NL7906075A

NL7906075A - FORM FOR CASTING CERAMIC MATERIAL.

Info

Publication number: NL7906075A
Application number: NL7906075A
Authority: NL
Original assignee: Ideal Standard
Priority date: 1978-08-09
Filing date: 1979-08-08
Publication date: 1980-02-12
Also published as: ES251212U; IT7946862A0; GB2027634A; FR2432922A1; ES251212Y; BR7905103A; IT1166251B; GR66830B; SE7906611L; BE878133A; DE2931975A1

Description

* < VO 8202* <VO 8202

Ideal-Standard GmbH.Ideal-Standard GmbH.

Bonn, Bondsrepubliek Duitsland.Bonn, Federal Republic of Germany.

Vorm voor bet gieten van keramisch materiaal,Mold for casting ceramic material,

De uitvinding heeft betrekking op een vorm voor het gieten van keramisch materiaal in suspensie, en in het bijzonder, hoewel niet uitsluitend, voor het gieten van sanitairvoorwerpen uit glasporcelein.The invention relates to a mold for casting ceramic material in suspension, and in particular, although not exclusively, for casting sanitary ware from glass porcelain.

Het is bekend een gat te vormen in een voorwerp gedurende het 5 _ gieten door het verschaffen van een metalen of pleisterpen of stang in een vorm, welke pen of stang een brug vormt over de vormholte tussen tegenover elkaar liggende wanden, en na het gieten wordt verwijderd afzonderlijk van of samen met een van de vormdelen voor het achterlaten van het gegoten gat in het voorwerp.It is known to form a hole in an object during casting by providing a metal or plaster pin or rod in a mold, which pin or rod bridges the mold cavity between opposing walls, and after casting removed separately from or together with one of the moldings to leave the cast hole in the object.

10 Overeenkomstig de uitvinding is een vorm verschaft voor het gieten van keramisch materiaal in suspensie, waarbij althans een gedeelte van de vorm is uitgevoerd voor het gieten van een hol gietgebied in het in de vorm gegoten voorwerp, welk gedeelte van de vorm is voorzien van een of meer uitsteeksels, waarbij het of elk uitsteeksel in de vorm is van 15 een pen, pin, insteekeinde of ribbe, is gemaakt uit een materiaal, waar aan de suspensie niet hecht, uitsteekt in de vormholte, zodat zijn vrije einde of rand in het gebied van de holte ligt, waar het holle gegoten gebied wordt gevormd in het voorwerp, en verwijderbaar is uit het voorwerp na het gieten daarvan voor het achterlaten van een gat of sleuf 20 in de wand van het holle gegoten gebied van het voorwerp.According to the invention, a mold is provided for casting ceramic material in suspension, wherein at least a part of the mold is designed for casting a hollow casting area in the molded object, which part of the mold is provided with a or more protrusions, the or each protrusion being in the form of a pin, pin, spigot or rib, is made of a material to which the slurry does not adhere, protruding into the mold cavity so that its free end or edge is in the area of the cavity where the hollow cast area is formed in the article, and is removable from the article after casting it to leave a hole or slot 20 in the wall of the hollow cast area of the article.

Het of elk uitsteeksel kan stijf zijn, vooropgesteld, dat het vormontwerp het mogelijk maakt het of elk uitsteeksel te verwijderen in een richting, die nauwkeurig overeenkomt met de projectielijn van het gat of de sleuf, of kan buigzaam zijn.The or each protrusion can be rigid, provided that the shape design allows the or each protrusion to be removed in a direction that accurately matches the projection line of the hole or slot, or it can be flexible.

25 Verder kan het of elk uitsteeksel evenwijdige zijden hebben, toelopend of een andere veranderlijke dwarsdoorsnede hebben, en in de vorm van een pen, pin of insteekeinde cirkelvormig in dwarsdoorsnede zijn cf een willekeurige andere dwarsdoorsnedegedaante hebben, vooropgesteld, dat het uit het voorwerp na het gieten kan worden verwijderd, 30 welk verwijderen kan worden vergemakkelijkt of mogelijk worden gemaakt, 7906075 .- 2 ...Furthermore, the or each protrusion may have parallel sides, tapering or other variable cross-section, and in the form of a pin, pin or spigot circular in cross-section or any other cross-sectional shape provided it is removed from the article after casting can be removed, 30 which can be facilitated or enabled, 7906075 .- 2 ...

doordat het uitsteeksel is gemaakt uit een veerkrachtig, "buigzaam materiaal. Indien het of elk uitsteeksel in de vorm is van een ribbe, die recht of gebogen kan zijn, wordt een overeenkomstig recht of gebogen sleuf gevormd in de'wand van het hol gegoten gebied van het voorwerp.in that the protrusion is made of a resilient, flexible material. If the or each protrusion is in the form of a rib, which may be straight or curved, a corresponding straight or curved slot is formed in the wall of the hollow cast area of the object.

5 Het of elk uitsteeksel kan zijn bevestigd aan of in een deel van de vorm of los zijn aangebracht in of aan een deel van de vorm, waarbij het gescheiden kan zijn of verbonden met andere uitsteeksels. Bovendien kan het of elk uitsteeksel zodanig zijn uitgevoerd, dat het na het gieten kan worden verwijderd uit het voorwerp voor of na of 10 op hetzelfde moment als het aangrenzende vormgedeelte, d.w.z. het deel van de vorm dat de wand vormt van het hol gegoten gebied van het voorwerp.The or each protrusion may be attached to or in a part of the mold or loosely arranged in or to a part of the mold, whereby it may be separated or connected to other protrusions. In addition, the or each protrusion may be configured so that after casting it can be removed from the article before or after or 10 at the same time as the adjacent molding portion, ie the portion of the mold that forms the wall of the hollow cast area the object.

De uitvinding is in het bijzonder toepasbaar bij het gieten van een in doorsnede kokeivormige, spoelwaterrand voor een waterclosetpot, 15 een bidet of een urinoir, zowel wanneer een dergelijke rand afzonderlijk wordt gegoten voor het naderhand samenvoegen met een afzonderlijk gegoten potgedeelte of wanneer een dergelijke rand uit een stuk wordt gegoten met de pot. In ieder geval moet dit spoelwaterrand in het gerede produkt een aantal kleine gaten of sleuven hebben op onderlinge af-2Q standen langs de onderzijde van de rand voor het naar beneden richten van spoelwater langs het binnenoppervlak van de pot bij gebruik van het watercloset. Tot nu toe zijn dergelijke gaten of sleuven m de rand gemaakt direkt na het gieten wanneer het voorwerp nog in de niet-gebakken toestand is. Volgens de gebruikelijke praktijk wordt dus een afzonderlijk 25 gegoten rand in een passend gevormde vorm gegoten voor het vormen van een hol gegoten, niet van openingen voorziene (afgezien van een uitlaat-opening voor het afvoeren van overmaat suspensie uit het hol gegoten gebied), in doorsnede kokervormige rand, waarna, wanneer de vorm is geopend, de gaten met de gewenste onderlinge afstanden langs de rand 30 worden geponst. Dit ponsen wordt gedaan door een machine, die alle gaten gelijktijdig maakt of de gaten worden afzonderlijk geponst door een bedienaar, die een mal gebruikt om te verzekeren, dat de gaten op de juiste plaats worden geponst.The invention is particularly applicable when casting a cross-section coke-shaped, rinse water rim for a water closet pot, a bidet or a urinal, both when such rim is poured separately for subsequent assembly with a separately molded pot section or when such rim one-piece is poured with the pot. In any case, this rinse water rim in the finished product must have a number of small holes or slots spaced along the bottom of the rim to direct rinse water down the inner surface of the pot when using the water closet. Heretofore, such holes or slits have been made in the rim immediately after casting when the article is still in the unbaked state. Thus, according to conventional practice, a separately molded rim is molded into an appropriately shaped mold to form a hollow molded, ungaped (apart from an outlet opening for discharging excess slurry from the molded area), in cross section tubular edge, after which, when the mold has been opened, the holes are punched along the edge 30 at the desired mutual distances. This punching is done by a machine that makes all holes simultaneously or the holes are punched separately by an operator using a jig to ensure that the holes are punched in the right place.

Wanneer de spoelwat errand uit êên stuk wordt gegoten met de pot, 35' wordt deze rand weer op gebruikelijke wijze zonder opening gegoten 7906075 * 3 (afgezien van de afvoeropening voor de overmaat suspensie), . waarna wanneer de vorm zich in een stand "bevindt, waarin het watercloset rechtop staat, en het bovenste vormgedeelte en de binnenkernstukken zijn verwijderd, de bedienaar de gaten ponst in de rand door het van 5 onder de rand naar boven drukken van een buisvormige pons, en het zo danig draaien daarvan, dat deze het kleine gat uitboort, welke handeling opeenvolgend langs de rand wordt herhaald, weer onder gebruikmaking van een mal in de vorm van een ovale ring met daarlangs op onderlinge afstanden liggende gaten, waarbij als alternatief voor de buis-10 vormige pons gebruik kan worden gemaakt van een massieve, gepunte pons, die eenvoudig in de zachte randwand wordt gedrukt.When the one-piece rinse water rim is poured with the pot, 35 'this rim is again poured without opening in the usual manner 7906075 * 3 (except for the discharge opening for the excess slurry),. after which when the mold is in a position "in which the water closet is in an upright position, and the upper mold portion and inner core pieces have been removed, the operator punches the holes in the rim by pushing a tubular punch up from below the rim, and turning it so that it rills out the small hole, which operation is repeated successively along the edge, again using an oval-shaped jig with spaced holes therealong, alternatively to the tube - 10 shaped punch, use can be made of a solid, pointed punch, which is simply pressed into the soft edge wall.

Deze bekende werkwijzen hebben verschillende nadelen. Ten eerste is het met een buisvormige pons moeilijk en met een massieve pons onmogelijk de gaten zuiver te maken, omdat de pons bij het binnengaan 15 het zachte gegoten materiaal enigszins naar binnen drukt rond de plaat, waar het gat wordt gevormd, waarbij met een massieve pons aan de binnenzijde van de spoelrand een getande rand overblijft rond het gat als gevolg van het door de gegoten wand breken van de pons. Hoewel deze getande ring of zelfs de vervormde gatopening onder de rand bij gebruik 20 niet kan worden gezien, beïnvloeden zij nadelig de spoeleigenschappen. Omdat de mal door de bedienaar wordt vastgehouden wanneer deze tevens het ponsen uitvoert, kan op de tweede plaats nauwkeurige plaatsing van de gaten veranderen en afhankelijk zijn van de geoefendheid en zorgvuldigheid van de bedienaar. Ten derde leidt de mal niet altijd de lijn van de pons, 25 zodat deze schuin ten opzichte van de juiste richting kan worden inge stoken, hetgeen weer nadelig de spoeleigenschappen beïnvloed. Ten vierde is het ponsen van de gaten in ieder geval een moeizaam werk, en derhalve tijdrovend, omdat de bedienaar in de pot moet reiken teneinde de gaten naar boven te ponsen, waarbij hij tegelijkertijd ervoor moet zorgen 30 het binnenoppervlak van de nog zachte pot niet te beschadigen.These known methods have several drawbacks. First, with a tubular punch it is difficult and with a solid punch it is impossible to clean the holes, because upon entering, the punch presses the soft cast material slightly inward around the plate, where the hole is formed, with a solid punch on the inside of the spool rim a serrated edge remains around the hole as a result of the punch breaking through the cast wall. While this toothed ring or even the deformed hole opening below the rim cannot be seen in use, they adversely affect the coil properties. Because the jig is held by the operator when he also performs the punching, secondly, accurate placement of the holes may change and depend on the operator's skill and care. Third, the mold does not always lead the line of the punch, so that it can be inserted obliquely to the correct direction, which in turn adversely affects the flushing properties. Fourthly, punching the holes is in any case a laborious job, and therefore time consuming, because the operator has to reach into the pot in order to punch the holes upwards, while at the same time ensuring that the inner surface of the still soft pot is not to damage.

Zelfs wanneer de gaten worden geponst door een machine in de afzonderlijk gegoten rand, is het ponsen een afzonderlijke handeling, en worden de gaten nog altijd niet zuiver gevormd.Even when the holes are punched by a machine in the separately cast edge, the punching is a separate operation, and the holes are still not formed cleanly.

Overeenkomstig de uitvinding worden de gaten in de spoelwaterrand 35 zuiver gevormd, en op nauwkeurig voorafbepaalde onderlinge afstanden 7906075 7 k en volgens een nauwkeurige rangschikking gedurende het gieten door het verschaffen van een aantal pinnen of pennen op of in het deel van de vorm, welk deel de onderwand vormt van de spoelrand. In de praktijk zijn de pennen voorzien aan of in kernstukken, die het hinnenoppervlak vormen 5 van de pot en de onderzijde van de rand, waarbij zij - naar hoven uitsteken in een mate, die groter is dan de wanddikte van de rand. Indien een of meer sleuven moeten worden gevormd in de rand naast of in plaats van de gaten, is een ribbe of zijn ribben aangebracht naast of in plaats van de pennen.In accordance with the invention, the holes in the rinse water rim 35 are formed cleanly, and at accurately predetermined spacings 7906075 7 k and according to an accurate arrangement during casting by providing a number of pins or pins on or in the part of the mold, which part forms the bottom wall of the spool rim. In practice, the pins are provided on or in core pieces, which form the hollow surface of the pot and the underside of the rim, projecting to the courts to an extent greater than the wall thickness of the rim. If one or more slots are to be formed in the edge adjacent to or in place of the holes, a rib or its ribs is provided adjacent to or in place of the pins.

IQ Volgens een voorkeurskenmerk, zijn de pinnen, pennen, insteekein- den of ribben elk gemaakt uit een veerkrachtig buigzaam materiaal, zodat, wanneer het vormdeel, (bijvoorbeeld het kernstuk) waaraan of waarin de pennen of ribben zijn bevestigd, wordt verwijderd, de pennen of ribben enigszins kunnen buigen gedurende het verwijderen en zodoende J5; beschadiging voorkomen van de zijden en randen van elk gat of elke sleuf. Dit kenmerk maakt zelfs het verwijderen van de pennen mogelijk in een richting, die iets schuin staat ten-opzichte van de lijn van het gat zonder dat de beschadiging wordt veroorzaakt, en maakt het dus teyens mogelijk, dat een kernstuk een aantal onder enigszins verschil-20 lende hoeken uitstekende pennen heeft.IQ According to a preferred feature, the pins, pins, spikes or ribs are each made of a resilient flexible material so that when the molded part (e.g., the core piece) to or in which the pins or ribs are attached, the pins or ribs can bend slightly during removal and thus J5; prevent damage to the sides and edges of each hole or slot. This feature even permits removal of the pins in a direction slightly oblique to the line of the hole without causing damage, and thus permits a core piece to be a number slightly different. 20 loin corners have protruding pins.

