NL7807816A - DEVICE FOR TWO-SIDED PRINTING. - Google Patents
DEVICE FOR TWO-SIDED PRINTING. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7807816A NL7807816A NL7807816A NL7807816A NL7807816A NL 7807816 A NL7807816 A NL 7807816A NL 7807816 A NL7807816 A NL 7807816A NL 7807816 A NL7807816 A NL 7807816A NL 7807816 A NL7807816 A NL 7807816A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- web
- roller
- printing
- diameter
- template
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000272194 Ciconiiformes Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0831—Machines for printing webs
- B41F15/0836—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
785056/M/EB \ ' "\ * .-1-.785056 / M / EB \ '"\ *.-1-.
Aanvraagster: STORK BRABANT B.V. te BoxmeerApplicant: STORK BRABANT B.V. in Boxmeer
Titel : Inrichting voor het twee-zijdig bedrukken.Title: Device for two-sided printing.
Bij het bedrukken van een materiaalbaan, in het bijzonder van textiel, maakt men sinds 15 jaar overwegend gebruik van 5 cylindrische sjablonen waarmede het mogelijk was de produktiesnel- heid zeer hoog op te voeren. Daarbij wordt vaak een steunband toegepast waaraan de materiaalbaan tijdelijk wordt gehecht, bijvoorbeeld door lijmen. Men verkrijgt daarbij een eenzijdig bedrukt eindprodukt.For the printing of a web, in particular of textiles, 5 cylindrical templates have been used for 15 years, which made it possible to increase the production speed very high. A backing tape is often used for this, to which the material web is temporarily adhered, for example by gluing. A single-sided printed end product is thereby obtained.
10 Meer en meer raakt het in de mode om stoffen twee zijdig te bedrukken waarbij het vaak voldoende is om aan één zijde een meerkleuren motief te drukken (bijvoorbeeld bloemen) en aan de andere zijde slechts één kleur uit dat patroon te herhalen. Een aldus twee-zijdig bedrukte textielbaan kan worden gebruikt bij de 15 vervaardiging van kamerjassen (omgeslagen revers), gordijnen, beddelakens en dergelijke.10 It is becoming more and more fashionable to print fabrics on both sides, often with printing a multi-color motif (for example flowers) on one side and repeating only one color from that pattern on the other side. A thus two-sided printed textile web can be used in the manufacture of dressing gowns (folded lapels), curtains, bed sheets and the like.
De uitvinding gaat hierbij uit van een inrichting voor het twee-zijdig bedrukken van een materiaalbaan, in het bijzonder een textielbaan, onder toepassing van het rotatie-zeefdruksysteem, 20 waarbij tenminste een cylindersjabloon aanwezig is, alsmede een eindloze draagband voor het steunen van de baan in het druktrajekt.The invention hereby starts from an apparatus for two-sided printing of a material web, in particular a textile web, using the rotary screen printing system, wherein at least one cylinder template is present, as well as an endless carrier belt for supporting the web in the print run.
Bij een dergelijke uit de praktijk bekende inrichting heeft men eenvoudigweg twee rotatie-zeefdrukmachines boven elkaar aangebracht, waarbij de textielbaan na een aantal malen te zijn bedrukt, wordt 25 geslagen om een keerrol (met de bedrukte zijde naar de rol) en dan aan de achterzijde wordt bedrukt. Deze methode heeft het nadeel dat dié zijde van de banen welke het laatste worden bedrukt, eerst gelijmd is geweest op de draagband van de eerste drukmachine en hiervan is losgetrokken. Het bedrukken in de tweede machine geschiedt 30 derhalve over de restanten van de lijm heen welke nog op de baan zijn achtergebleven.In such a device known from practice, two rotary screen-printing machines are simply arranged one above the other, whereby the textile web, after having been printed a number of times, is wrapped around a turning roller (with the printed side towards the roller) and then at the rear is printed. This method has the drawback that the side of the webs which are to be printed last has first been glued to the carrier belt of the first printing machine and has been peeled from it. The printing in the second machine therefore takes place over the remnants of the glue which are still left on the web.
De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen die _dit bezwaar niet heeft en die evenmin als een volledige verdubbeling *——»· .T».w.· m — m—m— — 1 - -- ----- - - ______ , 7807816The object of the invention is to provide a device which does not have this drawback and which does not serve as a complete duplication * —— »· .T» .w. M - m — m— - 1 - - ----- - - ______ , 7807816
-J-J
... 2 - van een enkelvoudige drukmachine kan worden beschouwd. Deze oogmerken worden volgens de uitvinding bereikt doordat de toevoer van de materiaalbaan aan het druktrajekt geschiedt via tenminste een kwart van de omtrek van een met de eindloze draagband samen-5 wrekende steunrol of -wals gelegen vóór het druktrajekt en dat tenminste één extra cylindersjabloon met rakel en verftoevoer is aangebracht in de aanrakingszone van de baan met de omtrek van de genoemde steunrol of -wals en elke extra sjabloon aldus samenwerkt met de achterzijde van de te bedrukken baan.... 2 - can be considered from a single printing machine. These objects are achieved according to the invention in that the supply of the material web to the printing path takes place via at least a quarter of the circumference of a supporting roller or roller co-acting with the endless carrier belt located in front of the printing path and that at least one additional cylinder template with doctor blade and a paint supply is provided in the contact zone of the web with the periphery of said backing roll or roller and each additional template thus cooperates with the back of the web to be printed.
10 Door deze maatregelen wordt de baan in een eerste bewerkingsfase door één of meer sjablonen aan de ene zijde bedrukt, terwijl de plaatselijke ondersteuning geschiedt door middel van een als tegendrukrol fungerende steunrol of -wals. Er is in deze be-handelingsfase geen draagband aanwezig en er vindt derhalve geen 15 hechten plaats, zodat de baan in de tweede behandelingsfase zondermeer aan de andere zijde verder bedrukt kan worden en daarbij op de gebruikelijke wijze tijdelijk gehecht kan worden aan de draagband.As a result of these measures, the web is printed on one side by one or more templates in a first machining phase, while the local support is provided by means of a supporting roller or roller acting as a counter-pressure roller. There is no sling in this treatment phase and therefore no bonding takes place, so that in the second treatment phase the web can simply be further printed on the other side and temporarily attached to the sling in the usual manner.
De inrichting volgens de uitvinding is bij voorkeur zodanig uitgevoerd dat de, of elke steunrol een diameter heeft 20 die gelijk is aan, of een geheel veelvoud is van de middellijn van de ermee samenwerkende extra cylindersjabloon. Hiermede wordt bereikt dat eventueel op de steunrol doorgedrukte verfpasta tijdens de volgende rotatie van de rol op de juiste plaats terecht komt bij het drukken van het zich periodiek herhalende patroon.The device according to the invention is preferably designed in such a way that the or each support roller has a diameter which is equal to or is an integer multiple of the diameter of the additional cylinder template cooperating with it. Hereby is achieved that any paint paste pressed on the support roller will end up in the right place during the next rotation of the roller when the periodically repeating pattern is printed.
25 Het is ook mogelijk dat meer dan één extra cylinder- sjabloon aanwezig is, in samenwerking met een enkele steunwals welke een diameter bezit die een geheel veelvoud is van de middellijn •van de extra cylindersjablonen. Deze uitvoeringsvorm is vooral gunstig bij het bedrukken van minder stabiel materiaal, zoals brei-50 seis die vaak elastisch zijn.It is also possible that more than one additional cylinder template is present, in conjunction with a single support roller having a diameter that is a whole multiple of the diameter of the additional cylinder templates. This embodiment is especially beneficial when printing less stable material, such as knitted fabrics, which are often elastic.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening die schematisch enkele uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding toont.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, which schematically shows some embodiments of the device according to the invention.
Fig. 1 toont een detail van een eerste uitvoerings- 35 vorm; ____De fig. 2 en 3 geven op verkleinde schaal een beeld 7807816 ... 3 - ¾ kFig. 1 shows a detail of a first embodiment; ____ Figures 2 and 3 show a reduced scale 7807816 ... 3 - - k
sTsT
van een volledige twee-zijdige bedrukkingsmachine.of a complete two-sided printing machine.
De inrichting bestaat uit een rotatie-zeefdrukmachine van het conventionele type zoals ondermeer beschreven in de Nederlandse octrooischriften 125.119» 132.^16, 13^267 en 136.019.The device consists of a rotary screen printing machine of the conventional type as described inter alia in Dutch patents 125,119, 132, 16, 13, 267 and 136,019.
5 Deze machine is voorzien van een eindloze draagband 1 welke ie geslagen om enkele keerrollen 2. In het bovenste gebied van de draagband 1 is een druktrajekt A aanwezig waarbinnen zich één of meer cylinders;]’ablonen 3 bevinden. In fig. 1 is slechts een enkele sjabloon 3 afgebeeld doch in de fig. 2 en 3 zijn een viertal van der-10 gelijke sjablonen aanwezig. Elke sjabloon 3 is voorzien van een inwendige rakel 'k welke is opgehangen aan een ondersteuning 5· Van deze ondersteuning maakt een verftoevoerpijp 6 deel uit* Onder elke sjabloon 3 is een draagrol 7 aangebracht welke dienst doet voor het ondersteunen van de band 1 en voor het opnemen van de druk die wordt 13 uitgeoefend door de rakel5 This machine is provided with an endless carrier belt 1 which is wrapped around a few return rollers 2. In the upper area of the carrier belt 1 there is a pressure path A containing one or more cylinders 3. In Fig. 1 only a single template 3 is shown, but in Figs. 2 and 3 four of such templates are present. Each stencil 3 is provided with an internal doctor blade which is suspended from a support 5 · A paint supply pipe 6 forms part of this support * A carrying roller 7 is provided under each stencil 3, which serves to support the belt 1 and for recording the pressure exerted by the squeegee
Op de draagband 1 rust een materiaalbaan 8 die tenminste in het druktrajekt A aan de band is gehecht, bijvoorbeeld door lijmen. De hiervoor vereiste voorziening is meestal aangebracht aan de onderzijde van de draagband 1 en is conventioneel, zodat 20 deze niet in de tekening is afgebeeld. Het kenmerkende van de inrichting volgens de uitvinding bestaat hierin dat de toevoer van de materiaalbaan 8 aan het druktrajekt A geschiedt via tenminste een kwart van de omtrek van een met de draagband 1 samenwerkende steun-rol 9 (fig· 1 en 2) of steunwals 10 (fig. 3)· Deze rol of wals is 23 gelegen vóór het druktrajekt A. Voorts is er tenminste één extra cylindersjabloon 11 met rakel 12 en verftoevoer 13 aangebracht in de aanrakingszone van de baan 8 met de omtrek van de genoemde steunrol 9 of steunwals 10. Hierdoor werkt elke extra sjabloon 11 samen met de achterzijde van de te bedrukken baan 8.On the carrier belt 1 rests a web of material 8 which is adhered to the belt at least in the printing path A, for example by gluing. The provision required for this is usually arranged on the underside of the carrying strap 1 and is conventional, so that it is not shown in the drawing. The characteristic of the device according to the invention consists in that the supply of the material web 8 to the printing path A takes place via at least a quarter of the circumference of a supporting roller 9 (fig. 1 and 2) or supporting roller 10 cooperating with the carrier belt 1 (fig. 3) · This roller or roller 23 is located in front of the printing path A. Furthermore, at least one additional cylinder template 11 with doctor blade 12 and paint supply 13 is provided in the contact zone of the web 8 with the circumference of the said supporting roller 9 or supporting roller. 10. As a result, each additional template 11 interacts with the back of the web to be printed 8.
30 Het is van belang dat elke steunrol 9 een diameter heeft die gelijk is aan de middellijn van de ermede samenwerkende extra cylindersjabloon. 11. Dit hangt samen met het zogenaamde afstempelen, dat wil zeggen het door de baan 8 doordringen van verf-pasta die op de rol 9 terecht komt en na een volledige omwenteling 35 van deze rol weer met de baan 8 in aanraking komt. Deze aanrakings- piaats moet dan samenva,Hen met het volgende -dnnr de -gyfra fijablctCLa-ill 780 78 1 6It is important that each support roller 9 has a diameter equal to the diameter of the co-operating additional cylinder template. 11. This is related to the so-called stamping, that is to say penetrating paint paste through the web 8, which ends up on the roller 9 and comes into contact with the web 8 again after a complete revolution of this roller. These touch points must then be summarized with the following -dnnr de -gyfra fijablctCLa-ill 780 78 1 6
Claims (3)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7807816,A NL184602C (en) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | DEVICE FOR TWO-SIDED PRINTING. |
IT49605/79A IT1118168B (en) | 1978-07-21 | 1979-07-02 | IMPROVEMENT IN PRINTING EQUIPMENT ON BOTH SIDES OF SHEET MATERIAL FOR EXAMPLE FABRICS |
DE19792928703 DE2928703A1 (en) | 1978-07-21 | 1979-07-16 | Fabric printing unit - has additional printing cylinder and supporting roller to print reverse side (NL 23.1.80) |
JP9211479A JPS5515899A (en) | 1978-07-21 | 1979-07-18 | Both surface printing device of fiber web |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7807816,A NL184602C (en) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | DEVICE FOR TWO-SIDED PRINTING. |
NL7807816 | 1978-07-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7807816A true NL7807816A (en) | 1980-01-23 |
NL184602B NL184602B (en) | 1989-04-17 |
NL184602C NL184602C (en) | 1989-09-18 |
Family
ID=19831287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7807816,A NL184602C (en) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | DEVICE FOR TWO-SIDED PRINTING. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5515899A (en) |
DE (1) | DE2928703A1 (en) |
IT (1) | IT1118168B (en) |
NL (1) | NL184602C (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8001814A (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-16 | Stork Brabant Bv | METHOD AND APPARATUS FOR COATING A POROUS SUBSTRATE |
JP5784071B2 (en) * | 2013-04-26 | 2015-09-24 | 株式会社理峰 | Pattern coating apparatus and coating method |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH274811A (en) * | 1947-04-14 | 1951-04-30 | Faes Emile | Device for the continuous printing of a strip of flexible material. |
CH310226A (en) * | 1952-11-27 | 1955-10-15 | Oliveira Barros Almerindo Jaim | Machine for printing a web material, in particular fabrics and papers. |
AT299870B (en) * | 1967-03-17 | 1972-07-10 | Johannes Zimmer | Device for applying a preferably highly viscous adhesive to the printing blanket |
-
1978
- 1978-07-21 NL NLAANVRAGE7807816,A patent/NL184602C/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-07-02 IT IT49605/79A patent/IT1118168B/en active
- 1979-07-16 DE DE19792928703 patent/DE2928703A1/en active Granted
- 1979-07-18 JP JP9211479A patent/JPS5515899A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7949605A0 (en) | 1979-07-02 |
DE2928703C2 (en) | 1989-01-05 |
DE2928703A1 (en) | 1980-01-31 |
IT1118168B (en) | 1986-02-24 |
NL184602B (en) | 1989-04-17 |
JPS5515899A (en) | 1980-02-04 |
NL184602C (en) | 1989-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2359825A (en) | Apparatus for decorating | |
NL8500169A (en) | COMBINED ROTARY PRESSERS. | |
DE59304183D1 (en) | Web-fed rotary printing machine, in particular for printing on thick paper webs | |
US2754796A (en) | Design coloring means for fabric material | |
JP2020505257A (en) | Rotary screen pattern printing on polyurethane resin fabric | |
US2590239A (en) | Method and apparatus for printing and applying labels to wrapping paper | |
US2695244A (en) | Method and apparatus for continuous printing and flocking | |
US2710577A (en) | Screen printing machine | |
NL7807816A (en) | DEVICE FOR TWO-SIDED PRINTING. | |
US2511511A (en) | Rotary screen printing machine | |
US3848435A (en) | Transfer printing machine | |
US3990363A (en) | Method and device for printing a web or a rectangular piece of material | |
GB1386217A (en) | Offset printing press | |
DE59202426D1 (en) | Roller chain for a paper web feed device of a web-fed rotary printing press. | |
US2141607A (en) | Inking mechanism for printing machines | |
GB2100671A (en) | Ink supply arrangements in printing presses | |
US2111613A (en) | Cloth or fabric printing machine | |
DE59204827D1 (en) | Web-fed rotary printing machine with a web feed device for changing paper rolls. | |
NL7812604A (en) | Synchronised plate cylinders in rotary printing press - rest against common impression cylinder carrying surface characters for printing | |
US7493856B2 (en) | Rotogravure printing units | |
GB1488857A (en) | Rotary screen printing | |
GB2429430A (en) | Offset rotary screen printer | |
US1656170A (en) | Process of printing, varnishing, and the like | |
US3474727A (en) | Rotary tax stamp numbering machine with clutch drive | |
FR2277672A1 (en) | Application of adhesives and print patterns to fabric or film - by simultaneous transfers using a solitary drum mandrel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19980201 |