NL7903429A - Thermohardbaar poeder op basis van een onverzadigde polyesterhars. - Google Patents
Thermohardbaar poeder op basis van een onverzadigde polyesterhars. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7903429A NL7903429A NL7903429A NL7903429A NL7903429A NL 7903429 A NL7903429 A NL 7903429A NL 7903429 A NL7903429 A NL 7903429A NL 7903429 A NL7903429 A NL 7903429A NL 7903429 A NL7903429 A NL 7903429A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- weight
- catalyst
- temperature
- polyester resin
- unsaturated polyester
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F299/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
- C08F299/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates
- C08F299/04—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from polyesters
- C08F299/0478—Copolymers from unsaturated polyesters and low molecular monomers characterised by the monomers used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/06—Unsaturated polyesters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
STAMICARBON BV 3094 4 >
Uitvinders: René L.E. van Gasse te Opglabbeek, Belgie Andreas N.J. Verwer te Beek (L) -1-
THERMOHARDBAAR POEDER OP BASIS VAN EEN ONVERZADIGDE POLYESTERHARS
De uitvinding betreft een thermohardbaar poeder op basis van een onverzadigde polyesterhars met een verwekingstemperatuur van tenminste 50 °C en een vernettend monomeer. Poeders van dit type zijn onder andere bekend uit het Japanse octrooi 7313928, 5 waarin als monomeer een bij kamertemperatuur vaste monovinyl- of monoallylverbinding toegepast wordt. De fysische eigenschappen van de met het bekende poeder verkregen deklagen zijn echter niet geheel bevredigend.
Het doel van de uitvinding is nu een verbeterd thermohardbaar 10 poeder. Een dergelijk poeder kan toegepast worden als bekledingsmiddel op bijvoorbeeld metaal, maar kan ook toegepast worden als hechtmiddel en als bekledingsmiddel voor voorwerpen die verkregen worden door uitharding van een vormmassa in een van te voren met het poeder beklede vorm of door uitharding van een thermohardbare compositie op een van 15 te voren met het poeder beklede niet-hechtende ondergrond.
Volgens de uitvinding bestaat een verbeterd poeder uit een homogeen mengsel dat 60 tot 90 gewichts-% onverzadigde polyesterhars met een verwekingstemperatuur van tenminste 50 °C, 5 tot 25 gewichts-% diallylftalaat prepolymeer, 5 tot 15 gewichts-% van een hoogkokend 20 polyfunctioneel vernettend monomeer, en 0,1 tot 5 gewichts-% uithardingskatalysator'bevat, waarbij de gewichtspercentages betrokken zijn op de totale hoeveelheid van bovengenoemde componenten.
Met een poeder van boven omschreven samenstelling kunnen snel uithardende_deklagen verkregen worden die uitmunten door een 25 grote krasvastheid, bestandheid tegen plaatselijke oververhitting, en bestandheid tegen water en huishoudchemicalien.
Bij voorkeur bevat het poeder 70 tot 85 gewichts-% onverzadigde polyesterhars, met een verwekingstemperatuur van bij voorkeur tenminste 70 °C, 10 tot 20 gewichts-% diallylftalaat prepolymeer, 5 tot 10 30 gewichts-% hoogkokend polyfunctioneel monomeer en 0,5 tot 2,5 gewichts-% katalysator. Naast bovengenoemde bestanddelen kunnen pigmenten, 7903429 H0 -2- / ιΓ losmiddelen, vulstoffen, uithardingsversnellers, vlamwerende additieven en dergelijke homogeen verdeeld in het poeder aanwezig zijn.
De gemiddelde deeltjesgrootte kan tussen 0,005 en 0,20 mm bedragen.
Een gemiddelde deeltjesgrootte tussen 0,01 en 0,15 mm is voor de meeste 5 doeleinden geschikt.
De toepassing van een dergelijk poeder als bindmiddel voor glasvezels in glasvezelvliezen wordt beschreven in de gelijktijdig ingediende octrooiaanvrage (DSM 3089).
De toepassing van het poeder als bekledingsmiddel voor vormen 10 waarin of oppervlakken waarop een uithardbare compositie tot uitharding gebracht wordt, zodat een van een deklaag voorzien voorwerp wordt verkregen, wordt beschreven in de gelijktijdig ingediende octrooiaavrage (DSM 3090).
Het poeder kan ook toegepast worden om de wanden van een vorm te 15 bekleden waarin vervolgens een tot een schuim uithardbare samenstelling gebracht en uitgehard wordt. Bij het openen van de vorm blijft de deklaag aan het schuim hechten. Op deze wijze kunnen van een deklaag voorziene voorwerpen uit bijvoorbeeld polyurethaanschuim -verkregen . worden.
20 Het poeder kan_ pneumatisch of electrostatisch verstoven worden of op andere wijze verdeeld worden. Van te voren verhitte voorwerpen kunnen bekleed worden door ze in een gefluidiseerd bed van . het poeder te dompelen.
Be onverzadigde polyesterhars kan verkregen worden door 25 condensatie van maleinezuuranhydride of fumaarzuur met een 2-6 koolstofatomen bevattend alifatisch diol en/of gehydrogeneerd bisfenol-A, eventueel met ondergeschikte hoeveelheden ftaalzuur, t isoftaalzuur, adipinezuur, of alifatisch of cycloalifatisch polyol.
Als diallylftalaat prepolymeer kunnen de gebruikelijke in de handel 30 verkrijgbare, nog niet volledig uitgeharde, thermoplastische polymeren van diallylf talaat toegepast worden. Als hoogkokend vernet.tend monomeer kpmen o.a. verbindingen zoals trjallylcyanuraat, triallylisocyanuraat en trimethylolpropaantriacrylaat in aanmerking. Als katalysator komen o.a. per-zuren, per-alcoholen, ketonperoxiden en per-esters- in aanmerking.
35 Zeer geschikt zijn o.a. benzoylperoxide, tertiairbutylperoxide, per-esters van benzoezuur en per-esters van tertiairbutano-1.
7903429 -3- Μ1- *
Bijvoorkeur past men een katalysator met een hoge aktiviteit toe. De aktiviteit is bijvoorkeur zo dat bij een temperatuur tussen 115 °C en 150 °C de helft van de katalysatorhoeveelheid ontleed is in 1 minuut. Dit kan aangeduid worden als 1-minuut-halfwaarde tijd.
5 Eén aspect van de uitvinding betreft de bereiding van poeders welke een aktieve katalysator bevatten. Volgens dit aspect van de uitvinding wordt de katalysator zo ingemengd, dat een zeer groot deel van de aktiviteit van de katalysator overblijft. Dit wordt bereikt door eerst de gehele hoeveelheid onverzadigde polyesterhars, diallyl-10 ftalaat prepolymeer en vernettend monomeer in de smelt te mengen, of eventueel een deel van het diallylftalaat prepolymeer en/of het vernettend monomeer nog apart te houden.en bij een lage temperatuur (liefst beneden 75 °C) met de katalysator voor te mengen. Aan de smelt wordt vervolgens de katalysator, eventueel met het resterende deel 15 van de andere componenten*toegevoegd en snel ingemengd, waarbij de
Q
temperatuur tenminste 20 C beneden de temperatuur moet liggen waarbij de halfwaardetijd van de katalysator 1 minuut is, en de verblijftijd van de katalysator op de verhoogde temperatuur maximaal 30 seconden is. liefst mengt mengde katalysator in bij een temperatuur tussen 85 en 20 no °C bij een verblijftijd van maximaal 15 sec. Een dergelijke snelle menging kan verkregen worden o.a, in een mengextruder of een statische in-line menger. Het katalysator bevattende mengsel wordt zo snel mogelijk afgekoeld b.v. op een gekoelde wals. De afkoelsnelheid is -liefst tenminste 100 °C per min. Het vast geworden mengsel 25 kan vervolgens tot de gewenste deeltjesgrootte gemalen worden, liefst onder koeling.
De uitvinding zal toegelicht worden aan de hand van het volgende voorbeeld, zonder tot de daarin beschreven uitvoeringsvorm beperkt * te zijn.
30 Voorbeeld
Een poeder werd bereid door in een tuimelinrichting 73 gewichtsdelen polyesterhars (Synolite VG441 van Synres Nederland), 18,5 gewichtsdelen diallylftalaatprepolymeer (Dapon van Osaka Ltd. Japan) en 2 gewichtsdelen zinkstearaat te mengen. In een smeltvat. werd bij 60 °C 35 0,3 gewichtsdelen 6% cobaltocioaatoplossing in 7,5 gew. delen trlallyl- cyanuraat ingemengd. In een mengextruder (Buss kokneder PR 100 type 7D) werd het polyester bevattende mengsel (93,5 dln/uur) ingevoerd en met 7903429 -4- ^f » het halverwege de schroef ingevoerde mengsel van triallylcyanuraat en versneller (7,8 dln/uur) gemengd. Vlak voor de spuitmond nabij het eind van de schroef werd 1 deel/uur tert. butyl perbenzoaat ingemengd. Het uit de extruder tredende mengsel met een temperatuur o 5 van ongeveer 105 C werd op een met water gekoelde koelband snel afgekoeld en tot schilfers verwerkt. De,schilfers werden onder koeling met vloeibare stikstof gemalen tot een poeder met een gemiddelde deeltjesgrootte tussen 0,03 en 0,08 mm.
e * 7903429
Claims (5)
1. Thermohardbaar poeder op basis van een onverzadigde polyesterhars met een verwekingstemperatuur van tenminste 50 °C, met het kenmerk, dat het poeder uit een homogeen mengsel bestaat dat 60 tot 90 gewichts-% onverzadigde polyesterhars, 5 tot 25 gewichts-% diallylftalaatprepolymeer, 5 tot 15 gewichts-% hoogkokend polyfunctioneel vernettend monomeer en 0,1 tot 5 gewichts-% uithardingskatalysator bevat, waarbij de gewichtspercentages betrokken zijn op de totale hoeveelheid van bovengenoemde componenten.
2. Thermohardbaar poeder volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het poeder 70 tot 85 gewichts-% polyesterhars, 10 tot 20 gewichts-% diallylftalaatprepolymeer, 5 tot 10 gewichts-% hoogkokend polyfunctioneel monomeer en 0,5 tot 2,5 gewichts-% katalysator bevat.
3. Thermohardbaar poeder volgens conclusie 1-2, met het kenmerk, dat o .een katalysator aanwezig is die bij een temperatuur tussen 115 C en 150 °C een halfwaardetijd van een minuut heeft.
4. Werkwijze voor het bereiden van een thermohardbaar poeder volgens een of meer der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat men de polyesterhars en tenminste het grootste deel van de andere componenten met uitzondering van de katalysator in de smelt mengt en vervolgens de katalysator en het eventueel resterende deel van de andere componenten snel in de smelt inmengt bij een temperatuur die o tenminste 20 C ligt beneden de temperatuur waarbij de halfwaardetijd van de katalysator 1 minuut is, waarbij de verblijftijd van de katalysator op de verhoogde temperatuur maximaal 30 seconden is, en aansluitend het mengsel snel afkoelt en vervolgens maalt.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerJc*, dat men de katalysator inmengt bij een temperatuur tussen 85 en 110 °C bij een verblijftijd van maximaal 15 seconden. 7903429
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7903429A NL7903429A (nl) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Thermohardbaar poeder op basis van een onverzadigde polyesterhars. |
AT80200367T ATE8648T1 (de) | 1979-05-02 | 1980-04-22 | Waermehaertendes pulver auf basis eines ungesaettigten polyesterharzes und verfahren zu seiner herstellung. |
DE8080200367T DE3068659D1 (en) | 1979-05-02 | 1980-04-22 | Thermosetting powder based on an unsaturated polyester resin and process for its preparation |
EP80200367A EP0019314B1 (en) | 1979-05-02 | 1980-04-22 | Thermosetting powder based on an unsaturated polyester resin and process for its preparation |
NZ193514A NZ193514A (en) | 1979-05-02 | 1980-04-23 | Thermosetting powder based on an unsaturated polyester resin |
US06/144,647 US4287310A (en) | 1979-05-02 | 1980-04-24 | Thermosetting powder based on an unsaturated polyester resin |
AU57772/80A AU532477B2 (en) | 1979-05-02 | 1980-04-24 | Thermosetting powder based on an unsaturated polyester |
PT71144A PT71144A (en) | 1979-05-02 | 1980-04-24 | Thermosetting powder based on an unsaturated polyester resin |
IN484/CAL/80A IN154019B (nl) | 1979-05-02 | 1980-04-26 | |
MX808792U MX7211E (es) | 1979-05-02 | 1980-04-29 | Composicion de polvo termoestable a base de poliester insaturado y procedimiento para su preparacion |
YU1167/80A YU41922B (en) | 1979-05-02 | 1980-04-29 | Process for obtaining an improved heat-hardening powder on the base of an unsaturated polyester resin |
ES491035A ES8101102A1 (es) | 1979-05-02 | 1980-04-30 | Procedimiento para la preparacion de un polvo termoestable |
BR8002691A BR8002691A (pt) | 1979-05-02 | 1980-04-30 | Po termofixavel a base de uma resina de poliester insaturado |
CA000350953A CA1139483A (en) | 1979-05-02 | 1980-04-30 | Thermosetting powder based on an unsaturated polyester resin |
JP5855680A JPS55157616A (en) | 1979-05-02 | 1980-05-01 | Unsaturated polyester thermosetting powder |
HRP-1167/80A HRP930593B1 (en) | 1979-05-02 | 1993-03-29 | Process for the preparation of improved thermosetting powder based on an unsaturated polyester resin |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7903429 | 1979-05-02 | ||
NL7903429A NL7903429A (nl) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Thermohardbaar poeder op basis van een onverzadigde polyesterhars. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7903429A true NL7903429A (nl) | 1980-11-04 |
Family
ID=19833083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7903429A NL7903429A (nl) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Thermohardbaar poeder op basis van een onverzadigde polyesterhars. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4287310A (nl) |
EP (1) | EP0019314B1 (nl) |
JP (1) | JPS55157616A (nl) |
AT (1) | ATE8648T1 (nl) |
AU (1) | AU532477B2 (nl) |
BR (1) | BR8002691A (nl) |
CA (1) | CA1139483A (nl) |
DE (1) | DE3068659D1 (nl) |
ES (1) | ES8101102A1 (nl) |
IN (1) | IN154019B (nl) |
MX (1) | MX7211E (nl) |
NL (1) | NL7903429A (nl) |
NZ (1) | NZ193514A (nl) |
PT (1) | PT71144A (nl) |
YU (1) | YU41922B (nl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8202678A (nl) * | 1982-07-02 | 1984-02-01 | Synres Internationaal Nv | Bekledingpoeder. |
NL8203904A (nl) * | 1982-10-08 | 1984-05-01 | Synres Internationaal Nv | Bekledingspoeder. |
US4579925A (en) * | 1984-08-27 | 1986-04-01 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Powder coating composition |
ATE75242T1 (de) * | 1985-02-27 | 1992-05-15 | Ucb Sa | Durch strahlung vernetzbare ueberzugszusammensetzung. |
GB2192187A (en) * | 1986-06-25 | 1988-01-06 | Adini Ltd | Curable thermoplastic polymer compositions |
US4873274A (en) * | 1987-09-24 | 1989-10-10 | Morton Thiokol, Inc. | In-mold coating powders with two initiators or 1,1-di(t-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane as a single initiator |
US5304332A (en) * | 1992-03-24 | 1994-04-19 | Morton International, Inc. | In-mold coatings with improved performance |
US5849168A (en) * | 1996-06-14 | 1998-12-15 | Acushnet Company | Method of in-mold coating golf balls |
US6068797A (en) * | 1998-12-11 | 2000-05-30 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of preparing a shaped article having a photochromic coating thereon |
JP2008232448A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Daikin Ind Ltd | フィンチューブ型熱交換器および空気調和装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3926902A (en) * | 1971-12-09 | 1975-12-16 | Dart Ind Inc | Crosslinkable thermoplastic compositions and processes therefor |
JPS50119834A (nl) * | 1974-03-08 | 1975-09-19 | ||
IT1109381B (it) * | 1977-11-03 | 1985-12-16 | Stamicarbon | Procedimento per la produzione di oggetti da cariche minerali legate con resina termoindurente |
NL7803224A (nl) * | 1978-03-25 | 1979-09-27 | Stamicarbon | Sierlaag op voorwerpen uit minerale vulstoffen en een thermohardend hars. |
-
1979
- 1979-05-02 NL NL7903429A patent/NL7903429A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-04-22 DE DE8080200367T patent/DE3068659D1/de not_active Expired
- 1980-04-22 AT AT80200367T patent/ATE8648T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-22 EP EP80200367A patent/EP0019314B1/en not_active Expired
- 1980-04-23 NZ NZ193514A patent/NZ193514A/xx unknown
- 1980-04-24 PT PT71144A patent/PT71144A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-04-24 US US06/144,647 patent/US4287310A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-24 AU AU57772/80A patent/AU532477B2/en not_active Ceased
- 1980-04-26 IN IN484/CAL/80A patent/IN154019B/en unknown
- 1980-04-29 MX MX808792U patent/MX7211E/es unknown
- 1980-04-29 YU YU1167/80A patent/YU41922B/xx unknown
- 1980-04-30 ES ES491035A patent/ES8101102A1/es not_active Expired
- 1980-04-30 BR BR8002691A patent/BR8002691A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-04-30 CA CA000350953A patent/CA1139483A/en not_active Expired
- 1980-05-01 JP JP5855680A patent/JPS55157616A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5777280A (en) | 1980-11-06 |
BR8002691A (pt) | 1980-12-16 |
ES491035A0 (es) | 1980-12-01 |
JPS55157616A (en) | 1980-12-08 |
YU41922B (en) | 1988-02-29 |
EP0019314A1 (en) | 1980-11-26 |
YU116780A (en) | 1983-06-30 |
IN154019B (nl) | 1984-09-08 |
MX7211E (es) | 1988-01-08 |
AU532477B2 (en) | 1983-09-29 |
ES8101102A1 (es) | 1980-12-01 |
US4287310A (en) | 1981-09-01 |
PT71144A (en) | 1980-05-01 |
CA1139483A (en) | 1983-01-11 |
ATE8648T1 (de) | 1984-08-15 |
EP0019314B1 (en) | 1984-07-25 |
NZ193514A (en) | 1982-11-23 |
DE3068659D1 (en) | 1984-08-30 |
JPH0156099B2 (nl) | 1989-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL7903428A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van uit thermohardende hars gevormde voorwerpen. | |
CA2294699C (en) | Method for on-mold coating molded articles with a coating powder as a liquid gel coat replacement | |
US6194525B1 (en) | Powder coating composition comprising unsaturated polyesters and uses thereof | |
FR2542752A1 (fr) | Compositions de bis-maleimide-epoxy et matieres fibreuses preimpregnees, moulees | |
NL7903429A (nl) | Thermohardbaar poeder op basis van een onverzadigde polyesterhars. | |
FI74720B (fi) | Belaeggningspulver foer anvaendning vid formbelaeggningsteknik. | |
KR930008157B1 (ko) | 단일 개시제로서 2개의 개시제 또는 1, 1-디(t-부틸페록시)-3, 3, 5-트리메틸시클로헥산을 지닌 금형내 피복 분말 조성물 | |
CA2334056A1 (en) | Method for producing low/medium gloss appearance with uv curable powder coatings | |
FR2512823A1 (fr) | Revetements durcissables par infiltration de vapeur pour elements moules par injection par reaction | |
US4315884A (en) | Process for the preparation of shaped articles | |
US4112036A (en) | Preparing mica-reinforced composites | |
US3712933A (en) | Polyimide compositions | |
US5212234A (en) | Moulding compound based on thermosetting resin material | |
JP2003261821A (ja) | 放射線硬化性粉末塗料組成物、その使用、その製法ならびに被覆の製法 | |
CA2482651A1 (en) | Microcapsules for the preparation of storage-stable unsaturated polymer compositions | |
US5708120A (en) | Gelled reactive resin compositions | |
CA2070402A1 (en) | Polyacetal resin composition | |
JPS6237643B2 (nl) | ||
JPH01256535A (ja) | ヒンダードジアミンから製造したイミド基含有熱硬化性プレポリマーの製造方法 | |
EP0507602B1 (en) | Thioester polymerization modifiers | |
KR920000031B1 (ko) | 분말 피복 수지조성물 | |
Fekete | Glass-reinforced, pelletized, granular, and nodular-type unsaturated polyester thermoset molding compounds: a status review | |
GB2114141A (en) | Glass fibre product | |
JPS5817111A (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
JPS6116958A (ja) | 可塑化ポリアリーレート組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |