NL2030824B1

NL2030824B1 - HEAD BADGE AND METHOD FOR MANUFACTURING PILE PILE MANUFACTURING

Info

Publication number: NL2030824B1
Application number: NL2030824A
Authority: NL
Inventors: Adrianus Maria Van Der Heyden Petrus
Original assignee: Lodewikus Beton B V
Priority date: 2022-02-04
Filing date: 2022-02-04
Publication date: 2023-08-11
Also published as: EP4223937A1

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kopschot en corresponderende werkwijze voor het onderling scheiden van langgerekte betonnen producten, zoals heipalen, welke gevormd worden door het storten en uitharden van beton in een langgerekte mal met daarin geplaatst het kopschot en een of meerdere spankabels. Het kopschot volgens de onderhavige uitvinding omvat een wand welke een sleuf omvat waarin ten minste een van de een of meerdere spankabels kan worden opgenomen, opsluitmiddelen welke zijn ingericht om de in de sleuven opgenomen spankabel(s) op te sluiten teneinde voor elke opgenomen spankabel een respectievelijke minimale indringdiepte in de sleuf te verzekeren, en bedienmiddelen voor het vrijgeven van de opsluiting door de opsluitmiddelen zodat het kopschot uit de langgerekte mal genomen kan worden, waarbij de bedienmiddelen zijn ingericht om bediend te kunnen worden na het storten en ten minste ten dele uitharden van het beton in de langgerekte mal.The present invention relates to a headboard and corresponding method for mutually separating elongated concrete products, such as piles, which are formed by pouring and hardening concrete in an elongated mold with the headboard and one or more tension cables placed therein. The headboard according to the present invention comprises a wall which comprises a slot in which at least one of the one or more tension cables can be accommodated, retaining means which are adapted to enclose the tension cable(s) received in the slots in order to provide a tension cable(s) received for each tension cable received. to ensure the respective minimum penetration depth in the trench, and operating means for releasing the confinement by the locking means so that the headboard can be taken out of the elongated mould, the operating means being adapted to be operable after pouring and at least partial hardening of the concrete in the elongated mold.

Description

KOPSCHOT EN WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN HEIPALENHEAD BADGE AND METHOD FOR MANUFACTURING PILE PILE MANUFACTURING

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kopschot voor het onderling scheiden van langgerekte betonnen producten, zoals heipalen, welke gevormd worden door het storten en 53 uitharden van beton in een langgerekte mal met daarin geplaatst het kopschot en een of meerdere spankabels. Voorts heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het gelijktijdig vormen van langgerekte betonnen producten, zoals heipalen, waarbij dit kopschot wordt gebruikt.The present invention relates to a headboard for mutually separating elongated concrete products, such as piles, which are formed by pouring and curing concrete in an elongated mold with the headboard and one or more tension cables placed therein. The present invention furthermore relates to a method for simultaneously forming elongated concrete products, such as piles, using this headboard.

Figuur 1 toont een bekende werkwijze voor het gelijktijdig vormen van meerdere heipalen door het storten van beton in een langgerekte mal. Alvorens het beton in een mal 1 wordt gestort, worden eerst spankabels 2 in mal 1 geplaatst. Deze worden bijvoorbeeld van een rol afgewikkeld welke zich aan een eerste uiteinde van mal 1 bevindt. Aan het tegenovergelegen tweede uiteinde van mal 1 kan eventueel een trekinrichting 5 zijn voorzien met welke spankabels 2 door mal 1 naar het tweede uiteinde getrokken kunnen worden. Voordat spankabels 2 door trekinrichting 5 naar het tweede uiteinde worden getrokken, wordt eerst een kopschot 100 in mal 1 geplaatst. Een voorbeeld van een kopschot 100 is linksboven in figuur 1 weergegeven.Figure 1 shows a known method for simultaneously forming several piles by pouring concrete into an elongated mould. Before the concrete is poured into a mold 1, tension cables 2 are first placed in mold 1. These are for instance unwound from a roll which is located at a first end of mold 1. At the opposite second end of mold 1, a pulling device 5 can optionally be provided, with which tensioning cables 2 can be pulled through mold 1 to the second end. Before tension cables 2 are pulled by pulling device 5 to the second end, a headboard 100 is first placed in mold 1. An example of a bulkhead 100 is shown at the top left in Figure 1 .

In figuur 1 is een voorbeeld getoond waarbij door middel van een enkel kopschot 100 twee heipalen 4 worden vervaardigd. Het dient opgemerkt te worden dat dit slechts een vereenvoudigde weergave is. Zo kan mal 1 een lengte hebben van meer dan 200 meter waarbij een veelvoud aan kopschotten 100 wordt gebruikt. De lengte van een heipaal 4 kan bijvoorbeeld tussen de 2.5 en 25 meter liggen.Figure 1 shows an example in which two piles 4 are manufactured by means of a single headboard 100 . It should be noted that this is only a simplified representation. For example, jig 1 can have a length of more than 200 meters, with a plurality of end caps 100 being used. The length of a pile 4 can for instance be between 2.5 and 25 metres.

Kopschot 100 omvat een paar op afstand van elkaar geplaatste zijwanden 101, 102, welke zijn verbonden door een boven-wand 104. Een eerste zijwand 101 vormt hierbij de onderzijde van een heipaal 4 en een tweede zijwand 102 de bovenzijde van een andere heipaal 4. Tweede zijwand 102 is veelal voorzien van een uitsparing 102A waardoor heipaal 4, getoond linksonder, aan een bovenzijde is voorzien van een bolling 4A.Headboard 100 comprises a pair of spaced apart side walls 101, 102, which are connected by a top wall 104. A first side wall 101 herein forms the underside of a pile 4 and a second side wall 102 the top of another pile 4. Second side wall 102 is usually provided with a recess 102A, as a result of which pile 4, shown at the bottom left, is provided with a bulge 4A on a top side.

In het midden van figuur 1 wordt een bovenaanzicht getoond van mal 1 met daarin geplaatst kopschot 100 en drie spankabels 2 voor de vorming van twee heipalen 4. Mal 1 omvat een mal-bodem 1A en mal-zijwanden 1B.In the middle of figure 1 is shown a top view of mold 1 with headboard 100 placed therein and three tension cables 2 for forming two piles 4. Mold 1 comprises a mold bottom 1A and mold side walls 1B.

Een voorbeeld van een heipaal 4 gemaakt met mal 1 is links in figuur 1 aangegeven. Het schematische aanzicht van kopschot 100 linksboven in figuur 1 en de dwarsdoorsnedes van kopschet 100 op twee verschillende posities in de lengterichting van mal 1 tonen openingen 103 in eerste zijwand 101 en tweede zijwand 102 waardoor spankabels 2 geleid worden. Om spankabels 2 door openingen 103 te leiden dient een gebruiker handmatig een einde van een spankabel 2 door opening 103 te steken om zo vervolgens kopschot 100 aan spankabels 2 te rijgen. Hierna kunnen de einden van spankabels 2 aangegrepen worden door trekinrichting 5. Voor dit doel kan trekinrichting 5 een trekplaat omvatten aan welke spankabels 2 worden bevestigd. Trekinrichting 5 kan verder een lier omvatten met welke de trekplaat naar het tweede einde worden getrokken.An example of a pile 4 made with jig 1 is shown on the left in figure 1. The schematic view of headboard 100 at the top left in figure 1 and the cross-sections of headboard 100 at two different positions in the longitudinal direction of jig 1 show openings 103 in first side wall 101 and second side wall 102 through which tension cables 2 are guided. To guide tension cables 2 through openings 103, a user must manually insert one end of a tension cable 2 through opening 103 in order to subsequently thread headboard 100 onto tension cables 2. After this, the ends of tension cables 2 can be engaged by pulling device 5. For this purpose, pulling device 5 can comprise a tension plate to which tension cables 2 are attached. Towing device 5 may further comprise a winch with which the towing plate is pulled to the second end.

Eenmaal bevestigd bij het tweede uiteinde kunnen spankabels 2 op voorspanning worden gebracht door een trekinrichting 6. Eenmaal op voorspanning worden spankabels 2 verder op volledige spanning gebracht door middel van trekinrichting 5. Eveneens kan na het aanbrengen van de voorspanning korfwapening in mal 1 worden gepositioneerd bij de kopschotten en aan spankabels 2 worden gekoppeld. Deze korfwapening dient voor een versteviging van heipaal 4 nabij de kop en voet van heipaal 4.Once attached at the second end, tension cables 2 can be pre-tensioned by a tension device 6. Once tensioned, tension cables 2 are further brought to full tension by means of tension device 5. Also, after applying the pre-tension, basket reinforcement can be positioned in jig 1 at the bulkheads and tension cables 2 are coupled. This basket reinforcement serves to reinforce pile 4 near the head and foot of pile 4.

Als volgende stap wordt mal 1 volgestort met beton. Hierdoor worden er min of meer gelijktijdig twee heipalen 4 gevormd. Nadat het beton is uitgehard moet kopschot 100 verwijderd worden. Hiervoor dient een gebruiker in de ruimte van een kopschot 100 tussen de eerste en tweede zijwanden 101, 102, spankabels 2 door te zagen. Vervolgens kunnen heipalen 4 uit mal 1 worden genomen bijvoorbeeld met behulp van vacuüm-hefapparatuur. Bij dit uitnemen zal kopschot 100 ook uit mal 1 getrokken worden omdat deze nog aan de uit heipaal 4 stekende spankabeleindes is gekoppeld. Vervolgens dient een gebruiker kopschot 100 van heipaal 4 te scheiden. Als laatste stap dienen de spankabeleindes te worden afgezaagd.As the next step, mold 1 is filled with concrete. As a result, two piles 4 are formed more or less simultaneously. After the concrete has hardened, bulkhead 100 must be removed. For this purpose, a user has to saw through tension cables 2 in the space of a headboard 100 between the first and second side walls 101, 102. Piles 4 can then be removed from mold 1, for example with the aid of vacuum lifting equipment. During this removal, headboard 100 will also be pulled out of jig 1 because it is still coupled to the tension cable ends protruding from pile 4. Subsequently, a user must separate headboard 100 from pile 4. As a final step, the tension cable ends must be sawn off.

Bovenstaande werkwijze voor het vervaardigen van heipalen is bijzonder arbeidsintensief, met name het aan de spankabels rijgen van de kopschotten en het uit de mal halen van de kopschotten.The above method for manufacturing piles is particularly labour-intensive, in particular threading the headboards onto the tension cables and removing the headboards from the mould.

Een doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een kopschot waarmee op een minder arbeidsintensieve manter een veelvoud aan heipalen of andersoortige langgerekte betonnen producten gevormd kunnen worden.An object of the present invention is to provide a headboard with which a plurality of piles or other types of elongated concrete products can be formed in a less labour-intensive casing.

Volgens de onderhavige uitvinding is dit doel bereikt met het kopschot volgens conclusie 1, welke is ingericht voor het onderling scheiden van langgerekte betonnen producten welke gevormd worden door het storten en uitharden van beton in een langgerekte mal met daarin geplaatst het kopschot en een of meerdere spankabels. Volgens de onderhavige uitvinding omvat het kopschot een wand welke een sleuf omvat waarin ten minste één van de een of meerdere spankabels kan worden opgenomen. Verder omvat het kopschot opsluitmiddelen welke zijn ingericht om de in de sleuf opgenomen spankabel(s) op te sluiten teneinde voor elke opgenomen spankabel een respectievelijke minimale indringdiepte in de sleuf te verzekeren. Tevens omvat het kopschot bedienmiddelen voor het vrijgeven van de opsluiting door de opsluitmiddelen zodat het kopschet uit de langgerekte mal genomen kan worden, waarbij de bedienmiddelen zijn ingericht om bediend te kunnen worden na het storten en ten minste ten dele uitharden van het beton in de langgerekte mal.According to the present invention, this object is achieved with the headboard according to claim 1, which is designed for mutual separation of elongated concrete products which are formed by pouring and hardening concrete in an elongated mold with the headboard and one or more tension cables placed therein. . According to the present invention, the headboard comprises a wall which comprises a slot in which at least one of the one or more tension cables can be accommodated. The headboard further comprises retaining means which are adapted to retain the tension cable(s) accommodated in the trench in order to ensure a respective minimum penetration depth in the trench for each tension rope received. The headboard also comprises operating means for releasing the confinement by the confining means so that the head sketch can be taken out of the elongated mould, wherein the operating means are adapted to be operable after pouring and at least partial hardening of the concrete in the elongated mould. mold.

Door gebruik te maken van een sleuf waarin de spankabel(s) opgesloten kan/kunnen worden, ontstaat de mogelijkheid om eenvoudig het kopschot te plaatsen. Immers, bij het bekende kopschot moesten de spankabels door openingen in het kopschot geleid worden. Met het kopschot volgens de onderhavige uitvinding wordt het kopschot over de spankabel(s) geplaatst zodanig dat de spankabel(s) in de sleuf treedt/treden. Een dergelijke plaatsing is veel minder intensief dan het aan spankabels rijgen van kopschotten.By using a slot in which the tension cable(s) can be locked, it is possible to easily place the headboard. After all, with the known headboard, the tension cables had to be led through openings in the headboard. With the headboard according to the present invention, the headboard is placed over the tension cable(s) in such a way that the tension cable(s) enter(s) into the trench. Such installation is much less intensive than threading end caps onto tension cables.

De opsluitmiddelen zorgen voor een bepaalde positionering van de spankabel(s) ten opzichte van een bodem van de mal. Zonder opsluitmiddelen zou(den) de spankabel(s) doorhangen waardoor de positie van de spankabel(s) ten opzichte van de bodem van de mal sterk afhankelijk zou worden van de positie in de lengterichting van de mal en zelfs de bodem van de mal zouden kunnen raken. Ten opzichte van het bekende kopschot is opsluiting van de spankabel(s) tegen het verder de sleuf indringen van de spankabel(s) niet noodzakelijk dan wel niet aanwezig.The retaining means ensure a certain positioning of the tension cable(s) relative to a bottom of the mould. Without restraining means, the tension cable(s) would sag, as a result of which the position of the tension cable(s) relative to the bottom of the mold would become strongly dependent on the position in the longitudinal direction of the mold and even the bottom of the mold would can touch. Compared to the known headboard, confinement of the tension cable(s) against further penetration of the tension cable(s) into the trench is not necessary or not present.

De bedienmiddelen kunnen tevens zijn ingericht om door aangrijping daarvan het kopschot te verwijderen uit de langgerekte mal na het ten minste ten dele uitharden van het beton. Zo kunnen de bedienmiddelen zijn ingericht om door middel van trekken aan de bedienmiddelen het kopschot te verwijderen uit de langgerekte mal na het ten minste ten dele uitharden van het beton. In het bijzonder kunnen de bedienmiddelen zijn ingericht om bij het trekken hieraan een beweging te maken waarbij de opsluiting wordt vrijgegeven en waarbij gelijktijdig dan wel aansluitend het kopschot uit de mal genomen kan worden.The operating means can also be designed to remove the headboard from the elongate mold by engaging it after the concrete has at least partially hardened. For instance, the operating means can be designed to remove the headboard from the elongated mold by pulling the operating means after the concrete has at least partially hardened. In particular, the operating means can be designed to make a movement when pulled, whereby the confinement is released and the headboard can be removed from the mold simultaneously or subsequently.

De opsluitmiddelen kunnen een eerste arm omvatten welke scharnierbaar 1s verbonden aan de wand en welke bewogen kan worden tussen een eerste positie in welke positie de eerste arm de sleuf ten minste ten dele overlapt en een tweede positie in welke positie de eerste arm de sleuf niet tot nauwelijks overlapt. Hierbij is de eerste arm beweegbaar van de eerste positie naar de tweede positie door aangrijping met een spankabel welke de sleuf in beweegt en waarbij de opsluitmiddelen zijn ingericht de eerste arm in de eerste positie te houden bij aangrijping met een spankabel welke de sleuf uit wil bewegen. De eerste ann kan bijvoorbeeld een einde omvatten welke, met de eerste arm in de eerste positie, voorkomt dat de spankabel in de sleuf naar de bodem van de mal zakt tot onder een bepaalde hoogte ten opzichte van de bodem van de mal.The retaining means may comprise a first arm which is pivotally connected to the wall and which can be moved between a first position in which the first arm at least partly overlaps the slot and a second position in which the first arm does not enter the slot. barely overlaps. The first arm is herein movable from the first position to the second position through engagement with a tension cable which moves into the slot and wherein the retaining means are designed to keep the first arm in the first position when engaged with a tension cable which wants to move out of the trench. . For example, the first arm may include an end which, with the first arm in the first position, prevents the tension cable in the slot to the bottom of the mold from dropping below a certain height relative to the bottom of the mold.

De bedienmiddelen kunnen transleerbaar zijn in een richting parallel aan de sleuf. Tevens kunnen de opsluitmiddelen een verbindingselement omvatten welke scharnierbaar verbonden is met de eerste arm en welke scharnierbaar is verbonden met de bedienmiddelen. Door bediening van de bedienmiddelen, meer in het bijzonder door de bedienmiddelen te transleren, zal de eerste arm door tussenkomst van het verbindingselement scharnieren. Hierbij kan de wand een eerste plaatdeel omvatten waarin de sleuf is gerangschikt en kunnen de bedienmiddelen een tweede plaatdeel omvatten welke schuifbaar is bevestigd aan het eerste plaatdeel. Verder kan het eerste plaatdeel een sleufgat omvatten en kan het tweede plaatdeel een koppelelement omvatten, zoals een pen. met welke het tweede plaatdeel schuifbaar aan het eerste plaatdeel is gekoppeld. Echter, het is ook mogelijk dat het tweede plaatdeel een sleufgat omvat en het eerste plaatdeel een koppelelement, zoals een pen, met welke het eerste plaatdeel schuifbaar aan het tweede plaatdeel is gekoppeld. Door gebruik te maken van meerdere sleufgaten en meerdere koppelelementen kan de bewegingsvrijheid van de tweede plaat ten opzichte van de eerste plaat beperkt worden, bij voorbeeld tot alleen de eerdergenoemde translerende beweging in de lengterichting van de sleuf.The operating means can be translatable in a direction parallel to the slot. The locking means can also comprise a connecting element which is hingedly connected to the first arm and which is hingedly connected to the operating means. By operating the operating means, more particularly by translating the operating means, the first arm will pivot through the intermediary of the connecting element. The wall can herein comprise a first plate part in which the slot is arranged, and the operating means can comprise a second plate part which is slidably attached to the first plate part. The first plate part can further comprise a slotted hole and the second plate part can comprise a coupling element, such as a pin. with which the second plate part is slidably coupled to the first plate part. However, it is also possible that the second plate part comprises a slotted hole and the first plate part comprises a coupling element, such as a pin, with which the first plate part is slidably coupled to the second plate part. By making use of several slotted holes and several coupling elements, the freedom of movement of the second plate relative to the first plate can be limited, for instance only to the aforementioned translational movement in the longitudinal direction of the slot.

Het verbindingselement kan een star element zijn welke bij een scharnierpunt scharnierbaar aan het tweede plaatdeel is verbonden, waarbij het scharnierpunt is ingericht te bewegen ten opzichte van het verbindingselement of het tweede plaatdeel bij het bewegen van de eerste arm van de eerste positie naar de tweede positie. Het verbindingselement kan bijvoorbeeld een sleufgat omvatten, waarbij het tweede plaatdeel een koppelelement, zoals een pen, omvat welke aangrijpt in het sleufgat en zodoende een scharnier vormt voor het scharnieren van het verbindingselement ten opzichte van het tweede plaatdeel. Het is echter ook mogelijk dat het tweede plaatdeel een sleufgat omvat en het verbindingselement een koppelelement, zoals een pen, omvat welke aangrijpt in het sleufgat en zodoende een scharnier vormt voor het scharnieren van het verbindingselement ten opzichte van het tweede plaatdeel.The connecting element can be a rigid element which is pivotally connected to the second plate part at a hinge point, the hinge point being arranged to move relative to the connecting element or the second plate part when the first arm is moved from the first position to the second position. . The connecting element can, for instance, comprise a slotted hole, wherein the second plate part comprises a coupling element, such as a pin, which engages in the slotted hole and thus forms a hinge for pivoting the connecting element relative to the second plate part. However, it is also possible that the second plate part comprises a slotted hole and the connecting element comprises a coupling element, such as a pin, which engages in the slotted hole and thus forms a hinge for pivoting the connecting element relative to the second plate part.

Het verbindingselement kan een star element zijn welke bij een scharnierpunt scharnierbaar aan het tweede plaatdeel is verbonden, waarbij het scharnierpunt stationair is ten opzichte van het verbindingselement en het tweede plaatdeel bij het bewegen van de eerste arm van de eerste positie naar de tweede positie. In dit geval kan de eerste arm van de eerste positie naar de tweede positie bewegen door het onderling transleren van het eerste en tweede plaatdeel.The connecting element may be a rigid element which is pivotally connected to the second plate part at a pivot point, the pivot point being stationary with respect to the connecting element and the second plate part when the first arm is moved from the first position to the second position. In this case the first arm can move from the first position to the second position by mutually translating the first and second plate part.

Het verbindingselement kan echter ook een flexibel element zijn welke kan bewegen tussen een strakke toestand in welke verdere uitrekking van het flexibele element niet tot nauwelijks mogelijk is en een slappe toestand. Het verbindingselement kan zijn ingericht om in de strakke toestand de eerste arm in de eerste positie te houden bij aangrijping met een spankabel welke de sleuf uit wil bewegen en om van de strakke toestand naar de slappe toestand te bewegen door aangrijping met een spankabel welke de sleuf in beweegt.However, the connecting element can also be a flexible element which can move between a taut condition, in which further stretching of the flexible element is hardly possible, if at all, and a slack condition. The connecting element can be arranged to hold the first arm in the first position in the taut condition when engaged with a tension cable which wants to move out of the slot and to move from the taut condition to the slack condition by engagement with a tension cable which wants to move out of the slot. in moves.

De wand kan meerdere van de bovengenoemde sleuven omvatten, waarbij elk sleuf is ingericht om ten minste één van de een of meerdere spankabels op te nemen. Als aanvulling hierop of ter vervanging hiervan kan de sleuf zijn ingericht om meerdere spankabels per sleuf op te nemen, waarbij de opsluitiniddelen zijn ingericht om voor elk opgenomen spankabel een respectievelijke minimale indringdiepte in de sleuf te verzekeren.The wall may comprise several of the above-mentioned slots, each slot being adapted to receive at least one of the one or more tension cables. In addition to this or as a replacement for this, the trench can be arranged to accommodate several tendons per trench, the retaining means being adapted to ensure a respective minimum penetration depth in the trench for each tension rope received.

Het kopschot kan een eerste zijwand en een tweede zijwand omvatten, waarbij het kopschot is ingericht voor het gelijktijdig vormen van een eerste kops einde van een eerste langgerekt betonnen product door de eerste zijwand en een tweede kops einde van een naastgelegen tweede langgerekt betonnen product door de tweede zijwand tijdens het storten en uitharden van het beton in de langgerekte mal. De eerdergenoemde wand is tussen de eerste zijwand en tweede zijwand geplaatst.The headboard may comprise a first side wall and a second side wall, the headboard being arranged for simultaneously forming a first end of a first elongate concrete product by the first side wall and a second end of an adjacent second elongate concrete product by the second side wall during the pouring and curing of the concrete in the elongated mold. The aforementioned wall is placed between the first side wall and the second side wall.

De bovenkant van een heipaal, dat wil zeggen die kant waarop tijdens plaatsing van de heipaal geslagen wordt, kan een uitstulping omvatten voor betere verdeling van de uitgeoefende krachten. De inverse van deze vorm kan zijn aangebracht in de eerste dan wel tweede zijwand. Als voorbeeld kan de eerste of tweede zijwand zijn voorzien van een uitsparing. 5 De eerste zijwand kan bij een naar het te vormen eerste langgerekte betonnen product gericht oppervlak daarvan zijn voorzien van een eerste flexibele afdichtingslaag welke een eerste snede omvat welke samenvalt met de sleuf. Tevens kan de tweede zijwand bij een naar het te vormen tweede langgerekte betonnen product gericht oppervlak daarvan zijn voorzien van een tweede flexibele afdichtingslaag welke een tweede snede omvat welke samenvalt met de sleuf. De eerste en tweede flexibele afdichtingslaag zijn ingericht om te voorkomen dat beton het kopschot binnendringt tijdens het storten van het beton en/of het uitharden daarvan.The top of a pile, i.e. the side on which the pile is driven when the pile is being placed, can have a bulge for better distribution of the forces exerted. The inverse of this shape can be provided in the first or second side wall. As an example, the first or second side wall can be provided with a recess. At a surface thereof directed towards the first elongated concrete product to be formed, the first side wall may be provided with a first flexible sealing layer which comprises a first cut which coincides with the slot. The second side wall can also be provided with a second flexible sealing layer at a surface thereof directed towards the second elongated concrete product to be formed, which comprises a second cut which coincides with the slot. The first and second flexible sealing layer are arranged to prevent concrete from penetrating the bulkhead during the pouring of the concrete and/or the hardening thereof.

De eerste en tweede zijwanden kunnen zijn ingericht om naar elkaar toe te scharnieren voor het uit de mal kunnen lossen van het kopschot. Na scharnieren zal het kopschot gezien vanaf de bodem van de mal zich naar boven toe verbreden. Hierbij Kan het kopschot een boven-wand omvatten, waarbij de eerste zijwand en tweede zijwand scharnierbaar zijn verbonden aan de boven- wand voor het naar elkaar toe kunnen scharnieren van de eerste en tweede zijwand. De boven- wand kan bij een van de mal af gerichte zijde zijn voorzien van een derde afdichtingslaag om te voorkomen dan wel verhinderen dat beton vanaf een bovenzijde het kopschot binnendringt tijdens het storten van het beton. Deze derde afdichtingslaag kan een derde snede omvatten door welke de bedienmiddelen zich naar buiten uitstrekken.The first and second side walls can be arranged to hinge towards each other for releasing the headboard from the mould. After hinges, the headboard, seen from the bottom of the mould, will widen upwards. The headboard can herein comprise an upper wall, wherein the first side wall and second side wall are hingedly connected to the upper wall so that the first and second side walls can pivot towards each other. The top wall can be provided with a third sealing layer on a side facing away from the mold in order to prevent or prevent concrete from penetrating the headboard from a top side during the pouring of the concrete. This third sealing layer may comprise a third cut through which the actuating means extend outwardly.

De bedienmiddelen kunnen zijn ingericht om bij aangrijping daarvan de eerste en tweede zijwanden naar elkaar te scharnieren. Zo kan het kopschot een eerste koppelarm omvatten welke de eerste zijwand scharnierbaar koppelt aan de bedienmiddelen en een tweede koppelarm welke de tweede zijwand scharnierbaar koppelt aan de bedienmiddelen zodanig dat bij aangrijping van de bedienmiddelen de eerste en tweede zijwanden naar elkaar schamieren. De eerste en tweede koppelarm kunnen hierbij elk scharnierbaar zijn verbonden aan het tweede plaatdeel.The operating means can be adapted to pivot the first and second side walls towards each other when they are engaged. For instance, the headboard can comprise a first coupling arm which pivotally couples the first side wall to the operating means and a second coupling arm which pivotally couples the second side wall to the operating means such that when the operating means engage the first and second side walls pivot towards each other. The first and second coupling arm can herein each be hingedly connected to the second plate part.

Volgens een tweede aspect van de onderhavige uitvinding wordt een werkwijze verschaft voor het gelijktijdig vormen van langgerekte betonnen producten, zoals heipalen. Hierbij omvat de werkwijze de stappen van het in een langgerekte mal aanbrengen van een of meerdere spankabels, het plaatsen van een kopschot volgens de onderhavige uitvinding in de langgerekte mal, het in de sleuf dan wel sleuven van het kopschot schuiven van de spankabel(s) zodanig dat deze opgesloten wordt/worden in de sleuf dan wel sleuven, het storten en ten minste ten dele laten uitharden van beton in de langgerekte mal, en het bedienen van de bedienmiddelen van het kopschot en het uit de langgerekte mal nemen van het kopschot.According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for simultaneously forming elongated concrete products, such as piles. The method herein comprises the steps of arranging one or more tension cables in an elongated mould, placing a headboard according to the present invention in the elongated mould, sliding the tension cable(s) into the slot or slots of the headboard. in such a way that it is/are enclosed in the trench or trenches, pouring and at least partly setting the concrete in the elongated mould, and operating the operating means of the headboard and removing the headboard from the elongated mould.

De een of meerdere spankabels kunnen voorafgaand aan het plaatsen van het kopschot in de langgerekte mal op voorspanning gebracht worden. Verder kan de spanning in de een of meerdere spankabels verhoogd worden na het plaatsen van het kopschot in de langgerekte mal.The one or more tension cables can be pre-tensioned prior to placing the headboard in the elongated jig. Furthermore, the tension in the one or more tension cables can be increased after placing the headboard in the elongated jig.

In het hiernavolgende zal de onderhavige uitvinding verder worden toegelicht onder 53 verwijzing naar de bijgevoegde figuren, waarbij dezelfde of soortgelijke componenten zullen worden aangeduid met identieke verwijzingscijfers en waarbij:In the following, the present invention will be further elucidated with reference to the appended figures, wherein the same or similar components will be designated by identical reference numerals and wherein:

Figuur 1 een voorbeeld toont van een bekende inrichting voor het vervaardigen van heipalen;Figure 1 shows an example of a known device for manufacturing piles;

Figuur 2 een uitvoeringsvorm toont van een kopschot volgens de onderhavige uitvinding welke geplaatst is in een mal;Figure 2 shows an embodiment of a headboard according to the present invention placed in a mould;

Figuur 3 een perspectivisch zijaanzicht toont van het kopschot uit figuur 2;Figure 3 shows a perspective side view of the bulkhead of figure 2;

Figuren 4A en 4B schematisch de opsluiting tonen van een spankabel volgens de onderhavige uitvinding:Figures 4A and 4B schematically show the confinement of a tension rope according to the present invention:

Figuren 5 en 6 het binnenwerk tonen van het kopschot uit figuren 2 en 3 in twee verschillende toestanden; enFigures 5 and 6 show the interior of the bulkhead of figures 2 and 3 in two different situations; and

Figuren 7 en 8 de uitvoeringsvorm toont uit figuren 2 en 3 overeenkomend met de toestanden uit respectievelijke figuur 5 en 6.Figures 7 and 8 show the embodiment of figures 2 and 3 corresponding to the situations of figures 5 and 6 respectively.

Figuur 2 toont een uitvoeringsvorm van een kopschot 100 volgens de onderhavige uitvinding welke geplaatst is in een mal | welke een mal-bodem | A en mal-zijwanden 1B heeft.Figure 2 shows an embodiment of a headboard 100 according to the present invention placed in a mold | which a mold-bottom | A and mold side walls 1B.

Kopschot 100 omvat een eerste zijwand 101 welke is voorzien van een flexibele afdichtingslaag, bijvoorbeeld vervaardigd uit Polyurethaan. Deze afdichtingslaag omvat een snede 101A welke samenvalt met een sleuf 122 van kopschot 100 zoals getoond in figuur 5. De afdichtingslaag voorkomt dat vloeibaar beton kopschot 100 binnendringt. Zoals getoond omvat kopschot 100 een drietal sleuven 122 waarin in totaal een vijftal spankabels 2 zijn opgenomen. Verder steekt een hendel 104A uit boven-wand 104 welke aan tweede plaatdeel 121 is verbonden zoals zal worden toegelicht in figuur 4A.Headboard 100 comprises a first side wall 101 which is provided with a flexible sealing layer, for instance manufactured from polyurethane. This sealing layer comprises a cut 101A which coincides with a slot 122 of headboard 100 as shown in Figure 5. The sealing layer prevents liquid concrete from entering headboard 100. As shown, headboard 100 comprises three slots 122 in which a total of five tension cables 2 are accommodated. Furthermore, a handle 104A protrudes from top wall 104, which is connected to second plate part 121, as will be explained in figure 4A.

Figuur 3 toont een perspectivisch zijaanzicht van het kopschot uit figuur 2. Hierbij is een binnenwerk 110 van kopschot 100 zichtbaar welke in figuren 5 en 6 verder zal worden toegelicht.Figure 3 shows a perspective side view of the headboard of figure 2. An interior 110 of headboard 100 is visible here, which will be further explained in figures 5 and 6.

Figuur 3 toont dat binnenwerk 110 een dwarsverbinding 111 omvat welke door middel van scharnieren 112A. 112B verbonden is met steundelen 113A, 113B van respectievelijk eerste zijwand 101 en tweede zijwand 102. Verder is zichtbaar dat steundeel 113B door middel van scharnier 114, koppelarm 115, tweede scharnier 116, en plaatdeel 117 scharnierbaar aan tweede plaatdeel 121 is verbonden. Steundeel 113A is op een soortgelijke manier scharnierbaar verbonden met tweede plaatdeel 121. Tevens toont figuur 3 een uitsparing 102A voor de vorming van een uitstulping 4A van heipaal 4 zoals getoond in figuur 1.Figure 3 shows that interior 110 comprises a cross connection 111 which is connected by means of hinges 112A. 112B is connected to support parts 113A, 113B of first side wall 101 and second side wall 102, respectively. It can also be seen that support part 113B is hingedly connected to second plate part 121 by means of hinge 114, coupling arm 115, second hinge 116, and plate part 117. Support part 113A is hingedly connected to second plate part 121 in a similar manner. Figure 3 also shows a recess 102A for forming a bulge 4A of pile 4 as shown in figure 1.

Figuur 4A toont schematisch de werking van een deel van binnenwerk 110 en laat de opsluiting van een spankabel 2 zien volgens de onderhavige uitvinding.Figure 4A schematically shows the operation of part of the interior 110 and shows the confinement of a tension cable 2 according to the present invention.

Binnenwerk 110 omvat een eerste plaatdeel 120 en een tweede plaatdeel 121. Eerste plaatdeel 120 is voorzien van een sleuf 122 waarin een spankabel 2 is opgenomen. Eerste plaatdeel 120 is door middel van een scharnier 123 scharnierbaar verbonden met een arm 124, welke op zijn beurt door middel van een scharnier 125. starre koppelarm 126, en scharnier 127 aan tweede plaatdeel 121 is verbonden. Scharnier 127 is hierbij gevormd door een pen welke aan koppelarm 126 vastzit en welke kan transleren in een sleufgat 128.Interior 110 comprises a first plate part 120 and a second plate part 121. First plate part 120 is provided with a slot 122 in which a tension cable 2 is accommodated. First plate part 120 is hingedly connected to an arm 124 by means of a hinge 123, which in turn is connected to second plate part 121 by means of a hinge 125, rigid coupling arm 126, and hinge 127. Hinge 127 is here formed by a pin which is attached to coupling arm 126 and which can translate in a slotted hole 128.

De figuur linksboven in figuur 4A toont hoe een spankabel 2 naar boven beweegt in sleuf 122. Als spankabel 2 in aanraking komt met eerste arm 124, welke deels over sleuf 122 ligt, duwt spankabel 2 scharnier 127 naar rechts zoals getoond in rechtsboven in figuur 4A. Beweegt spankabel 2 verder in sleuf 122 zal eerste arm 124 terugkeren naar de positie zoals getoond linksboven in figuur 4A.The figure at the top left of Figure 4A shows how a tension cable 2 moves up into slot 122. When tension cable 2 comes into contact with first arm 124, which lies partly over slot 122, tension cable 2 pushes hinge 127 to the right as shown in the top right of Figure 4A . As tension cable 2 moves further into slot 122, first arm 124 will return to the position shown in the top left of Figure 4A.

Scharnier 123, arm 124, scharnier 125, koppelarm 126 en scharnier 127 vormen onderdeel van opsluitmiddelen welke spankabel 2 kunnen opsluiten, De werking van deze opsluitmiddelen is als volgt. Als spankabel 2 verder beweegt in sleuf 122 uitgaande van de situatie rechtsboven in figuur 4A, dan zal arm 124 terug bewegen naar de positie getoond linksboven in figuur 4A. Deze situatie is getoond linksonder in figuur 4A. Eventueel kan arm 124 onder veerspanning staan om deze beweging te bewerkstelligen. Als in deze positie van arm 124 spankabel 2 naar beneden beweegt, dan zal arm 124 deze beweging blokkeren. Immers, spankabel 2 drukt op arm 124 waardoor scharnier 127 tegen een einde van sleufgat 128 aanloopt.Hinge 123, arm 124, hinge 125, coupling arm 126 and hinge 127 form part of retaining means which can retain tension cable 2. The operation of these retaining means is as follows. If tension cable 2 moves further in slot 122 starting from the situation at the top right of figure 4A, then arm 124 will move back to the position shown at the top left of figure 4A. This situation is shown at the bottom left of Figure 4A. Optionally, arm 124 may be spring loaded to effect this movement. If arm 124 moves tension cable 2 downwards in this position, arm 124 will block this movement. After all, tension cable 2 presses on arm 124, as a result of which hinge 127 abuts against one end of slotted hole 128.

De opsluiting kan worden opgeheven door tweede plaatdeel 121 te transleren ten opzichte van eerste plaatdeel 120. Andere onderlinge bewegingen van eerste plaatdeel 120 en tweede plaatdeel 121 ten behoeve van het opheffen van de opsluiting worden niet uitgesloten.The confinement can be released by translating second plate part 121 relative to first plate part 120. Other relative movements of first plate part 120 and second plate part 121 for the purpose of releasing the confinement are not ruled out.

Door tweede plaatdeel 121 naar boven te bewegen, bijvoorbeeld door aan hendel 104A te trekken, wordt arm 124 uit aangrijping met spankabel 2 getrokken en wordt de situatie bereikt zoals rechtsonder getoond in figuur 4A.By moving second plate part 121 upwards, for instance by pulling handle 104A, arm 124 is pulled out of engagement with tension cable 2 and the situation is reached as shown at the bottom right in figure 4A.

In de uitvoeringsvorm getoond in figuur 4A kan spankabel 2 arm 124 wegduwen bij een beweging omhoog in sleuf 122. Dit is mogelijk doordat scharnier 127 kan bewegen in sleufgat 128.In the embodiment shown in figure 4A tension cable 2 can push arm 124 away during a movement upwards in slot 122. This is possible because hinge 127 can move in slot 128.

In een andere uitvoeringsvorm kan scharnier 127 niet bewegen en is koppelarm 126 op een vaste positie aan tweede plaatdeel 121 gekoppeld. In een dergelijk geval kan arm 124 alleen weg bewegen door tweede plaatdeel 121 omhoog te bewegen. Opsluiting kan bereikt worden door tweede plaatdeel 121 weer neerwaarts te bewegen op het moment dat spankabel 2 voldoende hoog in sleuf 122 is gepositioneerd.In another embodiment hinge 127 cannot move and coupling arm 126 is coupled to second plate part 121 in a fixed position. In such a case, arm 124 can only move away by moving second plate part 121 upwards. Enclosure can be achieved by moving second plate part 121 downwards again at the moment tension cable 2 is positioned sufficiently high in slot 122.

Figuur 4B toont een alternatieve uitvoeringsvorm waarbij in tegenstelling tot figuur 4A koppelarm 126 niet star maar flexibel is uitgevoerd. Hierbij is koppelarm 126 in de positie van armFigure 4B shows an alternative embodiment in which, in contrast to figure 4A, coupling arm 126 is not rigid, but flexible. Here, coupling arm 126 is in the position of arm

124 getoond linksboven in figuur 4B in een strakke toestand waarbij koppelarm 126 niet tot nauwelijks uittrekbaar is. Indien echter arm 124 wordt aangegrepen door een spankabel 2, zoals getoond rechtsboven in figuur 4B, dan zal koppelarm 126 een slappe toestand aannemen en zal arm 124 bewogen worden door spankabel 2. Opsluiting bij deze uitvoeringsvorm is vergelijkbaar aan die getoond linksonder in figuur 4A met het verschil dat verdere beweging van koppelarm 126 wordt verhinderd doordat verder uittrekken van koppelarm 126 niet mogelijk is in plaats van dat scharnier 127 tegen een einde van sleufgat 128 aanloopt. Het opheffen van de opsluiting verloopt analoog aan de figuur rechtsonder in figuur 4A.124 shown at the top left of figure 4B in a taut condition in which coupling arm 126 cannot or hardly be extended. However, if arm 124 is engaged by a tension cable 2, as shown in the top right of Figure 4B, then link arm 126 will assume a slack condition and arm 124 will be moved by tension cable 2. Confinement in this embodiment is similar to that shown in the bottom left of Figure 4A with the difference is that further movement of coupling arm 126 is prevented because further extension of coupling arm 126 is not possible instead of hinge 127 running against one end of slotted hole 128. The release of the confinement proceeds analogously to the figure at the bottom right of figure 4A.

Koppelarm 126 kan een veerkrachtig element omvatten welke eerste arm 124 tegen een aanslag 129 duwt. In een dergelijk geval is opsluiting bereikt doordat arm 124 tegen aanslag 129 aanligt. Ook in dit geval 1s de opsluiting op te heffen door eerste plaatdeel 120 en tweede plaatdeel 121 onderling te bewegen. Een spankabel 2 welke in sleuf 122 wordt geplaatst zal hierbij tegen de veerspanning in arm 124 en koppelarm 126 bewegen.Link arm 126 may include a resilient element which pushes first arm 124 against a stop 129 . In such a case, confinement is achieved because arm 124 bears against stop 129. Also in this case the confinement can be removed by moving first plate part 120 and second plate part 121 relative to each other. A tension cable 2 which is placed in slot 122 will herein move against the spring tension in arm 124 and coupling arm 126.

Figuren 5 en 6 tonen binnenwerk 110 van het kopschot uit figuren 2 en 3 in twee verschillende toestanden. Figuur 5 toont de situatie waarin arm 124 in een positie staat voor het opsluiten van een spankabel en figuur 6 een situatie waarin een spankabel in sleuf 122 op en neer kan bewegen. Vergleken met de schematisch werking getoond in figuur 4A wordt opgemerkt dat de uitvoeringsvorm in figuren 5 en 6 drie sleuven heeft en per sleuf twee opsluitmiddelen voor het op verschillende hoogtes opsluiten van verschillende spankabels 2. Er wordt verder opgemerkt dat de positie van middelste spankabel in figuur 2 niet overeenkomt met de positie getoond in figuren 5 en 6 maar het moge duidelijk zijn dat hetzelfde werkingsprincipe kan worden toegepast.Figures 5 and 6 show the interior 110 of the bulkhead of Figures 2 and 3 in two different states. Figure 5 shows the situation where arm 124 is in a position for retaining a tension cable and Figure 6 shows a situation where a tension rope can move up and down in slot 122. Compared with the schematic operation shown in figure 4A, it is noted that the embodiment in figures 5 and 6 has three slots and per slot two retaining means for retaining different tension cables 2 at different heights. It is further noted that the position of middle tension cable in figure 2 does not correspond to the position shown in figures 5 and 6, but it will be clear that the same operating principle can be applied.

Verder omvat tweede plaatdeel 121 sleufgaten 130 en omvat eerste plaatdeel 120 pennen 131 welke in sleufgaten 130 aangrijpen. Door gebruik van een veelvoud aan sleufgaten 130 en pennen 131 is de onderlinge beweging van eerste plaatdeel 120 en tweede plaatdeel 121 beperkt tot een translatie. Verder is getoond hoe plaatdeel 117, eveneens getoond in figuur 3, aan tweede plaatdeel 121 is gekoppeld.Second plate part 121 further comprises slotted holes 130 and first plate part 120 comprises pins 131 which engage in slotted holes 130. By using a plurality of slotted holes 130 and pins 131, the mutual movement of first plate part 120 and second plate part 121 is limited to a translation. It is further shown how plate part 117, also shown in figure 3, is coupled to second plate part 121.

Figuren 7 en 8 tonen de uitvoeringsvorm uit figuren 2 en 3 overeenkomend met de toestanden uit respectievelijke figuren 5 en 6. In figuur 8 is tweede plaatdeel 121 omhoog bewogen. Hierdoor zijn zijwanden 101, 102 naar binnen gescharnierd ten opzichte van de situatie getoond in figuur 7. Verder is zichtbaar dat boven-wand 104 delen 104B, 104C omvat welke aansluiten op zijwanden 101, 102 in de situatie getoond in figuur 7 maar welke op afstand zijn geplaatst in figuur 8.Figures 7 and 8 show the embodiment of figures 2 and 3 corresponding to the situations of figures 5 and 6 respectively. In figure 8 second plate part 121 has been moved upwards. As a result, side walls 101, 102 are hinged inwards compared to the situation shown in figure 7. It can also be seen that top wall 104 comprises parts 104B, 104C which connect to side walls 101, 102 in the situation shown in figure 7, but which are spaced apart. are placed in Figure 8.

In het hiernavolgende zal de werking van het kopschot uit figuren 2 en 3 worden toegelicht. Uitgaande van een situatie waarin spankabels 2 op voorspanning zijn gebracht in mal 1, worden kopschotten 100 over spankabels 2 heen geplaatst. Hierbij zijn eerste plaatdeel 120 en tweede plaatdeel 121 in de stand zoals getoond in figuur 5. Door aangrijping van de spankabels op armen 124 zullen deze bewegen van de positie zoals getoond linksboven in figuur 4A naar de positie zoals getoond rechtsboven in figuur 4A. Hierbij zal een gebruiker doorgaans spankabels 2 omhoogtrekken in sleuf 122 omdat deze in de voorgespannen toestand niet de hoogte hebben welke overeenkomt met de hoogte die bereikt wordt in sleuf 122 nadat spankabels 2 hierin zijn opgesloten, In de praktijk zal de gebruiker spankabel 2 tot boven de gewenste hoogte in sleuf 122 bewegen waarna arm 124 de gewenste positie kan aannemen voor het opsluiten van spankabels 2.The operation of the headboard of figures 2 and 3 will be explained below. Assuming a situation in which tension cables 2 have been pre-tensioned in jig 1, headboards 100 are placed over tension cables 2. Here, first plate part 120 and second plate part 121 are in the position as shown in figure 5. By engagement of the tension cables on arms 124, they will move from the position as shown at the top left in figure 4A to the position as shown at the top right in figure 4A. In doing so, a user will usually pull tension cables 2 up into slot 122 because in the pre-tensioned condition they do not have the height that corresponds to the height reached in slot 122 after tension cables 2 have been locked in. In practice, the user will extend tension cable 2 above the move the desired height into slot 122, after which arm 124 can assume the desired position for retaining tension cables 2.

Na het plaatsen van kopschotten 100 kan het beton gestort worden. Indien het beton voldoende 1s uitgehard kan de gebruiker hendel 104A bedienen waardoor enerzijds zijwanden 101, 102 naar binnen scharnieren en anderzijds de neerwaartse beweging van spankabels 2 in sleuf 122 wordt vrijgegeven. Dit maakt het mogelijk kopschot 100 uit mal 1 te nemen zonder dat spankabels 2 doorgezaagd moeten worden. Na het verwijderen van kopschotten 100 kunnen spankabels 2 direct dicht bij de kopse einden van de gevormde heipalen afgezaagd worden. Vervolgens kunnen de heipalen uit mal 1 genomen worden.After the headboards 100 have been placed, the concrete can be poured. When the concrete has hardened sufficiently, the user can operate handle 104A whereby side walls 101, 102 hinge inwards on the one hand and on the other hand the downward movement of tension cables 2 in slot 122 is released. This makes it possible to remove headboard 100 from template 1 without tension cables 2 having to be sawn through. After the removal of bulkheads 100, tension cables 2 can be sawn off directly close to the ends of the piles formed. The piles can then be taken from template 1.

In het bovenstaande is de onderhavige uitvinding toegelicht met behulp van uitvoeringsvormen daarvan. Het moge de vakman duidelijk zijn dat de onderhavige uitvinding niet beperkt is tot deze uitvoeringsvormen maar dat verscheidene wijzigingen mogelijk zijn zonder daarbij af te wijken van de beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding welke is gedefinieerd door de bijgevoegde conclusies en equivalenten daarvan.In the above, the present invention has been explained with the aid of embodiments thereof. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to these embodiments, but that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention which is defined by the appended claims and equivalents thereof.

Claims

CONCLUSIONS

1. Headboard (100) for separating elongated concrete products from each other which are formed by pouring and curing concrete in an elongated mold (1) with the headboard (100) and one or more tension cables (2) placed therein, the headboard (100) comprising: a wall comprising a slot (122) for receiving at least one of the one or more tension cables (2); retaining means arranged to confine the tension cable(s) (2) received in the slot (122) in order to ensure a respective minimum penetration depth in the slot (122) for each received tension cable (2); operating means for releasing the confinement by the locking means so that the headboard (122) can be taken out of the elongate mold (1), the operating means being adapted to be operable after pouring and at least partial hardening of the concrete in the elongated template (1).

2. Headboard (100) according to claim 1, wherein the operating means are also adapted to remove the headboard (100) from the elongated mold (1) by engaging it after the concrete has at least partially hardened.

3. Headboard (100) according to claim 1 or 2, wherein the operating means are adapted to remove the headboard (100) from the elongated mold (1) by pulling the operating means after the concrete has at least partially hardened.

4. Headboard (100) according to claim 3, wherein the operating means are designed to make a movement when pulled, whereby the confinement is released and wherein the headboard (100) can be removed from the mold (1) simultaneously or subsequently.

Headboard (100) according to any of the preceding claims, wherein the retaining means comprise a first arm (124) which is pivotally connected to the wall and which is movable between a first position in which position the first arm (124) closes the slot (122) at least partially overlaps and a second position in which position the first arm (124) does not or hardly overlaps the slot; wherein the first arm (124) is movable from the first position to the second position by engagement with a tension cable (2) moving into the slot (122) and the retaining means are arranged to hold the first arm (124) in the first position hold when engaged with a tension cable (2) which wants to move out of the slot (122).

Headboard (100) according to claim 5, wherein the operating means are translatable in a direction parallel to the slot (122) and wherein the retaining means comprise a connecting element (126) which is pivotally connected to the first arm (124) and which is pivotally connected with the controls.

Headboard (100) according to claim 6, wherein the wall comprises a first plate part (120) in which the slot (122) is arranged and wherein the operating means comprise a second plate part (121) which is slidably attached to the first plate part (120) .

Headboard (100) according to claim 7, wherein: the first plate part comprises a slotted hole and the second plate part comprises a coupling element, such as a pin, with which the second plate part (121) is slidably coupled to the first plate part (120); or the second plate part (121) comprises a slotted hole (130) and the first plate part (120) comprises a coupling element, such as a pin (131), with which the first plate part (120) is slidably coupled to the second plate part (121).

Headboard (100) according to one of claims 6-8, wherein the connecting element (126) is a rigid element which is pivotally connected to the second plate part (121) at a hinge point, wherein the hinge point is designed to move relative to the connecting element (126) or the second plate part (121) when moving the first arm (124) from the first position to the second position.

Headboard (100) according to claim 9, wherein: the connecting element (126) comprises a slotted hole (128) and wherein the second plate part (121) comprises a coupling element, such as a pin (127), which engages in the slotted hole (128) and thus forms a hinge for pivoting the connecting element (126) relative to the second plate part (121): whether the second plate part (121) comprises a slotted hole (128) and wherein the connecting element (126) has a coupling element, such as a pin (127), which engages in the slotted hole (128) and thus forms a hinge for pivoting the connecting element (126) relative to the second plate part (121).

Headboard (100) according to any one of claims 6-8, wherein the connecting element (126) is a rigid element which is pivotally connected to the second plate part (121) at a pivot point, the pivot point being stationary relative to the connecting element (126) and the second plate member (121) when moving the first arm (124) from the first position to the second position.

Headboard (100) according to any of claims 6-8, wherein the connecting element (126) is a flexible element which can move between a taut condition, in which further stretching of the flexible element is not or hardly possible, and a slack condition, wherein the connecting element (126) is adapted to hold the first arm (124) in the first position in the taut condition when engaged with a tension cable (2) which wants to move out of the slot (122), and wherein the connecting element (126) is arranged to move from the taut condition to the slack condition by engagement with a tension cable (2) which moves into the slot (122).

Headboard (100) according to any of the preceding claims, wherein the wall comprises a plurality of said slots (122), each slot (122) being adapted to receive at least one of the one or more tension cables (2).

Headboard (100) according to one of the preceding claims, in which the slot (122) is designed to receive several tension cables (2) per slot (122) and in which the retaining means are adapted to receive a tension cable (2) for each tension cable (2) received. respective minimum penetration depth in the slot (122).

Headboard (100) according to any one of the preceding claims, wherein the headboard (100) comprises a first sidewall (101) and a second sidewall (102), the wall between the first sidewall (101) and second sidewall (102) being is placed and wherein the headboard (100) is adapted to simultaneously form a first end of a first elongated concrete product through the first side wall (101) and a second end of an adjacent second elongated concrete product through the second side wall ( 102) during the pouring and curing of the concrete in the elongated mold (1).

Headboard (100) according to claim 15, wherein the first side wall (101) is provided with a first flexible sealing layer at a surface thereof facing the first elongated concrete product to be formed, wherein the first sealing layer comprises a first cut (101A) which coincides with the slot (122), and wherein the second side wall (102) is provided with a second flexible sealing layer at a surface thereof facing the second elongated concrete product to be formed, the second sealing layer comprising a second cut that coincides with the slot (122).

Headboard (100) according to claim 15 or 16, wherein the first and second side walls (101, 102) can hinge towards each other for releasing the headboard from the mold (1).

The headboard (100) of claim 17, further comprising a top wall (104), wherein the first side wall (101) and second side wall (102) are pivotally connected to the top wall (104) for facing each other hinges of the first and second side walls (101, 102).

Headboard (100) according to claim 18, wherein the top wall (104) is provided with a third sealing layer on a side facing away from the mold (1) to prevent or prevent concrete from hitting the headboard (100) from a top side. ) penetrates during the pouring of the concrete.

A headboard (100) according to claim 19, wherein the third sealing layer comprises a third cut through which the actuating means (104A) extend outwardly.

Headboard (100) according to one of Claims 17-20, wherein the operating means are adapted to pivot the first and second side walls (101, 102) towards each other when engaged.

A headboard (100) according to claim 21 and claim 3, further comprising a first coupling arm pivotally coupling the first side wall to the operating means and a second coupling arm (115) pivotally coupling the second side wall (102) to the operating means such that upon engagement of the actuating means the first and second side walls (101, 102) hinge towards each other.

Headboard (100) according to claim 22 and claim 7, wherein the first coupling arm and second coupling arm (105) are each pivotally connected to the second plate part (121).

Headboard (100) according to one of the preceding claims, wherein the elongated concrete products are driven piles.

25. Method for simultaneously forming elongated concrete products, such as piles, comprising: arranging one or more tension cables in an elongated mould; placing a headboard as defined in one of the preceding claims in the elongate mould; sliding the tension cable(s) into the slot or slots of the headboard in such a way that it is/are locked up in the slot or slots; pouring and at least partially curing concrete in the elongated mould; and operating the operating means of the headboard and removing the headboard from the elongated mold.

26. Method according to claim 25, further comprising pre-tensioning the one or more tension cables prior to placing the headboard in the elongated jig.

27. Method according to claim 26, further comprising increasing the tension in the one or more tension cables after placing the headboard in the elongated jig.

28. Pile manufactured by applying the method as defined in any one of claims 25-27.