NL2014667B1 - Een RMA vernetbare samenstelling met verminderde vergeling. - Google Patents

Een RMA vernetbare samenstelling met verminderde vergeling. Download PDF

Info

Publication number
NL2014667B1
NL2014667B1 NL2014667A NL2014667A NL2014667B1 NL 2014667 B1 NL2014667 B1 NL 2014667B1 NL 2014667 A NL2014667 A NL 2014667A NL 2014667 A NL2014667 A NL 2014667A NL 2014667 B1 NL2014667 B1 NL 2014667B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
component
catalyst
yellowing
groups
rma
Prior art date
Application number
NL2014667A
Other languages
English (en)
Other versions
NL2014667A (nl
Inventor
Kalis Jurgen
Aloysius Cornelius Adrianus De Wolf Elwin
Original Assignee
Nuplex Resins Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuplex Resins Bv filed Critical Nuplex Resins Bv
Priority to NL2014667A priority Critical patent/NL2014667B1/nl
Publication of NL2014667A publication Critical patent/NL2014667A/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL2014667B1 publication Critical patent/NL2014667B1/nl

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een RMA vernetbare samenstelling omvattende een component A met ten minste twee zure protonen C-H in geactiveerde methyleen-of methinegroepen, een component B met ten minste twee geactiveerde onverzadigde C=C groepen, een katalysator C, in staat om een RMA vernettingsreactie tussen component A en B te activeren, optioneel omvattende reactiviteitsmoderatoren en optioneel omvattende één of meer organische oplosmiddelen of een mengsel van organische oplosmiddelen, waarbij vergeling verbeterd wordt door hogere C=C tot C-H verhoudingen en lagere hoeveelheden van de gespecificeerde katalysator en bepaalde keuzes voor moderator D.

Description

EEN RMA VERNETBARE SAMENSTELLING MET VERMINDERDE VERGELING
[0001] De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op RMA vernetba-re samenstellingen, in het bijzonder coatingsamenstellingen, met verminderde vergeling.
[0002] RMA vernetbare samenstellingen zijn samenstellingen die ten minste één vernetbare component omvatten die reactieve componenten A en B omvat, die elk ten minste 2 reactieve groepen omvatten waarbij de ten minste 2 reactieve groepen van component A zure protonen (C-H) zijn in geactiveerde methyleen- of methine-groepen (RMA donorgroep) en de ten minste 2 reactieve groepen van component B geactiveerde onverzadigde groepen (C=C) (RMA acceptorgroep) zijn. Deze reactieve groepen reageren om te crosslinken door Real Michael Additie (RMA) reactie tussen genoemde ten minste één vernetbare component in aanwezigheid van een basische katalysator (C).
[0003] Dergelijk RMA vernetbare samenstellingen worden beschreven in EP 2 556 108 van dezelfde aanvrager. Hierin wordt een speciale katalysator C beschreven die een gesubstitueerde carbonaatkatalysator is die ontbindt in een coatinglaag om koolstofdioxide te genereren dat verdampt uit de aangebrachte uithardende coatinglaag en een sterke base die de RMA vernettingsreactie start. De katalysator zorgt voor een lange houdbaarheid in de pot en tegelijkertijd een hoge reactiviteit.
[0004] EP 2 764 035 van dezelfde aanvrager beschrijft gelijkaardige samenstellingen die verder een X-H groep omvatten die reactiviteitsmode-rerende component (D) omvat die ook een Michael Additie-donor is die kan reageren met component B onder de werking van katalysator C, waarbij X C, N, P, O of S is. Deze reactiviteitsmodererende component verbetert de open tijd en hardheidontwikkeling van de coating. Voorbeel den van componenten D beschreven in de stand der techniek die de voorkeur genieten zijn acetoacetaat, succinimide, triazool en ben-zotriazool.
[0005] Voor de huidige aanvraag zijn de beschrijving van RMA vernetba-re samenstelling, in het bijzonder de componenten A, B, C en D, definities en meettechnieken in EP 2 556 108 en EP 2 764 035 van toepassing en zijn deze hierin opgenomen door verwijzing.
[0006] Het onderliggende probleem van de uitvinding is dat gekende RMA vernetbare samenstellingen kunnen te lijden hebben onder ongewenste vergeling, zowel bij opwarming (thermische of donkervergeling) als tijdens blootstelling aan UV-straling (UV-vergeling). Tijdens de toe-passingslevensduur van een coating, is een coating onderworpen aan warmtestraling van de zon of aan thermische verwarming, bijvoorbeeld wanneer de coating in de buurt van bijvoorbeeld verbrandingsmotoren of elektrische motoren is. Bovendien kan de coating ook blootgesteld zijn aan UV-straling indien deze wordt blootgesteld aan zonlicht. Al deze externe invloeden kunnen niet alleen vergeling veroorzaken maar kunnen ook de coating beschadigen en de glanswaarde doen dalen en/of het oppervlak doen barsten.
[0007] Aldus is er een bepaalde behoefte aan RMA vernetbare samenstelling die deze genoemde problemen niet heeft, of ten minste minder uitgebreid heeft. Aanvaardbare vergelingsniveaus zouden vergelijkbaar of lager moeten zijn dan bestaande urethaanreferentiesystemen. Het meest bij voorkeur is het totale kleurverschil dE lager dan 1 en de verge-lingsindex db ook lager dan 1.
[0008] Echter, aan de andere kant kan een lage vergelings-formulering niet het beste evenwicht verschaffen tussen vergeling, chemische weerstand en mechanische eigenschappen en het objectief is om een verbetering te vinden waarbij genoemde prestatieparameters niet substantieel gecompromitteerd worden door de lage vergelings-RMA-samenstelling.
[0009] Volgens de uitvinding wordt ten minste één van de problemen opgelost door een vernetbare samenstelling te verschaffen, omvattende: a. een component A met ten minste twee zure protonen C-H in geactiveerde methyleen- of methinegroepen, b. een component B met ten minste twee geactiveerde onverzadigde C=C groepen, c. een katalysator C, in staat om een RMA vernettingsreactie tussen component A en B te activeren, d. optioneel omvattende één of meer organische oplosmiddelen of een mengsel van organische oplosmiddelen, waarbij vergeling verbeterd wordt door één of meer kenmerken gekozen uit de groep van kenmerken i) tot iv) i. de molverhouding van geactiveerde onverzadigde C=C groepen van component B tot C-H in geactiveerde methyleen- of methinegroepen van component B is hoger dan 0,8, bij voorkeur hoger dan 0,85, 0,9 of 0,92 en minder dan 1,2, bij voorkeur minder dan 1,1 of 1, en ii. de katalysator C is 0 quaternair ammoniumzout of bicarbonaat of alkylcar-bonaat, of 0 een zout of een basisch anion X- van een zure X-H groep-bevattende verbinding waarbij X N, P, O, S, of C is, anion X- een Michael Additie donor is die kan reageren met component B en anion X- gekenmerkt wordt door een pKa (C) van het corresponderende zuur X-H van meer dan twee eenheden lager dan de pKa (A) van de hoofdcomponent A, iii) de hoeveelheid katalysator C ligt tussen 0,03 en 0,08, meer bij voorkeur tussen 0,04 en 0,06 en het meest bij voorkeur 0,045 en 0,055 meq/g vaste hars en iv) optioneel een reactiviteitmoderator D aanwezig is die een X-H groep omvat die ook een Michael Additie-donor is die kan reageren met component B onder de werking van katalysator C, waarbij X C, N, P, O of S is, waarbij in het geval van acetoace-taat de hoeveelheid minder dan 7, 5, 3 of zelfs 1 mg/g vaste stof is en in het geval van benzotriazool de hoeveelheid minder dan 6, 4, 3, 2, 1 of zelfs 0,5 mg/g vaste stof is.
[0010] Er werd gevonden dat de vergelingsweerstand aanzienlijk verminderd kan worden en er werd gevonden dat dE in verschillende verge-lingstesten verminderd was voor samenstellingen volgens de huidige stand der techniek, beschreven in EP 2 556 108 van 2-20 naar 0,5 - 1 of voor toplagen zelfs in het bereik van 0,2 en 1. Bij voorkeur is het totale kleurverschil dE lager dan 1, bij voorkeur lager dan 0,7, of zelfs 0,5. Bij voorkeur is de vergelingsindex db lager dan 1,5, bij voorkeur lager dan 1,2 of meer bij voorkeur lager dan 1 en het meest bij voorkeur zelfs lager dan 0,7.
[0011] Er werd gevonden dat binnen de beschreven smalle bereiken goede vergelingsweerstanden met goede mechanische en chemische coatingeigenschappen verkregen konden worden. Natuurlijk kunnen variaties binnen de bereiken gebruikt worden om bepaalde eigenschappen te optimaliseren, zodat de katalysatorhoeveelheid hoger gekozen kan worden indien de C=C/C-H verhouding voldoende hoog gekozen wordt, etc. Er wordt de voorkeur gegeven, met het oog op vergelingsweerstand, dat acetoacetaat of benzotriazool volledig weggelaten wordt, maar omdat dit een negatieve impact heeft op het aanzicht, zeker wanneer dikke lagen aangebracht worden, wordt er de voorkeur aan gegeven om andere reac-tiviteitsmoderatoren D toe te voegen, bijvoorbeeld 1,2,4 triazool of succi-nimide die geen negatief vergelingseffect hebben.
[0012] Volgens de uitvinding is de C=C/C-H reactiviteitsgroepenverhou-ding, het meest bij voorkeur de acryloyl tot malonaatverhouding, tussen 0,8 en 1,5. De verhouding die normaal gebruikt wordt (ongeveer 0,75) wordt bij voorkeur verhoogd tot ten minste 0,8 of 0,9 en het meest bij voorkeur tot 0,95 en bij voorkeur ook tot minder dan 1,5, 1,3 of zelfs 1,1. De bovenlimiet wordt voornamelijk bepaald door de geactiveerde C=C component B, in het bijzonder omdat de acryloyl-component duur is en omdat de XLD naar beneden gaat wegens gerelateerde mechanische nadelen.
[0013] Het is verbazend dat een relatief hoge verhouding en dus hoge hoeveelheden onverzadigde C=C groepen de vergeling verminderen omdat vergeling normalerwijze geassocieerd wordt met de aanwezigheid van onverzadigde C=C groepen maar in de huidige uitvinding werd het omgekeerde gevonden.
Korte beschrijving van de tekeningen [0014] Figuur 1: toont de meting van de Hardheid (65 micron) na één dag RT (rood) en thermische vergeling (na 24 uur 120 °C) afhankelijk van de verhouding tussen acryloylgroepen en malonaatwaterstof in RMA vernet-bare samenstelling.
[0015] Figuur 1 toont dat om thermische (donker) vergeling van de coating te vermijden, de acryloyl/malonaatverhouding bij voorkeur tussen 0,8 en meer bij voorkeur > 0,9, bij verhouding tussen 0,8 en 1,2 is de hardheid ook zeer goed en de RMA samenstelling overtreft zelfs de isocya-naatgebaseerde systemen.
[0016] Zeer goede vergelingsniveaus kunnen verkregen worden in RMA formuleringen (dE = 0,4 na 1 dag bij 120 °C) vergelijkbaar met (urethaan) referentiesystemen (dE = 3,66 voor een commerciële heldere coat na 1 dag bij 120 °C, of dE = 1,1 na 150 h bij 120 °C voor een witte basislaag).
[0017] De afhankelijkheid van vergeling en mechanische en chemische eigenschappen is afhankelijk van de verhouding van acrylolyl ten opzich te van malonaat en wordt getoond in Tabel 2. De resultaten tonen duidelijk een optimale balans van elkaar tegenwerkende eigenschappen voor de verhouding tussen 0,8 en 1,2.
[0018] Tabel 2. Invloed van acryloyl/CH-verhouding op RMA coating** eigenschappen.
** katalysator = 0,05 meq/g, succinimide / kat. = 1,1,2,4-triazool / kat = 4, P/B = 0,6; # 1 = zeer slecht, 5 = zeer goed; * uitgevoerd op panelen bij een veroudering van 24 u bij 120 °C; $ na 2 dagen [0019] Er werd vastgesteld dat om de vergelingsweerstand te verbeteren de voorkeur gegeven wordt aan het verminderen van de hoeveelheid katalysator tot hoeveelheden lager dan 0,06 meq per g vaste hars, bij voorkeur onder 0,055, 0,05, 0,045 of zelfs lager dan 0,04, maar rekening houdend met katalysatoractiviteit is de hoeveelheid bij voorkeur ten minste 0,01,0,02 of 0,03 meq per g vaste hars.
[0020] Bij het optimaliseren van de vergelingsweerstand moet men opletten, gezien de chemische weerstand (MEK-weerstandstest), dat de omzetting van de reactieve groepen bij uitharding ten minste 60 % is, bij voorkeur 65, 70 of zelfs 75 gewichts% is om voldoende vernetting te verkrijgen. IR-spectroscopiemetingen en PCA-analyse kunnen gebruikt worden om te bevestigen dat voldoende omzetting van de formulering heeft plaatsgevonden. Bij een te lage omzetting worden veel positieve verbeteringen die RMA kan bieden, opgeofferd.
[0021] Een hogere omzetting kan bijvoorbeeld behaald worden bij hogere katalysatorgehaltes maar ook bij langere reactietijden en temperaturen. Omdat uitharding bij voorkeur bij kamertemperatuur uitgevoerd wordt en langere reactietijd niet gewenst is in de praktijk, wordt er de voorkeur gegeven aan een grotere hoeveelheid katalysator. Om voldoende omzetting te verkrijgen, wordt er de voorkeur aan gegeven dat de hoeveelheid katalysator ten minste 0,04 meq/g is, bij voorkeur ten minste 0,05, meer bij voorkeur ten minste 0,06, of zelfs 0,07 meq/g. Bij katalysatorniveaus van 0,05 of zelfs 0,04 meq/g wordt een betere vergelingsweerstand verkregen maar dit kan een te lage omzetting veroorzaken. Een goed evenwicht is daarom tussen 0,04 en 0,06, bij voorkeur tussen 0,045 en 0,055 meq/g in het bijzonder in de malonaat/acryloylsystemen.
[0022] Resultaten worden getoond in Tabel 1 die een trend aangeven dat meer katalysator resulteert in meer vergeling, hardere films, hogere omzetting en dus betere MEK-weerstand in het malonaat/acryloylsysteem.
[0023] Tabel 1. Invloed van hoeveelheid katalysator op RMA coating** eigenschappen
** acryloyl / CH = 0,95, succinimide / kat. = 1,1,2,4-triazool / kat = 6, P/B = 0,8; # 1 = zeer slecht, 5 = zeer goed; * bepaald d.m.v. PCA op de 1410 cm'1 piek; $ na 2 dagen [0024] Er werd vastgesteld dat sommige reactiviteitsmoderatoren D resulteren in vergeling en andere niet; in het bijzonder werd er vastgesteld dat afname van het gehalte aan acetoacetaat de thermische vergeling reduceert, dat afname van het gehalte aan benzotriazool de UV-vergeling reduceert en dat triazolen en succinimiden goede reactiviteitsmodereren-de eigenschappen hebben zonder vergeling.
[0025] In het bijzonder wordt er de voorkeur aan gegeven om ben-zotriazool-niveaus te reduceren tot onder 6, 4, 3, 2, 1 of zelfs 0,5 mg/g vaste stof. In het licht van het modereren van de reactiviteit van de ver-nettingsreactie wordt bij voorkeur 1,2,4-triazool gebruikt dat dat verge-lingsprobleem niet heeft maar wel het voordeel van de moderator D met een verbeterde open tijd.
[0026] Verder werd er gevonden dat acetoacetaat gebruikt kan worden als moderator D en dat betere resultaten verkregen worden als de hoeveelheid acetoacetaat die normaal gebruikt wordt als moderator tussen 10 en 30 mg/g vaste stof, gereduceerd wordt tot 0, dus bij voorkeur lager dan 7, 5, 3 of zelfs 1 mg/g vaste stof).
Beschrijving van de illustratieve uitvoeringsvormen [0027] Hetgeen volgt is een beschrijving van bepaalde uitvoeringsvormen van de uitvinding, enkel gegeven bij wijze van voorbeeld.
[0028] De malonaat functionele hars PE is een polyesterhars die trans-veresterd werd met diëthylmalonaat. Deze hars wordt bereid als volgt: in een reactor met een distillatiekolom gevuld met Raschig-ringen werd 382 g neopentylglycol, 262,8 g hexahydroftaalzuuranhydride en 0,2 g butyl-tinhydroxyoxide gebracht. Het mengsel werd gepolymeriseerd bij 240 °C onder stikstof tot een zuurgetal van 0,2 mg KOH/g. Het mengsel werd afgekoeld tot 130 °C en 355 g diëthylmalonaat werd toegevoegd. Het reactiemengsel werd opgewarmd tot 170 °C en ethanol werd verwijderd onder verminderde druk. Succinimide die een malonaat functionele groep PE bevat in Tabel 1 werd bereid door succinimide toe te voegen aan de hierboven beschreven werkwijze; wanneer de viscositeit bij 100 °C 0,5 Pa.s bereikt heeft werd het materiaal afgekoeld tot 140 °C en 11,2 g vast succinimide werd toegevoegd. Dit mengsel werd geroerd tot alle succinimide opgelost is. De producten (met en zonder succinimide) werden verder afgekoeld en verdund met butylacetaat tot 85 % vast stof.
[0029] De FCT-katalysator is een mengsel van tetrabutylammonium-bicarbonaat, diëthylcarbonaat en n-propanol met een concentratie van 0,928 bereid zoals beschreven in EP 2 556 108 (katalysator C5).
Voorbeelden 1 - 3 en vergelijkend experiment 1-3 [0030] Formuleringen 1 - 6 van voorbeelden 1 - 3 en vergelijkend experimenten 1 - 3 werden bereid zoals beschreven in Tabel 1.
[0031] Tabel 1
[0032] * meng 32,0 % Miramer M410 met 65,1 % Kronos 2310 en 2,9 % disperbyk 163 en maal tot de deeltjesgrootte kleiner is dan 10 pm [0033] ** meng 24,0 % Miramer M410 met 72,7 % Kronos 2310 en 3,3 % disperbyk 163 en maal tot de deeltjesgrootte kleiner is dan 10 pm [0034] Een verf werd bereid door Deel 1 in Tabel 1 van de formuleringen F1 - F6 te mengen kort voor toepassing op een substraat met Deel 2 dat de katalysator omvat. Ditrimethylolpropaantetra-acrylaat (di-TMPTA: Mi-ramer M410) werd gebruikt als component B in een zodanige hoeveelheid dat de specifieke C=C/C-FI verhouding verkregen werd en werd afzonderlijk toegevoegd en/of met de pigmentpasta.
[0035] De verkregen verf werd aangebracht op een metalen paneel met een droge filmdikte van 60 pm. Na drogen werd de kleur gemeten. Vervolgens werd het paneel opgewarmd bij 120 °C voor 1 dag. Na afkoeling werd de kleur opnieuw gemeten wat een zekere graad van vergeling aantoonde. Voor formuleringen F1, F2 en F5 werd een tweede paneel van dezelfde verf en dezelfde laagdikte blootgesteld aan UV-B straling in UVCON voor 100 en 600 u en de vergeling werd bepaald door gekende technieken. De resultaten worden getoond in Tabel 2.
[0036] Vergeling werd gemeten met behulp van Flunterlab colorie-meter met behulp van Hunter L, a, b kleurenschaal vóór en na de vergelingstest om de db te evalueren als afwijking tot vergeling en de dE afwijking als maat voor totaal kleurverschil, db is vergelijkbaar met dE zoals hierboven vermeld en wordt bepaald.
[0037] Tabel 2 toont de voorbeelden 1 - 3 (formuleringen F1 - F3) tonen lage vergeling (db) waarbij in vergelijkende voorbeelden (formuleringen F4 - F6) er verhoogde thermische vergeling getoond wordt; in F4 wordt deze veroorzaakt door hogere hoeveelheid katalysator en in F6 door een lagere acryloyl/malonaat verhouding. In F5 was de thermische vergeling nog aanvaardbaar maar de UV-vergeling niet.
[0038] Tabel 2
Voorbeeld 4 en vergelijkende voorbeelden 4 en 5 [0039] Een formulering F1, zoals beschreven in Tabel 1, werd bereid (vermeld als Acure in Tabel 1) en vergeleken met aspartaat en isocya-naatpolyol-systemen volgens de stand der techniek. Men spitste zich toe op uitmiddelingscontrole van de uithardingschemie in systemen met relatief hoge concentraties van functionele groepen. Dientengevolge werden coatings met zeer hoge vernettingsdichtheden (XLD) van typisch 2,5 - 3 mmol/cc verkregen. Deze XLDs zijn een factor 3 hoger relatief ten opzichte van hoge zijde, e.g. op 4 % OH - isocyanaat-gebaseerde systemen, zelfs als er hoge isocyanaathoeveelheden gebruikt worden (zie Tabel 4 die isocyanaathoeveelheden vergelijkt in deze studie).
[0040] Tabel 3. Aanzicht onmiddellijk na aanbrengen en na veroudering van 24 u bij 120 °C (DFT: 45 ± 4 pm op Q-paneel) 4 % OH- 4 % 4%
Acure Aspartaat NCO A OH- OH-
NCO B NCO C
Sproeiviscositeit 30 24 20 20 25 SC@toegep.visc(g/l) 81 83 71 72 76 NCO gewichts% - 29,0 17,4 17,4 22,0 op vaste stoffen NCO : OH, NH - 1,05 1,1 1,1 1,05
Uithardingstemp. RT RT RT 60 80
Lange golf 12 4 21 4 6
Korte golf 8 3 5 2 4 DOI 91 93 94 94 94
Troebelheid (HU) 11 10 10 21 16
Glans 20° (GU) 80 85 90 88 90
Glans 60° (GU) 90 93 95 95 97
Schuimlimiet (pm) >240 >240 >160 ~ 100 ~110
Troebelheid * (HU) 34 314 63 78 32
Glans 20°* (GU) 78 49 83 81 85
Glans 60°* (GU) 90 83 94 99 95
* 24 uren 120 °C
[0041] Tabel 3 vergelijkt de gegevens qua aanzicht, inclusief het effect van thermische (donker) veroudering. Merk op dat de RMA vernetbare verf (Acure) werd toegepast bij de hoogste sproeiviscositeit (DIN-4). De aspartaatcoating verslechterde significant over tijd wanneer 24u blootgesteld bij 120 °C. Een bijkomend voordeel van de RMA vernetbare verf is zijn relatieve ongevoeligheid qua aanzicht in functie van de aangebrachte dikte van de laag. In tegenstelling tot OH-isocyanaat-bevattende systemen, zijn er geen schuimgenererende reacties met water en daaropvolgend risico op kleine gaatjes.
[0042] De uitvinding werd aldus beschreven met verwijzing naar bepaalde uitvoeringsvormen zoals hierboven besproken. Het wordt erkend dat deze uitvoeringsvormen onderhevig zijn aan verschillende modificaties en alternatieve vormen goed bekend bij de vakman. Varianten die kunnen gebruikt worden, worden in detail beschreven in de stand der techniek die hierin vermeld wordt van dezelfde uitvinders of aanvrager Nuplex en zijn hierbij opgenomen als referentie.

Claims (8)

1.
Een vernetbare samenstelling omvattende: a.
een component A met ten minste twee zure protonen C-H in geactiveerde methyleen- of methinegroepen, b.
een component B met ten minste twee geactiveerde onverzadigde C=C groepen, c.
een katalysator C, in staat om een RMA vernettingsreactie tussen component A en B te activeren, d.
optioneel omvattende één of meerdere organische oplosmiddelen of een mengsel van organische oplosmiddelen, waarbij vergeling verbeterd wordt door één of meerdere kenmerken, gekozen uit de groep van kenmerken i) tot iv) i.
de molverhouding van geactiveerde onverzadigde C=C groepen van component B tot C-H in geactiveerde methyleen- of methinegroepen van component B is hoger dan 0,8, bij voorkeur hoger dan 0,85, 0,9 of 0,92 en minder dan 1,2, bij voorkeur minder dan 1,1 of 1, en ii.
de katalysator C is 0 een quaternair ammoniumzout van bicarbonaat of alkyl-carbonaat of 0 een zout of een basisch anion X- van een zure X-H groep-bevattende verbinding waarbij X N, P, O, S, of C is, anion X- een Michael Additie donor is die kan reageren met component B en anion X- gekenmerkt wordt door een pKa (C) van het corresponderende zuur X-H van meer dan twee eenheden lager dan de pKa (A) van de hoofdcomponent A, iii. de hoeveelheid katalysator C ligt tussen 0,03 en 0,08, meer bij voorkeur tussen 0,04 en 0,06 en het meest bij voorkeur 0,045 en 0,055 meq/g vast hars en iv. optioneel een reactiviteitsmoderator D is aanwezig die een X-H groep omvat die ook een Michael Additie-donor is die kan reageren met component B onder de werking van katalysator C is, waarbij X C, N, P, O of S is, waarbij in het geval van ace-toacetaat de hoeveelheid < 7, 5, 3 of zelfs 1 mg/g vaste stof is en in het geval van benzotriazool de hoeveelheid minder dan 6, 4, 3, 2, 1 of zelfs 0,5 mg/g vaste stof is.
NL2014667A 2015-04-17 2015-04-17 Een RMA vernetbare samenstelling met verminderde vergeling. NL2014667B1 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2014667A NL2014667B1 (nl) 2015-04-17 2015-04-17 Een RMA vernetbare samenstelling met verminderde vergeling.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2014667A NL2014667B1 (nl) 2015-04-17 2015-04-17 Een RMA vernetbare samenstelling met verminderde vergeling.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2014667A NL2014667A (nl) 2016-10-19
NL2014667B1 true NL2014667B1 (nl) 2016-12-30

Family

ID=57571516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2014667A NL2014667B1 (nl) 2015-04-17 2015-04-17 Een RMA vernetbare samenstelling met verminderde vergeling.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2014667B1 (nl)

Also Published As

Publication number Publication date
NL2014667A (nl) 2016-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2764036B9 (en) A crosslinkable composition comprising a latent base catalyst and latent base catalyst compositions
JP3055197B2 (ja) ポリウレタン接着剤組成物
US10759962B2 (en) Method for applying RMA crosslinkable coating on modified epoxy primer coating
EP0610831B1 (de) Beschichtungsmaterial und Verfahren zur Herstellung funktioneller Beschichtungen
DE3545616C2 (nl)
JP5178200B2 (ja) 高架橋性、低粘度ポリイソシアネート組成物及びそれを含む塗料組成物
JP2003160759A (ja) シリカ系コーティング液、およびそれを用いたシリカ系コーティング膜ならびにシリカ系コーティング膜被覆基材
US4520188A (en) Polyester-forming composition for coil coatings, improved polyester resin and method of making same
EP2995636A1 (en) A composition for use in a process for the preparation of a rma crosslinkable composition
US20070269668A1 (en) High-reflectivity polyester coating
KR20150143556A (ko) 진정 마이클 첨가 반응에 의해 가교될 수 있는 조성물
CN100519178C (zh) 丙烯酸树脂组合物、有机硅氧烷树脂组合物及其形成的层合体
Hill et al. Accelerated clearcoat weathering studied by dynamic mechanical analysis
CN100379720C (zh) 封闭型多异氰酸酯
US20180353400A1 (en) Nail color coating system
EP1453882A1 (en) Copolyester resin for solventborne coating and coating composition comprising the same
US5969048A (en) Colored coating composition
JP2699789B2 (ja) ヒドロシリル化反応方法
NL2014667B1 (nl) Een RMA vernetbare samenstelling met verminderde vergeling.
CN102977352A (zh) 一种改性的聚酯树脂的制备方法及含该方法所得聚酯树脂的涂料
US4243792A (en) Moisture curing polyurethane topcoat paint with improved gloss stability
US20210047539A1 (en) Coating composition and method for forming coating film
KR102259015B1 (ko) 아크릴 전착도료 조성물
JPH0699139A (ja) プレコート塗装板
Craun et al. Transesterification cure for coatings: Catalysis by epoxy and nucleophiles

Legal Events

Date Code Title Description
HC Change of name(s) of proprietor(s)

Owner name: ALLNEX NETHERLANDS B.V; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: NUPLEX RESINS B.V.

Effective date: 20210219

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20230501