Volgens een ander voorkeurskenmerk, zijn de pinnen, pennen of insteekeinden gemaakt uit een veerkrachtig buigzaam materiaal, verwijderbaar aangebracht in het vormeeel, waarbij bijvoorbeeld een aantal pennen, met elkaar verbonden in een gemeenschappelijke steun of verbin-25 dings strook, door bijbehorende gaten in het vormdeel kan uit steken. In dit geval worden de pennen uit het voorwerp verwijderd en uit het vormdeel voordat dit van het voorwerp wordt gescheiden.According to another preferred feature, the pins, pins or spigots made of a resilient flexible material are removably disposed in the molding, for example, a plurality of pins connected together in a common support or connecting strip through associated holes in the molded part can protrude. In this case, the pins are removed from the object and from the molded part before it is separated from the object.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin : 3Q fig. 1 een zijaanzicht is in de onderhavige vorm voor het gieten van een waterclosetpot met een uit een stuk daarmee gevormde spoel-waterrand, fig. 2 een aanzicht is van het randvormdeel van de vorm volgens fig. 1, waarbij de binnenkern en een aantal afzonderlijke kernstukken 35 daarop is samengevoegd, 79 Ó 6 0 7 5 5 fig. 3 een van de zijkernstukken uit het samenstel volgens fig. 2 toont, fig. ^ een doorsnede is van het vormdeel gedurende het gieten, fig. 4a en details tonen van een andere uitvoeringsvorm, 5 fig. 5 een ruimtelijk aanzicht is van een vaterclosetpot, gegoten in de vorm volgens fig. 1, waarbij de kernstukken, voorafgaande aan het verwijderen zijn weergegeven, fig. 6 een detail toont van de pot volgens fig. 5, waarbij gaten in de spoelwaterrand zijn weergegeven, en ^ fig. T een doorsnede toont van een vorm voor het gieten van een afzonderlijke spoelvaterrand.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: 3Q fig. 1 is a side view in the present form for pouring a water closet pot with a flush-water rim formed in one piece therewith, fig. 2 is a view of the edge molded part of the mold according to fig. 1, in which the inner core and a number of separate core pieces 35 are joined thereon, fig. 3 shows one of the side core pieces from the assembly according to fig. 2, fig. Fig. 4a shows details of another embodiment, Fig. 5 is a spatial view of a water closet pot cast in the mold of Fig. 1, showing the core pieces prior to removal FIG. 6 shows a detail of the pot of FIG. 5, showing holes in the rinse water rim, and FIG. T shows a cross section of a mold for casting a separate rinse barrel rim.

De in fig. 1 weergegeven vorm is voorzien van een gedaante voor het gieten van een wat er closetpot en een, uit êên stuk daarmede gevormde, in doorsnede kokervormige, spoelwaterrand, een potgedeelte en een uit 15 een stuk daarmede gevormde S- of P-vormige stankafsluiter. De vorm omvat twee zijdelen 10, waarvan er slechts êên is weergegeven, die in hoofdzaak symmetrisch zijn met betrekking tot een vertikaal scheidingsvlak, en die elk de helft van het uitwendige vormen van de closetpot, verder een onderste kern of leiblok 11, en een randvormdeel 12, dat past over 2Q de zijdelen 10, en dat een uit êên stuk daarmede gevormde kern 13 heeft, die neerwaarts uit steekt in de vormholte voor het vormen van het binnen— oppervlak van een deel van de pot, en vijf losse kernstukken 1¾, 15, 16, 17 en 18, die rond de kern 13 passen en het bovendeel vormen van de binnenzijde van de pot, en de onderwand van de in doorsnede kokervor-mige rand.The mold shown in FIG. 1 includes a mold for pouring a toilet bowl and a one-piece tubular rinse water rim formed in one piece therewith, a pot portion and a one-piece S- or P- molded therewith. shaped odor trap. The mold comprises two side parts 10, only one of which is shown, which are substantially symmetrical with respect to a vertical interface, each of which is half the exterior shape of the toilet bowl, further a bottom core or guide block 11, and an edge molded part 12, which fits over the side parts 10 over 2Q, and which has a one-piece core 13 projecting downwardly into the mold cavity to form the inner surface of a portion of the pot, and five loose core pieces 1¾, 15, 16, 17 and 18, which fit around the core 13 and form the top part of the inside of the pot, and the bottom wall of the tubular rim in section.

De losse kernstukken 14 - 18 zijn uitgevoerd om samen met de kern 13 de omtrekken te vormen van de binnenzijde van de pot, waarbij zij rusten in een ringvormige, getrapte uitsparing 19, zie fig. 2, in de kern 13» waarbij de kernstukken 1 h- - 18 gedurende het gieten worden vastge-3Q houden door bijbehorende veerbevestigingen 20 aan het randvormdeel 13, welke veerbevestigingen 20 eenvoudig schroefveren zijn, die zich uitstrekken door gaten 21 in het randvormdeel 13, met êên einde zijn bevestigd aan het betrokken kernstuk, en met het andere einde een kleine dwarsstaaf 22 dragen, die door het gat 21 wordt getrokken, en 35 gedraaid om te rusten over het gat 21 en zodoende de veer onder span- 7906075 4 β ning te houden. Deze soort yeerbeyestiging is gebruikelijk, en is slechts een manier yoor het vasthouden van de losse kernstukken ik - 18, waarbij andere manieren, zoals draadlussen en wiggen of schroefbouten kunnen worden gebruikt.The loose core pieces 14-18 are designed to form, together with the core 13, the contours of the inside of the pot, resting in an annular, stepped recess 19, see fig. 2, in the core 13 »with the core pieces 1 h- 18 are held during casting by associated spring attachments 20 to the edge molding 13, which spring attachments 20 are simply coil springs extending through holes 21 in the edge molding 13, having one end attached to the respective core piece, and with the other end, carry a small crossbar 22, which is pulled through the hole 21, and rotated 35 to rest over the hole 21, thereby keeping the spring under tension. This type of attachment is common, and is only one way of holding the loose core pieces I-18, using other means such as wire loops and wedges or screw bolts.

5 De kernstukken omvatten een langwerpig achterwandstuk 1¼ en vier onderrandstukken 15 -18, te‘weten het stuk 15, dat past boven op (met betrekking tot de opstaande stand van het gegoten voorwerp, zoals weergegeven in fig. 1} het acht erwandstuk 1 k zijn vastgehouden door de veer spanning, die werkzaam is op het stuk 1U, twee ruwweg segmentvor-10 mige zijstukken l6 en 18 en een ruwweg wigvormig voorste stuk 17. De vier onderrandstukken 15-18 hebben elk een aantal korte, buigzame, rubberen pennen 30, welke pennen naar boven uitsteken vanaf het oppervlak van het betrokken kernstuk, dat de onderwand vormt van de rand, welke pennen 30 in passende gaten zijn gestoken in de kernstukken, 15 hoewel bij andere uitvoeringsvormen, zij kunnen worden ingegoten wanneer de kernstukken worden gegoten. De pennen 30 aan de twee zijstukken 1Ö en 18 en het voorste stuk 17 zijn alle gelijk, waarbij in totaal bij deze uitvoeringsvorm 37 pennen aanwezig zijn op onderling regelmatige afstanden langs de rand, waarbij de vier pennen 30 aan het achterstuk 20 15' iets groter in diameter zijn dan de pennen 30 aan de kernstukken voor het verschaffen van dienovereenkomstige diameter grotere gaten in de spoelrand voor de grotere stroming van water aan de achterkant van de pot. Deze vier in diameter grotere pennen kunnen worden vervangen door een enkele ribbe, die zich over dezelfde lengte uitstrekt als de lijn met 25 vier pennen voor het vormen van een enkele sleuf in plaats van de vier gaten.The core pieces comprise an elongated back wall piece 1¼ and four bottom edge pieces 15-18, which is the piece 15, which fits on top of (with respect to the upright position of the molded object, as shown in Fig. 1} the back wall piece 1 k are held by the spring tension acting on the piece 1U, two roughly segment-shaped side pieces 16 and 18 and a roughly wedge-shaped front piece 17. The four bottom edge pieces 15-18 each have a number of short, flexible rubber pins 30 which pins protrude upward from the surface of the respective core piece, which forms the bottom wall of the rim, which pins 30 are inserted into mating holes in the core pieces, although in other embodiments, they can be molded in when the core pieces are cast. The pins 30 on the two side pieces 10 and 18 and the front piece 17 are all the same, with a total of 37 pins present in this embodiment at regular intervals along the edge, wherein the four pins 30 on the back piece 15 'are slightly larger in diameter than the pins 30 on the core pieces to provide corresponding diameter larger holes in the spool rim for the greater flow of water at the back of the pot. These four diameter larger pins can be replaced by a single rib extending the same length as the four pin line to form a single slot instead of the four holes.

Bij de andere uitvoeringsvorm, weergegeven in fig. hA en ^B, zijn de pennen 30 niet gestoken of gegoten in de kernstukken , maar verwijderbaar aangebracht in bijbehorende gaten 50 in de kernstukken door het van onder 30 inbrengen via een ondersneden gedeelte 51 van het kernstuk. Op deze wijze kan een aantal pennen 30 met elkaar zijn verbonden aan een gemeenschappelijke voetstrook 52, waarbij de pennen en de voetstrook 52 een uit een stuk in een vorm gevormd buigzaam element omvatten.In the other embodiment, shown in Figs. HA and ^ B, the pins 30 are not inserted or molded into the core pieces, but are removably mounted in associated holes 50 in the core pieces by insertion from below 30 through an undercut portion 51 of the core piece. . In this manner, a plurality of pins 30 may be joined together on a common foot strip 52, the pins and foot strip 52 comprising a one-piece molded flexible member.

Bij een bepaalde constructie steken alle pennen 30 buiten het giet-35 oppervlak van het kernstuk uit over ongeveer 18 mm., waarbij de pennen 7906075 7 met de kleinere diameter aan de kernstukken 16, IJ, 18 ongeveer 6,5 mm. in diameter zijn, en alle pennen zijn gemaakt uit rubber of een ander veerkrachtig buigzaam materiaal.In a particular construction, all pins 30 protrude beyond the casting surface of the core piece about 18 mm, with the smaller diameter pins 7906075 7 on the core pieces 16, IJ, 18 about 6.5 mm. in diameter, and all pins are made of rubber or some other resilient flexible material.

Voor het gieten wordt de vorm samengesteld en gevuld met suspen— 5 sie onder druk, waarna een giettijd kan verlopen gedurende welke het water uit de suspensie wordt geabsorbeerd door het pleister van de vormdelen. Voor deze gietfaze moet de vorm rechtop zijn geplaatst, zoals weergegeven in fig. 1, of omgekeerd.Before casting, the mold is assembled and filled with suspension under pressure, after which a casting time may elapse during which the water from the slurry is absorbed by the plaster of the molded parts. For this casting phase, the mold must be placed upright, as shown in Fig. 1, or vice versa.

Gedurende de giettijd, wordt de wanddikte van het gegoten voor-^ werp opgebouwd, waarna na een voor afbepaalde tijdsduur, de overmaat sus pensie uit de vorm wordt af gevoerd via een geschikte opening. De in doorsnede kokervormige rand 31 (zie fig. k of fig. Ua) wordt ook geleegd via een opening aan de achterkant van de rand, waardoor een gegoten randdikte overblijft van bijvoorbeeld 10-12 mm. Rond de rand 31 in de ^5 onderwand daarvan is suspensie natuurlijk niet gegoten op de plaatsen waar de pennen 30 zich bevinden. Zoals weergegeven in de fig. k en UA, steken de pennen 30 in de vormholte zodanig uit, dat de vrije einden daarvan binnen het hoog gegoten gebied in de kokervormige rand liggen.During the casting time, the wall thickness of the molded article is built up, after which, after a predetermined period of time, the excess slurry is discharged from the mold through a suitable opening. The tubular rim 31 in cross-section (see fig. K or fig. Ua) is also emptied through an opening at the back of the rim, leaving a cast edge thickness of, for example, 10-12 mm. Of course, suspension is not cast around the edge 31 in the bottom wall thereof at the locations where the pins 30 are located. As shown in FIGS. K and UA, the pins 30 protrude into the mold cavity such that the free ends thereof lie within the high cast region in the tubular rim.

Ra het afvoeren, wordt de vorm geopend en het voorwerp verwijderd, ^ hetgeen wordt gedaan in de rechtop staande stand van het voorwerp.After discharge, the mold is opened and the object is removed, which is done in the upright position of the object.

Eerst worden de veerbevestigingen 20 losgemaakt en wordt het randvorm-deel 12 met zijn uit êên stuk gevormde hoofdkern 13 afgetild, hetgeen de vijf losse kernstukken ik - 18, rustende langs de binnenzijde van de pot over laat, zoals weergegeven in fig. 5- In het geval, dat de pennen 30 zijn beyestigd in de kernstukken, zijn de handelingen dan als volgt : het achterwandkernstuk lU wordt naar het midden van de pot getrokken, waarbij het, wanneer het vrij is van het kernstuk 155 wordt uitgetild, waarna het kernstuk 15 onder een aangepaste hoek naar beneden wordt getrokken voor het uit de vier bijbehorende gaten in de rand trekken van -1 de vier m diameter grotere, rubberen pennen 30, waarbij, wanneer de pennen 30 vrij zijn van de gaten, het kernstuk 15 wordt uitgetild. Vervolgens wordt het voorste kernstuk 17 onder een juiste hoek naar beneden getrokken voor het uit de bijbehorende gaten trekken van de in diameter kleinere pennen 30, waarbij, wanneer de pennen 30 vrij zijn, het 35 .....First, the spring fasteners 20 are loosened and the rim-shaped part 12 with its one-piece main core 13 is lifted, leaving the five loose core pieces I-18 resting along the inside of the pot, as shown in Fig. 5- in the case where the pins 30 are fixed in the core pieces, the operations are then as follows: the back wall core piece 11 is pulled to the center of the pot, when it is free from the core piece 155 it is lifted out, after which the core piece 15 is pulled down at an adjusted angle to draw -1 the four m diameter larger rubber pins 30 from the four associated holes in the rim, the core piece 15 being lifted out when the pins 30 are clear of the holes. Subsequently, the front core piece 17 is pulled down at a right angle to pull the smaller pins 30 in diameter out of the corresponding holes, whereby, when the pins 30 are free, the 35 .....

kernstuk 17 wordt uitgetild. In dit verband is het duidelijk, dat de 7906075 8 « zijvlakken 32 van het wigvormige kernstuk 71» en ie bijbehorende zijvlakken van het achterkernstuk 15' in lijn moeten liggen om zodoende deze stukken naar beneden te kunnen trekken voor het vrijmaken van de pennen 30 zonder de zijkernstukken 16 en 18' los te maken.core piece 17 is lifted out. In this regard, it is clear that the 7906075 8 "side surfaces 32 of the wedge-shaped core piece 71" and the associated side surfaces of the rear core piece 15 'must be aligned so as to be able to pull these pieces down to free the pins 30 without loosen the side core pieces 16 and 18 '.

5 Tenslotte worden de twee zijkernstukken 16 en 18 op hun beurt verwijderd door het weer eerst naar benedentrekken van elk stuk voor het uit de gaten in de rand verwijderen van de pennen 30.Finally, the two side core pieces 16 and 18 are in turn removed by first pulling each piece down again to remove the pins 30 from the holes in the rim.

Dankzij het feit, dat de pennen 30 enigszins buigzaam zijn, is het niet nodig, dat alle pennen in elk kernstuk nauwkeurig evenwijdig ^ zijn of zelfs dat de verwijderrichting zeer nauwkeurig is gericht, omdat bij het verwijderen, de pennen 30 enigszins buigen zonder het zachte caolienmateriaal rond de gaten, te verstoren.Due to the fact that the pins 30 are slightly flexible, it is not necessary for all pins in each core piece to be precisely parallel or even that the removal direction is very precisely oriented, because when removed, the pins 30 bend slightly without the soft to disrupt caolin material around the holes.

Wanneer alle kernstukken - 18 zijn verwijderd, kunnen de zij- vormdelen 10 worden gescheiden en het voorwerp worden verwijderd.When all core pieces 18 have been removed, the side mold parts 10 can be separated and the article removed.

15 J In het andere geval, waarbij de pennen 30 verwijderbaar zijn aan gebracht in de kernstukken, zoals weergegeven in de fig. kA en Iffi-, bestaan de handelingen uit het eerst verwijderen van het stel pennen 30 door het verwijderen van elk stel aan zijn voet strook 52 naar benedenIn the other case, wherein the pins 30 are removably mounted in the core pieces, as shown in Figs. KA and Iffi, the operations consist of first removing the set of pins 30 by removing each set of its foot strip 52 down

in het ondersneden gedeelte 51 voor het zodoende verwijderen van de pen-2Qin the undercut portion 51 to thereby remove the pin 2Q

nen 30 uit de wand van het hol gegoten gebied 31, en uit de gaten 51 m het kernstuk. Wanneer alle stellen pennen op deze wijze zijn verwijderd, kunnen de kernstukken op hun beurt op gebruikelijke wijze worden verwijderd. Hoewel stellen pennen zijn beschreven, is het duidelijk, dat het mogelijk. is alle pennen 30 aan één enkel element in de vorm van een 25 volledige ring aan te brengen.30 from the wall of the hollow cast area 31, and from the holes 51 m the core piece. When all sets of pins have been removed in this manner, the core pieces can in turn be removed in the usual manner. Although sets of pens have been described, it is clear that it is possible. all pins 30 are arranged on a single element in the form of a complete ring.

Zoals weergegeven in fig. 6, is de kwaliteit van de gaten 33, gevormd in de rand 31, veel beter dan die van de gaten, gevormd met de tot nu toe gebruikte werkwijzen. De bovenste en onderste randen van elk gat zijn zuiver gevormd, waarbij de plaatsing en richting voor alle J ’ gaten gelijk is. In tegenstelling daarmede zijn twee gaten 35 in fig. 6 weergegeven, die zijn geponst met een massieve pons, waarbij de daaruit voortvloeiende getande randen zijn getoond. Door het vormen van de gaten overeenkomstig de uitvinding, is daaropvolgend geen enkele pons-bewer- king nodig voor deze gaten.As shown in Fig. 6, the quality of the holes 33 formed in the rim 31 is much better than that of the holes formed by the methods used hitherto. The top and bottom edges of each hole are neatly shaped, with the placement and orientation being the same for all J holes. In contrast, two holes 35 in FIG. 6 are shown punched with a solid punch, showing the resulting serrated edges. By forming the holes according to the invention, no subsequent punching operation is required for these holes.

Een voordeel van het toepassen van de stellen pennen, verbonden 35 7906075 9 met een gemeenschappelijke voet strook is, dat een dergelijk element een zeer lange levensduur heeft, en kan worden gebruikt met opeenvolgende vormdelen, die moeten worden vervangen na een aantal malen gieten.An advantage of using the sets of pins connected to a common base strip is that such an element has a very long service life, and can be used with successive molded parts, which must be replaced after a number of molding operations.

De in de fig. 1 - 6 weergegeven uitvoeringsvormen hebben betrek-5 king op een waterelosetpot met een rechte spoelwerking, waarbij de gaten in de spoelrand direkt naar beneden langs de zijden van de pot zijn gericht. Het is echter mogelijk hetzelfde beginsel van uitstekende pennen voor het maken van gaten te gebruiken voor het produceren van een werveling. In dit geval staan de pennen 30 alle schuin in dezelfde 10 richting, ruwweg onder dezelfde sehroeflijnhoek ten opzichte van een vertikale as. In dit geval zijn de kernstukken ontworpen voor verwijdering door het draaien daarvan wanneer de pennen worden verwijderd naar beneden uit de gaten in de rand.The embodiments shown in FIGS. 1 to 6 relate to a straight flush water eloset pot, with the holes in the flush rim pointing directly downwards along the sides of the pot. However, it is possible to use the same principle of protruding hole making pins to produce a swirl. In this case, the pins 30 are all tilted in the same direction, roughly at the same helix angle with respect to a vertical axis. In this case, the core pieces are designed for removal by rotating them when the pins are removed down from the holes in the rim.

Fig. 7 toont een tweede uitvoeringsvorm, waarbij de uitvinding is 15 toegepast voor een vorm voor het vormen van een afzonderlijke rand.Fig. 7 shows a second embodiment, wherein the invention has been applied to a mold for forming a separate rim.

De vorm is ringvormig, en vormt het geheel van de in doorsnede kokervormige rand, en het achtergedeelte van de waterelosetpot, d.w.z. het gedeelte, waaraan de bril is gemonteerd, en bij dicht aan elkaar gekoppelde modellen, het gedeelte, waarop de waterbak rust. De vorm be-2o staat uit twee delen, te weten een bovenste deel 1+0 voor het vormen van de boven- en zijwanden van de kokerrand, en een onderste deel 1+1 voor het vormen van de onderwand van de kokerrand. Op onderlinge afstanden langs het randvormende gedeelte van het onderste deel 1+1 bevindt zich een aantal opstaande, rubberen pennen 1+3, welke pennen op 25 dezelfde wijze werkzaam zijn als de pennen 30 van de eerste uitvoerings vorm. Ha het gieten en afvoeren van de overmaat suspensie, waarbij de vorm willekeurig in een van de twee standen kan zijn geplaatst, wordt de vorm geopend door het plaatsen daarvan met de gegoten rand ondersteboven, waarna het onderste deel 1+1 dir.ekt naar boven wordt opgetild voor 30 het verwijderen van alle pennen 1+3 uit de gaten. Voor een spoelrand, ontworpen voor het verschaffen van een werveling, lopen de pennen weer schuin, waarbij het onderste deel 1+1 moet worden gedraaid tijdens het optillen daarvan. Wanneer de afzonderlijke rand zich nog in de niet-gebakken toestand bevindt, wordt deze op een potgedeelte geplaatst voor 35 het vormen van de gehele waterelosetpot.The shape is annular, forming the entirety of the cross-section tubular rim, and the rear part of the water-eloset pot, i.e. the part to which the glasses are mounted, and in closely coupled models, the part on which the water bowl rests. The shape be-2o consists of two parts, namely an upper part 1 + 0 for forming the top and side walls of the tube edge, and a bottom part 1 + 1 for forming the bottom wall of the tube edge. A number of upright rubber pins 1 + 3, which pins act in the same manner as the pins 30 of the first embodiment, are spaced apart along the edge-forming part of the lower part 1 + 1. After pouring and draining the excess slurry, where the mold can be placed arbitrarily in one of the two positions, the mold is opened by placing it with the molded edge upside down, after which the bottom part is directly 1 + 1 upwards is lifted to remove all pins 1 + 3 from the holes. For a coil edge, designed to provide a swirl, the pins again tilt, with the bottom portion having to be turned 1 + 1 while lifting it. When the individual rim is still in the uncooked state, it is placed on a pot portion to form the entire water-eloset pot.

