NL2023329B1 - MILLING DEVICE WITH VARIABLE POSITIONING OF A MILLING MACHINE - Google Patents
MILLING DEVICE WITH VARIABLE POSITIONING OF A MILLING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- NL2023329B1 NL2023329B1 NL2023329A NL2023329A NL2023329B1 NL 2023329 B1 NL2023329 B1 NL 2023329B1 NL 2023329 A NL2023329 A NL 2023329A NL 2023329 A NL2023329 A NL 2023329A NL 2023329 B1 NL2023329 B1 NL 2023329B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- milling
- milling machine
- cross support
- mounting
- machine
- Prior art date
Links
Abstract
UITTREKSEL De uitvinding heeft betrekking op een freesinrichting omvat— tende een dwarssupport voor verplaatsing over een geleidingsbaan, met een aan de dwarssupport gekoppelde freesmachine met freeskop. De freesinrichting wordt gekenmerkt doordat de freesmachine en de 5 dwarssupport elk onderling samenwerkende losneembare bevestigings— middelen bevatten, zoals bouten en van inwendig schroefdraad voor— ziene gaten, met dien verstande dat ten minste een van de freesma— chine en de dwarssupport bevestigingsmiddelen op ten minste twee bevestigingsposities bevat voor het in twee verschillende posities 10 plaatsen van de freesmachine. Een voorkeur wordt gevormd door een werkwijze voor gebruik van de freesinrichting volgens de uitvinding, omvattende het kie— zen van een bevestigingspositie van de freesmachine op een dwars— support, het bevestigen van de freesmachine op de dwarssupport en 15 het uitvoeren van een freesbewerking.EXTRACT The invention relates to a milling device comprising a transverse support for movement along a guide path, with a milling machine with milling head coupled to the transverse support. The milling device is characterized in that the milling machine and the cross support each include interacting releasable fasteners, such as bolts and internally threaded holes, provided that at least one of the milling machine and the cross support have fasteners on at least contains two mounting positions for placing the milling machine in two different positions. A preference is formed by a method for using the milling device according to the invention, comprising of selecting a mounting position of the milling machine on a transverse support, mounting the milling machine on the transverse support and performing a milling operation.
Description
P500/NLpdP500 / NLpd
FREESINRICHTING MET VARIABELE POSITIONERING VAN EEN FREESMACHINE De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een freesin- richting volgens de aanhef van conclusie 1. Tevens heeft de uit- vinding betrekking op een werkwijze voor het gebruik van de frees- inrichting. Een dergelijke freesinrichting is in de techniek bekend. Bij- voorbeeld worden freesmachines langs een geleidingsbaan verplaatst om grotere materiaaloppervlakken te bewerken. De freesmachine be- vat daartoe een roterende freeskop die de bewerking van het mate- riaal verzorgt.MILLING DEVICE WITH VARIABLE POSITIONING OF A MILLING MACHINE The present invention relates to a milling device according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for using the milling device. Such a milling device is known in the art. For example, milling machines are moved along a guideway to machine larger areas of material. To this end, the milling machine has a rotating milling head that takes care of the processing of the material.
Een dergelijke freesinrichting heeft als nadeel dat het uit- voeren van de bewerking beperkt is omdat de geleidingsbaan zodanig moet worden gepositioneerd dat de freeskop het te bewerken materi- aal kan bereiken. Omdat een geleidingsbaan niet altijd exact op de gewenste positie kan worden geplaatst dient het te bewerken object te worden gedemonteerd om de bewerking alsnog plaats te kunnen la- ten vinden.Such a milling device has the drawback that the execution of the machining is limited because the guide path must be positioned such that the milling head can reach the material to be machined. Because a guide track cannot always be placed exactly at the desired position, the object to be processed must be disassembled in order to allow the processing to take place.
In de techniek is er derhalve behoefte aan verbeterde in- richting.There is therefore a need in the art for improved equipment.
De uitvinding heeft daarom tot doel een verbeterde freesin- richting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen.It is therefore an object of the invention to provide an improved milling device of the type mentioned in the preamble.
