NL2016845B1 - Fibre-reinforced plastic objects - Google Patents
Fibre-reinforced plastic objects Download PDFInfo
- Publication number
- NL2016845B1 NL2016845B1 NL2016845A NL2016845A NL2016845B1 NL 2016845 B1 NL2016845 B1 NL 2016845B1 NL 2016845 A NL2016845 A NL 2016845A NL 2016845 A NL2016845 A NL 2016845A NL 2016845 B1 NL2016845 B1 NL 2016845B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic
- weight
- plastic article
- recycling
- mpa
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Claims (16)
1. Een vezelversterkt kunststof voorwerp omvattende, gebaseerd op het gewicht van het kunststof voorwerp: a) 65 - 99.9 gew% van een restfractie van kunststof recycling; b) 0.1 - 30 gew% minerale vezels; c) 0-5 gew% andere additieven; waarin de restfractie van kunststof recycling 30 - 70 gew% gerecycled polyethyleen, 30 -70 gew% gerecycled polypropyleen, 0.1-3 gew% andere gerecyclede kunststoffen en minder dan 2 gew% anorganische onzuiverheden, gebaseerd op het gewicht van de restfractie, omvat.
2. Kunststof voorwerp volgens conclusie 1, omvattende, gebaseerd op het gewicht van het kunststof voorwerp, 0.2 - 15 gew% minerale vezels, bij voorkeur 0.4 - 10 gew%, bij sterkere voorkeur 0.6-6 gew%.
3. Kunststof voorwerp volgens conclusie 1 of 2, waarin de minerale vezels gekozen worden uit de groep bestaande uit glaswolvezels, steenwolvezels of combinaties daarvan, bij voorkeur steenwolvezels.
4. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1-3, waarin de minerale vezels afsnijdsels zijn resulterend uit de productie van steenwol isolatiemateriaal.
5. Kunststof voorwerp volgens conclusie 1, waarin de restfractie van kunststof recycling 60 -40 gew% gerecycled polyethyleen, 40 - 60 gew% gerecycled polypropyleen, 0.1-3 gew% andere gerecyclede kunststoffen en minder dan 2 gew% anorganische onzuiverheden, gebaseerd op het gewicht van de restfractie, omvat.
6. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1-5, waarin de andere additieven gekozen worden uit de groep bestaande uit kleurmiddelen zoals kleurstoffen of pigmenten, bij voorkeur pigmenten, compatibilisatoren, emulgatoren, vulstoffen, antimicrobiële stoffen, wassen, stabilisatoren, vlamvertragers en antioxidanten.
7. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1 - 6, waarin genoemd kunststof voorwerp een halffabricaat in de vorm van korrels, een granulaat of masterbatch is, welk halffabricaat gebankt kan worden in spuitgietprocessen voor het vervaardigen van verdere kunststof voorwerpen.
8. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1 - 6, in de vorm van een gespuitgiet product, bij voorkeur een pallet, bak, container, straatklinker, buis of tuinmeubilair.
9. Multilaags kunststof voorwerp omvattende het kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1 - 6 in de vorm van een eerste laag en een tweede kunststoflaag omvattende niet eerder verwerkt kunststof, welke tweede kunststoflaag gehecht is aan een eerste zijde van genoemde eerste laag.
10. Multilaags kunststof voorwerp volgens conclusie 9 waarin een derde kunststoflaag omvattende niet eerder verwerkt kunststof gehecht is aan een tweede zijde van genoemde eerste laag.
11. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1 - 10, welke één of meer van de volgende mechanische eigenschappen bezit: a) een E-modulus, als bepaald overeenkomstig ISO 527-1 (versie 1996), van ten minste 450 MPa, bij voorkeur ten minste 900 MPa, bij sterkere voorkeur ten minste 950 MPa, bij nog sterkere voorkeur ten minste 1000 MPa; b) een buigmodulus, als bepaald overeenkomstig ASTM D790 (versie 1995), van ten minste 780 MPa, bij voorkeur ten minste 785 MPa, bij sterkere voorkeur ten minste 790 MPa, bij nog sterkere voorkeur ten minste 800 MPa; en c) een slagvastheid (niet gekerfd), als bepaald overeenkomstig ISO 179-1 (versie 2001), van ten minste 60 kJ/m2, waarbij de slagvastheid stest bij voorkeur niet in een breuk resulteert.
12. Werkwijze voor het vervaardigen van een vezelversterkt kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1-11, welke werkwijze de volgende stappen omvat: a) gravimetrisch of volumetrisch doseren van 65 - 99.9 gew% van een restffactie van kunststof recycling, 0.1 - 30 gew% minerale vezels en 0 - 5 gew% andere additieven, gebaseerd op het gewicht van het kunststof voorwerp, in een hopper van een smelt-homogeni seringsapparaat; b) toevoeren van de componenten welke in de hopper gedoseerd zijn aan een toevoerzone van het smelt-homogeniseringsapparaat waarin ten minste een deel van de lucht wordt verwijderd en waarin het materiaal wordt verdicht; c) transporteren, verwarmen, smelten en homogeniseren van het verdichte materiaal uit stap b) bij een temperatuur tussen 170 en 230 °C; en vervolgens d) (i) koelen van het gehomogeniseerde materiaal uit stap c) en verzamelen van het vezelversterkte kunststof voorwerp in de vorm van een masterbatch of (ii) heet opsnijden van het gehomogeniseerde materiaal uit step c) en verzamelen van het vezelversterkte kunststof voorwerp in de vorm van korrels of een granulaat of (iii) toevoeren van het gehomogeniseerde materiaal uit stap c) aan een mal van een spuitgietmachine om een gespuitgiet vezelversterkt kunststof voorwerp te vormen.
13. Werkwijze volgens conclusie 12, waarin het smelt-homogeni seringsapparaat een compounder of een spuitgietmachine is.
14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarin het gespuitgiet vezelversterkt kunststof voorwerp gekozen wordt uit de groep bestaande uit pallets, bakken, containers, straatklinkers, buizen of tuinmeubilair.
15. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 12 - 14, waarin ten minste 90 gew% van de minerale vezels vóór smelt-homogeni sering een lengte heeft tussen 30 en 70 mm, bij voorkeur tussen 40 en 60 mm.
16. Gebruik van minerale vezels, bij voorkeur steen wol vezels, voor het verbeteren van de mechanische eigenschappen van kunststof voorwerpen welke een restfractie van kunststof recycling omvatten, waarin genoemde restfractie van kunststof recycling 30 - 70 gew% polyethyleen, 30 - 70 gew% polypropyleen, 0.1-3 gew% andere gerecyclede kunststoffen en minder dan 2 gew% anorganische onzuiverheden omvat.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2016845A NL2016845B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fibre-reinforced plastic objects |
PCT/NL2017/050329 WO2017204635A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-05-23 | Fibre-reinforced plastic objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2016845A NL2016845B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fibre-reinforced plastic objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2016845B1 true NL2016845B1 (en) | 2017-12-04 |
Family
ID=56936475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2016845A NL2016845B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fibre-reinforced plastic objects |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2016845B1 (nl) |
WO (1) | WO2017204635A1 (nl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3847088A1 (en) * | 2018-09-05 | 2021-07-14 | SABIC Global Technologies B.V. | Bicycle frame |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0526733A2 (de) * | 1991-07-05 | 1993-02-10 | Wilhelm Helling | Verfahren zur Aufbereitung von Kunststoffmischungen |
US5635551A (en) * | 1994-03-19 | 1997-06-03 | Lee; Whanjo | Compositions for use in molding products from unusable tires |
DE19830913A1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Finacor Anstalt Vaduz | Kunststoffverarbeitungs- und -recyclingverfahren und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffwerkstoffen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1095700A (en) | 1965-12-20 | 1967-12-20 | Ici Ltd | Reinforcing thermoplastics |
-
2016
- 2016-05-27 NL NL2016845A patent/NL2016845B1/en active
-
2017
- 2017-05-23 WO PCT/NL2017/050329 patent/WO2017204635A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0526733A2 (de) * | 1991-07-05 | 1993-02-10 | Wilhelm Helling | Verfahren zur Aufbereitung von Kunststoffmischungen |
US5635551A (en) * | 1994-03-19 | 1997-06-03 | Lee; Whanjo | Compositions for use in molding products from unusable tires |
DE19830913A1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Finacor Anstalt Vaduz | Kunststoffverarbeitungs- und -recyclingverfahren und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffwerkstoffen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017204635A1 (en) | 2017-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Turku et al. | Characterization of wood plastic composites manufactured from recycled plastic blends | |
US5298214A (en) | Method of deriving polystyrene and polyolefin plastics composite from recycled plastics | |
Mehat et al. | Optimization of mechanical properties of recycled plastic products via optimal processing parameters using the Taguchi method | |
Goodship | Introduction to plastics recycling | |
US9309392B2 (en) | Reinforced polymer composites from recycled plastic | |
Bhaskar et al. | Evaluation of properties of propylene-pine wood plastic composite | |
US10563061B2 (en) | Polymer blend and polymer agglomerate containing recycled multilayer film waste and fiber reinforced plastic waste and process for preparing said agglomerate | |
Kajaks et al. | Physical and mechanical properties of composites based on polypropylene and timber industry waste | |
Dintcheva et al. | Recycling of the “light fraction” from municipal post‐consumer plastics: effect of adding wood fibers | |
US20120119414A1 (en) | Process for manufacturing a shaped article from a composite material comprising a solid filler and a thermoplastic binder | |
MX2010009056A (es) | Aditivos de refuerzo para materiales compuestos. | |
Najafi et al. | Effect of thermomechanical degradation of polypropylene on mechanical properties of wood-polypropylene composites | |
Dintcheva et al. | Effects of filler type and processing apparatus on the properties of the recycled “light fraction” from municipal post‐consumer plastics | |
NL2016845B1 (en) | Fibre-reinforced plastic objects | |
Ganesan et al. | Experimental investigation and characterization of HDPE & LDPE polymer composites | |
WO2011068077A1 (ja) | ポリオレフィン成形体 | |
US10273354B2 (en) | Reinforced thermoplastic polymer composition | |
KR0139884B1 (ko) | 폐가교 폴리에틸렌이 함유된 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
JP4532353B2 (ja) | 再生合成樹脂組成物及び再生合成樹脂組成物の製造方法 | |
JP4125942B2 (ja) | プラスチック廃棄物を利用した混合材料及びその製造装置並びにその製造方法 | |
Dvorak | Applicability of recycled HDPE for rotational molding | |
Umor et al. | Mechanical properties of wood dust and recycled polymers blends composition in injection moulding | |
KR20120105135A (ko) | 컨테이너 바닥재용 성형품 및 그 제조방법 | |
Senkerik et al. | Size effect of recycled material to tensile properties of PC | |
Yousif et al. | Fabricating and tensile characteristics of recycled composite materials |