NL2010598C2 - High pressure pipe suitable for the transport of fluids. - Google Patents

High pressure pipe suitable for the transport of fluids. Download PDF

Info

Publication number
NL2010598C2
NL2010598C2 NL2010598A NL2010598A NL2010598C2 NL 2010598 C2 NL2010598 C2 NL 2010598C2 NL 2010598 A NL2010598 A NL 2010598A NL 2010598 A NL2010598 A NL 2010598A NL 2010598 C2 NL2010598 C2 NL 2010598C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pressure tube
tube according
intermediate layer
wax
outer layer
Prior art date
Application number
NL2010598A
Other languages
English (en)
Inventor
Emile Burnaby Lautier
Original Assignee
Bandell Burnaby Lautier Line Pipes B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bandell Burnaby Lautier Line Pipes B V filed Critical Bandell Burnaby Lautier Line Pipes B V
Priority to NL2010598A priority Critical patent/NL2010598C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2010598C2 publication Critical patent/NL2010598C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/20—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (23)

1. Hogedrukbuis, geschikt voor het transport van vloeistoffen, zoals koolwaterstoffen, waarin de buis een niet-vezelversterkte binnenvoering van een thermohardend materiaal omvat, een voor het onderbreken van scheurgroei ingerichte tussenlaag, en een buitenlaag van een vezelversterkt thermohardend materiaal, waarin de tussenlaag is gehecht aan de buitenlaag.
2. Hogedrukbuis volgens conclusie 1, waarin het thermohardend materiaal van de binnenvoering een onverzadigde polyester, een epoxy, een vinylester, een fenol, een polyurethaan, een imide-gebaseerde thermoharder of een cyanaatester omvat.
3. Hogedrukbuis volgens conclusie 1 of 2, waarin de niet-vezelversterkte binnenvoering een breukrek (ε*) heeft van 5-15%, bij voorkeur 8-12%, met de meeste voorkeur ongeveer 10%.
4. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-3, waarin het thermohardend materiaal van de binnenvoering een vinylester omvat met een breukrek (ε*) van 5-15%, bij voorkeur 8-12%, met de meeste voorkeur ongeveer 10%.
5. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-4, waarin het thermohardend materiaal van de binnenvoering een dikte heeft van 2-10 mm, bij voorkeur van 5-10 mm.
6. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-5, waarin het thermohardend materiaal van de binnenvoering een vinylester omvat met een breukrek (ε*) van 5-15%, bij voorkeur 8-12%, met de meeste voorkeur ongeveer 10% en waarin de dikte van de binnenvoering tussen 2-10 mm bedraagt.
7. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-6, waarin de voor het onderbreken van scheurgroei ingerichte tussenlaag een Young’s modulus (E) heeft van 3-10 GPa, bij voorkeur 3-5 GPa.
8. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-7, waarin de voor het onderbreken van scheurgroei ingerichte tussenlaag een honingraatmateriaal omvat, een flexibel twee-en-een-half- of driedimensionaal weefsel, zoals een Parabeam® materiaal, en/of een open of gesloten cel schuimmateriaal.
9. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-8, waarin de voor het onderbreken van scheurgroei ingerichte tussenlaag in hoofdzaak is gemaakt van een thermoplastisch materiaal.
10. Hogedrukbuis volgens conclusie 9, waarin het thermoplastisch materiaal een hot melt lijm, een was, een polyvinylalcohol (PYA) of een combinatie daarvan omvat.
11. Hogedrukbuis volgens conclusie 10, waarin de hot melt lijm een etheenvinylacetaat, etheenacrylaat, een polyamide, een polyester, een polyolefine, een styreen blokcopolymeer of een combinatie daarvan omvat.
12. Hogedrukbuis volgens conclusie 10 of 11, waarin de was een mineraalwas, petroleumwas, een synthetische was of een combinatie daarvan omvat.
13. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 9-12, waarin de mineraalwas een ceresinewas, montaanwas, ozocerietwas, turfwas of een combinatie daarvan omvat.
14. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 7-13, waarin de tussenlaag in hoofdzaak is gemaakt van een thermoplastisch materiaal, bij voorkeur polyvinylalcohol, en een Young’s modulus (E) heeft van 3-10 GPa.
15. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-14, waarin het thermohardend materiaal van de buitenlaag een onverzadigde polyester, een epoxy, een vinylester, een fenol, een polyurethaan, een imide-gebaseerde thermoharder of een cyanaatester omvat.
16. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-15, waarin de vezels van de buitenlaag bestaan uit glas, aramide, koolstof of een combinatie daarvan.
17. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-16, waarin de vezels continue zijn of een gemiddelde lengte van meer dan 50 mm bezitten.
18. Hogedrukbuis volgens één der voorgaande conclusies, waarin de tussenlaag met een lijm is gehecht aan de buitenste laag en eventueel aan de binnenvoering.
19. Hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-18, waarin de doorlaatbaarheid van de tussenlaag voor de door de buis getransporteerde vloeistoffen hoger is dan de doorlaatbaarheid van de binnenvoering voor een dergelijke vloeistof, en waarin de doorlaatbaarheid van de buitenlaag voor dergelijke vloeistoffen hoger is dan de doorlaatbaarheid van de tussenlaag voor dergelijke vloeistoffen.
20. Werkwijze voor het vervaardigen van een hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-19, waarbij de werkwijze filament wikkelen en/of centrifugaalgieten omvat.
21. Werkwijze volgens conclusie 20 voor het vervaardigen van een hogedrukbuis volgens conclusie 19, waarbij de werkwijze het opspannen van de filament gewikkelde en/of centrifugaal gegoten buis omvat en wel dusdanig dat de buitenlaag microscheuren vormt en de binnenlaag niet.
22. Gebruik van een hogedrukbuis volgens één der conclusies 1-21 voor het transport van vloeistoffen, bij voorkeur koolwaterstoffen en/of oplosmiddelen.
23. Gebruik volgens conclusie 22, waarin de vloeistoffen door de buis worden getransporteerd bij een druk tussen 10 en 200 bar, meer bij voorkeur tussen 40 en 125 bar, en met de meeste voorkeur tussen 60 en 100 bar.
NL2010598A 2013-04-09 2013-04-09 High pressure pipe suitable for the transport of fluids. NL2010598C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2010598A NL2010598C2 (en) 2013-04-09 2013-04-09 High pressure pipe suitable for the transport of fluids.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2010598A NL2010598C2 (en) 2013-04-09 2013-04-09 High pressure pipe suitable for the transport of fluids.
NL2010598 2013-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2010598C2 true NL2010598C2 (en) 2014-10-13

Family

ID=48808477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2010598A NL2010598C2 (en) 2013-04-09 2013-04-09 High pressure pipe suitable for the transport of fluids.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2010598C2 (nl)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1629609A1 (de) * 1966-05-18 1971-01-28 Ruetgerswerke Ag Verfahren zur Herstellung isolierter Rohre und Rohrteile aus Kunststoffen
US3988412A (en) * 1973-04-12 1976-10-26 Youngstown Sheet And Tube Company Method of making pipe having a liner layer of mixed resins
US4097569A (en) * 1975-06-23 1978-06-27 Youngstown Sheet And Tube Company Modified vinyl ester resin and pipe made therefrom
WO2006053742A2 (de) * 2004-11-20 2006-05-26 Knoch, Kern & Co. Kunststoffrohr
US20080187696A1 (en) * 2004-12-03 2008-08-07 Guntram Bock Plastic Hollow Body, In Particular Plastic Pipe
WO2011124807A1 (fr) * 2010-03-30 2011-10-13 Dcns Conduite d'aspiration d'eau froide pour une centrale d'énergie thermique des mers

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1629609A1 (de) * 1966-05-18 1971-01-28 Ruetgerswerke Ag Verfahren zur Herstellung isolierter Rohre und Rohrteile aus Kunststoffen
US3988412A (en) * 1973-04-12 1976-10-26 Youngstown Sheet And Tube Company Method of making pipe having a liner layer of mixed resins
US4097569A (en) * 1975-06-23 1978-06-27 Youngstown Sheet And Tube Company Modified vinyl ester resin and pipe made therefrom
WO2006053742A2 (de) * 2004-11-20 2006-05-26 Knoch, Kern & Co. Kunststoffrohr
US20080187696A1 (en) * 2004-12-03 2008-08-07 Guntram Bock Plastic Hollow Body, In Particular Plastic Pipe
WO2011124807A1 (fr) * 2010-03-30 2011-10-13 Dcns Conduite d'aspiration d'eau froide pour une centrale d'énergie thermique des mers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2592595C2 (ru) Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы
US9057204B2 (en) Fiber reinforced resin polymer mortar pole
WO2008086738A1 (fr) Technique d'amélioration d'un mécanisme de pression par combinaison de la coulée d'un polymère durcissable à l'aide d'une bride avec un matériau composite renforcé par des fibres
WO2021032140A1 (zh) 预紧力修复、预紧力和夹具组合修复方法及修复的管道
CN106969213A (zh) 一种高刚度复合材料管道及其制造方法
CN104141838A (zh) 柔性复合高压输送管
CA2634991A1 (en) Cost effective repair of piping to increase load carrying capability
US20140138947A1 (en) Flange, and a Method of Manufacturing a Flange
EP3574246B1 (en) Fitting element for use in rehabilitation of pipelines and method for producing the same
NL2010598C2 (en) High pressure pipe suitable for the transport of fluids.
CN117656523A (zh) 一种ⅴ型储氢瓶制造工艺
CN103851278A (zh) 一种塑料内衬热塑性缠绕管材及其制备方法
WO2011154745A2 (en) Web-winding core
RU2650139C1 (ru) Труба из синтетического материала и способ её изготовления
RU2221183C2 (ru) Труба из композиционных материалов и способ ее производства
RU2078279C1 (ru) Способ покрытия внутренней поверхности трубопровода
CN108119705B (zh) 一种异径竹缠绕管结构及其制备方法
RU144206U1 (ru) Композитная армированная труба из термопластов
US20240092052A1 (en) Semi-consolidated reinforced thermoplastic pipe (sc-rtp) with commingled fiber reinforcement
AU2017206265A1 (en) Ultrathin concrete composite pipe with oriented and localized fiber
RU57864U1 (ru) Композитная труба
RU2843054C1 (ru) Многослойная композитная труба
RU2075687C1 (ru) Способ покрытия внутренней поверхности трубопровода
CN111425701A (zh) 一种管道定向钻穿越防护用光固化预浸胶片材
CN215831339U (zh) 一种可实现自动定位的缠绕连续增强玻璃钢复合管道

Legal Events

Date Code Title Description
SD Assignments of patents

Effective date: 20141016

PD Change of ownership

Owner name: AKIET B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: VERANDERING VAN EIGENAAR(S), OVERDRACHT; FORMER OWNER NAME: ACQUIT BUSINESS DEVELOPMENT B.V.

Effective date: 20160215

PD Change of ownership

Owner name: ITREC B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: AKIET B.V.

Effective date: 20191010

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20240501