NL2014305B1 - Formwork edge element and method for forming a foundation for a building. - Google Patents
Formwork edge element and method for forming a foundation for a building. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2014305B1 NL2014305B1 NL2014305A NL2014305A NL2014305B1 NL 2014305 B1 NL2014305 B1 NL 2014305B1 NL 2014305 A NL2014305 A NL 2014305A NL 2014305 A NL2014305 A NL 2014305A NL 2014305 B1 NL2014305 B1 NL 2014305B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- formwork
- edge
- insulating material
- edge element
- floor
- Prior art date
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/01—Flat foundations
- E02D27/013—Shuttering specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/01—Flat foundations
- E02D27/02—Flat foundations without substantial excavation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Foundations (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
De uitvinding betreft een bekistingsrandelement (11) van isolatiemateriaal voor het vervaardigen van een bekistingsrand om een bekistingsvloer van isolatiemateriaal voor een te storten funderingsvloer van een gebouw. Het randelement omvat een bodemdeel (3) en een topdeel (12), die middels een randdeel (4) met elkaar zijn verbonden. Het topdeel strekt zich vanaf het randdeel boven het bodemdeel uit op enige afstand van het bodemdeel, zodanig dat een ruimte is gevormd tussen het bodemdeel, het randdeel en het topdeel, welke ruimte is ingericht voor het opnemen van te storten beton. Het bodemdeel is ingericht voor aansluiting op de bekistingsvloer en het topdeel is ingericht voor plaatsing van een wand van het gebouw en voor aansluiting op isolatiemateriaal in de wand. De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het vormen van een fundering voor een gebouw gebruik makend van een bekistingsrandelement volgens de uitvinding.The invention relates to a formwork edge element (11) of insulating material for the manufacture of a formwork edge around a formwork floor of insulating material for a foundation floor of a building to be poured. The edge element comprises a bottom part (3) and a top part (12), which are connected to each other by means of an edge part (4). The top part extends from the edge part above the bottom part at some distance from the bottom part, such that a space is formed between the bottom part, the edge part and the top part, which space is arranged for receiving concrete to be poured. The bottom part is arranged for connection to the formwork floor and the top part is arranged for placement of a wall of the building and for connection to insulation material in the wall. The invention also relates to a method for forming a foundation for a building using a shuttering element according to the invention.
Description
BEKISTINGSRANDELEMENT EN WERKWIJZE VOOR HET VORMEN VAN EEN FUNDERING VOOR EEN GEBOUWFORMWORK ELEMENT AND METHOD FOR FORMING A FOUNDATION FOR A BUILDING
De onderhavige uitvinding betreft een bekistingsrandelement van isolatiemateriaal voor het vervaardigen van een bekistingsrand voor een bekistingsvloer van isolatiemateriaal voor een te storten funderingsvloer van een gebouw.The present invention relates to a casing edge element of insulating material for the manufacture of a casing edge for a casing floor of insulating material for a foundation floor of a building to be poured.
De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het vormen van een fundering voor een gebouw, zoals een woning, omvattende de stappen: a) Het vervaardigen van een bekisting door het aangrenzend leggen van plaatelementen van isolatiemateriaal voor het vormen van een bekistingsvloer en het aanbrengen van een bekistingsrand langs de bekistingsvloer; en b) Het storten van beton in de bekisting,The invention also relates to a method for forming a foundation for a building, such as a dwelling, comprising the steps of: a) Manufacturing a formwork by laying adjacent board elements of insulating material for forming a formwork floor and applying a formwork floor formwork edge along the formwork floor; and b) Pouring concrete into the formwork,
Een dergelijke werkwijze is bijvoorbeeld beschreven in WO2011/135354 samen met een systeem van blokken isolatiemateriaal voor toepassing bij de werkwijze.Such a method is described, for example, in WO2011 / 135354 together with a system of blocks of insulating material for use in the method.
Volgens de bekende werkwijze wordt er een tijdelijke rand aangebracht om de bekistingsvloer. Na het storten van een deel van de funderingsvloer wordt de rand verplaatst en wordt de rest van de funderingsvloer gestort, waarna de rand wordt verwijderd. Op deze wijze wordt er een funderingsvloer met een getrapte omtreksrand gevormd voor verdiepte plaatsing van een wand.According to the known method, a temporary edge is applied around the formwork floor. After pouring a part of the foundation floor, the edge is moved and the rest of the foundation floor is poured, after which the edge is removed. In this way, a foundation floor with a stepped peripheral edge is formed for recessed placement of a wall.
De bekende werkwijze heeft als nadeel dat ter plaatse van de contactoppervlakken tussen de wand en de funderingsvloer koudebruggen ontstaan, die een nadelige invloed hebben op de isolatiewaarde van het gebouw.The known method has the drawback that cold bridges are formed at the area of the contact surfaces between the wall and the foundation floor, which have an adverse effect on the insulation value of the building.
De uitvinding heeft tot doel om een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, die dit nadeel opheft.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned in the preamble, which overcomes this drawback.
De uitvinding verschaft daartoe een bekistingsrandelement van de in de aanhef genoemde soort, dat is voorzien van een bodemdeel en van een topdeel, die middels een randdeel met elkaar zijn verbonden, welk topdeel zich vanaf het randdeel boven een gedeelte van het bodemdeel uitstrekt op enige afstand van het bodemdeel, zodanig dat een ruimte is gevormd tussen het bodemdeel, het randdeel en het topdeel, welke ruimte is ingericht voor het opnemen van te storten beton, waarin het bodemdeel is ingericht voor aansluiting op de bekistingsvloer en waarin het topdeel is ingericht voor plaatsing van een wand van het gebouw en voor aansluiting op isolatiemateriaal in de wand.To this end the invention provides a formwork edge element of the type mentioned in the preamble, which is provided with a bottom part and with a top part which are connected to each other by means of an edge part, which top part extends at some distance from the edge part above a part of the bottom part of the bottom part, such that a space is formed between the bottom part, the edge part and the top part, which space is arranged for receiving concrete to be poured, in which the bottom part is arranged for connection to the formwork floor and in which the top part is arranged for placement of a wall of the building and for connection to insulation material in the wall.
Het bekistingsrandelement volgens de uitvinding is ingericht om te worden geïntegreerd in de fundering en verbindt daarbij de bekistingsvloerisolatie met de wandisolatie waardoor een isolatieschil in het gebouw ontstaat, die de isolatiewaarde van het gebouw gunstig beïnvloedt. Dankzij de ruimte in het bekistingsrandelement ontstaat er een omtreksrand aan de betonnen funderingsvloer, die zich in het bekistingsrandelement uitstrekt en hieraan stevigheid verleend. Dientengevolge ontstaat een fundering met een funderingsrandelement voor plaatsing van wanden zonder koudebruggen.The formwork edge element according to the invention is adapted to be integrated into the foundation and thereby connects the formwork floor insulation to the wall insulation, thereby creating an insulation shell in the building, which positively influences the insulation value of the building. Thanks to the space in the formwork edge element, a circumferential edge is created on the concrete foundation floor, which extends into the formwork edge element and gives it strength. As a result, a foundation is created with a foundation edge element for placing walls without thermal bridges.
In een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van het bekistingsrandelement volgens de uitvinding is het topdeel voorzien van één of meer versterkingselementen ter ondersteuning van de wand. Een aldus versterkte fundering is geschikt voor zwaardere wanden, bijvoorbeeld buitengevels van metselwerk.In a first preferred embodiment of the shuttering edge element according to the invention, the top part is provided with one or more reinforcing elements for supporting the wall. A foundation thus reinforced is suitable for heavier walls, for example outer walls of masonry.
Volgens een elegante variant van de eerste voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de één of meer versterkingselementen stroken van een tweede isolatiemateriaal met een groter draagvermogen dan het eerste isolatiemateriaal.According to an elegant variant of the first preferred embodiment, the one or more reinforcing elements comprise strips of a second insulating material with a greater bearing capacity than the first insulating material.
Volgens een praktische variant van de eerste voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de één of meer versterkingselementen inzetstukken van een derde isolatiemateriaal met een groter draagvermogen dan het eerste isolatiemateriaal en is het topdeel voorzien van doorgaande openingen voor opname van de inzetstukken. Het aantal inzetstukken en de onderlinge afstand daartussen kan worden aangepast aan het benodigde draagvermogen van de fundering.According to a practical variant of the first preferred embodiment, the one or more reinforcing elements comprise inserts of a third insulating material with a greater bearing capacity than the first insulating material and the top part is provided with through openings for receiving the inserts. The number of inserts and the mutual distance between them can be adjusted to the required load-bearing capacity of the foundation.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van het bekistingsrandelement volgens de uitvinding omvat het topdeel een althans ten dele afgeschuind oppervlak voor aansluiting op de wand van het gebouw. Het afgeschuinde oppervlak faciliteert afwatering, bijvoorbeeld van spouwwater afkomstig uit een spouwmuur.In a further preferred embodiment of the formwork edge element according to the invention, the top part comprises an at least partially chamfered surface for connection to the wall of the building. The beveled surface facilitates drainage, for example from cavity water originating from a cavity wall.
In een vormvaste voorkeursuitvoeringsvorm omvat het bekistingsrandelement een aantal schotten, die zich uitstrekken in de ruimte tussen het topdeel en het bodemdeel.In a form-retaining preferred embodiment, the formwork edge element comprises a number of partitions which extend in the space between the top part and the bottom part.
Geschikt isolatiemateriaal is geëxpandeerd polystyreen (EPS), bij voorkeur met een druksterkte tussen 100 en 350 kPa.Suitable insulation material is expanded polystyrene (EPS), preferably with a compressive strength between 100 and 350 kPa.
Het tweede isolatiemateriaal is dan bij voorkeur geëxpandeerd polystyreen (EPS) met een druksterkte tussen 250 en 500 kPa.The second insulating material is then preferably expanded polystyrene (EPS) with a compressive strength between 250 and 500 kPa.
Een zeer geschikt derde isolatiemateriaal is glasschuim, bij voorkeur gebonden glasschuim granulaat.A very suitable third insulation material is glass foam, preferably bonded glass foam granulate.
De uitvinding verschaft verder een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort, waarbij de werkwijze is gekenmerkt door de volgende stappen: c) Het aanbrengen van de rand door het langs de omtrek van de bekistingsvloer leggen van een aantal bekistingsrandelementen volgens de uitvinding; en d) Het storten van het materiaal, zoals beton, in de bekistingsrandelementen, waarbij de bekistingsrandelementen de randelementen van de fundering vormen.The invention further provides a method of the type mentioned in the preamble, the method being characterized by the following steps: c) Applying the edge by laying a number of formwork edge elements according to the invention along the circumference of the formwork floor; and d) Pouring the material, such as concrete, into the formwork edge elements, the formwork edge elements forming the edge elements of the foundation.
Toepassing van de bekistingsrandelementen bij de werkwijze volgens de uitvinding leidt tot een verkorte bouwtijd. De werkwijze kan bovendien met minder personeel worden uitgevoerd. De bekisting vormt onderdeel van de fundering waardoor aan- en afvoer van bekistingsmaterialen kan worden vermeden.Application of the shuttering edge elements in the method according to the invention leads to a shortened construction time. Moreover, the process can be carried out with fewer personnel. The formwork forms part of the foundation, whereby supply and removal of formwork materials can be avoided.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde figuren, waarin:The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying figures, in which:
Figuur 1A schematisch een dwarsdoorsnede toont door een deel van een gebouw waarin een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van het bekistingsrandelement volgens de uitvinding is aangebracht;Figure 1A schematically shows a cross-section through a part of a building in which a first preferred embodiment of the formwork edge element according to the invention is arranged;
Figuur 1B het bekistingsrandelement uit figuur 1A schematisch in vooraanzicht toont; Figuur 1C het bekistingsrandelement uit figuur 1A schematisch in achteraanzicht toont; Figuur 2A schematisch een dwarsdoorsnede toont door een deel van een gebouw waarin een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van het bekistingsrandelement volgens de uitvinding is aangebracht;Figure 1B schematically shows the formwork edge element from Figure 1A in front view; Figure 1C schematically shows the formwork edge element from Figure 1A in rear view; Figure 2A schematically shows a cross section through a part of a building in which a second preferred embodiment of the formwork edge element according to the invention is arranged;
Figuur 2B het bekistingsrandelement uit figuur 2A schematisch in vooraanzicht toont; Figuur 3A schematisch een dwarsdoorsnede toont door een deel van een gebouw waarin een derde voorkeursuitvoeringsvorm van het bekistingsrandelement volgens de uitvinding is aangebracht; enFigure 2B schematically shows the formwork edge element from Figure 2A in front view; Figure 3A schematically shows a cross-section through a part of a building in which a third preferred embodiment of the formwork edge element according to the invention is arranged; and
Figuur 3B het bekistingsrandelement uit figuur 3A schematisch in vooraanzicht toont.Figure 3B schematically shows the formwork edge element from Figure 3A in front view.
In alle figuren zijn gelijke onderdelen aangeduid met gelijke cijfers.In all figures the same parts are indicated with the same numbers.
Figuren 1A en 1B tonen schematisch een dwarsdoorsnede door een deel van een eerste gebouw, waarin een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van het bekistingsrandelement volgens de uitvinding is aangebracht. Het gebouw is bijvoorbeeld een woning. Figuur 1B toont het bekistingsrandelement uit figuur 1A schematisch in vooraanzicht en figuur 1C toont het bekistingsrandelement uit figuur 1A schematisch in achteraanzicht.Figures 1A and 1B schematically show a cross-section through a part of a first building, in which a first preferred embodiment of the formwork edge element according to the invention is arranged. The building is, for example, a home. Figure 1B schematically shows the shuttering edge element from Figure 1A in front view and Figure 1C shows the shuttering edge element from Figure 1A schematically in rear view.
Meerdere bekistingsrandelementen 1 dienen te worden geplaatst langs de omtrek van een bekistingsvloer 100. Bekistingsvloer 100 kan uit meerdere, aangrenzende plaatelementen bestaan. De bekistingsrandelementen vormen samen met de bekistingsvloerelementen een bekisting van een eerste isolatiemateriaal voor een te storten betonnen funderingsvloer 101. Geschikte materialen voor gebruik als eerste isolatiemateriaal zijn geëxpandeerd polystyreen (EPS), geëxtrudeerd polystyreen (XPS) of vergelijkbare materialen met vergelijkbare isolatiewaarde en druksterkte. Hierop kunnen diverse betonsoorten worden gestort, waaronder conventioneel (gewapend) beton, staalvezel beton of een combinatie daarvan, ook bekend als hybride beton.Multiple formwork edge elements 1 must be placed along the periphery of a formwork floor 100. Formwork floor 100 may consist of a plurality of adjacent plate elements. The formwork edge elements together with the formwork floor elements form a formwork of a first insulation material for a concrete foundation floor 101 to be poured. Suitable materials for use as first insulation material are expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene (XPS) or comparable materials with comparable insulation value and compressive strength. Various types of concrete can be poured onto this, including conventional (reinforced) concrete, steel fiber concrete or a combination thereof, also known as hybrid concrete.
Dankzij de specifieke vorm van het bekistingsrandelement 1 wordt aan de funderingsvloer 100 een uitstekende omtreksrand 102 gevormd. Deze omtreksrand 102 wordt in het kader van deze tekst aangeduid als zijwaartse vorstrand.Thanks to the specific shape of the formwork edge element 1, a protruding peripheral edge 102 is formed on the foundation floor 100. In the context of this text, this peripheral edge 102 is referred to as a lateral edge.
Wand 110 is geplaatst op het bekistingsrandelement 1 boven de zijwaartse vorstrand 102. In de getoonde voorkeursuitvoeringsvorm is de wand 110 en houtskeletbouwwand, die bestaat uit diverse plaatmaterialen, waaronder isolatiemateriaal 111. Dankzij het bekistingsrandelement 1 is een doorlopende schil van isolatiemateriaal gecreëerd (100, 1, 111) zonder koudebruggen.Wall 110 is placed on the casing edge element 1 above the lateral front edge 102. In the preferred embodiment shown, the wall 110 is a timber frame building wall, which consists of various sheet materials, including insulating material 111. Thanks to the casing edge element 1, a continuous shell of insulating material has been created (100, 1 , 111) without thermal bridges.
Het bekistingsrandelement 1 volgens de onderhavige uitvinding omvat een bodemdeel 3 en een topdeel 2, die middels een randdeel 4 aan één zijde met elkaar zijn verbonden. Het topdeel 2 strekt zich vanaf de randdeel 4 over een gedeelte van het bodemdeel 3 uit op enige afstand daarvan. Tussen topdeel 2 en bodemdeel 3 is dientengevolge een ruimte gevormd voor het opnemen van te storten beton. Deze ruimte bepaalt de vorm van de zijwaartse vorstrand 102.The shuttering edge element 1 according to the present invention comprises a bottom part 3 and a top part 2, which are connected to each other on one side by means of an edge part 4. The top part 2 extends from the edge part 4 over a part of the bottom part 3 at some distance therefrom. A space is therefore formed between top part 2 and bottom part 3 for receiving concrete to be poured. This space determines the shape of the lateral front edge 102.
Tussen het topdeel 2 en het bodemdeel 3 strekken zich een aantal schotten 5 uit. Deze schotten 5 zijn verstijvingsschotten, die de vormvastheid van het bekistingsrandelement 1 garanderen tijdens het storten en uitharden van het beton.A number of partitions 5 extend between the top part 2 and the bottom part 3. These bulkheads 5 are reinforcement bulkheads, which guarantee the dimensional stability of the formwork edge element 1 during pouring and hardening of the concrete.
Het bodemdeel 3 is ingericht voor aansluiting op de bekistingsvloer 100. In de getoonde voorkeursuitvoeringsvormen omvat het bodemdeel 3 aan één zijde een getrapte vorm met oppervlakken 3A, 3B en 3C. De bekistingsvloer 100 heeft een daarmee samenwerkende getrapte vorm, zodat het bekistingsrandelement 1 vormvast tegen de bekistingsvloer 100 kan worden geplaatst.The bottom part 3 is adapted for connection to the formwork floor 100. In the preferred embodiments shown, the bottom part 3 comprises on one side a stepped shape with surfaces 3A, 3B and 3C. The formwork floor 100 has a stepped shape cooperating with it, so that the formwork edge element 1 can be placed against the formwork floor 100 in a form-retaining manner.
Het topdeel 2 is ingericht voor aansluiting op isolatiemateriaal in de wand 110. Het topdeel 2 is daartoe voorzien van aansluitoppervlak 2A. Aangrenzend aan aansluitoppervlak 2A bevindt zich een omhoog hellend afwateringsoppervlak 2B, dat overgaat in een bevestigingsoppervlak 2C.The top part 2 is adapted for connection to insulating material in the wall 110. To this end, the top part 2 is provided with connection surface 2A. Adjacent to connection surface 2A there is an upwardly inclined drainage surface 2B, which merges into a mounting surface 2C.
Het bekistingsrandelement 1 is aan de onderzijde bij voorkeur voorzien van een zaagtandpatroon 9. Het zaagtand patroon dient ervoor om na het storten van de funderingsvloer ontstane drukverschillen in de ondergrond op te vangen om scheurvorming van het bekistingsrandelement te voorkomen.The formwork edge element 1 is preferably provided on the underside with a saw-tooth pattern 9. The saw-tooth pattern serves to compensate for pressure differences in the subsoil after the foundation floor has been poured in order to prevent cracking of the formwork edge element.
Figuur 2A toont schematisch een dwarsdoorsnede door een deel van een tweede gebouw, waarin een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van het bekistingsrandelement volgens de uitvinding is aangebracht. Figuur 2B toont het bekistingsrandelement uit figuur 2A schematisch in vooraanzicht.Figure 2A schematically shows a cross-section through a part of a second building, in which a second preferred embodiment of the formwork edge element according to the invention is arranged. Figure 2B schematically shows the formwork edge element from Figure 2A in front view.
Figuur 3A toont schematisch een dwarsdoorsnede door een deel van een derde gebouw, waarin een derde voorkeursuitvoeringsvorm van het bekistingsrandelement volgens de uitvinding is aangebracht. Figuur 3B toont het bekistingsrandelement uit figuur 3A schematisch in vooraanzicht.Figure 3A schematically shows a cross-section through a part of a third building, in which a third preferred embodiment of the formwork edge element according to the invention is arranged. Figure 3B schematically shows the formwork edge element from Figure 3A in front view.
In de tweede en derde voorkeursuitvoeringsvorm is het bekistingsrandelement 11 respectievelijk 21 aangepast om een zware buitengevel 112 respectievelijk 212 te kunnen dragen. In de tweede en derde voorkeursuitvoeringsvorm betreft de aanpassing alleen het topdeel 12 respectievelijk 22 van het betreffende bekistingsrandelement 11 respectievelijk 21.In the second and third preferred embodiment, the shuttering edge elements 11 and 21, respectively, are adapted to support a heavy outer wall 112 and 212 respectively. In the second and third preferred embodiment, the adjustment only concerns the top part 12 and 22, respectively, of the relevant formwork edge elements 11 and 21, respectively.
Bekistingsrandelement 11 en bekistingsrandelement 21 zijn voorzien van één of meer versterkingselementen 6 respectievelijk 8 ter ondersteuning van een op het topdeel 12 respectievelijk 22 te plaatsen buitengevel 112 respectievelijk 212.Formwork edge element 11 and formwork edge element 21 are provided with one or more reinforcement elements 6 and 8 for supporting an outer wall 112 and 212 respectively to be placed on top part 12 and 22 respectively.
Bekistingsrandelement 11 is voorzien van stroken 6 van een tweede isolatiemateriaal met een groter draagvermogen dan het eerste isolatiemateriaal. Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van hetzelfde isolatiemateriaal, maar dan met een hogere druksterkte. In een voorkeursuitvoeringsvorm is het eerste isolatiemateriaal EPS met een druksterkte tussen 100 en 350 kPa. Een geschikt tweede isolatiemateriaal is dan bijvoorbeeld EPS met een druksterkte tussen 250 en 500 kPa. De stroken bevinden zich ter plaatse van het bevestigingsoppervlak 2C in figuur 1C. Deze stroken kunnen tijdens het autoclaveren mee worden gevormd in het bekistingsrandelement 11. Uit sterkteberekeningen is gebleken dat het bekistingsrandelement 11 voldoende draagvermogen heeft om een buitengevel 112 van metselwerk, bij voorbeeld als onderdeel van een spouwmuur, te kunnen dragen.Formwork edge element 11 is provided with strips 6 of a second insulating material with a greater bearing capacity than the first insulating material. Use is preferably made of the same insulating material, but with a higher compressive strength. In a preferred embodiment, the first insulating material is EPS with a compressive strength between 100 and 350 kPa. A suitable second insulation material is then, for example, EPS with a compressive strength between 250 and 500 kPa. The strips are located at the location of the mounting surface 2C in Figure 1C. These strips can also be formed in the formwork edge element 11 during autoclaving. Strength calculations have shown that the formwork edge element 11 has sufficient bearing capacity to be able to support an outer wall 112 of masonry, for example as part of a cavity wall.
Bekistingsrandelement 21 is voorzien van één of meer inzetstukken 8 van een derde isolatiemateriaal met een groter draagvermogen dan het eerste isolatiemateriaal.Formwork edge element 21 is provided with one or more inserts 8 of a third insulating material with a greater bearing capacity than the first insulating material.
In het bevestigingsoppervlak 21C zijn openingen 7 aangebracht voor opname van de inzetstukken 8. Een geschikt materiaal voor de inzetstukken 8 is glasschuim, bij voorkeur gebonden glasschuimgranulaat. De gewenste vorm van de inzetstukken kan worden verkregen door binding middels cement of een ander geschikt bindmiddel.Apertures 7 are provided in the mounting surface 21C for receiving the inserts 8. A suitable material for the inserts 8 is glass foam, preferably bonded glass foam granulate. The desired shape of the inserts can be obtained by bonding with cement or another suitable binder.
Spouwmuur 210 omvat een buitengevel 212 en een binnengevel 213 waartussen Isolatiemateriaal 211 is aangebracht. Het isolatiemateriaal 211 sluit aan op het oppervlak 21A en vormt een isolatieschil in samenwerking met het bekistingsrandelement 21 en de bekistingsvloer 100.Cavity wall 210 comprises an outer wall 212 and an inner wall 213 between which Insulation material 211 is arranged. The insulating material 211 connects to the surface 21A and forms an insulating shell in cooperation with the formwork edge element 21 and the formwork floor 100.
Volledigheidshalve wordt opgemerkt dat bekistingsrandelementen 11 en 21 uitwisselbaar zijn in figuren 2A en 3A.For the sake of completeness, it is noted that formwork edge elements 11 and 21 are interchangeable in Figures 2A and 3A.
De onderhavige uitvinding berust op het inzicht om een bekistingsrandelement te verschaffen voor samenwerking met een bekistingsvloer van isolatiemateriaal voor het vormen van een zogenaamde verloren bekisting voor het storten van een betonnen funderingsvloer. Het bekistingsrandelement vormt als het ware een schoen voor het opnemen van beton en het vormen van een zijwaartse vorstrand. Het bekistingsrandelement is ingericht voor het ondersteunen van een wand. Het bekistingsrandelement is zodanig ingericht dat dit tevens aansluit op isolatiemateriaal van een wand, die is bestemd om op het bekistingsrandelement te worden geplaatst.The present invention is based on the insight to provide a formwork edge element for cooperation with a formwork floor of insulating material for forming a so-called lost formwork for pouring a concrete foundation floor. The formwork edge element forms, as it were, a shoe for receiving concrete and forming a lateral front edge. The formwork edge element is adapted to support a wall. The formwork edge element is arranged such that it also connects to insulating material of a wall which is intended to be placed on the formwork edge element.
De uitvinding is vanzelfsprekend niet beperkt tot de beschreven en getoonde uitvoeringsvormen. De uitvinding strekt zich in het algemeen uit tot elke uitvoeringsvorm die valt binnen de reikwijdte van de beschermingsomvang, zoals gedefinieerd in de conclusies en bezien in het licht van de voorgaande beschrijving en bijbehorende tekeningen.The invention is of course not limited to the described and shown embodiments. The invention generally extends to any embodiment that falls within the scope of the scope of protection as defined in the claims and viewed in the light of the foregoing description and accompanying drawings.
Claims (10)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2014305A NL2014305B1 (en) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | Formwork edge element and method for forming a foundation for a building. |
| EP16155692.3A EP3059350B1 (en) | 2015-02-17 | 2016-02-15 | Formwork edge element and method for forming a foundation for a building |
| EP22161122.1A EP4029997A1 (en) | 2015-02-17 | 2016-02-15 | Formwork edge element and method for forming a foundation for a building |
| ES16155692T ES2922803T3 (en) | 2015-02-17 | 2016-02-15 | Formwork edge element and method for forming a foundation for a building |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2014305A NL2014305B1 (en) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | Formwork edge element and method for forming a foundation for a building. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2014305B1 true NL2014305B1 (en) | 2016-10-13 |
Family
ID=55806118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2014305A NL2014305B1 (en) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | Formwork edge element and method for forming a foundation for a building. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP4029997A1 (en) |
| ES (1) | ES2922803T3 (en) |
| NL (1) | NL2014305B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10428484B2 (en) * | 2018-01-12 | 2019-10-01 | Innovation Iso-Slab Inc. | Insulated slab-on-grade foundation system |
| GB2611181B (en) * | 2018-09-21 | 2023-10-25 | George Ibberson William | Building shell and method of building construction |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE406881B (en) * | 1978-05-30 | 1979-03-05 | Euroc Development Ab | PROCEED TO MAKE A LAMINATE |
| US4202145A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-13 | Leav-Er-Rite Mfg. Co. Incorporated | Cast-in-place concrete slab pouring form |
| US4335548A (en) * | 1980-04-30 | 1982-06-22 | Millcraft Housing Corp. | Insulating skirt |
| JPH10219706A (en) * | 1997-02-13 | 1998-08-18 | Dow Kakoh Kk | Heat-insulating unit for earthen floor, method of earthen-floor heat-insulating construction and earthen-floor heat-insulating structure |
| NZ542068A (en) * | 2005-10-19 | 2007-01-26 | Peter Raymond Harris | Concrete floor system, incorporating foundation footing |
| WO2011135354A2 (en) | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Sig Plc | Method for forming a building foundation, building foundation, system, spacer, connector and insulating block |
-
2015
- 2015-02-17 NL NL2014305A patent/NL2014305B1/en not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-02-15 EP EP22161122.1A patent/EP4029997A1/en active Pending
- 2016-02-15 EP EP16155692.3A patent/EP3059350B1/en active Active
- 2016-02-15 ES ES16155692T patent/ES2922803T3/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2922803T3 (en) | 2022-09-20 |
| EP4029997A1 (en) | 2022-07-20 |
| EP3059350A1 (en) | 2016-08-24 |
| EP3059350B1 (en) | 2022-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2801735C (en) | An apparatus and method for construction of structures utilizing insulated concrete forms | |
| KR101590444B1 (en) | Combination structure between deck plate for ceiling mold | |
| KR100819833B1 (en) | Apparatus and method for building slab of a concrete build | |
| US20170167137A1 (en) | Prefabricated concrete wall structures | |
| NL2014305B1 (en) | Formwork edge element and method for forming a foundation for a building. | |
| KR101588115B1 (en) | Prefab double wall using truss deck and manufacturing method thereof | |
| KR200477823Y1 (en) | Filler form for concrete building and connecting structure using the same | |
| KR101440556B1 (en) | Floor structure of modular building | |
| JP2015101873A (en) | Form support member in slab | |
| JPH10331303A (en) | Precast concrete form and structure with it | |
| JP7482834B2 (en) | Method for constructing concrete joint formwork and method for constructing concrete members | |
| KR101962709B1 (en) | Composite deck slab construction method with trench | |
| EP2907924B2 (en) | Shuttering for use in the construction industry | |
| KR101456836B1 (en) | Interial and exterial finish building material of building structure and method for buildin constructing using the same | |
| CN110952710B (en) | Prefabricated floor slab with disassembly-free mold and production method thereof | |
| CN212001877U (en) | Mould disassembly-free module for producing prefabricated part and prefabricated part comprising same | |
| EP1978172A2 (en) | Prefabricated beam and a method for realising a structural floor | |
| WO2009067723A2 (en) | A building mould | |
| NL1018156C1 (en) | Sandwich floor system comprises at least one plate-shaped component on upper side of which are vertically extending reinforcements in longitudinal and/or cross direction | |
| KR200452622Y1 (en) | Form for Structure | |
| US9381671B2 (en) | Form liner with backer panel | |
| NL1023846C2 (en) | Manufacture of concrete floor with shuttering slab by starting from base plate with reinforcement and locating number of boxes with gates in opposite side walls on base plate | |
| NL2012633B1 (en) | Insulating casing element. | |
| BE1014970A6 (en) | Beam or slab, has cavity with given length and depth located next to rib in end region | |
| US20040250489A1 (en) | Open cross section elongated member, and structural slab made with an horizontal array of said elongated members, a plurality of blocks of insulating material disposed between them, a net disposed above them and concrete that makes rigid the slab |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20240301 |