NL2011291A

NL2011291A - BUS FOR RECORDING A FREE END OF A LOCK LOCK.

Info

Publication number: NL2011291A
Application number: NL2011291A
Authority: NL
Inventors: Zoltan Bencsik
Original assignee: Gretsch Unitas Gmbh Baubeschl Ge
Priority date: 2012-08-15
Filing date: 2013-08-12
Publication date: 2014-02-18
Also published as: DE102013214790A1; NL2011291C2; DE202012007950U1

Description

BUS VOOR HET OPNEMEN VAN EEN VRIJ EINDE VAN EEN KANTGRENDELSLUITINGBUS FOR RECORDING A FREE END OF A LOCK LOCK

BeschrijvingDescription

De uitvinding heeft betrekking op een bus voor het opnemen van een vrij einde van een kantgrendelsluiting van een raam, een deur of dergelijke, met een huls die in een opening in de vloer aangebracht kan worden en een basislichaam dat in de huls aangebracht kan worden.The invention relates to a bush for receiving a free end of a side-locking closure of a window, a door or the like, with a sleeve that can be arranged in an opening in the floor and a basic body that can be arranged in the sleeve.

Een kantgrendel sluiting is bijvoorbeeld bekend uit DE 87 11 496 UI. De sluiting dient ertoe om bijvoorbeeld de standvleugel van een tweevleugelige deur te vergrendelen, zodat slechts nog de gangvleugel geopend kan worden. Hiervoor wordt de aandrijfstang, die zich achter de stolprail bevindt, zodanig verschoven, dat het vrije einde van de aandrijfstang boven het vleugelframe uitsteekt en in de vloer, het plafond of een vast frame kan grijpen. Voor het opnemen van het vrije einde van de aandrijfstang is in de regel een bus voorzien, die in een overeenkomstige opnameopening in de vloer, in het plafond of in een vast frame is aangebracht. Gangbare bussen of vloeruit-sparingen zijn cilindrisch, kuipvormig of excentrisch uitgevoerd. Deze vloeruitsparin-gen worden door de installateur in de vloer aangebracht. Het probleem is om deze uitsparingen zo nauwkeurig te stellen dat de functie van de deur niet gestoord wordt en de onderste aandrijfstang betrouwbaar in de vloeruitsparing kan duiken.An edge bolt closure is known, for example, from DE 87 11 496 UI. The closure serves, for example, to lock the standing wing of a double-leaf door, so that only the gangway can still be opened. For this purpose, the drive rod, which is located behind the cover rail, is shifted such that the free end of the drive rod protrudes above the wing frame and can engage in the floor, the ceiling or a fixed frame. For receiving the free end of the drive rod, a sleeve is generally provided which is arranged in a corresponding receiving opening in the floor, in the ceiling or in a fixed frame. Conventional bushes or floor recesses are cylindrical, tub-shaped or eccentric. These floor cutouts are installed in the floor by the installer. The problem is to set these recesses so accurately that the function of the door is not disturbed and the lower drive rod can reliably dive into the floor recess.

Om dergelijke inbouwonnauwkeurigheden te verhinderen werden de vloeruit-sparingen vaak kegelvormig en centrisch of kegelvormig en excentrisch, trapeziumvormig of kuipvormig uitgevoerd. Een groot nadeel van deze constructies is dat de deurvleugel op grond van de kegelvormige vorm van de vloeruitsparing terwijl de aandrijfstang wordt ingetrokken, reeds met de waarde van de kegelschuinte in de openings-richting beweegt en derhalve bij een paniekbediening tot blokkades kan leiden.To prevent such installation inaccuracies, the floor recesses were often conical and centric or conical and eccentric, trapezoidal or tub-shaped. A major disadvantage of these constructions is that, due to the conical shape of the floor recess while the drive rod is retracted, the door leaf already moves in the opening direction with the value of the cone inclination and can therefore lead to blockages in a panic operation.

Een dergelijke bus of vloeruitsparing is bekend uit DE 201 12 738 UI. De bus heeft een excentrisch toelopende opnameopening voor het vrije einde van de aandrijfstang, zodat de vleugel in zijn vergrendelde positie spelingsvrij vastgehouden kan worden. Voor het instellen van de draaipositie van de bus heeft deze op de vloer een sleuf, waarin een geschikt werktuig kan grijpen, zodat de bus in zijn opnameopening verdraaid kan worden. Deze sleuf wordt echter onderbroken door een boring, waarin de schroef voor het spreidmechanisme wordt aangebracht. Daarom kunnen slechts betrekkelijk hoge krachten via de sleuf worden overgedragen, wat onder bepaalde omstandigheden bij een onnauwkeurige boring en een vastgeklemd in de opnameboring zittende bus tot problemen kan leiden.Such a can or floor recess is known from DE 201 12 738 UI. The bush has an eccentric tapered receiving opening for the free end of the drive rod, so that the wing can be held playlessly in its locked position. For adjusting the turning position of the bushing, it has a slot on the floor into which a suitable tool can engage, so that the bushing can be rotated in its receiving opening. However, this slot is interrupted by a bore in which the screw for the spreading mechanism is fitted. Therefore, only relatively high forces can be transmitted through the slot, which under certain circumstances can lead to problems with an inaccurate bore and a bushing jammed in the receiving bore.

Uit DE 20 2006 008 691 UI is een bus voor een kantgrendelsluiting bekend, die een excentrisch aangebrachte opnameopening voor het vrije einde van de aandrijfstang omvat. De opnameopening heeft een vierkante doorsnede en er zijn vier instellingen mogelijk, waarbij het vrije einde van de aandrijfstang altijd slechts tegen één zijvlak van de opnameopening kan aanliggen.DE 20 2006 008 691 UI discloses a bush for a side lock, which comprises an eccentrically arranged receiving opening for the free end of the drive rod. The receiving opening has a square cross-section and four settings are possible, whereby the free end of the drive rod can always only abut one side surface of the receiving opening.

DE 20 2010 015 752 UI openbaart een bus, die bestaat uit een basislichaam, dat de aandrijfstang opneemt, en een oploopplaat, die verschoven kan worden.DE 20 2010 015 752 U1 discloses a bushing consisting of a base body that receives the drive rod and a ramp that can be shifted.

DE 10 2010 017 583 Al openbaart eveneens een tweedelige businrichting, waarbij de eigenlijke bus echter telescoopachtig uitschuifbaar is aangebracht in een basislichaam dat in de vloer is bevestigd, en daar verticaal bewogen kan worden.DE 10 2010 017 583 A1 also discloses a two-part bus device, wherein the actual bus is, however, telescopically arranged in a base body which is fixed in the floor and can be moved vertically there.

Tot dusver worden bussen ofwel in overeenkomstige openingen in de vloer gelijmd ofwel door middel van deuvels vastgeschroefd. Instelbare bussen worden volgens de huidige stand van de techniek ingebouwd door middel van een adapterdeel, waarbij het adapterdeel wordt gelijmd of vastgeschroefd. De bus zelf wordt vastgeschroefd met het adapterdeel.So far bushings are either glued into the floor in corresponding openings or screwed in by means of dowels. Adjustable bushes are installed according to the current state of the art by means of an adapter part, wherein the adapter part is glued or screwed on. The bush itself is screwed on with the adapter part.

De nadelen van de tot dusver bekende oplossingen bestaan eruit dat bij alle instelbare oplossingen ofwel aanvullende werkstappen zoals lijmen of verdeuveling nodig zijn, of dat bij een vastgeschroefde bus de bevestigingsschroeven losraken. Oplossingen waarbij bussen door aanvullende componenten worden verankerd zijn duur en zijn ook blootgesteld aan het gevaar dat de componenten loslaten en losraken.The disadvantages of the previously known solutions are that with all adjustable solutions either additional work steps such as gluing or sloping are required, or that with a screwed-on bush the fixing screws come loose. Solutions where anchors are anchored by additional components are expensive and are also exposed to the risk of the components coming off and coming loose.

Aan de uitvinding ligt daarom de doelstelling ten grondslag om een inrichting te verschaffen, waarbij de bus eenvoudiger bevestigd kan worden, dat wil zeggen zonder aanvullende middelen zoals deuvels of een lijmverbinding verankerd kan worden in een opening in een object (dorpel, vloer, plafond, enzovoorts), dat bestaat uit een massief materiaal, zoals steen, keramiek, beton, metaal enzovoorts. Daarbij dienen de uit te voeren voorbereidende werkzaamheden van de verwerker zo gering mogelijk gehouden te worden.The object of the invention is therefore to provide a device in which the sleeve can be fixed more easily, that is to say it can be anchored in an opening in an object (threshold, floor, ceiling, without additional means such as dowels or an adhesive connection). and so on), which consists of a solid material such as stone, ceramic, concrete, metal and so on. In addition, the preparatory work of the processor must be kept as low as possible.

Deze doelstelling wordt volgens de uitvinding met een sluiting van de in het begin genoemde soort bereikt, doordat de huls na het plaatsen in de opening in de vloer een effectieve binnendiameter heeft, die kleiner is dan de buitendiameter van het basislichaam.This object is achieved according to the invention with a closure of the type mentioned at the outset, because the sleeve, after placing in the opening in the floor, has an effective inner diameter which is smaller than the outer diameter of the basic body.

De uitvinding omvat een tweedelige bus, omvattend een huls en een basislichaam, dat door middel van de huls in de vloer wordt vastgeklemd, om het zich nabij de vloer bevindende einde van een verticaal verschuifbare vergrendelingsstang van een kantvergrendelsluiting te kunnen opnemen. De huls wordt na eenmalig boren van het dragermateriaal in de boring gestoken. Bij het indrukken van de huls in het boorgat wordt deze qua diameter iets gereduceerd en genereert in het boorgat een klemwerking, die het gebruikelijke vastschroeven van de huls overbodig maakt. Derhalve kan worden afgezien van verdere bevestigingsmiddelen.The invention comprises a two-part bushing, comprising a sleeve and a basic body, which is clamped into the floor by means of the sleeve, in order to be able to receive the end of a vertically displaceable locking rod of an edge-locking lock located near the floor. The sleeve is inserted into the bore after a single drilling of the carrier material. When the sleeve is pressed into the borehole, it is slightly reduced in diameter and generates a clamping action in the borehole which renders the usual screwing of the sleeve unnecessary. Therefore, further fastening means can be dispensed with.

Volgens de uitvinding is de huls in axiale richting gesleufd. De huls is in wezen cilindervormig en is gevormd in de vorm van een circa 348° omvattend ringsegment. Het ontbrekende stuk ringsegment van circa 12°, dat zich over de complete lengteafme-ting van de huls uitstrekt, is voorzien, opdat de huls optimaal elastisch vervormd kan worden.According to the invention, the sleeve is slotted in the axial direction. The sleeve is essentially cylindrical and is formed in the form of a ring segment comprising approximately 348 °. The missing piece of ring segment of approximately 12 °, which extends over the entire length dimension of the sleeve, is provided so that the sleeve can be optimally elastically deformed.

Bij een uitvoeringsvoorbeeld is voorzien dat de huls ten minste gebiedsgewijs een oneffen buitenoppervlak heeft. Het oneffen buitenoppervlak waarborgt een goede verankering van de huls in het boorgat.In an exemplary embodiment, it is provided that the sleeve has an uneven outer surface at least regionally. The uneven outer surface guarantees a good anchoring of the sleeve in the borehole.

Een verdere uitvoering van de uitvinding voorziet erin dat de huls ten minste gebiedsgewijs een buitenoppervlak heeft dat in omtrekrichting oneffen is. Aangezien de oneffenheden zich slechts in omtrekrichting uitstrekken, maar niet in lengterichting of axiale richting, kan de huls ongehinderd in het boorgat worden geplaatst. Hiervoor wordt bijvoorbeeld een rubberen hamer gebruikt.A further embodiment of the invention provides that the sleeve has an outer surface at least regionally that is uneven in circumferential direction. Since the unevenness only extends in the circumferential direction, but not in the longitudinal or axial direction, the sleeve can be placed in the borehole without hindrance. For example, a rubber hammer is used for this.

