KR20140117746A - A Rotating Table For Welding - Google Patents
A Rotating Table For Welding Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140117746A KR20140117746A KR1020130032092A KR20130032092A KR20140117746A KR 20140117746 A KR20140117746 A KR 20140117746A KR 1020130032092 A KR1020130032092 A KR 1020130032092A KR 20130032092 A KR20130032092 A KR 20130032092A KR 20140117746 A KR20140117746 A KR 20140117746A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotating body
- rotating
- plate
- main body
- support
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0461—Welding tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
Abstract
Description
본 발명은 용접용 회전테이블에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회전시키면서 용접할 수 있으므로 용접하고자 하는 대상물의 용접위치를 용이하게 변경할 수 있는 용접용 회전 테이블에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary table for welding, and more particularly, to a rotary table for welding in which a welding position of an object to be welded can be easily changed since the rotary table can be rotated while rotating.
일반적으로 대형 제품을 생산시에는 제품을 몇 부분으로 분할하고, 각각의 부분을 개별적으로 제작한 후 용접하여 하나의 완성된 제품을 생산한다. 이러한, 개별적으로 제작된 부분들을 용접하여 하나의 제품으로 완성하기 위해서는 각각의 부품들을 바닥에 놓고 용접하는 방식으로 하여 하나의 제품을 완성하게 되는데, 용접시 작업자가 이동하면서 각 부분들을 결합시키는 용접을 하므로 용접자세가 불량하여 피로가 빨리 오고, 용접부위의 불량이 자주 발생하게 되는 문제점이 있었다.Generally, when a large product is produced, the product is divided into several parts, and each part is individually manufactured and then welded to produce one finished product. In order to weld the individually manufactured parts into a single product, the respective parts are placed on the floor and welded to complete a single product. In welding, when the operator moves, Therefore, there is a problem that the welding posture is poor and the fatigue comes quickly, and defective welding is frequently caused.
위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 공개 제10-2012-0077204호에 용접용 회전테이블에 관한 기술이 공개되어 있다. 종래의 용접용 회전테이블은 본체(100)와, 안착판(200)과, 고정지그부(300)로 이루어진다. 상기 본체(100)는 상기 안착판(200)을 회전 가능하게 결합 지지한다. 상기 본체(100)는 베이스판(110)과 지지축(120)으로 이루어진다. 상기 베이스판(110)은 지면에 안착되는 판 부재로서, 상기 안착판(200)을 상기 지면 상방에 흔들리거나 쓰러지지 않도록 안정적인 상태로 지지할 수 있게 한다. 상기 지지축(120)은 상기 안착판(200)을 상기 베이스판(110)에 회전 가능하게 연결시키는 축 부재로서, 상기 베이스판(110)의 상 면부에 수직하게 결합된다. 상기 지지축(120)의 하단부는 상기 베이스판(110)의 상 면부에 수직하게 고정 결합되며, 상단부는 상기 안착판(200)에 회전 가능하게 결합된다.In order to solve the above problems, Korean Patent Publication No. 10-2012-0077204 discloses a technique for a welding rotary table. A conventional rotary table for welding comprises a
상기 안착판(200)에는 작업자에 의한 용접 작업이 이루어질 용접 대상물이 안착된다. 이러한, 상기 안착판(200)은 상기 본체(100)의 지지축(120) 상단부에 회전 가능하게 결합된다. 상기 안착판(200)의 상면부에는 고정지그부(300)의 이송을 가이드하는 가이드레일(210)이 형성된다. 상기 가이드레일(210)은 상기 고정지그부(300)에 의한 용접 대상물의 가압 고정상태가 될 수 있도록 적어도 한 쌍이 상호 대향되도록 배치된다.A welding object to be welded by an operator is seated on the seating plate (200). The
상기 고정지그부(300)는 상기 안착판(200)에 안착된 용접 대상물을 가압상태로 고정되게 한다. 상기 고정지그부(300)는 안착판(200)의 각 가이드레일(210) 상에 슬라이딩 가능하게 설치된다. 상기 고정지그부(300)는 용접 대상물의 크기나 형상에 따라 용접 대상물에 접하도록 상기 가이드레일(210) 상에서 슬라이딩 이동하면서, 용접 대상물을 가압상태로 고정되게 한다. 여기서, 상기 고정지그부(300)는 슬라이딩부(310), 접촉가압부(320), 체결부재(330)를 포함한다. 상기 슬라이딩부(310)는 상기 가이드레일(210) 내부에 슬라이딩 가능하게 배치된다. 상기 슬라이딩부(310)는 상기 접촉가압부(320)를 상기 가이드레일(210) 상에서 슬라이딩 이송되게 하면서 위치를 변경시킬 수 있게 한다.The
상기 접촉가압부(320)는 상기 슬라이딩부(310)의 상부에 수직하게 결합된다. 이러한, 상기 접촉가압부(310)의 상단부는 용접 대상물에 접한 상태로 가압할 수 있도록 상기 가이드레일(210)의 상단부보다 상방으로 돌출되도록 형성된다. 여기서, 도 3과 같이 상기 접촉가압부(320)의 상단부에는 용접 대상물과의 접촉시, 충격을 흡수함과 더불어 용접 대상물의 표면에 손상이 발생되지 않도록 보호판(321)을 결합 구비할 수 있다. 상기 체결부재(330)는 상기 접촉가압부(320) 및 상기 슬라이딩부(310)를 관통한 상태로 나사 체결되는 부재이다. 이러한, 상기 체결부재(330)의 하단부는 상기 안착판(200)의 상면부에 체결된다. 상기 체결부재(330)는 상기 슬라이딩부(310)를 상기 가이드레일(210) 상에서 슬라이딩 이송시키면서 상기 접촉가압부(320)의 상단부가 용접 대상물에 대해 접촉 가압력을 발생시키면, 상기 슬라이딩부(310)가 상기 가이드레일(210) 상에서 슬라이딩 이송되지 않도록 고정상태를 유지한다. 이같이, 상기 체결부재(330)는 상기 가이드레일(210) 상에서의 상기 슬라이딩부(310)를 고정상태로 유지하면서, 상기 접촉가압부(320)에 의한 용접 대상물의 가압상태를 유지할 수 있게 된다.The
상기와 같은 종래 기술에 의한 용접용 회전테이블은 베이스판(110)을 견고하게 고정하지 않으면 전도의 위험성이 있고, 다양한 방향으로 회전시킬 수 없으므로 대형 제품의 용접시 불편하고 시간이 장시간 소요되는 문제점이 있었다.The welding rotary table according to the related art has a risk of conduction if the
본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 안착판이 과도하게 회전되는 것이 방지되고, 다양한 각도로 용접 대상물을 회전시킬 수 있으며, 전도 위험성이 대폭 감소되며, 슬립에 의하여 용접 대상물이 안착판으로부터 이탈되는 것이 방지되는 용접용 회전테이블을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the problems of the related art as described above, and it is an object of the present invention to prevent the seat plate from being excessively rotated, rotate the welding object at various angles, And it is an object of the present invention to provide a rotary table for welding in which the object to be welded is prevented from being detached from the seat plate.
상기와 같은 목적을 이루기 위하여 본 발명은 판상의 지지대와 상기 지지대 상부로 서로 마주하도록 폭방향으로 이격되어 구비되는 한 쌍의 판상의 본체측판으로 이루어진 본체부와, 상기 본체측판에 사이에 위치하며 양측에서 폭방향으로 연장된 제1 회전축에 의하여 본체측판에 회전 가능하게 구비되는 중공의 회전체와, 상기 회전체에 회전 가능하게 구비되며 상향 돌출된 제2 회전축과, 상기 제2 회전축에 결합되어 설치되어 회전체의 상부로 이격되어 위치하며 복수의 설치공이 상하로 관통 형성된 판상의 안착판과, 상기 회전체에 구비되며 안착판을 회전시키는 제2 회전구동부와, 일측은 상기 회전체에 회전 가능하게 연결되고 타측은 본체부에 회전 가능하게 연결되며 회전체로부터 하향 경사지게 구비되어 상기 회전체를 회전시키는 제1 회전구동부로 이루어지는 용접용 회전 테이블을 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a portable terminal comprising: a main body having a plate-like support base and a pair of plate-like main side plates spaced apart from each other in the width direction so as to face each other above the support base; A second rotating shaft which is rotatably provided on the rotating body and is protruded upwardly, and a second rotating shaft which is coupled to the second rotating shaft and which is rotatably installed on the main body side plate by a first rotating shaft extending in the width direction, And a second rotation driving part provided on the rotating body and rotating the seat plate. The first rotation driving part and the second rotation driving part are rotatably mounted on the rotating body, And the other side of which is rotatably connected to the main body and is inclined downwardly from the rotating body to rotate the rotating body, The present invention relates to a rotary table for welding.
상기에서, 본체측판은 전후방으로 연장된 수평부와, 수평부의 전방으로 상향 경사 연장된 경사부로 이루어지며; 상기 제1 회전축은 경사부에 회전 가능하게 구비되어 지지대로부터 상향 이격되어 위치하며; 상기 제1 회전축으로부터 전방으로 지지대 단부까지의 거리는 제1 회전축으로부터 안착판 단부까지의 최대 수평 거리보다 크고, 상기 제1 회전축으로부터 후방으로 지지대 단부까지의 거리는 제1 회전축으로부터 안착판 단부까지의 최대 수평 거리보다 크며; 상기 본체측판의 후방 단부로부터 후방으로 이격된 위치로 지지대에 중량체인 카운터웨이트가 구비되는 것을 특징으로 한다.In the above, the main body side plate is composed of a horizontal part extending in the fore-and-aft direction and an inclined part extending upward in the forward direction of the horizontal part; Wherein the first rotation axis is rotatably disposed on the inclined portion and is spaced upward from the support; The distance from the first rotation axis to the support rod end is larger than the maximum horizontal distance from the first rotation axis to the seat plate end and the distance from the first rotation axis to the support rod end is the maximum horizontal Is greater than the distance; And a weight counterweight is provided on the support base at a position spaced rearward from the rear end of the main body side plate.
상기에서, 회전체의 하부에는 폭방향 단부에 하향 연장된 스톱부재가 구비되고, 상기 본체측판에는 서로 마주하는 내면에 내향 돌출되도록 스토퍼가 구비되며; 상기 스토퍼는 제1 회전축을 회전 중심으로 회전체가 회전할 때 스톱부재와 간섭이 일어나는 위치에 설치되며, 스토퍼 설치 높이는 스톱부재와 간섭이 일어날 수 있는 높이로 설치되는 것을 특징으로 한다.In this case, a stop member extending downward at an end portion in the width direction is provided at a lower portion of the rotating body, and a stopper is provided on the main body side plate so as to protrude inwardly on the inner surfaces facing each other; The stopper is installed at a position where interference with the stop member occurs when the rotating body rotates about the first rotation axis, and the stopper mounting height is set to a height at which interference with the stop member can occur.
상기에서, 안착판에는 하부의 가장자리에 하향 연장되며 가로 방향으로 통공이 형성된 설치부가 구비되며, 상기 설치부의 외측에는 가로 방향으로 통공이 형성된 설치부재가 볼트에 의하여 착탈 가능하게 설치되며, 상기 설치부재의 상단은 안착판의 상면보다 상부로 돌출되는 것을 특징으로 한다.The installation plate is provided with a mounting portion having a through hole extending downward at a lower edge of the mounting plate and having a through hole formed in a lateral direction thereof. An installation member having a through hole formed in the lateral direction is detachably installed by bolts, And the upper end of the seat plate is protruded upward from the upper surface of the seat plate.
상기에서, 상기 회전체에는 전방으로 돌출되며 폭방향으로 이격된 제1 브라켓과, 상기 제1 브라켓 사이에서 폭방향으로 연장되며 양단이 브라켓에 고정되며 회전체로부터 전방으로 이격된 지지핀이 구비되며; 하단은 지지대에 의하여 지지되며 상단에는 지지핀이 삽입되는 요크부가 형성되어 지지핀이 삽입되어 위치하는 지지부재를 더 포함하며, 상기 지지부재는 너트와 너트의 양측으로 나사 체결되는 2개의 봉으로 이루어져 길이 조정이 가능한 것을 특징으로 한다.The rotating body includes a first bracket protruding forward and spaced apart in the width direction and a support pin extending in a width direction between the first brackets and having opposite ends fixed to the bracket and spaced forward from the rotation body, ; And a support member having a lower end supported by a support and having a yoke formed at an upper end thereof to receive a support pin and having a support pin inserted therein and the support member includes two rods screwed to both sides of the nut and the nut, And the length can be adjusted.
본 발명에 따르는 용접용 회전테이블(100)은 용접 대상물을 다양한 각도로 회전시키는 것이 가능하며, 스토퍼 수단을 구비하여 안착판(129)이 과도하게 회전되는 것이 방지되며, 회전된 상태에서 지지부재(112)로 지지하여 고정할 수 있으므로 안전성이 향상되고, 지지부재(112)는 길이 조정이 가능한 구조이므로 다양한 회전 각도에 대하여 회전 상태로 유지시킬 수 있으며, 카운터웨이트(131)를 구비하고 안착판(129)에 대한 지지대(101)의 길이가 조정된 구조이므로 전도 위험성이 대폭 감소되며, 본체측판(103)이 수평부(1033)와 경사부(1031)로 이루어지는 구조이므로 용접을 위한 공간이 효율적으로 이용될 수 있으며, 안착판(129)의 측면에 설치부재(1295)가 착탈 가능하게 구비되므로 안착판(129)의 경사시 용접 대상물의 측방이 견고하게 지지되는 효과가 있다. The welding rotary table 100 according to the present invention is capable of rotating the welding object at various angles and is provided with stopper means to prevent the
도 1은 종래 기술에 의한 용접용 회전테이블의 사시도이며,
도 2는 도 1의 정면도이며,
도 3은 도 1에 나타낸 고정지그부의 다른 실시예에 따른 사시도이며,
도 4는 본 발명에 따르는 용접용 회전 테이블을 도시한 측면도이며,
도 5는 도 4에 도시한 용접용 회전 테이블의 정면도이며,
도 6 및 도 7은 도 4의 일부를 확대 도시한 것이며,
도 8은 제2 브라켓과 지지부재의 결합을 설명하기 위하여 확대 도시한 것이며,
도 9는 본 발명 용접용 회전 테이블에 구비되는 안착판을 개략적으로 도시한 평면도이며,
도 10은 본 발명 용접용 회전 테이블에 구비되는 안착판의 변형 예를 설명하기 위하여 도시한 일부 사시도이다.1 is a perspective view of a conventional rotary table for welding,
Fig. 2 is a front view of Fig. 1,
3 is a perspective view according to another embodiment of the fixing jig shown in Fig. 1,
4 is a side view showing a rotary table for welding according to the present invention,
Fig. 5 is a front view of the welding rotary table shown in Fig. 4,
Figs. 6 and 7 are enlarged views of part of Fig. 4,
8 is an enlarged view for explaining the engagement between the second bracket and the support member,
9 is a plan view schematically showing a seating plate provided on a rotary table for welding according to the present invention,
10 is a partial perspective view for explaining a modification of the seat plate provided in the rotary table for welding according to the present invention.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명 따르는 용접용 회전 테이블의 바림직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a rotary table for welding according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 4는 본 발명에 따르는 용접용 회전 테이블을 도시한 측면도이며, 도 5는 도 4에 도시한 용접용 회전 테이블의 정면도이며, 도 6 및 도 7은 도 4의 일부를 확대 도시한 것이며, 도 8은 제2 브라켓과 지지부재의 결합을 설명하기 위하여 확대 도시한 것이며, 도 9는 본 발명 용접용 회전 테이블에 구비되는 안착판을 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 10은 본 발명 용접용 회전 테이블에 구비되는 안착판의 변형 예를 설명하기 위하여 도시한 일부 사시도이다.FIG. 4 is a side view showing a rotary table for welding according to the present invention, FIG. 5 is a front view of the rotary table for welding shown in FIG. 4, FIGS. 6 and 7 are enlarged views of part of FIG. 9 is a plan view schematically showing a seating plate provided on a rotary table for welding according to the present invention, and FIG. 10 is a plan view schematically showing a rotary table for welding according to the present invention, FIG. 3 is a partial perspective view illustrating a modified example of the seat plate provided in FIG.
이하의 설명에서, 도 4의 우측 방향을 "후방"으로, 좌측 방향을 "전방"으로, 도 4에서 지면에 수직한 방향을 "폭방향"으로 설명한다. 그리고 도 4에서 세로 방향을 상하 방향으로 하여 설명하다. In the following description, the right direction in Fig. 4 is referred to as "backward ", the left direction is referred to as" forward ", and the direction perpendicular to the paper in Fig. In Fig. 4, the vertical direction will be described as a vertical direction.
본 발명에 따르는 용접용 회전 테이블(100)은 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 본체부와, 상기 본체부에 회전 가능하게 구비되는 회전체(113)와, 상기 회전체(113)에 회전 가능하게 설치되며 회전체(113)로부터 돌출된 제2 회전축(122)과, 상기 제2 회전축(122)에 결합 구비되며 회전체(113)로부터 이격되어 위치하는 판상의 안착판(129)과, 상기 안착판(129)을 회전시키는 제2 회전구동부와, 상기 회전체(113)를 회전시키는 제1 회전구동부(111)로 이루어진다.4 and 5, the rotary table 100 for welding according to the present invention includes a main body, a rotating
상기 본체부는 지지체로서 작용하는 판상의 지지대(101)와, 상기 지지대(101) 상부로 서로 마주하도록 폭방향으로 이격되어 구비되는 한 쌍의 판상의 본체측판(103)으로 이루어진다. 상기 본체측판(103)은 전후방으로 연장되어 구비된다. 상기 지지대(101)는 두께를 가지는 금속 재질로 제조될 수 있다.The main body portion includes a plate-
상기 회전체(113)는 중공체로서 폭방향으로 상기 본체측판(103)에 사이에 위치하며 폭방향 양측으로 제1 회전축(115)이 구비된다. 상기 제1 회전축(115)은 회전체(113)의 폭방향 양측에서 폭방향으로 연장되어 본체측판(103)에 회전 가능하게 설치된다. 상기 회전체(113)는 6면체의 중공의 박스 형태로 형성될 수 있다. 안착판(129)의 수평위치에서 상기 제2 회전축(122)은 상하 방향으로 연장되도록 회전체(113)에 회전 가능하게 구비된다. 상기 회전체(113)에는 베어링(도시하지 않음)이 설치되어 제2 회전축(122)이 회전체(113)에 회전 가능하게 설치된다.The rotating
상기 안착판(129)은 복수의 설치공(1291)이 상하로 관통 형성된 판상으로서, 제2 회전축(122)에 결합되어 상기 회전체(113)에 회전 가능하게 구비된다. 용접 대상물을 안착판(129)에 설치할 때, 도 4에 도시한 바와 같이 안착판(129)의 상면이 상부를 향하도록 안착판(129)을 수평으로 한 상태에서 안착판(129)의 상면에 용접 대상물을 설치한다. The
상기 안착판(129)을 수평으로 한 상태에서 제2 회전축(122)은 상하 방향으로 연장된 상태로 된다. 상기 제1 회전축(115)은 폭방향으로 연장된다. 안착판(129)이 회전 구동될 때 제1 회전축(115)은 폭방향으로 연장된 상태를 유지하며, 제2 회전축(122)은 회전체(113)의 회전에 따라 연장 방향이 변하게 된다. 상기 제1 회전축(115)과 제2 회전축(122)은 서로 수직한 상태를 이룬다.The second
상기 안착판(129)은 제1 회전축(115)을 회전 축 중심으로 회전체(113)와 일체로 회전한다. 그리고 안착판(129)은 회전체(113)에 회전 가능하게 구비되는 제2 회전축(122)을 회전 축 중심으로 회전체(113)에 대하여 회전한다. 상기 안착판(129)은 회전체(113)로부터 이격되어 위치한다. 상기 안착판(129)은 회전체(113)를 향하는 방향으로 기어(129a)가 구비된다. 상기 기어(129a)는 제2 회전축(122)을 회전 축 중심으로 회전하도록 안착판(129)에 일체로 구비된다.The
상기 안착판(129)은 가장자리에 회전체(113)를 향하는 방향으로 연장되며, 가장자리를 따라 길이를 가지는 설치부(1293)가 구비된다. 상기 설치부(1293)에는 그 길이 방향(가로 방향)을 따라 이격되어 복수의 제1 통공(1293a)이 형성된다. 상기 설치부(1293)에는 길이 방향(가로 방향)을 따라 복수의 제2 통공(1295a)이 형성된 설치부재(1295)가 착탈 가능하게 설치된다. 상기 설치부재(1295)는 제2 통공(1295a)과 제1 통공(1293a)을 통하여 체결되는 볼트에 의하여 설치부(1293)에 착탈 가능하게 구비된다. 상기 설치부재(1295)는 일측 끝면(상단)이 안착판(129)의 상면보다 돌출되는 높이를 가진다. 용접 대상물이 안착판(129)의 상면에 설치되고, 안착판(129)의 가장자리에 설치부재(1295)가 체결되어 용접 대상물을 측방에서 지지하므로 용접 대상물이 더욱 안정되게 안착판(129)에 설치될 수 있다. 용접 대상물과 설치부재(1295) 사이에 간격이 발생하는 경우 길이를 맞추어 가공된 블록 등을 삽입하여 용접 대상물을 측방에서 지지하는 것이 가능하다. The
상기 제1 회전구동부(111)는 회전체(113)를 제1 회전축(115)에 대하여 회전시키는 작용을 한다. 상기 제1 회전구동부(111)는 일단이 회전체(113)에 회전 가능하게 연결되며, 타단은 본체부에 회전 가능하게 연결되는 실린더로 구현할 수 있다. 상기 제1 회전구동부(111)는 회전체(113)의 하부에 연결되고 후방을 향하며, 회전체(113)로부터 하향 경사지게 구비된다. 상기 제1 회전구동부(111)의 타단은 본체측판(103)에 회전 가능하게 연결될 수도 있고, 지지체(101)의 상부에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 상기 제1 회전구동부(111)의 로드 끝단이 회전체(113)에 회전 가능하게 연결된다. The first
상기 회전체(113)의 전방 하부에는 하향되며 전방을 향하여 경사지게 연장된 제2 브라켓(117)이 폭방향으로 서로 마주하도록 복수로 구비되며, 제2 브라켓(117) 사이에는 폭방향으로 연장되며 양단이 제2 브라켓(117)에 고정된 고정핀(도시하지 않음)이 구비된다. 상기 고정핀은 제1 회전구동부(111)의 단부로 삽입된 상태로 되어 제1 회전구동부(111)는 회전체(113)에 회전 가능하게 연결된다. 상기 제2 브라켓(117)은 2쌍이 폭방향으로 이격되어 회전체(113)에 구비될 수 있으며, 각 쌍의 제2 브라켓(117)에 제1 회전구동부(111)가 연결될 수 있다.A plurality of
상기 본체측판(103)의 후방으로 지지대(101) 상부에 중공의 공간설치부재(105)가 구비되며, 상기 공간설치부재(105) 내에 제1 회전구동부(111)를 구동하는 모터와 펌프가 구비된다.A hollow
상기 공간설치부재(105)의 후방으로 지지대(101) 상부에 중량체인 카운터웨이트(131)가 구비된다.A
상기 제2 회전구동부는 회전체(113)에 구비되어 제2 회전축(122)을 회전 중심으로 하여 안착판(129)을 회전시키는 작용을 한다.The second rotation driving unit is provided in the
상기 제2 회전구동부는 회전체(113)에 설치된 모터(121)와, 상기 모터(121)에 연결되며 회전체(113)에 설치된 감속기(123)와, 상기 감속기(123)에 구비되며 안착판(129)을 향하는 방향으로 돌출 연장된 구동축(125)과, 상기 구동축(125)에 설치된 피니언(127)과, 상기 회전체(113)와 안착판(129) 사이에 위치하도록 안착판(129)에 구비되며 상기 피니언(127)과 치합하는 기어(129a)로 이루어진다.The second rotation driving unit includes a
상기 안착판(129)의 상면이 상방을 향하는 위치에서, 상기 모터(121)와 감속기(123)는 안착판(129)의 하부로 회전체(113)의 전방에 고정 설치되며, 구동축(125)은 상향 연장된다.The
상기 모터(121)가 구동되면, 감속기(123)를 통하여 감속된 구동축(125)이 회전하고, 피니언(127)과 기어(129a)가 치합하여 회전함으로써 제2 회전축(122)을 회전 축 중심으로 하여 안착판(129)이 회전하게 된다. 상기 구동축(125)과 제2 회전축(122)은 서로 나란하게 구비된다.When the
상기 본체측판(103)은 전후방으로 연장된 수평부(1033)와, 수평부(1033)의 전방으로 상향 경사 연장된 경사부(1031)로 이루어지며, 지지대(101)의 상부에 설치된다. 안착판(129)의 상면이 상향하는 위치에서 상기 기어(129a)는 본체측판(103)의 상단으로부터 이격되어 위치하며, 안착판(129)이 회전하여 상면이 전방을 향하는 위치에서 기어(129a)는 본체측판(103)의 전방 단부로부터 이격되어 위치하여, 제2 회전구동부가 안착판(129)을 회전시킬 때, 본체측판(103)과 간섭이 일어나지 않도록 한다. 본체측판(103)의 전방 단부와 상단 사이의 연결부에는 라운딩 형태로 형성된다. The main
상기 본체측판(103)은 폭방향으로 이격되어 서로 마주하도록 2개가 구비되며, 상기 회전체(113)는 폭방향으로 본체측판(103) 사이에 위치한다. 상기 회전체(113)의 폭방향 양측으로 구비되는 제1 회전축(115)은 베어링(도시하지 않음)에 의하여 지지되어 본체측판(103)에 회전 가능하게 설치된다. 상기 제1 회전축(115)은 본체측판(103)의 경사부(1031)에 회전 가능하게 구비되어 지지대(101)로부터 상향 이격되어 위치한다. 상기 경사부(1031)는 상부와 하부에 각각 후방을 향할수록 하향하는 상부경사부(1031a)와 하부경사부(1031b)를 구비한다. 상기 하부경사부(1031b)의 하부로 용접 작업을 위한 공간이 형성되어 작업 편의성이 향상된다.The main
상기에서 제1 회전축(115)으로부터 전방으로 지지대(101) 단부까지의 거리는 제1 회전축(115)으로부터 안착판(129) 단부까지의 최대 수평 거리보다 크고, 상기 제1 회전축(115)으로부터 후방으로 지지대(101) 단부까지의 거리는 제1 회전축(115)으로부터 안착판(129) 단부까지의 최대 수평 거리보다 크게 되도록 한다.The distance from the
상기에서와 같이 제1 회전축(115)에 대하여 제1 회전축(115)의 전후방 단부까지의 거리를 안착판(129)의 전후방 수평 최대거리보다 크게 함으로써 용접 대상물이 설치된 후 전도 위험성이 대폭 감소하게 된다.As described above, the distance to the front and rear ends of the first
상기 본체측판(103)의 후방 단부로부터 후방으로 이격된 위치로 지지대(101)에 중량체인 카운터웨이트(131)가 구비된다.The counterweight (131) is provided on the support base (101) at a position spaced rearward from the rear end of the main body side plate (103).
상기 회전체(113)의 하부에는 폭방향 단부에 하향 연장된 스톱부재(141)가 구비되고, 상기 본체측판(103)에는 서로 마주하는 내면에 내향 돌출되도록 스토퍼(143)가 구비된다. 상기 스토퍼(143)는 제1 회전축(115)을 회전 중심으로 회전체(113)가 회전할 때 스톱부재(141)와 간섭이 일어나는 위치에 설치되며, 스토퍼(143) 설치 높이는 스톱부재(141)와 간섭이 일어날 수 있는 높이로 설치된다.A
상기 스톱부재(141)와 스토퍼(143)는 회전체(113)가 회전하여 안착판(129)의 상면이 전방을 향하는 위치에서 서로 접촉하여 간섭되도록 한다. 상기에서와 같이 스톱부재(141)와 스토퍼(143)가 간섭함으로써 회전체(113)의 회전이 정지되어 회전된 위치에서 안정되게 유지될 수 있다. 상기 스톱부재(141)와 스토퍼(143)를 각각 관통공이 형성된 판상부재로 하고, 나사 체결되도록 하여 간섭되는 위치가 조정되도록 할 수 있다.The
안착판(129)의 상면이 상방향을 향한 상태에서, 상기 회전체(113)에는 전방으로 돌출되며 폭방향으로 이격된 제1 브라켓(119)과, 상기 제1 브라켓(119) 사이에서 폭방향으로 연장되며 양단이 제1 브라켓(119)에 고정되며 회전체(113)로부터 전방으로 이격된 지지핀(114)이 구비된다. 상기 제1 브라켓(119)은 2쌍이 구비될 수 있다.A
본 발명에 따르는 용접용 회전테이블(100)은 하단은 지지대(101)에 의하여 지지되며 상단에는 지지핀(114)이 삽입되는 요크부(1121)가 형성되어 지지핀(114)이 삽입되어 위치하는 지지부재(112)를 더 포함한다. 상기 지지부재(112)는 너트와 너트의 양측으로 나사 체결되는 2개의 봉으로 이루어져 길이 조정이 가능한 구조로 한다.The rotary table 100 for welding according to the present invention has a lower end supported by a
상기 지지부재(112)가 제거된 상태에서, 안착판(129)이 도 4에 도시한 바와 같이 상면이 상향되도록 하고 용접 대상물을 안착판(129)의 상면에 설치하고, 제1 회전구동부(111)인 실린더가 수축하면, 제1 회전축(115)이 도 4에서 반시계 방향으로 회전하여, 안착판(129)은 전방을 향하여 회전한다. 또한 제2 회전구동부를 구동하여 안착판(129)을 회전시키면 안착판(129)은 제2 회전축(122)에 대하여 회전하게 되어 용접자는 원하는 위치로 안착판(129)을 회전시켜 용접 작업을 용이하게 할 수 있다. 그리고 원하는 위치에서 지지부재(112)를 이용하여 위치 고정시키고 작업함으로써 안전한 작업을 하는 것이 가능하다. 용접 대상물은 안착판(129)의 상면에 용접하여 고정시킬 수도 있고, 안착판(129)에 형성된 설치공(1291)에 볼트 체결하여 용접 대상물을 고정시킬 수도 있다.The mounting
100: 용접용 회전테이블 101: 지지대
103: 본체측판 111: 제1 회전구동부
113: 회전체 129: 안착판
131: 카운터웨이트100: welding rotary table 101:
103: main body side plate 111: first rotation driving part
113: rotating body 129: seating plate
131: Counterweight
Claims (5)
3. The apparatus according to claim 2, wherein the rotating body (113) is provided with a first bracket (119) protruding forward and spaced apart in the width direction and a first bracket (119) extending in the width direction between the first bracket 119) and is provided with a support pin (114) spaced forward from the rotating body (113); And a support member 112 having a lower end supported by a support 101 and a yoke 1121 through which a support pin 114 is inserted and having a support pin 114 inserted therein, Wherein the member (112) is composed of two rods that are screwed to both sides of the nut and the nut so that the length can be adjusted.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130032092A KR101507650B1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | A Rotating Table For Welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130032092A KR101507650B1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | A Rotating Table For Welding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140117746A true KR20140117746A (en) | 2014-10-08 |
KR101507650B1 KR101507650B1 (en) | 2015-04-01 |
Family
ID=51990734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20130032092A KR101507650B1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | A Rotating Table For Welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101507650B1 (en) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104816074A (en) * | 2015-04-08 | 2015-08-05 | 浙江威泰汽配有限公司 | Angle-adjustable horizontal argon arc welding device |
CN104827232A (en) * | 2015-05-16 | 2015-08-12 | 江苏普格机械有限公司 | Welding rotating table and argon arc welding system |
CN105414867A (en) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 江苏科凌医疗器械有限公司 | Rotary welding table |
CN105598618A (en) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 江苏科凌医疗器械有限公司 | Welding workbench |
CN105798527A (en) * | 2016-05-18 | 2016-07-27 | 崔会斌 | Welding tool for trolley frame on crane |
CN109530947A (en) * | 2018-12-04 | 2019-03-29 | 合肥东铭机械制造有限公司 | Tooling and its application method for radiator brace rod upper bracket assembly |
KR102163246B1 (en) * | 2020-08-04 | 2020-10-12 | 한미전기로(주) | Cylinder Transfer Device for Double Tilting Electric Furnace |
KR102177434B1 (en) * | 2020-01-13 | 2020-11-11 | 삼원동관 주식회사 | Brazing welded-connection jig device |
CN112338414A (en) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 广州黄船海洋工程有限公司 | Test panel assembly fixture for multi-angle welding |
CN113857671A (en) * | 2021-11-09 | 2021-12-31 | 焦作天宝桓祥机械科技有限公司 | Positioning fixture for welding laser diamond drill bit |
CN114227125A (en) * | 2021-10-26 | 2022-03-25 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | Support device for welding fuel header pipe |
WO2023082412A1 (en) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | 浙江大学台州研究院 | Rotary disc tooling fixture for assembling plunger pump cylinder block |
CN116275823A (en) * | 2023-05-16 | 2023-06-23 | 深圳市东陆科技有限公司 | LED display module assembly welding position frock |
CN117283222A (en) * | 2023-11-22 | 2023-12-26 | 广州五所环境仪器有限公司 | Positioning device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102168706B1 (en) * | 2020-07-10 | 2020-10-21 | 김성관 | Welding turntable |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07314185A (en) * | 1994-05-23 | 1995-12-05 | Akihiro Saito | Rotary table device |
KR19990032820A (en) * | 1997-10-21 | 1999-05-15 | 이해규 | Flange welding device of steel pipe |
KR20060080951A (en) * | 2005-01-06 | 2006-07-12 | 대우조선해양 주식회사 | Lug welding apparatus |
KR100855049B1 (en) | 2007-08-08 | 2008-08-29 | (주)우진이엔지 | Automatic welding system and the operation control method |
-
2013
- 2013-03-26 KR KR20130032092A patent/KR101507650B1/en active IP Right Grant
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104816074A (en) * | 2015-04-08 | 2015-08-05 | 浙江威泰汽配有限公司 | Angle-adjustable horizontal argon arc welding device |
CN104816074B (en) * | 2015-04-08 | 2017-03-01 | 浙江威泰汽配有限公司 | A kind of horizontal argon arc welder of adjustable-angle |
CN104827232A (en) * | 2015-05-16 | 2015-08-12 | 江苏普格机械有限公司 | Welding rotating table and argon arc welding system |
CN105414867A (en) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 江苏科凌医疗器械有限公司 | Rotary welding table |
CN105598618A (en) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 江苏科凌医疗器械有限公司 | Welding workbench |
CN105798527A (en) * | 2016-05-18 | 2016-07-27 | 崔会斌 | Welding tool for trolley frame on crane |
CN109530947A (en) * | 2018-12-04 | 2019-03-29 | 合肥东铭机械制造有限公司 | Tooling and its application method for radiator brace rod upper bracket assembly |
KR102177434B1 (en) * | 2020-01-13 | 2020-11-11 | 삼원동관 주식회사 | Brazing welded-connection jig device |
KR102163246B1 (en) * | 2020-08-04 | 2020-10-12 | 한미전기로(주) | Cylinder Transfer Device for Double Tilting Electric Furnace |
CN112338414A (en) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 广州黄船海洋工程有限公司 | Test panel assembly fixture for multi-angle welding |
CN114227125A (en) * | 2021-10-26 | 2022-03-25 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | Support device for welding fuel header pipe |
CN113857671A (en) * | 2021-11-09 | 2021-12-31 | 焦作天宝桓祥机械科技有限公司 | Positioning fixture for welding laser diamond drill bit |
WO2023082412A1 (en) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | 浙江大学台州研究院 | Rotary disc tooling fixture for assembling plunger pump cylinder block |
CN116275823A (en) * | 2023-05-16 | 2023-06-23 | 深圳市东陆科技有限公司 | LED display module assembly welding position frock |
CN116275823B (en) * | 2023-05-16 | 2023-08-15 | 深圳市东陆科技有限公司 | LED display module assembly welding position frock |
CN117283222A (en) * | 2023-11-22 | 2023-12-26 | 广州五所环境仪器有限公司 | Positioning device |
CN117283222B (en) * | 2023-11-22 | 2024-04-23 | 广州五所环境仪器有限公司 | Positioning device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101507650B1 (en) | 2015-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101507650B1 (en) | A Rotating Table For Welding | |
JP4901271B2 (en) | Chatter vibration suppression device for machine tools | |
KR20170122765A (en) | Counterweight mobile device | |
KR101436084B1 (en) | Chamfer mill | |
CN107520294B (en) | Back stop device of integrated intercommunication type bending machine | |
KR101788867B1 (en) | Cylinder apparatus for up/down balancing cross-rail of machine tool | |
CN211639117U (en) | Cutting device with multi-surface machining function | |
KR20170008993A (en) | Composite Beveling Machine | |
JP6535243B2 (en) | Rail cutting machine | |
KR102279320B1 (en) | Jig for installing dies of roto flo type roll forming apparatus | |
JP5978774B2 (en) | Cutting apparatus and cutting method | |
JP4431788B2 (en) | Machine Tools | |
JP6117095B2 (en) | Line marker car cleaning machine and line marker car | |
KR20130115806A (en) | Apparatus for grinding weld bead profile | |
JP5863487B2 (en) | Weld bead cutting device | |
JP4298670B2 (en) | Concrete cutter | |
JP6042120B2 (en) | Ultrasonic processing equipment | |
CN218341489U (en) | Cross beam support | |
US11219962B2 (en) | Machine tool | |
CN218874145U (en) | Rotary table with shock absorption function and laser cutting machine | |
CN215846883U (en) | High stability gantry numerical control machine tool equipment | |
CN210588345U (en) | Feeding assembly of keyway planer | |
KR101321118B1 (en) | Overlay welding equipment | |
CN114310120B (en) | Welding fixture and welding device for T-shaped material | |
CN214641138U (en) | Novel laser cutting machine's lathe bed structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180116 Year of fee payment: 4 |