NL2035289A - Decarburization and nitriding process for oriented silicon steel with high magnetic induction - Google Patents
Decarburization and nitriding process for oriented silicon steel with high magnetic induction Download PDFInfo
- Publication number
- NL2035289A NL2035289A NL2035289A NL2035289A NL2035289A NL 2035289 A NL2035289 A NL 2035289A NL 2035289 A NL2035289 A NL 2035289A NL 2035289 A NL2035289 A NL 2035289A NL 2035289 A NL2035289 A NL 2035289A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- nitriding
- decarburization
- section
- oriented silicon
- silicon steel
- Prior art date
Links
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims abstract description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 26
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 7
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/24—Nitriding
- C23C8/26—Nitriding of ferrous surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/52—Methods of heating with flames
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D3/00—Diffusion processes for extraction of non-metals; Furnaces therefor
- C21D3/02—Extraction of non-metals
- C21D3/04—Decarburising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/02—Hardening by precipitation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
- C21D8/1255—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2201/00—Treatment for obtaining particular effects
- C21D2201/05—Grain orientation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Claims (9)
1. Een ontkolings- en nitridingsproces voor georiénteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie, waarbij de gloeioven wordt gebruikt voor ontkoling en nitreren, en de gloeioven beurtelings is verdeeld in voorverwarmgedeelte, ontkolingsgedeelte, nitreergedeelte en koelgedeelte; het proces van eerst ontkolen en vervolgens nitreren wordt toegepast, en de koolstof wordt eerst verwijderd onder 0,0015% bij lage temperatuur en natte atmosfeer; vervolgens wordt nitreren bij hoge temperatuur en korte tijd uitgevoerd in een droge atmosfeer.
2. Het ontkolings- en nitreringsproces voor georiënteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie volgens conclusie 1, waarbij het voorverwarmingsgedeelte wordt verwarmd door een vlam en het bandstaal snel wordt verwarmd van kamertemperatuur tot 830-840°C, de verwarmingssnelheid is 100-120°C/s, en de ovendruk wordt geregeld op 10- 15 Pa.
3. Het ontkolings- en nitreringsproces voor georiënteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie volgens conclusie 2, waarbij het ontkolingsgedeelte wordt verwarmd door een weerstandsband en de temperatuur stabiel wordt geregeld op 810-820°C, het H20-dauwpunt wordt geregeld bij 10-15°C wordt de ovendruk geregeld op 15-20 Pa, en wordt de looptijd van het bandstaal in de ontkolingssectie geregeld op 90-120s.
4. Het ontkolings- en nitreringsproces voor georiënteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie volgens conclusie 3, waarbij het ontkolingsgedeelte wordt beschermd door waterstof en zuurstof, het gehalte aan H2 15~25% is en het gehalte aan O2 400- is 500ppm.
5. Het ontkolings- en nitreerproces voor georiënteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie volgens conclusie 1, waarbij het nitreergedeelte wordt verwarmd door een weerstandsband, de temperatuur wordt geregeld op 900- 920°C, de ovendruk wordt geregeld op 20-25Pa, en het nitreren wordt uitgevoerd door ammoniakontleding, het ammoniakdebiet is 100-130 m3/uur en de looptijd van het bandstaal in de nitreersectie wordt geregeld op 50-60
S.
6. Werkwijze voor het ontkolen en nitreren van georiénteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat tussen het ontkolingsgedeelte en het nitreergedeelte een gesloten ovenhals wordt toegepast en de atmosfeer elkaar niet hindert.
7. Het ontkolings- en nitreringsproces voor georiénteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie volgens conclusie 1, waarbij het koelgedeelte is verdeeld in een voorkoelgedeelte en een snelkoelgedeelte en het voorkoelgedeelte luchtgekoeld is tot 550-500°C; het snelle koelgedeelte wordt gekoeld door luchtmist, afgekoeld tot kamertemperatuur en geperst door een knijprol.
8. Ontkolings- en nitreerproces voor georiénteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie volgens een van de conclusies 1-7, waarbij de nitreerhoeveelheid van stripstaal 200-220ppm is en de primaire herkristallisatiekorrelgrootte 15-20 um is , de afwijkingshoek van gosskorrel is 5-8°, en koolstof wordt verwijderd onder 0,0015%.
9. Werkwijze voor het ontkolen en nitreren van georiënteerd siliciumstaal met hoge magnetische inductie volgens een van de conclusies 1-7, waarbij de binnenkomende materiaaldikte van bandstaal kleiner is dan of gelijk is aan 0,23 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211314851.4A CN115584380A (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种高磁感取向硅钢脱碳渗氮工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2035289A true NL2035289A (en) | 2024-05-14 |
Family
ID=84782585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2035289A NL2035289A (en) | 2022-10-26 | 2023-07-06 | Decarburization and nitriding process for oriented silicon steel with high magnetic induction |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115584380A (nl) |
| NL (1) | NL2035289A (nl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117721277B (zh) * | 2024-02-18 | 2024-05-10 | 包头威丰新材料有限公司 | 一种高磁感取向电工钢的脱碳渗氮工艺 |
-
2022
- 2022-10-26 CN CN202211314851.4A patent/CN115584380A/zh active Pending
-
2023
- 2023-07-06 NL NL2035289A patent/NL2035289A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115584380A (zh) | 2023-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100381598C (zh) | 一种取向硅钢及其生产方法和装置 | |
| CN103266266B (zh) | 薄板坯连铸连轧流程生产低牌号无取向硅钢及其制备方法 | |
| CN107974543B (zh) | 一种厚度≤0.20mm低温高磁感取向硅钢的生产方法 | |
| CN102041440B (zh) | 一种高磁感取向硅钢的生产方法 | |
| CN102560235B (zh) | 一种高磁感取向硅钢的制造方法 | |
| NL2035289A (en) | Decarburization and nitriding process for oriented silicon steel with high magnetic induction | |
| CN104278189B (zh) | 一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法 | |
| CN109136503B (zh) | 低温高磁感取向硅钢的制备方法 | |
| CN104561795A (zh) | 一种b800≥1.94t的高磁感取向硅钢及生产方法 | |
| CN101768697A (zh) | 用一次冷轧法生产取向硅钢的方法 | |
| CN103668005A (zh) | 一种用中温板坯加热温度生产的HiB钢及其生产方法 | |
| CN102851577A (zh) | 薄板坯连铸连轧生产高牌号无取向硅钢及制造方法 | |
| CN105177444B (zh) | 一种生产低温高磁感取向硅钢的常化控制方法 | |
| CN106702260A (zh) | 一种高磁感低铁损无取向硅钢及其生产方法 | |
| CN106583448A (zh) | 极薄规格高磁感取向硅钢的冷轧方法 | |
| US20240279782A1 (en) | Non-oriented silicon steel and method for producing the same | |
| CN106755874B (zh) | 一种生产低温高磁感取向硅钢的脱碳及渗氮退火方法 | |
| CN114250420A (zh) | 一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50bw350的生产方法 | |
| CN112058912B (zh) | 超低碳钢盘条、钢丝及其制备方法 | |
| CN108456767A (zh) | 一种取向高硅钢极薄带材的制备方法 | |
| CN104726667A (zh) | 一种中薄板坯连铸连轧低温取向硅钢的生产方法 | |
| WO2024193663A1 (zh) | 一种高磁感取向硅钢及其制备方法 | |
| CN114645207A (zh) | 一种后天抑制剂高磁感取向硅钢的制造方法 | |
| CN108018485B (zh) | 生产退火板的方法 | |
| CN110218853A (zh) | 制备低温高磁感取向硅钢的工艺方法 |