NL7900232A

NL7900232A - Werkwijze voor het vervaardigen van een gekromde huls, gekromde huls vervaardigd volgens deze werkwijze, als- mede inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.

Info

Publication number: NL7900232A
Application number: NL7900232A
Authority: NL
Original assignee: Int Chem Eng Ets
Priority date: 1979-01-11
Filing date: 1979-01-11
Publication date: 1980-07-15
Also published as: NL190598B; NL190598C

Description

785(X)9/M/Rdm/sn _

Aanvraagster: INTERNATIONAL CHEMICAL ENGINEERING ESTABLISHMENT te Vaduz, Liechtenstein

Titel s Werkwijze voor het vervaardigen van een gekromde huls, gekromde huls vervaardigd volgens deze werkwijze, alsmede inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een gekromde huls uit een verstrekt materiaal, welke huls in gekromde toestand aan een warmtebehandeling wordt onderworpei, zoals bijvoorbeeld bekend is uit het Britse octrooischrift 1.163.248, 5 In dit Britse octrooischrift is echter niet aangegeven op welke manier men het krommen van een oorspronkelijk rechte huls industrieel, kan uitvoeren.

Men heeft getracht gedurende de produktie van een huls deze te krommen, zoals bekend is uit de Nederlandse octrooiaanvrage 10 75.00457. De geëxtrudeerde buis wordt hierbij over een gekromd verwarmingselement geleid onder invloed van een medium onder druk, waarna het gekromde materiaal tot een pakket wordt samengesteld.

Het bezwaar van het direkt na extrusie krommen van een huls is ' dat uitsluitend een niet kristallijn produkt wordt verwerkt, zoals 15 dit uit het extrusiemondstuk naar buiten treedt. Hierdoor is het niet mogelijk het produkt te bedrukken bijvoorbeeld met een tekst voordat het hulsvormige materiaal is gekromd. Het latere bedrukken van het gekromde vel is om praktische redenen niet gewenst of mogelijk. Het doel van de uitvinding is een nieuwe werkwijze te verschaffen waarbij 20 met een grote produktiesnelheid een buisvormige huls kan worden gekromd onder toepassing van een warmtebehandeling.

Volgens de uitvinding is dit mogelijk met een nieuwe werkwijze, die daardoor is gekenmerkt, dat de huls tussen een voorraadrol van “deze huls in platte, rechte toestand en een opstroopdoorn wordt ge- ?P002*2 * „2 _ kromd, en via de opstroopdoorn wordt gevuld met een bij voorkeur gasvormig stromend medium onder druk en in gekromde met dit medium gevulde toestand aan de warmtebehandeling wordt onderworpen en na afkoeling op de opstroopdoorn wordt samengestroopt.

5 Het voordeel van het van een voorraadrol werken voor het kromnren van de huls is dat niet alleen een grote produktiesnelheid mogelijk is, maar dat het materiaal in voorraad kan worden gehouden voordat dit of nadat dit aan een andere bewerking, zoals het bedrukken is onderworpen, Een ander voordeel is dat de werkwijze volgens de 10 uitvinding het mogelijk maakt de druk van het medium, waarmede het hulsvormige materiaal gedurende het krommen wordt gevuld geheel onder controle te houden omdat steeds het medium onder druk via de opstroopdoorn toegevoerd kan worden. Een ander voordeel van de nieuwe werkwijze volgens de uitvinding is,dat pakketten van een 15 gekromde huls in samengestroopte toestand kunnen worden gevormd, welke pakketten zondermeer jp een vulhoorn van bijvoorbeeld een worstmachine kunnen worden geplaatst en direkt voor gebruik gereed zijn, zonder dat zij eerst op deze vulhoorns moeten worden opgestroopt.

20 Om een hoge produktiesnelheid met de werkwijze volgens de uitvinding te verkrijgen in verband met de verwarmingstijd en de afkoeltijd die voor het krommen van de huls noodzakelijk zijn wordt de werkwijze volgens de uitvinding zodanig uitgevoerd, dat de huls in schroeflijnvormige gekromde toestand om een verwarmingsvlak wordt 25 gevoerd, en dat de huls konstant om een verwarmd omwentelingslichaanr wordt gewikkeld en na een aantal wikkelingen wordt afgewikkeld, waarbij het aantal wikkelingen in axiale richting van het omwentelingslichaam hierover worden verschoven.

De juiste vullingsgraad van het medium onder druk tijdens het 30 _krommen, kan bij de werkwijze nauwkeurig geregeld worden doordat de 7 Q 0 0 2 - 2.

Q «V

3_ « diameter van de met het medium onder druk gevulde huls voordat deze aan een warmtebehandeling wordt onderworpen wordt afgetast voor het regelen van de druk van het medium in de huls en dat de druk van het medium in de huls wordt afgetast tussen het verwarmings- en het 5 opstroopgebied en dat in dit gebied de doorgang van het medium in de huls wordt geregeld. Door deze laatste maatregel is het mogelijk de huls in een meer met medium gevulde toestand samen te stropen dan voor het krommen noodzakelijk zou zijn.

De uitvinding heeft ook betrekking op een gekromde huls in het 10 bijzonder een worstvel verkregen met de werkwijze volgens de uitvinding.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze, welke inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, door een opstroopdoorn, voorzien van een 15 kanaal voor het doorvoeren van een medium onder druk, welk kanaal is aangesloten op een drukregelinrichting en door een verwarmingsinrich-ting in de voxm van een omwentelingslichaam met concentrisch hieromheen en op een radiale afstand hiervandaan een draaibare mantel, alsmede door een aantal klemrollen tussen een houder voor een voor-20 raadrol en het omwentelingslichaam.

Bij voorkeur is de inrichting volgens de uitvinding zodanig uitgevoerd, dat tussen het omwentelingslichaam en de opstroopdoorn een sluis voor het medium onder druk is aangebracht en dat tussen de klemrollen en het omwentelingslichaam een detektieinrichting voor 25 de huls is aangebracht.

De werkwijze zal nu bij wijze van voorbeeld aan de hand van eer tekening van een verkozen vorm van een inrichting voor het uitvoerer van de werkwijze nader worden toegelicht.

De tekening toont schematisch een inrichting in perspektief 30 _voor het uitvoeren van de nieuwe werkwijze, waarbij alle overbodige 7900232 4 _ delen die voor een goed begrip van de uitvinding overbodig zijn, zijn weggelaten.

In de tekening is met 1 een voorraadrol van een platgedrukte huls van verstrekt thermoplastisch materiaal, zoals polypropyleen, 5 polyethyleen of andere homo- of copolymeren na kristallisatie van deze stoffen aangegeven. Het voordeel van het werken vanaf een voorraadrol 1 van een huls in deze vorm is, dat het materiadL zich laat bedrukken met een tekst en in voorraad gehouden kan worden. De platgedrukte huls 2 wordt met behulp van een aantal knijprollen 3 10 van de rol gevoerd en naar een omwentelingslichaam 4 gevoerd. De huls wordt met een aantal slagen schroeflijnvormig om het omwentelingslichaam 4 gewikkeld en aan het eind 4' van dit omwentelingslichaam wordt de huls afgevoerd en wel naar een opstroopdoorn 5 waar de huls met behulp van een op zichzelf bekende opstroopinrich-15 ting 6 in geplooide toestand wordt samengestroopt, zoals met het verwijzingscijfer 7 is aangeduid.

Om nu de huls in zijn juiste vorm te krommen wordt deze met een medium onder druk gevuld, dat afkomstig van een voorraadleiding 8 via een regelklep of reduceerventiel 9 en de leiding 10 naar het 20 inwendige van de holle opstroopdoorn 5 wordt gevoerd. Het vrije eind van de opstroopdoorn 5 is open, zodat het medium onder druk in de huls kan stromen, deze hierdoor vult, zodat de huls in zijn wikkelingen om het omwentelingslichaam 4 een ronde dwarsdoorsnede verkrijgt. Deze ronde dwarsdoorsnede strekt zich uit tot kort voor de 25 klemrollen 3. De windingen van de huls om het omwentelingslichaam 4 zijn opgesloten in een concentrisch om dit omwentelingslichaam aangebrachte mantel 11, waaraan een draaiende beweging kan worden medegedeeld om het transport van de huls te vergemakkelijken. Een dergelijke draaiende beweging kan zonodig ook aan het omwentelingslichaam 4 30 _worden medegedeeld, hoewel dit niet noodzakelijk is omdat door de 7800232 c.

_ 5 _ vulling met het medium onder druk de windingen de neiging hebben tel tegen de wand van de man- aan te liggen en niet tegen de wand van he : omwentelingslichaam 4. Wel zullen de windingen van de huls zich in axiale richting van het omwentelingslichaam 4 moeten verschuiven aan-5 gezien anders de huls zijdelings uit de klemrollen 3 zou weglopen en van het omwentelingslichaam afbewegen. Het omwentelingslichaam 4 is '/απ een verwarmingsinrichting voorzien, voor het heroriënteren van de moleculen aan de binnenzijde van de windingen, zodat de huls een gekromde vorm verkrijgt. Het eind 4' van het omwentelingslichaam of 10 een bepaald gedeelte hiervan kan van een koelinrichting zijn voorzien om de heroriëntatie van de moleculen aan de binnenzijde van de windingen te fixeren.

Teneinde er zeker van te zijn dat de vulling van de schroeflijn-vormige windingen met het medium onder druk over de gehele lengte 15 voldoende is, is tussen de klemrollen 3 en het omwentelingslichaam 4 een detektieinrichting 12 aangei: racht. Deze detektieinrichting kan van een willekeurig type zijn, zowel mechanisch, pneumatisch of optisch. Het is van belang, dat deze detektieinrichting via leidingen 13, die bij 14 op een stroombron zijn aangesloten, een regelklep 20 bestuurt, die tot een eenheid met de regelklep 9 of het reduceerventiel kan zijn samengebouwd. Het toepassen van een afzonderlijke regelklep is natuurlijk ook mogelijk. Door het toepassen van de detektieinrichting 12 is het mogelijk steeds de gewenste druk van het medium, bijvoorbeeld lucht of een gas, te verkrijgen ook wanneer 25 hulzen van verschillende gasdoorlaatbaarheid worden gebruikt. Wanneer een huls uit een materiaal met een relatieve grote gasdoorlaatbaarheid moet worden gekromd, kan een constante hoeveelheid lucht of ander gasvormig medium continu worden toegevoerd.

Bovendien kan de druk van het medium met behulp van een afge-30 _paste hoeveelheid medium continu worden toegevoerd terwijl de druk ƒ 8 l# y i w ik

Claims

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een gekromde huls uit een verstrekt materiaal, welke huls in gekromde toestand aan ββη warmtebehandeling wordt onderworpen, met het kenmerk, dat de huls tussen een voorraadrol van deze huls in platte, rechte toestand 15 en een opstroopdoorn wordt gekromd en via de opstroopdoorn wordt gevuld met een bij voorkeur gasvormig stromend medium onder druk en in gekromde met dit medium gevulde toestand aan de warmtebehandeling wordt onderworpen en na cfkoeling op de opstroopdoorn wordt samengestroopt.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de huls in schroeflijnvormige gekromde toestand om een verwarmingsvlak wordt gevoerd.

3. Werkwijze volgens conclusie 1-2, met het kenmerk, dat de huls constant om een verwarmd omwentelingslichaam wordt gewikkeld en na een 25 _aantal windingen wordt afgewikkeld waarbij het aantal wikkelingen --5 λ η π o % % j ^ v % - 7_ in axiale richting van het omwentelingslichaam hierover worden verschoven .

4. Werkwijze volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat de diameter van de met het medium onder druk gevulde huls voordat deze 5 aan een warmtebehandeling wordt onderworpen, wordt afgetost voor het regelen van de druk van het medium in de huls.

5. Werkwijze volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat de druk van het medium in de huls wordt afgetast tussen het verwarmings- en het opstroopgebied en dat in dit gebied de doorgang van het medium 10 in de huls wordt geregeld.

6. Gekromde huls,in het bijzonder een worstvel, verkregen met de werkwijze volgens één of meer van de voagaande conclusies.

7. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1-5, gekenmerkt door een opstroopdoorn, 15 voorzien van een kanaal voor het doorvoeren van een medium onder dru<, welk kanaal is aangesloten op een drukregelinrichting en door een verwarmingsinrichting in de vorm van een omwentelingslichaam met concentrisch hieromheen en op een radiale afstand hiervandaan, een draaibare mantel, alsmede door een aantal klemrollen tussen een 20 houder voor een voorraadrol en het omwentelingslichaam.

8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat tussen het omwentelingslichaam en de opstroopdoorn een sluis voor het mediun onder druk is aangebracht. _9. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat tussen 7900232 - 8 „ tm de klemrollen en het omwentelingslichaam een detectieinrichting voor de huls is aangebracht. 7100232