In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een freesin- richting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen die het mogelijk maakt om freesbewerkingen in verschillende posities en richtingen uit te voeren.In particular, the object of the invention is to provide a milling device of the type mentioned in the preamble which makes it possible to perform milling operations in different positions and directions.
Tevens heeft de uitvinding tot doel een verbeterde freesin- richting te verschaffen waarmee bij een enkele positionering van de geleidingsbaan meerdere freesbewerkingen in verschillende rich- tingen en posities kunnen plaatsvinden.Another object of the invention is to provide an improved milling device with which multiple milling operations in different directions and positions can take place with a single positioning of the guide path.
Ter verkrijging van ten minste een van de hiervoor genoemde voordelen, verschaft de uitvinding volgens een eerste uitvoerings- vorm een freesinrichting die de maatregelen van conclusie 1 bevat. Deze freesinrichting heeft het voordeel dat de freesmachine in verschillende posities kan worden geplaatst waardoor een gelei-In order to achieve at least one of the aforementioned advantages, the invention according to a first embodiment provides a milling device that includes the features of claim 1. This milling device has the advantage that the milling machine can be placed in different positions, so that a guide
dingsbaan slechts een enkele keer hoeft te worden opgebouwd om meerdere freesbewerkingen uit te kunnen voeren.only need to be built up once in order to perform multiple milling operations.
Tevens is gebleken dat de freesinrichting volgens de uitvin- ding veel kosten bespaart in gevallen waar meerdere freesbewerkin- gen aan een object moeten worden uitgevoerd.It has also been found that the milling device according to the invention saves a lot of costs in cases where several milling operations have to be performed on an object.
Een dergelijke syner- getische werking is een groot voordeel ten opzichte van de in de stand der techniek beschikbare apparatuur.Such a synergistic operation is a great advantage over the equipment available in the prior art.
De uitvinding heeft derhalve betrekking op een freesin- richting omvattende een dwarssupport voor verplaatsing over een geleidingsbaan, met een aan de dwarssupport gekoppelde freesmachi- ne met freeskop, met het kenmerk, dat de freesmachine en de dwars- support elk onderling samenwerkende losneembare bevestigingsmidde- len bevatten, met dien verstande dat ten minste een van de frees- machine en de dwarssupport bevestigingsmiddelen op ten minste twee bevestigingsposities bevat voor het in twee verschillende posities plaatsen van de freesmachine.The invention therefore relates to a milling device comprising a transverse support for movement along a guide track, with a milling machine with milling head coupled to the transverse support, characterized in that the milling machine and the transverse support each interact with releasable fastening means. provided that at least one of the milling machine and the cross support includes fasteners in at least two mounting positions for placing the milling machine in two different positions.
Hierna zullen voorkeuruitvoeringsvormen van de uitvinding worden beschreven.In the following, preferred embodiments of the invention will be described.
Bij voorkeur bevat de dwarssupport ten minste twee bevesti- gingsposities voor het bevestigen van de freesmachine op de dwars- support.Preferably, the cross support includes at least two mounting positions for mounting the milling machine on the cross support.
Hierdoor wordt de keuze uit twee posities verschaft om de freeskop van de freesmachine te positioneren.This provides the choice of two positions to position the milling head of the milling machine.
Bijvoorbeeld kan de freeskop verticaal naar boven zijn gericht of Juist verticaal om- laag om oppervlakken van een object boven de freesinrichting dan wel onder de freesinrichting te bewerken.For example, the milling head can be directed vertically up or down vertically to machine surfaces of an object above the mill or below the mill.
Deze veelzijdigheid ver- schaft een groot gemak aan een gebruiker, die hierdoor een grote vrijheid heeft om de geleidingsbaan te plaatsen om een bewerking aan een oppervlak van een object uit te kunnen voeren.This versatility provides a great convenience to a user, who thereby has a great freedom to place the guide path in order to be able to perform an operation on a surface of an object.
Het heeft in het bijzonder de voorkeur dat de freesinrichting volgens de uitvinding de mogelijkheid biedt van ten minste drie bevestigingsposities, bijvoorbeeld waarbij de dwarssupport ten minste drie bevestigingsposities bevat voor het bevestigen van de freesmachine op de dwarssupport.It is particularly preferred that the milling device according to the invention offers the possibility of at least three mounting positions, for example wherein the cross support includes at least three mounting positions for mounting the milling machine on the cross support.
Dit verschaft de mogelijkheid om bewerking in drie dimensies uit te voeren.This provides the ability to perform editing in three dimensions.
De uitvinding is niet beperkt tot uitvoeringsvormen waarbij een bevestiging een enkele positie mogelijk maakt.The invention is not limited to embodiments where a mounting allows a single position.
Ook heeft de uitvinding betrekking op een freesinrichting waarbij een vrij instelbare bevestigingsmiddel is voorzien, bijvoorbeeld door middel van een bolgewricht met een vaststelvoorziening waardoor de freesmachine vrij beweegbaar is en in elke gewenste positie kan worden vast gesteld.The invention also relates to a milling device in which a freely adjustable fastening means is provided, for instance by means of a ball joint with a fixing provision whereby the milling machine is freely movable and can be fixed in any desired position.
Een eenvoudige bevestiging wordt verkregen wanneer de beves- tigingsmiddelen zijn gevormd van openingen met inwendig schroef- draad in de dwarssupport en openingen in de freesmachine voor het doorvoeren van bouten voor onderlinge koppeling van de freesmachi- ne op de dwarssupport. Als variant hierop kan de dwarssupport uit- stekende boutlichamen met uitwendig schroefdraad bevatten die in openingen van de freesmachine worden gestoken en waarbij de frees-— machine vervolgens middels moeren op de dwarssupport wordt ge- borgd.Simple attachment is obtained when the fastening means is formed of internally threaded openings in the cross support and openings in the milling machine for passing bolts for interconnecting the milling machine to the cross support. As a variant to this, the cross support may contain protruding bolt bodies with external screw threads which are inserted into openings of the milling machine and the milling machine is subsequently secured to the cross support by means of nuts.
Een verdere eenvoudige bevestiging die een grote variëteit aan posities mogelijk maakt wordt verkregen wanneer de bevesti- gingsmiddelen aan de dwarssupport uit een enkele set bevestigings- middelen bestaat en de freesmachine op ten minste twee, bijvoor- beeld drie, posities een set bevestigingsmiddelen omvat. Hierdoor kan door het losnemen van de bevestigingsmiddelen de freesmachine worden afgenomen en op een andere wijze worden teruggeplaatst waarmee een bewerking op een andere positie van het te bewerken object kan worden uitgevoerd.A further simple attachment that allows for a wide variety of positions is obtained when the attachment means to the cross support consists of a single set of attachment means and the milling machine comprises a set of attachment means at at least two, for example three, positions. As a result, the milling machine can be removed by detaching the fastening means and replaced in a different manner, so that an operation can be performed at a different position of the object to be machined.
Om een nauwkeurige positionering mogelijk te maken die afhan- kelijk zal kunnen zijn van de wijze waarop de freesmachine op de dwarssupport is geplaatst heeft het de voorkeur dat de dwarssup- port een subframe bevat voor het bevestigen van de freesmachine, waarbij het subframe een positioneringssysteem omvat voor het in ten minste een dimensie, bij voorkeur twee of drie dimensies, ver- plaatsen van de freesmachine ten opzichte van de dwarssupport. De plaatsing van het subframe op de dwarssupport zal in dat geval kunnen worden aangepast door een stelmechanisme terwijl de frees- machine vast op het subframe is geplaatst.In order to allow accurate positioning, which may depend on the manner in which the milling machine is placed on the cross support, it is preferred that the cross support includes a subframe for mounting the milling machine, the subframe comprising a positioning system for moving the milling machine in at least one dimension, preferably two or three dimensions, relative to the cross support. In that case, the placement of the subframe on the cross support can be adjusted by an adjusting mechanism while the milling machine is fixedly placed on the subframe.
Op alternatieve maar overeenkomstige wijze is het mogelijk dat de positionering van de freesmachine op het subframe kan wor- den aangepast en waarbij het subframe vast op de dwarssupport is geplaatst.Alternatively, but correspondingly, it is possible that the positioning of the milling machine on the sub-frame can be adjusted and in which the sub-frame is fixedly placed on the cross support.
Wanneer de freesmachine een freeskop en een aandrijvende mo- tor omvat, welke gezamenlijk aan een basislichaam zijn verbonden en het basislichaam de bevestigingsmiddelen omvat voor bevestiging aan de dwarssupport, wordt het voordelige effect verkregen dat al- le samenwerkende delen als een geheel worden verplaatst op de dwarssupport, wat een snelle wisseling van de positionering ople- vert en waarbij geen elektrische verbindingen of regelaansluitin- gen hoeven te worden losgenomen en aangesloten.When the milling machine comprises a milling head and a driving motor, which are jointly connected to a base body and the base body comprises the fastening means for fastening to the cross support, the advantageous effect is obtained that all cooperating parts are displaced as a whole on the transverse support, which provides a quick change of positioning and does not require any electrical connections or control connections to be disconnected and connected.
Volgens deze voor- keuruitvoeringsvorm kan een voedingsaansluiting de enige losse component zijn die bij het omzetten van de freesmachine op de dwarssupport opnieuw wordt aangesloten, hoewel het eveneens moge- lijk is om alle aansluitingen bij het omzetten intact te laten en slechts de freesmachine los te nemen van de bevestigingsmiddelen en om te zetten.According to this preferred embodiment, a power supply connection may be the only loose component that is reconnected to the cross support when converting the milling machine, although it is also possible to leave all connections intact during the conversion and only disconnect the milling machine of the fasteners and converting.
Volgens een verder aspect heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor gebruik van de freesinrichting volgens de uit- vinding, welke werkwijze de stappen omvat van het kiezen van een bevestigingspositie van de freesmachine op een dwarssupport, het bevestigen van de freesmachine op de dwarssupport en het uitvoeren van een freesbewerking.In a further aspect, the invention relates to a method of using the milling device according to the invention, the method comprising the steps of selecting a mounting position of the milling machine on a cross support, mounting the milling machine on the cross support and performing a milling operation.
Volgens een verdere toepassing heeft de uitvinding betrekking op deze werkwijze waarbij die voorts omvat het kiezen van een be- vestigingspositie als bovenfrees of onderfrees.According to a further application, the invention relates to this method, which further comprises selecting a mounting position as a router or a bottom router.
De uitvinding zal hierna aan de hand van een tekening nader worden uitgelegd.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing.
De tekening toont hierbij in: Fig. 1 en 2 een bovenaanzicht en vooraanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een freesinrichting volgens de uitvinding, Fig. 3 en 4 een bovenaanzicht en vooraanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van een freesinrichting volgens de uitvinding, Fig. 5 en 6 een bovenaanzicht en vooraanzicht van een derde uitvoeringsvorm van een freesinrichting volgens de uitvinding, Fig. 7 een zijaanzicht van de eerste uitvoeringsvorm, en Fig. 8 een perspectivisch aanzicht van de drie uitvoerings- vormen volgens Fig. 1-6. In de figuren zijn dezelfde onderdelen middels dezelfde ver- wijzingscijfers aangeduid.The drawing shows in: fig. 1 and 2 show a top view and front view of a first embodiment of a milling device according to the invention, Figs. 3 and 4 show a top view and front view of a second embodiment of a milling device according to the invention, Figs. 5 and 6 show a top view and front view of a third embodiment of a milling device according to the invention, Figs. 7 is a side view of the first embodiment, and FIG. 8 is a perspective view of the three embodiments of FIG. 1-6. In the figures, the same parts are indicated by the same reference numbers.
Echter, de voor een praktische uitvoe- ring van de uitvinding noodzakelijke onderdelen zijn niet alle ge- toond, vanwege de eenvoud van de weergave.However, the parts necessary for a practical embodiment of the invention have not all been shown, for simplicity of illustration.
Fig. 1 toont een bovenaanzicht van een eerste variant van de freesinrichting 1 volgens de uitvinding. Zoals in Fig. 2 getoond is de freesinrichting 1 in deze eerste variant ingericht om een oppervlak te bewerken dat, betrokken op de positionering van de 5 freeskop 2 in deze tekening, onder de inrichting 1 is gelegen. Volgens de variant die is getoond in de Fig. 5 en Fig. 6 is de freeskop 2 juist gepositioneerd om een oppervlak te bewerken dat boven de inrichting is gelegen. De Fig. 3 en Fig. 4 tonen daaren- tegen een variant waarbij de freeskop 2 is ingericht om een opper- vlak te bewerken dat naast de freesinrichting 1 is gelegen.FIG. 1 shows a top view of a first variant of the milling device 1 according to the invention. As shown in Fig. 2, the milling device 1 in this first variant is adapted to machine a surface which, based on the positioning of the milling head 2 in this drawing, is situated under the device 1. According to the variant shown in Figs. 5 and FIG. 6, the milling head 2 is properly positioned to machine a surface located above the device. Fig. 3 and FIG. 4, on the other hand, show a variant in which the milling head 2 is adapted to machine a surface located next to the milling device 1.
De freesinrichting 1 volgens de uitvinding omvat een freesma- chine 3 die op een dwarssupport 4 is geplaatst. De dwarssupport 4 is in een lengterichting L verplaatsbaar over een geleidingsbaanThe milling device 1 according to the invention comprises a milling machine 3 which is placed on a cross support 4. The transverse support 4 is movable in a longitudinal direction L along a guide track
5. De freeskop 2 maakt deel uit van de freesmachine 3, samen met een aandrijfeenheid 6. De freesmachine 3 kan in de getoonde uit- voeringsvorm als een geheel van de dwarssupport 4 worden genomen.5. The milling head 2 is part of the milling machine 3, together with a drive unit 6. The milling machine 3 can be taken as a whole of the cross support 4 in the embodiment shown.
De dwarssupport 4 heeft bevestigingsmiddelen (niet getoond) die bij voorkeur van inwendig schroefdraad voorziene gaten omvat- ten. De freesmachine 3 heeft gaten 7 waardoorheen bouten kunnen worden gestoken om te worden bevestigd in de gaten van de dwars- support 4. Hierdoor kan een stabiele koppeling van de freesmachine 3 op de dwarssupport 4 worden verkregen.The transverse support 4 has fasteners (not shown) which preferably comprise internally threaded holes. The milling machine 3 has holes 7 through which bolts can be inserted to be fixed in the holes of the transverse support 4. This allows a stable coupling of the milling machine 3 to the transverse support 4 to be obtained.
In Fig. 7 is een zijaanzicht van de variant volgens Fig. 1 en Fig. 2 getoond. Duidelijk is te zien dat de freeskop 2 naar bene- den is gericht, waardoor een oppervlak kan worden bewerkt.In fig. 7 is a side view of the variant of FIG. 1 and FIG. 2 shown. It can clearly be seen that the milling head 2 is directed downwards, so that a surface can be machined.
Fig. 8 toont ten slotte een perspectivisch aanzicht van de drie in de voorgaande figuren getoonde varianten van positionerin- gen van een freesmachine 3 op een dwarssupport 4 volgens de uit- vinding.FIG. Finally, 8 shows a perspective view of the three variants of positioning of a milling machine 3 on a transverse support 4 according to the invention shown in the preceding figures.
De uitvinding is niet beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren getoonde uitvoeringsvormen. De uitvinding wordt slechts beperkt door de bijgevoegde conclusies.The invention is not limited to the embodiments described above and shown in the figures. The invention is limited only by the appended claims.
De uitvinding strekt zich tevens uit over elke combinatie van maatregelen die hiervoor onafhankelijk van elkaar zijn beschreven.The invention also extends to any combination of features described above independently of each other.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2023329A NL2023329B1 (en) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | MILLING DEVICE WITH VARIABLE POSITIONING OF A MILLING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2023329A NL2023329B1 (en) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | MILLING DEVICE WITH VARIABLE POSITIONING OF A MILLING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2023329B1 true NL2023329B1 (en) | 2021-01-27 |
Family
ID=67809604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2023329A NL2023329B1 (en) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | MILLING DEVICE WITH VARIABLE POSITIONING OF A MILLING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2023329B1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1965040A1 (en) * | 1969-12-27 | 1971-07-08 | Wolff Fa Gustav | Machine tool |
| DE3716057A1 (en) * | 1987-05-14 | 1988-12-08 | Festo Kg | Guiding device for electric tools |
| US5373635A (en) * | 1991-11-07 | 1994-12-20 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Method of manufacturing a linear motion guide unit |
| EP1534969A1 (en) * | 2002-08-30 | 2005-06-01 | Hardinge, Inc. | Hydrostatic bearing for linear motion guidance |
| US20080199111A1 (en) * | 2005-05-25 | 2008-08-21 | Schaeffler Kg | Hydrostatic Bearing |
| EP2136978A1 (en) * | 2007-04-20 | 2009-12-30 | Tractive AB | Modular machining system |
| KR200480839Y1 (en) * | 2013-11-07 | 2016-07-12 | 대우조선해양 주식회사 | Setting angle adjusting type grinding device |
-
2019
- 2019-06-17 NL NL2023329A patent/NL2023329B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1965040A1 (en) * | 1969-12-27 | 1971-07-08 | Wolff Fa Gustav | Machine tool |
| DE3716057A1 (en) * | 1987-05-14 | 1988-12-08 | Festo Kg | Guiding device for electric tools |
| US5373635A (en) * | 1991-11-07 | 1994-12-20 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Method of manufacturing a linear motion guide unit |
| EP1534969A1 (en) * | 2002-08-30 | 2005-06-01 | Hardinge, Inc. | Hydrostatic bearing for linear motion guidance |
| US20080199111A1 (en) * | 2005-05-25 | 2008-08-21 | Schaeffler Kg | Hydrostatic Bearing |
| EP2136978A1 (en) * | 2007-04-20 | 2009-12-30 | Tractive AB | Modular machining system |
| KR200480839Y1 (en) * | 2013-11-07 | 2016-07-12 | 대우조선해양 주식회사 | Setting angle adjusting type grinding device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2580972A1 (en) | INSTALLATION FOR THE AUTOMATIC ASSEMBLY OF COMPONENTS AND, IN PARTICULAR, BODY COMPONENTS OF MOTOR VEHICLES | |
| DE102008014835A1 (en) | Machine tool, in particular for wheel machining | |
| CN105328373A (en) | Flexible welding production line with nine-axis gantry robot | |
| KR20140117746A (en) | A Rotating Table For Welding | |
| NL2023329B1 (en) | MILLING DEVICE WITH VARIABLE POSITIONING OF A MILLING MACHINE | |
| DE202012001540U1 (en) | Autarkic electrohydraulic workpiece clamping device | |
| DE102004010826A1 (en) | Robot for moving object (tool) in three-dimensions, has base with three substantially vertical supports or rails, joints guided on supports for suitable vertical movement | |
| EP2484501B1 (en) | Milling device with two milling heads | |
| CN206748439U (en) | A kind of telemanipulator for spraying operation | |
| US3506800A (en) | Quick-change tool for electroerosive machining | |
| DE102017206621B4 (en) | Device for testing robot-assisted laser applications in manufacturing and laser processing stations | |
| EP4029641A1 (en) | Laser processing system | |
| KR20110080045A (en) | Twin spot welding device | |
| CN104858527A (en) | Storage supporting angle welding machine | |
| KR20150125369A (en) | Backlash adjusting device of the welding auto carriage for vessel welding work | |
| CN215146518U (en) | Supporting leg pushing equipment | |
| JP6748726B2 (en) | Seam welding equipment | |
| KR101321118B1 (en) | Overlay welding equipment | |
| KR20160033949A (en) | Twin spot welding device with laser welding | |
| CN213496529U (en) | Auxiliary support frame of lathe | |
| CN110091113A (en) | A kind of positioning mechanism moved synchronously | |
| JPH03218097A (en) | Electronic component mounting apparatus | |
| JPH03503860A (en) | tool assembly | |
| DE541422C (en) | Electrically powered machine tools, in particular for filing, grinding, polishing | |
| DE607282C (en) | Machine tool or working machine with a console guided on a stand, in particular a console milling machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20220701 |