NL2034284A - Friction welding machine axis adjusting device and friction welding machine - Google Patents

Friction welding machine axis adjusting device and friction welding machine Download PDF

Info

Publication number
NL2034284A
NL2034284A NL2034284A NL2034284A NL2034284A NL 2034284 A NL2034284 A NL 2034284A NL 2034284 A NL2034284 A NL 2034284A NL 2034284 A NL2034284 A NL 2034284A NL 2034284 A NL2034284 A NL 2034284A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sleeve
tailstock
workpiece
adjusting
welding machine
Prior art date
Application number
NL2034284A
Other languages
English (en)
Other versions
NL2034284B1 (en
Inventor
Lin Yue
Li Yunlei
Liang Wu
Li Rui
Wang Qi
Yang Haifeng
Xu Ming
Zhang Chunbo
Zhao Yushan
Yan Hanlin
Zhou Jun
Wu Yanquan
Zhang Wenhan
Qin Feng
Jin Gadi
Original Assignee
Harbin Welding Inst Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Welding Inst Co Ltd filed Critical Harbin Welding Inst Co Ltd
Publication of NL2034284A publication Critical patent/NL2034284A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2034284B1 publication Critical patent/NL2034284B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/121Control circuits therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1245Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
    • B23K20/126Workpiece support, i.e. backing or clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/129Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/26Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001Turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Claims (10)

CONCLUSIES
1. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine, omvattende: een werkstukklemmechanisme, waarbij het werkstukklemmechanisme is geconfigureerd om een werkstuk met losse kop vast te klemmen; een binnenste tapse huls, waarbij het werkstukklemmechanisme vast is aangebracht binnen de binnenste tapse huls, uitsteeksels zijn aangebracht aan het einde van de binnenste tapse huls dicht bij het werkstuk met losse kop, en ten minste een deel van de uit- steeksels is gelegen op hetzelfde bolvormige oppervlak ; een vierkante binnenhuls, waarbij de vierkante binnenhuls is aan- gebracht in de behuizing van de losse kop, een aantal sleutelpen- nen uniform zijn gerangschikt in de omtreksrichting op een binnen- wand van de vierkante binnenhuls aan het uiteinde dicht bij het werkstuk met losse kop, en een eindvlak van de sleutelpennen aan het uiteinde dicht bij de binnenste tapse huls kan aanliggen tegen de uitsteeksels die zich op hetzelfde bolvormige oppervlak bevin- den; een losse koplichaam, waarbij het losse koplichaam het losse kop- huis omvat, een grendelstang achtereenvolgens door het losse kop- huis, de vierkante binnenhuls en het uiteinde van de binnenste co- nische huls weg van het losse kopwerkstuk kan gaan en zich uit- strekken in de binnenste conische huls, de vierkante binnenhuls is vast verbonden met de vergrendelingsstang, een eerste begrenzings- gedeelte is aangebracht aan het uiteinde van de vergrendelings- stang dat zich binnen de binnenste conische huls bevindt, een op- pervlak van een zijwand van het eerste begrenzingsgedeelte aan de zijde weg van het losse kopwerkstuk en een oppervlak van een bin- nenwand van de binnenste conische huls aan het van het werkstuk met losse kop afgekeerde uiteinde een oppervlak zijn van een bol met dezelfde diameter, ten minste één begrenzingspen radiaal aan- gebracht is op een binnenwand van het huis van de losse kop, een begrenzingssleuf dienovereenkomstig in een buitenwand van de vierkante binnenhuls is gevormd, en beweging {inclusief een bewe- gingscomponent in axiale richting) van de vierkante binnenhuls kan worden beperkt door samenwerking tussen de begrenzingspen en de begrenzingssleuf; meerdere eerste verstelinrichtingen, waarbij de eerste verstelin- richtingen gelijkmatig in omtreksrichting van de vierkante binnen- huls zijn verdeeld, een uitgaand uiteinde van elk van de eerste verstelinrichtingen tegen de buitenwand van de vierkante binnen- huls aanligt en de vierkante binnenhuls kan aandrijven om te bewe- gen, en een radiale positie van de vierkante binnenhuls kan worden aangepast door samenwerking tussen de eerste instelinrichtingen; een aantal tweede verstelinrichtingen, waarbij de tweede verstel- inrichtingen gelijkmatig zijn verdeeld in de omtreksrichting van de binnenste tapse huls, waarbij een uitgaand einde van elk van de tweede verstelinrichtingen aanligt tegen een buitenwand van de binnenste tapse huls en de binnenste tapse huls kan aandrijven om te bewegen, en een hoekpositie van de binnenste tapse huls kan worden aangepast door samenwerking tussen de tweede verstelinrich- tingen en de sleutelpennen; en een eerste aandrijfinrichting, waarbij de eerste aandrijfin- richting in overbrengingsverbinding staat met de grendelstang, en de axiale beweging van de vierkante binnenhuls en de binnenste tapse huls kan worden beperkt door de grendelstang aan te drijven om te bewegen in een richting weg van het werkstuk met losse kop door het eerste aandrijfapparaat.
2. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine volgens conclusie 1, waarbij het klemmechanisme van het werkstuk een klemhuls van het werkstuk en een tweede aandrijfin- richting omvat, waarbij de klemhuls van het werkstuk is geconfigu- reerd om het werkstuk met losse kop te installeren, de tweede aan- drijfinrichting vast is opgesteld binnen de binnenste conische huls, een uitvoeruiteinde van de tweede aandrijfinrichting is vast verbonden met de klemhuls van het werkstuk, en de tweede aandrijf- inrichting kan de klemhuls van het werkstuk aandrijven om uit te strekken van of terug te trekken in de binnenste tapse huls; wan- neer de klemhuls van het werkstuk wordt uitgeschoven vanaf de bin- nenste tapse huls, kan het werkstuk met losse kop worden verwij- derd; wanneer de klemhuls van het werkstuk in de binnenste coni-
sche huls wordt teruggetrokken, wordt een openingsdiameter van de klemhuls van het werkstuk aan het uiteinde dicht bij het werkstuk met losse kop verkleind, zodat het werkstuk met losse kop kan wor- den vastgeklemd.
3. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat nokken zijn aange- bracht op een buitenwand van de klemhuls van het werkstuk aan het einde dicht bij het werkstuk met losse kop, en eerste groeven die zich uitstrekken vanaf het einde van de klemhuls van het werkstuk dicht bij de het werkstuk met losse kop naar het andere uiteinde wordt gevormd in de klemhuls van het werkstuk; wanneer de klemhuls van het werkstuk wordt teruggetrokken in de binnenste conische huls, kunnen de nokken tegen de binnenwand van de binnenste coni- sche huls worden geplaatst, zodat de openingsdiameter van de klem- huls van het werkstuk aan het uiteinde dicht bij het werkstuk met losse kop wordt verkleind om klemming te realiseren van het werk- stuk met losse kop.
4. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine volgens conclusie 1, waarbij het lichaam van de losse kop verder een basis omvat, waarbij de basis vast is aangebracht onder de behuizing van de losse kop, een aantal eerste groeven is ge- vormd in de basis, een aantal eerste doorgaande gaten in het huis van de losse kop dienovereenkomstig zijn gevormd, in elk van de eerste groeven is een bufferdeel vast aangebracht, en elk van de bufferdelen kan door de eerste doorgaande gaten gaan en ligt tegen de vierkante binnenhuls aan.
5. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine volgens conclusie 4, waarbij de bufferdelen veren zijn.
6. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine volgens conclusie 1, waarbij elk van de eerste instelinrich- tingen derde aandrijfinrichtingen en eerste instelstangen omvat, waarbij een aantal tweede doorlopende gaten gelijkmatig zijn ge- vormd in de omtreksrichting van de losse kopbehuizing, een van de eerste stelstangen kunnen door een van de tweede doorgaande gaten gaan en liggen tegen de buitenwand van de vierkante binnenhuls aan, en de eerste stelstangen zijn radiaal langs de vierkante bin- nenhuls aangebracht; de derde aandrijfinrichtingen zijn vast aan- gebracht op de losse kopbehuizing, de derde aandrijfinrichtingen staan in transmissieverbinding met de eerste stelstangen en de derde aandrijfinrichtingen kunnen de eerste stelstangen aandrijven om te bewegen in een richting dicht bij de vierkante binnenhuls.
7. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine volgens conclusie 6, waarbij elk van de derde aandrijfin- richtingen een eerste servomotor, een eerste spindel, een eerste schroefmoer en een eerste stelwig omvat, waarbij de eerste spindel in overbrengingsverbinding is met een uitgaande as van de eerste servomotor, de eerste schroefmoer is voorzien van schroefdraad en daarmee in verbinding is met de eerste spindel, de eerste stelwig is vast verbonden met de eerste schroefmoer, het uiteinde van de eerste stelstangen weg van de vierkante binnenhuls kan tegen een glijdend oppervlak van de eerste stelwig worden geplaatst, en de eerste stelwig kan worden aangedreven om langs een verlengings- richting van de eerste spindel te bewegen door de eerste spindel aan te drijven om door de eerste servomotor te roteren, zodat de eerste staven kunnen worden aangedreven om in de richting dicht bij de vierkante binnenhuls te bewegen.
8. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine volgens conclusie 1, waarbij elk van de tweede instelinrich- tingen vierde aandrijfinrichtingen en tweede instelstangen omvat, waarbij een aantal derde doorlopende gaten gelijkmatig zijn ge- vormd in de omtreksrichting van het losse kophuis, een aantal van de vierde doorlopende gaten overeenkomstig in de vierkante binnen- huls zijn gevormd, kan een van de tweede stelstangen door een van de derde doorlopende gaten en een van de vierde doorlopende gaten gaan en is universeel verbonden met de binnenste conische huls; de vierde aandrijfinrichtingen zijn vast aangebracht op het losse kophuis, de vierde aandrijfinrichtingen staan in overbrengingsver- binding met de tweede stelstangen, en de vierde aandrijfinrichtin-
gen kunnen de tweede stelstangen aandrijven om te bewegen in een richting dicht bij de binnenste tapse huls.
9. Inrichting voor het instellen van de as van een wrijvingslasma- chine volgens conclusie 7, waarbij elk van de vierde aandrijfin- richtingen een tweede servomotor, een tweede spindel, een tweede schroefmoer en een tweede stelwig omvat, waarbij de tweede spindel in overbrengingsverbinding staat. met een uitgaande as van de tweede servomotor, de tweede schroefmoer is voorzien van schroef- draad en daarmee is verbonden met de tweede spindel, de tweede stelwig vast is verbonden met de tweede schroefmoer, het uiteinde van de tweede stelstang weg van de binnenste conische huls tegen een glijdend oppervlak van de tweede instelwig kan worden ge- plaatst, en de tweede instelwig kan worden aangedreven om langs een verlengingsrichting van de tweede schroefspil te bewegen door de tweede schroefspil te laten roteren door de tweede servomotor, zodat de tweede stelstangen kunnen worden aangedreven om te bewe- gen in de richting dicht bij de binnenste conische huls.
10. Wrijvingslasmachine, omvattende de inrichting voor het instel- len van de as van een wrijvingslasmachine volgens een van de con- clusies 1 tot en met 9.
NL2034284A 2022-03-11 2023-03-08 Friction welding machine axis adjusting device and friction welding machine NL2034284B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210236121.0A CN114406444A (zh) 2022-03-11 2022-03-11 摩擦焊机轴心调节装置及摩擦焊机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2034284A true NL2034284A (en) 2023-09-13
NL2034284B1 NL2034284B1 (en) 2023-12-07

Family

ID=81262727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2034284A NL2034284B1 (en) 2022-03-11 2023-03-08 Friction welding machine axis adjusting device and friction welding machine

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN114406444A (nl)
NL (1) NL2034284B1 (nl)
WO (1) WO2023168959A1 (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114406444A (zh) * 2022-03-11 2022-04-29 哈尔滨焊接研究院有限公司 摩擦焊机轴心调节装置及摩擦焊机
CN117548809B (zh) * 2024-01-09 2024-03-19 国焊(上海)智能科技有限公司 一种摩擦焊用的零件夹持装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990220A (zh) * 2012-08-28 2013-03-27 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 摩擦焊机主轴侧与尾座侧同轴度精度调整的方法
CN107971625A (zh) * 2017-11-24 2018-05-01 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种调整惯性摩擦焊机主轴侧与尾座侧同轴度的专用方法
CN113770506A (zh) * 2021-09-24 2021-12-10 长春数控机床有限公司 航空发动机典型零件焊接的可调移动夹具及惯性摩擦焊机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3516591A (en) * 1967-06-30 1970-06-23 Rockwell Standard Co Friction welding apparatus
US3580459A (en) * 1968-10-23 1971-05-25 Rockwell Standard Co Variable position means for holding a nonrotating workpiece in friction welding apparatus
WO2007118346A1 (fr) * 2006-04-13 2007-10-25 Changchun Cnc Machine Tool Co., Ltd. Appareil d'entraînement par friction par vis à billes dans une machine de soudage par friction rotative
CN109967859A (zh) * 2019-04-02 2019-07-05 湖南坤鼎数控科技有限公司 一种摩擦焊主轴角度调节装置
CN212384912U (zh) * 2020-04-30 2021-01-22 津上精密机床(浙江)有限公司 一种改装摩擦焊机的筒夹式尾座
CN112025077B (zh) * 2020-09-07 2022-04-15 湖南坤鼎数控科技有限公司 一种搅拌摩擦焊主轴前进角调整装置
CN113649685A (zh) * 2021-09-24 2021-11-16 长春数控机床有限公司 可调工件轴线与主轴线同轴度的旋转夹具及惯性摩擦焊机
CN217775874U (zh) * 2022-03-11 2022-11-11 哈尔滨焊接研究院有限公司 轴心调节装置及摩擦焊机
CN114406444A (zh) * 2022-03-11 2022-04-29 哈尔滨焊接研究院有限公司 摩擦焊机轴心调节装置及摩擦焊机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990220A (zh) * 2012-08-28 2013-03-27 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 摩擦焊机主轴侧与尾座侧同轴度精度调整的方法
CN107971625A (zh) * 2017-11-24 2018-05-01 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种调整惯性摩擦焊机主轴侧与尾座侧同轴度的专用方法
CN113770506A (zh) * 2021-09-24 2021-12-10 长春数控机床有限公司 航空发动机典型零件焊接的可调移动夹具及惯性摩擦焊机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114406444A (zh) 2022-04-29
WO2023168959A1 (zh) 2023-09-14
NL2034284B1 (en) 2023-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2034284B1 (en) Friction welding machine axis adjusting device and friction welding machine
CN111823036B (zh) 一种薄壁锥筒的快速定位装置及方法
CN210400690U (zh) 自定心气压盘式制动器拖滞力测试试验台
CN217775874U (zh) 轴心调节装置及摩擦焊机
CN210665258U (zh) 一种具有多工位高温炉支架的拉伸试验机
CN214489140U (zh) 一种环形件线切割加工夹具
CN210172578U (zh) 一种高精度钻床
CN208322756U (zh) 一种新型加工机床
CN106965006A (zh) 一种加工面积广的钻孔方法
CN207239194U (zh) 轴类工件轴向定位装置及轴类工件加工机床
CN208929771U (zh) 一种旋转夹紧翻转工装
CN112038982A (zh) 电缆外护套环切装置
CN112517960A (zh) 一种自动对轴的高精度智能钻孔设备
CN211758586U (zh) 大型法兰盘光孔加工装置
KR101181440B1 (ko) 로터 가공용 선반의 센터조절장치
CN111687489A (zh) 一种尼龙柱销连续加工机械
CN214843088U (zh) 一种刀具预调测量仪的双向测头机构
CN217668027U (zh) 一种无人机机翼加工辅助装置
CN213671941U (zh) 永磁电机滚筒内腔盲孔加工设备
CN219767423U (zh) 一种高精度齿轮轴加工定位装置
CN218082268U (zh) 一种模具自动化可调式夹具
CN212552719U (zh) 一种机械设备加工用定位装置
CN214000643U (zh) 一种轮胎成型机内侧胎圈预置器装置
CN219426649U (zh) 一种用于生产金属制品的夹具
CN218964129U (zh) 一种三点自定心工装