NL7906062A - Werkwijze en inrichting voor het ontassen van vezelsus- pensies bij de opwerking van oud papier. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het ontassen van vezelsus- pensies bij de opwerking van oud papier. Download PDF

Info

Publication number
NL7906062A
NL7906062A NL7906062A NL7906062A NL7906062A NL 7906062 A NL7906062 A NL 7906062A NL 7906062 A NL7906062 A NL 7906062A NL 7906062 A NL7906062 A NL 7906062A NL 7906062 A NL7906062 A NL 7906062A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sieve
ash
fiber
separation
usable
Prior art date
Application number
NL7906062A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of NL7906062A publication Critical patent/NL7906062A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/023Stationary screen-drums
    • D21D5/026Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

\ . ^ t K/O/lh/8 * J.M. Voith GmbH te Heidenheim, Bondsrepubliek Duitsland.
Werkwijze en inrichting voor het ontassen van vezelsuspensies bij de opwerking van oud papier.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het ontassen van vezelsuspensies bij de opwerking van oud papier, vooral volgens een wijze van bezinking, waarbij chemicaliën voor het verwijderen van drukverf worden 5 gebruikt, door middel van een scheidingsbewerking en het daarna klaren van het ashoudende water. Bij de bereiding van bepaalde papiersoorten, bijvoorbeeld toiletpapier op basis van oud papier, dient de grondstof zo asarm mogelijk te zijn.
Daarbij wordt het papier vervezeld, gevolgd door het zeven 10 en bezinken ter verwijdering van drukverf (zie de Duitse octrooiaanvrage 2.610.581). Daarvoor worden/wordt als chemicaliën over het algemeen onder andere natriumhydroxide (NaOH), waterstofperoxide (H^C^) of natriuraperoxide (Na^07), waterglas (Na2 + 1,7. Si02)/ vetzuurmengsels en/of dergelijke gebruikt.
15 Bij de bezinking worden echter vooral as (vulstof- deeltjes), doch ook gebroken vezels, fijnstof, enz., in onvoldoende mate verwijderd. Bij de totnutoe bekende werkwijzen wordt dan ook zodanig ontast, dat het gehele op te werken materiaal wordt gezeefd, gefiltreerd of gesedimenteerd. De 20 bij het ontassen gebruikte grote hoeveelheden water vereisen bovendien het klaren van het waswater ter verwijdering van de as, gebroken vezels, fijnstof, zodat het heldere water weer in het proces terüggevoerd kan worden.
In de Duitse octrooiaanvrage 2.610.581 is een werk-25 wijze voor het opwerken van oud papier beschreven, waarbij as (vulstofdeeltjes) na het bezinken en uitwassen, in een wasinrichting wordt afgescheiden. Het waswater wordt dan in een bezinkingsinrichting gereinigd.
Een nadeel van voornoemde werkwijze is de betrekke-30 lijk grote investering voor de daarvoor benodigde inrichting. Bovendien behoeft de werkwijze veel ruimte en energie. Ook vereisen de grote hoeveelheden waswater het gebruik van een kostbare klaarinrichting.
7906062 • · s . , -0' y -Ι- Όβ onderhavige uitvinding beoogt het verschaffen yan een werkwijze en inrichting voor het ontassen van vezel-suspensies bij de opwerking van oud papier, waardoor het opwerken van oud papier economischer wordt.
5 Volgens de uitvinding wordt de vezelsuspensie voor af gesorteerd met een zeef met gaten van geschikte afmetingen, waarbij as en een fraktie van korte vezels door de zeef wordt doorgelaten, gevolgd door het op bekende wijze scheiden in as en bruikbare vezels, terwijl het zich voor de zeef bevindende 10 bruikbare materiaal ter verdere verwerking wordt afgevoerd. ,
Volgens de uitvinding geschiedt slechts een scheiding van het gehele materiaal voor de ontassingsinrichting in een asarme en een asrijke fraktie. De asarme fraktie, die bij een juiste keus van de zeefopening, bij bijvoorbeeld 80% 15 kan liggen, kan daardoor zonder verdere behandeling naaf het volgende opwerkingsproces gevoerd worden. Slechts een geringe hoeveelheid, dus bijvoorbeeld 20%, behoeft een ontassings-bewerking.
Het voornaamste voordeel van de werkwijze van de 20 uitvinding bestaat hieruit, dat voor de eigenlijke ontassing slechts een kleine inrichting nodig is, waardoor de doelmatigheid van de ontassingsinrichting door de lagere kosten voor investering, ruimte en energie wordt vergroot. De kosten voor • de extra zeef-inrichting zijn daarbij vergeleken gering. Een 25 verdere vergroting van de doelmatigheid wordt verkregen door het vrijkomen van minder waswater. Daardoor wordt het klaren van het water vereenvoudigd en goedkoper.
Het zeven voor het ontassen kan na het bezinken geschieden. Uiteraard kan ook de volgorde anders zijn of een 30 andere werkwijze toegepast worden, waarbij geen bezinkings-inrichting wordt gebruikt.
Volgens een aspect van de uitvinding geschieden de scheiding in ashoudend water en het terugwinnen van bruikbare vezels in een wasinrichting.
35 Bij een geschikte uitvoeringsvorm van de uitvinding geschiedt het zeven met een zeef met openingen van circa 0,6- 1,2 mm diameter of met spleten van gelijkwaardige afmetingen. Daarmee worden goede resultaten bereikt, waarbij de voorkeur 7906082 -3- 1« « * uitgaat naar openingen van 1 ram diameter.
Volgens een ander aspect van de uitvinding geschiedt de scheiding in as en bruikbare vezels met een zeef met een maaswijdte van circa 0,3 mm.
5 Een inrichting, ten gebruike bij de werkwijze van de uitvinding, bevat voor het zeven een bekende druk-zeef me.t een van binnen naar buiten te doorstromen zeef-mand, waarbij de afvoerleiding voor de ashoudende fraktie zich achter de zeef aan de omtrek en de toevoerleiding voor bruikbaar 10 materiaal aan de voorzijde van de druk-zeef bevindt.
De uitvinding zal worden verduidelijkt aan de hand van de in het volgende te noemen tekeningen.
Figuur 1 is een schematische weergave van het ont- assen volgens de huidige stand van de techniek.
* 15 Figuur 2 is een schematische weergave van het ont- assen volgens de werkwijze van de uitvinding.
Figuur 3 is een zeef voor het ontassen.
Volgens figuur 1 geschiedt het vezelen van oud papier in een vezelinrichting 1 ter verschaffing van een vezel-20 suspensie, die via een hydrocycloon 2, een ontwatering- en zeefinrichting 3 en een andere hydrocycloon 4 naar een bezin-kingsinrichting 5 wordt toegevoerd, waarna het materiaal in een hydrocycloon 6 en een drukzeef 7 wordt gereinigd en gesorteerd, voor het geheel in een tweetraps wasinrichting 8 25 ter ontassing aankomt. Het water wordt via de leidingen 9 toegevoerd. Het ashoudende water wordt via een leiding 10 in een klaarbekken 11 geleid, terwijl het gereinigde water via een leiding 12 naar het proces wordt teruggevoerd,
In figuur 2 geschiedt het ontassen volgens de uit-30 vinding. Daarbij geschiedt het opwerken, reinigen, zeven en bezinken tot en met de drukzeef 7 op dezelfde wijze als bij de in figuur 1 aangegeven werkwijze. Na de drukzeef 7 wordt de suspensie echter in een zeefinrichting 13 gevoerd teneinde ze in een asarme en een asrijke fraktie te scheiden. Gebroken 35 vezels, as en fijnstof worden door de zeef met fijne openingen of spleten doorgelaten en dan in de wasinrichting 8 onder toevoer van waswater uit de leidingen 9 weggewassen. Het ashoudende waswater wordt op dezelfde wijze via een leiding 10 naar 7906062
- ~ - V
. :v f · ' t -4- een klaar-bekken 11 geleid, waarvandaan het gereinigde water via een leiding 12 eveneens in het proces wordt teruggevoerd.
De op de zeef 13 achtergebleven vezelsuspensie wordt via de leiding 14 afgevoerd. De op de wasinrichting 8 achtergebleven 5 vezels worden via een leiding 15 eveneens naar de leiding 14 teruggevoerd. In plaats van een klaarbekken kan voor het klaren van het ashoudende water ook een andere scheidingsinrich-ting worden gebruikt.
De zeefinrichting 13 is in figuur.3 nader weergege-10 ven. Ze bestaat uit een vertikaal opgestelde cilindrische behuizing 16 met daarin coaxiaal een stilstaande zeefmand 17.
>
Langs de binnenzijde van de zeefmand roteren vleugels 18, waarmee de zeef vrij van verontreinigingen en verspinningen wordta gehouden. De te ontassen suspensie wordt via een opening •15 19 in de behuizing 16 gevoerd. De zeef heeft openingen van 1 mm of spleten van gelijkwaardige grootte. Daardoor kunnen as, gebroken vezels, fijnstof en dergelijke door de zeef worden doorgelaten en via de afvoerleiding 20 uit de behuizing 16 verwijderd. De vezelsuspensie voor de zeef wordt via een 20 uitlaat 21 voor' bruikbaar materiaal uit de zeef verwijderd en via de leiding 14 verder geleid.
7906062

Claims (6)

1. Werkwijze voor het ontassen van vezelsuspensies bij de opwerking van oud papier, vooral volgens een werkwijze, waarbij het bezinken geschiedt met chemicaliën voor het verwijderen van drukverf wordt gebruikt, door middel van een 5 scheidingsbewerking en het daarop aansluitende klaren van het ashoudende water, met het kenmerk, dat de vezelsuspensie wordt gezeefd met een zeef met openingen of spleten van geschikte afmetingen, waarbij as en een fraktie met korte vezels door de zeef wordt doorgelaten, gevolgd door het op bekende wijze 10 scheiden in as en bruikbare vezels, terwijl het voor de zeef bevindende materiaal ter verdere verwerking wordt afgevoerd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met' het kenmerk, dat het scheiden in ashoudend water en bruikbare vezels in een wasinrichting geschiedt*
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het sorteren geschiedt met een zeef met openingen van circa 0,6-1,2 mm of met spleten van gelijkwaardige afmetingen.
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, 20 met het kenmerk, dat het scheiden in as en bruikbare vezels geschiedt met een zeef met een maaswijdte van circa 0,3 mm.
5. Inrichting, ten gebruike bij de werkwijze van conclusie I, met het kenmerk, dat voor het sorteren een bekende drukzeef (13) met een van binnen naar buiten te doorstromen 25 zeefmand (17) is verschaft, waarbij de afvoerleiding (20) voor de ashoudende fraktie zich achter de zeef in de wand van de behuizing (16) en de afvoer (21) voor bruikbaar materiaal aan de voorzijde van de zeef bevindt.
6. Vezelstof, verkregen met de werkwijze van con- 30 clusies 1-4-of de inrichting van conclusie 5. 7906062
NL7906062A 1978-08-18 1979-08-08 Werkwijze en inrichting voor het ontassen van vezelsus- pensies bij de opwerking van oud papier. NL7906062A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2836186 1978-08-18
DE2836186A DE2836186C2 (de) 1978-08-18 1978-08-18 Verfahren und Vorrichtung zur Entaschung von Faserstoffsuspensionen bei der Altpapieraufbereitung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7906062A true NL7906062A (nl) 1980-02-20

Family

ID=6047363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7906062A NL7906062A (nl) 1978-08-18 1979-08-08 Werkwijze en inrichting voor het ontassen van vezelsus- pensies bij de opwerking van oud papier.

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5530497A (nl)
DE (1) DE2836186C2 (nl)
FI (1) FI792542A (nl)
FR (1) FR2433609A1 (nl)
GB (1) GB2030186A (nl)
IT (1) IT7968579A0 (nl)
NL (1) NL7906062A (nl)
SE (1) SE7906776L (nl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS220858B1 (en) * 1978-12-06 1983-04-29 Marcel Lalak Method of treating the waste paper
DE2908660C2 (de) * 1979-03-06 1984-02-09 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung einer Faserstoffsuspension aus gemischtem Altpapier
DE3174390D1 (en) * 1981-06-19 1986-05-22 Black Clawson Co Paper making stock screen and a system for treating paper making stock
IT1155310B (it) * 1982-04-19 1987-01-28 Jean Marie Clement Procedimento per il trattamento di riciclaggio di carta stampata da macero
CH665859A5 (de) * 1984-12-19 1988-06-15 Escher Wyss Gmbh Verfahren und vorrichtung zum entfernen von verunreinigungen aus altpapier.
DE4034054C1 (nl) * 1990-10-26 1992-04-02 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf, De
AT412216B (de) 2003-01-24 2004-11-25 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zur belüftung von suspensionen
JP4723230B2 (ja) * 2004-12-06 2011-07-13 三菱電機株式会社 シュレッダーダストの比重選別方法及びシュレッダーダストの比重選別装置
AT501868B1 (de) 2005-06-13 2007-04-15 Andritz Ag Maschf Verfahren zur wiederverwertung von füllstoffen und streichpigmenten der papier-, pappe- oder kartonherstellung
EP3260596B1 (en) * 2016-06-23 2018-10-31 Valmet Technologies Oy Deashing system and deashing method
CN110878484B (zh) * 2019-12-16 2021-06-01 临朐玉龙造纸有限公司 一种湿浆除沙系统与除沙方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR670419A (fr) * 1928-09-22 1929-11-28 Procédé pour assortir et dissoudre mécaniquement par voie humide, ainsi que pour trier ultérieurement du vieux papier, des déchets de carton, du bois mouliné, de la cellulose et d'autres semi-produits du papier dans un seul cycle de travail
DE617684C (de) * 1931-11-06 1935-08-23 Hugo Rumpe Verfahren und Vorrichtung zum Sichten, Reinigen und Aufschliessen von Pflanzenfaserabfaellen, insbesondere zum Aufbereiten von Altpapier
DE1295344B (de) * 1964-06-12 1969-05-14 Voith Gmbh J M Sichter fuer Fasersuspensionen
JPS4519043Y1 (nl) * 1967-05-31 1970-08-03
DE1761132A1 (de) * 1968-04-05 1971-04-15 Voith Gmbh J M Sichter zum Reinigen von Fasersuspensionen,insbesondere der Zellstoff-,Holzstoff- und Papierindustrie
JPS5932231B2 (ja) * 1976-08-30 1984-08-07 日立金属株式会社 インゴツト抜き装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE2836186C2 (de) 1980-02-07
DE2836186B1 (de) 1979-05-03
GB2030186A (en) 1980-04-02
IT7968579A0 (it) 1979-07-27
SE7906776L (sv) 1980-02-19
FR2433609A1 (fr) 1980-03-14
JPS5530497A (en) 1980-03-04
FI792542A (fi) 1980-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7906062A (nl) Werkwijze en inrichting voor het ontassen van vezelsus- pensies bij de opwerking van oud papier.
US4846975A (en) Anaerobic digestion process
GB1535001A (en) Process and apparatus for recovery of material from waste paper
EP2200761B1 (en) Method and system for removing and separating labels, caps and contaminants in general from bottles and containers of plastic material
JPS6221915B2 (nl)
US5358605A (en) Process for recycling waste paper
JPS59262B2 (ja) 都市廃棄物からの紙繊維の回収方法
EP0742311B1 (en) Method and apparatus for recovering fiber from effluent streams
GB2198662A (en) A process and a device for the treatment of mixed waste such as refuse or its fractions for the recovery of plastics sheet material scrap
KR100495098B1 (ko) 폐지로부터 펄프를 생산하는 장치 및 방법
EP0716871B1 (en) Method for treating wash water originating from the washing of sugar beets
KR101095545B1 (ko) 드럼타공형 스크래퍼식 협잡물처리기를 포함한 종합 협잡물 처리 장치 및 그 방법
EP3292918B1 (en) Method of removing particulates suspended in steam discharged from an autoclave and solid waste treatment system comprising an autoclave and means for removing particulates suspended in steam discharged from the autoclave
US4863107A (en) Process and a device for removing foreign solids from pulpers
CN210085905U (zh) 一种废纸制浆轻渣处理系统
CN218322092U (zh) 一种纸浆生产用除渣装置
KR100254087B1 (ko) 제지 공정 동안 잔류물 또는 수집물의 스트림으로부터 원료를 회수하는 방법 및 그 장치
JPH10510334A (ja) 紙の製造中に発生した残渣または収集された物質の流れから原料を回収するための方法およびそのための設備
CN219860942U (zh) 一种轧辊磨床的无耗材智能水处理净化过滤系统
US6767463B1 (en) Method for minimizing the new water use in the water circulation system of a treatment plant
RU2103227C1 (ru) Установка оборотного водоснабжения
CN213171743U (zh) 一种陶瓷材料加工用纯水机
CZ20023492A3 (cs) Způsob a zařízení pro úpravu vody z výroby
JPH09271730A (ja) 洗浄水浄化装置
CN203569367U (zh) 一种清洁制浆原液回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed