NL2009450C2

NL2009450C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van een van ten minste een bevestigingsprofiel voorzien filterdoek.

Info

Publication number: NL2009450C2
Application number: NL2009450A
Authority: NL
Inventors: Francois Bernard Paul Marie Kruip
Original assignee: Limburg Filter B V
Priority date: 2012-09-12
Filing date: 2012-09-12
Publication date: 2014-03-18
Also published as: EP2895249A1; WO2014040859A1

Description

158 834

Werkwijze voor het vervaardigen van een van ten minste een bevestigingsprofiel voorzien filterdoek.

Beschrijving 5

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een van ten minste een bevestigingsprofiel voorzien filterdoek, met behulp van welk bevestigingsprofiel het filterdoek losneembaar bevestigbaar is met een houder.

10

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een filter.

De uitvinding heeft verder betrekking op een filterdoek 15 alsmede een filter omvattende een dergelijk filterdoek.

Het is bekend om in een filter een filterdoek middels een daarmee bevestigd bevestigings-profiel te bevestigen aan een houder van de filter. Bij de bekende bevestigingstechnieken 20 worden voor de verbinding toevoegmiddelen gebruikt tussen het filterdoek en het bevestigingsprofiel zoals lijmachtige kunststoffen of lastoevoegmiddelen. Aan deze toevoegmiddelen worden hoge eisen gesteld voor het verkrijgen van een stevige fluidumdichte verbinding met een lange levensduur en/of om 25 milieutechnische redenen. Verder is het met toevoegmiddelen vervaardigen van een dergelijk filterdoek relatief omslachtig en wordt er relatief veel energie verbuikt tijdens de vervaardiging daarvan en/of voor het verschaffen van de verbinding, waardoor deze bekende werkwijzen relatief duur 30 zijn.

2

Het is derhalve een doel van de uitvinding om een relatief eenvoudige en kostengunstige werkwijze te verschaffen voor het vervaardigen van een filterdoek.

5 Een dergelijke doel wordt bereikt met de werkwijze volgens conclusie 1.

Bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding worden geen toevoegmiddelen, zoals lastoevoegmiddelen en 10 lijmtoevoegmiddelen, gebruikt voor het fluidumdicht verbinden van het filterdoek met het bevestigingsprofiel. Dit is mogelijk door het gebruiken van een verwarmingsmiddel dat tussen het filterdoekdeel en het vlakke deel wordt verplaatst, welk verwarmingsmiddel zodanig geconstrueerd is dat ten minste 15 het bevestigingsprofiel gedeeltelijk wordt verwarmd. Door na deze verwarming het filterdoekdeel en het verwarmde vlakke deel van het bevestigingsprofiel tegen elkaar te drukken wordt een fluidumdichte verbinding daartussen bereikt. De verbinding wordt minimaal tot stand worden gebracht door het vlakke deel 20 van het bevestigingselement, welk bevestigingselement door de verwarming deels smelt, waarbij door direct daarna het filterdoek en het gesmolten deel tegen elkaar te drukken, er door stolling van het gesmolten materiaal aan het filterdoek een fluidumdichte verbinding zal ontstaan. Het voordeel van 25 het direct verbinden is dat het verwarmen van het vlakke deel van het bevestigingsprofiel relatief weinig energie kost en relatief snel kan worden uitgevoerd, waardoor de productiviteit van het aantal filterdoeken per tijdseenheid kan worden verhoogd tegen een relatief gunstige kostprijs. Bij 30 voorkeur is het bevestigingsprofiel elastisch. Verder heeft het bevestigingsprof iel in doorsnede de vorm van een spoorrail, dat wil zeggen een relatief brede kop en voet en een minder breed middenstuk tussen kop en voet. De voet van 3 het bevestigingsprofiel verschaft het vlakke deel van het bevestigingsprofiel. Door de elasticiteit en de elasticiteit bevorderende railvorm van het bevevestigingsprofiel is een relatief sterke directe verbinding na afkoeling tussen het 5 bevestigingsprofiel en het filterdoek verschaft.

De werkwijze volgens de uitvinding is bovendien milieuvriendelijk, doordat er minder materiaal benodigd is voor het tot stand brengen van de fluidumdichte verbinding 10 tussen het f ilterdoekdeel en het vlakke deel van het bevestigingsprofiel. Lastoevoegmiddelen zoals lijmen, kitten en andere kleefstoffen kunnen een voedsel gerelateerde toepassing bemoeilijken of zelfs onmogelijk maken. Door geen toevoegmiddelen te gebruiken is het te vervaardigen filter 15 zelfs geschikt in dergelijke voedseltoepassingen.

Met behulp van het verwarmingsmiddel is het mogelijk om het filterdoekdeel en het vlakke deel van het bevestigingsprofiel simultaan te verwarmen, zodat beide delen worden verwarmd en 20 deels smelten voordat deze op elkaar worden gedrukt.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat het verwarmingsmiddel een wigvormige of schuin afgeknotte cilindervormige vorm.

25

Met behulp van een dergelijke vormgeving van het verwarmingsmiddel kan dit voor het starten van het verbindingsproces relatief snel en nauwkeurig tussen de op elkaar gelegen met elkaar te verbinden delen van het 30 filterdoek en het bevestigingsprofiel worden gepositioneerd.

In een voorkeurs uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is een verplaatsbare robotkop voorzien 4 van het ten minste ene verwarmingsmiddel alsmede van ten minste een aandrukwals voor het tegen elkaar drukken van het filterdoekdeel en het verwarmde vlakke deel tussen de mal en de aandrukwals voor het verschaffen van een fluidumdichte 5 verbinding daartussen.

Op deze wijze kan machinaal relatief snel en nauwkeurig een filterdoek volgens de uitvinding worden vervaardigd.

10 In een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is het verwarmingsmiddel een verwarmingselement. Het verwarmingselement kan hol of massief zijn uitgevoerd en bijvoorbeeld met elektriciteit te verwarmen zijn tot de gewenste temperatuur voor het laten smelten van 15 ten minste het vlakke deel van het bevestigingsprofiel.

In een verdere voorkeurs uitvoeringsvorm omvat het verwarmingsmiddel ten minste een mondstuk voor het met behulp van hete lucht verwarmen van het filterdoekdeel en/of het 20 vlakke deel van het bevestigingsprofiel. Met lucht kan relatief snel en nauwkeurig het filterdoek en/of het vlakke deel met een relatief hoog energetisch rendement worden gesmolten. Het verwarmingsmiddel kan eventueel een aantal mondstukken omvatten die onder verschillende hoeken zijn 25 uitgericht naar het filterdoekdeel en/of het vlakke deel van het bevestigingsprofiel. Deze hoeken zijn bij voorkeur door een operator in te stellen. Door deze hoeken is materiaal over een in te stellen afstand of gebied in de langsrichting van het bevestigingsprofiel met behulp van de mondstukken te 30 verwarmen.

5

Het bevestigingsprofiel is bij voorkeur geextrudeerd. Verder is het bevestigingsprofiel vervaardigd van een thermoplastische elastomeer.

5 Bij voorkeur omvat het bevestigingsprofiel een eindeloze vorm, bijvoorbeeld de vorm van een ring. Een dergelijke vormgeving maakt in bedrijf de kans op lekkages kleiner.

Door de eindeloze vormgeving van het bevestigingsprofiel kan 10 met behulp van een continue verplaatsing van de verplaatsbare robotkop het vlakke deel van het bevestigingsprofiel en het filterdoekdeel met elkaar worden verbonden. Dit levert naast een esthetisch aantrekkelijk filterdoek, een filterdoek op, waar de fluidumdichte verbinding tussen filterdoek en 15 bevestigingsprofiel overal nagenoeg identiek en homogeen is. Door de nagenoeg overal identieke en homogene fluidumdichte verbinding tussen filterdoekdeel en het vlakke deel van het bevestigingselement wordt in bedrijf de kans op lekkages verlaagd en de levensduur van het filterdoek verhoogd.

20

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding is het verwarmingsmiddel op de robotkop verplaatsbaar van een actieve positie naar een rustpositie. Door de configuratie van de aandrukwals direct achter het verwarmingsmiddel dient het 25 verwarmingsmiddel indien het bijna rond is te worden verplaatst van de actieve werkpositie naar de rustpositie. Om deze wijze kan de walsbeweging over de in hoofdzaak volledige lengte van het bevestigingsprofiel worden voltooid en wordt voorkomen dat niet reeds met elkaar verbonden delen van het 30 filterdoek en het bevestigingsprofiel opnieuw worden verwarmd. In de rustpositie is het verwarmingsmiddel bij voorkeur uitgeschakeld.

6

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het filterdoek een opening ten behoeve van de slurry toevoer en wordt een eerste bevestigingsprofiel aangebracht op of nabij de buitenomtrek van het filterdoek, en een tweede bevestigingsprof iel wordt 5 aangebracht op of nabij een openingsrand van de opening. Op deze wijze kan het filterdoek stevig en op strak getrokken, worden bevestigd in het filter en in bedrijf strak worden gehouden. De eerste en tweede bevestigingsprofielen kunnen identiek zijn uitgevoerd, zodat een enkel universeel 10 bevestigingsprofiel wordt gebruikt. Op deze wijze wordt voorkomen dat een bepaald type bevestigingsprofiel wordt verwisseld met een ander type bij het vervaardigen van een filterdoek, waardoor het aantal foutief vervaardigde filterdoeken in een productieproces kan worden verlaagd. 15 Bovendien is dit productietechnisch praktisch, aangezien identieke bevestigingsprofielen op een identieke wijze aan het bevestigingsdoek worden bevestigd.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van in de 20 bij gevoegde figuren getoonde uitvoeringsvoorbeeld, waarin:

Figuur 1 een doorsnede toont door een filter volgens de onderhavige uitvinding;

Figuur 2 een doorsnede toont door een deel van filter volgens 25 de onderhavige uitvinding waarbij een alternatief bevestigingsprofiel is gebruikt ten opzichte van het bevestigingsprofiel dat is getoond in figuur 1;

Figuur 3 een doorsnede toont door een deel van filter volgens de onderhavige uitvinding, waarbij een verder alternatief 30 bevestigingsprofiel is gebruikt ten opzichte van het bevestigingsprofiel dat is getoond in de figuren 1 en 2; 7

Figuur 4 toont schematisch een deel van een robot in bedrijf voor het vervaardigen van een filterdoek alsmede filter volgens de onderhavige uitvinding;

Figuur 5 toont een verwarmingsmiddel met een aantal 5 mondstukken, welk verwarmingsmiddel wordt gebruikt voor het vervaardigen van een filterdoek alsmede filter volgens de onderhavige uitvinding.

In de verschillende figuren zijn dezelfde onderdelen voorzien 10 van overeenkomende verwijzingscijfers.

Figuur 1 toont een doorsnede door een filter 1 volgens de onderhavige uitvinding, waarbij het getoonde filter 1 is voorzien van een houder 3 alsmede van twee daaraan bevestigde 15 filterdoeken 5.

Elk filterdoek 5 volgens de uitvinding omvat een f ilterdoekdeel 7 dat is gevormd door een einde van het filterdoek 5 waaraan ten minste een vlak deel 9 van een 20 spoorrailsvormig bevestigingsprofiel 11 is bevestigd. Verder omvat elk filterdoek 5 een opening ten behoeve van slurry toevoer zodat de doorgang 13 door de filter niet wordt afgedekt met het filterdoek 5. Nabij een openingsrand 15 van de opening omvat elk filterdoek 5 ten minste een tweede 25 bevestigingsprofiel 11'. In figuur 1 zijn het eerste en tweede bevestigingsprofiel 11, 11' identiek uitgevoerd, en elk bevestigingsprof iel II, 11' is voorzien van twee door het bevestigingsprofiel 11, 11' omsloten holten 17, 17'. Het bevestigingsprofiel 11, 11' is zoals gebruikelijk vervaardigd 30 van een star elastisch materiaal. Bij voorkeur is het bevestigingsprofiel 11, 11' vervaardigd van een thermoplastische elastomeer. Met behulp van de holten 17, 17' zijn de bevestigingsprofielen eenvoudiger samendrukbaar, 8 waardoor een filterdoek 5 eenvoudiger en sneller machinaal of manueel door een operator met handkracht kan worden bevestigd in een groef 19, 19' van de houder 3.

5 De getoonde bevestigingsprofielen 11, 11' omvatten een eindeloze vorm. Een dergelijk vormgegeven bevestigingsprofiel 11, 11' vermindert in bedrijf de kans op lekkages.

Het bevestigingsprofiel 11' nabij de doorgang 13 is eendelig 10 en in hoofdzaak cirkelringvormig, en nagenoeg identiek aan het bevestigingsprofiel 11.

Figuren 2 en 3 tonen een filter 101, 201 die nagenoeg identiek is aan de in figuur 1 getoonde filter 1. De hierin getoonde 15 filters 101, 201 verschillen slechts in het volgende. Bij het in figuur 2 getoonde filter 101 is het railvormige bevestigingsprofiel 111 massief, dat wil zeggen zonder holten 17 uitgevoerd. Verder is het buitenprofiel van een in de groef te positioneren railkop in een dwarsdoorsnede gezien 20 golfvormig. In het in figuur 3 getoonde filter 201 omvat het railvormige bevestigingsprofiel 211 alsmede de groef 219 van de houder 203 een andere vormgeving dan de vormgeving zoals deze is getoond in de figuren 1 en 2, waarbij het buitenprofiel van een in de groef te positioneren railkop in 25 een dwarsdoorsnede gezien nagenoeg glad is. Tevens omvat het bevestigingsprofiel 211 geen holten. De vlakke delen 9, 109, 209 van de verschillende bevestigingsprofielen 11, 111, 211 zijn nagenoeg even breed.

30 Bij elke uitvoeringsvorm is de vormgeving van het bevestigingsprofiel complementair aan de vormgeving van de groef voor het verschaffen van een fluïdumdichte verbinding tussen filterdoek en houder.

9

Hoewel niet getoond, is het mogelijk indien gewenst om de verschillende bevestigingsprofielen 11, 111, 211 getoond in de figuren 1-3 met elkaar te combineren op een enkel filterdoek. Met andere woorden is het mogelijk om op het filterdoekdeel 7 5 een eerste uitvoeringsvorm van het bevestigingsprofiel 11, lil, 211 te bevestigen en nabij de openingsrand 15 een tweede uitvoeringsvorm van het bevestigingsprofiel.

In figuur 4 is schematisch een voorkeurs uitvoeringsvorm 10 getoond van een deel van een systeem 50 voor het uitvoeren van de werkwijze voor het vervaardigen van een van ten minste een bevestigingsprofiel voorzien filterdoek zoals gedefinieerd in de bij gevoegde conlusies.

15 Het deel van het systeem 50 in figuur 4 omvat een mal 51, alsmede een deels getoonde robot 53 . De robot 53 is voorzien van een verplaatstbare robotkop, welke robotkop een verwarmingsmiddel 57 alsmede een aandrukwals 59 omvat voor het tegen elkaar drukken van het filterdoekdeel 7 en het verwarmde 20 vlakke deel 9 van het bevestigingsprofiel 11 tussen de mal 51 en de aandrukwals 5 9 voor het verschaffen van een fluldumdichte verbinding daartussen.

Het buisvormige verwarmingsmiddel 57 is in meer detail getoond 25 in figuur 5. Het verwarmingsmiddel 57 omvat een eerste uiteinde 70, welk eerste uiteinde 7 0 een ingang 71 voor het ontvangen van verwarmde lucht omvat, alsmede een tweede uiteinde 73. Het tweede gesloten uiteinde 73 van het verwarmingsmiddel 57 omvat een schuin afgeknotte 30 cilindervormige vorm. Met behulp van een dergelijke vormgeving van het uiteinde 73 van het verwarmingsmiddel 57 kan dit voor het starten van het verbindingsproces relatief snel en nauwkeurig tussen de uitgelijnde, op elkaar gelegen, alsmede 10 met elkaar te verbinden delen van het filterdoek 5 en het bevestigingsprofiel 11 worden gepositioneerd.

Nabij het uiteinde 73 is het verwarmingsmiddel 57 voorzien van 5 mondstukken in de vorm van openingen 75, die in rijen zijn opgesteld, welke rijen onder verschillende hoeken zijn uitgericht naar het filterdoekdeel 7 en/of het vlakke deel 9 van het bevestigingsprof iel 11. Door deze hoeken kan het met elkaar te verbinden materiaal over een in te stellen afstand 10 of gebied in de langsrichting van het bevestigingsprofiel 11 met behulp van de warme lucht uit de openingen 75 worden verwarmd.

Voorafgaand aan de stap die is getoond in figuur 4, wordt het 15 bevestigingsprofiel 11 handmatig en/of machinaal in en/of op een mal bevestigd, waarna het te vervaardigen filterdoek naar het bevestigingsprofiel 11 wordt verplaatst, zodanig dat ten minste een filterdoekdeel 7 van het filterdoek wordt uitgelijnd met een vlak deel 9 van het bevestigingsprofiel 11. 20 Daaropvolgend wordt met behulp van de robotkop, meer in het bijzonder met behulp van het tussen het filterdoekdeel 7 en het vlakke deel 9 verplaatsbare verwarmingsmiddel 57 het vlakke deel 9 van het bevestigingsprof iel 11 en/of het filterdoekdeel 7 verwarmd. Bij het gebruik van bekende 25 materialen voor het filterdoek 5 en een thermoplastische elastomeer voor het bevestigingsprofiel 11 worden deze voor het gedeeltelijk smelten daarvan verwarmd tot een temperatuur van maximaal 600 graden Celsius. Door het deels smelten van het bevestigingsprofiel 11 en/of het filterdoekdeel 7 kan er 30 zonder toevoegmiddelen zoals las- en/of lijmtoevoegmiddelen daartussen door het tegen elkaar drukken van het f ilterdoekdeel 7 en het verwarmde vlakke deel 9 een fluidumdichte verbinding daartussen worden verschaft. Met 11 behulp van deze werkwijze wordt een enorm sterke fluïdumdichte verbinding met een lange levensduur.

Om het bevestigingsprof iel 11 in een beweging van de deels 5 getoonde robotkoparm 55 te bevestigen aan het filterdoek 5, dient het verwarmingsmiddel 57 ten opzichte van de robotkoparm 55 verplaatsbaar te zijn van een actieve positie waarin het bevestigingsprofiel 11 en het filterdoek 5 worden verwarmd naar een rustpositie waarin het bevestigingsprofiel 11 en het 10 filterdoek 5 niet meer of slechts minimaal kunnen worden verwarmd. Door de configuratie van de aandrukwals 59 direct achter het verwarmingsmiddel 57 dient het verwarmingsmiddel 57 indien het bijna rond is, te worden verplaatst van de actieve werkpositie naar de rustpositie. Op deze wijze kan de 15 walsbeweging over de in hoofdzaak volledige lengte van het bevestigingsprofiel 11 worden voltooid en wordt voorkomen dat niet reeds met elkaar verbonden delen van het filterdoek 5 en het bevestigingsprofiel 11 opnieuw worden verwarmd. In de rustpositie is het verwarmingsmiddel 57 bij voorkeur 20 uitgeschakeld.

Het filterdoek 5 en het bevestigingsprof iel 11, 111, 211 zijn vervaardigd van materialen die chemisch compatibel zijn met betrekking tot chemische bestendigheid tegen de te filtreren 25 stoffen (vloeistoffen en gesuspendeerde stoffen) en reinigingsmiddelen omvattende alkaline en zure agentia en/of thermisch compatibel zijn met betrekking tot uitzettings-coefficiënt.

30 Bij voorkeur is het bevestigingsprof iel 11, 111, 211 voorzien van additieven om het bevestigingsprof iel 11, 111, 211 elektrisch geleidend te maken om de elektrostatisch spanningen die in bedrijf worden opgewekt in het filterdoek via een 12 aarde-verbinding af te voeren. In bepaalde toepassingsgebieden kunnen de elektrostatische ladingen indien geen maatregelen zijn genomen zo groot worden in het filterdoek dat ontladingen het filter met het filterdoek kunnen beschadigen. Een 5 bijzonder gunstige oplossing is om bij de vervaardiging van het bevestigingsprofiel 11, 111, 211 additieven toe te voegen zodat de elektrostatische ladingen zonder aanvullende (externe) maatregelen via het bevestigingsprofiel naar de aarde te geleiden zijn.

10

Bevestigingsprofiel vervaardigd van een star elastische kunststof, zoals bijvoorbeeld een thermoplastische elastomeer, waarbij in de vervaardiging daarvan additieven zijn toegevoegd om het bevestigingsprofiel elektrisch geleidend te maken, welk 15 bevestigingsprof iel is voorzien van ten minste een vlak deel voor bevestiging met een filterdoek, alsmede van ten minste een koppeldeel, welk koppeldeel koppelbaar is in een groef van een houder van een filter.

20 Het verwarmingsmiddel 57 kan in plaats van de getoonde schuin afgeknotte cilindervormige vormgeving eventueel ook wigvormig zijn uitgevoerd. Verder kan het verwarmingsmiddel 57 eventueel een elektrisch te bedienen verwarmingselement zijn. Tevens is het mogelijk om de oriëntatie van het verwarmingsmiddel 57 ten 25 opzichte van de robotkoparm 55 aan te passen om zich aan te kunnen passen aan eventueel wisselende omstandigheden voor het vervaardigen van een fluïduradichte verbinding.

Claims

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een van ten minste een 5 bevestigingsprofiel voorzien filterdoek, met behulp van welk bevestigingsprofiel het filterdoek losneembaar bevestigbaar is met een houder, welke werkwijze de volgende stappen omvat: a} het positioneren van het bevestigingsprofiel in en/of op een mal, 10 b) het positioneren van het filterdoek ten opzichte van het bevestigingsprofiel, zodanig dat ten minste een filterdoekdeel van het filterdoek wordt uitgelijnd met een vlak deel van het bevestigingsprofiel, c) het verwarmen van het vlakke deel van het 15 bevestigingsprofiel met behulp van ten minste een verwarmingsmiddel dat tussen het filterdoekdeel en het vlakke deel wordt verplaatst, d) het zonder toevoegmiddelen daartussen tegen elkaar drukken van het f ilterdoekdeel en het verwarmde vlakke deel voor 20 het verschaffen van een fluïdumdichte verbinding daartussen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het verwarmingsmiddel een wigvormige of schuin afgeknotte 25 cilindervormige vorm omvat.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij een verplaatstbare robotkop is voorzien van het ten minste ene verwarmingsmiddel alsmede van ten minste een aandrukwals voor 30 het tegen elkaar drukken van het filterdoekdeel en het verwarmde vlakke deel tussen de mal en de aandrukwals voor het verschaffen van een fluïdumdichte verbinding daartussen.

4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij met behulp van het verwarmingsmiddel het filterdoekdeel en het vlakke deel van het bevestigingsprofiel simultaan worden verwarmd. 5

5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het verwarmingsmiddel een verwarmingselement is.

6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1-4, 10 waarbij het verwarmingsmiddel een mondstuk omvat voor het met behulp van een hete lucht verwarmen van het f ilterdoekdeel en het vlakke deel.

7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij 15 het, bij voorkeur geextrudeerde, bevestigingsprofiel is vervaardigd van een thermoplastische elastomeer (TPE).

8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij met behulp van het verwarmingsmiddel het vlakke deel van het 20 bevestigingsprofiel en/of het filterdoekdeel worden verwarmd tot maximaal een temperatuur van 600 graden Celsius.

9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het bevestigingsprofiel een eindeloze vorm omvat, bijvoorbeeld 25 de vorm van een ring.

10. Werkwijze volgens conclusie 3 en 9, waarbij het vlakke deel van het bevestigingsprofiel enhet filterdoekdeel in een continue verplaatsing van de robotkop met elkaar worden 30 verbonden.

11. Werkwijze volgens conclusie 10, waarbij het verwarmingsmiddel ten opzichte van de robotkop verplaatsbaar is van een actieve positie naar een rustpositie.

12. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij een eerste bevestigingsprofiel wordt aangebracht op of nabij de buitenomtrek van het filterdoek, welk filterdoek is voorzien van een opening ten behoeve van slurry toevoer, en een tweede bevestigingsprofiel wordt aangebracht op of nabij 10 een openingsrand van de opening.

13. Werkwijze volgens conclusie 12, waarbij de eerste en tweede bevestigingsprofielen identiek zijn uitgevoerd.

14. Werkwijze voor het vervaardigen van een filter omvattende een van ten minste een groef voorziene houder en een van ten minste een bevestigingsprofiel voorzien filterdoek vervaardigd volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het bevestigingsprofiel met handkracht manueel of machinaal in de 20 groef wordt vastgeklikt.

15. Filterdoek vervaardigd volgens een der voorgaande conclusies 1-13.

16. Filterdoek volgens conclusie 15, waarbij het bevestigingsprof iel is voorzien van een door het bevestigingsprof iel ontsloten holte.

17. Filterdoek volgens conclusie 15 of 16, waarbij het 30 filterdoek en het bevestigingsprofiel chemisch compatibel zijn met betrekking tot chemische bestendigheid tegen reinigingsmiddelen omvattende alkaline en zure agentia en/of thermisch compatibel zijn met betrekking tot uitzettings-coëfficiënt.

18, Filterdoek volgens een der voorgaande conclusies, waarbij 5 het bevestigingsprofiel is voorzien van additieven om het bevestigingsprofiel elektrisch geleidend te maken om elektrostatisch ladingen opgewekt in het filterdoek in bedrijf via een aarde-verbinding af te voeren.

19. Filter omvattende een filterdoek volgens een der conclusies 15-18, alsmede een van ten minste een groef voorziene houder, waarbij ten minste een bevestigingsprofiel van het filterdoek losneembaar in de ten minste ene groef van de houder te bevestigen is zodanig dat daartussen een fluïdum-15 dichte verbinding tot stand te brengen is.