NL2025747B1 - Spray atomizing device and floatation device with same - Google Patents

Spray atomizing device and floatation device with same Download PDF

Info

Publication number
NL2025747B1
NL2025747B1 NL2025747A NL2025747A NL2025747B1 NL 2025747 B1 NL2025747 B1 NL 2025747B1 NL 2025747 A NL2025747 A NL 2025747A NL 2025747 A NL2025747 A NL 2025747A NL 2025747 B1 NL2025747 B1 NL 2025747B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
atomizing
speed
shear
outlet
conical
Prior art date
Application number
NL2025747A
Other languages
English (en)
Inventor
Zhu Jinbo
Wang Chao
Zhou Wei
Zhu Hongzheng
Original Assignee
Univ Anhui Sci & Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Anhui Sci & Technology filed Critical Univ Anhui Sci & Technology
Application granted granted Critical
Publication of NL2025747B1 publication Critical patent/NL2025747B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/08—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements in association with stationary outlet or deflecting elements
    • B05B3/082—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements in association with stationary outlet or deflecting elements the spraying being effected by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/86—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1418—Flotation machines using centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/145—Feed mechanisms for reagents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1468—Discharge mechanisms for the sediments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/242—Nozzles for injecting gas into the flotation tank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B3/1014—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02—Ores

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Claims (10)

CONCLUSIES
1. Een vernevelingsinrichting die een vernevelingscilinder (13), een draaias (141), geleidingsschijven (142) voor laminaire stroom en een vernevelingsdraaischijf (15) omvat, waarin — het boven gelegen uiteinde van de vernevelingscilinder (13) is voorzien van een afsluitdeksel (1); — de draaias (141) in de vernevelingscilinder (13) in de axiale richting van de vernevelingscilinder (13) is geplaatst en het boven gelegen uiteinde van de draaias draaibaar met het afsluitdeksel (1) is verbonden; — de geleidingsschijven (142) voor laminaire stroom verdeeld zijn in een aantal lagen en in het middendeel zijn voorzien van montageopeningen; — een aantal geleidingsschijven (142) voor laminaire stroom op afstand van elkaar vast om de draaias (141) zijn bevestigd en voorzien zijn van drainageopeningen (145); — en een afschuifdrijflaag (144) gevormd is tussen twee naast elkaar gelegen lagen van geleidingsschijven {142} voor laminaire stroom; — nevelverdeelleidingen (131) op posities van de zijwand van de vernevelingscilinder (13) zijn geplaatst, welke posities overeen komen met de afschuifdrijflagen (144); — een oplossing die door de nevelverdeelleidingen (131) wordt gesproeid de geleidingsschijven (142) voor laminaire stroom aandrijven zodat deze gaan draaien; — de verevelingsdraaischijf (15) een materiaalafgifteinlaat en een vernevelingsuitlaat (154) heeft; — de materiaalafgifteinlaat aan het onder gelegen uiteinde van geleidingsschijf (142) voor laminaire stroom is bevestigd, dat aan het onderste uiteinde in de vernevelingscilinder (13) is bevestigd, en de zijwand van de materiaalafgifteinlaat overeen komt met de buitenste zijwand van de drainageopening (145).
2. De vernevelingsinrichting volgens de conclusie 1, waarin:
— het afsluitdeksel (1) een lagerbus (12) en een afdichtingsdeksel (11) omvat, en de lagerbus (12) door middel van een bout aan het boven gelegen uiteinde van de vernevelingscilinder (13) is bevestigd; — het afdichtingsdeksel (11) met een bout aan het boven gelegen uiteinde van de lagerbus (12) is bevestigd; — een buitenring van het lager op de binnenwand van de lagerbus (12) is bevestigd; en — het boven gelegen uiteinde van de draaias (141) op een binnenring van het lager is vastgezet.
3. De vernevelingsinrichting volgens conclusie 2, waarbij — de lagers twee parallelle lagers zijn; — de twee lagers op een afstand van elkaar zijn geplaatst door een bolle ring (1414) die wordt gevormd door het middengedeelte van de binnenwand van de lagerbus (12) naar binnen toe uit te laten strekken; en — het lager gelegen uiteinde van het lager geklemd en op zijn plaats wordt gehouden door een bovenring (1114) die is gevormd door het onder gelegen uiteinde van de binnenwand van de lagerbus (12) naar binnen toe te laten uitstrekken.
4. De vernevelingsinrichting volgens conclusie 3, waarbij — de nevelverdeelleidingen (131) in een aantal groepen zijn verdeeld; — lengtesecties van het aantal nevelverdeelleidingen (131) van elke groep in een waaiervorm op de wand van de vernevelingscilinder (13) zijn verdeeld en geleidelijk in de richting van de afschuifdrijflaag (144) toenemen.
5. De vernevelingsinrichting volgens conclusie 4, waarbij — de vernevelingsdraaischijf (15) afvoercilinders (151), een conische vernevelingskap (152) en een vernevelingskapbasisplaat (156) omvat; — de afvoercilinders (151) bevestigd zijn aan de onder gelegen uiteinden van de geleidingsschijven (142) voor laminaire stroom in het onderste uiteinde van de vernevelingscilinder (13), en overeen komen met de buitenzijden van de drainageopeningen (145);
— het buiten gelegen zijuiteinde van de vernevelingskapbasisplaat (156) overeen komt met het buiten gelegen zijuiteinde van de conische vernevelingskap (152) en tussen de vernevelingskap basisplaat en de conische vernevelingskap een vernevelingsuitlaat (154) is gevormd; en — aan de binnenzijwand van de conische vernevelingskap (152) een aantal schuifstroomkanalen (153) van het kleine uiteinde naar het grote uiteinde zijn gerangschikt.
6. De vernevelingsinrichting volgens conclusie 5, waarbij — het andere uiteinde van de vernevelingsuitlaat (154) verbonden is met een secundair vernevelingsafschuifmechanisme (16); — het secundaire vernevelingsafschuifmechanisme (16) verdelende schuifstroomkanalen (161), een hoornschijf (163), een conische geleidingskap (133) en een geleidingskapbasisplaat (164) omvat; — een klein uiteinde van de conische geleidingskap (133) verbonden is met het lager gelegen uiteinde van de vernevelingscilinder (13); — en de conische vernevelingskap (152) zich onder de conische geleidingskap bevindt; — tussen het buitenzijuiteinde van de conische vernevelingskap (152) en een positie dicht bij het eindgedeelte van de conische geleidingskap (133) een luchtstroomopening is gelegen; — de conische geleidingskap (133) is voorzien van een luchtopening; — de luchtopening verbonden is en in verbinding staat met een aandrijfluchtleiding (132); — de hoornschijf (163) een boven gelegen hoornschijf (1631) en een lager gelegen hoornschijf (1632) omvat; — de boven gelegen hoornschijf verbonden is met het buitenzijuiteinde van de conische geleidingskap (133); — de bodemplaat van de geleidingskap (164) zich onder de vernevelingskapbasisplaat (156) bevindt; — tussen een buitenzijde-sectie van de geleidingskapbasisplaat en de kap met conische geleiding (133) een vernevelingsuitgang is gevormd; — de vernevelingsuitlaat (154) in verbinding staat met de luchtstroomdoorgangopening en de vernevelingsuitlaatdoorgang;
— het buitenzijuiteinde van de geleidekapbasisplaat (164) zich schuin richting de laterale bovenkant uitstrekt en een doorgang met de bovenste hoornschijf (163) vormt; — de verdelende schuifstroomkanalen (161) in de doorgang zijn gerangschikt; — de onder gelegen hoornschijf (1632) integraal is verbonden met het verlengde uiteinde aan de buitenzijde van de geleidingskapbasisplaat (164) en met de boven gelegen hoornschijf (1631) een vernevelingsholte (162) voor plotselinge expansie vormt.
7. De vernevelingsinrichting volgens conclusie 5, waarbij — de vernevelingsinrichting tevens een kegelvormige geleidingskap (133) omvat; — het kleine uiteinde van de conische geleidingskap (133) verbonden is met het lager gelegen uiteinde van de verstuiverscilinder (13); — het andere uiteinde van de vernevelingsuitlaat (154) verbonden is met een drukvullend mengtransportmechanisme (17); — het drukvullende mengtransportmechanisme (17) een mengholte (171), een axiale stroom mengversnellingsrotor (172), een primaire luchtaanzuigleiding (173), een transportleiding (174), secundaire luchtaanzuigleidingen (175), een mengholte (176) voor plotselinge expansie en een toewijzingsholte (177) omvat; — een boven gelegen gedeelte van de mengholte (171) in een cilindrische vorm is uitgevoerd, een onder gelegen gedeelte in een conische vorm is uitgevoerd en het boven gelegen uiteinde van de mengholte bevestigd is aan het grote uiteinde van de conische geleidekap (133); — de vernevelingsuitgang (154) in verbinding staat met de mengholte (171); — de primaire luchtaanzuigleiding (173) in verbinding staat met het boven gelegen uiteinde van de mengholte (171); — de axiale stroom mengversnellingsrotor (172) uit axiale stromingsbladen (1724) en een middenas (172b) bestaat; — de axiale stromingsbladen (172a) gelijkmatig op de zijwand van de middenas (172b) zijn gelast; — het boven gelegen uiteinde van de middenas (172b) op het lager gelegen oppervlak van de vernevelingskapbasisplaat (156) is gelast;
— aan het onder gelegen uiteinde van de mengholte (171) een versnellingsuitlaat is gevormd; — het onderste uiteinde van de versnellingsuitlaat in verbinding staat met de transportleiding (174); — de secundaire luchtaanzuigleidingen (175) gelijkmatig zijn verdeeld over de buitenwand van de transportleiding (174) en in verbinding staan met een binnenholte van de transportleiding (174); — het boven gelegen uiteinde van de mengholte (176) voor plotselinge expansie in verbinding staat met een lager gelegen poort van de transportleiding (174); — de holte (176) voor plotselinge expansie een ruitvorm heeft; de toewijzingsholte (177) bij een lager gelegen poort van de mengholte (176) voor plotselinge expansie is gelegen; en — de bodem van de toewijzingsholte (177) is voorzien van meerdere verdeeluitlaten (178).
8. Een drijfinrichting, die de vernevelingsinrichting volgens conclusie 7 omvat, en tevens een dubbel gekoppelde wielverneveling - roermechanisme en een afschuif - emulgeringsinrichting, waarbij — het dubbel gekoppelde wielverneveling - roermechanisme een vlottertank (51), een draagframe, een voorbehandelingscabine (5311), een draaibare verbindingsstang (5342), een aandrijfrotor (5341), een roerrotor (5343), een geleidingscilinder (532) en een circulatiepomp (520) omvat; — het draagframe aan een bovengelegen opening van de vlottertank (51) is bevestigd; — het ondergelegen uiteinde van de voorbehandelingscabine (5311) aan het draagframe is vastgemaakt en de zijwand van de voorbehandelingscabine met een ringvormige sproeier (5312) is verbonden; — het ondergelegen uiteinde van de voorbehandelingscabine (5311) een afgifteopening heeft en de afgifteopening aan het bovengelegen uiteinde van de geleidingscilinder (532) in de vlottertank (51) is bevestigd; — het bovengelegen uiteinde van de draaibare verbindingsstang (5342) draaibaar is verbonden met het bovenuiteinde van de voorbehandelingscabine (5311), en het lager gelegen uiteinde zich uitstrekt door de afgifteopening zodat deze zich onder de geleidingcilinder (532) bevindt;
— de aandrijfrotor (5341) is bevestigd aan de draaibare verbindingsstang (5342) die zich in de voorbehandelingscabine (5311) bevindt en overeen komt met een ringvormige sproeier (5312);
— de roerrotor (5343) aan het onderste uiteinde van de draaibare verbindingsstang (5342) is bevestigd; de bodem van de vlottertank (51) is verbonden met de circulatiepomp (520); en een uiteinde van de circulatiepomp (520) is verbonden en verbonden met een ringvormige sproeier (5312);
— de afschuif-emulgator bestaat uit een emulgeringstank (22), chemische sproeikoppen (23), vaste flutschijven (25), roterende flutschijven (26) en een snelheidscompensatiemotor (31);
— de bodem van de emulgeringstank (22) is voorzien van een afgifteopening voor emulgator;
— de chemische sproeikop (23) aan de bovenuiteinde van de emulgeringstank (22) is gemonteerd, een sproeikopinlaat nabij de chemische sproeikop (23) verbonden is met een waterstroominjectiepijp (24), en een sproeikopuitlaat van de chemische sproeikop (23) zich in de emulgeringstank (22) bevindt en wordt gebruikt voor het in de emulgeringstank (22) spuiten van een gemengde oplossing van het opvangmiddel en water;
— vaste gecanneleerde schijven (25) in de emulgeringstank (22) zijn geplaatst en het bovenuiteinde van elke vaste gecanneleerde schijf is voorzien van een inlaat voor een gemengde oplossing en in vaste verbinding staat met de sproeikopuitgang;
— de draaibare gecanneleerde schijven (26) in de emulgeringstank (22) zijn geplaatst, de draaibare geribbelde schijven (26) tegenover de vaste gecanneleerde schijven (25) zijn geplaatst, en tussen de draaibare gecanneleerde schijven en de vaste gecanneleerde schijven (25) een schuifstroomkanaal (262) met een langwerpige zaagtandvormige sectie wordt gevormd die een verbinding vormt tussen de sproeikopuitlaat en de emulgeringstank (22);
— een aandrijfuiteinde van de snelheidscompensatiemotor (31) verbonden is met een transmissie-draaias (27), en de transmissie-draaias (27) via een lager (28) op de bodem van het emulgeringstank (22) is gemonteerd en vast is verbonden met de bodemeinden van de draaibare gecanneleerde schijven (26); en — de verdeeluitlaat (178) is verbonden en in verbinding staat met de ringvormige sproeier (5312), en de afgifteopening voor emulgator verbonden is en in verbinding staat met de ringvormige sproeier (5312).
9. Een drijfinrichting, die de vernevelingsinrichting volgens conclusie 7 omvat, en tevens een dubbel gekoppelde wielverneveling - roermechanisme en een afschuif - emulgeringsinrichting, waarbij — de afschuifemulgeringsstructuur gelijk is aan de structuur van de vernevelingsinrichting; — het dubbel gekoppelde wielverneveling - roermechanisme een vlottertank (51), een draagframe, een voorbehandelingscabine (5311), een draaibare verbindingsstang (5342), een aandrijfrotor (5341), een roerrotor (5343), een geleidingscilinder (532) en een circulatiepomp (520) omvat; — het draagframe aan een bovengelegen opening van de vlottertank (51) is gemonteerd; — het ondergelegen uiteinde van de voorbehandelingscabine (5311) bevestigd is aan het draagframe, en de zijwand van de voorbehandelingscabine verbonden met een ringvormige sproeier (5312) is; — het lager gelegen uiteinde van de voorbehandelingscabine (5311) een afgifteopening heeft, en de afgifteopening bevestigd is aan het boven gelegen uiteinde van de geleidingscilinder (532) in de vlottertank (51); — het boven gelegen uiteinde van de draaibare verbindingsstang (5342) draaibaar is verbonden met het bovenuiteinde van de voorbehandelingscabine (5311), en het lager gelegen uiteinde zich door de uitstroomopening uitstrekt zodat deze zich onder de geleidingcilinder (532) bevindt; — de aandrijfrotor (5341) bevestigd is aan de draaibare verbindingsstang (5342) die zich in de voorbehandelingscabine (5311) bevindt en overeen komt met de ringvormige sproeier (5312); — de roerrotor (5343) aan het onder gelegen uiteinde van de draaibare verbindingsstang (5342) is bevestigd;
— de bodem van de vlottertank (51) met de circulatiepomp (520) in verbinding staat; — een uitlaateinde van de circulatiepomp (520) gekoppeld is en in verbinding staat met inlaatuiteinde van de ringvormige sproeier (5312); — de driffinrichting een toevoerleiding (5317) voor circulerende ertspulp, een toevoerleiding (5314) voor invangmiddel en een toevoerpijp (5315) voor vernevelde chemicaliën omvat; — de ringvormige sproeier (5312) een buitenste sproeier (5312a) en een binnenste sproeier (5312b) die in de buitenste sproeier is ingebed omvat; — de binnenste sproeier (5312b) in verbinding staat met de toevoerbuis (5317) voor circulerende ertspulp; — de toevoegbuis (5315) voor vernevelde chemicaliën in verbinding staat met de buitenste sproeier (53123); — de toevoerpijp (5314) voor invangmiddel wordt gebruikt als een inspuitpijp en in verbinding staat met de toevoerpijp (5317) voor circulerende ertspulp; — een uitlaateinde van de circulatiepomp (520) gekoppeld is en in verbinding staat met de toevoerbuis (5317) voor circulerende ertspulp; — de verdeeluitlaat (178) van de schuifemulgeringsinrichting gekoppeld is en in verbinding staat met de toevoerpijp (5314) voor invangmiddel; en — de verdeeluitlaat (178) van de vernevelingsinrichtinggekoppeld is en in verbinding staat met de toevoerpijp (5315) voor vernevelde chemicaliën.
10. De drijfinrichting volgens conclusie 8 of 9, die voorts een snelheidscompensatiemechanisme (30) omvat, waarin — het snelheidscompensatiemechanisme (30) een snelheidscompensatiemotor (31), een permanente magnetische vortex flexibele transmissiesnelheidsregelaar (32), een riemschijf (33), een riem (34) en een snelheidsterugkoppelingsregelaar (35) omvat; — de snelheidscompensatiemotor (31) op een draagframe is geplaatst; — een geleidingrotor van de permanente magnetische vortex flexibele snelheidsregelaar (32) verbonden is met een lager gelegen draaias van de snelheidscompensatiemotor (31);
— een permanente magnetische rotor van de snelheidsregelaar voor de permanente magnetische vortex (32) verbonden is met een draaias op de riemschijf (33); — de riem (34) om de riemschijf (33) en een aangedreven wiel aan het boven gelegen uiteinde van de roterende verbindingsstang (5342) zit; — de terugmeldingsregelaar (35) op het draagframe geplaatst is; — de terugmeldingsregelaar (35) voorzien is van twee snelheidsdetectie- uiteinden - een van de snelheidsdetectie-uiteinden een snelheidsdetectie-uiteinde van de riemschijf (33) is; — het snelheidsdetectie-uiteinde (351a) van de riemschijf tegenover de draaias van de riemschijf (33) is gelegen; en — het andere snelheidsdetectie-uiteinden het snelheidsdetectie-uiteinde (351b) van de verbindingsstang is en op het lager gelegen oppervlak van de verdeeluitlaat (178) is geplaatst en is tegenover het boven gelegen uiteinde van de draaibare verbindingsstang (5432) is gelegen.
NL2025747A 2020-05-14 2020-06-03 Spray atomizing device and floatation device with same NL2025747B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010409243.6A CN111570099B (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种喷射雾化装置及其具有该设备的浮选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2025747B1 true NL2025747B1 (en) 2021-03-30

Family

ID=72115508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2025747A NL2025747B1 (en) 2020-05-14 2020-06-03 Spray atomizing device and floatation device with same

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111570099B (nl)
NL (1) NL2025747B1 (nl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113413811B (zh) * 2021-04-02 2022-07-12 青岛金智瑞油气田开发技术发展有限公司 一种高温混合装置及方法
CN113751211B (zh) * 2021-09-22 2022-06-28 新疆兴宏泰股份有限公司 一种矿物浮选设备
CN114012171B (zh) * 2021-11-08 2022-05-17 安徽华天机械股份有限公司 一种细铝带用滚剪刀具、滚剪机构及其使用方法
CN114130560B (zh) * 2021-12-06 2022-09-23 合肥工业大学 一种用于改良土壤的槐糖脂复配物及喷洒装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978069A (en) * 1987-03-27 1990-12-18 Ralf Andersson Method and apparatus for the formation of droplets
WO2002055153A1 (en) * 2001-01-15 2002-07-18 Sigurd Fossland Apparatus for production of water droplets
US20060016731A1 (en) * 2004-07-21 2006-01-26 Giancarlo Dal Maso Reactor particularly suitable for cleaning fibrous suspensions dispersed in liquids
US20160096123A1 (en) * 2014-10-01 2016-04-07 Energent Corporation Four phase vertical rotary separator
CN107159471B (zh) * 2017-06-14 2019-01-08 安徽理工大学 具备矿浆自驱动及自吸气功能的浮选设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1361606A (en) * 1971-07-30 1974-07-30 Micronair Aerial Spray drying
CN1172762C (zh) * 2000-07-18 2004-10-27 包头华美稀土高科有限公司 电磁振荡雾化制粉工艺及装置
CN205109914U (zh) * 2015-10-27 2016-03-30 农业部南京农业机械化研究所 一种二次离心雾化喷头
CN207628598U (zh) * 2018-02-28 2018-07-20 大英县东创农业有限公司 一种植保无人机喷头

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978069A (en) * 1987-03-27 1990-12-18 Ralf Andersson Method and apparatus for the formation of droplets
WO2002055153A1 (en) * 2001-01-15 2002-07-18 Sigurd Fossland Apparatus for production of water droplets
US20060016731A1 (en) * 2004-07-21 2006-01-26 Giancarlo Dal Maso Reactor particularly suitable for cleaning fibrous suspensions dispersed in liquids
US20160096123A1 (en) * 2014-10-01 2016-04-07 Energent Corporation Four phase vertical rotary separator
CN107159471B (zh) * 2017-06-14 2019-01-08 安徽理工大学 具备矿浆自驱动及自吸气功能的浮选设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111570099B (zh) 2021-05-28
CN111570099A (zh) 2020-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2025747B1 (en) Spray atomizing device and floatation device with same
NL2025799B1 (en) Double-linked-wheel spray stirring mechanism and spray atomizing floatation device with same
CN111570098B (zh) 一种药剂离心雾化装置以及基于剪切雾化的浮选成套设备
CN105363380B (zh) 一种基于射流混合的外循环式矿浆预处理装置及方法
EP1001840B1 (en) Gas-liquid venturi mixer
CN105289346B (zh) 射流药剂分散系统及应用该系统的细煤粒调浆改质设备
CN202181237U (zh) 一种离心组合式曝气增氧机
CN109966963B (zh) 水性负氧离子内墙漆生产工艺系统及其工艺配方
CN1060453A (zh) 液体的曝气
CN106475229A (zh) 浮选雾化加药装置
CN211914195U (zh) 一种喷射式短柱浮选机
CN111570096B (zh) 一种旋转雾化装置及浮选成套设备
US4540124A (en) Rotary disc atomizer
CN105562217A (zh) 基于喷射流驱动的混合流场浮选系统
CN111389599A (zh) 一种喷射式短柱浮选机
CN105289389B (zh) 一种煤泥深度调浆改质设备
JP2003001224A (ja) 糞尿発酵処理装置の気泡処理方法及びその機構
CN111570097B (zh) 一种浮选成套设备
CN205182633U (zh) 一种煤泥深度调浆改质设备
CN108246154A (zh) 一种多效能浮选高剪切调浆装置
RU2129049C1 (ru) Флотационная машина
CN106694237B (zh) 一种喷射吸气搅拌浮选机
CN105327647B (zh) 难浮细粒煤深度调浆改质设备
CN205199431U (zh) 难浮细粒煤深度调浆改质设备
CN113274902A (zh) 一种液体混合罐装置