NL2015974B1 - Non-invasive measuring device and method for measuring a change in fluid flow through a tube. - Google Patents

Non-invasive measuring device and method for measuring a change in fluid flow through a tube. Download PDF

Info

Publication number
NL2015974B1
NL2015974B1 NL2015974A NL2015974A NL2015974B1 NL 2015974 B1 NL2015974 B1 NL 2015974B1 NL 2015974 A NL2015974 A NL 2015974A NL 2015974 A NL2015974 A NL 2015974A NL 2015974 B1 NL2015974 B1 NL 2015974B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tube
temperature
measuring device
measuring
changing
Prior art date
Application number
NL2015974A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Hendrik Prange Herman
Original Assignee
Prange B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prange B V filed Critical Prange B V
Priority to NL2015974A priority Critical patent/NL2015974B1/en
Priority to DE202016107019.8U priority patent/DE202016107019U1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2015974B1 publication Critical patent/NL2015974B1/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6847—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow where sensing or heating elements are not disturbing the fluid flow, e.g. elements mounted outside the flow duct
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/688—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element
    • G01F1/6888—Thermoelectric elements, e.g. thermocouples, thermopiles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
    • G01P13/0006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
    • G01P13/006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using thermal variables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een niet invasieve meetinrichting voor het meten van een verandering in een fluïdumstroming door een buis, waarin de meetinrichting is ingericht voor bevestiging aan een buitenzijde van de buis, omvattende: - buistemperatuur veranderde middelen voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis op een eerste positie langs de buis, waarin buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor aanligging tegen de buis ; - een eerste temperatuuropnemer voor het meten van de buistemperatuur Tc nabij de eerste positie ; - een tweede temperatuuropnemer voor het meten van de buistemperatuur Ta op een tweede positie langs de buis, waarin de tweede positie zodanig is gekozen, dat de invloed van het veranderen van de buistemperatuur op de eerste positie door de buistemperatuur veranderde middelen op de buistemperatuur ter plaatse van de tweede positie gering is; - rekenmiddelen voor het bepalen van veranderingen in de fluïdumstroming op basis van ten minste de gemeten temperatuur Tc en Ta tijdens bedrijf van de buistemperatuur veranderde middelen, - een signaalgenerator voor het genereren van een uitgangssignaal, die is ingericht voor samenwerking met de rekenmiddelen, waarin het uitgangssignaal informatie bevat over stroming in de buis.The invention relates to a non-invasive measuring device for measuring a change in a fluid flow through a tube, in which the measuring device is adapted for attachment to an outside of the tube, comprising: - tube temperature-changing means for adjustably changing the temperature of the tube at a first position along the tube, in which tube temperature changed means are arranged for abutment against the tube; - a first temperature sensor for measuring the tube temperature Tc near the first position; - a second temperature sensor for measuring the tube temperature Ta at a second position along the tube, wherein the second position is selected such that the influence of changing the tube temperature at the first position due to the tube temperature changes on the tube temperature at that location of the second position is small; - calculating means for determining changes in the fluid flow on the basis of at least the measured temperature Tc and Ta changed during operation of the tube temperature, - a signal generator for generating an output signal which is adapted for cooperation with the calculating means, wherein the output signal contains information about flow in the tube.

Description

NIET INVASIEVE MEETINRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET METEN VAN EEN VERANDERING IN EEN FLUÏDUMSTROMING DOOR EEN BUISNON INVASIVE MEASURING DEVICE AND METHOD FOR MEASURING A CHANGE IN A FLUID FLOW THROUGH A TUBE

De uitvinding heeft betrekking op een niet invasieve meetinrichting voor het meten van een verandering in een fluïdumstroming door een buis, waarin de meetinrichting is ingericht voor bevestiging aan een buitenzijde van de buis, omvattende: - buistemperatuur veranderde middelen voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis op een eerste positie langs de buis, waarin buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor aanligging tegen de buis ; - een eerste temperatuuropnemer voor het meten van de buistemperatuur Tc nabij de eerste positie ; - een tweede temperatuuropnemer voor het meten van de buistemperatuur Ta op een tweede positie langs de buis, waarin de tweede positie zodanig is gekozen, dat de invloed van het veranderen van de buistemperatuur op de eerste positie door de buistemperatuur veranderde middelen op de buistemperatuur ter plaatse van de tweede positie gering is; - rekenmiddelen voor het bepalen van veranderingen in de fluïdumstroming op basis van ten minste de gemeten temperatuur Tc en Ta tijdens bedrijf van de buistemperatuur veranderde middelen, - een signaalgenerator voor het genereren van een uitgangssignaal, die is ingericht voor samenwerking met de rekenmiddelen, waarin het uitgangssignaal informatie bevat over stroming in de buis.The invention relates to a non-invasive measuring device for measuring a change in a fluid flow through a tube, in which the measuring device is adapted for attachment to an outside of the tube, comprising: - tube temperature-changing means for adjustably changing the temperature of the tube at a first position along the tube, in which tube temperature changed means are arranged for abutment against the tube; - a first temperature sensor for measuring the tube temperature Tc near the first position; - a second temperature sensor for measuring the tube temperature Ta at a second position along the tube, wherein the second position is selected such that the influence of changing the tube temperature at the first position due to the tube temperature changes on the tube temperature at that location of the second position is small; - calculating means for determining changes in the fluid flow on the basis of at least the measured temperature Tc and Ta changed during operation of the tube temperature, - a signal generator for generating an output signal which is adapted for cooperation with the calculating means, wherein the output signal contains information about flow in the tube.

Met fluïdum is een uitvloeiend medium of stof bedoeld. Het is een medium dat bij een constante temperatuur en druk een welbepaalde massa en volume heeft, maar geen vaste vorm. Het kan daarbij gaan om gassen, vloeistoffen, plasma's, en tot op zekere hoogte plastische vaste stoffen.By fluid is meant a flowing out medium or dust. It is a medium that at a constant temperature and pressure has a specific mass and volume, but no solid form. This may include gases, liquids, plasmas, and to some extent plastic solids.

Een meetinrichting volgens de uitvinding is bekend op het vakgebied en is beschreven in het Europese octrooi EP1593940.A measuring device according to the invention is known in the art and is described in the European patent EP1593940.

De bekende meetinrichting meet drie temperaturen op verschillende plekken op de buis. De bekende meetinrichting bepaalt een verandering van stroming in het fluïdum in de buis aan de hand van de temperatuurgeleiding dwars op de buis. Daartoe gebruikt de bekende meetinrichting een probe, die om de buis heen ligt. De bekende meetinrichting bepaalt aan de hand van de temperatuur van de buistemperatuur veranderde middelen, die als verwarmingselement zijn uitgevoerd, een ratio tussen de temperatuur van de buistemperatuur veranderde middelen en de gemeten temperatuur Tc dwars op de buis. In de ratio worden beide gemeten temperaturen gecorrigeerd voor de buistemperatuur op een tweede positie langs de buis.The known measuring device measures three temperatures at different places on the tube. The known measuring device determines a change of flow in the fluid in the tube on the basis of the temperature conduction transverse to the tube. To this end, the known measuring device uses a probe that surrounds the tube. The known measuring device determines on the basis of the temperature of the tube temperature changed means, which are designed as heating elements, a ratio between the temperature of the tube temperature changed means and the measured temperature Tc transversely of the tube. In the ratio, both measured temperatures are corrected for the tube temperature at a second position along the tube.

Doordat de probe om de buis heen ligt, heeft de bekende meetinrichting het nadeel dat ten minste de dimensies van de probe afhankelijk zijn van de diameter van de buis, waardoor de bekende meetinrichting niet zonder meer toepasbaar is op elke buis.Because the probe lies around the tube, the known measuring device has the disadvantage that at least the dimensions of the probe are dependent on the diameter of the tube, as a result of which the known measuring device is not automatically applicable to each tube.

De bekende meetinrichting heeft daarnaast als nadeel dat de meetinrichting maar in één vaste stromingsrichting de stroming kan bepalen.The known measuring device also has the drawback that the measuring device can only determine the flow in one fixed flow direction.

De uitvinding heeft tot doel om te voorzien in een alternatieve meetinrichting volgens de aanhef, die een verandering in de fluidumstroming bepaald enkel door bepaling van buistemperaturen in langsrichting van de buis en die bovengenoemde nadelen opheft.The invention has for its object to provide an alternative measuring device according to the preamble, which determines a change in the fluid flow only by determining tube temperatures in the longitudinal direction of the tube and which eliminates the above-mentioned disadvantages.

Daartoe heeft de meetinrichting volgens de uitvinding het kenmerk, dat de rekenmiddelen zijn ingericht voor het berekenen en registreren van een temperatuurverschil ΔΤ tussen Tc en Ta en zijn de rekenmiddelen ingericht voor het vaststellen van de volgende fases in de fluïdumstroming: a) Een eerste fase, waarin het fluïdum nagenoeg stil ligt, en ΔΤ binnen een vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt. b) Een tweede fase, waarin het fluïdum stroomt en ΔΤ buiten de vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt en continu verandert.To this end, the measuring device according to the invention is characterized in that the calculating means are adapted to calculate and record a temperature difference ΔΤ between Tc and Ta and the calculating means are adapted to determine the following phases in the fluid flow: a) A first phase, wherein the fluid is substantially still, and ΔΤ is within a predetermined first bandwidth. b) A second phase, in which the fluid flows and ΔΤ is outside the predetermined first bandwidth and changes continuously.

