NL7810808A - Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kathodes. - Google Patents

Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kathodes. Download PDF

Info

Publication number
NL7810808A
NL7810808A NL7810808A NL7810808A NL7810808A NL 7810808 A NL7810808 A NL 7810808A NL 7810808 A NL7810808 A NL 7810808A NL 7810808 A NL7810808 A NL 7810808A NL 7810808 A NL7810808 A NL 7810808A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mold
conductive layer
cathode
suspension
shafts
Prior art date
Application number
NL7810808A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL7810808A priority Critical patent/NL7810808A/nl
Priority to US06/084,018 priority patent/US4252630A/en
Priority to DE7979200590T priority patent/DE2964632D1/de
Priority to EP79200590A priority patent/EP0010800B1/en
Priority to CA338,384A priority patent/CA1131695A/en
Priority to ES485485A priority patent/ES485485A1/es
Priority to JP13883879A priority patent/JPS5564334A/ja
Priority to BR7906977A priority patent/BR7906977A/pt
Priority to DD79216527A priority patent/DD147117A5/de
Publication of NL7810808A publication Critical patent/NL7810808A/nl
Priority to US06/195,533 priority patent/US4302309A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/04Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/12Electroforming by electrophoresis

Description

* · - ·· w «β * f s V.’ PHN 9267 N.V. Philips’ Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kathodes
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van kathodes in het bijzonder het elektroforetisch bedekken van kathodeschachten met een emitterende laag.
5 De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van kathodes met een dergelijke inrichting.
Dergelijke kathodes hebben een breed toepassingsgebied. Ze worden b*v, toegepast in televisiebeeld-10 buizen en kamerabuizen, in oscilloscoopbuizen etc. Ze worden gebruikt in buizen waarin een elektronenbundel of een gerichte elektronenstroom dient te worden opgewekt.
Dergelijke kathodes bevatten de volgende basisonderdelen: een verhittingselement, een drager voor de emitterende laag 15 en een emitterende laag. De drager bestaat in de meeste gevallen uit een metalen kathodeschacht. Op een deel van het oppervlak van deze kathodeschacht wordt de emitterende' laag aangebracht. Het aanbrengen van deze laag kan geschieden door het op de drager spuiten van een laagje sus-20 pensie. Het is echter ook mogelijk de emitterende laag elektroforetisch op de kathodeschacht aan te brengen.
Een inrichting van de in de eerste alinea genoemde soort is bekend uit het Engelse octrooischrift 921.938. De daarin beschreven inrichting bevat een elektro-25 foresebad waarin zich in een suspensie een eerste elektrode bevindt. De te bedekken kathodeschachten worden in een houder in de inrichting bevestigd met het gesloten uiteinde waarop de emitterende laag moet worden aangebracht naar 78 1 0 8 0 8 f _2 _ 2HN„.J.26_X___________________:______ beneden. Vervolgens laat meh de kathodeschachten tot liet oppervlak van bet suspensiebad zakken, waarbij de gesloten uiteinden van de kathodeschachten bet suspensieoppervlak net raken. Daarna worden de kathodeschachten een kleine 5 afstand van het vloeistofoppervlak af getrokken, waarbij ze een kleine vloeistofkolom ten gevolge van de oppervlaktespanning van de suspensie meenemen, Daarna wordt een elektrische stroom door het elektroforesebad tussen de eerste elektrode en de kathodeschacht welke een tweede 10 elektrode vormt ingeschakeld, waardoor het uiteinde van de kathodeschacht met emittermateriaal uit de suspensie wordt bedekt. Het nadeel van deze werkwijze en inrichting is, dat het oppervlakteniveau van de suspensie van het elektroforesebad zeer konstant moet zijn. Ook zal het oppervlak van de 15 suspensie zeer glad moeten zijn tijdens het proces. Daar een suspensie in een elektroforese^d · steeds rondgepompt of in beweging gehouden moet worden is dit nagenoeg onmogelijk.
De uitvinding beoogt dan ook een inrichting 20 en een werkwijze aan te geven, waarbij het oppervlakte niveau en de toestand van het suspensieoppervlak van het elektroforesebad geen rol spelen.
Een inrichting van de in de eerste alinea genoemde soort wordt volgens de uitvinding gekenmerkt, 25 doordat de inrichting een elektroforesebad en een daarin dompelbare mal bevat waarin kathodeschachten kunnen worden geplaatst, welke mal is samengesteld uit een plaat isolatiemateriaal welke aan de twee oppervlakken voorzien is van een eerste en een tweede elektrisch geleidende laag, welke 30 mal van een groot aantal doorboringen is voorzien waarin de kathodeschachten passend kunnen worden aangebracht, zodanig dat de kathodeschachten elektrisch contact maken met de eerste elektrisch geleidende laag en de plaat zo dik is, dat de te bedekken zijde van de schacht op een in verhou-35 ding tot de dikte van de mal kleine afstand van de tweede geleidende laag is gelegen, welke mal aan de zijde van de 78 1 0 8 0 8 -3- .- ** · PHN. 9267._____________________________________________________________________________..............
eerste geleidende laag tenminste van een afdichtende niet elektrisch geleidende laag is voorzien. Het voordeel van een dergelijke inrichting is dat de dikte en mechanische eigenschappen (zoals hardheid, dichtheid, hechting) van de 5 emitterende laag van kathodes vervaardigd met deze inrich ting zeer constant en reproduceerbaar zijn. Bovendien gaat er nagenoeg· geen suspensie verloren, waardoor ook duurdere emitterende materialen kunnen worden toegepast. (Bij het aanbrengen d.m.v. spuiten gaat zeer veel suspensie verloren.) 10 Het is ook mogelijk slechts een klein deel van het oppervlak van kathodeschachten met een emitterende laag te bedekken door de doorboring nabij de tweede geleidende laag van een borst te voorzien waartegen de kathode-schacht wordt geplaatst.
15 Een werkwijze voor het elektroforetisch bedek ken van kathodes met een emitterende laag met behulp van een inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de kathodeschachten in de mal worden geplaatst waarna de mal gesloten wordt, welke mal daarna in een sus-20 pensie -wordt ondergedompeld welke de emitterende laag vor mende stoffen bevat, waarna de eerste geleidende laag een potentiaal van enkele tot enkele tientallen volt krijgt ten opzichte van de tweede geleidende laag gedurende enkele tot enkele tientallen seconden, waarna de mal uit de suspen-25 sie wordt verwijderd en de kathodes uit de mal worden ge nomen. De polariteit van de potentiaal wordt bepaald door de soort suspensie.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht aam de hand van een tekening waarin 30 figuur 1 een aanzicht van een mal voor een inrichting toege past bij de werkwijze volgens de uitvinding laat zien, fig. 2 en 3 dwarsdoorsnede van een dergelijke mal tonen en figuur k de werkwijze nader toelicht aan de hand van een 35 schematisch totaaloverzicht van de inrichting volgens de uitvinding.
78 1 08 0 8 -4 - < PHN 9267__________:_______________
In figuur 1 is een aanzicht van een mal getoond. De mal 1 is voorzien van een groot aantal doorboringen 2 waarin de kathodeschachten kunnen worden geplaatst. Het is niet noodzakelijk dat de kathodeschachten 5 cilindrisch zijn, ze mogen ook doosvormig zijn. De door boringen 2 van de mal zijn dan natuurlijk vierhoekig.
De figuren 2 en. 3 tonen een mal 1 volgens figuur 1 in doorsnede. De mal is samengesteld uit een plaat isolatiemateriaal 3> b.v. een plaat polypropyleen met een 10 dikte van 2,4 mm, welke van een groot aantal doorboringen 2 met een diameter van ongeveer 2 mm is voorzien. Deze plaat is aan beide zijden van een metaalfilm 4 en 5 voorzien (zie figuur 3)» b.v. een 3ó^um dikke koper-nikkel legering. In de doorboringen 2 zijn de kathodeschachten 6 15 geplaatst welke van een flens 7 zijn voorzien, welke elektrisch contact maakt met metaalfilm 4. Na het plaatsen van de kathodeschachten 6 in de doorboringen 2 van de mal wordt een afdichtende isolatielaag 8, b.v. een rubberplaat, door middel van een aandrukplaat 9 en schroeven 10 aange-20 bracht. Hierdoor ontstaat een goede afdichting.
. . Het te bedekken oppervlak 11 van de kathodeschacht 6 is op ongeveer 0,2 mm van de metaalfilm 5 gelegen. Door de aanwezigheid van borst 17 in de doorboring 2 wordt slechts een centraal deel van het oppervlak 11 bedekt.
25 In figuur 4 is een totaal-overzicht van de inrichting volgens de uitvinding schematisch weergegeven aan de hand waarvan de werkwijze volgens de uitvinding nader . wordt toegelicht. De inrichting bevat een elektroforesebad 12 waarin zich de suspensie bevindt. De suspensie is b.v.
30 als volgt samengesteld: 50 vol. $ Aceton 45 vol. $ Ethanol 5 vol. $ Methanol, waarin per 100 cc 35 12 gram (BaSr)i C0„ 2 -> wordt gedispergeerd gedurende ongeveer 5 minuten in een 73 1 0 8 0 8

Claims (3)

5 Onder in het elektroforesebad 12 is een zeef 14 voor het homogeniseren van de suspensiestroom aangebracht. Door middel van een pomp 15 wordt de suspensie 13 continu rondgepompt via de leidingen 16. Hierdoor blijft de suspensie in het bad homogeen van samenstelling. De mal 1 is zo 10 in de inrichting bevestigd dat deze in het elektroforese bad kan worden ondergedompeld. Geleidende laag 5 krijgt zodra de mal in het elektroforesebad is ondergedompeld in de beschreven suspensie een negatieve potentiaal van 6 volt ten opzichte van het vlak 11 van de kathodeschacht gedurende 15 tien seconden. Daarna wórdt de mal uit het elektroforese bad en de . kathodeschachten met bedekking na droging van de emitterende laag uit de mal genomen., CONCLUSIES i 20 f
1. Inrichting voor het vervaardigen van kathodes in het bijzonder het elektroforetisch bedekken van kathodeschachten met een emitterende laag, met het kenmerk, dat de inrichting een elektroforesebad en een daarin dompelbare 25 mal bevat waarin kathodeschachten kunnen worden geplaatst, welke mal is samengesteld uit een plaat isolatiemateriaal welke aan de twee oppervlakken voorzien is van een eerste en een tweede elektrisch geleidende laag, welke mal van een groot aantal doorboringen is voorzien waarin de kathode-30 schachten passend kunnen worden aangebracht, zodanig dat de kathodeschachten elektrisch contact maken met de eerste elektrisch geleidende laag en de plaat zo dik is, dat de te bedekken zijde van de schacht op een in verhouding tot de dikte van de mal kleine afstand van de tweede 35 geleidende laag is gelegen, welke mal aan de zijde van de eerste geleidende laag tenminste van een afdichtende niet >5 ίο 8 ö e .-6“ PHN 9267_:__________;_________:___________ 'elektrisch geleidende laag is voorzien.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de doorboring nabij de tweede geleidende laag van een deel met een kleinere diameter is voorzien, zodat een 5 borst gevormd wordt waartegen de kathodeschacht wordt ge plaatst .
3. Werkwijze voor het elektroforetisch bedekken van kathodes met een emitterende laag met een inrichting volgens conclusie 1 of 2,' met het kenmerk, dat de kathode- 10 schachten in de mal worden geplaatst, waarna de mal gesloten wordt, welke mal daarna in een suspensie wordt ondergedompeld welke de emitterende laag vormende stoffen bevat, waarna de eerste geleidende laag een potentiaal van enkele tot enkele tientallen volt krijgt ten opzichte van de tweede 15 geleidende laag gedurende enkele tot enkele tientallen seconden, waarna de mal uit de suspensie wordt verwijderd en de kathodes uit de mal worden genomen. b. Kathode vervaardigd met de werkwijze volgens conclusie 3· r 78 1 0 8 0 8
NL7810808A 1978-10-31 1978-10-31 Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kathodes. NL7810808A (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7810808A NL7810808A (nl) 1978-10-31 1978-10-31 Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kathodes.
US06/084,018 US4252630A (en) 1978-10-31 1979-10-11 Apparatus for manufacturing cathodes
DE7979200590T DE2964632D1 (en) 1978-10-31 1979-10-16 Apparatus for and method of electrophoretic coating of cathode shafts with an emissive layer
EP79200590A EP0010800B1 (en) 1978-10-31 1979-10-16 Apparatus for and method of electrophoretic coating of cathode shafts with an emissive layer
CA338,384A CA1131695A (en) 1978-10-31 1979-10-25 Apparatus for and method of manufacturing cathodes
ES485485A ES485485A1 (es) 1978-10-31 1979-10-29 Aparato para la fabricacion de catodos y metodos para recu- brir electroforeticamente estos catodos
JP13883879A JPS5564334A (en) 1978-10-31 1979-10-29 Method of and device for manufacturing cathode
BR7906977A BR7906977A (pt) 1978-10-31 1979-10-29 Aparelho para a fabricacao de catodos,catodo,e,processo de revestir eletroforeticamente catodos
DD79216527A DD147117A5 (de) 1978-10-31 1979-10-29 Vorrichtung und verfahren zur herstellung von kathoden
US06/195,533 US4302309A (en) 1978-10-31 1980-10-09 Method of manufacturing cathodes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7810808 1978-10-31
NL7810808A NL7810808A (nl) 1978-10-31 1978-10-31 Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kathodes.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7810808A true NL7810808A (nl) 1980-05-02

Family

ID=19831805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7810808A NL7810808A (nl) 1978-10-31 1978-10-31 Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kathodes.

Country Status (9)

Country Link
US (2) US4252630A (nl)
EP (1) EP0010800B1 (nl)
JP (1) JPS5564334A (nl)
BR (1) BR7906977A (nl)
CA (1) CA1131695A (nl)
DD (1) DD147117A5 (nl)
DE (1) DE2964632D1 (nl)
ES (1) ES485485A1 (nl)
NL (1) NL7810808A (nl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS587740A (ja) * 1981-06-30 1983-01-17 インタ−ナシヨナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−シヨン カソード用の電子放出層を形成する方法
DE3630224C2 (de) * 1986-09-05 1994-01-05 Nokia Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von Oxidkathodendrähten durch kataphoretisches Beschichten
DE3801328A1 (de) * 1988-01-19 1989-07-27 Asea Brown Boveri Verfahren zur herstellung eines formkoerpers aus oxidkeramik
JP2000133123A (ja) * 1998-10-28 2000-05-12 Mitsubishi Electric Corp 酸化物陰極整列固定治具および酸化物陰極の製造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL270526A (nl) * 1900-01-01
US2011885A (en) * 1934-07-23 1935-08-20 Nat Radiator Corp Cathode for electrodeposition
US2362228A (en) * 1941-06-12 1944-11-07 Bell Telephone Labor Inc Method of forming contacts on metal oxide-metal rectifiers
US2691144A (en) * 1952-07-12 1954-10-05 Fansteel Metallurgical Corp Electroforming apparatus for rectifier disks
FR1303793A (fr) * 1960-10-13 1962-09-14 Ass Elect Ind Dispositif de revêtement de pièces conductrices
NL270193A (nl) * 1960-10-13 1900-01-01
GB912767A (en) * 1960-10-24 1962-12-12 Ass Elect Ind Improvements in the process of electrophoretically coating a selected portion of an electrically conducting member
US3257308A (en) * 1961-07-11 1966-06-21 Western Electric Co Article holder for electroplating articles
NL294698A (nl) * 1962-06-29
US3394819A (en) * 1966-05-05 1968-07-30 Fluoroware Inc Article supporting device
DE1928817C2 (de) * 1969-06-06 1982-07-01 Naamloze Vennootschap Philips' Gloeilampenfabrieken, 5621 Eindhoven Verwendung einer Dispersion feinteiliger Stoffe in einem apolaren Dispersionsmittel
JPS4831456B1 (nl) * 1970-03-03 1973-09-29
US4042480A (en) * 1973-10-04 1977-08-16 Noz Francis X Apparatus for selectively applying a metal coating to the metallic parts of elements which pass through an insulator

Also Published As

Publication number Publication date
US4252630A (en) 1981-02-24
BR7906977A (pt) 1980-09-09
US4302309A (en) 1981-11-24
JPS6257056B2 (nl) 1987-11-28
JPS5564334A (en) 1980-05-15
EP0010800A1 (en) 1980-05-14
EP0010800B1 (en) 1983-01-26
CA1131695A (en) 1982-09-14
DE2964632D1 (en) 1983-03-03
DD147117A5 (de) 1981-03-18
ES485485A1 (es) 1980-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2932591A (en) Dielectric coated electrodes
US2851408A (en) Method of electrophoretic deposition of luminescent materials and product resulting therefrom
SE8305319L (sv) Bindning av silverpartiklar i silverbeleggning pa elektrosubstrat
JPS62500742A (ja) 電気的、例えば電気化学的測定方法に使用する装置及びその製造方法と使用、並びに装置を組込んだ複合アセンブリ−
CA2006735A1 (en) Process and apparatus for the electrophoretic immersion lacquer coating of small parts and bulk goods
NL7810808A (nl) Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kathodes.
DE1621325B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Schicht eines Überzugstorfes auf eine Fläche
FR2531880A1 (fr) Procede de fabrication de couches minces
US3547076A (en) Apparatus for increasing the contrast in liquid immersion developing of electrostatic image
US3469294A (en) Method of making solid state electrolytic capacitors
ES345361A1 (es) Un metodo y un aparato para realizar un revestimiento de unobjeto conductor de la corriente electrica.
US3711941A (en) Fabrication of electret transducer elements using low energy electron beam
US2433821A (en) Electron emissive cathode
US3755092A (en) Method of introducing impurities into a layer of bandgap material in a thin-film solid state device
US3990395A (en) Apparatus for forming insulating material over an electrode can
US3616458A (en) Apparatus for activating internal surfaces of plastic hollow articles
US3135676A (en) Material treatment method and apparatus
JPH0246680B2 (nl)
DE2203717A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Filmes bzw. einer Folie
US2613164A (en) Method of coating electron emissive cathodes
DE2237318C3 (de) Verfahren zum elektrophoretischen Überziehen eines Schraubenlinien!örmig gewickelten Heizdrahtes for eine indirekt heizbare Kathode mit einer Isolierschicht
US3919604A (en) Electrolytic capacitor having an intergrated spacer system
US526147A (en) Art of plating one material with another
JP2003017374A (ja) チップ状電子部品における端部電極形状制御方法
US1899016A (en) Dehydrating rubber deposited from aqueous dispersions

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed