member consists of at least two belts 31 and 52, which are transferred by means of an arbitrary drive element the entire length between the beginning of the circular saw 27 and the end of the device is displaced opposite one another,

Be twee riemen 5** en 52 bevinden zich zeer dicht bij elkaar, zodat 20 de twee randen van elke opening, die tussen de riemen gevoerd worden, tegen elkaar geplaatst worden, zoals getoond in de fig* 7 en 8. Bit vergemakkelijkt het inbrengen in de sluitapparaten 29 en 50. Bij de weergegeven uitvoeringsvorm zijn de riemen hellend ter hoogte van de sluitapparaten. Het spreekt echter vanzelf, dat wanneer de halve zak-25 ken in vertikale stand voor de sluitapparaten gebracht moeten worden, de riemen gedra-aid zullen worden om geleidelijk over te gaan in een vertikale stand.The two belts 5 ** and 52 are very close together, so that the two edges of each opening, which are fed between the belts, are placed together, as shown in fig. 7 and 8. Bit facilitates insertion in the locking devices 29 and 50. In the illustrated embodiment, the straps are inclined at the height of the locking devices. It goes without saying, however, that when the half-bags have to be brought into a vertical position for the closing devices, the straps will be turned to gradually transition into a vertical position.

Eveneens ter vergemakkelijking van het inbrengen van de randea van de halve zakken in de sluitapparaten kan men inplaats van de 50 riemen gebruik maken van een grijporgaan (niet weergegeven in fig. 1), dat aan de bovenstroomse zijde van de cirkelzaag 27 is opgesteld en langs twee lijnen de tussenliggende zone 26 van de zak 2 kan grijpen. , Aldus worden de twee randen van elke halve zak provisorisch in kon-takt met elkaar gehouden alvorens in de sluitapparaten gebracht te 55 _worden. Bit grijporgaan, dat gedeeltelijk is weergegeven in de fig.Also to facilitate the insertion of the randea of the half bags into the sealing devices, instead of the 50 straps, a gripper (not shown in Fig. 1), which is arranged on the upstream side of the circular saw 27, can be used and two lines can engage the intermediate zone 26 of the bag 2. Thus, the two edges of each half bag are kept in contact with each other provisionally before being inserted into the sealing devices. Bit gripper shown in part in FIG.

7907126 « — 10 — t 9 en 10, bestaat uit twee bovenste tandwielen 33 en 34» die bevestigd zijn op een aangedreven as (niet weergegeven), zodat ze hierdoor worden meegenomen, en twee onderste tanddelen 35 en 36» die bevestigd zijn op een losse as (niet weergegeven), waarbij de twee assen lood-5 recht staan op de helling 12. Bik van de bovenste tandwielen is voorzien van een aanvullende indringende-opnemende vertanding 37 of· 38 op die van de andere en elk van de onderste tandwielen is voorzien van een aanvullende indringende p· opnemende vertanding 39 of 40 op die van -het overeenkomstige bovenste tandwiel» Dankzij deze dubbele aanvul-10 ling van de vertandingen worden enerzijds de indrukken van elke grijp·* lijn afwisselend aan de ene en de andere zijde van de tussenliggende zone 26 aangebracht, waardoor een doelmatige vatting wordt gewaarborgd en worden anderzijds de onderste tandwielen op zekere en doelmatige wijze meegesleept door de bovenste tandwielen. Het spreekt van-15 zelf, dat het doorsnijden vervolgens plaats zal vinden tussen de twee grijplijnen en dat de sluitlijn aangebracht zal worden op de randen beneden de overeenkomstige grijplijn07907126 «- 10 - t 9 and 10, consists of two upper gears 33 and 34» which are mounted on a driven shaft (not shown) so that they are carried along by them, and two lower tooth parts 35 and 36 »which are mounted on a loose shaft (not shown), with the two shafts plumb-5 perpendicular to the slope 12. Bik of the upper gears is provided with an additional penetrating-receiving toothing 37 or · 38 on that of the other and each of the lower gears is equipped with an additional penetrating toothing 39 or 40 on that of the corresponding upper gear wheel »Thanks to this double complement of the teeth, on the one hand, the impressions of each grip * line alternate on one side and the other from the intermediate zone 26, thereby ensuring an efficient mounting and, on the other hand, the lower gears are entrained in a secure and efficient manner by the upper gears. It goes without saying that the cutting will then take place between the two gripping lines and the closing line will be applied to the edges below the corresponding gripping line.

In fig. 11 is het eindgedeelte van een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergegeven, waarvan het begin-20 gedeelte identiek is aan dat van de eerste uitvoeringsvorm. Bij deze uitvoeringsvorm bestaat het sluitapparaat uit een naaimachine 41 (fig 12), die een dubbele lijn van steken 42 aan kan brengen op de tussenliggende zone 26 van de zak 2, zoals weergegeven in fig. 14« De helling 12 is juist voor de naaimachine 41 onderbroken, terwijl de twee 25 leiplaten 20 en 21 zich opidezelfde wijze uitstrekken als bij de voor*· gaande uitvoeringsvorm, met dat verschil, dat het niet noodzakelijk is om ze eventueel in vertikale stand te laten komen. Het spreekt echter vanzelf, dat zoals in het voorafgaande, de naaimachine vervangen kan worden door een thermisch lasapparaat.Fig. 11 shows the end portion of a second embodiment of the device according to the invention, the initial portion of which is identical to that of the first embodiment. In this embodiment, the closure device consists of a sewing machine 41 (fig. 12), which can apply a double line of stitches 42 to the intermediate zone 26 of the bag 2, as shown in fig. 14. The slope 12 is just in front of the sewing machine 41 is interrupted, while the two guide plates 20 and 21 extend in the same manner as in the previous embodiment, with the difference that it is not necessary to allow them to come into vertical position. It goes without saying, however, that as in the foregoing, the sewing machine can be replaced by a thermal welding machine.

30 Ha het sluitapparaat is een seheidingsorgaan 43 opgesteld, dat in dit geval bestaat uit roterende messen, die inwe.rken op de tus*' senliggende zone 26 van de zak 2 tussen de twee steeklijnen, zoals weergegeven in fig. 13» waardoor de zak doorgesneden en in twee halve zakken 24 en 25 worden verdeeld, zoals weergegeven infig. 15» 35 ‘ Het seheidingsorgaan 43 kan eventueel bestaan uit een eenvou» 7907126 .After the sealing device, a sealing member 43 is arranged, which in this case consists of rotating knives acting on the intermediate zone 26 of the bag 2 between the two stitch lines, as shown in Fig. 13, through which the bag cut and divided into two half bags 24 and 25, as shown infig. The sealing element 43 may optionally consist of a simple 7907126.

-11 - * dige ponsmachine, die in de tussenliggende zone van de zak tussen de sluitlijnen 42 perforaties kan aanbrengeno Se twee delen 24 en 25 van de zak "blijven dan met elkaar verbonden en kunnen eventueel vervolgens naar "behoefte met de hand worden gescheiden.The punching machine, which can perforate the intermediate zone of the bag between the closing lines 42. The two parts 24 and 25 of the bag then remain connected to each other and may subsequently be separated by hand as required.

5 Bij de twee beschreven uitvoeringsvormen kan men eventueel het afgesneden uiteinde van de aldus gevormde twee verpakkingen bezitten met een hechtstrook of dergelijke om de ondoorlaatbaarheid vai. de sluiting nog te verbeterenoIn the two described embodiments, one may optionally have the cut end of the two packages thus formed with an adhesive strip or the like to ensure the impermeability. to improve the closure o

Bovendien kunnen de transportbanden 8 en 9 van het tweede 10 samenstel enigszins hellend opgesteld zijn ter verhoging van de afle-veringssnelheid van het gerede produktoIn addition, the conveyor belts 8 and 9 of the second assembly may be slightly inclined to increase the delivery speed of the finished product.

Het voordeel van een zeer gemakkelijke verpakking van tot de helft teruggebrachte vullingen zonder de verpakkingskosten daardocr met een faktor 2 te verhogen maakt de onderhavige uitvinding het moge-15 lijk om het te pakken produkt op een juiste wijze in twee Sn te verdelen door de werking van de zwaartekracht in combinatie met de vibratie-effek ten*The advantage of a very easy packaging of half-reduced fillings without increasing packaging costs by a factor of 2 makes the present invention possible to divide the product to be packaged correctly into two Sn by the action of gravity in combination with the vibration effects *

Sit zal in het bijzonder nuttig zijn voor de verpakking van produkten die moeilijk te scheiden zijn, doch het spreekt vanzelf, 20 dat de uitvinding toegepast kan worden voor het verpakken van alle soorten poedervormige of korrelvormige produkten ongeacht hun schei-dingsverpogen, -Conclusies- 7907126Sit will be particularly useful for the packaging of products that are difficult to separate, but it goes without saying that the invention can be used for packaging all kinds of powdered or granular products regardless of their separating properties, - Claims 7907126

Claims (10)

4 -12 - ionolusie s mtmm mmm iwt 1o Werkwijze voor het verpakken van poedervormige of korrel-vormige produkten in buigzame verpakkingen, m et het kenmerk, dat men in een buigzame verpakking met een bepaalde ihhoud een hoeveelheid produkt brengt, waarvan het volume enigszins kleiner is dan 5 de inhoud van de verpakking, de aldus gevulde verpakking sluit, deze in twee in hoofdzaak gelijke delen verdeeld, die verbonden zijn door een tussenliggende zone zonder produkt, door middel van vibraties en dankzij een gelijktijdige helling van de twee delen van de verpakking in tegengestelde richting en in deze tussenliggende zone een 1Q sluitbewerking in combinatie met een scheidingsbewerking van de aldus begrensde verdeelde verpakkingen uitvoert,, 2« Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenme rk, dat de scheidingsbewerking een snijbewerking ter hoogte van de tussenliggende zone inhoudt en de sluitbewerking bestaat uit het tot stand 15 brengen van tenminste £én sluitlijn aan de randen van elk van de aldus gescheiden verpakkingen·4 -12 - ionolusion s mtmm mmm iwt 1o Method for packing powdery or granular products in flexible packaging, characterized in that in a flexible packaging with a certain content, an amount of product is introduced, the volume of which is somewhat smaller is then the contents of the package, the package thus filled closes, it is divided into two substantially equal parts, which are connected by an intermediate zone without product, by means of vibrations and thanks to a simultaneous slope of the two parts of the package performs a 1Q closing operation in the opposite direction and in this intermediate zone in combination with a separating operation of the thus-distributed divided packages. Method according to claim 1, characterized in that the separating operation involves a cutting operation at the level of the intermediate zone and the closing operation consists of establishing at least one closing line at the edges of each of the packaging thus separated 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenme rk, dat de sluitbewerking bestaat uit het tot stand brengen van twee in hoofdzaak evenwijdige sluitlijnen in de tussenliggende zone en de 20 daarmee gecombineerde scheidingsbewerking bestaat uit het doorsnijden van de tussenliggende zone tussen deze twee sluitlijnen. 4« Inrichting voor uitvoering van de werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door een eerste vlak en hellend transport-samenstel, gevolgd door een tweede vlak en in hoofdzaak horizontaal 25 transportsamenstel in het verlengde van het eerste, waarbij tenminste aan het tweede transportsamenstel bepaalde vibraties worden medegedeeld, een centrale helling, die kan vibreren en opgesteld is langs de middelste lengte-as van de twee transports amenstellen, zodanig,dat deze zich horizontaal uitstrekt vanaf de top van het eerste transport -30 samenstel over een bepaalde lengte daarvan, over de resterende lengte in hoofdzaak evenwijdig daaraan wordt en opnieuw horizontaal wordt 7807126 — 15 - . „ * vanaf de onderzijde van het eerste transportsamenstel, overeenkomende met twee opeenvolgende, door een hellend segment verbonden sekties, waarvan de benedenstroomse sektie lager is dan de bovenstroomse sekti3, en de helling vanaf het begin van de benedenstroomse sektie voorzien 5 is van twee evenwijdige zijbenen, die een vork vormen, en in hoofdzaac vanaf ditzelfde punt twee naar beneden gebogen leiplaten bevat, twee vaste opstaande randen voor het zijdelings ondersteunen van de verpakkingen, die aan de zijkant langs de randen van de twee transportsamen -stellen zijn opgesteld vanaf de top van het eerste samenstel tot in 10 hoofdzaak het bevestigingspunt van de twee zijbenen aan de helling, een sluitorgaan voor het sluiten van de verdeelde verpakkingen en een soheidingsorgaan voor het scheiden van de verpakkingen,3. A method according to claim 1, characterized in that the closing operation consists of establishing two substantially parallel closing lines in the intermediate zone and the separating operation combined therewith consists of cutting the intermediate zone between these two closing lines. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a first flat and inclined transport assembly, followed by a second plane and substantially horizontal transport assembly in line with the first, wherein at least the second transport assembly is subject to vibrations communicated, a central ramp, which can vibrate and is arranged along the middle longitudinal axis of the two transport assemblies such that it extends horizontally from the top of the first transport -30 assembly over a given length thereof, over the remaining length becomes substantially parallel thereto and becomes horizontal again 7807126-15. * * From the bottom of the first transport assembly, corresponding to two successive sections connected by an inclined segment, the downstream section of which is lower than the upstream section, and the slope from the beginning of the downstream section is provided with two parallel side legs , which form a fork, and in main section from this same point comprise two downwardly bent guide plates, two fixed upright edges for laterally supporting the packages, which are arranged laterally along the edges of the two transport assemblies from the top of the first assembly substantially to the point of attachment of the two side legs to the ramp, a closing member for closing the divided packages and a sealing member for separating the packages, 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de twee transportsamenstellen elk bestaan uit twee evenwijdige 15 transportbanden en de vibrerende helling in de lengterichting tussen de twee transportbanden van elk transportsamenstel is opgesteld,5. Device according to claim 4, characterized in that the two conveying assemblies each consist of two parallel conveyor belts and the vibrating slope is arranged in the longitudinal direction between the two conveying belts of each conveying assembly, 6, Inrichting volgens conclusie 4 of 5, m e t het kenmerk, dat .het scheidingsorgaan bestaat uit een cirkelzaag, die tegen de helling, die enigszins stroomafwaarts van de cirkelzaag onde:> 20 broken is, teneinde de ter hoogte van de tussenliggende zone verdeelde verpakkingen door te snijden en het sluitorgaan twee sluitapparaten omvat, die aan weerszijden van de middelste lengte-as van de twee transportsamenstellen aan de benedenstroomse zijde van de cirkelzaag zijn gelegen en zodanig zijn opgesteld, dat ze tenminste één sluit-25 lijn aan het open uiteinde van elk der aldus gescheiden verdeelde ver-· pakkingen aanbrengen, terwijl de twee aan de helling bevestigde leiplaten zich aan de andere kant van het vrije uiteinde van de helling uitstrekken tot het uiteinde van het tweede transportsamenstel,6. Device as claimed in claim 4 or 5, characterized in that the separating member consists of a circular saw which is broken against the slope which is slightly downstream of the circular saw, in order to form the packages distributed at the level of the intermediate zone. and the closure member includes two closure devices, which are located on either side of the center longitudinal axis of the two transport assemblies on the downstream side of the circular saw and are arranged so that they have at least one closure line at the open end of arranging each of the packages thus distributed separately, while the two slate-mounted guide plates extend on the other side of the free end of the ramp to the end of the second transport assembly, 7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, 50 dat deze voorzien is van een vasthoudorgaan, dat bestemd is om de twee randen van de opening van elk van de gescheiden verpakkingen tegen elkaar te leggen en zich uitstrekt over de gehele lengte tussen het begin van de cirkelzaag en het uiteinde van het tweede transportsamen-stel, 7907126 -Η - * . m7. Device as claimed in claim 6, characterized in that it is provided with a holding member, which is intended to rest the two edges of the opening of each of the separated packages and extends over the entire length between the beginning of the circular saw and the end of the second transport assembly, 7907126 -Η - *. m 8. Inrichting volgens conclusie 1,met het ken» merk, dat het vasthoudorgaan bestaat uit beweegbare riemen, die aan weerszijden van de twee randen van elk der verdeelde verpakkingen komen te liggen. 5 9· Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat deze aan de bovenstroomse zijde van de cirkelzaag een grijporgaan bevat, dat inwerkt op de twee randen van de opening van elk van de verdeelde verpakkingen, zodat deze met elkaar in kontakt worden 'gebracht. 10 10o Inrichting volgens conclusie 9,met het ken merk, dat het grijporgaan bestaat uit twee bovenste tandwielen, die bevestigd zijn op eenzelfde aangedreven as loodrecht op de helling en respektievelijk grijpen in twee onderste tandwielen, die aangebracht zijn op eenzelfde losse as evenwijdig aan de aangedreven as, 15 waarbij elk van de bovenste tandwielen een aanvullende ingrijpende, opnemende vertanding op die van de andere en elk der onderste tand-. wielen een aanvullende ingrijpende-opnemende vertanding op die van het overeenkomstige bovenste tandwiel bezit.8. Device as claimed in claim 1, characterized in that the holding member consists of movable belts which come to lie on either side of the two edges of each of the distributed packages. Device according to claim 6, characterized in that it comprises on the upstream side of the circular saw a gripping member which acts on the two edges of the opening of each of the distributed packages so that they are brought into contact with each other. . A device according to claim 9, characterized in that the gripping member consists of two upper gears, which are mounted on the same driven shaft perpendicular to the slope and which respectively engage in two lower gears, which are arranged on the same loose shaft parallel to the driven shaft, each of the top gears having an additional, engaging, toothing to that of the other and each of the bottom teeth. wheels have an additional meshing toothing to that of the corresponding upper gear. 11. Inrichting volgens conclusie 4 of 5» m e t het k e n- 20 merk, dat het sluitorgaan bestaat uit een sluitapparaat, dat het mogelijk maakt om twee sluitlijnen aan te brengen op de tussenliggende zone van de verpakking en het scheidingsorgaan aan de benedenstr ooi 1-se zijde van het sluitapparaat is gelegen, waardoor een scheidingslij:! aangebracht kan worden tussen de twee sluitlijnen.11. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the closing member consists of a closing device, which makes it possible to apply two closing lines on the intermediate zone of the packaging and the separating member on the bottom spreader 1. -se side of the sealing device is located, so that a separating line:! can be fitted between the two closing lines. 12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat het scheidingsorgaan bestaat uit twee roterende messen, die de verpakking geheel kunnen doorsnijden.12. Device as claimed in claim 11, characterized in that the separating member consists of two rotating knives, which can cut the package completely. 13. Inrichting volgens conclusie 11, me t he t.k e n‘m e rh, dat het scheidingsorgaan bestaat uit een ponsmachine, die perforaties 30 kan aaabrengen tussen de twee sluitlijnen van de tussenliggende zone.13. Device according to claim 11, characterized in that the separating member consists of a punching machine, which can make perforations 30 between the two closing lines of the intermediate zone. 14. Inrichting volgens conclusie 6-13, met het kenmerk, dat elk der sluitapparaten bestaat uit een naaimachine. — 15e Inrichting volgens conclusie 6-13, met het ken- 7907126 _ 15_ merk, dat elk der sluitapparaten bestaat uit een thermisch lasapparaat e ssasss 790 7 1 2614. Device as claimed in claims 6-13, characterized in that each of the closing devices consists of a sewing machine. 15th Device according to claims 6-13, characterized in that each of the closing devices consists of a thermal welding device e ssasss 790 7 1 26
NL7907126A 1978-09-26 1979-09-25 METHOD FOR PACKING POWDER OR GRANULAR PRODUCTS IN FLEXIBLE PACKAGING AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS METHOD NL7907126A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7827520A FR2437349A1 (en) 1978-09-26 1978-09-26 Powdered or granular prod. packaging system - uses flexible materials for pack which is folded into two after filling (BE 24.3.80)
FR7827520 1978-09-26
FR7911277 1979-05-04
FR7911277A FR2455548A1 (en) 1979-05-04 1979-05-04 Powdered or granular prod. packaging system - uses flexible materials for pack which is folded into two after filling (BE 24.3.80)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7907126A true NL7907126A (en) 1980-03-28

Family

ID=26220773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7907126A NL7907126A (en) 1978-09-26 1979-09-25 METHOD FOR PACKING POWDER OR GRANULAR PRODUCTS IN FLEXIBLE PACKAGING AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS METHOD

Country Status (16)

Country Link
AR (1) AR216730A1 (en)
AU (1) AU5110879A (en)
BR (1) BR7906208A (en)
DE (1) DE2938785A1 (en)
DK (1) DK400179A (en)
ES (1) ES484603A1 (en)
FI (1) FI792739A (en)
GB (1) GB2030539B (en)
GR (1) GR64889B (en)
IT (1) IT1123126B (en)
LU (1) LU81667A1 (en)
MA (1) MA18580A1 (en)
NL (1) NL7907126A (en)
NO (1) NO793062L (en)
PT (1) PT70214A (en)
SE (1) SE7907351L (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2521952A1 (en) * 1982-02-22 1983-08-26 Quevilly Emballages Plant for dividing bag of cement into two - uses spindles projecting from vertical turntable with vibrator to pick bags off split input conveyor
GB8408163D0 (en) * 1984-03-29 1984-05-10 Cadbury Typhoo Ltd Production of tea bags &c
DE3921538A1 (en) * 1989-06-30 1991-03-14 Krempel August Soehne Evening out unevenly filled bags - involves vibrating plate and conveyor system
CN103523255B (en) * 2013-10-22 2015-02-25 安徽三只松鼠电子商务有限公司 Bagged food tightening machine

Also Published As

Publication number Publication date
LU81667A1 (en) 1981-04-17
MA18580A1 (en) 1980-04-01
IT7925638A0 (en) 1979-09-12
DE2938785A1 (en) 1980-04-03
GR64889B (en) 1980-06-06
BR7906208A (en) 1980-06-17
ES484603A1 (en) 1980-06-16
SE7907351L (en) 1980-03-27
PT70214A (en) 1979-10-01
GB2030539A (en) 1980-04-10
IT1123126B (en) 1986-04-30
GB2030539B (en) 1983-03-23
NO793062L (en) 1980-03-27
AU5110879A (en) 1980-04-03
FI792739A (en) 1980-03-27
DK400179A (en) 1980-03-27
AR216730A1 (en) 1980-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3492783A (en) Apparatus for forming and filling bags
US3641737A (en) Packaging machine for bags to be filled with liquids, powders or granular products
US3381446A (en) Packaging machine for opening and filling pouch-type bags
EP0250946A2 (en) Method of wrapping various products in packaging made from sheet material, a device for working the method, and packaging thus obtained
US20050262803A1 (en) Unit for transferring products from a packaging machine to a feeding line of a boxing machine
CN102666283A (en) Method and apparatus for compacting product
EP0047544A1 (en) Containers
CN112777012A (en) Automatic tea subpackaging and packaging machine
NL7907126A (en) METHOD FOR PACKING POWDER OR GRANULAR PRODUCTS IN FLEXIBLE PACKAGING AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS METHOD
US20170001745A1 (en) Method System and Device for Packaging
US3449134A (en) Method for packaging in deoxygenated environment
EP2111358B1 (en) Packaging method and machinery
AU2006203757A1 (en) Pneumatic system for the seizure transfer of packs of products
CN113682512A (en) Toothpick package feeding device and method and disposable tableware packaging equipment
US3418786A (en) Packaging machine
US2544020A (en) Method and machine for making and filling fluted containers
US2597994A (en) Machine for making fluted containers
US3481110A (en) Form,fill and seal packaging machine
JP4300039B2 (en) Bag making filling and packaging equipment
AU2006203755A1 (en) Equipment and method for the packaging of packets of products in bags
JPH05112303A (en) Packing device for bag in case
CN218199204U (en) Granule sack filling device
US3570211A (en) Automatic traying apparatus
US821463A (en) Packing-machine.
EP2014555A1 (en) A machine for packing products in envelopes

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed