NL7905316A - Werkwijze voor het vervaardigen door vervormen onder druk en bij hoge temperatuur van gevormde en versterkte panelen uit polyurethaanschuim en de aldus verkregen panelen. - Google Patents

Description

> * 70 8063

Hath Freres, S.A.

Straatsburg-Meinau, Frankrijk.

Werkwijze voor bet vervaardigen door vervormen onder druk en bij hoge temperatuur van gevormde en versterkte panelen uit polyurethaanschuim en de aldus verkregen panelen.

De uitvinding betreft het gebied van de vervaardiging van gevormde panelen, met name bestemd voor het- vervaardigen van valse plafonds, panelen voor automobielen en dergelijke en op een werkwijze voor de vervaardiging, door vervormen onder druk en 5 bij hoge temperatuur van gevormde en versterkte panelen uit poly-urethaansehuim.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op de aldus verkregen panelen.

Er bestaan tegenwoordig stijve en halfstijve poly-10 urethaansehuimen, die zeer goede thermoplasticiteitskenmerken bezitten, zodat een uit een dergelijk schuim vervaardigde plaat ter verweking kan worden verwarmd» vervolgens geplaatst tussen de platen van een pers, uitgerust met een stempel- en matrijsinrichting, waarna het na werking van genoemde pers verkregen paneel blijvende vormen 15 vertoont, zodra het schuim is afgekoeld. De afkoeling van het schuim verloopt snel vanwege het feit, dat deze geschiedt gedurende de compressie in het toestel, welk laatste bovendien met voordeel hiertoe wordt gekoeld.

Deze in gevormde panelen omgezette platen worden ver-20 kregen, hetzij door splijten tot de gewenste dikte van vrij opgeschuimde blokken, hetzij door gelamineerd opschuimen tussen twee rollende matten, waarbij de dikten van de platen wordt bepaald door de afstand die de rollende matten scheidt.

Eet toegepaste polyurethaanschuim is een schuim met 25 ~wee componenten» al. een eerste component, bestaande uit: 100 gsw.dln van een polyetherhars, zoals die bekend onder de handelsnaam Besnophen 1077A (firma Bayer), 0,2-1 gew.dl van een polyisocyanuraat-vormende tri- 7905316 2 merisatieactivator, zoals die, bekend onder de handelsaanduiding 1026 (firma Bayer) en 0,5-2 gew.dln water en een tweede component, bestaande uit: 5 230 gew.dln methylfenyldiïsocyanaat, zoals dat be kend, onder de handelsnaam Desmodur 18½ of ^ V 20 (firma Bayer).

De volgens de bekende werkwijze verkregen panelen zijn echter duur en bezitten een hoog gewicht. Voor het verkrijgen o van een gevormd paneel van 2 m en een dikte van 8 mm, met een vol-10 doende stijfheid cm zelfdragend te zijn, b.v. voor het vervaardigen van een plafondplaat voor een automobieldak, gaat men nl. tegenwoordig uit van een schuimplaat. van ^0 mm' dikte en een dichtheid van 80 g/ 1. Ha vormen en samenpersen tot een dikte van 8 mm zal een dergelijk 2.

paneel van 2 m een gewicht van 6^00 kg bezitten, wat zich niet ver-15 draagt met een lage kostprijs.

De onderhavige uitvinding heeft ten doel deze nadelen op te heffen.

Zij heeft nl. betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen door vervormen- onder druk en bij hoge temperatuur van 20 gevormde en versterkte panelen uit polyurethaanschuim, in hoofdzaak bestaande in het voorzien van een dunne schuimplaat, op zijn beide vlakken van een verstijvxngsfoelie waarbij de plaat en/of de foelies zijn bekleed met een vastmakend middel, het plaatsen van de plaat met de twee foelies in een droogstof of tussen twee verhitte platen 25 gedurende 1 - 2 minuten bij een temperatuur van 170 - 220°C en het vervolgens onttrekken van het verkregen hete samenstel aan de verhit-tingsbron en het onmiddellijk plaatsen ervan binnen 3-10 seconden en gemiddeld 5 seconden tussen de platen van een pers, voorzien van een stempel en matrijs, het samenpersen van het samenstel gedurende 30 30 seconden totdat het is afgekoeld en het tenslotte openen van de pers en het lossen van het gerede gevormde paneel.

Volgens een kenmerk van de uitvinding is het vastmakende middel een in de warmte rsactiveerbaar irreversibel poly-urethaanelastomeer, dat twee polymeriseerbare componenten bezit.

35 Volgens een ander kenmerk van de uitvinding dient 7905316 3 β het vastrakende middel na zijn reactivering door warmte voor het smeren van de verstijvingsfoelies over de schuimplaat.

Yolgens een ander kenmerk van de uitvinding vertoont het vastmakende middel een polymerisatieverschijnsel na het 5 vloeibaar maken door verhitting en dat zich voort zet na het vormen gedurende U8 urens zodanig, dat de werkwijze irreversibel wordt, zelfs wanneer het gevormde paneel wordt blootgesteld aan een temperatuur van 150°C.

Yolgens een ander kenmerk van de uitvinding bezit 10 het polyurethaan-eiastomeer, dat het vastmakende middel vormt, bij voorkeur de volgende samenstelling:

Ccmponent 1: 100 gew.dln uit een component bestaan de polyurethaanhars, zoals die, bekend onder de handelsnaam Desmocoll (firma 3ayer) of onder de handelsnaam. Witcobond 52U0 (firma Witco).

15 Ccmponent 2: 5-10 gew. dln van een harding ver oorzakend isocyanaat, zoals dat bekend onder de handelsnaam Witco XB (firma Witco).

De uitvinding heeft eveneens betrekking als nieuw industrieel produkt op een gevozmd paneel, verkregen door toepassing 20 van de bovenbeschreven werkwijze en in hoofdzaak bestaande uit een dunne plant polyurethaanschuim en twee verstijvingsfoelies, geplakt op de beide vlakken van de plaat met behulp van een vastmakend middel in de vorm van een irreversibel polyurethaan-eiastomeer.

De uitvinding zal beter worden begrepen aan de hand 25 van de onderstaand als voorbeeld gegeven geprefereerde uitvoeringsvorm, die nader wordt toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: de figuren 1 - 3 verschillende fasen tonen van de werkwijze volgens de uitvinding en figuur k een doorsnede is van een paneel volgens 30 de uitvinding.

Sen plaat polyurethaanschuim en twee verstijvings-foelies worden vooraf bekleed met een irreversibel twee-component-pclj/urethaanelast oneer. Hiertoe worden de twee componenten in een vat gemengd, welk vat met een spuitpistooi is verbonden, waarmede het 35 mengsel van pclyurethaan-elast eraser op de plaat en/of de verstijvings-foelies kan worden verspoten. Din mengsel droogt in twee of drie uren 79053 16 cr k bij omgevingstemperatuur of in enkele minuten in geval van droging met hete lucht, infrarode straling of dergelijke, in een droogstoof.

Zoals afgebeeld in figuur 1 vormt men dan een sandwich door de schuimplaat 1 op zijn beide vlakken van de twee foelies 5 2 te voorzien en plaatst men het samenstel vervolgens tussen twee verhittingsplaten 3 of in een droogstoof, waarbij deze platen de temperatuur van'170 - 220°C hebben. Ha een verhittingstijd van 1 -2 minuten, verweekt het schuim en wordt de elastomere bekledingslaag vloeibaar, waarbij de polymerisatie vervolgens wordt gestart door 10 de warmte. Het aldus verkregen warme samenstel wordt uit de platen of de droogstoof gehaald en onmiddellijk geplaatst tussen de platen van een pers, voorzien van een stempel U en een matrijs 5, d.w.z. in een tijdsbestek tussen 3 en 10 seconden en gemiddeld 5 seconden, voor het.vormen door persen (figuur 2). De pers wordt dan gesloten 15 en in de loop van het vervormen van de plaat door persen, glijden de verstijvingsfoelies over de vlakken van het schuim zonder te scheuren onder aanvlijen zonder spanning tegen alle vormen, dankzij het smerende effect afkomstig van het vloeibaar gemaakte polyurethaan-elastomeer (figuur 3). Het samenstel wordt onder druk gehandhaafd tus-20 sen de platen van de pers gedurende 30 seconden, die corresponderen met de afkoelingsduur» dankzij een circulatie van koud water binnenin het stempel b en de matrijs 5· Ha deze afkoeling wordt de pers geopend en het gevormde paneel 6 eruit gehaald, waarvan de vormen permanent zijn geworden en dat een grote stijfheid bezit vanwege · 25 de sterke hechting van de verstijvingsfoelies aan het schuim, waarbij het elastomeer is gehard bij het overgaan van de rol van smeermiddel tot dat van vastmakend middel.

Ha dit uithalen van het paneel 6 uit de pers, zet de chemische polymerisatiewerkwijze zich nog gedurende U8 uren voort 30 en is dan voltooid, waarbij de werkwijze dan irreversibel is geworden, zodat zelfs indien het paneel wordt onderworpen aan een temperatuur van 150°C het elastomeer niet vloeibaar wordt.

De verstijvingsfoelies 2 bestaan uit papier, met name kraft-papisr, een glasvezelvlies, een vezelvlies, een weefsel, 35 gelamineerd materiaal of dergelijke.

7905316 5 \

De stijfheid van het gevormde paneel 6 wordt verkregen dankzij de foelies 2, die hij het vormen tegen de plaat 1 worden geplakt. 3ij het vormen maakt het irreversibele polyurethaan-elasto-meer dat vloeibaar gemaakt door de verhitting, een glijden van de foe-5 lies 2 over de oppervlakken van de plaat bij het persen mogelijk, zodat de beide foelies 2 de reliefwijzigingen van het schuim volgen, die worden opgedrukt door het persorgaan onder aanvlijen tegen de vormen, zonder scheuren noch latere parasitaire spanning.

Dankzij de uitvinding is het aldus mogelijk b.v, 2 10 een zelfdragend gevormd paneel van 2 m te vervaardigen met een gewicht van 1500 kg, uitgaande van een schuilplaat van 15 mm dikte en een dichtheid van 50 g/1.

7905316

Claims (5)

1. Werkwijze voor het vervaardigen door vervormen on der druk en bij hoge temperatuur van gevormde en versterkte panelen uit polyurethaanschuim, met het kenmerk, dat men een dunne schuirn-plaat op zijn beide vlakken voorziet van een verstijvingsfoelie, 5 waarbij de plaat en/of de foelies zijn bekleed met een vastmakend middel, men de plaat met de beide foelies in een droogstoof of tussen twee verhittingsplaten plaatst gedurende 1 - 2 minuten bij een temperatuur van 1 TO - 220°C, men vervolgens het verkregen hete samenstel aan de verhittingsbron onttrekt en het onmiddellijk in een 10 tijdsbestek tussen 3 en 10 seconden en gemiddeld 5 seconden, plaatst tussen de platen van een pers, voorzien van een stempel en een matrijs, het samenstel gedurende 30 seconden perst tot het is afgekoeld en tenslotte de pers opent en het definitief gevormde paneel lost.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het vastmakende middel, een irreversibel polyurethaan-elastomeer is dat in de warmte activeerbaar is en twee polymeriseerbare componenten bezit.

3. Werkwijze volgens conclusies 1 - 2, met het kenmerk, 20 dat het vastmakende middel na zijn reactivering door warmte, dient voor het smeren van de verstijvingsfoelies over de schuimplaat en vervolgens, na afkoeling, als vastmakend middel. U. Werkwijze volgens conclusies: 1 - 3, met het kenmerk, dat het vastmakende middel een elastomeer is dat polymer is eert, na 25 het vloeibaar maken, door verhitting, waarbij deze polymerisatie zich na het vormen gedurende 1*8 uren voortzet, zodat de werkwijze irreversibel wordt,, zelfs wanneer het gevormde paneel wordt onderworpen aan temperaturen van 150°C.

5. Werkwijze volgens conclusies 1 - met het ken- 30 merk, dat het irreversibele vastmakende middel bij voorkeur onderstaande samenstelling bezit: component 1: 1Q0 gew.dln van een een-component poly- 7905316 τ Ί. urethaanhars, zoals die bekend onder de handelsnaam Desmocoll (firma Bayer) of onder de handelsnaam Witcobond 52^0 (firma Witco); component 2: 5-10 gev. din ran een hardend isc- cyanaat, zoals dat bekend onder de handelsnaam Witco XB (firma Witco).

6. Gevormd paneel, verkregen door toepassing van de verkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het in hoofdzaak bestaat uit een dunne plaat polyurethaanschuim en tvee verstij-vingsf oelies, geplakt op de beide vlakken van de plaat met behulp van een vastmakend middel in de vorm -van een irreversibel polyure-10 thaan-elastomeer. 7905316