NL7811784A - Werkwijze en inrichting voor het ononderbroken sterili- seren van stoffen. - Google Patents

Description

TOYO SEIKAN KAISHA LTD.te Tokio, Japan

Werkwijze en inrichting voor het ononderbroken steriliseren van stoffen·

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het bij een temperatuur van meer dan 100°C en onder een druk van meer dan de atmosferische druk onafgebroken steriliseren van stoffen, die zich bevinden in platte en buigzame 5 verpakkingen, die met een dergelijke stof, bijvoorbeeld een te steriliseren voedingsmiddel, zijn verpakt en dan afgedicht, waarbij de binnenste lagen of gedeelten van de buigzame verpakkingen zijn gemaakt van een met warmte lasbare foelie.

Verschillende soorten inrichtingen voor het onafgebroken 10 steriliseren zijn gebruikt voor het steriliseren van blikken, waarbij de werkwijze voor het per lading steriliseren in hoofdzaak tot nu toe is gebruikt voor het steriliseren van buigzame verpakkingen. De ononderbroken werkzame inrichtingen voor het steriliseren, gebruikt voor het steriliseren van blikken, lijken bijzonder geschikt voor 15 massa produktie, en voor de grotere opbrengst aan produkten van dezelfde soort, zoals bij de vervaardiging van ingeblikt voedingsmiddel. De totale opbrengst aan buigzame verpakkingen, zoals in een retort te zuiveren zakken, is betrekkelijk toegenoraen, waarbij het echter zelden voorkomt, dat een groot aantal van dergelijke verpak-20 kingen in een fabriek wordt behandeld, zodat de vraag naar onafge broken werkzame inrichtingen voor het steriliseren tot nu toe klein is.

Door de recente neiging tot massa produktie van in een retort te zuiveren zakken in een fabriek echter, neemt de vraag naar 25 ononderbroken werkzame inrichtingen voor het steriliseren steeds toe, 781 1 7 8 4’ Λ-< ét' 2

Een andere reden voor het aanvaarden van de onafgebroken werkzame inrichtingen voor het steriliseren stoelt op de overweging van het besparen op energie en arbeid. Omdat bij de per lading werkzame werkwijze voor het steriliseren opeenvolgende sterilisatie-5 kringlopen onafhankelijk worden uitgevoerd, zijn de hoeveelheden verwarmingsmedium, zoals stoom, groot, waarbij de hoeveelheid spoelwater, nodig voor het steriliseren, groter blijkt dan bij een ononderbroken werkzame werkwijze. Bij de per lading werkzame werkwijze is verder een aanzienlijke hoeveelheid arbeid nodig voor het laden en 10 lossen van te steriliseren voorwerpen. Dienovereenkomstig is de ontwikkeling van een doeltreffende inrichting, die in een retort te zuiveren zakken ononderbroken kan steriliseren, reeds lang wenselijk.

Een derde reden 'voor het ononderbroken steriliseren is gegrond op het standpunt van het behandelen van voedingsmiddelen.

15 Blikken worden gewoonlijk gesteriliseerd bij een temperatuur van ongeveer 120°C, waarbij echter niet alleen theoretisch maar ook proefondervinderlijk is vastgesteld, dat bepaalde voedingsmiddelen een betere kwaliteit hebben wanneer zij zijn gesteriliseerd in een kortere tijd bij een hogere temperatuur dan bij een lagere tempera-20 tuur gedurende een langere tijd. Verschillende faktoren, die de kwaliteit van voedingsmiddelen beïnvloeden, zoals de smaak, de geur, de kleur en de voedingswaarde (vitaminen) zijn chemisch labiel, waarbij de afbraaksnelheid van deze faktoren, veroorzaakt door het onderwerpen aan warmte, twee tot driemaal toeneemt voor elke 10°C 25 stijging van de temperatuur, zoals ook een chemische reactie. Aan de andere kant neemt de gebruikelijke afbraaksnelheid van bacteriën (saprogenuous bacilluses) tien tot twintigmaal toe voor elke 10°C stijging van de temperatuur. Uit deze feiten blijkt, dat bij het steriliseren bij een hoge temperatuur, de bacteriën, zoals 50 saprogenuous bacilluses, in een korte tijd worden afgebroken, maar dat aanzienlijke hoeveelheden vitaminen overleven.

Omdat blikken in het algemeen cilindrisch zijn, vereist het met betrekking tot het doordringen van warmte een betrekkelijk lange tijd voordat het midden van het blik de voorafgestelde 35 temperatuur bereikt, gedurende welke tijd plaatselijk verbranden kan i 78 1 1 7 8 4 3 optreden. Om deze reden moet het blik in sterke beweging worden gehouden, in het bijzonder tijdens het steriliseren. De buigzame verpakking echter is plat, waarbij de dikte daarvan niet groot is. Deze eigenschappen hebben een snelle warmte overdracht tot gevolg, 5 zodat het temperatuursverschil tussen het midden en het randgedeelte kleiner is dan bij een blik. Dientengevolge zijn platte en buigzame verpakkingen geschikt voor het bij een hoge temperatuur in een korte tijd steriliseren.

In het geval van het bij hoge temperatuur en in een korte 10 tijd steriliseren, moet de temperatuur van de inhoud snel worden verhoogd, zodat het steriliseren van ingeblikt voedsel krachtig schudden vereist ten einde de temperaturen in het midden en het randgedeelte te middelen, omdat het temperatuursverschil daartussen groot is, zoals hiervoor uiteengezet. In het geval echter van bepaalde 15 buigzame verpakkingen, zoals in een retort te zuiveren zakken, worden de verpakkingen beschadigd (wanneer krachtig roeren wordt uitgevoerd), omdat zij niet voldoende sterkte hebben in vergelijking met blikken, waarbij in bepaalde gevallen de gesteriliseerde verpakkingen kunnen worden beschadigd en het gevaar meebrengen van 20 bederven. Zoals hiervoor beschreven zijn buigzame verpakkingen echter plat, waarbij het temperatuursverschil tussen het midden en het randgedeelte klein is, zodat de buigzame verpakkingen bij een hoge temperatuur kunnen worden gesteriliseerd zonder het uitoefenen van roeren, zoals in het geval van blikken.

25 Bij het bij een hoge temperatuur en in korte tijd sterili seren, is het omdat een hoge snelheid van doordringen van warmte in het voedsel, dat zich in de zak bevindt, nodig is, gewenst, dat de temperatuur van de sterilisatie-atmosfeer een voorafgestelde hoge temperatuur zo snel mogelijk bereikt (aanlooptijd), zodat het met 30 hoge temperatuur en in korte tijd steriliseren niet kan worden bereikt met een gebruikelijke, per lading werkzame werkwijze, die een aanzienlijk lange aanlooptijd nodig heeft. Om deze reden is het gewenst een inrichting voor het steriliseren te verschaffen, die de aanlooptijd en de stilstandtijd tot dicht bij nul kan verminderen.

35 Bij de verschillende soorten ononderbroken werkzame 781 1 7 8 4 4 inrichtingen voor het steriliseren, welke inrichtingen kunnen worden gebruikt voor het steriliseren van blikken, worden de inrichtingen, die geschikt zijn voor het steriliseren van buigzame verpakkingen, gevormd door hydrostatische inrichtingen voor het steriliseren, en 5 sterilisatie-inrichtingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een bijzondere klep» Ten einde bij de eerste genoemde soort een voorafgestelde d^k te handhaven in de sterilisatie-kamer, is een waterkolom voorzien, die in verbinding staat met de sterilisatie-kamer aan de onderkant ten einde de hydrostatische druk in de kolom de druk 10 in de sterilisatie-kamer te doen vereffenen. Dienovereenkomstig moet een hoge waterkolom worden gebruikt ten einde een hoge druk te handhaven in de sterilisatie-kamer, hetgeen de noodzaak betekent van het monteren van lange kolom» Wanneer stoom wordt gebruikt als het ver-warmingsmediura, is de druk ongeveer 98 kPa bij een temperatuur van 15 120°C, ongeveer 216 kPa bij 135°C en ongeveer 382 kPa bij 150°C, zodat de hydrostatische inrichting voor het steriliseren moet zijn uitgerust met een waterkolom met een hoogte van ongeveer 10 meter voor 120°C, ongeveer 22 meter voor 135°C en 39 meter voor 150°C.

Op deze wijze is het bij hoge temperatuur en in korte tijd sterili-20 seren onder toepassing van een hydrostatische inrichting voor het steriliseren, feitelijk beperkt voor wat betreft de constructie. Tegenwoordig wordt een maximum sterilisatie-temperatuur van de hydrostatische inrichting voor het steriliseren vermeld als ongeveer 128°C.

25 Bij de sterilisatie-inrichting, waarbij gebruik wordt gemaakt van een bijzondere klep als een afdichtmiddel, is het omdat een kettingtransporteur voor het transporteren van de houders, zoals blikken, door de klep wordt geleid, onmogelijk lekkage van koelwater te voorkomen door een smalle spleet, door welke spleet de ketting-30 transporteur loopt. Dienovereenkomstig zijn pompmiddelen verschaft voor het aanvullen van het gelekte koelwater, waarbij in bepaalde gevallen een pomp nodig is met een aanzienlijk vermogen. De hoogste sterilisatie-temperatuur van deze soort inrichtingen wordt genoemd als ongeveer 143°C.

33 Zoals hiervoor beschreven zijn deze ononderbroken werkzame ' 78 1 1 7 8 4 5 inrichtingen voor het steriliseren ontworpen voor massa produktie, waarbij echter in bepaalde landen, waar een groot aantal zakken niet in een fabriek met warmte wordt behandeld, wenselijk is goedkope, ononderbroken werkzame inrichtingen voor het steriliseren te ver-5 schaffen, voorzien van een betrekkelijk kleine afmeting en een be trekkelijk klein vermogen.

Ten einde echter energie en arbeid te sparen, moet een volledig geautomatiseerd, onafgebroken werkzaam, sterilisatie-stelsel worden gebruikt, waarbij niet alleen de sterilisatie-inrichting zelf, 10 maar ook verschillende uitrustingen, die stroomopwaarts en stroom afwaarts daarvan zijn gemonteerd, op aangepaste wijze zijn verbonden voor het automatisch bedienen daarvan. Anders kan het voordeel van een volledig geautomatiseerde lijn niet worden verwezenlijkt. Anders dan stijve houders, zoals blikken en flessen, zijn de buigzame 15 verpakkingen buigzaam met een lagere mechanische sterkte, zodat er moeilijkheden ontstaan, zoals plooien, krassen, vouwen, kromtrekken en beschadiging van de lasnaad. Er bestaat dus een groot aantal moeilijkheden voor het tot stand brengen van het volledig geautomatiseerde behandelingsstelsel.

20 Het is derhalve een doel van de uitvinding een ononderbroken werkwijze te verschaffen voor het automatisch steriliseren van buigzame verpakkingen bij een hoge temperatuur.

Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een bijzondere, ononderbroken werkzame inrichting, die ononderbroken 25 buigzame verpakkingen, zoals in een retort te zuiveren zakken, kan steriliseren bij hoge temperaturen, en de mate van lekkage van koelwater kan verminderen en het afdichten mogelijk maken bij hogere drukken.

Een verder doel van de uitvinding is het verschaffen van 30 een bijzondere, ononderbroken werkzame inrichting voor het sterili seren van buigzame verpakkingen zonder deze te beschadigen, welke inrichting doeltreffend warmte kan overdragen aan de verpakkingen, en deze gemakkelijk in de sterilisatie-kamer kan brengen en daaruit afvoeren.

35 Nog een verder doel van de uitvinding is het verschaffen 781 1 7 8 4 6 van een ononderbroken werkzame inrichting voor het steriliseren, waarbij de bediening van een afdichtmiddel en van mechanismen voor het toelaten en afvoeren van voorwerpen, is gesynchroniseerd.

Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van 5 een verbeterde, draaibare drager, die een aantal platte buigzame verpakkingen kan opnemen en deze in een horizontale stand kan dragen tijdens het verwarmen en koelen.

Volgens een aspect van de uitvinding is een werkwijze verschaft voor het ononderbroken steriliseren van platte verpakkingen, 10 welke werkwijze de stappen omvat van het plaatsen van afgedichte, buigzame verpakkingen, die elk zijn gepakt met te steriliseren stoffen, in schalen, het op elkaar stapelen van de schalen, het opnemen van de gestapelde schalen in een draaibare drager, het toelaten van de drager tot een ononderbroken werkzame inrichting voor 15 het steriliseren, het steriliseren van de verpakkingen in de drager, wanneer deze wordt getransporteerd door de inrichting en de verpakkingen in een horizontale stand worden gehouden, het koelen van de gesteriliseerde verpakkingen, het afvoeren van de drager uit de inrichting, het verwijderen van de gestapelde schalen uit de drager, 20 het afzonderlijk scheiden van de gestapelde schalen en het uit de schalen nemen van de gesteriliseerde verpakkingen, en het herhalen van de stappen in de genoemde volgorde.

Volgens een ander aspect van de uitvinding is een drager verschaft voor buigzame verpakkingen, welke drager een rechthoekige 25 binnenhouder omvat, die door tussenwanden is verdeeld in een aantal vakken, welke vakken elk een platte, buigzame verpakking opnemen, welke binnenhouder is voorzien van ontluchtingsgaten en van een voldoende hoogte voor het vormen van een ruimte boven de buigzame verpakkingen, opgenomen in de betreffende vakken, verder een buiten-30 houder, voorzien van een voldoende volume voor het opnemen van een stapel binnenhouders, welke buitenhouder is uitgerust met ontluchtingsgaten en aan zijn bovenzijde open is, een klemplaat, die onder druk staat van veermiddelen voor het vastklemmen van de stapel, een bedieningsstang voor het openen van de klemplaat tegen de kracht van 35 de veermiddelen, en wielen, die aan weerszijden van de buitenhouder 1 78 1 1 7 8 4 7 draaibaar zijn gemonteerd·

Volgens nog een ander aspect van de uitvinding is een onafgebroken werkzame inrichting voor het steriliseren verschaft, welke inrichting een afgedichte kamer omvat, die een sterilisatie-5 gedeelte bevat, gevuld met een verwarmingsmedium, en een koelgedeelte, gevuld met koelwater, waarbij het verwarmingsgedeelte en het koelgedeelte in aanraking zijn met elkaar via een beperkt aanrakings-gebied, verder een transporteur, voorzien van een aantal opnemers voor het opnemen van te steriliseren dragers, middelen voor het 10 bewegen van de transporteur voor het transporteren van de drager-opnemërs achter elkaar door het sterilisatie-gedeelte, het koelgedeelte en het aanrakingsgebied, een afdichtmiddel, dat de direkte verbinding verbreekt tussen het inwendige en uitwendige van de afgedichte kamer, een toelaatmechanisme voor het leveren vah te 15 steriliseren dragers in de drager-opnemers door het afdichtmiddel heen, een afvoermechanisrae voor het afvoeren van gesteriliseerde dragers naar het uitwendige van de afgedichte kamer vanuit de drager-opnemers via het afdichtmiddel, draagmiddelen, aangebracht tussen de drager-opnemers en het afdichtmiddel voor het vasthouden van de 20 dragers, draaibare hefbomen voor het bewegen van de drager op de draagmiddelen tussen de drager-opnemers en het afdichtmiddel, en middelen voor het bedienen van de draaibare hefbomen synchroon met het draaien van het afdichtmiddel.

Elke drager-opnemer omvat een halfcirkelvormig deel voor 25 het vasthouden van de draaibare drager, die een aantal platte, buig zame verpakkingen bevat.

Bij een voorkeursuitvoeringsvorm is een waterhouder verschaft buiten het afdichtmiddel, waarbij een transporteur is gemonteerd in de waterhouder voor het leveren van dragers aan het 30 afdichtmiddel en het ontvangen van dragers vanaf het afdichtmiddel.

Op deze wijze kunnen de te steriliseren dragers ook worden voorverwarmd in de waterhouder.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: 35 fig. 1 een blokschema toont voor het verduidelijken van de 78 1 1 7 8 4 ' * 8 onderhavige werkwijze voor het steriliseren, fig. 2 een ruimtelijk aanzicht is van de onderhavige drager voor het dragen van buigzame verpakkingen, fig. 3 een ruimtelijk aanzicht is van de in de drager 5 gebruikte houder, fig. 4 een lengtedoorsnede toont van een einde van de drager, fig. 5 een dwarsdoorsnede toont van de drager, fig. 6 een zijaanzicht is, gedeeltelijk in doorsnede, van 10 een uitvoeringsvorm van de onderhavige inrichting voor het ononder broken steriliseren, fig. 7 een vooraanzicht is, gedeeltelijk opengebroken, van de onderhavige bedieningsas, fig. 8 een ruimtelijk aanzicht is van het afvoermechanisrae 15 en de drager, fig. 9 een bovenaanzicht is van het kracht overbrengingsmechanisme, en fig. 10 een zijaanzicht is van het kracht overbrengingsmechanisme, 20 Zoals weergegeven in figuur 1, worden houders in de vorm van buigzame verpakkingen 11 met tussenpozen getransporteerd naar een automatisch werkzame vul- en afdichtmachine 1, waar de inhoud, zoals een voedingsmiddel, opeenvolgend in de houders wordt geladen, waarbij de openingen daarvan met warmte worden dichtgelast voor het 25 vormen van de buigzame verpakkingen 11. De verpakkingen worden dan geplaatst in schalen 12 door de laadinrichting 2, waarbij de schalen 12, die de verpakkingen bevatten, uit de laadinrichting 2 worden afgevoerd bij een voorafgestelde stand daarvan. De schalen 12 worden dan op elkaar gestapeld door een stapelinrichting 3. De stapel 30 schalen 12 wordt geladen in een drager 13 door een laadinrichting 4. De details van de drager 13 worden hierna beschreven. De dragers worden dan toegelaten tot een inrichting 5 voor het ononderbroken steriliseren via een afdichtmiddel, zoals hierna wordt beschreven, en ononderbroken gesteriliseerd bij een temperatuur van meer dan 35 100°C en onder een druk van meer dan atmosferische druk. Dan worden 781 1 7 8 4 * 9 de dragers getransporteerd naar een koelgedeelte. Na het door water koelen worden de dragers afgevoerd naar buiten door het afdichtmiddel, zoals hiervoor beschreven·

De Uit de inrichting 5 voor het steriliseren afgevoerde 5 drager wordt getransporteerd naar een losinrichting, waar de schalen uit de drager 13 bijvoorbeeld door een net fluïdum werkzaam, druk-cilinder mechanisme worden verwijderd uit de drager 13» waarna de lege drager 13 wordt teruggebracht naar de landinrichting 4 door een transporteur en dergelijke, 10 Gestapelde schalen 12, afgevoerd uit de drager, worden één voor één verwijderd door een ontstapelinrichting 7 en overgebracht naar de volgende stappen. Een losinrichting 8, voorzien van zuignappen 8a, verwijdert gesteriliseerde en gekoelde verpakkingen 11 uit de schaal 12 en zendt deze naar een niet weergegeven droogin-15 richting, waarna lege schalen worden teruggebracht naar de laadin- richting 2,

Bij het hiervoor beschreven stelsel, zijn de laadinrichting 2, de stapelinrichting 3 en de laadinrichting 4 langs een lijn weergegeven, waarbij de losinrichting 6, de ontstapelinrichting 7 en de 20 losinrichting 8 langs een andere lijn zijn opgesteld, en door het tegenover elkaar plaatsen van de laadinrichting 2 en de losinrichting 8, en het tegenover elkaar plaatsen van de laadinrichting 4 en de losinrichting 6 het niet alleen mogelijk is de door het stelsel voor het ononderbroken steriliseren ingenomen ruimte tot een minimum te 23 beperken, maar ook gemakkelijk de dragere en schalen terug te brengen.

Zoals weergegeven in figuur 2 omvat de drager 13 voor de buigzame verpakkingen schalen, die bestaan uit binnenhouders 21 en een buitenhouder 22. Zoals weergegeven in figuur 3, heeft elke binnen-houder 21 de vorm van een rechthoekige schaal, door tussenwanden 23 30 verdeeld in een aantal vakken voor het opnemen van een platte, buig zame verpakking in elk vak, De schaal heeft voldoende hoogte voor het vormen van een ruimte boven de verpakkingen 11, die zich daarin bevinden, en is voorzien van een aantal ontluchtingsgaten 21a door zijn zijwanden, tussenwanden en bodemwand, en van hoek-staalvormige 35 stapelgeleidingen 25 bij de vier hoeken. Zoals weergegeven in de 78 1 1 7 8 4 * , 10 figuren 2, en 5i is de buitenhouder 22 voorzien van een opening in althans de voorzijde voor het doorlaten van de binnenhouders 21, waarbij het bovenoppervlak van de buitenhouder open is. De buitenhouder heeft een voldoende volume voor het opnemen van een stapel 5 binnenhouders 21 , en is voorzien van een aantal ontluchtingsopeningen 22a door zijn bodemplaat. Een gewicht 26 is onder de bodemwand aangebracht. Een klemplaat 27 voor het vastklemmen van de binnenhouders, is aangebracht aan het bovenste gedeelte van de buitenhouder 22. Aan de tegenover elkaar gelegen einden van de klemplaat 10 27 zijn lei-assen 28 vastgezet, die zich verschuifbaar uitstrekken door de zijwanden van de buitenhouder 22 naar het gedeelte onder de bodemplaat van de buitenhouder 22, waar de onderste einden van de lei-assen zijn vastgezet aan een bedieningshefboora 29» die naar beneden wordt gedrukt door schroefveren 30, die de onderste gedeelten om-15 geven van de leiassen 28. De assen 31 zijn vastgezet aan de zijwanden van de buitenhouder 22 voor het dragen van wielen 32, die zijn verbonden door een aantal trekstangen 33· Zoals weergegeven in figuur 5» is een aanslagdeel verschaft voor de achterzijde van de bodemplaat van de buitenhouder 22, waarbij een aanslagdeel 35 is aangebracht 20 aan de voorzijde van de klemplaat 27.

Wanneer de bedieningshefboom 29 naar boven wordt gedrukt tegen de kracht van de veren 30, wordt de klemplaat 27 door de lei-as 28 omhoog bewogen, waardoor een stapel binnenhouders 21 (welke binnenhouders elk een aantal buigzame verpakkingen bevatten) kan 25 worden ingebracht. Na het loslaten van de bedieningshefboom 29, wordt de klemplaat 27 tegen de stapel gedrukt door de terugstelkracht van de veren, waardoor de stapel dus tegen de bodemplaat wordt gedrukt van de buitenhouder 22. De buigzame verpakkingen worden onder deze omstandigheden voor het steriliseren en koelen getrans-30 porteerd.

Zoals weergegeven in de figuren 6 en 7 omvat de inrichting 5 voor het ononderbroken steriliseren, een af gedichte kamer *t1, waarvan het inwendige door een thermische isolatie 4-5 is verdeeld in een sterilisatie-gedeelte b2 en een koelgedeelte ^3, waarbij het eerste 35 gedeelte is gevuld met een verwarmingsmedium, bijvoorbeeld stoom, en 781 1 7 8 4 11 het tweede gedeelte met koelwater tot aan het peil 44. Een vertikale tussenwand 45a is verschaft voor het bovenste gedeelte van het rechte gedeelte van het huis 41, waarbij rechts van deze tussenwand een afdichtmiddel 46 ie voorzien, dat de direkte verbinding verbreekt 5 tussen het inwendige en uitwendige van de afgedichte kamer. De hoogte van het gedeelte van de kamer tussen de tussenwand 45a en het afdichtmiddel 46 is kleiner dan die van het andere gedeelte. De thermische isolatie 45 is uitgevoerd met een neerwaarts zich uitstrekkend gedeelte voor het zodoende vormen van een luchtruimte tussen het 10 onderoppervlak van de isolatie 45 en het peil 100 van het koelwater voor het zodoende tot een minimum beperken van warmte overdracht vanuit het verwarmingsmedinm naar het koelwater. De perslucht kan in de luchtruimte worden geleverd. De plaats van het peil 100 van het koelwater is afhankelijk van de hoeveelheid en de druk van de 15 lucht, die zich in de luchtruimte bevindt.

Het afdichtmiddel 46 omvat een rotor 47, voorzien van een horizontale as 47a en linksom draaibaar in het huis 48. Er zijn smalle spleten aanwezig van ongeveer 0,05 tot 0,25 n® tussen de omtrek van de rotor en de binnenoppervlakken van het huis. In verge-20 lijking met afdichtdelen van de aanrakingssoort ie deze constructie derhalve voordeliger vanuit het standpunt van slijtage van het afdichtdeel, en drijfkracht, nodig voor het aandrijven van de rotor.

De resultaten van onderzoekingen tonen aan, dat de lekkage van koelwater in de sterilisatie-kamer door dergelijke smalle spleten zeer 25 klein is als gevolg van de viscositeit van het koelwater, zodat het dus mogelijk is de atmosfeer en het waterpeil in de sterilisatie-kamer in een stabiele toestand te houden, waarbij de lekkage wordt teruggevoerd of vers water wordt geleverd aan het koelgedeelte van de kamer. De rotor 47 is voorzien van drie drager-opneemholten 49, 30 die op onderling gelijke afstanden volgens de omtrek zijn aangebracht.

Elke opneemholte 49 heeft een hefboom 50, die kan worden gedraaid voor het uitdrukken van de daarin opgenomen drager, zoals hierna wordt beschreven.

Een kettingtransporteur 52 is gemonteerd in de kamer 41 35 voor het opeenvolgend transporteren van drager-opnemers 51, die de 781 1 7 8 4 > · φ 12 dragers 13 bevatten, door een sterilisatie-gedeelte 42 en een koel-gedeelte 43, welke gedeelten zodanig zijn geconstrueerd, dat het verwarmingsmedium en het koelwater bij twee beperkte aanrakings-gebieden 44 in aanraking met elkaar zijn (het peil van het koelwater). 5 De kettingtransporteur 52 omvat een paar kettingen 52 zonder einde, tussen welke kettingen een aantal drager-opnemers 5^ met voorafgestelde onderlinge afstanden is aangebracht. Elke drager-opnemer 51 heeft een in hoofdzaak halfcirkelvormige dwarsdoorsnede gedaante. De transporteur gaat over een aantal wielen 54 en een aandrijfwiel 53 10 voor het lopen volgens een trapezoïdale baan.

Zoals weergegeven in figuur 6 zijn een toelaatmechanisme 55 en een afvoermechanisme 56 verschaft. Het toelaatmechanisme 55 bevat een in hoofdzaak horizontaal, draagdeel 57 voor het dragen van dragers, en een draaibare hefboom 58, die daar boven is gemon-15 teerd, waarbij het afvoermechanisme..56 een hellend draagdeel 59 omvat, en een draaibare hefboom 60. De draagdelen 57 en 59 zijn vastgezet aan de binnenzijde van de kamer tussen de transporteur 52 en de rotor 47 van het afdichtmiddel 46, en zijn voorzien van uitsparingen 57a en 59a voor het voorkomen van het in de richting van 20 de rotor en van de kettingtransporteur rollen van de drager. Voor het positiever voorkomen van dit rollen van de drager, kunnen aanslagen 61a en 61b zijn voorzien. Aan de buitenzijde van het afdichtmiddel 46 is een drager-laad- en afvoertransporteur 62 aangebracht,, voorzien van een aantal op onderling gelijke afstanden aangebrachte, 25 halfcirkelvormige, drager-opnemers 63. Bovenste en onderste leiplaten 64 en 65 strekken zich uit tussen de transporteur 62 en het afdichtmiddel 46, waarbij draaiorganen 66 en 67 voor het transporteren van de drager, draaibaar zijn gemonteerd boven en onder de leiplaten 64 en 65. Een waterhouder 89, die de drager kan voorverwarmen, is rechts 30 van de kamer 41 opgesteld, waarbij een gedeelte van de drager- laad en afvoertransporteur 62, de leiplaten 64 en 65». de draaiorganen 66 en 67 en de draaibare hefboom 68 in het water in de waterhouder 89 zijn gedompeld. Het peil van het water is aangeduid met 101.

Zoals weergegeven in de figuren 6 en 8, zijn de draaibare 35 hefbomem 58 en 60 gemonteerd aan bedieningsassen 69 en 70 voor het 78 1 1 7 8 4 i 13 met deze assen meedraaien en het verschuifbaar zijn in radiale richting, waarbij de nokvolgers 71a, 71b en 72, vastgezet aan de draaibare hefbomen 58 en 60, de nokkenschijven 73 en 7^ aangrijpen, vastgezet aan de zijwand van de kamer ^1. Draagrollen 75a en 75b 5 zijn vastgezet aan de tegenover elkaar gelegen einden van de bovenste draaibare hefboom 58 om samen te werken met de nokkenschijf 73 om de hefboom 58 eenmaal tijdens elke halve omwenteling van de as 69 in radiale richting te bewegen, waarbij een draagrol 76 is gemonteerd aan een einde van de draaibare hefboom 60 om samen te werken 10 met de nokkenschijf 7^ voor het zodoende eenmaal bij elke omwente ling van de as 70 in de radiale richting bewegen van de hefboom 60.

Zoals weergegeven in de figuren 7, 9 en 10, worden de bedieningsassen 69 en 70 en de as ^7a van de rotor h7 via een overbrengingsmechanisme 77 aangedreven door een electro-motor 78. Hoewel 15 ia de tekening niet weergegeven, worden de draaiorganen 66 en 67 en de draaibare hefboom 68 synchroon aangedreven met de as **7a van de rotor h7 en de kettingtransporteur 52.

Zoals weergegeven in figuur 6 zijn ook een geleiding 79 voor de kettingtransporteur 52, geleidingen 80 en 81 voor de drager-20 laad en afvoertransporteur 62, een toevoergoot 87 en een afvoergoot 90 aangebracht.

De werkwijze voor het steriliseren van buigzame verpakkingen met de hiervoor beschreven inrichting voor het ononderbroken steriliseren onder gebruikmaking van de in figuur 5 weergegeven dragers 13 25 is als volgt. Eerst worden de buigzame verpakkingen horizontaal geplaatst in de schalen 21, waarna een stapel schalen in een drager wordt geplaatst. De dragers 13 worden opeenvolgend geleverd aan de drager-opnemers 63 van de drager- laad- en afvoertransporteur 62 door de toevoergoot 87 voor het transporteren van de dragers naar een 30 zijde van het afdichtmiddel ^6. De dragers 13 worden dan opeenvolgend opgenomen in de opneemholten 66a van het draaiorgaan 66 om te worden geleverd op de bovenste leiplaat Door het draaien van de draaibare arm 68 worden de dragers 13 vervolgens opeenvolgend in de opneem-holte 49 gedrukt van de rotor k7 van het afdióhtmiddel ^6. Wanneer 35 de rotor linksom draait, zoals weergegeven in figuur 6, en één van 78 1 1 7 8 4 * 14 opneemholten 49 het draagdeel 57 van het toelaatmechanisme 55 bereikt, wordt de hefboom 50 gedraaid voor het duwen van de in die opneemholte opgenomen drager op de uitsparing 57a van het draagdeel 57· Direkt daarna wordt de draaibare hefboom 58 gedraaid door de bedieningsas 5 69, die rechtsom draait voor het naar beneden doen uitsteken van de hefboom 58, waardoor dus de drager 13 naar links in figuur 6 wordt gedrukt. Dientengevolge wordt de drager 13 op het draagdeel 57 in een drager-opnemer 51 geplaatst van de kettingtransporteur 52, die linksom circuleert. De in de drager-opnemer geplaatste drager wordt 10 door het koelwater getransporteerd tot in het sterilisatiegedeelte 42 via het aanrakingsgebied 44 door de kettingtransporteur 52. In het sterilisatie-gedeelte 42 worden de buigzame verpakkingen in de drager gesteriliseerd door het verwarmingsmedium. Dan wordt de drager getransporteerd naar het koelgedeelte 43 via het aanrakingsgebied 44, 15 in welk gedeelte de drager wordt gekoeld door het koelwater. De gekoelde drager wordt dan op het hellende draagdeel 59 geplaatst van het afvoermechanisme 56 wanneer de opening van de drager-opnemer 51 naar beneden is gericht. Het eindgedeelte 51a van de drager-opnemer 51 drukt de drager op de uitsparing 59a van het draagdeel 59* Wanneer 20 de draaibare hefboom 60, gedraaid door de bedieningsas 70, die rechts om draait, naar boven is uitgestoken, draait de hefboom 60 naar rechts in figuur 6 voor het in de opneemholte 49 drukken van de gekoelde drager, waarbij de hefboom 50 reeds is teruggetrokken nadat deze de te steriliseren drager op de uitsparing 57a van het draag-25 deel 57 heeft gedrukt. Deze drager wordt afgevoerd naar buiten uit de kamer 41 door het draaien van de rotor 47, waarbij wanneer de opneemholte 49 een stand bereikt boven de onderste leiplaat 65, de hefboom 50 wordt gedraaid voor het uit de opneemholte 49 drukken van de drager op .de onderste leiplaat 65. De drager wordt opgenomen in 30 de opneemholte 67a van het draaiorgaan 67 en dan geladen in een drager-opnemer 63 van de drager- laad- en afvoertransporteur 62,

Aan de zijde tegenover het afdichtmiddel 46 wordt de drager afgevoerd uit de drager-opnemer 63 en gestuurd naar de losinrichting voor de schalen via de afvoergoot 90.

35 . Hoewel in de voorgaande beschrijving het gewenste * 781 17 8 4 • % .

15 steriliseren en koelen is beschreven in verband met lén enkele drager, is het duidelijk, dat een aantal dragers opeenvolgend op dezelfde wijze wordt behandeld.

Gedurende de hiervoor beschreven werkingen, worden de 5 hefbomen $0 van de rotor 47 van het afdichtmiddel 46 gedraaid voor het in de opneemholten uitstéken daarvan voor het uit de opneemholten drukken van de drager voor het steriliseren en na het koelen, waarna de hefbomen 50 snel worden teruggetrokken. De rotor 47 van het afdichtmiddel 46 is gedompeld in water aan de binnenzijde en buiten-10 zijde van het huis voor het zodoende doeltreffend en betrouwbaar voorkomen van lekkage van het koelwater. De schalen in de drager worden bij het overbrengen in een horizontale stand gehouden door het gewicht, dat is voorzien van de buitenhouder 22.

De draaibare hefbomen 58 en 60 van het toelaatmechanisme 15 55 en het afvoermechanisme 56 worden geleid door de nokkenschijven 73 en 7b voor het overbrengen van de drager 13· Deze hefbomen worden radiaal uitgestoken voor het alleen bewegen van de drager in gebieden, waarin de drager moet worden bewogen, waarbij in de andere gebieden de hefbomen zijn teruggetrokken om zodoende niet in aanraking te zijn 20 met de volgende drager. De aanslagdelen 61a en 61b voorkomen het bewegen van de drager op de draagdelen 57 en 59 in de richtingen tegengesteld aan de gebruikelijke richtingen voor het overbrengen, ' > waardoor dus de beweging van de drager door de draaibare hefbomen 58 en 60 is verzekerd.

25 Bij de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm, wordt het toe laten en afvoeren van dragers in en uit de kamer uitgevoerd door lén enkele rotor van het afdichtmiddel 46, hetgeen een direkte verbinding voorkomt tussen het inwendige en uitwendige van de inrichting voor het ononderbroken steriliseren, zodat het mogelijk is de drukval 30 in de kamer 41 te voorkomen.

Omdat de rotor b7 is gedompeld in water door het aanbrengen van de waterkouder 89 aan de buitenzijde van het afdichtmiddel 46, is er verder geen mogelijkheid tot toelating van lucht in de kamer 41 wanneer de rotor 47 wordt gedraaid, zodat de temperatuurverdeling 35 in het sterilisatiegedeelte 42 en de warmte overdracht aan de 781 1 7 8 4

Claims (15)

15 Het verdient de voorkeur de bedieningsassen 69 en 70 met verschillende snelheden bij een ander gedeelte van een omwenteling te doen draaien door het toepassen van een stuurmechanisme. Het is duidelijk, dat veranderingen en verbeteringen kunnen worden aangebracht zonder buiten het kader van de uitvinding 20 te treden.

1. Merkwijze voor het ononderbroken steriliseren van de inhoud van platte verpakkingen, gekenmerkt door de stappen van het 25 in schalen opnemen van afgedichte, buigzame verpakkingen, die elk zijn gepakt met te steriliseren stoffen, het op elkaar stapelen van een aantal schalen, het opnemen van de stapel in een draaibare drager, het toelaten van de drager to.t een inrichting voor het ononderbroken f steriliseren, het met warmte steriliseren van de verpakkingen in de 30 drager wanneer deze door de inrichting wordt getransporteerd, waarbij de verpakkingen in een horizontale stand worden gehouden, het koelen van de gesteriliseerde verpakkingen, het uit de inrichting afvoeren van de drager, het uit de drager verwijderen van de stapel schalen, het uit elkaar nemen van de stapel en het uit de schalen verwijderen 35 van de gesteriliseerde verpakkingen, en het in de beschreven volgorde ‘ 78 1 1.7 8 4 \ 17 herhalen van de stappen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door de stappen van het terugbrengen van lege dragers naar een station, waar de stapels schalen worden opgenomen in de dragers, en het terugbrengen 5 van lege schalen naar een station, waar de buigzame verpakkingen in de schalen worden opgenomen·

3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk.dat het station waar de stapels schalen worden opgenomen in de dragers, en een station waar de stapels schalen uit de dragers worden verwijderd, 10 tegenover elkaar zijn opgesteld, waarbij het station waar de ver pakkingen worden opgenomen in de schalen, en een station waar de verpakkingen uit de schalen worden genomen, tegenover elkaar zijn opgesteld. Drager voor het transporteren van buigzame verpakkingen, 15 gekenmerkt door een rechthoekige binnenhouder, die door tussenwanden is verdeeld in een aantal vakken, welke vakken elk een platte buigzame verpakking opnemen, welke binnenhouder is voorzien van ont-luchtingsgaten en een voldoende hoogte heeft voor het vormen van een ruimte boven de buigzame verpakkingen, die in de betreffende vakken 20 zijn opgenomen, door een buitenhouder, voorzien van een voldoende volume voor het opnemen van een stapel binnenhouders, welke buitenhouder is voorzien van ontluchtingsgaten en aan zijn bovenzijde open is, door een klemplaat, die onder veerdruk staat voor het vastklemmen van de stapel, door een bedieningsstang voor het openen van de klem-25 plaat tegen de kracht van de veren, en door wielen, die draaibaar zijn gemonteerd aan weerszijden van de buitenhouder.

5. Drager volgens conclusie gekenmerkt door een gewicht, vastgezet aan de bodem van de buitenhouder.

6. Inrichting voor het ononderbroken steriliseren, 30 gekenmerkt door een kamer, die een sterilisatie-gedeelte bevat, gevuld met een verwarmingsmedium, en een koelgedeelte, gevuld met koelwater, waarbij het verwarmingsgedeelte en het koelgedeelte via een beperkt aanrakingsgebied met elkaar in aanraking zijn, door een transporteur, voorzien van een aantal drager-opnemers voor het 35 opnemen van te steriliseren dragers, door middelen voor het bewegen 78 1 1 7 8 4 van de transporteur voor het opeenvolgend transporteren van de drager-opnemers door het sterilisatie-gedeelte, door het koelgedeelte .. en door het aanrakingsgebied, door een afdichtmiddel, dat de direkte verbinding onderbreekt tussen het inwendige en uitwendige van de 5 kamer, door een toelaatmechanisme voor het laden van te steriliseren dragers in de drager-opnemers via het afdichtmiddel, door een af-voermechanisme voor het tot buiten de kamer uit de drager-opnemers afvoeren van gesteriliseerde dragers via het afdichtmiddel, door draagmiddelen, aangebracht tussen de drager-opnemers en het afdicht-10 middel voor het dragen van de dragers, door draaibare hefbomen voor het op de draagmiddelen bewegen van de dragers, en door middelen voor het bedienen van de draaibare hefbomen synchronen met het draaien van het afdichtmiddel.

7. Inrichting volgens conclusie 6, gekenmerkt door draai- 15 bare assen, door leimiddelen, die door deze assen worden gedragen voor het verschuifbaar doen zijn van de draaibare hefbomen in radiale richting tijdens het draaien, en door nokkensehijven, vastgezet aan de kamer voor het in de radiale richting bewegen van de hefbomen.

8. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat 20 de draagmiddelen een middel bevatten voor het voorkomen van het bewegen van de dragers in een richting tegengesteld aan een voorafgestelde richting.

9· Inrichting volgens conclusie 6, gekenmerkt door een waterhouder voor het voorverwarmen.

10. Inrichting volgens conclusie 9* met het kenmerk, dat nog een transporteur is gemonteerd in de waterhouder voor het voorverwarmen voor het toelaten van dragers naar en het afvoeren daarvan vanaf het afdichtmiddel.

11. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat 30 „ het afdichtmiddel een buisvormig huis omvat, en een rotor, die in het huis kan draaien met een smalle spleet daartussen, welke rotor is voorzien van een aantal langs de oratrek op onderlinge afstanden liggende opneemholten voor het opnemen van de dragers, en van middelen voor het uit de opneemholten drukken van de dragers.

12. Inrichting volgens conclusie 7» gekenmerkt door 781 1 7 8 4 middelen voor het draaien van de assen met verschillende snelheden bij verschillende gedeelten van een omwenteling.

13· Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat elke drager-opnemer een halfcirkelvormig deel omvat, waarbij de te 5 steriliseren drager een draaibare drager is, die een aantal platte, buigzame verpakkingen bevat. 1½. Werkwijze in hoofdzaak zoals in de beschrijving beschreven en in de tekening weergegeven.

15. Drager in hoofdzaak zoals in de beschrijving 10 beschreven en in de tekening weergegeven.

16. Inrichting in hoofdzaak zoals in de beschrijving beschreven en in de tekening weergegeven. 73 1 1 7 8 4