NL7906105A - Gietasfaltmengsel. - Google Patents

Gietasfaltmengsel. Download PDF

Info

Publication number
NL7906105A
NL7906105A NL7906105A NL7906105A NL7906105A NL 7906105 A NL7906105 A NL 7906105A NL 7906105 A NL7906105 A NL 7906105A NL 7906105 A NL7906105 A NL 7906105A NL 7906105 A NL7906105 A NL 7906105A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
din
mixture
silicic acid
hours
silica
Prior art date
Application number
NL7906105A
Other languages
English (en)
Other versions
NL180831B (nl
NL180831C (nl
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of NL7906105A publication Critical patent/NL7906105A/nl
Publication of NL180831B publication Critical patent/NL180831B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL180831C publication Critical patent/NL180831C/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/26Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

i *.
VO 8lU8
Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt voxmals Roessler Frankfort a/d Main Bondsrepubliek Duitsland
Gietasfaltmengsel.
Gietasfaltmengsels warden b.v. voor de vanning van hoven of bovenste hekledingslagen op straten, parkeerplaatsen of bruggen voor isolatie- of afdamverven in de hoogbouw of in de industriebouw voor werkhallen of opslaghallen toegepast.
5 Gietasfalt wordt, omdat het geen holle ruimten bevat, enkel en alleen gegoten en niet gewalst. Ra het afkoelen is het bros.
Onderwerp van de uitvinding is een gietasfaltmengsel, dat daardoor wordt gekenmerkt, dat het 0,1-2 gew.% synthetisch kiezelzuur bevat.
10 Het gietasfaltmengsel volgens de uitvinding kan als mineralen natuursteensplit (zoals b.v. basalt, diabas, gabbrod, graniet of fosfyr, kiezel- of morene split met een korreling van 2-16 mm, breukzand (zandgehalte uit de steenslag- of splitprodukten van de steengroeven) met een korreling van 0,09-2 mm, uit de bovenstaand aangegeven ge-15 steenten, natuurzand, (rondzand = groeven- of rivierzand) of minerale vulstoffen (kalkmeel of eigen vulstoffen uit de breekinrichtingen met een korreling van 0-0,09 mm bevatten.
Als bindmiddel voor het minerale mengsel kunnen bitumen, steenkoolteer of mengsels daarvan worden toegepast. Bij bitumen of 20 bitumen-teer-mengsels leveren de raffinaderijen verschillende typen aanduidingen en instellingen. Deze richten zich naar de eindhardheid, die met penetratiewaarden (=indringdiepte in tiende mm) of ring-kogelwaarden (eindringen van een kogel in het bindmiddel onder het in aanmerking nemen van de temperatuur), worden gespecificeerd 25 (Dili 1996).
Als synthetisch kiezelzuur kan men een neergeslagen kiezelzuur, een neergeslagen en gesproeidroogd kiezelzuur of een langs pyrogene weg bereid kiezelzuur toepassen.
7906105 % .
“ 2 F
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm. kan het gietasfaltmengsel 0,1-1,2 gew.$ van synthetisch kiezelzuur bevatten.
Het toegepaste synthetische kiezelzUur kan een BET-oppervlak o van 150-250 m /g bezitten.
5 Als een neergeslagen kiezelzuur kan men een kiezelzuur met de volgende fysisch-chemische eigenschappen toepassen:
Uiterlijk los, wit poeder Röntgenstruktuur amorf
Oppervlak 170 + 25 m2/g (BET) 10 Gemiddelde grootte van de primaire deeltes 18 nm S.g. 2,95 g/cm3
6 V
Zuiverheidsgraad SiOg 98 %
Ha90 ^ 1 % 15 - AO^O 0,2 % S0- ^ 0,8 % l) J -
Drogingsverlies ' 6 %
Gloeiverlies 2 ^ 5 % pH-waarde ^ 6,3 % 20 Oplosbaarheid praktisch onoplosbaar in water
Karakteristiek neergeslagen kiezelzuur
Stampdichtheid ^ 200 g/l
Zeefresidu volgens
Mocker (DIET 53 580) 0,2 %
25 DIN 53 198, Verf. A
2 'O
) berekend op de 2 uur bij 105 C gedroogd materiaal DIST 55 921 DIN 52 911 h) 7 DIN 53 200 DIN 53 19^ 3^ ^ berekend op de 2 uur bij 1000°C gegloeid materiaal.
Als neergeslagen kiezelzuur kan men een kiezelzuur toepassen, dat dezelfde fysisch-chemische eigenschappen vertoont en enkel en alleen t.o.v. het bovenstaande verschilt met betrekking tot y. de stampdichtheid. De stampdichtheid kan b.v. 70 g/l bedragen.
7906105 i 3 - %
Als een neergeslagen en gesproeidroogd kiezelzuur kan men een kiezelzuur met de volgende fysisch-chemische eigenschappen toepassen: o
Oppervlakte .volgens BET m /g 190
Gemiddelde grootte van de 5 primaire deeltjes nanometer 18
Gemiddelde grootte van de secundaire deeltjes micrcmeter 80
Stampdichtheid (DUT 53 19*0 g/1 220
Drogingsverlies (DIN 10 55 921) (2 uur hij 105°C) % 6 ' Gloeiverlies ^(DIN 55 921) (2 uur hij 1000°C) Λ % 5 pH-vaarde (DIN 53 200) 6,3 15 Si02 (DIN 55 921) 3) ί 98
Alg03 % 0,2
Fe203 % 0,03
Nag0 % U
so3 % 0,8 20 Zeefresidu volgens Mocker (DIN 53 580) ' % m 0,5
Oliegetal (volgens DIN 53 199) g/100 g 230 ^ berekend op de 2 uur hij 150°C gedroogd materiaal 2) - m waterraceton of ethanol 1:1 25 berekend op de 2 uur hij 1000°C gegloeid materiaal h) * bevat ongeveer 2% chemisch gebonden koolstof Hetzelfde neergeslagen en gesproeidroogde kiezelzuur kan ook in gemalen toestand met een gemiddelde grootte van de secundaire deeltjes van b.v. 5 micrcmeter worden toegepast.
30 Als een pyrogeen bereid kiezelzuur kan men een kiezelzuur met de volgende fysisch-chemische eigenschappen toepassen:
Primaire deeltjesgrootte nanometer 12
Si02 x) * ' }99,8 mol-gewieht 60,09 2 35 Oppervlakte volgens BET m /g 200 + 25 790 6 1 05 \ • ¼ i
Drogingsverlies (volgens DIH 53 198) (2 uren bij 105°C) % 0*5
Gloeiverlies (volgens 5 DIN 62 911) (2 uren bij 1000°C) % pH-waarde (volgens Dili 53 200) (in 'kfo-ige waterige dispersie) 3,6-¼,3 10 Grit (volgens Mocker, • Din 53 580) % <0,05 . HcL % <0,025
Al^ % <0,05
Ti02 % <0,03 15 Fe203 % <0,003
Na20 % <0,0009 P % <0,0002 ni % 1 <0,0002
Or % <0,0002 20 Cu % /0,00003
Fb % <0,00002 S’ % /0,000¼ b2o3 % <0,003 berekend op de 2 uur bij 1000°C gegloeid materiaal.
25 Het gietasfaltmengsel volgens de uitvinding heeft het voordeel, dat de aan hem gemeten indringdiepte volgens DIH 1996 aanzienlijk geringer is. '
De gevoeligheid van het gietasfaltmengsel t.o.v. schommelingen in het bindmiddelgehalte is sterk verminderd, zodat doseringsfouten 30 in bepaalde schommelingen worden opgeheven.
Verrassenderwijze vertoont het gietasfaltmengsel volgens de uitvinding een hogere hardheid en een betere bestendigheid, hoewel vanwege de toevoeging van een hoeveelheid synthetisch kiezelzuur een grotere hoeveelheid bindmiddel noodzakelijk is.
35 Het onderhavige gietasfaltmengsel wordt aan de hand van de volgende 7906105 * 5 Λ voorbeelden nader toegelicht en beschreven:
De korrelgrootteverdeling van de gietasfaltmengsels volgt de zeef-lijn volgens fig. 1. Voor de beoordeling van de principiële geschiktheid lijkt het doelmatig de mengsels preparatief in te wegen. Voor dit 5 doel werd het kalksteenmeel in de handelskorreling, de toevoegsels aan natuur zand en split echter preparatief in de afzonderlijke proef-korrelklassen, telkens ingewogen. De minerale stoffen, alsmede het synthetische kiezelzuur werden daarna onder toepassing van een la-boratoriummenginrichting van het type Eego SM 2 grondig gemengd.
10 Ha een mengtijd van 5-10 min was het synthetische kiezelzuur gelijkmatig eerst met het vulmiddel en daarna met de zand- en split-ccmponenten gemengd. Het minerale-stoflnengsel werd aansluitend getemperd. Het bitumen in de voim van een wegenbouwbitumen B k-5 werd koud in de getemperde minerale stof gedoseerd, in een verwarmings-15 kast nagetemperd. Aansluitend werd het bitumineuze mengsel in de
Regcmenger bereid. Bij een hogere rotatiesnelheid van de menger ontstond een homogeen bitumineus mengsel in de loop van 5-6 min mengtijd. Aansluitend daaröp werd het gietasfaltmengsel onder afsluiting van lucht en tempering aan een namengtijd bij zeer langzame rotatiesnel-20 heid blootgesteld, cm het gietasfaltmengsel verder te homogeniseren.
Het gietasfaltmengsel, naar hoeveelheid voldoende voor de vorming van 5 gietasfaltkubüssen, werd daarna uit het mengvat verwijderd en qp een met blik beslagen plaat uitgebreid. De hoeveelheden voor de vorming van de 5 gietasfaltkubüssen werden daarna uit de vlak u 25 uitgebreide gietasfaltkoeken afgenomen.
De samenstellingen van de afzonderlijke gietasfaltmengsels zijn weergegeven in tabel A.
De indringdiepte werd volgens DIH 1996 gemeten. De verkregen waarden zijn eveneens in de tabel A aangegeven en corresponderen met 30 de fig. 2, 3, h en 5.
Als synthetisch kiezelzuur werd een neergeslagen en ge-sproeidroogd kiezelzuur met de volgende fysisch-chemische eigenschap-pen toegepast (Sipemat 22 ): 2
Oppervlakte volgens BET m /g . 190 35 Gemiddelde grootte van de 7906105 - 6 a. - m » primaire deeltjes nm- 18
Gemiddelde grootte van de secundaire deeltjes ;um 80
Dampdichtheid (DIN 53 19*0 g/l 220
Drogingsverlies (DIN 55 921) (2 h bij 105°C) . % 6
Gloeiverlies ^ (DIN 55 921) (2 h bij 1000°C) % 5 ph-vaarde (DU 53 200) . 6,3
Si02 (DIN 55 9213^ % 98 A1203 % 0,2
Fe203 % 0,03
Na20 % 1 so3 % 0,8 zeefresidu volgens Mocker (DIN 53 580) % 0,5 oliegetal (volgens DIN 53 199) g/100 g 230 1 \ ' berekend op het 2 uur bij 105°C gedroogde materiaal 2) .
in -water :aceton of methanol 1:1 berekend op het 2 uur bij 1000°C gedroogde materiaal ^ bevatte ongeveer 2% chemisch gebonden koolstof.
7906105 τ cm Λ C0 cvj
CO CO
A Α Ο ^ νο oj a J- σ\ on -=ο on CVJ ΙΑ « a " * *
VO .=0 O CV1 on O CM
CM
cn ® CO w O -sf -4- CM -=o acO«" CM**·***
tf\ t— a Lf\ O a CM O CM
CM -=0 CM
CM
y—4 -—« H
cm on co «o-=r σ\θΗοη
_I A(0**** A A A A
<jj VO CM ΙΑ O o h o CM
<U '—' .=0
-d CO
^ A
CM
< CM H
H m CO O VO VO O -=0
rti m A A A Λ A A A
JJ ^ fc- <M l£\ O H OJ
(3 CM -=0
EH
t-i
H
O CO Ο ΙΑ Ο 1Λ -Ο fU ΑΛΑ ΛΑΛΑ t- CM ΙΛ O CO -=0 O CM > CM =f
CO
H
in ο ο H on cm -=0
_T A A A A A A A
VO CM ΙΑ O CM CM o CM
CM -=0 fes. >5. feS. %5. on • * · · s
*2 |5 fi £ ^ O
<U (D CD <U g ^ 60 60 60 tö S b0 irv Ό
,Ξθ EH -H
(D 1=1 <D
FQ H +3 _ <1 ^ cd CM P< ö fl 7 +? rH Cd CM (U ·Η ·Η rH 4-ί 0) “ri ·γΗ g g ·Η Ο CO Ok niJ ώ -rj H >00 <! bO Ο Ο Ο Ό
φ .H-P+^iSSonVOWO
ra gcd-PK-H^^kg
bO'ad'HWkÖcdOp C 0iHHfliOSC>H
CD -rH =! ft Η a o 2 « £ 03 CO H > 7906105 * δ cm on « (Μ ΙΑ ΓΟ Ο J A 00 CO -31
A CM Λ Α Λ Λ Λ A
CM f- —* LA Ο CM CM Ο CM
Η Ο ΙΑ
A
CM
CM
\Q
CM CM
O «0-3· tn IA W 3 ,—I Λ (Τ') · Λ η « « «
H t“ CM A O CM CM O CM
—· a co a
CM
CM
^ CM
CM H
A « O -3 IA t- CM 3
φ η £Γ) A Ο Λ Λ Λ A
H vo cm a o hhocm *—' A CO «-
CM
CM
0\ on ia co o on mo on -3-
AAA A A A A
t-CMiAOononocM CM LA
* t- -3 O CO O yj CO' CM 4
CO AAA A A A A
t— CM LA O CM CM O CM
CM LA
CO
A
t— A CO O H on CM -3
AAA A A A A
MO CM A O cmcmo.cm
CM A
/-N -S /-S ^ 15¾ ·&5. on
* * * * S
> > > > o 0 0 0 (!) y—* ^ bO bO bO bO g 60 CM A „ 'ö -3 Eh ·Η
H _ <U pq OJ
O PC H *P Λ
(U CÖ CUftÖÖ^-P
Ό H Cfl W « -H <rl Η Λ -— (U ·Η *rj S Ë ·Η Ο ΌΜ Ej Ό _ _ ,0 ·Η <t H Ό <D <J hO Ο Ο Ο Ό
<u .H-P-PSConMocno H ca g cö -μ K ·η ?h S
<D bO 'SÖTHmfHoJoJejp PöOHHfiHOCÖia'H cd 0) ·Η p ft H Ö o
Eh S ffl !> co co h t> 7906105 9 η
Beoordeling van de resultaten van de voorbeelden
Voor de menging van gietasfalt met ^5,0 gev.% split blijkt bij bet toepassen van 0,¼ gev.% Sipernat 22 een extra bindmiddelbehoefte van. ongeveer 0,0-0,8 gew.% (zie voorbeelden IV, V en VI). Door toe-5 voeging van synthetisch kiezelzuur in een hoeveelheid van 0,¼ gew.$ werd bereikt, dat de gevoeligheid van de mengsels t.o.v. schommelingen van het bindmiddelgehalte afneemt. Deze gevoeligheid betekent een belangrijk bouwtechnisch voordeel, cmdat hij voor het verkrijgen van een van produktieeharge tot produktiecharge gelijkmatiger worden dan 10 de tot dusver bekende gietasfalt leidt. Inzoverre is het voordelig, in mengsels van een gietasfalt met ¼5 gew.$ split geringe hoeveelheden van synthetisch kiezelzuur Sipernat 22 R van 0,¼ gew.% ondanks de daarmee verbonden hogere bindmiddelbehoefte toe te voegen.
Bij de mengsels volgens de voorbeelden X, XI en XII met een 15 verhoogd splitgehalte van 55»0 gew.# is bij toevoeging van 0,¼ gew.$
Sipernat 22 de bindmiddelbehoefte ongeveer 0,3 gew.$ minder. Ook daarbij blijkt een geringere gevoeligheid van de mengsels t.o.v. scharnnelingen van het bindmiddelgehalte.
De geringere vervormbaarheid van het gietasfaltmengsel volgens 20 de uitvinding blijkt uit de fig. 6 en Ti waarin de resultaten van een kruipproef grafisch zijn weergegeven. De kruipproef is gebaseerd op de publicatie van Hills "The creep of asphalt mixes" Journal of the Institute of Petroleum, vol. 59» HO. 570, november 1973)· 25 30 35 7906105

Claims (1)

  1. 79 Q δ 10 5 .
NLAANVRAGE7906105,A 1978-11-09 1979-08-09 Gietasfaltmengsel. NL180831C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2848583 1978-11-09
DE2848583A DE2848583C2 (de) 1978-11-09 1978-11-09 Gußasphaltmischung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL7906105A true NL7906105A (nl) 1980-05-13
NL180831B NL180831B (nl) 1986-12-01
NL180831C NL180831C (nl) 1987-05-04

Family

ID=6054215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE7906105,A NL180831C (nl) 1978-11-09 1979-08-09 Gietasfaltmengsel.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4322250A (nl)
JP (1) JPS5566954A (nl)
AT (1) AT367785B (nl)
BE (1) BE879839A (nl)
CA (1) CA1129608A (nl)
CH (1) CH641483A5 (nl)
DE (1) DE2848583C2 (nl)
DK (1) DK469779A (nl)
FI (1) FI71331C (nl)
FR (1) FR2440968A1 (nl)
GB (1) GB2036038B (nl)
IT (1) IT1119348B (nl)
NL (1) NL180831C (nl)
NO (1) NO154753C (nl)
SE (1) SE436753B (nl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2933339C2 (de) * 1979-08-17 1982-04-22 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Pulverförmiges Bitumenkonzentrat und seine Verwendung
DE3036537C2 (de) 1980-09-27 1983-07-21 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Gußasphaltmischung
JPS5814260A (ja) * 1981-07-17 1983-01-27 Fujitsu Ltd デ−タ転送方式
AT383609B (de) * 1982-02-02 1987-07-27 Asphalt Ges Richard Felsinger Bituminoeses bindemittel fuer strassenbelagsmaterial und verfahren zu seiner herstellung
JPS58137064A (ja) * 1982-02-08 1983-08-15 Fujitsu Ltd アドレス拡張方式
JPS6041092A (ja) * 1983-08-16 1985-03-04 富士ゼロックス株式会社 表示装置
US20040033308A1 (en) * 2002-08-13 2004-02-19 Mitteldeutsche Harstein-Industrie Ag Method and device for producing a bitumen-bonded construction material mixture
RU2697468C1 (ru) * 2019-01-10 2019-08-14 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Асфальтобетон
RU2731236C1 (ru) * 2019-12-23 2020-08-31 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Асфальтобетон
RU2755172C1 (ru) * 2020-12-29 2021-09-13 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Асфальтобетон

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2045906A (en) * 1934-01-30 1936-06-30 Texas Co Coating composition
US2201981A (en) * 1935-04-17 1940-05-28 Cladite Inc Protective coating
US2759843A (en) * 1953-01-23 1956-08-21 Standard Oil Co Asphalt containing an aerogel
US3262800A (en) * 1961-09-01 1966-07-26 Nina W Baxter Asphaltic paint composition
US3173800A (en) * 1962-05-04 1965-03-16 Phillips Petroleum Co Reducing the caking of sulfonated asphalt
US3920470A (en) * 1972-05-05 1975-11-18 Cimescaut Composition based on bitumen and a filler
US3776748A (en) * 1972-06-20 1973-12-04 English Clays Lovering Pochin Method of preparing surfacing composition for roads;airfield runways and the like
US3766074A (en) * 1972-09-15 1973-10-16 Us Navy Magnetically pigmented paint
DE2755450C2 (de) * 1977-12-13 1982-06-09 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verbesserung von Asphaltbelägen für den Straßen- und Wegebau

Also Published As

Publication number Publication date
GB2036038B (en) 1983-05-05
FI71331C (fi) 1986-12-19
NO154753C (no) 1986-12-17
CH641483A5 (de) 1984-02-29
GB2036038A (en) 1980-06-25
NO793471L (no) 1980-05-12
BE879839A (fr) 1980-05-05
NL180831B (nl) 1986-12-01
US4322250A (en) 1982-03-30
ATA717879A (de) 1981-12-15
IT7968733A0 (it) 1979-08-30
CA1129608A (en) 1982-08-17
FI792938A (fi) 1980-05-10
SE436753B (sv) 1985-01-21
DK469779A (da) 1980-05-10
FR2440968A1 (fr) 1980-06-06
NO154753B (no) 1986-09-08
DE2848583A1 (de) 1980-05-22
IT1119348B (it) 1986-03-10
NL180831C (nl) 1987-05-04
JPS5645946B2 (nl) 1981-10-29
SE7909233L (sv) 1980-05-10
FR2440968B1 (nl) 1984-10-05
FI71331B (fi) 1986-09-09
DE2848583C2 (de) 1982-09-16
AT367785B (de) 1982-07-26
JPS5566954A (en) 1980-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Oluwatuyi et al. Ameliorating effect of milled eggshell on cement stabilized lateritic soil for highway construction
Osinubi et al. Bagasse ash stabilization of lateritic soil
Colonna et al. Application of bottom ash for pavement binder course
CN101952356B (zh) 放热混合物用于制造沥青混凝土的用途
NL7906105A (nl) Gietasfaltmengsel.
Osuya et al. Evaluation of sawdust ash as a partial replacement for mineral filler in asphaltic concrete
CA1147102A (en) Powdered bitumen concentrate and its use
US4371400A (en) Mastic asphalt composition
FI68859B (fi) Anvaendning av kiselsyra i mineraliska asfaltbelaeggningar somanvaends vid gatu- och vaegbyggnad
US4710229A (en) Powdered bitumen concentrate and its use
Shuaibu et al. An experimental study on the performance of bituminous concrete mixtures with silica sand as filler replacement
KR101438500B1 (ko) 해조류를 이용한 친환경 도로포장용 아스콘 조성물 및 이를 이용한 시공방법
CN103415470A (zh) 用聚磷酸铵对高岭土进行有益的热化学处理
US3902914A (en) Hydrocarbonaceous-oil shale composition
US1505880A (en) Pavement composition
CA1201554A (en) Process for producing organosilane-containing asphalt masses
KR102358380B1 (ko) 순환 유리골재 및 레드머드를 포함한 아스팔트 조성물
US2906633A (en) Bituminous roadmaking material
US4244740A (en) Pipe coating composition utilizing cement kiln dust filler
Trautvain et al. Study of the Influence of Thin-Dispersed Powders on the Structuring Ability of Stabilizing Additives
SU644802A1 (ru) Асфальтобетонна смесь
KR20230095174A (ko) 블랙아이스 방지 흙포장 조성물 및 시공방법
SU1599338A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетонной смеси
SU914602A1 (ru) Композиция для дорожных покрытий 1
SU962247A1 (ru) Битумоминеральна смесь

Legal Events

Date Code Title Description
SNR Assignments of patents or rights arising from examined patent applications

Owner name: AB NYNAES PETROLEUM

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee