NL7812604A

NL7812604A - Synchronised plate cylinders in rotary printing press - rest against common impression cylinder carrying surface characters for printing

Info

Publication number: NL7812604A
Application number: NL7812604A
Authority: NL
Original assignee: Thomassen & Drijver
Priority date: 1978-12-28
Filing date: 1978-12-28
Publication date: 1980-07-01

Abstract

The rotary screen printing mechanism has at least one plate cylinder (1) with corresponding ink feed and doctor blade, and a support arrangement (7) for the forward movement of a web (6) to be printed. There is an impression cylinder (4) between each plate cylinder and the support. The plate cylinders can be synchronised, resting against a common impression cylinder, the surface of which is provided with exchangeable printing characters or designs.

Description

Λ ke/ag/J/ 1 ^Λ ke / ag / J / 1 ^

Aanvraagster : Thomassen & Drijver-Verblifa N.V.Applicant: Thomassen & Drijver-Verblifa N.V.

te Deventer.in Deventer.

Korte aandiuding : Rotatiezeefdrukinrichting.Short indication: Rotary screen printing device.

De uitvinding heeft betrekking op een rotatie-zeefdrukinrichting, voorzien van ten minste een zeefcilinder met een bijbehorende inkttoevoerinrichting en een rakel en van een ondersteuningsinrichting voor het voortbewegen van 5 een te bedrukken substraat. Een dergelijke inrichting wordt de laatste jaren algemeen gebruikt voor het bedrukken van baanvormig materiaal, zoals papierbanen voor behang en textiel-banen voor gordijnen en kleding. Deze bekende inrichting is ontwikkeld, uitgaande van de klassieke zeefdrukinrichtingen, 10 waarin een op een raam gespannen zeefdoek met een daarop aangebracht sjabloon op het te bedrukken substraat werd gelegd, waarna inkt of verf met een bewegende rakel over het zeefdoek en derhalve door de poriën daarvan gestreken werd.The invention relates to a rotary screen-printing device, comprising at least one screen-cylinder with an associated ink-supplying device and a squeegee, and of a supporting device for advancing a substrate to be printed. Such a device has been widely used in recent years for printing web-like material, such as paper webs for wallpaper and textile webs for curtains and clothing. This known device has been developed, starting from the classical screen printing devices, in which a screen cloth stretched on a window with a template applied thereon was placed on the substrate to be printed, after which ink or paint with a squeegee moving over the screen cloth and therefore through the pores thereof ironed.

Van een dergelijke inrichting voor het bedrukken van afzon-15 derlij-ke voorwerpen werd derhalve de rakel bewogen en stonden het zeefdoek en het te bedrukken voorwerp stil. Deze oorspronkelijke inrichting heeft het bezwaar, dat de werksnelheid ervan gering is, welke voor lange, baanvormige voorwerpen verbeterd kon worden door het zeefdoek tot een cilinder te 20 vormen en deze cilinder over het te bedrukken substraat te rollen terwijl de rakel bleef stilstaan bij de raaklijn aan het te bedrukken substraat. De zo verkregen rotatiezeefdrukinrichting bleek echter voor het bedrukken van afzonderlijke voorwerpen ongeschikt, zodat voor dat doel de oorspronkelijke 25 zeefdrukinrichting in gebruik bleef. Wegens de traagheid ervan was de toepassing ervan echter zeer beperkt.Thus, the squeegee and the screen cloth and the object to be printed were stopped from such a device for printing individual objects. This original device has the drawback that its working speed is slow, which could be improved for long web-like objects by forming the screen cloth into a cylinder and rolling this cylinder over the substrate to be printed while the doctor blade remained stationary at the tangent line. to the substrate to be printed. However, the rotary screen printing device thus obtained proved unsuitable for printing individual objects, so that the original screen printing device remained in use for that purpose. However, due to its slowness, its application was very limited.

De uitvinding heeft ten doel deze bezwaren op te heffen en verschaft daartoe een rotatiezeefdrukinrichting van de in de aanvang beschreven soort, die gekenmerkt is • 30 doordat tussen elke zeefcilinder en de ondersteuningsinrich-ting een applikatie-cilinder aanwezig is. Door deze applika-tie-cilinder wordt de transportfunctie van het substraat 781 26 0 4 2 r - vervuld en wordt slijtage en beschadiging van de kwetsbare zeefcilinder voorkomen. 1 vThe object of the invention is to overcome these drawbacks and to this end provides a rotary screen printing device of the type described in the beginning, which is characterized in that an application cylinder is present between each screen cylinder and the supporting device. This application cylinder fulfills the transport function of the substrate 781 26 0 4 2 r - and prevents wear and damage to the delicate screen cylinder. 1 sc

Een aldus gewijzigde zeefdrukinrichting is zeer i geschikt voor het bedrukken van vlak materiaal doch is in 5 het bijzonder goed bruikbaar voor het bedrukken van geprofileerde, zoals cilindrische voorwerpen.A screen printing device thus modified is very suitable for printing flat material, but is particularly useful for printing profiled, such as cylindrical objects.

Voor meerkleurendruk is de inrichting voorzien van verscheidene gesynchroniseerde zeefcilinders, welke zeefcilinders volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrich-10 ting volgens de uitvinding tegen een gemeenschappelijke applikatie-cilinder rusten. Deze uitvoering biedt onder meer het voordeel, dat de verschillende deelbeelden beter in register te houden zijn.For multi-color printing, the device is provided with several synchronized screen cylinders, which screen cylinders rest against a common application cylinder according to a preferred embodiment of the device according to the invention. This embodiment offers, inter alia, the advantage that the different sub-images can be better kept in register.

Ter aanpassing aan verschillende vormen en afme-15 tingen van de te bedrukken voorwerpen is het aanbevelenswaardig, dat de applikatie-cilinder aan het cilindrische oppervlak ervan van verscheidene druksegmenten is voorzien, welke druk-.segmenten bij voorkeur verwisselbaar op de applikatie-cilinder zijn aangebracht.In order to adapt to different shapes and dimensions of the objects to be printed, it is recommended that the application cylinder be provided with several pressure segments on its cylindrical surface, which pressure segments are preferably arranged interchangeably on the application cylinder. .

20 De uitvinding zal worden toegelicht in de hierna volgende beschrijving van enkele voorkeursuitvoeringsvormen, welke zijn weergegeven in de bijgaande schematische tekening.The invention will be elucidated in the following description of some preferred embodiments, which are shown in the accompanying schematic drawing.

Figuur 1 toont een rotatie zeefdruk inrichting volgens de uitvinding voor baanvormig materiaal.Figure 1 shows a rotary screen printing device according to the invention for web-like material.

25 Figuur 2 toont een dergelijke inrichting voor het bedrukken van cilindrische voorwerpen.Figure 2 shows such a device for printing cylindrical objects.

Figuur 3 toont een meerkleuren rotatie zeefdruk inrichting voor het bedrukken van cilindrische voorwerpen..Figure 3 shows a multi-color rotary screen printing device for printing cylindrical objects.

Figuur 4 toont een dergelijke inrichting als 30 figuur 3 voor het bedrukken van schijfvormige voorwerpen.Figure 4 shows such a device as figure 3 for printing disc-shaped objects.

De in figuur 1 weergegeven rotatiezeefdrukinrich-ting is voorzien van een gebruikelijke draaibare zeefcilinder 1, tegen de binnenzijde waarvan een vaste rakel 2 rust. Deze rakel 2 strijkt bij draaiing van de zeefcilinder 1 inkt uit 35 een voorraadhoeveelheid 3 door de perforaties in de zeefcilin-der. Deze inkt treedt op de buitenzijde van de zeefcilinder tevoorschijn en wordt daardoor overgedragen op een synchroon 78 1 26 0 4 \ .. ......... 3 v meedraaiende applikatie-cilinder 4 of offsetcilinder, die op gebruikelijke wijze aan het oppervlak van een drukdoek 5 is voorzien.The rotary screen printing device shown in Figure 1 is provided with a conventional rotatable screen cylinder 1, against the inside of which a fixed doctor blade 2 rests. When the screen cylinder 1 is rotated, this squeegee 2 passes ink from a supply quantity 3 through the perforations in the screen cylinder. This ink appears on the outside of the screen cylinder and is thereby transferred to a synchronous 78 4 26 0 4 ... ......... 3 rotating cylinder 4 or offset cylinder, which is conventionally attached to the surface is provided with a pressure cloth 5.

Het door de perforaties in de zeefcilinder l be-5 paalde patroon bevindt zich nu derhalve ook op de applikatie cilinder 4, zij het in spiegelbeeld/ en kan vandaar weer worden overgedragen op het te bedrukken substraat dat onder enige druk synchroon over de applikatie-cilinder wordt geleid.The pattern determined by the perforations in the sieve cylinder 1 is now therefore also located on the application cylinder 4, albeit in mirror image, and can hence be transferred again to the substrate to be printed, which under some pressure is synchronous over the application cylinder. is led.

10 In figuur 1 is als te bedrukken substraat een baanvormig produkt 6, bijvoorbeeld textiel weefsel/ kunststof foelie en papier, getekend. Dit baanvormige produkt 6 wordt door de tegendrukcilinder 7, die met eenzelfde omtrek snelheid als de applikatiecilinder 4 en de zeefcilinder 1, 15 met andere woorden synchroon kan meelopen of aangedreven wordt, onder een zekere druk langs de applikatie-cilinder 4 gevoerd.Figure 1 shows a web-shaped product 6, for example textile fabric / plastic foil and paper, as substrate to be printed. This web-like product 6 is guided by the counter-pressure cylinder 7, which can move or drive synchronously with the circumferential speed as the application cylinder 4 and the sieve cylinder 1, 15, in other words, past the application cylinder 4 under a certain pressure.

In figuur 2 is vrijwel eenzelfde inrichting als in figuur 1 is weergegeven getekend, uitgezonderd dat de tegendrukcilinder is vervangen door een ondersteuningsinrichting 20 7fvoor het draaibaar ondersteunen van een cilindrisch substraat 8, zoals een metalen conserve^bus , een fles of een vat.In Fig. 2, almost the same device as shown in Fig. 1 is shown, except that the counter-pressure cylinder has been replaced by a supporting device 20f for rotatably supporting a cylindrical substrate 8, such as a metal preservative can, a bottle or a vessel.

De bovenbeschreven inrichting is zeer goed toepasbaar voor meerkleurendruk: verscheidene zeefcilinders werken in dat geval samen met een gemeenschappelijke appli-25 katie-eilinder.The above-described device is very well applicable for multi-color printing: in this case, several screen cylinders cooperate with a common application cylinder.

Rotatie zeefdruk inrichtingen voor meerkleuren-_____ __ _ druk uitgevoerd volgens dit principe zijn in figuur 3 en 4 schematisch weergegeven.Rotary screen printing devices for multi-colors -_____ __ _ printing carried out according to this principle are schematically shown in Figures 3 and 4.

Verscheidene zeefcilinders 10,11,12,13, voor 30 elk deelbeeld een, draaien in contact met een gemeenschappelijke applikatie-cilinder 14, die op gebruikelijke wijze van een continuebekleding van drukdoek kan zijn voorzien, doch in het bijzonder voor het bedrukken van afzonderlijke voorwerpen, voorzien is van een aantal afzonderlijke druksegmen-35 ten 15, die elk een stuk drukdoek 16 aan het vrije oppervlak ervan dragen. Deze druksegmenten 15 of het drukdoek ontvangen achtereenvolgens de deelbeelden van verschillende kleur en " 78 1 26 0 4 ' .....' ‘ . 4 ! .Several screen cylinders 10,11,12,13, for each sub-image one, rotate in contact with a common application cylinder 14, which can be provided with a continuous coating of printing cloth in the usual manner, but in particular for printing individual objects is provided with a number of separate pressure segments 15, each of which carries a length of pressure cloth 16 on its free surface. These printing segments 15 or the printing cloth successively receive the sub-images of different color and "78 1 26 0 4 '....." "4!.

en dragen het meerkleurenbeeld over op het te bedrukken substraatj In het in figuur 3 weergegeven geval zijn de substraten cilindrische voorwerpen 17, zoals bussen,'die om hun hartlijn draaibaar ondersteund zijn op een cilindrische dra-' 5 ger 18. De rotatiesnelheid van de drager 18 wordt zodanig geregeld, dat het buiten oppervlak van elk cilindrisch voorwerp 17 zodra dit in contact komt mèt een druksegment 15, dezelfde snelheid heeft als dat druksegment.and transfer the multi-color image to the substrate to be printed. In the case shown in Figure 3, the substrates are cylindrical objects 17, such as sleeves, which are rotatably supported about their axis on a cylindrical carrier 18. The rotational speed of the carrier 18 is controlled such that the outer surface of each cylindrical object 17 as soon as it comes into contact with a pressure segment 15 has the same speed as that pressure segment.

In figuur 4 is het geval weergegeven dat schijf-10 vormige voorwerpen 20, zoals deksels voor potten of bussen, bedrukt moeten worden. De schijfvormige voorwerpen worden op een met eenzelfde snelheid als de omtreksnelheid van de appli-katie-cilinder 14 aandrijfbare transporteur 21 ondersteund langs deze applikatie cilinder gevoerd en komen daarbij in 15 contact met druksegmenten 19, die losneembaar op de applikatie cilinder bevestigd zijn.Figure 4 shows the case that disc-shaped articles 20, such as lids for pots or cans, have to be printed. The disk-shaped objects are guided supported along this application cylinder at a speed which can be driven at the same speed as the peripheral speed of the application cylinder 14, and thereby come into contact with pressure segments 19, which are releasably attached to the application cylinder.

De vorm van deze druksegmenten 19 is aan die van de te bedrukken voorwerpen aangepast en ten einde het bedrukken van verschillende soorten voorwerpen mogelijk te maken 20 zijn de druksegmenten bij voorkeur uitwisselbaar.The shape of these printing segments 19 is adapted to that of the objects to be printed, and in order to enable the printing of different types of objects, the printing segments are preferably interchangeable.

Het moge duidelijk zijn dat behalve de in figuur 3 en 4 weergegeven meerkleurenrotatie-zeefdrukinrichtingen ook een zeefdrukinrichting voor meerkleurendruk kan worden geconstrueerd door een aantal inrichtingen als weergegeven 25 in figuur 1 achtereenvolgens verschillend gekleurde deel-beelden op eenzelfde substraat te laten drukken.It will be clear that in addition to the multi-color rotary screen printing devices shown in Figures 3 and 4, a multi-color screen printing device can also be constructed by having a number of devices as shown in Figure 1 successively print differently colored partial images on the same substrate.

1 781 2 §041 781 2 §04

Claims

Rotary screen printing device, provided with at least one screen cylinder with an associated ink supply device and a doctor blade, and with a supporting device for advancing a substrate to be printed, characterized in that an application cylinder is present between each screen cylinder and the supporting device. .

Rotary screen printing device according to claim 1, provided with several synchronized screen cylinders, characterized in that the screen cylinders are mounted against a community. rest the application cylinder. "

Rotary screen printing device according to claim 2, characterized in that the application cylinder is provided with several pressure segments on its cylindrical surface.

Rotary screen printing device according to claim 3, characterized in that the printing segments are interchangeably arranged on the application cylinder. 78 1 26 0 4