Bij een voorkeursvariant is voorzien dat de huls ten minste gebiedsgewijs aan zijn buitenomtrek ribben of een vertanding heeft, waarbij de vertanding bijvoorbeeld een zaagvertanding is. De ribben zijn bij voorkeur scherpkantig en V-vormig. De zaag-vertanding verhindert dat de huls in de opnameboring draait, of wordt verdraaid.In a preferred variant, it is provided that the sleeve has ribs or a toothing at least regionally on its outer circumference, the toothing being, for example, a saw toothing. The ribs are preferably sharp-edged and V-shaped. The saw-toothing prevents the sleeve from rotating in the receiving bore or being rotated.

Bij een bijzonder de voorkeur verdienende variant is voorzien dat de zaagvertanding twee gebieden omvat en dat één gebied een verdraaiing in de ene richting blokkeert en het andere gebied een verdraaiing in de andere richting blokkeert. Daardoor wordt gewaarborgd dat de huls noch in de ene noch in de andere richting verdraaid kan worden, respectievelijk dat ze draaikrachten kan ondersteunen.In a particularly preferred variant, provision is made for the saw teeth to comprise two areas and that one area blocks rotation in one direction and the other area blocks rotation in the other direction. This ensures that the sleeve cannot be rotated in either one direction or the other, or that it can support turning forces.

Aangezien bij een gesleufde huls de vrije, de sleuf flankerende einden relatief flexibel zijn, bevindt de oneffenheid of vertanding zich in het gebied van de sleuf.Since, with a slotted sleeve, the free ends flanking the slot are relatively flexible, the unevenness or teeth are in the area of the slot.

Om een optimale verankering van het basislichaam in de huls te bereiken, omvat het basislichaam aan zijn buitenomtrek ten minste één vooruitstekend gedeelte. Met dit vooruitstekende gedeelte wordt het basislichaam aan of in de huls vastgeklemd.In order to achieve optimum anchoring of the basic body in the sleeve, the basic body comprises at least one protruding part on its outer circumference. With this protruding part the basic body is clamped to or in the sleeve.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de huls aan zijn binnenomtrek een het vooruitstekende gedeelte opnemende, aan de invoerzijde voor het basislichaam uitmondende eerste groef. Zodra het vooruitstekende gedeelte ingrijpt in de groef, wordt het basislichaam naar de vast in de vloer verankerde huls geleid. Verloopt de eerste groef in axiale richting, dan is gewaarborgd dat het basislichaam ook loodrecht in de huls wordt aangebracht.In a preferred embodiment, the sleeve comprises on its inner circumference a first groove receiving the protruding part, which ends on the input side for the basic body. As soon as the protruding part engages in the groove, the basic body is guided to the sleeve firmly anchored in the floor. If the first groove runs in the axial direction, it is ensured that the basic body is also arranged perpendicularly in the sleeve.

Een de voorkeur verdienende verdere uitvoering van de uitvinding voorziet erin dat de huls aan zijn binnenomtrek een tweede, het vooruitstekende gedeelte dan opnemende groef omvat, wanneer het basislichaam volledig in de huls is aangebracht en het basislichaam is verdraaid ten opzichte van de inbrengrichting. Deze tweede groef maakt een geleide verdraaiing van het basislichaam in de huls mogelijk, zonder dat het basislichaam een ongewenste positieverandering inneemt. Bij voorkeur verloopt de tweede groef in omtrekrichting. Dit maakt bijvoorbeeld een nauwkeurige uitrichting van de vierkante opnameopening in het basislichaam voor een aandrijfstang met vierkante doorsnede mogelijk.A preferred further embodiment of the invention provides that the sleeve comprises a second groove on its inner circumference, then receiving the protruding portion, when the base body is fully inserted into the sleeve and the base body is rotated relative to the insertion direction. This second groove allows a guided rotation of the basic body in the sleeve, without the basic body assuming an undesirable change in position. The second groove preferably extends in the circumferential direction. This allows, for example, an accurate alignment of the square receiving opening in the basic body for a drive rod with a square cross-section.

Om het basislichaam betrouwbaar in een eenmaal ingestelde draaipositie te houden, heeft de eerste groef een grotere diepte dan de tweede groef. Het asparallel invoeren van het basislichaam in de huls vindt relatief eenvoudig plaats, doordat de eerste groef een relatief grote diepte heeft. In de tweede groef wordt de noodzakelijke krachtsluiting tussen basislichaam en huls tot stand gebracht. Bovendien wordt de huls verder gespreid en daardoor nog betrouwbaarder in de vloer verankerd.To reliably maintain the base body in a pivotal position once set, the first groove has a greater depth than the second groove. The parallel-parallel introduction of the basic body into the sleeve takes place relatively simply because the first groove has a relatively large depth. In the second groove the necessary force closure is established between the base body and the sleeve. In addition, the sleeve is further spread and, therefore, anchored more reliably in the floor.

Een gedefinieerde inbouwdiepte voor de huls wordt gewaarborgd doordat de huls aan zijn naar de kantgrendelsluiting toegewende zijde een kraag omvat die over de buitenomtrek van de huls uitsteekt. Deze kraag ligt vlak op de bovenzijde van de vloer en heeft bijvoorbeeld een halve lensvormige doorsnede.A defined installation depth for the sleeve is ensured in that the sleeve comprises a collar on its side facing the side-locking device that protrudes over the outer circumference of the sleeve. This collar lies flat on the upper side of the floor and has, for example, half a lens-shaped cross-section.

De bus volgens de uitvinding kan ook in vloeren met geheld oppervlak worden ingebracht. Hiervoor heeft de kraag een oplegvlak dat op de vloer komt te liggen, welk oplegvlak orthogonaal of geheld ten opzichte van de as van de huls ligt. De bus bevindt zich dan verder loodrecht in de vloer, zodat de eveneens loodrecht uitgerichte kant-grendelsluiting spanningsvrij in de bus ingebracht kan worden. De helling kan vast zijn ingesteld, bijvoorbeeld 6° of bij een andere huls 10°. Er kan ook een wigvormige ring onder gelegd worden, die ten opzichte van de huls verdraaid kan worden. Hierdoor kan de compensatiehoek traploos ingesteld worden.The can according to the invention can also be inserted into floors with a slanted surface. For this purpose, the collar has a support surface that comes to lie on the floor, which support surface is orthogonal or inclined with respect to the axis of the sleeve. The bush is then further perpendicular to the floor, so that the side-bolt lock, which is also oriented perpendicularly, can be inserted stress-free into the bush. The slope can be fixed, for example 6 ° or with another sleeve 10 °. A wedge-shaped ring can also be placed underneath, which can be rotated relative to the sleeve. This allows the compensation angle to be continuously adjusted.

Om het basislichaam gemakkelijk in de huls te kunnen inbouwen, is het in de huls aan te brengen einde van het basislichaam afgekant.In order to be able to easily install the basic body into the sleeve, the end of the basic body to be arranged in the sleeve is chamfered.

Het basislichaam centreert zich daardoor zelf en de huls wordt pas door de af-kantingsschuinte gespreid.As a result, the basic body centers itself and the sleeve is only spread through the chamfer.

Een voorkeursvariant van de uitvinding voorziet erin dat het in de huls aangebrachte basislichaam in één vlak met de huls afsluit. Bij een andere variant omvat het basislichaam aan zijn naar de kantgrendelsluiting toegewende zijde een kraag, die op de huls ligt, wanneer het basislichaam is aangebracht in de huls. Deze kraag dekt en bedekt de huls derhalve volledig.A preferred variant of the invention provides that the basic body arranged in the sleeve closes in one plane with the sleeve. In another variant, the base body comprises a collar on its side facing the edge lock closure, which collar lies on the sleeve when the base body is arranged in the sleeve. This collar therefore fully covers and covers the sleeve.

Voor het bevestigen van de bus volgens de uitvinding hoeft dus slechts één enkel boorgat gesteld te worden en zijn slechts de huls en het basislichaam nodig, waardoor een snelle montage is gewaarborgd.For fixing the bushing according to the invention, therefore, only a single borehole has to be provided and only the sleeve and the basic body are required, so that rapid assembly is ensured.

Verdere voordelen, kenmerken en bijzonderheden van de uitvinding blijken uit de onderconclusies alsmede de beschrijving, waarin onder verwijzing naar de tekening een bijzonder de voorkeur verdienend uitvoeringsvoorbeeld in detail is beschreven. Daarbij kunnen de in de tekening weergegeven alsmede in de beschrijving en in de conclusies vermelde kenmerken telkens afzonderlijk op zichzelf of in willekeurige combinatie wezenlijk voor de uitvinding zijn.Further advantages, features and details of the invention are apparent from the subclaims and the description in which a particularly preferred exemplary embodiment is described in detail with reference to the drawing. The features shown in the drawing, as well as in the description and in the claims, can each be essential to the invention individually or in any combination.

In de tekening tonen:Show in the drawing:

Figuur 1 een explosietekening van een voorkeursuitvoeringsvorm van de bus;Figure 1 shows an exploded view of a preferred embodiment of the bus;

Figuur 2 een zijaanzicht van een huls;Figure 2 is a side view of a sleeve;

Figuur 3 een bovenaanzicht op de onderzijde van de huls in de richting van de pijl III volgens figuur 2;Figure 3 shows a top view of the underside of the sleeve in the direction of the arrow III according to Figure 2;

Figuur 4 een bovenaanzicht op de bovenzijde van de huls in de richting van de pijl IV volgens figuur 2;Figure 4 shows a top view of the top of the sleeve in the direction of the arrow IV according to Figure 2;

Figuur 5 een vergrote weergave van het segment V volgens figuur 3;Figure 5 is an enlarged view of the segment V according to Figure 3;

Figuur 6 een zijaanzicht van de huls voor vlakke vloeren;Figure 6 is a side view of the sleeve for flat floors;

Figuur 7 een zijaanzicht van de huls voor licht gehelde vloeren; enFigure 7 is a side view of the sleeve for slightly sloped floors; and

Figuur 8 een zijaanzicht van de huls voor sterk gehelde vloeren.Figure 8 is a side view of the sleeve for highly slanted floors.

Figuur 1 toont een als geheel met 10 aangeduide bus, die in het boorgat 12 van een vloer 14 (figuur 6) kan worden aangebracht. De bus omvat een huls 16 en een basislichaam 18, waarbij in de gebruikspositie het basislichaam 18 in de huls 16 is aangebracht. De diameter van het boorgat 14 is daarbij zodanig gekozen, dat de huls 16 bij het aanbrengen in het boorgat 14 wordt samengedrukt. Hiervoor omvat de huls 16 een in asrichting verlopende, doorlopende sleuf 20. De aan de sleuf 20 grenzende vrije einden 22 en 24 kunnen dus iets naar elkaar toe worden bewogen. Aan de buitenomtrek heeft de huls 16 meerdere in lengterichting verlopende verbindingsstukken 26, die in doorsnede een vertanding 28, in het bijzonder een zaagvertanding 30 met een snijkant 32 vormen, wat uit figuur 3 te zien is. Daarbij wijst de snijkant 32 weg van de sleuf 20. De onderzijde van de huls 16 is aan de buitenzijde afgekant, waardoor het invoeren van de huls 16 in het boorgat 12 vergemakkelijkt wordt. Aan de bovenzijde is de huls 16 voorzien van een kraag 34, die radiaal over de buitenomtrek uitsteekt en het rad van het boorgat 12 afdekt, en met zijn een oplegvlak 36 vormende onderzijde op de bovenzijde van de vloer 14 ligt.Figure 1 shows a canister designated as a whole with 10, which can be arranged in the borehole 12 of a floor 14 (Figure 6). The sleeve comprises a sleeve 16 and a basic body 18, the basic body 18 being arranged in the sleeve 16 in the position of use. The diameter of the borehole 14 is chosen such that the sleeve 16 is compressed when it is fitted in the borehole 14. For this purpose the sleeve 16 comprises a continuous slot 20 extending in the axis direction. The free ends 22 and 24 adjacent the slot 20 can thus be moved slightly towards each other. On the outer circumference, the sleeve 16 has a plurality of longitudinal connecting pieces 26 which form a toothing 28 in cross-section, in particular a saw-toothing 30 with a cutting edge 32, which can be seen from FIG. The cutting edge 32 then points away from the slot 20. The underside of the sleeve 16 is chamfered on the outside, thereby facilitating the insertion of the sleeve 16 into the borehole 12. At the top, the sleeve 16 is provided with a collar 34 which protrudes radially over the outer circumference and covers the wheel of the borehole 12 and lies on the top of the floor 14 with its bottom forming a support surface 36.

Het binnenomtrekvlak van de huls 16 is voorzien van in totaal drie eerste groeven 38, die in axiale richting of lengterichting verlopen en een eerste diepte hebben. Ze zijn telkens onder 90° ten opzichte van elkaar en ten opzichte van de sleuf 20 verschoven, wat het best in figuur 4 te herkennen is. Bovendien zijn twee in omtrekrichting verlopende tweede groeven 40 voorzien, waarvan de diepte geringer is dan de diepte van de eerste groef 38. Tenslotte heeft de bovenzijde van de kraag 34 een instelmarke-ring 42.The inner circumference surface of the sleeve 16 is provided with a total of three first grooves 38, which run in axial direction or longitudinal direction and have a first depth. They are each time shifted by 90 ° relative to each other and relative to the slot 20, which can best be recognized in FIG. In addition, two second grooves 40 extending in the circumferential direction are provided, the depth of which is less than the depth of the first groove 38. Finally, the upper side of the collar 34 has an adjustment mark 42.

Het basislichaam 18 heeft aan zijn bovenzijde eveneens een kraag 44, die zodanig is gedimensioneerd dat hij radiaal boven de kraag 34 van de huls 16 uitsteekt. In het basislichaam 18 bevindt zich excentrisch aangebracht een opneming 46 voor een aan-drijfstang van een kantgrendelsluiting met vierkante doorsnede. Deze opneming 46 heeft vier zijkanten 48, die verschillende afstanden tot de middenas hebben. Deze worden aangeduid met markeringen 50. Bovendien zijn aan het buitenomtrekvlak vooruitstekende gedeelten 52 in de vorm van stomphoekige kegels voorzien, die, telkens twee kegels boven elkaar, met 90° afstand rond de buitenomtrek zijn aangebracht. De afstand van de boven elkaar liggende kegels is zodanig gedimensioneerd, dat hij overeenkomt met de afstand van de beide groeven 40.The base body 18 also has on its upper side a collar 44 which is dimensioned such that it protrudes radially above the collar 34 of the sleeve 16. In the base body 18 there is an eccentrically arranged receptacle 46 for a driving rod of a side lock closure with a square cross-section. This receptacle 46 has four sides 48, which have different distances from the center axis. These are indicated by markings 50. Moreover, portions 52 protruding on the outer circumference surface are provided in the form of obtuse-angled cones, which are each arranged two cones one above the other with a 90 ° distance around the outer circumference. The distance of the cones lying one above the other is dimensioned such that it corresponds to the distance of the two grooves 40.

Bij het inschuiven van het basislichaam 18 in de huls grijpen de vooruitstekende gedeelten 52 in de eerste groeven 38. De dimensies van de vooruitstekende gedeelten 52 zijn zodanig gekozen, dat ze de huls 16 iets wijder maken. Er wordt dus een kracht-sluiting gegenereerd. Is het basislichaam 18 volledig in de huls 16 geschoven, dan vindt de uitrichting en instelling van de opneming 46 met betrekking tot de positie van de aandrijfstang plaats. Hiervoor wordt een geschikt werktuig gebruikt, bijvoorbeeld een vierkantsleutel. Daarbij grijpen de vooruitstekende gedeelten 52 in de tweede groeven 40 en verwijden de huls 16 verder, zodat de vertanding 28 in de wand van het boorgat 12 klauwt. De bus 10 is nu vorm- en krachtsluitend in het boorgat 12 verankerd.When the base body 18 is slid into the sleeve, the protruding portions 52 engage in the first grooves 38. The dimensions of the protruding portions 52 are selected such that they make the sleeve 16 slightly wider. A force cut is therefore generated. When the base body 18 is fully slid into the sleeve 16, the alignment and adjustment of the receptacle 46 with respect to the position of the drive rod takes place. A suitable tool is used for this, for example a square key. The protruding portions 52 thereby engage in the second grooves 40 and widen the sleeve 16 further, so that the teeth 28 chuck in the wall of the borehole 12. The sleeve 10 is now anchored to form and force-tight in the borehole 12.

De figuren 6-8 tonen drie varianten van de huls 16, waarbij de eerste, in figuur 6 weergegeven variant geschikt is voor vlakke vloeren 14, waarbij het onderste opleg-vlak 36 van de kraag 34 orthogonaal ten opzichte van de as van de huls 16 verloopt. In figuur 7 is het oplegvlak 36 onder een hoek van 6° geheld en in figuur 8 onder een hoek van 10°. Deze beide varianten zijn geschikt voor zwak en sterk gehelde vloeren 14.Figures 6-8 show three variants of the sleeve 16, the first variant shown in Figure 6 being suitable for flat floors 14, the lower support surface 36 of the collar 34 being orthogonal to the axis of the sleeve 16 expires. In Figure 7, the bearing surface 36 is inclined at an angle of 6 ° and in Figure 8 at an angle of 10 °. Both of these variants are suitable for weak and strongly sloped floors 14.

Claims

A bushing (10) for receiving a free end of a side bolt closure of a window, a door or the like, with a sleeve (16) which can be inserted into an opening (12) in the floor (14) and a sleeve (16) the base body (18) that can be applied to the sleeve (16), the sleeve (16) having an effective inner diameter after installation in the opening (12) in the floor (14), which is smaller than the outer diameter of the basic body (18) ).

Can according to claim 1, characterized in that the sleeve (16) is slotted (20) in the axial direction.

Can according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (16) has an uneven outer surface at least regionally.

Can according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (16) has an outer surface at least regionally, which is uneven in the circumferential direction.

Can according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (16) comprises ribs or a toothing (28) at least regionally on its outer circumference.

Bus according to claim 5, characterized in that the toothing (26) is a saw-toothing (28).

A bush according to claim 6, characterized in that the saw-tooth (28) comprises two areas and the one area blocks rotation in one direction and the other area blocks rotation in the other direction.

The can according to claim 2 and one of claims 3 to 7, characterized in that the unevenness or toothing (26) is located at least in the area of the slot (20).

A can according to any one of the preceding claims, characterized in that the basic body (18) has at least one protruding part (52) on its outer circumference.

A bushing according to claim 9, characterized in that the sleeve (16) has on its inner circumference a first groove (38) which receives the protruding part (52) and which opens on the input side for the basic body (18).

The bush according to claim 10, characterized in that the first groove (38) extends in the axial direction.

A can according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the sleeve (16) has a second groove (40) at its inner circumference, which sleeve then receives the protruding portion (52) when the base body (18) is completely is arranged in the sleeve (16) and the basic body (18) is rotated relative to the application direction.

A bush according to claim 12, characterized in that the second groove (40) extends in the circumferential direction.

A bush according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the first groove (38) has a greater depth than the second groove (40).

A can according to any one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (16) has a collar (34) protruding above the outer circumference on its side facing the side-locking clasp.

A can according to claim 15, characterized in that the collar (34) comprises a bearing surface (36) which comes to rest on the floor (14), which bearing surface is orthogonal or inclined with respect to the axis of the sleeve (16) lies.

A can according to any one of the preceding claims, characterized in that the end to be arranged in the sleeve (16) is chamfered from the basic body (18).

A can according to any one of the preceding claims, characterized in that the basic body (18) arranged in the sleeve (16) closes in one plane with the sleeve (16).

A canister according to any one of claims 1-17, characterized in that the base body (18) has a collar (44) on its side facing the side lock, which lies on the sleeve (16) when the base body (18) ) is arranged in the sleeve (16).

A canister according to claim 19, characterized in that the collar (44) covers the sleeve (16).

A can according to any one of the preceding claims, characterized in that it is a floor or ceiling can.