NL2021040B1

NL2021040B1 - WASTE SEPARATION DEVICE

Info

Publication number: NL2021040B1
Application number: NL2021040A
Authority: NL
Inventors: Eelke Hoekstra Johannes
Original assignee: Senro B V
Priority date: 2018-02-28
Filing date: 2018-06-01
Publication date: 2019-08-30

Abstract

Een inrichting (1) voor het scheiden van afval omvat: een gestel (2), dat draagt: een roterend aandrij fbare zeeftrommel met een toevoeropening (8), reen afvoeropening (9) en doorgaande zeefgaten (10); toevoermiddelen (11) voor het via de toevoeropening (8) in de trommel (3) invoeren van in fracties te scheiden afval; eerste afvoermiddelen (12) voor het afvoeren van kleinerer afvalcomponenten, die door de gaten (10) zijn doorgelaten; tweede afvoermiddelen (13) voor het afvoeren van grotere afvalcomponenten, die door de afvoeropening (9) zijn doorgelaten; ten minste één aan het binnenvlak van de trommel aanwezige helixvormige transportribbe (14), die afval bij rotatie van de trommel (3) in de transportrichting (15) transporteert; en een aantal de gaten afdekkende obstructieplaten (16), die aan de buitenzijde van de trommel (3) door die trommel (3) worden gedragen en dienen ter voorkoming van het door de gaten (10) doorlaten van langwerpige afvalcomponenten. De transportribbe (14) strekt zich over de gehele lengte van de trommel (3) uit. De gaten (10) zijn in een zodanig patroon gegroepeerd, dat een aantal gaten (10) in een helixvormige rij is opgesteld, welke rij een helixvorm bezit overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomafwaarts geplaatste transportribbe (14), en de afstand van elk gat (10) tot die transportribbe (14) is kleiner dan 0,4 x de kleinste lineaire afmeting van een gat.A waste separation device (1) comprises: a frame (2) that supports: a rotary drivable sieve drum with a feed opening (8), a drain opening (9) and through-through sieve holes (10); supply means (11) for introducing waste to be separated into fractions via the supply opening (8) into the drum (3); first discharge means (12) for discharging smaller waste components, which are passed through the holes (10); second discharge means (13) for discharging larger waste components which have been passed through the discharge opening (9); at least one helical transport rib (14) present on the inner surface of the drum, which transports waste upon rotation of the drum (3) in the transport direction (15); and a plurality of obstruction plates (16) covering the holes, which are carried on the outside of the drum (3) by said drum (3) and serve to prevent elongate waste components from passing through the holes (10). The transport rib (14) extends over the entire length of the drum (3). The holes (10) are grouped in such a pattern that a number of holes (10) are arranged in a helical row, which row has a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib (14), which is placed downstream in the conveying direction, and the distance of each hole (10) to that transport rib (14) is smaller than 0.4 x the smallest linear dimension of a hole.

Description

Octrooicentrum Nederland © 2021040 (2?) Aanvraagnummer: 2021040 © Aanvraag ingediend: 1 juni 2018 © B1 OCTROOINetherlands Patent Office © 2021040 (2?) Application number: 2021040 © Application filed: 1 June 2018 © B1 OCTROOI

Int. Cl.:Int. Cl .:

B07B 1/24 (2018.01) B07B 13/00 (2019.01)B07B 1/24 (2018.01) B07B 13/00 (2019.01)

© Voorrang: © Priority: © Octrooihouder(s): © Patent holder (s): 28 februari 2018 NL 2020506 28 February 2018 NL 2020506 SENRO B.V. te HENGELO. SENRO B.V. in HENGELO. 0 Aanvraag ingeschreven: 0 Application registered: © Uitvinder(s): © Inventor (s): 30 augustus 2019 August 30, 2019 Johannes Eelke Hoekstra te EIBERGEN. Johannes Eelke Hoekstra in EIBERGEN. 0 Aanvraag gepubliceerd: 0 Request published: - - © Gemachtigde: © Authorized representative: ir. P.J. Hylarides c.s. te Den Haag. ir. P.J. Hylarides et al. In The Hague. © Octrooi verleend: © Patent granted: 30 augustus 2019 August 30, 2019 © Octrooischrift uitgegeven: © Patent issued: 30 augustus 2019 August 30, 2019

AFVALSCHEIDINGSINRICHTINGWASTE SEPARATION DEVICE

Een inrichting (1) voor het scheiden van afval omvat:A device (1) for separating waste comprises:

een gestel (2), dat draagt:a frame (2) that carries:

een roterend aandrijfbare zeeftrommel met een toevoeropening (8), reen afvoeropening (9) en doorgaande zeefgaten (10);a rotary drivable sieve drum with a feed opening (8), a drain opening (9) and through-through sieve holes (10);

toevoermiddelen (11) voor het via de toevoeropening (8) in de trommel (3) invoeren van in fracties te scheiden afval;supply means (11) for introducing waste to be separated into fractions via the supply opening (8) into the drum (3);

eerste afvoermiddelen (12) voor het afvoeren van kleinerer afvalcomponenten, die door de gaten (10) zijn doorgelaten;first discharge means (12) for discharging smaller waste components which have been passed through the holes (10);

tweede afvoermiddelen (13) voor het afvoeren van grotere afvalcomponenten, die door de afvoeropening (9) zijn doorgelaten;second discharge means (13) for discharging larger waste components which have been passed through the discharge opening (9);

ten minste één aan het binnenvlak van de trommel aanwezige helixvormige transportribbe (14), die afval bij rotatie van de trommel (3) in de transportrichting (15) transporteert; en een aantal de gaten afdekkende obstructieplaten (16), die aan de buitenzijde van de trommel (3) door die trommel (3) worden gedragen en dienen ter voorkoming van het door de gaten (10) doorlaten van langwerpige afvalcomponenten.at least one helical transport rib (14) present on the inner surface of the drum, which transports waste upon rotation of the drum (3) in the transport direction (15); and a plurality of obstruction plates (16) covering the holes, which are carried on the outside of the drum (3) by said drum (3) and serve to prevent elongate waste components from passing through the holes (10).

De transportribbe (14) strekt zich over de gehele lengte van de trommel (3) uit.The transport rib (14) extends over the entire length of the drum (3).

De gaten (10) zijn in een zodanig patroon gegroepeerd, dat een aantal gaten (10) in een helixvormige rij is opgesteld, welke rij een helixvorm bezit overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomafwaarts geplaatste transportribbe (14), en de afstand van elk gat (10) tot die transportribbe (14) is kleiner dan 0,4 x de kleinste lineaire afmeting van een gat.The holes (10) are grouped in such a pattern that a number of holes (10) are arranged in a helical row, which row has a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib (14), which is placed downstream in the conveying direction, and the distance of each hole (10) to that transport rib (14) is smaller than 0.4 x the smallest linear dimension of a hole.

NL B1 2021040NL B1 2021040

Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift wijkt af van de oorspronkelijk ingediende stukken. Alle ingediende stukken kunnen bij Octrooicentrum Nederland worden ingezien.This patent has been granted regardless of the attached result of the research into the state of the art and written opinion. The patent differs from the documents originally submitted. All submitted documents can be viewed at the Netherlands Patent Office.

AFVALSCHEIDINGSINRICHTINGWASTE SEPARATION DEVICE

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het in fracties van relatief grote componenten en relatief kleine componenten scheiden van afval, bijvoorbeeld industrieel afval of bouwafval, zoals brokken steen of beton, metalen voorwerpen, buizen en staven, en huishoudelijk afval, zoals verpakkingen, kunststoffolie, houten voorwerpen en afval-componenten, welke inrichting omvat:The invention relates to a device for separating waste into fractions of relatively large components and relatively small components, for example industrial waste or construction waste, such as lumps of stone or concrete, metal objects, pipes and rods, and household waste, such as packaging, plastic film , wooden objects and waste components, which device comprises:

een gestel, dat draagt:a frame that carries:

een zeeftrommel met een algemeen cilindrische vorm, welke trommel door aandrijfmiddelen roterend aandrijfbaar is rond zijn hartlijn, de eindzones van welke trommel open zijn en een toevoeropening en een afvoeropening vormen, welke trommel een patroon doorgaande gaten vertoont, waardoorheen alleen relatief kleine afvalcomponenten kunnen passeren;a sieve drum of a generally cylindrical shape, which drum is rotatably drivable by drive means about its axis, the end zones of which drum are open and form a supply opening and a discharge opening, which drum has a pattern of through-holes through which only relatively small waste components can pass;

toevoermiddelen, bijvoorbeeld een eerste eindloze transportband, voor het via de toevoeropening in de trommel invoeren van in fracties te scheiden afval;supply means, for example a first endless conveyor belt, for introducing waste to be separated into fractions via the supply opening into the drum;

eerste afvoermiddelen, bijvoorbeeld een tweede eindloze transportband, voor het opvangen en afvoeren van relatief kleine afvalcomponenten, die door de gaten zijn doorgelaten tijdens transport van afval door de trommel heen; en tweede afvoermiddelen, bijvoorbeeld een derde eindloze transportband, voor het opvangen en afvoeren van in hoofdzaak relatief grote afvalcomponenten, die door de afvoeropening zijn doorgelaten;first discharge means, for example a second endless conveyor belt, for receiving and discharging relatively small waste components which have been passed through the holes during the transport of waste through the drum; and second discharge means, for example a third endless conveyor belt, for collecting and discharging substantially relatively large waste components that have been passed through the discharge opening;

verder omvattend:further comprising:

ten minste één aan het binnen vlak van de trommel aanwezige helixvormige transportribbe, die in de trommel aanwezig afval als gevolg van de rotatie van de trommel in de transportrichting, dat wil zeggen de richting vanaf de invoeropening naar de afvoeropening, dringt en aldus transporteert; en een aantal angulair equidistant opgestelde, tezamen de gaten afdekkende obstructieplaten, die via dragers aan de buitenzijde van de trommel door die trommel worden gedragen en elk de algemene vorm bezitten van een deel van een cilinder, waarvan de hartlijn binnen de trommel ligt, welke obstructieplaten dienen ter voorkoming van het door de gaten doorlaten van langwerpige afvalcomponenten.at least one helical conveyor rib present on the inner surface of the drum, urging waste present in the drum as a result of the rotation of the drum in the conveying direction, i.e. the direction from the inlet opening to the outlet opening; and a plurality of angularly equidistantly arranged obstruction plates covering the holes, which are carried by carriers on the outside of the drum and each have the general shape of a part of a cylinder, the center line of which lies within the drum, which obstruction plates serve to prevent the passage of elongated waste components through the holes.

Een dergelijke inrichting is bijvoorbeeld bekend uit EP-A-0 896 837. Ten opzichte van de daarin onthulde inrichting is het een doel van de uitvinding, een afvalscheidingsinrichting te verschaffen, die een eenvoudige structuur vertoont, een horizontale opstelling van de trommel mogelijk maakt, terwijl niettemin een volledig beheerst, gedwongen transport van de afvalcomponenten door de trommel heen in de transportrichting, dus vanaf de invoeropening in de richting van de afvoeropening, gewaarborgd is. Daartoe vertoont de inrichting volgens de uitvinding het kenmerk, dat de ten minste ene transportribbe zich over de gehele lengte van de trommel uitstrekt; en de gaten in een zodanig patroon gegroepeerd zijn dat een aantal gaten in een helixvormige rij is opgesteld, welke rij een helixvorm bezit overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomafwaarts geplaatste transportribbe, en de afstand van elk gat tot die transportribbe ligt in hel gebied van 0,1 - 0,4 x de kleinste lineaire afmeting van een gat.Such a device is known, for example, from EP-A-0 896 837. With respect to the device disclosed therein, it is an object of the invention to provide a waste separation device which has a simple structure, allows a horizontal arrangement of the drum, while nevertheless a fully controlled, forced transport of the waste components through the drum in the transport direction, thus from the inlet opening in the direction of the outlet opening, is guaranteed. To that end, the device according to the invention is characterized in that the at least one transport rib extends over the entire length of the drum; and the holes are grouped in such a pattern that a number of holes are arranged in a helical row, which row has a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib located downstream in the conveying direction, and the distance from each hole to said conveyor rib is in the region of 0.1 - 0.4 x the smallest linear dimension of a hole.

Door de aanwezigheid van ten minste één zich over de gehele lengte van de trommel uitstrekkende transportribbe, die effectief werkzaam is op de wijze van een schroef van Archimedes, en de specifieke plaatsing van de gaten, namelijk een opstelling in een helixvormige rij overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomafwaarts geplaatste transportribbe, waarbij de afstand van elk gat tot die transportribbe gering is, namelijk kleiner dan 0,2 x de kleinste lineaire diameter van een gat, is een effectieve zeefwerking en scheiding verkregen. Doordat op deze beschreven wijze de rij gaten is opgesteld aan de zijde van de transportribbe die zou kunnen worden aangeduid als de “drukzijde, is er, in de gehele loop van het afval door de trommel heen, sprake van een grote mate van waarschijnlijkheid, dat relatief kleine afvalcomponenten de trommel verlaten doordat ze door de betreffende gaten heen vallen. Die uitgezeefde relatief kleine componenten worden dan opgevangen en afgevoerd door eerste afvoermiddelen, bijvoorbeeld een tweede eindloze transportband.Due to the presence of at least one conveyor rib extending over the entire length of the drum, which effectively operates in the manner of an Archimedes screw, and the specific placement of the holes, namely an arrangement in a helical row corresponding to the adjacent one, in the conveying direction downstream conveying rib, wherein the distance from each hole to said conveying rib is small, namely less than 0.2 x the smallest linear diameter of a hole, an effective screening effect and separation have been obtained. Because in this described manner the row of holes is arranged on the side of the conveyor rib that could be referred to as the pressure side, there is a high degree of probability that the entire course of the waste through the drum relatively small waste components leave the drum because they fall through the relevant holes. Those sieved relatively small components are then collected and discharged by first discharge means, for example a second endless conveyor belt.

Grotere componenten, die niet door de zeefopeningen in de trommel kunnen worden doorgelaten, worden door de transportribbe of transportribben gedwongen door de afvoeropening gedrongen en worden daar opgevangen door tweede afvoermiddelen, bijvoorbeeld een derde eindloze transportband.Larger components, which cannot be passed through the screen openings in the drum, are forced through the conveyor rib or conveyor ribs through the discharge opening and are collected there by second discharge means, for example a third endless conveyor belt.

Bij voorkeur wordt gebruikt gemaakt van ten minste twee identieke en zich in equidistante relatie uitstrekkende transportribben. Hiermee kan een verhoogd afvaldebiet worden gerealiseerd, hetgeen de effectiviteit van de inrichting ten goede komt.Preferably, use is made of at least two identical and ribs extending in equidistant relation. An increased waste flow rate can hereby be realized, which benefits the effectiveness of the device.

De inrichting kan verder zodanig zijn uitgevoerd, dat de gaten alle een vorm bezitten die gekozen is uit de groep waartoe behoren: rond, ovaal, driehoekig, rechthoekig, bijvoorbeeld vierkant, vijfhoekig, zeshoekig en achthoekig, al dan niet regelmatig, en een gekozen oriëntatie bezitten. In het geval van ronde gaten bezitten deze gaten bij voorkeur een diameter in de orde van grootte van 200 - 400 mm. In het geval van andere vormen kunnen vergelijkbare afmetingen worden toegepast. In dat geval gaat het dan om de lineaire dimensies.The device can further be embodied such that the holes all have a shape selected from the group to which they belong: round, oval, triangular, rectangular, for example square, pentagonal, hexagonal and octagonal, whether or not regular, and a chosen orientation to own. In the case of round holes, these holes preferably have a diameter in the order of magnitude of 200 - 400 mm. Similar dimensions may be applied in the case of other shapes. In that case it is about the linear dimensions.

Bij voorkeur zijn de gaten zodanig gedimensioneerd, dat de ingeschreven cirkel van elk gat een diameter van 200 - 400 mm bezit.The holes are preferably dimensioned such that the inscribed circle of each hole has a diameter of 200 - 400 mm.

Begrepen moet worden, dat in het geval waarin een langwerpig afvalcomponent door een gat heen steekt, ernaar gestreefd moet worden om deze component te verwijderen uit het gat en terug te voeren in de afvalstroom door de trommel heen. Ronde gaten hebben in dit verband de beperking, dat bij het verder roteren van de trommel er geen effectief diameterverschil optreedt van het gat ten opzichte van de stand van het langwerpige element, waardoor de kans dat het door het gat stekende langwerpige element losraakt beperkt is. Daarom wordt de voorkeur gegeven aan een onronde vorm, waarvan hierboven een aantal mogelijkheden zijn vermeld. Een driehoekige vorm heeft het potentiële nadeel, dal door de scherpe hoeken van de driehoeksvorm een langwerpig element minder makkelijk losraakt van de gatrand. Daarom hebben vierkante, vijfhoekige, zeshoekige en achthoekige vormen de voorkeur.It is to be understood that in the case where an elongated waste component extends through a hole, the aim must be to remove this component from the hole and return it to the waste stream through the drum. Round holes have in this respect the limitation that, as the drum rotates further, there is no effective diameter difference of the hole with respect to the position of the elongate element, so that the chance of the elongate element protruding through the hole becoming loose is limited. Therefore, an unround shape is preferred, of which a number of possibilities are mentioned above. A triangular shape has the potential disadvantage that, due to the sharp corners of the triangle shape, an elongated element becomes less easily detached from the hole edge. Therefore, square, pentagonal, hexagonal, and octagonal shapes are preferred.

Volgens een verder aspect van de uitvinding kan de inrichting het kenmerk vertonen dat het gatenpatroon omvat: zich in de lengterichting van de trommel in angulair equidistante relatie uitstrekkende rijen gaten. Door deze opstelling van gaten blijven er tussen de beschreven rijen gaten integrale trommeldelen over, waardoor de mechanische stijfheid en de sterkte van de trommel gehandhaafd blijft, terwijl door de beschreven plaatsing van de gaten het transport van relatief kleine afvalcomponenten onaangetast blijft.According to a further aspect of the invention, the device can be characterized in that the hole pattern comprises: rows of holes extending in the longitudinal direction of the drum in an angularly equidistant relation. Due to this arrangement of holes integral drum parts remain between the described rows of holes, whereby the mechanical stiffness and the strength of the drum are maintained, while the transport of relatively small waste components remains unaffected by the described location of the holes.

De laatst beschreven uitvoering wordt bij voorkeur zodanig uitgevoerd, dat hel gatenpatroon omvat: zich in de lengterichting van de trommel in angulair equidistante relatie uitstrekkende paren van twee onderling evenwijdige rijen gaten, die op afstand van naburige paren rijen opgesteld zijn.The last-described embodiment is preferably embodied such that a hole pattern comprises: pairs of two mutually parallel rows of holes extending longitudinally of the drum in angular equidistant relation, which rows are spaced apart from adjacent pairs of rows.

Volgens een aanvullend aspect van de uitvinding vertoont de inrichting het kenmerk, dat het gatenpatroon een tweede helixvormige rij gaten omvat, welke rij een helix vorm bezit overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomopwaarts geplaatste transportribbe, en de afstand van elk gat tot die transportribbe ligt in het gebied van 0,1 - 0,4 x de kleinste lineaire dimensie van het gat.According to an additional aspect of the invention, the device is characterized in that the hole pattern comprises a second helical row of holes, which row has a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib placed upstream in the conveying direction, and the distance of each hole is from said conveyor rib in the range of 0.1 - 0.4 x the smallest linear dimension of the hole.

Een belangrijk aspect van de uitvinding is gelegen in de mogelijkheid, dal zich in de middenzone van het gebied tussen de aangrenzende windingen van de ribbe of de ribben in een regelmatig patroon met gelijke onderlinge afstanden opgestelde brekers bevinden, welke brekers twee ten opzichte van de binnenwand van de trommel samen in een V-vorm opgestelde, opstaande platen omvatten, en een tegen de bewegingsrichting van hel afval tussen die windingen gerichte scherpe voorrand bezitten met een breedte in de orde van grootte van de dikte van de platen.An important aspect of the invention resides in the possibility that, in the central zone of the area between the adjacent turns of the rib or ribs, breakers are arranged in a regular pattern with equal mutual distances, which breakers are two with respect to the inner wall of the drum together comprise upright plates arranged in a V-shape, and have a sharp front edge directed against the direction of movement of the waste between those turns with a width in the order of the thickness of the plates.

Bij voorkeur is een dergelijke inrichting zodanig uitgevoerd, dat de ene plaat zich in de richting van de lokale raaklijn van de naburige windingen van de ribbe of ribben uitstrekt en de andere plaat een zodanige oriëntatie bezit, dat hij hel passerende afval in de transportrichting naar een gat dringt.Such a device is preferably designed in such a way that one plate extends in the direction of the local tangent line of the adjacent turns of the rib or ribs and the other plate has such an orientation that it passes the passing waste in the direction of transport to a hole penetrates.

Tijdens het om en om rollende en tuimelende voorwaartse transport van het afval door de trommel onder invloed van de rotatie van de trommel rolt en schuift het afval steeds in het laagste deel van de trommel over de wand van de trommel. Volgens het voorliggende aspect zijn de brekers werkzaam om de stroom afval mechanisch te bewerken, doordat de min of meer scherpe voorranden van de brekers een aanzienlijke kracht zullen uitoefenen op de passerende afvalcomponenten. Deze worden daardoor uit elkaar getrokken en gebroken, waardoor grotere fracties een zekere verkleining zullen ondergaan, met het gevolg dat het aandeel aan relatief kleine afvalcomponenten toeneemt en er meer fracties via de gaten uit de trommel kunnen worden uitgezeefd.During the alternating rolling and tumbling forward transport of the waste through the drum under the influence of the rotation of the drum, the waste always rolls and slides in the lowest part of the drum over the wall of the drum. According to the present aspect, the crushers are operative to mechanically process the stream of waste, because the more or less sharp front edges of the crushers will exert a considerable force on the passing waste components. As a result, these are pulled apart and broken, so that larger fractions will undergo a certain reduction, with the result that the proportion of relatively small waste components increases and more fractions can be sieved out of the drum through the holes.

Volgens de basisgedachte van de uitvinding omvat de trommel een aantal gaten die in een helixvormige rij zijn opgesteld overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomafwaarts geplaatste transportribbe. Daarbij is de afstand van elk gat tot die transportribbe klein. Volgens een ander hiervoor besproken aspect is er aan de andere zijde van de vrije ruimte tussen twee aangrenzende windingen ook sprake van gaten, namelijk van een rij galen met een helixvorm overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomopwaarts geplaatst transportribbe. De afstand van elk gat tot die transportribbe is eveneens klein. De eerstgenoemde rij gaten, aan de drukzijde van de ribbe draagt in dominante mate bij tot de betrouwbare zeef-werking van de trommel. De eventueel aanwezige gaten aan de andere zijde in de ruimte tussen de aangrenzende windingen zijn verantwoordelijk voor een geringer aandeel in de zeef-werking.According to the basic idea of the invention, the drum comprises a number of holes arranged in a helical row corresponding to the adjacent transport rib placed downstream in the conveying direction. The distance from each hole to that transport rib is small. According to another aspect discussed above, there are also gaps on the other side of the free space between two adjacent windings, namely a row of bays with a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib placed upstream in the conveying direction. The distance from each hole to that transport rib is also small. The first-mentioned row of holes, on the pressure side of the rib, makes a dominant contribution to the reliable screening effect of the drum. The possibly present holes on the other side in the space between the adjacent windings are responsible for a smaller share in the screening effect.

Volgens weer een ander aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat in de ruimte tussen de gaten aan de in transportrichting stroomafwaartse zijde omgooiers aan de ribben en aan de binnenzijde van de trommel aangebracht zijn, welke omgooiers een eerste plaat met een vanaf de ribben toelopende, in het bijzonder een algemeen driehoekige vorm bezitten en een aan de lokale bewegingsrichting van het afval naar boven toe hellende stand vertonen, en een zich tot boven de ribbe uitstrekkende tweede plaat bezitten, zodanig dat klontering en worstvorming van het afval wordt voorkomen.According to yet another aspect of the invention, the device has the special feature that in the space between the holes on the downstream side in the conveying direction there are arranged pulleys on the ribs and on the inside of the drum, which pulleys have a first plate with a have ribs tapered, in particular a generally triangular shape, and have a position inclined upwards to the local direction of movement of the waste, and have a second plate extending above the rib, such that lumps and sausage formation of the waste are prevented.

Deze omgooiers verhinderen in vergaande mate, in de praktijk meestal volledig, dat er een samenklontering van het afval optreedt en dat er door het wentelen van de trommel structuren ontstaan die men zou kunnen omschrijven als “worsten”. In dergelijke klonten en worsten zijn begrijpelijkerwijs ook relatief kleine afvalcomponenten aanwezig, die eigenlijk hadden moeten worden uitgezeefd door de gaten, maar door de samenballing en klontvorming samen een relatief grote afvalcomponent vormen, die wordt afgevoerd via de afvoeropening. Het is duidelijk dat dit een ongewenst verschijnsel is, dat met de laatst beschreven uitvoering ondervangen is.These wrappers prevent, to a large extent, in practice, to a large extent, from clumping up of the waste and from rotating the drum to create structures that could be described as "sausages". In such lumps and sausages there are understandably also relatively small waste components, which should actually have been sieved through the holes, but as a result of the combination and lump formation together form a relatively large waste component, which is discharged via the discharge opening. It is clear that this is an undesirable phenomenon that has been overcome with the last-described embodiment.

Hiervoor is een uitvoering beschreven waarin het gatenpatroon omvat: zich in de lengterichting van de trommel in angulair equidistante relatie uitstrekkende rijen gaten of paren van rijen van onderling evenwijdige gaten. Volgens de uitvinding verdient het de voorkeur, dat het aantal rijen gaten of paren gaten 4-10 bedraagt en aan elke rij of paar rijen een die gaten afdekkende obstructieplaat toegevoegd is.For this purpose an embodiment has been described in which the hole pattern comprises: rows of holes extending in the longitudinal direction of the drum in angularly equidistant relation or pairs of rows of mutually parallel holes. According to the invention, it is preferable that the number of rows of holes or pairs of holes is 4-10 and that an obstruction plate covering those holes is added to each row or pair of holes.

Volgens weer een ander aspect van de uitvinding vertoont de inrichting het kenmerk, dat elke obstructieplaal een zodanige vorm en/of stand ten opzichte van de trommel vertoont, dat in de onderste zone van de trommel de afstand tussen een obstructieplaat en de trommel tijdens bedrijf toeneemt, zodanig dat een lossende vorm is verkregen.According to yet another aspect of the invention, the device is characterized in that each obstruction plate has such a shape and / or position with respect to the drum that in the lower zone of the drum the distance between an obstruction plate and the drum increases during operation. such that a release form is obtained.

Voor deze obstructieplaten kan gebruik worden gemaakt van platen met de vorm van een deel van de cilinder, waarvan de kromtemiddellijn binnen de trommel is gelegen, maar niet samenvalt met de hardijn van de trommel.For these obstruction plates, use can be made of plates having the shape of a part of the cylinder, whose center of curvature is located inside the drum, but does not coincide with the hard line of the drum.

Door de gaten doorgelaten, uitgezeefde, relatief kleine afvalcomponenten worden door de obstructieplaten opgevangen en als gevolg van de doorgaande rotatie van de trommel langs de obstructieplaten omlaag geleid en vallen, waarna ze worden opgevangen door de eerste afvoermiddelen. Aan de ingangszijde van de obstructieplaten kunnen deze afgesloten zijn ten opzichte van de gaten. Strikt noodzakelijk is dit niet, maar deze structuur maakt het mogelijk, dat de betreffende afsluitende schotten tevens dienst doen als de dragers voor de obstructieplaten. Vanaf die schotten verwijdt de vrije ruimte tussen de trommel en de obstructieplaten zich enigszins, hetgeen een goede lossende werking van uitgezeefde relatief kleine afvalcomponenten bevordert.Relatively small waste components passed through the holes, sieved, are collected by the obstruction plates and, as a result of the continuous rotation of the drum, are lowered along the obstruction plates and fall, after which they are collected by the first discharge means. On the entrance side of the obstruction plates, these can be closed with respect to the holes. This is not strictly necessary, but this structure makes it possible for the respective closing partitions to also serve as the carriers for the obstruction plates. From these baffles, the free space between the drum and the obstruction plates widens somewhat, which promotes a good releasing action of sieved out relatively small waste components.

Volgens een volgend aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat aan elk gat aan de buitenzijde van de trommel een buis aansluit en het buitenste einde van die buis zich op afstand van het binnenvlak van een betreffende obstructieplaat bevindt.According to a further aspect of the invention, the device has the special feature that a tube connects to each hole on the outside of the drum and the outer end of said tube is spaced apart from the inner surface of a respective obstruction plate.

Door de aanwezigheid van een buis met een algemeen prismatische vorm, dat wil zeggen een vorm waarin de buis over zijn gehele axiale lengte dezelfde dwarsdoorsnedevorm vertoont, wordt in vergaande mate voorkomen, dat zich onder een kleine hoek ten opzichte van een gat uitstrekkende langwerpige elementen door een gat worden doorgelaten. Immers, ze raken dan het binnenvlak van de buis, waardoor hun verdere verplaatsing door het gat geblokkeerd, althans sterk bemoeilijkt is.The presence of a tube with a generally prismatic shape, that is to say a shape in which the tube has the same cross-sectional shape over its entire axial length, to a large extent prevents elongate elements extending at a small angle with respect to a hole. through a hole. After all, they then touch the inner surface of the tube, as a result of which their further displacement through the hole is blocked, or at least greatly impeded.

Bij voorkeur vertoont deze laatste uitvoering de bijzonderheid, dat aan elk gat aan de buitenzijde van de trommel een buis aansluit en het buitenste einde van die buis zich op afstand van het binnenvlak van een betreffende obstructieplaat bevindt.This latter embodiment preferably has the special feature that a tube connects to each hole on the outside of the drum and the outer end of said tube is spaced from the inner surface of a respective obstruction plate.

De voorkeur wordt gegeven aan een uitvoering waarin de binnenvorm van elke buis correspondeert met de vorm van het betreffende gat.Preference is given to an embodiment in which the inner shape of each tube corresponds to the shape of the relevant hole.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekening. In de tekening tonen:The invention will now be explained with reference to the accompanying drawing. Show in the drawing:

figuur 1 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding;figure 1 shows a partly cut-away perspective view of a device according to the invention;

figuur 2 een gedeeltelijk opengewerkt bovenaanzicht van de inrichting volgens figuur 1;figure 2 shows a partly cut-away top view of the device according to figure 1;

figuur 3 de verticale axiale doorsnede III-III van figuur 2;figure 3 shows the vertical axial section III-III of figure 2;

figuur 4 de verticale doorsnede 1V-1V van figuur 2;Figure 4 shows the vertical section 1V-1V of Figure 2;

figuur 5 een perspectivisch aanzicht van de zeeftrommel met aan de zeefgaten aansluitende buizen, waarbij de obstructieplaten niet getekend zijn;figure 5 is a perspective view of the screen drum with tubes connecting to the screen holes, the obstruction plates not being drawn;

de figuren 6 en 7 het detail VI,VII volgens figuur 3 op vergrote schaal, vanuit twee verschillende gezichtshoeken;figures 6 and 7 show the detail VI, VII according to figure 3 on an enlarged scale, from two different angles of view;

de figuren 8 en 9 het detail IIX.1X van figuur 3 op vergrote schaal, vanuit twee verschillende gezichtshoeken;figures 8 and 9 show the detail IIX.1X of figure 3 on an enlarged scale, from two different angles;

figuur 10 een sterk geschematiseerde doorsnede door de zeeftrommel met gaten, daaraan aansluitende buizen en de zes obstructieplaten;figure 10 shows a highly schematic cross-section through the sieve drum with holes, connecting pipes and the six obstruction plates;

de figuren 11a, 11b, 11c, lid, 11e, llf, lig, llh schematisch acht verschillende mogelijke vormen van de zeefgaten in de zeeftrommel; en figuur 12 de verticale doorsnede XII-XII van figuur 2.figures 11a, 11b, 11c, paragraph, 11e, 11f, lig, 11h schematically show eight different possible forms of the screen holes in the screen drum; and Figure 12 shows the vertical section XII-XII of Figure 2.

In alle figuren zijn corresponderende onderdelen en elementen met dezelfde verwij zings getallen aangeduid.In all figures, corresponding parts and elements are designated with the same reference numerals.

Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het in fracties van relatief grote componenten en relatief kleine componenten scheiden van afval, bijvoorbeeld industrieel afval of bouwafval, zoals brokken steen of beton, metalen voorwerpen, buizen en staven, en huishoudelijk afval, zoals verpakkingen, kunststoffolie, houten voorwerpen, afgedankte matrassen en andere afvalcomponenten, welke inrichting omvat:Figure 1 shows a device 1 for separating waste into fractions of relatively large components and relatively small components, for example industrial waste or construction waste, such as lumps of stone or concrete, metal objects, pipes and rods, and household waste, such as packaging, plastic film, wooden objects, discarded mattresses and other waste components, which device comprises:

een op de grond staand gestel 2, dat draagt:a frame 2 standing on the ground and carrying:

een zeeftrommel 3 met een algemeen cilindrische vorm, welke trommel door aandrijf middelen 4, 5, 6, 7 roterend aandrijfbaar is rond zijn hartlijn, de eindzones van welke trommel open zijn en een toevoeropening 8 en een afvoeropening 9 vormen, welke trommel 3 een patroon van doorgaande gaten 10 vertoont, waardoorheen alleen relatief kleine afvalcomponenten kunnen passeren;a sieve drum 3 of a generally cylindrical shape, which drum is rotatably drivable about its axis by drive means 4, 5, 6, 7, the end zones of which drum are open and form a supply opening 8 and a discharge opening 9, which drum 3 forms a pattern of through holes 10, through which only relatively small waste components can pass;

toevoermiddelen, uitgevoerd als een eerste eindloze transportband 11, voor het via de toevoeropening 8 in de trommel 3 invoeren van in fracties te scheiden afval;supply means, designed as a first endless conveyor belt 11, for introducing waste to be separated into fractions via the supply opening 8 into the drum 3;

eerste afvoermiddelen, uitgevoerd als tweede eindloze transportband 12, voor het opvangen en afvoeren van relatief kleine afvalcomponenten, die door de gaten 10 zijn doorgelaten tijdens transport van afval door de trommel 3 heen; en tweede afvoermiddelen, uitgevoerd als derde eindloze transportband 13, voor het opvangen en afvoeren van in hoofdzaak relatief grote afvalcomponenten die door de afvoeropening 9 zijn doorgelaten.first discharge means, designed as a second endless conveyor belt 12, for receiving and discharging relatively small waste components, which are passed through the holes 10 during the transport of waste through the drum 3; and second discharge means, designed as a third endless conveyor belt 13, for collecting and discharging substantially relatively large waste components that have been passed through the discharge opening 9.

Zoals figuur 3 toont, omvat de inrichting 1 verder:As Figure 3 shows, the device 1 further comprises:

twee aan het binnenvlak van de trommel 3 aanwezige equidistant en verweven geplaatste transportribben 14, 18 die in de trommel 3 aanwezig afval als gevolg van de rotatie van de trommel 3 in de transportrichting 15, dat wil zeggen de richting vanaf de invoeropening 8 naar de afvoeropening 9 dringen en aldus transporteren; en, zoals de figuren 2, 10 en 12 tonen, een aantal angulair equidistant opgestelde, tezamen de gaten afdekkende obstructieplaten 16, die via dragers 17 aan de buitenzijde van de trommel 3 door die trommel 3 worden gedragen en elk de vorm bezitten van een deel van een cilinder, waarvan de hartlijn binnen de trommel 3 ligt, welke obstructieplaten 16 dienen ter voorkoming van het door de gaten 10 doorlaten van langwerpige afvalcomponenten.two equidistant and interwoven placed conveyor ribs 14, 18 present on the inner surface of the drum 3, which ribs present in the drum 3 as a result of the rotation of the drum 3 in the conveying direction 15, i.e. the direction from the inlet opening 8 to the outlet opening 9 push and thus transport; and, as Figs. 2, 10 and 12, a number of angular equidistantly arranged obstruction plates 16 covering the holes, which are carried by carriers 17 on the outside of the drum 3 by said drum 3 and each have the shape of a part of a cylinder, the center line of which lies within the drum 3, which obstruction plates 16 serve to prevent passage of elongated waste components through the holes 10.

De transportribben 14, 18 strekken zich over de gehele lengte van de trommel 3 en twee omwentelingen van de trommel 3 uit.The conveyor ribs 14, 18 extend over the entire length of the drum 3 and two revolutions of the drum 3.

De gaten 10 zijn in een zodanig patroon gegroepeerd, dat een aantal gaten 10 in een helixvormige rij is opgesteld, welke rij een helixvorm bezit overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomafwaarts geplaatste transportribbe 14, en de afstand van elk gat 10 tot die transportribbe 14 is kleiner dan 0,4 x de kleinste lineaire diameter van een gat 10.The holes 10 are grouped in such a pattern that a number of holes 10 are arranged in a helical row, which row has a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib 14, which is placed downstream in the conveying direction, and the distance from each hole 10 to said conveyor rib 14 is smaller than 0.4 x the smallest linear diameter of a hole 10.

De aandrijfmiddelen omvatten een elektromotor 4 en een met de uitgaande as van de elektromotor 4 verbonden reductiekast 5, waarvan de uitgaande as met een verlaagd toerental een aandrijfrol 6 aandrijft, die op zijn beurt een ringvormig aandrijfvlak 7 roterend aandrijft, welk aandrijfvlak 7 deel uitmaakt van de zeeftrommel 3. Begrepen moet worden dat er twee dergelijke aandrijfmiddelen 4, 5, 6, 7 aanwezig zijn, namelijk één aan beide zijden van de trommel, in het gebied van de toevoeropening 8. In het gebied van de afvoeropening 9 bevinden zich in deze uitvoering vrijdraaiende draagrollen 30, die een aan de trommel 3 in het gebied van de afvoeropening 9 aanwezig ringvormig loopvlak 40 vrij roteerbaar dragen.The drive means comprise an electric motor 4 and a reduction box 5 connected to the output shaft of the electric motor 4, the output shaft of which, with a reduced speed, drives a drive roller 6, which in turn drives an annular drive surface 7, which drive surface 7 forms part of the sieve drum 3. It must be understood that there are two such drive means 4, 5, 6, 7, namely one on both sides of the drum, in the area of the supply opening 8. In the area of the discharge opening 9 embodiment of freely rotating bearing rollers 30, which support an annular running surface 40 present on the drum 3 in the area of the discharge opening 9 for free rotation.

De gaten 10 bezitten alle een vorm die gekozen is uit de groep waartoe behoren: rond, ovaal, driehoekig, rechthoekig, bijvoorbeeld vierkant, vijfhoekig, zeshoekig en achthoekig, al dan niet regelmatig, en bezitten een gekozen oriëntatie. In dit geval vertonen de gaten alle de vorm van een regelmatige achthoek.The holes 10 all have a shape selected from the group to which they belong: round, oval, triangular, rectangular, for example square, pentagonal, hexagonal and octagonal, regular or not, and have a chosen orientation. In this case the holes all have the shape of a regular octagon.

Figuur 11 a toont een rond gat met een diameter in het gebied van ongeveerFigure 11a shows a round hole with a diameter in the region of approximately

200 - 400 mm. Aan een ronde vorm wordt volgens de uitvinding echter niet de voorkeur gegeven, zoals hierboven uiteengezet. De figuren 11b- 1 lh tonen zeven mogelijke onronde vormen. Met onderbroken lijnen zijn daarin de grootst mogelijke ingeschreven cirkels weergegeven, waarvan ter oriëntatie de diameters gelijk zijn gekozen aan die van het ronde gat volgens figuur 11a.200 - 400 mm. However, a round shape is not preferred according to the invention, as explained above. Figures 11b-11h show seven possible non-circular shapes. The largest possible inscribed circles are shown therein with broken lines, the diameters of which are chosen to be the same as those of the round hole according to Figure 11a for orientation.

Het gatenpatroon omvat zich in de lengterichting van de trommel in angulair equidistante relatie uitstrekkende paren van twee rijen onderling evenwijdige galen 10, die op afstand van naburige paren rijen opgesteld zijn.The hole pattern comprises pairs of two rows of mutually parallel gales 10 extending in the longitudinal direction of the drum in angularly equidistant relationship spaced apart from adjacent pairs of rows.

Tevens omvat het gatenpatroon een tweede heiixvormige rij gaten 10, welke rij een helixvorm bezit overeenkomstig de aangrenzende, in de transportrichting stroomopwaarts geplaatste transportribbe 18, waarbij de afstand van elk gat 10 tot die transportribbe 18 kleiner is dan 0,4 x de kleinste lineaire dimensie van het gat 10.The hole pattern also comprises a second helical row of holes 10, which row has a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib 18 placed upstream in the conveying direction, wherein the distance from each hole 10 to said conveyor rib 18 is smaller than 0.4 x the smallest linear dimension from the hole 10.

In de middenzone van het gebied tussen de aangrenzende windingen van de ribbe of de ribben 14, 18 bevinden zich in een regelmatig patroon met gelijke onderlinge afstanden opgestelde brekers 19 die twee ten opzichte van de binnenwand van de trommel 3 samen in een Vvorm opgestelde, opstaande platen 20, 21 omvatten, en een tegen de bewegingsrichting 32 van het afval tussen die windingen gerichte scherpe voorrand 23 bezitten met een breedte in de orde van grootte van de dikte van de platen 20, 21. Deze brekers 19 zijn in dit voorbeeld zodanig uitgevoerd, dat de ene plaat 21 zich althans ongeveer in de richting van de lokale raaklijn van de naburige windingen van de ribbe 18 of ribben 14, 18 uitstrekt en de andere plaat 20 een zodanige oriëntatie bezit, dat hij het passerende afval in de transportrichting naar een naburig gat dringt.In the central zone of the area between the adjacent turns of the rib or the ribs 14, 18, breakers 19 are arranged in a regular pattern with equal mutual distances, which breakers are two, arranged together in a V-shape with respect to the inner wall of the drum 3. plates 20, 21 and have a sharp front edge 23 directed against the direction of movement 32 of the waste between those windings and having a width in the order of the thickness of the plates 20, 21. In this example, these crushers 19 are embodied such that the one plate 21 extends at least approximately in the direction of the local tangent line of the adjacent turns of the rib 18 or ribs 14, 18 and the other plate 20 has such an orientation that it passes the passing waste in the direction of transport to a neighboring hole penetrates.

Verder zijn er in de ruimte 24 tussen de gaten 10 aan de in de transportrichting 32 stroomafwaartse zijde omgooiers 25 aan de ribbe 14 en aan de binnenzijde van de trommel 3 aangebracht, welke omgooiers 25 een eerste plaat 26 met een vanaf de ribbe 14 toelopende, in hel bijzonder een algemeen driehoekige vorm bezitten en een aan de lokale bewegingsrichting 23 van het afval naar binnen toe hellende stand vertonen, en een zich tot boven de ribbe 14 uitstrekkende tweede plaat 27 bezitten, zodanig dat klontering en worstvorming van het afval wordt voorkomen.Furthermore, in the space 24 between the holes 10 on the side downstream in the conveying direction 32, straps 25 are arranged on the rib 14 and on the inside of the drum 3, which straps 25 have a first plate 26 with a tapering from the rib 14, in particular have a generally triangular shape and have a position inclined inwards to the local direction of movement 23 of the waste, and have a second plate 27 extending above the rib 14, such that lumps and sausage formation of the waste is prevented.

Het aantal rijen gaten 10 of paren 28 gaten 10 bedraagt in deze uitvoering zes en aan elke rij of paar 28 rijen is een die gaten 10 afdekkende obstructieplaat 16 toegevoegd.The number of rows of holes 10 or pairs of 28 holes 10 in this embodiment is six and an obstruction plate 16 covering those holes 10 is added to each row or pair of 28 rows.

Elke obstructieplaat 16 vertoont een zodanige vorm en stand ten opzichte van de trommel 3, dat in de onderste zone van de trommel 3 de afstand tussen een obstructieplaat 16 en de trommel 3 tijdens bedrijf toeneemt, zodanig dal een lossende vorm is verkregen.Each obstruction plate 16 has such a shape and position with respect to the drum 3 that in the lower zone of the drum 3 the distance between an obstruction plate 16 and the drum 3 increases during operation, such that a releasing shape is obtained.

Aan elk gat 10 aan de buitenzijde van de trommel 3 sluit een buis 28 aan. Het buitenste einde 29 van die buis 28 bevindt zich op afstand van het binnenvlak van een betreffende obstructieplaat 16.A tube 28 connects to each hole 10 on the outside of the drum 3. The outer end 29 of that tube 28 is spaced from the inner surface of a respective obstruction plate 16.

De binnenvorm van elke buis 28 is prismatisch, dat wil zeggen heeft op elke axiale positie dezelfde dwarsdoorsnede, en correspondeert met de vorm van het betreffende gat 10, in dit geval een regelmatige achthoek.The inner shape of each tube 28 is prismatic, that is, has the same cross section at each axial position, and corresponds to the shape of the relevant hole 10, in this case a regular octagon.

De buizen 28 kunnen in de praktijk lengten in de orde van 150 - 250 mm bezitten.The tubes 28 may in practice have lengths of the order of 150 - 250 mm.

De platen 20, 21, die deel uitmaken van de brekers 19, kunnen een hoogte in de orde van 100 - 150 mm bezitten.The plates 20, 21, which form part of the crushers 19, can have a height in the order of 100 - 150 mm.

De hoogte van de transportribben 14, 18 kan in de orde van 150 - 250 mm liggen.The height of the transport ribs 14, 18 can be in the order of 150 - 250 mm.

Deze maten zullen mede in afhankelijkheid van de verwachte maten van de afvalcomponenten worden gekozen.These measures will also be chosen depending on the expected sizes of the waste components.

Met betrekking tot de omgooiers 25 volgens de figuren 8 en 9 wordt nog opgemerkt, dat het boven de ribbe 14 uitstekende deel van de tweede plaat 27 van de omgooier 25 weliswaar niet zeer scherp is, namelijk overeenkomstig de toegepaste plaatdikte, maar dat dit deel toch een mesachtige snijdende werking kan vertonen op de tuimelend passerende afvalcomponenten.With regard to the straps 25 according to Figs. 8 and 9 it is further noted that the part of the second plate 27 of the strainer 25 protruding above the rib 14 is not very sharp, namely according to the plate thickness used, but that this part nevertheless can exhibit a knife-like cutting action on the tumble passing waste components.

Als gevolg van de hellende stand van de eerste plaat 26 van de omgooier 25 wordt voorkomen, dat door het rollend en tuimelend passerende afval er een compactering van het afval ontstaat, die leidt tot klontvorming en worstvorming. Dit is een zeer ongewenst verschijnsel, dat de zeefwerking van de zeeftrommel 3 zeer ernstig zou verstoren. Immers, de relatief kleine afvalcomponenten zouden dan worden ingepakt in een grotere structuur, die door de inrichting 1 wordt behandeld als een relatief grote afvalcomponent. Dergelijk gevormde worsten en klonten worden derhalve verder getransporteerd in de trommel, en afgevoerd via de afvoeropening 9, of, nog erger, leiden tot verstopping. Ook de brekers 19 dragen er substantieel toe bij, het afval in zo klein mogelijke componenten gescheiden te houden respectievelijk afvalcomponenten te verkleinen. In de praktijk is een schuine stand van ongeveer 30° van de eerste plaat 26 van de omgooiers 25 een goede keuze.As a result of the inclined position of the first plate 26 of the wrapper 25 it is prevented that the rolling and tumbling passing waste creates a compacting of the waste, which leads to lump formation and sausage formation. This is a very undesirable phenomenon that would seriously disturb the screening effect of the screening drum 3. After all, the relatively small waste components would then be packed in a larger structure, which is treated by the device 1 as a relatively large waste component. Such shaped sausages and lumps are therefore further transported in the drum, and discharged via the discharge opening 9, or, even worse, lead to blockage. The crushers 19 also substantially contribute to separating the waste into the smallest possible components or reducing the waste components. In practice, an inclined position of approximately 30 ° of the first plate 26 of the straps 25 is a good choice.

Zoals in de figuren 6, 7, 8 en 9 is getoond, zijn de diverse platen 20, 21, 26, 27 door lassen met de trommel 3 respectievelijk de ribbe 14 verbonden. Dit is in deze figuren schematisch met lasrupsen 42 aangeduid.As shown in Figures 6, 7, 8 and 9, the various plates 20, 21, 26, 27 are connected by welding to the drum 3 and the rib 14, respectively. In these figures, this is schematically indicated by welding chains 42.

De zeer schematische weergave in figuur 10 toont, dat de obstructieplaten 16 via de dragers 17 door de trommel 3 worden gedragen. Elk van de zes obstructieplaten 16 dekt, samen met de betreffende dragers 17, twee rijen buizen 28 af. Zoals de figuur aanduidt, vertoont de trommel 3 een straal 33, bezit de volgens de rotatierichting 39 van de trommel 3 voorrand 34 van de obstructieplaat 16 een afstand 35 van de hartlijn van de trommel 3 en vertoont de achterrand 37 van de obstructieplaten 16 een afstand 38 vanaf de hartlijn van de trommel 3. De afstand 38 is groter dan de afstand 35. Het verschil ligt bijvoorbeeld in de orde van grootte van 50 mm. Hierdoor wordt een lossende werking verkregen, waardoor door de gaten 10 en de buizen 28 doorgelaten relatief kleine afvalcomponenten gemakkelijk aan de onderzijde van de trommel 3 de op dat moment onderste obstructieplaat kunnen passeren om te worden opgevangen door de tweede transportband 12 voor verder transport.The very schematic representation in Figure 10 shows that the obstruction plates 16 are supported by the drum 3 via the carriers 17. Each of the six obstruction plates 16, together with the respective carriers 17, covers two rows of tubes 28. As the figure indicates, the drum 3 has a radius 33, the front edge 34 of the obstruction plate 16 in the direction of rotation 39 of the drum 3 has a distance 35 from the center line of the drum 3 and the rear edge 37 of the obstruction plates 16 has a distance 38 from the center line of the drum 3. The distance 38 is greater than the distance 35. The difference is, for example, in the order of magnitude of 50 mm. A releasing action is hereby obtained, whereby relatively small waste components passed through the holes 10 and the tubes 28 can easily pass through the bottom obstruction plate at the bottom of the drum 3 to be collected by the second conveyor belt 12 for further transport.

Opgemerkt wordt, dat in de figuren 1, 2 en 5 voor de duidelijkheid is afgezien van het tekenen van althans een deel van de obstructieplaten 16, waardoor de trommel 3 met de buizen 28 goed zichtbaar zijn. Ook de omkasting 41 van de trommel 3 volgens figuur 1 is slechts gedeeltelijk weergegeven om de trommel 3 en de posities van de obstructieplaten 16 te tonen. Hetzelfde geldt voor veiligheidsdeuren, die de rollen 6 en 30 afdekken. Dit zijn echter standaardveiligheidsmaatregelen en maken op zichzelf geen deel uit van het concept volgens de uitvinding.It is noted that in figures 1, 2 and 5, for the sake of clarity, drawing of at least a part of the obstruction plates 16 has been omitted, so that the drum 3 with the tubes 28 are clearly visible. The casing 41 of the drum 3 according to Figure 1 is also only partially shown to show the drum 3 and the positions of the obstruction plates 16. The same applies to security doors that cover rollers 6 and 30. However, these are standard safety measures and do not in themselves form part of the concept according to the invention.

Met verwijzing naar figuur 3 wordt gewezen op het patroon waarin de gaten 10 verspreid over de zeeftrommel 3 opgesteld zijn. Uit deze figuur blijkt, dat er een helixvormige rij gaten 10 op geringe afstand van de transportribbe 14 aanwezig is, over de gehele lengte van de trommel. Hetzelfde geldt voor een helixvormige rij 10 op geringe afstand van de transportribbe 18. Aldus bevinden zich tussen de transportribben 14, 18 twee helixvormige rijen gaten 10. Verder valt op, dat er sprake is van nog een deelpatroon, namelijk zes paren van rijen gaten die zich in de axiale richting van de trommel uitstrekken. Met verwijzing naar figuur 10 wordt opgemerkt, dat aan elk van de zes paren rijen gaten 10 een obstructieplaat 16 is toegevoegd, die deze gaten volledig afdekt. Door rotatie in de richting 39 volgens figuur 10 worden door de onderste gaten doorgelaten relatief kleine afvalcomponenten op de betreffende obstructieplaat 16 gestort. Dat afvalmateriaal glijdt bij voortgaande rotatie van de trommel 3 van de betreffende obstructieplaat 16 af en valt op de tweede transportband 12.With reference to Figure 3, reference is made to the pattern in which the holes 10 are arranged spread over the screen drum 3. This figure shows that a helical row of holes 10 is present at a small distance from the transport rib 14, over the entire length of the drum. The same applies to a helical row 10 at a small distance from the transport rib 18. Thus, between the transport ribs 14, 18 there are two helical rows of holes 10. It is also noticeable that there is another sub-pattern, namely six pairs of rows of holes which extend in the axial direction of the drum. With reference to Figure 10, it is noted that to each of the six pairs of rows of holes 10 an obstruction plate 16 is added which completely covers these holes. By rotation in the direction 39 according to Figure 10, relatively small waste components passed through the lower holes are deposited on the relevant obstruction plate 16. This waste material slides away from the relevant obstruction plate 16 with continued rotation of the drum 3 and falls onto the second conveyor belt 12.

Voor het materiaal van de trommel 3, de transportribben 14, 18, de brekers 19 en de omgooiers 25 kan worden gedacht aan staal S355 met een wanddikte in de orde van grootte van 12 mm.For the material of the drum 3, the transport ribs 14, 18, the crushers 19 and the straps 25, steel S355 with a wall thickness of the order of 12 mm can be envisaged.

De aandrijfrollen 6 en de draagrollen 30 kunnen van een harde en slijtvaste rubbersoort vervaardigd zijn.The drive rollers 6 and the support rollers 30 can be made of a hard and wear-resistant rubber type.

Figuur 12 toont de structuur volgens figuur 10, maar minder schematisch.Figure 12 shows the structure according to Figure 10, but less schematically.

Claims

Conclusions

Device (1) for separating waste into fractions of relatively large components and relatively small components, for example industrial waste or construction waste, such as lumps of stone or concrete, metal objects, pipes and rods, and household waste, such as packaging, plastic film, wooden objects and waste components, which device comprises:

a frame (2) carrying a sieve drum (3) of a generally cylindrical shape, which drum can be rotatably driven by drive means (4, 5, 6, 7) about its axis, the end zones of which drum are open and a feed opening ( 8) and form a discharge opening (9), which drum (3) has a pattern of through holes (10), through which only relatively small waste components can pass;

supply means, for example a first endless conveyor belt (11), for introducing waste to be separated into fractions via the supply opening (8) into the drum (3);

first discharge means, for example a second endless conveyor belt (12), for receiving and discharging relatively small waste components, which are passed through the holes (10) during the transport of waste through the drum (3); and second discharge means, for example a third endless conveyor belt (13), for collecting and discharging substantially relatively large waste components that have been passed through the discharge opening (9);

further comprising:

at least one helical transporter (14) present on the inner surface of the drum, which waste present in the drum (3) as a result of the rotation of the drum (3) in the conveying direction (15), i.e. the direction penetrates from the inlet opening (8) to the outlet opening (9) and thus transports; and a plurality of angularly equidistantly arranged obstruction plates (16) covering the holes, which are carried via carriers (17) on the outside of the drum (3) by said drum (3) and each have the shape of a part of a cylinder the center line of which lies within the drum (3), which obstruction plates (16) serve to prevent elongate waste components from passing through the holes (10);

characterized in that the at least one conveyor rib (14) extends over the entire length of the drum (3); and the holes (10) are grouped in such a pattern that a number of holes (10) are arranged in a helical row, which row has a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib (14), which is placed downstream in the conveying direction, and the distance of each hole (10) to that transport rib (14) is in the range of 0.1 - 0.4 x the smallest linear dimension of a hole.

Device according to claim 1, comprising at least two identical and ribs extending in equidistant relation (14, 18).

Device according to claim 1, wherein the holes (10) all have a shape selected from the group to which they belong: round, oval, triangular, rectangular, for example square, pentagonal, hexagonal and octagonal, regular or not, and a have the chosen orientation.

The device of claim 3, wherein the inscribed circle of each hole has a diameter of 200 - 400 mm.

The device of claim 1, wherein the hole pattern comprises:

rows of holes (10) extending longitudinally of the drum in an angularly equidistant relationship.

The device of claim 5, wherein the hole pattern comprises:

pairs of two mutually parallel rows of holes (10) extending longitudinally of the drum in angularly equidistant relationship, spaced apart from adjacent pairs of rows.

Device according to claim 1, wherein the hole pattern comprises a second helical row of holes (10), which row has a helical shape corresponding to the adjacent conveyor rib (18) placed upstream in the conveying direction, and the distance of each hole (10) to said transport rib (18) is in the range of 0.1 - 0.4 x the smallest linear dimension of the hole (10).

Device as claimed in claim 1, wherein breakers (19) are arranged in a regular pattern with equal mutual distances in the central zone of the area between the adjacent turns of the rib (14) or the ribs (14, 18), said breakers (19) comprise two upright plates (20, 21) arranged together in a V-shape relative to the inner wall of the drum (3), and have a sharp leading edge directed against the direction of movement (32) of the waste between those turns with a width in the order of the thickness of the plates (20, 21).

Device according to claim 8, wherein the one plate (21) extends in the direction of the local tangent line of the adjacent windings of the rib (18) or ribs (14, 18) and the other plate (20) has such an orientation possesses that it forces the passing waste to a hole in the direction of transport.

Device as claimed in claim 1, wherein in the space (24) between the holes (10) on the downstream side in conveying direction (32) jets (25) are arranged on the rib (14) and on the inside of the drum (3) are the sashes (25) having a first plate (26) with a tapering, in particular generally general, triangular shape and having a position inclined inwards to the local direction of movement (23) of the waste, and have a second plate (27) extending above the rib (14), such that lumps and sausage formation of the waste is prevented.

Device according to claims 5 or 6, wherein the number of rows of holes (10) or pairs (28) of holes (10) is 4-10 and on each row or pair (28) rows of an obstruction plate covering those holes (10) 16) has been added.

Device according to claim 1, wherein each obstruction plate (16) has a shape and / or position with respect to the drum (3) such that in the lower zone of the drum (3) the distance between an obstruction plate (16) and the drum (3) increases during operation, such that a release form is obtained.

The device of claim 1, wherein a tube (28) connects to each hole (10) on the outside of the drum (3) and the outer end (29) of said tube (28) is spaced apart from the inner surface of a relevant obstruction plate (16).

The device of claim 13, wherein the inner shape of each tube (28) corresponds to the shape of the respective hole (10).

² ° 21Ο4Ο

6/10