7906075 10 *7906075 10 *

Evenals "bij de andere uitvoeringsvorm, weergegeven in de fig. kA en te, is het mogelijk om in plaats van de afzonderlijke pennen te, weergegeven in fig. 7, een of meer stellen pennen te gebruiken, die met al zijn verbonden aan een gemeenschappelijke voet strook 52, 5 waarbij de pennen verwijderbaar zijn aangebracht in bijbehorende gaten in het onderste vormdeel te.As with the other embodiment shown in Figs. KA and te, instead of the individual pins shown in Fig. 7, it is possible to use one or more sets of pins which are all connected to a common foot strip 52, 5 wherein the pins are removably arranged in corresponding holes in the lower molded part.

Hoewel de voorgaande uitvoeringsvormen betrekking hebben op water-elosetten met kokerranden, is het duidelijk, dat de uitvinding eveneens kan worden toegepast bij een vorm voor het gieten van een wille- 10. keurig voorwerp met een soortgelijke, van openingen voorziene spoel-rand, bijvoorbeeld urinoirs en bidets, waarbij de uitvinding zelfs niet is beperkt tot alleen vormen voor het gieten van dergelijke voorwerpen, maar kan worden toegepast voor elk geval, waarin een gat moet worden gevormd in een hol gegoten gebied, waar voorheen dat gat moest 15 worden geponst, vooropgesteld., dat de vorm op juiste wijze kan worden ontworpen voor het mogelijk maken van het verwijderen van de pen, pin, het insteekeinde of de ribbe, die het gat of de sleuf vormt.While the foregoing embodiments relate to water-edged tubular edge elosets, it is apparent that the invention may also be applied to a mold for casting any object having a similar apertured flushing rim, for example urinals and bidets, the invention being not even limited to molding only for casting such articles, but can be applied to any case where a hole is to be formed in a hollow cast area where previously that hole had to be punched, provided that the shape can be properly designed to allow removal of the pin, pin, spigot or rib forming the hole or slot.

79060757906075

Claims

Mold for casting ceramic material in suspension, at least a portion of the mold being formed for casting a hollow cast area into the article molded into the mold, characterized in that the portion (15) 16, 17 ', 18; 51S "^ 1)" of the mold, which portion forms the hollow cast area, is provided with one or more protrusions (30; 1ύ), the or each protrusion being in the mold a pin, a pin, a spigot or a rib, is made of a material to which the slurry does not adhere, protruding into the mold cavity, so that the free end or the free edge thereof lies in the region of the cavity, where the hollow cast area is formed in the article, and after casting is removable from the article to leave a hole (33) or slot in the wall of the hollow cast area of the article.

2. Mold according to claim 1, characterized in that at least one protrusion is made of resilient flexible material.

Mold according to claim 1, characterized in that at least one projection is made of a rigid material. l ·. Mold according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one projection has parallel sides.

Mold according to any one of claims 1 to 3, characterized in that already now a protrusion tapers or has another variable cross section.

6. Mold according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one protrusion is in the form of a rib, which is straight or curved.

Mold according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one projection is attached to or in a part (15, 16, 17, 18) of the mold.

Mold according to any one of claims 1-6, characterized in that at least one protrusion is removably arranged in or on a part (51) of the mold.

Mold according to claim 8, characterized in that a number of projections are provided, which projections are connected to each other. 7906075 *

10. Yorm as claimed in claim 1 for pouring a water closet pot, bidet, urinal or other sanitary object, provided with a one-piece tubular rim for distributing rinse water, characterized in that the part of the mold, which part is designed for casting the wall of the tube edge, which must be provided with openings in the finished object, is provided with a number of projections, each projection protruding in the part of the mold cavity, which part forms the tube edge, so that its free end is in the area where the hollow cast area is formed in the tubular rim, all protrusions being removable from the article after casting to leave a number of holes or slots in the wall of the sleeve edge.

Yorm according to claim 10, characterized in that the protrusions are provided in core pieces (15S 16, 17, 18), designed for pouring the inside of the pot and the bottom wall of the tubular rim.

Yorm according to claim 11, characterized in that the protrusions are interconnected in sets and connected to a common foot (52), each protrusion being removably located in a corresponding hole (50) in the core piece (51).

The yorm of claim 1 for pouring a separately cast rinse water sleeve rim to be joined with a pot or the like to form a sanitary object such as a water closet pot, a bidet or a urinal, characterized in that that the part (1 * 1) of the mold, which part is designed for casting the wall of the box edge, which wall in the finished object must be provided with openings, is provided with a number of projections (1 + 3) 9 with each protrusion protruding into the mold cavity so that its free end is in the region where the hollow cast region is formed in the tubular rim, and all protrusions are removable from the pre-3Q cast after casting to leave a number of holes or slots in the wall of the box edge. 7906075