Door het berekenen en registreren van het temperatuurverschil ΔΤ en het bepalen van de twee genoemde fasen, is een derde temperatuuropnemer niet meer nodig. Hierdoor is de meetinrichting bidirectioneel. De meetinrichting volgens de uitvinding kan daarnaast economischer worden uitgevoerd ten opzichte van de bekende meetinrichting. Ook is hierdoor geen probe nodig voor het bepalen van de buistemperatuur Tc.By calculating and registering the temperature difference ΔΤ and determining the two phases mentioned, a third temperature sensor is no longer necessary. This makes the measuring device bidirectional. The measuring device according to the invention can furthermore be made more economical with respect to the known measuring device. Also, therefore, no probe is required for determining the tube temperature Tc.

Bij voorkeur is de meetinrichting volgens de uitvinding tevens ingericht voor het bepalen van een derde fase, waarin het fluïdum stroomt en ΔΤ binnen een vooraf bepaalde tweede bandbreedte ligt.The measuring device according to the invention is preferably also adapted to determine a third phase, in which the fluid flows and ΔΤ is within a predetermined second bandwidth.

In een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de meetinrichting volgens de uitvinding omvatten de rekenmiddelen signaalverwerkende middelen voor het verwerken van signalen S_Tc, S_Ta van de eerste en tweede temperatuuropnemer, waarin S_Tc en S_Ta informatie omvatten over de gemeten temperatuur Tc en Ta, waarin de signaalverwerkende middelen een verschilversterker omvatten met een eerste en tweede ingang en een uitgang, waarin de eerste ingang is gekoppeld aan de eerste temperatuuropnemer en de tweede ingang is gekoppeld aan de de tweede temperatuuropnemer, en de verschilversterker in bedrijf een versterkt signaal S_kAT (k = versterkingsfactor, AT=Tc-Ta) genereert van het verschil tussen Tc en Ta, waarin de mate van versterking k instelbaar is, de signaalverwerkende middelen tevens een differentiator omvatten met een ingang en uitgang, waarin de ingang van de differentiator is gekoppeld aan de uitgang van de verschilversterker, waarin de differentiator is ingericht voor het genereren van een differentiesignaal S_kAT’ aan de uitgang van de differentiator, welk signaal S_kAT’ informatie omvat van de mate van verandering van het verschil tussen Tc en Ta, en waarin een signaalgenerator is ingericht voor het genereren van een uitgangssignaal S_flow op basis van het differentiesignaal S_kAT’, waarin de signaalgenerator een filter omvat voor het uitfilteren van ruissignalen op het differentiesignaal S_kAT’, en S_flow informatie omvat over een verandering in de fluïdumstroming door de buis.In a first preferred embodiment of the measuring device according to the invention, the calculating means comprise signal processing means for processing signals S_Tc, S_Ta of the first and second temperature sensor, wherein S_Tc and S_Ta comprise information about the measured temperature Tc and Ta, wherein the signal processing means comprises a differential amplifier comprising with a first and second input and an output, wherein the first input is coupled to the first temperature sensor and the second input is coupled to the second temperature sensor, and the differential amplifier in operation an amplified signal S_kAT (k = gain factor, AT = Tc -Ta) of the difference between Tc and Ta, in which the amount of gain k is adjustable, the signal processing means also comprise a differentiator with an input and output, in which the input of the differentiator is coupled to the output of the differential amplifier, in which the differentiator is designed to generate e and differential signal S_kAT 'at the output of the differentiator, which signal S_kAT' comprises information about the degree of change in the difference between Tc and Ta, and wherein a signal generator is arranged for generating an output signal S_flow based on the differential signal S_kAT ' wherein the signal generator comprises a filter for filtering out noise signals on the differential signal S_kAT, and S_flow comprises information about a change in fluid flow through the tube.

Bij voorkeur is de verschilversterker discreet uitgevoerd. De differentiator en signaalgenerator zijn bij voorkeur in software uitgevoerd.The differential amplifier is preferably made discreetly. The differentiator and signal generator are preferably implemented in software.

In een alternatieve uitvoeringsvorm van de meetinrichting volgens de uitvinding zijn de buistemperatuur veranderde middelen ingericht voor het koelen van de buis. Het koelen van de buis kan voordelig zijn in situaties waarin het fluïdum in de buis niet mag worden opgewarmd.In an alternative embodiment of the measuring device according to the invention, the tube temperature-changing means are arranged for cooling the tube. Cooling the tube can be advantageous in situations where the fluid in the tube may not be heated.

Voor het verwarmen en het koelen van de buis omvatten de buistemperatuur veranderde middelen bij voorkeur een Peltier-element voor het veranderen van de buistemperatuur.For heating and cooling the tube, the tube temperature changing means preferably comprises a Peltier element for changing the tube temperature.

In een geautomatiseerde uitvoering van de meetinrichting volgens de uitvinding omvatten de buistemperatuur veranderde middelen automatische instelmiddelen voor het veranderen van de buistemperatuur, waarin de instelmiddelen zijn ingericht voor het bepalen van de verandering van de buistemperatuur op basis van eigenschappen van de buis, waaronder bij voorbeeld de diameter van de buis of het materiaal van de buis, en externe omstandigheden van de buis, waaronder bij voorbeeld de omgevingstemperatuur rond de buis, de eigenschappen van het fluïdum, zoals de warmtegeleidingscoëfficiënt of de hellingshoek van de buis en eerdere in de automatische instelmiddelen opgeslagen metingen. Bij voorkeur zijn de automatische instelmiddelen voorzien van een zelflerende instelling, waarbij de metingen geoptimaliseerd worden op basis van metingen uit het verleden.In an automated embodiment of the measuring device according to the invention, the tube temperature changing means comprise automatic setting means for changing the tube temperature, wherein the setting means are adapted to determine the change of the tube temperature on the basis of properties of the tube, including, for example, the properties of the tube diameter of the tube or the material of the tube, and external conditions of the tube, including, for example, the ambient temperature around the tube, the properties of the fluid, such as the heat conductivity coefficient or the angle of inclination of the tube, and previous measurements stored in the automatic setting means . The automatic adjustment means are preferably provided with a self-learning adjustment, wherein the measurements are optimized on the basis of measurements from the past.

Een verder geautomatiseerde uitvoering van de meetinrichting volgens de uitvinding omvat een hellingshoekmeter voor het automatisch bepalen van de hellingshoek.A further automated embodiment of the measuring device according to the invention comprises an inclination angle meter for automatically determining the inclination angle.

De meetinrichting volgens de uitvinding is ook in staat om de stromingssnelheid te bepalen. De stromingssnelheid kan bepaald worden door de mate van verandering van het temperatuurverschil ΔΤ in de tweede fase te vergelijken met de bepaalde mate van verandering met eerdere metingen, waarvan de stromingssnelheid bekend is.The measuring device according to the invention is also capable of determining the flow rate. The flow rate can be determined by comparing the degree of change of the temperature difference ΔΤ in the second phase with the determined degree of change with previous measurements, the flow rate of which is known.

Bij voorkeur is de afstand tussen de eerste en tweede positie instelbaar. De meetinrichting volgens de uitvinding kan bij voorbeeld aangepast worden aan de buisdikte of het buismateriaal.The distance between the first and second position is preferably adjustable. The measuring device according to the invention can for example be adapted to the pipe thickness or the pipe material.

De buistemperatuur veranderende middelen omvatten bij voorkeur een plaatvormig oppervlak dat is bestemd voor aanligging tegen de buis. Hierdoor hoeven de buistemperatuur veranderende middelen niet te worden aangepast aan de buisdiameter.The tube temperature changing means preferably comprise a plate-shaped surface which is intended for abutment against the tube. As a result, the tube temperature changing means do not have to be adapted to the tube diameter.

In een verdere uitvoeringsvorm van de meetinrichting volgens de uitvinding zijn de buistemperatuur veranderde middelen tevens ingericht voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis op de tweede positie langs de buis, zodanig dat als de buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor het verwarmen van de buis op de eerste positie de buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor het koelen van de buis op de tweede positie of als de buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor het koelen van de buis op de eerste positie de buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor het verwarmen van de buis op de tweede positie.In a further embodiment of the measuring device according to the invention, the tube temperature-changing means are also adapted to adjustably adjust the temperature of the tube at the second position along the tube, such that when the tube temperature-changed means are adapted to heat the tube at the first position the tube temperature changing means are arranged for cooling the tube at the second position or when the tube temperature changed means are arranged for cooling the tube at the first position the tube temperature changed means are arranged for heating the tube in the second position.

In een alternatieve verdere uitvoeringsvorm van de meetinrichting volgens de uitvinding zijn de buistemperatuur veranderde middelen tevens ingericht voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis op de tweede positie langs de buis, zodanig dat als de buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor het verwarmen van de buis op de eerste positie de buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor het verwarmen van de buis op de tweede positie of als de buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor het koelen van de buis op de eerste positie de buistemperatuur veranderde middelen zijn ingericht voor het koelen van de buis op de tweede positie.In an alternative further embodiment of the measuring device according to the invention, the tube temperature-changing means are also adapted to adjustably adjust the temperature of the tube at the second position along the tube, such that when the tube temperature-changed means are adapted to heat the tube. tube at the first position the tube temperature changing means are arranged for heating the tube at the second position or if the tube temperature changed means are arranged for cooling the tube at the first position the tube temperature changed means are arranged for cooling the tube tube in the second position.

Door verandering van de temperatuur van de buis op zowel de eerste als de tweede positie wordt een dubbel meetbereik gecreëerd.A double measuring range is created by changing the temperature of the tube at both the first and the second position.

Met name de uitvoering van de inventieve meetinrichting waarin de buistemperatuur veranderde middelen de temperatuur van de buis op zowel de eerste als tweede positie veranderen, is uitermate geschikt voor de zelflerende instelling.In particular, the embodiment of the inventive measuring device in which the tube temperature-changing means change the temperature of the tube at both the first and second positions is extremely suitable for the self-learning setting.

Voor bevestiging van de meetinrichting aan de buis omvat de meetinrichting bij voorkeur een bevestigingsdeel, dat in gebruik van de meetinrichting in langsrichting van de buis in hoofdzaak tegen de buis aanligt. In langsrichting van het bevestigingsdeel is opeenvolgend een eerste en tweede veerelement aangebracht, waarin elk veerelement een eerste uiteinde heeft, die vast is verbonden met het bevestigingsdeel en een niet met bevestigingsdeel verbonden, tweede uiteinde heeft. Aan het tweede uiteinde van het eerste veerelement is de eerste temperatuuropnemer bevestigd en aan het tweede uiteinde van het tweede veerelement is de tweede temperatuuropnemer bevestigd, zodanig dat na bevestiging van het bevestigingsdeel de eerste en tweede temperatuuropnemer tegen de veerwerking in tegen de buis aanliggen.For attaching the measuring device to the tube, the measuring device preferably comprises a fastening part which, in use of the measuring device, lies substantially against the tube in the longitudinal direction of the tube. In the longitudinal direction of the fixing part, a first and second spring element is successively arranged, in which each spring element has a first end which is fixedly connected to the fixing part and has a second end that is not connected to the fixing part. The first temperature sensor is attached to the second end of the first spring element and the second temperature sensor is attached to the second end of the second spring element, such that after attachment of the fixing part, the first and second temperature sensors bear against the tube against the spring action.

Bij voorkeur omvat het bevestigingsdeel verdere veerelementen, elk omvattende een eerste uiteinde, die vast is verbonden met het bevestigingsdeel en een vrije tweede uiteinde, waarin aan het tweede uiteinde de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn aangebracht, zodanig dat na bevestiging van het bevestigingsdeel de buistemperatuur veranderde middelen tegen de veerwerking in tegen de buis aanliggen.The mounting part preferably comprises further spring elements, each comprising a first end which is fixedly connected to the mounting part and a free second end, in which means (2) for changing the tube temperature are arranged at the second end, such that after mounting of the mounting part tube temperature changed means against the spring action against the tube.

Voor positionering van het bevestigingsdeel aan de buis omvat het bevestigingsdeel bij voorkeur aan een zijde die in gebruik van de meetinrichting tegen de buis aanligt, meerdere verbuigbare uitsteeksels. Deze uitsteeksels zijn bij voorkeur uitgevoerd in paren. Door verbuiging van deze uitsteeksels kan de meetinrichting geschikt gemaakt worden voor bevestiging aan buizen met verschillende diameter.For positioning the fixing part on the tube, the fixing part preferably comprises a number of bendable protrusions on a side which, in use of the measuring device, rests against the tube. These protrusions are preferably made in pairs. By bending these protrusions, the measuring device can be made suitable for mounting on tubes with different diameters.

Bij voorkeur omvat het bevestigingsdeel meerdere openingen voor duurzame bevestiging van het bevestigingsdeel aan de buis middels spanmiddelen, zoals tie-wraps.The fixing part preferably comprises a plurality of openings for durable fixing of the fixing part to the tube by means of tensioning means, such as tie-wraps.

In een praktische uitvoeringsvorm van de meetinrichting is het bevestigingsdeel plaatvormig.In a practical embodiment of the measuring device, the fixing part is plate-shaped.

De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het meten van een verandering in een fluïdumstroming door een buis, waarin de werkwijze toepasbaar is aan een buitenzijde van de buis, omvattende de volgende stappen: a) . het meten van de temperatuur op een eerste locatie aan de buitenzijde van de buis; b) . het meten van de temperatuur op een tweede locatie aan de buitenzijde van de buis; c) . het veranderen van de temperatuur van de buis op de eerste positie langs de buis; d) . het berekenen van veranderingen in de fluïdumstroming op basis van de in stap a) en stap b) gemeten temperatuur; e) . het afgeven van een signaal op basis van de in stap d) berekenende verandering.The invention also relates to a method for measuring a change in fluid flow through a tube, wherein the method is applicable to an outside of the tube, comprising the following steps: a). measuring the temperature at a first location on the outside of the tube; b). measuring the temperature at a second location on the outside of the tube; c). changing the temperature of the tube at the first position along the tube; d). calculating changes in fluid flow based on the temperature measured in step a) and step b); e) . outputting a signal based on the change calculating in step d).

De werkwijze heeft als inventieve kenmerk, dat in stap d) het temperatuurverschil ΔΤ tussen de in stap a) en stap b) gemeten temperatuur wordt geregistreerd en berekend, en aan de hand van het berekende temperatuurverschil ΔΤ de volgende fases in de fluïdumstroming worden vastgesteld: d1) Een eerste fase, waarin het fluïdum nagenoeg stil ligt, en ΔΤ binnen een vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt. d2) Een tweede fase, waarin het fluïdum stroomt en ΔΤ buiten de vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt en continu verandert.The method has the inventive feature that in step d) the temperature difference ΔΤ between the temperature measured in step a) and step b) is recorded and calculated, and the following phases in the fluid flow are determined on the basis of the calculated temperature difference ΔΤ: d1) A first phase, in which the fluid is virtually still, and ΔΤ is within a predetermined first bandwidth. d2) A second phase, in which the fluid flows and ΔΤ is outside the predetermined first bandwidth and changes continuously.

In een uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding kan tevens de verdere volgende fase worden vastgesteld: d3) Een derde fase, waarin het fluïdum stroomt en ΔΤ binnen een vooraf bepaalde tweede bandbreedte ligt.In an embodiment of the method according to the invention, the further following phase can also be determined: d3) A third phase, in which the fluid flows and ΔΤ is within a predetermined second bandwidth.

In een voorkeursuitvoeringswijze van de werkwijze volgens de uitvinding wordt in stap d) voor het bepalen van de verschillende fasen het geregistreerde temperatuurverschil ΔΤ gedifferentieerd.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the recorded temperature difference ΔΤ is differentiated in step d) for determining the different phases.

In een alternatieve voorkeursuitvoeringswijze van de werkwijze volgens de uitvinding wordt in stap c) de buis afgekoeld.In an alternative preferred embodiment of the method according to the invention, the tube is cooled in step c).

Bij voorkeur worden de eerste en tweede temperatuuropnemer (3,4) gekalibreerd door meting van Tc en Ta als de buistemperatuur veranderde middelen zijn uitgeschakeld.Preferably, the first and second temperature sensors (3, 4) are calibrated by measuring Tc and Ta when the tube temperature changing means is turned off.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de volgende figuren, waarin:The invention will be further elucidated with reference to the following figures, in which:

Figuur 1A een schematisch overzicht toont van de onderdelen van een eerste uitvoeringsvorm van de meetinrichting volgens de uitvinding;Figure 1A shows a schematic overview of the components of a first embodiment of the measuring device according to the invention;

Figuur 1B een schematisch overzicht toont van de onderdelen van een tweede uitvoeringsvorm van de meetinrichting volgens de uitvinding;Figure 1B shows a schematic overview of the components of a second embodiment of the measuring device according to the invention;

Figuur 2 een schematisch overzicht toont van de rekenmiddelen en signaalgenerator van de meetinrichting volgens de uitvinding;Figure 2 shows a schematic overview of the calculating means and signal generator of the measuring device according to the invention;

Figuur 3 een bevestigingsdeel toont als onderdeel van de inventieve meetinrichting.Figure 3 shows a mounting part as part of the inventive measuring device.

Figuur 4 een meting toont van het verloop van S_kAT in het geval de buistemperatuur veranderde middelen de buis verwarmen als het fluïdum in de richting van de eerste temperatuuropnemer naar de tweede temperatuuropnemer stroomt;Figure 4 shows a measurement of the course of S_kAT in case the tube temperature changing means heats the tube as the fluid flows in the direction from the first temperature sensor to the second temperature sensor;

Figuur 5 een meting toont van het verloop van S_kAT in het geval de buistemperatuur veranderde middelen de buis verwarmen als het fluïdum in de richting van de tweede temperatuuropnemer naar de eerste temperatuuropnemer stroomt;Figure 5 shows a measurement of the course of S_kAT in case the tube temperature changing means heats the tube as the fluid flows in the direction from the second temperature sensor to the first temperature sensor;

Figuur 6 een meting toont van het verloop van S_kAT in het geval de buistemperatuur veranderde middelen de buis afkoelen als het fluïdum in de richting van de eerste temperatuuropnemer naar de tweede temperatuuropnemer stroomt;Figure 6 shows a measurement of the course of S_kAT in case the tube temperature changing means cool the tube as the fluid flows in the direction from the first temperature sensor to the second temperature sensor;

Figuur 7 een meting toont van het verloop van S_kAT in het geval de buistemperatuur veranderde middelen de buis afkoelen als het fluïdum in de richting van de tweede temperatuuropnemer naar de eerste temperatuuropnemer stroomt;Figure 7 shows a measurement of the course of S_kAT in case the tube temperature changing means cool the tube as the fluid flows in the direction from the second temperature sensor to the first temperature sensor;

Gelijke cijfers in de verschillende figuren duiden gelijke onderdelen aan.The same numbers in the various figures indicate the same parts.

Figuur 1A toont een schematisch overzicht van de onderdelen van een eerste uitvoeringsvorm van de meetinrichting 1 volgens de uitvinding. De meetinrichting 1 omvat buistemperatuur veranderde middelen 2 voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis 100 op een eerste positie A langs de buis 100. De buistemperatuur veranderde middelen 2 liggen tegen de buis 100 en verwarmen of koelen het fluïdum in de buis indirect door het verwarmen of koelen van de buis 100. De meetinrichting 1 omvat verder een eerste temperatuuropnemer 3 voor het meten van de buistemperatuur Tc nabij de eerste positie A en een tweede temperatuuropnemer 4 voor het meten van de buistemperatuur Ta op een tweede positie B langs de buis 100. De tweede positie B is zodanig gekozen, dat de invloed van de temperatuur veranderde middelen 2 op de buistemperatuur ter plaatse van de tweede positie B gering is. De meetinrichting 1 omvat vervolgens rekenmiddelen en een signaalgenerator, die bij voorkeur zijn omvat in een behuizing 5. De rekenmiddelen zijn ingericht voor het bepalen van veranderingen in de fluidumstroming op basis van ten minste de gemeten temperatuur Tc en Ta tijdens bedrijf van de buistemperatuur veranderde middelen. De signaalgenerator werkt samen met de rekenmiddelen en genereert een uitgangssignaal, welk uitgangssignaal informatie bevat over een verandering van stroming in de buis 100. De werking van de rekenmiddelen en signaalgenerator worden verder uitgelegd in Figuur 2.Figure 1A shows a schematic overview of the components of a first embodiment of the measuring device 1 according to the invention. The measuring device 1 comprises tube temperature-changing means 2 for adjustably changing the temperature of the tube 100 at a first position A along the tube 100. The tube temperature-changing means 2 lie against the tube 100 and indirectly heat or cool the fluid in the tube heating or cooling the tube 100. The measuring device 1 further comprises a first temperature sensor 3 for measuring the tube temperature Tc near the first position A and a second temperature sensor 4 for measuring the tube temperature Ta at a second position B along the tube 100. The second position B is chosen such that the influence of the temperature-changing means 2 on the tube temperature at the location of the second position B is small. The measuring device 1 then comprises calculating means and a signal generator, which are preferably included in a housing 5. The calculating means are adapted to determine changes in the fluid flow on the basis of at least the measured temperature Tc and Ta changed during operation of the tube temperature . The signal generator cooperates with the computing means and generates an output signal, which output signal contains information about a change of flow in the tube 100. The operation of the computing means and signal generator are further explained in Figure 2.

De buistemperatuur veranderde middelen 2 zijn bij voorkeur plaatvormig en liggen tegen de buis 100 aan.The tube temperature changing means 2 are preferably plate-shaped and abut against the tube 100.

Figuur 1B toont een schematisch overzicht van de onderdelen van een tweede uitvoeringsvorm van de meetinrichting 1 volgens de uitvinding. In deze uitvoeringsvorm zijn de buistemperatuur veranderde middelen 2 tevens ingericht voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis 100 op een tweede positie B langs de buis 100. De buistemperatuur veranderde middelen 2 zijn daarbij ingericht voor het verwarmen van de buis 100 op de eerste positie A en het koelen van de buis 100 op de tweede positie B of het koelen van de buis 100 op de eerste positie A en het verwarmen van de buis 100 op de tweede positie B. Als alternatief kunnen de buistemperatuur veranderde middelen 2 zijn ingericht voor het verwarmen van de buis 100 op de eerste positie A en het verwarmen van de buis 100 op de tweede positie B of het koelen van de buis 100 op de eerste positie A en het koelen van de buis 100 op de tweede positie B. Door deze maatregelen is op inventieve wijze het meetbereik van de meetinrichting 1 verdubbeld.Figure 1B shows a schematic overview of the components of a second embodiment of the measuring device 1 according to the invention. In this embodiment, the tube temperature-changing means 2 are also adapted to adjustably adjust the temperature of the tube 100 at a second position B along the tube 100. The tube temperature-changed means 2 are thereby adapted to heat the tube 100 at the first position A and cooling the tube 100 to the second position B or cooling the tube 100 to the first position A and heating the tube 100 to the second position B. Alternatively, the tube temperature-changing means 2 may be arranged for heating the tube 100 in the first position A and heating the tube 100 in the second position B or cooling the tube 100 in the first position A and cooling the tube 100 in the second position B. By this The measuring range of the measuring device 1 has been doubled in an inventive manner.

De eerste en tweede temperatuuropnemers zijn bij voorkeur via geleidende draden elektrisch verbonden aan de rekenmiddelen.The first and second temperature sensors are preferably electrically connected to the computing means via conductive wires.

Figuur 2 toont een schematisch overzicht van de rekenmiddelen 6 en signaalgenerator 12 van de meetinrichting volgens de uitvinding. De rekenmiddelen 6 omvatten signaalverwerkende middelen 7 voor het verwerken van signalen S_Tc; S_Ta van de eerste en tweede temperatuuropnemer 3;4. De signaalverwerkende middelen 7 omvatten een rekenfilter 8 met een eerste en tweede ingang 8-1 ;8-2 en een uitgang 8-3. De eerste ingang 8-1 is gekoppeld aan de eerste temperatuuropnemer 3 en de tweede ingang 8-2 is gekoppeld aan de tweede temperatuuropnemer 4. Het rekenfilter 8 genereert in bedrijf een signaal S_AT op de uitgang 8-3 van het verschil tussen Tc en Ta. Een praktische uitwerking van het rekenfilter 8 is uitgevoerd als een Wheatstone bridge. De signaal verwerkende middelen 7 omvatten daarnaast een versterker 9 met een ingang 9-1 en uitgang 9-2. Ingang 9-2 is aangesloten op de uitgang 8-3 van het rekenfilter 8. De versterker 9 versterkt het signaal S_AT met een instelbare factor k en verstrekt het verstrekte signaal S_kAT aan de uitgang 9-2.Figure 2 shows a schematic overview of the computing means 6 and signal generator 12 of the measuring device according to the invention. The computing means 6 comprises signal processing means 7 for processing signals S_Tc; S_Ta of the first and second temperature sensor 3; 4. The signal processing means 7 comprises a calculation filter 8 with a first and second input 8-1; 8-2 and an output 8-3. The first input 8-1 is coupled to the first temperature sensor 3 and the second input 8-2 is coupled to the second temperature sensor 4. In operation, the calculation filter 8 generates a signal S_AT on the output 8-3 of the difference between Tc and Ta . A practical elaboration of the calculation filter 8 is designed as a Wheatstone bridge. The signal processing means 7 also comprise an amplifier 9 with an input 9-1 and output 9-2. Input 9-2 is connected to the output 8-3 of the calculation filter 8. The amplifier 9 amplifies the signal S_AT by an adjustable factor k and supplies the output signal S_kAT to the output 9-2.

De signaalverwerkende middelen 7 omvatten tevens een differentiator 10 met een ingang 10-1 en uitgang 10-2. De ingang 10-1 is gekoppeld aan de uitgang 9-2 van de verschilversterker 9. De differentiator 10 is ingericht voor het genereren van een differentiesignaal S_kAT’ aan de uitgang 10-2 van de differentiator 10. Het signaal S_kAT’ omvat informatie van de mate van verandering van het uitgangsignaal van de versterker 9.The signal processing means 7 also comprise a differentiator 10 with an input 10-1 and output 10-2. The input 10-1 is coupled to the output 9-2 of the differential amplifier 9. The differentiator 10 is adapted to generate a differential signal S_kAT 'at the output 10-2 of the differentiator 10. The signal S_kAT' comprises information from the rate of change of the output signal from the amplifier 9.

Daarnaast omvatten de signaalverwerkende middelen 7 een filter 11 voorzien van een ingang 11-1 en uitgang 11-2. De ingang 11-1 is verbonden met de uitgang 10-2 van de differentiator 10. Het filter 11 is ingericht voor het uitfilteren van ruissignalen op het differentiesignaal S_kAT’. Het uitgangssignaal op uitgang 11-2 van het filter levert een schoon signaal S_flow op, waaruit gemakkelijk is te herleiden of er een stroming van het fluïdum heeft plaatsgevonden. Dit signaal kan verder worden aangeboden aan verdere middelen 12, die de informatie over de stroming afhandelen.In addition, the signal processing means 7 comprise a filter 11 provided with an input 11-1 and output 11-2. The input 11-1 is connected to the output 10-2 of the differentiator 10. The filter 11 is adapted to filter out noise signals on the differential signal S_kAT ". The output signal at output 11-2 of the filter produces a clean signal S_flow, from which it is easy to trace whether a flow of the fluid has taken place. This signal can further be offered to further means 12, which handle the information about the flow.

De rekenmiddelen 6 kunnen ook een geheugen 14 omvatten, waarin middels bekende middelen buisparameters, zoals diameter, dikte en materiaalsoort kunnen worden opgeslagen. Daarnaast kan ook andere externe informatie middels de bekende middelen worden opgeslagen in het geheugen 14.The calculating means 6 can also comprise a memory 14, in which tube parameters such as diameter, thickness and type of material can be stored by known means. In addition, other external information can also be stored in the memory 14 by the known means.

Bij voorkeur omvatten de rekenmiddelen 6 ook een zelflerende optie 13, waarin de zelflerende optie 13 gebruik maakt van het geheugen 14, om metingen op te slaan en weer uit te lezen. Met behulp van de zelflerende optie 13 kan het meetsysteem volgens de uitvinding zichzelf optimaliseren, daarbij gebruik makend van de gegevens en eerdere metingen, die in het geheugen 14 zijn opgeslagen, om de versterkingsfactor van de verschilversterker en de instellingen van het ruisfilter te bepalen.The calculating means 6 preferably also comprise a self-learning option 13, in which the self-learning option 13 uses the memory 14 to store and read measurements again. With the aid of the self-learning option 13, the measuring system according to the invention can optimize itself, using the data and previous measurements stored in the memory 14, to determine the gain of the differential amplifier and the noise filter settings.

Daarnaast kunnen de gegevens in het geheugen 14 gebruikt worden om de besturing 15 voor de buistemperatuur veranderende middelen 2 aan te sturen.In addition, the data in the memory 14 can be used to control the controller 15 for the tube temperature changing means 2.

Figuur 3 toont een bevestigingsdeel 20 als onderdeel van de inventieve meetinrichting 1. Het bevestigingsdeel 20 is bestemd voor bevestiging van de meetinrichting 1 aan de buis 100. Het bevestigingsdeel 20 is bij voorkeur plaatvormig. In gebruik van de meetinrichting 1 ligt het bevestigingsdeel 20 in langsrichting van de buis 100 tegen de buis aan. In langsrichting van het bevestigingsdeel 20 zijn opeenvolgend een eerste 21 en tweede veerelement 22 aangebracht. Elk veerelement 21;22 heeft een eerste uiteinde 21-A;22-A, die vast is verbonden met het bevestigingsdeel 20. Daarnaast heeft elk veerelement 21 ;22 een niet met bevestigingsdeel 20 verbonden, tweede uiteinde 21-B;22-B. Aan het tweede uiteinde 21-B van het eerste veerelement 21 is de eerste temperatuuropnemer 3 bevestigd. Aan het tweede uiteinde 22-B van het tweede veerelement 22 is de tweede temperatuuropnemer 4 bevestigd. Na bevestiging van het bevestigingsdeel 20 aan de buis 100 liggen de eerste en tweede temperatuuropnemer 3;4 tegen de veerwerking van de veerelementen 21;22 in tegen de buis 100 aan.Figure 3 shows a mounting part 20 as part of the inventive measuring device 1. The mounting part 20 is intended for mounting the measuring device 1 to the tube 100. The mounting part 20 is preferably plate-shaped. In use of the measuring device 1, the fastening part 20 abuts the tube in the longitudinal direction of the tube 100. In the longitudinal direction of the fastening part 20, a first 21 and a second spring element 22 are arranged in succession. Each spring element 21; 22 has a first end 21-A; 22-A, which is fixedly connected to the fixing part 20. In addition, each spring element 21; 22 has a second end 21-B; 22-B not connected to fixing part 20. The first temperature sensor 3 is attached to the second end 21-B of the first spring element 21. The second temperature sensor 4 is attached to the second end 22-B of the second spring element 22. After attachment of the fastening part 20 to the tube 100, the first and second temperature sensor 3; 4 lie against the spring action of the spring elements 21; 22 against the tube 100.

Daarnaast omvat het bevestigingsdeel 20 verdere veerelementen 23, waarvan in deze figuur één veerelement 23 is getoond. Elk veerelement 23 omvat een eerste uiteinde 23-A, dat vast is verbonden met het bevestigingsdeel 20 en een vrije tweede uiteinde 23-B. Op het tweede uiteinde 23-B van elk veerelement 23 zijn de buistemperatuur veranderde middelen 2 aangebracht. Na bevestiging van het bevestigingsdeel 20 aan de buis 100 liggen de buistemperatuur veranderde middelen 2 tegen de veerwerking in van veerelementen 23 tegen de buis 100 aan.In addition, the fastening part 20 comprises further spring elements 23, of which one spring element 23 is shown in this figure. Each spring element 23 comprises a first end 23-A, which is fixedly connected to the fixing part 20 and a free second end 23-B. On the second end 23-B of each spring element 23 the tube temperature-changing means 2 are arranged. After attachment of the fastening part 20 to the tube 100, the tube temperature-changing means 2 lie against the spring action of spring elements 23 against the tube 100.

Om de positionering op buizen met verschillende diameters te vergemakkelijken, omvat het bevestigingsdeel 20 aan een zijde C die in gebruik van de meetinrichting 1 tegen de buis 100 aanligt, meerdere verbuigbare uitsteeksels 24. Deze uitsteeksels 24 zijn in hoofdzaak dwars op de langsrichting van het bevestigingsdeel 20 verbuigbaar en verend om op de buis (100) te centreren. Bij voorkeur zijn de uitsteeksels 24 paarsgewijs opgesteld en worden in de praktijk naar verschillende kanten verbogen.To facilitate positioning on tubes with different diameters, the fastening part 20 on a side C which, in use of the measuring device 1, abuts against the tube 100, comprises several bendable protrusions 24. These protrusions 24 are substantially transverse to the longitudinal direction of the fastening part 20 bendable and resilient to center on the tube (100). The protrusions 24 are preferably arranged in pairs and in practice are bent to different sides.

Voor het duurzaam bevestigen van het bevestigingsdeel 20 aan de buis 100 omvat het bevestigingsdeel 20 meerdere openingen 25. Deze openingen 25 zijn bestemd voor samenwerking met spanmiddelen, zoals tie-wraps, die in gebruik het bevestigingsdeel 20 tegen de buis 100 spannen.For permanently attaching the attachment part 20 to the tube 100, the attachment part 20 comprises a plurality of openings 25. These openings 25 are intended for cooperation with tensioning means, such as tie-wraps, which in use tension the attachment part 20 against the tube 100.

Figuur 4 toont een meting van het verloop van S_kAT in het geval de buis 100 temperatuur veranderde middelen 2 de buis 100 verwarmen als het fluïdum in de richting van de eerste temperatuuropnemer 3 naar de tweede temperatuuropnemer 4 stroomt. In de meting kunnen drie fasen worden vastgesteld:Figure 4 shows a measurement of the course of S_kAT in case the tube 100 temperature changing means 2 heat the tube 100 as the fluid flows in the direction from the first temperature sensor 3 to the second temperature sensor 4. Three phases can be determined in the measurement:

Een eerste fase F1, waarin het fluïdum nagenoeg stil ligt, en S_kAT binnen een vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt.A first phase F1, in which the fluid is substantially still, and S_kAT is within a predetermined first bandwidth.

Een tweede fase F2, waarin het fluïdum stroomt en S_kAT buiten de vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt en continu verandert.A second phase F2, in which the fluid flows and S_kAT is outside the predetermined first bandwidth and changes continuously.

Een derde fase F3, waarin het fluïdum stroomt en S_kAT binnen een vooraf bepaalde tweede bandbreedte ligt.A third phase F3, in which the fluid flows and S_kAT is within a predetermined second bandwidth.

Middels de differentiator 10 kan het gebied F2 op eenvoudige wijze worden bepaald. Eventuele ruissignalen ten gevolge van het differentiëren kunnen worden uitgefilterd door filter 11.The area F2 can be determined in a simple manner by means of the differentiator 10. Any noise signals due to differentiation can be filtered out by filter 11.

Figuur 5 toont een meting van het verloop van S_kAT in het geval de buis 100 temperatuur veranderde middelen 2 de buis 100 verwarmen als het fluïdum in de richting van de tweede temperatuuropnemer 4 naar de eerste temperatuuropnemer 3 stroomt. De condities van deze meting zijn gelijk aan de meting uit Figuur 4 met het verschil dat de stroming in de buis 100 tegengesteld is. In deze grafiek zijn tevens de drie fasen F1, F2 en F3 te onderscheiden, waaruit blijkt dat de meetinrichting volgens de uitvinding bidirectioneel kan vaststellen dat een stroming heeft plaatsgevonden.Figure 5 shows a measurement of the course of S_kAT in case the tube 100 temperature changing means 2 heat the tube 100 as the fluid flows in the direction from the second temperature sensor 4 to the first temperature sensor 3. The conditions of this measurement are equal to the measurement from Figure 4 with the difference that the flow in the tube 100 is opposite. In this graph the three phases F1, F2 and F3 can also be distinguished, from which it appears that the measuring device according to the invention can establish bidirectionally that a flow has taken place.

Figuur 6 toont een meting van het verloop van S_kAT in het geval de buis 100 temperatuur veranderde middelen 2 de buis 100 afkoelen als het fluïdum in de richting van de eerste temperatuuropnemer 3 naar de tweede temperatuuropnemer 4 stroomt. Deze meting toont aan dat de meetinrichting volgens de uitvinding ook functioneert als de temperatuur veranderde middelen 2 de buis 100 en daarmee het fluïdum afkoelen. De drie fasen F1, F2 en F3 zijn te onderscheiden.Figure 6 shows a measurement of the course of S_kAT in case the tube 100 temperature-changing means 2 cools the tube 100 as the fluid flows in the direction from the first temperature sensor 3 to the second temperature sensor 4. This measurement shows that the measuring device according to the invention also functions when the temperature-changing means 2 cool the tube 100 and thereby the fluid. The three phases F1, F2 and F3 can be distinguished.

Figuur 7 toont een meting van het verloop van S_kAT in het geval de buis 100 temperatuur veranderde middelen 2 de buis 100 afkoelen als het fluïdum in de richting van de tweede temperatuuropnemer 4 naar de eerste temperatuuropnemer 3 stroomt. Deze meting toont aan dat de meting volgens Figuur 6 ook functioneert in tegengestelde stromingsrichting. Ook hier zijn de verschillende fasen F1, F2 en F3 te onderscheiden.Figure 7 shows a measurement of the course of S_kAT in case the tube 100 temperature-changing means 2 cools the tube 100 as the fluid flows in the direction from the second temperature sensor 4 to the first temperature sensor 3. This measurement shows that the measurement according to Figure 6 also functions in the opposite direction of flow. Here too, the different phases F1, F2 and F3 can be distinguished.

De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de getoonde en beschreven uitvoeringsvormen, maar strekt zich uit tot alle uitvoeringsvormen die vallen onder de bijgevoegde conclusies, waarbij de figuren dienen ter toelichting.The present invention is not limited to the embodiments shown and described, but extends to all embodiments covered by the appended claims, the figures being for the purpose of explanation.

De buistemperatuur veranderde middelen 2 kunnen ook zijn ingericht om op meerdere plaatsen nabij de eerste positie A of tweede positie B de buis 100 te verwarmen of koelen.The tube temperature-changing means 2 may also be adapted to heat or cool the tube 100 at a plurality of locations near the first position A or second position B.

Claims (23)

1. Niet invasieve meetinrichting (1) voor het meten van een verandering in een fluïdumstroming door een buis (100), waarin de meetinrichting (1) is ingericht voor bevestiging aan een buitenzijde van de buis (100), omvattende: - buistemperatuur veranderde middelen (2) voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis (100) op een eerste positie (A) langs de buis (100), waarin buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor aanligging tegen de buis (100); - een eerste temperatuuropnemer (3) voor het meten van de buistemperatuur Tc nabij de eerste positie (A); - een tweede temperatuuropnemer (4) voor het meten van de buistemperatuur Ta op een tweede positie (B) langs de buis (100), waarin de tweede positie (B) zodanig is gekozen, dat de invloed van het veranderen van de buistemperatuur op de eerste positie (A) door de buistemperatuur veranderde middelen (2) op de buistemperatuur ter plaatse van de tweede positie (B) gering is; - rekenmiddelen (6) voor het bepalen van veranderingen in de fluïdumstroming op basis van ten minste de gemeten temperatuur Tc en Ta tijdens bedrijf van de buistemperatuur veranderde middelen (2), - een signaalgenerator (12) voor het genereren van een uitgangssignaal, die is ingericht voor samenwerking met de rekenmiddelen (6), waarin het uitgangssignaal informatie bevat over stroming in de buis (100), met het kenmerk, dat de rekenmiddelen (6) zijn ingericht voor het berekenen en registreren van een temperatuurverschil ΔΤ tussen Tc en Ta, en de rekenmiddelen (6) zijn ingericht voor het vaststellen van de volgende fases in de fluïdumstroming: c) Een eerste fase (F1), waarin het fluïdum nagenoeg stil ligt, en ΔΤ binnen een vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt; d) Een tweede fase (F2), waarin het fluïdum stroomt en ΔΤ buiten de vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt en continu verandert;A non-invasive measuring device (1) for measuring a change in a fluid flow through a tube (100), wherein the measuring device (1) is adapted for mounting on an outside of the tube (100), comprising: - tube temperature changed means (2) for adjustably changing the temperature of the tube (100) at a first position (A) along the tube (100), wherein tube temperature changing means (2) are adapted to abut against the tube (100); - a first temperature sensor (3) for measuring the tube temperature Tc near the first position (A); - a second temperature sensor (4) for measuring the tube temperature Ta at a second position (B) along the tube (100), wherein the second position (B) is selected such that the influence of changing the tube temperature on the first position (A) means (2) changed by the tube temperature at the tube temperature at the location of the second position (B) is low; - calculating means (6) for determining changes in the fluid flow on the basis of at least the measured temperature Tc and Ta changing means (2) during operation of the tube temperature, - a signal generator (12) for generating an output signal, which is arranged for cooperation with the calculating means (6), wherein the output signal contains information about flow in the tube (100), characterized in that the calculating means (6) are adapted to calculate and record a temperature difference ΔΤ between Tc and Ta, and the calculating means (6) are arranged for determining the following phases in the fluid flow: c) A first phase (F1), in which the fluid is substantially still, and ΔΤ is within a predetermined first bandwidth; d) A second phase (F2), in which the fluid flows and ΔΤ is outside the predetermined first bandwidth and changes continuously; 2. Meetinrichting volgens conclusie 1, waarin de rekenmiddelen (6) zijn ingericht voor het vaststellen van een derde fase, (F3) waarin het fluïdum stroomt en ΔΤ binnen een vooraf bepaalde tweede bandbreedte ligt;Measuring device according to claim 1, wherein the calculating means (6) are adapted to determine a third phase, (F3) in which the fluid flows and ΔΤ is within a predetermined second bandwidth; 3. Meetinrichting (1) volgens conclusie 1 of 2, waarin de rekenmiddelen (6) signaalverwerkende middelen (7) omvatten voor het verwerken van signalen (S_Tc; S_Ta) van de eerste en tweede temperatuuropnemer (3;4), waarin de signaalverwerkende middelen (7) een verschilversterker (8;9) omvatten met een eerste en tweede ingang en een uitgang, waarin de eerste ingang is gekoppeld aan de eerste temperatuuropnemer (3) en de tweede ingang is gekoppeld aan de tweede temperatuuropnemer (4), en de verschilversterker (8;9) in bedrijf een versterkt signaal S_kAT genereert van het verschil tussen S_Tc en S_Ta, waarin de mate van versterking k instelbaar is, en de signaalverwerkende middelen (7) tevens een differentiator (10) omvat met een ingang en uitgang, waarin de ingang van de differentiator (10) is gekoppeld aan de uitgang van de verschilversterker (8;9), waarin de differentiator (10) is ingericht voor het genereren van een differentiesignaal S_kAT’ aan de uitgang van de differentiator (10), welk signaal S_kAT’ informatie omvat van de mate van verandering van het signaal S_kAT, en waarin de signaalgenerator (12) is ingericht voor het genereren van het uitgangssignaal op basis van het differentiesignaal S_kAT’, waarin de signaalgenerator (12) een filter (11) omvat voor het uitfilteren van ruissignalen op het differentiesignaal S_kAT’.Measuring device (1) according to claim 1 or 2, wherein the calculating means (6) comprise signal processing means (7) for processing signals (S_Tc; S_Ta) from the first and second temperature sensor (3; 4), wherein the signal processing means (7) comprising a differential amplifier (8; 9) with a first and second input and an output, wherein the first input is coupled to the first temperature sensor (3) and the second input is coupled to the second temperature sensor (4), and the differential amplifier (8; 9) in operation generates an amplified signal S_kAT of the difference between S_Tc and S_Ta, in which the amount of gain k is adjustable, and the signal processing means (7) also comprises a differentiator (10) with an input and output, wherein the input of the differentiator (10) is coupled to the output of the differential amplifier (8; 9), wherein the differentiator (10) is adapted to generate a differential signal S_kAT 'at the output of the differentiator (10), w each signal S_kAT 'comprises information about the degree of change of the signal S_kAT, and in which the signal generator (12) is adapted to generate the output signal on the basis of the differential signal S_kAT', in which the signal generator (12) a filter (11) for filtering out noise signals on the differential signal S_kAT '. 4. Meetinrichting (1) volgens conclusie 3, waarin de verschilversterker (8;9) discreet en de differentiator (10) en signaalgenerator (12) in software zijn uitgevoerd.Measuring device (1) according to claim 3, wherein the differential amplifier (8; 9) is discrete and the differentiator (10) and signal generator (12) are implemented in software. 5. Meetinrichting (1) volgens één der conclusies 1 tot en met 4, waarin de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het koelen van de buis (100).Measuring device (1) according to one of claims 1 to 4, wherein the tube temperature-changing means (2) are arranged for cooling the tube (100). 6. Meetinrichting (1) volgens één der vorige conclusies, waarin de buistemperatuur veranderde middelen (2) een Peltier-element omvatten voor het veranderen van de buistemperatuur.Measuring device (1) according to one of the preceding claims, wherein the tube temperature changing means (2) comprises a Peltier element for changing the tube temperature. 7. Meetinrichting (1) volgens één der vorige conclusies, waarin de buistemperatuur veranderde middelen (2) automatische instelmiddelen omvatten voor het veranderen van de buistemperatuur, waarin de instelmiddelen zijn ingericht voor het bepalen van de verandering van de buistemperatuur op basis van eigenschappen van de buis (100), waaronder bij voorbeeld de diameter van de buis (100) of het materiaal van de buis (100), en externe omstandigheden van de buis (100), waaronder bij voorbeeld de omgevingstemperatuur rond de buis (100), de eigenschappen van het fluïdum, zoals de warmtegeleidingscoëfficiënt of de hellingshoek van de buis (100) en eerdere in de automatische instelmiddelen opgeslagen metingen.Measuring device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the tube temperature-changing means (2) comprise automatic setting means for changing the tube temperature, wherein the setting means are adapted to determine the change of the tube temperature on the basis of properties of the tube temperature. tube (100), including for example the diameter of the tube (100) or the material of the tube (100), and external conditions of the tube (100), including, for example, the ambient temperature around the tube (100), the properties of the fluid, such as the heat conduction coefficient or the angle of inclination of the tube (100) and previous measurements stored in the automatic adjustment means. 8. Meetinrichting (1) volgens conclusie 7, waarin de meetinrichting een hellingshoekmeter omvat voor het automatisch bepalen van de hellingshoek.Measuring device (1) according to claim 7, wherein the measuring device comprises an inclination angle meter for automatically determining the inclination angle. 9. Meetinrichting (1) volgens conclusie 7 of 8, waarin de meetinrichting is ingericht voor het bepalen van stromingssnelheid van het fluïdum door de buis (100) door het bepalen van de mate van verandering van het temperatuurverschil ΔΤ in de tweede fase (F2) en het vergelijken van de mate van verandering met eerdere metingen, waarvan de stromingssnelheid bekend is.Measuring device (1) according to claim 7 or 8, wherein the measuring device is adapted to determine flow rate of the fluid through the tube (100) by determining the degree of change of the temperature difference ΔΤ in the second phase (F2) and comparing the rate of change with previous measurements, the flow rate of which is known. 10. Meetinrichting (1) volgens één der vorige conclusies, waarin de afstand tussen de eerste positie (A) en de tweede positie (B) instelbaar is.Measuring device (1) according to one of the preceding claims, wherein the distance between the first position (A) and the second position (B) is adjustable. 11. Meetinrichting (1) volgens één der vorige conclusies, waarin de buistemperatuur veranderde middelen (2) een plaatvormig oppervlak omvat bestemd voor aanligging tegen de buis (100).Measuring device (1) according to one of the preceding claims, wherein the tube temperature-changing means (2) comprises a plate-shaped surface intended for abutment against the tube (100). 12. Meetinrichting (1) volgens conclusie 5 tot en met 11, waarin de buistemperatuur veranderde middelen (2) tevens zijn ingericht voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis (100) op de tweede positie (B) langs de buis (100), zodanig dat als de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het verwarmen van de buis (100) op de eerste positie (A) de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het koelen van de buis (100) op de tweede positie (B) of als de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het koelen van de buis (100) op de eerste positie (A) de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het verwarmen van de buis (100) op de tweede positie (B).The measuring device (1) according to claims 5 to 11, wherein the tube temperature changing means (2) are also adapted to adjustably adjust the temperature of the tube (100) at the second position (B) along the tube (100) ), such that if the tube temperature changing means (2) is arranged for heating the tube (100) at the first position (A), the tube temperature changed means (2) is arranged for cooling the tube (100) on the second position (B) or if the tube temperature changing means (2) are arranged for cooling the tube (100) at the first position (A) the tube temperature changed means (2) is arranged for heating the tube (100) at the second position (B). 13. Meetinrichting (1) volgens conclusie 5 tot en met 11, waarin de buistemperatuur veranderde middelen (2) tevens zijn ingericht voor het instelbaar veranderen van de temperatuur van de buis (100) op de tweede positie (B) langs de buis (100), zodanig dat als de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het verwarmen van de buis (100) op de eerste positie (A) de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het verwarmen van de buis (100) op de tweede positie (B) of als de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het koelen van de buis (100) op de eerste positie (A) de buistemperatuur veranderde middelen (2) zijn ingericht voor het koelen van de buis (100) op de tweede positie (B).Measuring device (1) according to claims 5 to 11, wherein the tube temperature changing means (2) are also adapted to adjustably adjust the temperature of the tube (100) at the second position (B) along the tube (100) ), such that if the tube temperature changing means (2) is arranged for heating the tube (100) at the first position (A), the tube temperature changed means (2) is arranged for heating the tube (100) at the second position (B) or if the tube temperature changing means (2) is arranged for cooling the tube (100) at the first position (A) the tube temperature changed means (2) is arranged for cooling the tube (100) at the second position (B). 14. Meetinrichting (1) volgens één der voorgaande conclusies, waarin de meetinrichting (1) een bevestigingsdeel (20) omvat voor bevestiging van de meetinrichting (1) aan de buis (100), dat in gebruik van de meetinrichting (1) in langsrichting van de buis (100) in hoofdzaak tegen de buis (100) aanligt, waarin in langsrichting van het bevestigingsdeel (20) opeenvolgend een eerste en tweede veerelement (21 ;22) is aangebracht, waarin elk veerelement (21 ;22) een eerste uiteinde (21-A;22-A) heeft, die vast is verbonden met het bevestigingsdeel (20) en een niet met bevestigingsdeel (20) verbonden, tweede uiteinde (21-B;22-B) heeft, waarin aan het tweede uiteinde (21-B) van het eerste veerelement (21) de eerste temperatuuropnemer (3) is bevestigd en aan het tweede uiteinde (22-B) van het tweede veerelement (22) de tweede temperatuuropnemer (4) is bevestigd, zodanig dat na bevestiging van het bevestigingsdeel (20) de eerste en tweede temperatuuropnemer (3;4) tegen de veerwerking in tegen de buis (100) aanliggen.Measuring device (1) as claimed in any of the foregoing claims, wherein the measuring device (1) comprises a mounting part (20) for fixing the measuring device (1) to the tube (100), which in use of the measuring device (1) in the longitudinal direction of the tube (100) substantially abuts the tube (100), in which a first and second spring element (21; 22) is successively arranged in the longitudinal direction of the fastening part (20), in which each spring element (21; 22) has a first end (21-A; 22-A) which is fixedly connected to the fastening part (20) and has a second end (21-B; 22-B) not connected to the fastening part (20), wherein at the second end ( 21-B) of the first spring element (21) the first temperature sensor (3) is attached and on the second end (22-B) of the second spring element (22) the second temperature sensor (4) is mounted such that after confirmation of the fixing part (20) the first and second temperature sensor (3; 4) against the spring action against the pipe (100). 15. Meetinrichting (1) volgens conclusie 14, waarin het bevestigingsdeel (20) verdere veerelementen (23) omvat, elk omvattende een eerste uiteinde (23-A), die vast is verbonden met het bevestigingsdeel (20) en een vrije tweede uiteinde (23-B), waarin aan het tweede uiteinde (23-B) de buis temperatuur veranderde middelen (2) zijn aangebracht, zodanig dat na bevestiging van het bevestigingsdeel (20) aan de buis (100) de buis temperatuur veranderde middelen (2) tegen de veerwerking in tegen de buis (100) aanliggen.Measuring device (1) according to claim 14, wherein the mounting part (20) comprises further spring elements (23), each comprising a first end (23-A), which is fixedly connected to the mounting part (20) and a free second end ( 23-B), in which the tube temperature-changing means (2) are arranged at the second end (23-B) such that after attachment of the fixing part (20) to the tube (100) the tube-temperature-changing means (2) abut against the spring action against the tube (100). 16. Meetinrichting (1) volgens conclusie 14 of 15, waarin het bevestigingsdeel (20) aan een zijde (C) die in gebruik van de meetinrichting (1) tegen de buis (100) aanligt, meerdere verbuigbare uitsteeksels (24) omvat, die in hoofdzaak dwars op de langsrichting van het bevestigingsdeel (20) verbuigbaar zijn en bij voorkeur verend zijn, welke uitsteeksel zijn bestemd voor het centreren van de meetinrichting (1) op de buis (100).Measuring device (1) according to claim 14 or 15, wherein the mounting part (20) on a side (C) which in use of the measuring device (1) rests against the tube (100) comprises a plurality of bendable protrusions (24), which are deflectable substantially transversely to the longitudinal direction of the fastening part (20) and are preferably resilient, which projections are intended for centering the measuring device (1) on the tube (100). 17. Meetinrichting (1) volgens conclusie 14, 15 of 16, waarin het bevestigingsdeel (20) meerdere openingen (25) omvat bestemd voor samenwerking met spanmiddelen, zoals bij voorbeeld tie-wraps, voor duurzame bevestiging van het bevestigingsdeel (20) aan de buis (100).Measuring device (1) according to claim 14, 15 or 16, wherein the fixing part (20) comprises a plurality of openings (25) intended for cooperation with tensioning means, such as for example tie-wraps, for durable fixing of the fixing part (20) to the tube (100). 18. Meetinrichting (1) volgens één der conclusies 14 tot en met 17, waarin het bevestigingsdeel (20) plaatvormig is.Measuring device (1) according to one of claims 14 to 17, wherein the fixing part (20) is plate-shaped. 19. Werkwijze voor het meten van een verandering in een fluïdumstroming door een buis (100), waarin de werkwijze toepasbaar is aan een buitenzijde van de buis (100), omvattende de volgende stappen: a) . het meten van de temperatuur op een eerste locatie (A) aan de buitenzijde van de buis (100); b) . het meten van de temperatuur op een tweede locatie (B) aan de buitenzijde van de buis (100); c) . het veranderen van de temperatuur van de buis (100) op de eerste positie (A) langs de buis (100) ten opzichte van de temperatuur van de buis (100) op de tweede positie (B); d) . het berekenen van veranderingen in de fluïdumstroming op basis van de in stap a) en stap b) gemeten temperatuur; e) . het afgeven van een signaal op basis van de in stap d) berekenende verandering; met het kenmerk, dat in stap d) het temperatuurverschil ΔΤ tussen de in stap a) en stap b) gemeten temperatuur wordt geregistreerd en berekend, en aan de hand van het berekende temperatuurverschil ΔΤ de volgende fases in de fluïdumstroming worden vastgesteld: d1) Een eerste fase (F1), waarin het fluïdum nagenoeg stil ligt, en ΔΤ binnen een vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt. d2) Een tweede fase (F2), waarin het fluïdum stroomt en ΔΤ buiten de vooraf bepaalde eerste bandbreedte ligt en continu verandert.A method for measuring a change in fluid flow through a tube (100), wherein the method is applicable to an outside of the tube (100), comprising the following steps: a). measuring the temperature at a first location (A) on the outside of the tube (100); b). measuring the temperature at a second location (B) on the outside of the tube (100); c). changing the temperature of the tube (100) at the first position (A) along the tube (100) relative to the temperature of the tube (100) at the second position (B); d). calculating changes in fluid flow based on the temperature measured in step a) and step b); e) . outputting a signal based on the change calculating in step d); characterized in that in step d) the temperature difference ΔΤ between the temperature measured in step a) and step b) is recorded and calculated and the following phases in the fluid flow are determined on the basis of the calculated temperature difference ΔΤ: d1) A first phase (F1), in which the fluid is substantially still, and ΔΤ is within a predetermined first bandwidth. d2) A second phase (F2), in which the fluid flows and ΔΤ is outside the predetermined first bandwidth and changes continuously. 20. Werkwijze volgens conclusie 19, waarin in stap d) de verdere volgende fase wordt vastgesteld: d3) Een derde fase (F3), waarin het fluïdum stroomt en ΔΤ binnen een vooraf bepaalde tweede bandbreedte ligt.The method of claim 19, wherein the further following phase is determined in step d): d3) A third phase (F3), wherein the fluid flows and ΔΤ is within a predetermined second bandwidth. 21. Werkwijze volgens conclusie 20, waarin in stap d) voor het bepalen van de verschillende fasen het geregistreerde temperatuurverschil ΔΤ wordt gedifferentieerd.A method according to claim 20, wherein in step d) for determining the different phases the recorded temperature difference ΔΤ is differentiated. 22. Werkwijze volgens conclusie 19,20 of 21, waarin in stap c) de buis (100) wordt afgekoeld.The method of claim 19,20 or 21, wherein in step c) the tube (100) is cooled. 23. Werkwijze volgens één der vorige conclusies 19 tot en met 22 in combinatie met de meetinrichting volgens één der conclusies 1 tot en met 18, waarin de eerste en tweede temperatuuropnemer (3,4) worden gekalibreerd door meting van Tc en Ta als de buistemperatuur veranderde middelen zijn uitgeschakeld.A method according to any one of the preceding claims 19 to 22 in combination with the measuring device according to any of claims 1 to 18, wherein the first and second temperature sensor (3, 4) are calibrated by measuring Tc and Ta as the tube temperature changed resources are disabled.
NL2015974A 2015-12-16 2015-12-16 Non-invasive measuring device and method for measuring a change in fluid flow through a tube. NL2015974B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2015974A NL2015974B1 (en) 2015-12-16 2015-12-16 Non-invasive measuring device and method for measuring a change in fluid flow through a tube.
DE202016107019.8U DE202016107019U1 (en) 2015-12-16 2016-12-15 Non-invasive measuring device for measuring a change in fluid flow through a pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2015974A NL2015974B1 (en) 2015-12-16 2015-12-16 Non-invasive measuring device and method for measuring a change in fluid flow through a tube.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2015974B1 true NL2015974B1 (en) 2017-06-30

Family

ID=56292807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2015974A NL2015974B1 (en) 2015-12-16 2015-12-16 Non-invasive measuring device and method for measuring a change in fluid flow through a tube.

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE202016107019U1 (en)
NL (1) NL2015974B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11125595B2 (en) * 2018-02-09 2021-09-21 Omron Corporation Flow rate measurement device and embedded gas meter

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3827444A1 (en) * 1988-08-12 1990-02-15 Fresenius Ag Method and device for detecting a liquid flow in a line (conduit)
US5233868A (en) * 1992-04-13 1993-08-10 Coats Montgomery R Non-intrusive mass flow measuring apparatus and method
US6681625B1 (en) * 2000-01-19 2004-01-27 Lockheed Martin Corporation Constant-temperature-difference bidirectional flow sensor
EP1593940A2 (en) * 2004-05-06 2005-11-09 Rosemount Aerospace Inc. Thermal sensor and method of measuring mass flow non-intrusively
GB2475257A (en) * 2009-11-11 2011-05-18 Ably As A method and apparatus for the measurement of flow in gas or oil pipes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3827444A1 (en) * 1988-08-12 1990-02-15 Fresenius Ag Method and device for detecting a liquid flow in a line (conduit)
US5233868A (en) * 1992-04-13 1993-08-10 Coats Montgomery R Non-intrusive mass flow measuring apparatus and method
US6681625B1 (en) * 2000-01-19 2004-01-27 Lockheed Martin Corporation Constant-temperature-difference bidirectional flow sensor
EP1593940A2 (en) * 2004-05-06 2005-11-09 Rosemount Aerospace Inc. Thermal sensor and method of measuring mass flow non-intrusively
GB2475257A (en) * 2009-11-11 2011-05-18 Ably As A method and apparatus for the measurement of flow in gas or oil pipes

Also Published As

Publication number Publication date
DE202016107019U1 (en) 2017-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5517455B2 (en) Compensation of thermal suction in mass flow controllers
JP6426475B2 (en) System and method for improving the accuracy of damping rate measurement for real time correction in a mass flow controller or mass flow meter by minimizing thermal induced errors in ROD measurements using a thermal model
US8302471B2 (en) Calorimetric flow meter having high heat conductivity strips
JP2007529749A (en) High precision measurement and control of low flow rate fluid
WO2011075568A1 (en) Thermal-based flow sensing apparatus and method for high-performance liquid chromatography
US8136983B2 (en) Sensor and control system
JP2009085949A (en) Heat flow measurement system and method
NL2015974B1 (en) Non-invasive measuring device and method for measuring a change in fluid flow through a tube.
AU2016200479A1 (en) Device and method for determining the mass-flow of a fluid
US7007549B2 (en) AC type flowmeter and method of mapping flow rate data for the same
JP5714911B2 (en) Thermal loop flow sensor
JPH07218308A (en) Flow-rate measuring device
US6539791B1 (en) Method and apparatus for measuring flow based on heat transfer from a flowing medium
Han et al. Study on the transient characteristics of the sensor tube of a thermal mass flow meter
JPH07198503A (en) Device for measuring temperature of fluid body in piping
US6553828B1 (en) Cooled dual element thermocouple computer and flow velocity measurement method
JP2964186B2 (en) Thermal flow meter
CN111487282A (en) Device and method for measuring heterogeneous content in porous material with limited thickness
JP6537566B2 (en) Method of driving temperature sensitive device, driving device, and vortex flowmeter
KR101519837B1 (en) flow meter using heat pulse
US11788873B2 (en) Systems, methods and apparatuses providing noise removal for flow sensing components
JP4981308B2 (en) Flow rate measuring device and fluid discrimination device
Murphy et al. The use of hot film sensors for the heat flux measurement of impinging jet flows: A comparison of postprocessing methods
JPH0557624U (en) Flowmeter
CN117043555A (en) Thermal sensor and method for operating a thermal sensor